贛州市第一屆職業(yè)技能大賽-分賽場(chǎng)-10-數(shù)控車-技術(shù)文件

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“數(shù)控車”項(xiàng)目技術(shù)工作文件2023年08月

目錄72351.項(xiàng)目簡(jiǎn)介 1188691.1項(xiàng)目描述 160431.2考核目的 142661.3相關(guān)文件 133072.基本能力與職業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 2293872.1選手的技能要求 2159882.2選手的基本知識(shí)要求 3317513.競(jìng)賽內(nèi)容 3226133.1考核內(nèi)容 376873.2競(jìng)賽模塊 380493.3模塊簡(jiǎn)述 4309573.3.1模塊A：硬鋁合金加工 4271993.3.2模塊B：45#鋼加工 461863.4命題方式 5223263.5競(jìng)賽日程及地點(diǎn)安排 752104.評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 8122964.1評(píng)價(jià)分（主觀） 10240344.2測(cè)量分（客觀） 1289784.3職業(yè)素養(yǎng)評(píng)價(jià)分 15130454.4評(píng)分流程說明 16168694.5統(tǒng)分方法 186354.6裁判構(gòu)成和分組 18156065.競(jìng)賽相關(guān)設(shè)施設(shè)備 2129445.1場(chǎng)地設(shè)備 2135575.2材料 23176245.3競(jìng)賽選手自備的設(shè)備和工具 2333355.4競(jìng)賽場(chǎng)地禁止自帶使用的設(shè)備和材料 25141016.項(xiàng)目特別規(guī)定 2551297.賽場(chǎng)布局要求 257757.2場(chǎng)地布局圖 2679148.健康安全和綠色環(huán)保 27249248.1選手安全防護(hù)措施要求 2796388.2有毒有害物品的管理和限制 2730968.3醫(yī)療設(shè)備和措施 27318079.開放賽場(chǎng) 28本項(xiàng)目技術(shù)工作文件（技術(shù)描述）是對(duì)本競(jìng)賽項(xiàng)目?jī)?nèi)容的框架性描述，正式比賽內(nèi)容及要求以競(jìng)賽最終公布的賽題為準(zhǔn)。1.項(xiàng)目簡(jiǎn)介1.1項(xiàng)目描述數(shù)控車項(xiàng)目是指使用數(shù)控車床對(duì)金屬零件進(jìn)行加工的技能競(jìng)賽，其中也包括用常用的手動(dòng)工具配合完成的相關(guān)工作。參賽選手需要根據(jù)技術(shù)圖紙進(jìn)行數(shù)控編程、刀具選擇、安裝刀具、設(shè)定刀偏等工作，去加工含有IT6級(jí)精度和大于IT6級(jí)精度的回轉(zhuǎn)體工件。數(shù)控車競(jìng)賽項(xiàng)目允許在機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)上直接編寫程序，也可以利用CAM軟件來進(jìn)行自動(dòng)編程。該項(xiàng)目所對(duì)應(yīng)的職業(yè)工種：車工。1.2考核目的本次考核以江西省第一屆職業(yè)技能大賽數(shù)控車項(xiàng)目為參照，考核選手對(duì)數(shù)控車床的編程與操作水平的掌握情況,公平公正地選拔出參加江西省第二屆職業(yè)技能大賽的參賽選手。1.3相關(guān)文件本項(xiàng)目技術(shù)工作文件只包含項(xiàng)目技術(shù)工作的相關(guān)信息。除閱讀本文件外，開展本技能項(xiàng)目競(jìng)賽還需配合其他相關(guān)文件一同使用：（1）關(guān)于舉辦贛州市第一屆職業(yè)技能大賽的預(yù)通知；（2）關(guān)于舉辦贛州市第一屆職業(yè)技能大賽的通知；（3）2023年贛州市第一屆職業(yè)技能大賽“數(shù)控車”項(xiàng)目競(jìng)賽規(guī)則；（4）2023年贛州市第一屆職業(yè)技能大賽“數(shù)控車”項(xiàng)目競(jìng)賽樣題圖紙（賽前一個(gè)月公布）；（5）2023年贛州市第一屆職業(yè)技能大賽“數(shù)控車”項(xiàng)目競(jìng)賽試題圖紙；（6）2023年贛州市第一屆職業(yè)技能大賽“數(shù)控車”項(xiàng)目競(jìng)賽試題評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)；（7）2023年贛州市第一屆職業(yè)技能大賽“數(shù)控車”項(xiàng)目賽場(chǎng)設(shè)備設(shè)施技術(shù)參數(shù)；（8）2023年贛州市第一屆職業(yè)技能大賽“數(shù)控車”項(xiàng)目刀具、量具、工具清單。2.基本能力與職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)凡在2007年9月1日前出生，截至2023年法定退休年齡以內(nèi)，工作或?qū)W習(xí)單位在贛州市行政區(qū)域內(nèi)的，思想品德優(yōu)秀，具備相應(yīng)職業(yè)（專業(yè)）扎實(shí)基本功和技能水平，具有較強(qiáng)學(xué)習(xí)能力、應(yīng)變能力以及較好身體素質(zhì)、心理素質(zhì)的人員，均可報(bào)名參賽。本項(xiàng)目以江西省第一屆職業(yè)技能大賽標(biāo)準(zhǔn)和國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)為競(jìng)賽依據(jù)，全面引入江西省第一屆職業(yè)技能大賽標(biāo)準(zhǔn)和組織模式。以高級(jí)工（國家職業(yè)資格三級(jí)）以上，涵蓋部分技師（國家職業(yè)資格二級(jí)）標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)。參賽選手應(yīng)該掌握數(shù)控車項(xiàng)目的理論知識(shí)，但是在本次競(jìng)賽中理論知識(shí)不單獨(dú)列為考核項(xiàng)目。2.1選手的技能要求（1）遵守健康、安全和環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則和法規(guī)；（2）嚴(yán)格遵守機(jī)械加工操作規(guī)程；（3）遵守安全防護(hù)條例和相關(guān)環(huán)境保護(hù)要求；（4）能對(duì)圖形、圖標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)、表格和技術(shù)要求進(jìn)行解釋；（5）了解國家標(biāo)準(zhǔn)中機(jī)械加工的精度等級(jí)、尺寸公差、形位公差、尺寸鏈計(jì)算等相關(guān)要求；（6）熟練掌握相關(guān)數(shù)控車床編程指令和操作技能；（7）熟練掌握數(shù)控車削刀具選擇、安裝、對(duì)刀調(diào)試和使用的操作技能；（8）熟練掌握常用手工量具的操作技能；（9）熟練掌握計(jì)算機(jī)輔助制造軟件中數(shù)控車削自動(dòng)編程的操作技能；（10）能針對(duì)工件材料、圖形結(jié)構(gòu)、加工狀況確定其加工方式、加工流程、加工路線及切削參數(shù)；（11）能夠以工作需求為工件選擇，設(shè)計(jì)，制作簡(jiǎn)單工具、卡具。2.2選手的基本知識(shí)要求（1）健康和安全法規(guī)、義務(wù)和文件；（2）機(jī)械加工操作規(guī)程的原則；（3）生產(chǎn)與安全、環(huán)境保護(hù)工作的原則；（4）數(shù)學(xué)知識(shí)；（5）測(cè)量知識(shí)；（6）公差與配合等標(biāo)準(zhǔn)；（7）機(jī)械制圖的相關(guān)知識(shí)；（8）機(jī)械設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)理論知識(shí)；（9）工藝，工裝設(shè)計(jì)知識(shí)；（10）材料切削性能知識(shí)；（11）數(shù)控車工相關(guān)的刀具知識(shí)；（12）機(jī)床操作的相關(guān)的知識(shí)。3.競(jìng)賽內(nèi)容3.1考核內(nèi)容競(jìng)賽內(nèi)容為上機(jī)操作技能，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定數(shù)量的零件的加工制作。競(jìng)賽成績(jī)實(shí)行百分制，由85%客觀測(cè)量評(píng)分、10%主觀評(píng)價(jià)分和5%職業(yè)素養(yǎng)評(píng)價(jià)分加權(quán)合成。贛州市第一屆職業(yè)技能大賽采取世界技能大賽、全國技能大賽、江西省職業(yè)技能大賽模式，將理論融入技能考核過程中。3.2競(jìng)賽模塊表-1競(jìng)賽模塊的描述模塊編號(hào)模塊名稱競(jìng)賽時(shí)間min分?jǐn)?shù)評(píng)價(jià)分測(cè)量分合計(jì)MA硬鋁合金加工240759.566.5MB45#鋼加工325.528.5職業(yè)素養(yǎng)5總計(jì)1003.3模塊簡(jiǎn)述本次競(jìng)賽實(shí)操考核需要考核2個(gè)模塊，如表-2所示：模塊A為硬鋁合金加工。1件/套。本模塊的毛坯為原始棒料。模塊B為45#鋼加工。3件/套（至少完成2件/套）。本模塊的毛坯為原始棒料。3.3.1模塊A：硬鋁合金加工模塊A為硬鋁合金加工。1件/套。本模塊的毛坯為原始棒料，毛坯數(shù)量為1件，選手只需要完成1件。3.3.2模塊B：45#鋼加工模塊B為45#鋼加工。3件/套。本模塊的毛坯為原始棒料，毛坯數(shù)量為4件，選手通過加工選出3件上交。特別說明：模塊B至少完成2件才可進(jìn)行檢測(cè)，同一個(gè)零件若檢測(cè)到三個(gè)尺寸不合格，則該零件其余尺寸可不再檢測(cè)，計(jì)“0”分。表-2模塊材料和毛坯尺寸模塊1模塊2或材料：硬鋁合金（2A12出廠狀態(tài)）數(shù)量：1件/套毛坯尺寸：每件不大于Φ80×135mm材料：45鋼（45鋼出廠狀態(tài)）數(shù)量：4件毛坯尺寸：每件不大于Φ60×60mm競(jìng)賽時(shí)間共為4小時(shí)，選手需自行完成編程、刀具安裝、校對(duì)量具、加工賽件。選手不可對(duì)機(jī)床系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。競(jìng)賽中不允許更換毛坯。3.4命題方式本項(xiàng)目競(jìng)賽題的命題方式：賽前，賽區(qū)組委會(huì)應(yīng)商本賽區(qū)相關(guān)項(xiàng)目裁判長(zhǎng)，參照本項(xiàng)目往屆技能大賽以及江西省第一屆職業(yè)技能大賽試題命制、公布的方法和程序，結(jié)合國內(nèi)保密工作管理要求，命制考題和樣題。本項(xiàng)目為賽前需對(duì)試題保密的項(xiàng)目，賽區(qū)組委會(huì)按照保密工作程序做好考題保密封存工作，確保比賽公平、公正。賽前4周公布競(jìng)賽樣題圖紙。樣題不含尺寸公差，其所包含的加工要素與考題基本相同，但要素的數(shù)量和外形與考題有不同。選手可根據(jù)樣題的加工要素和外形及表-3、表-4和表-5的技術(shù)要求選擇自帶的刀具類型和數(shù)量，以及必要的量具和工具。競(jìng)賽開始前在賽區(qū)組委會(huì)監(jiān)督仲裁組的監(jiān)督下開封考題，并在開賽前5分鐘分發(fā)考題；兩個(gè)模塊包含的加工要素如表-3所示，不能包含的加工要素如表-4所示。加工要素的公差精度等級(jí)如表-5所示。表-3試題模塊的加工要素加工要素圖解模塊1模塊2外圓車削（含外圓曲線輪廓）必要必要內(nèi)圓車削必要必要外圓溝槽車削必要必要內(nèi)圓溝槽車削必要可選端面溝槽車削必要可選外螺紋車削必要可選內(nèi)螺紋車削必要可選允許使用軟爪必要可選允許使用頂尖可選可選表面粗糙度要求必要（≥4處/件套）必要（≥2處/件套)形位公差要求必要（２處/件、套）必要（1處/件、套）注：“必要”表示該模塊必須包含的加工要素。“可選”表示在模塊中可選用的加工要素。表-4試題模塊不能包含的加工要素要素圖解禁止攻絲套扣鉸孔切斷滾花梯形和異形螺紋動(dòng)力頭銑削和鉆孔表-5命題加工要素的公差精度等級(jí)要求加工要素內(nèi)容公差等級(jí)賽題最大外圓直徑必須小于Φ80mm外圓直徑公差精度等級(jí)≥IT6外輪廓外輪廓公差精度等級(jí)≥IT7內(nèi)孔直徑≥18mm，（底孔鉆頭直徑20mm，長(zhǎng)度≤70mm）內(nèi)孔直徑公差精度等級(jí)≥IT6外圓溝槽底徑槽深與槽寬比值≤6槽深極限≤30底徑公差精度等級(jí)≥IT6溝槽寬度≥3mm寬度公差精度等級(jí)≥IT6內(nèi)圓溝槽直徑槽深與槽寬比值≤1如果直徑和寬度可測(cè)，公差精度等級(jí)≥IT7級(jí)。溝槽寬度≥3mm端面槽大徑、小徑和深度。大徑≤70mm小徑≥30mm槽寬≥4mm深度≤20mm端面槽大徑、小徑和深度公差精度等級(jí)≥IT6M30×2-6g、M48×2-6g三角形外螺紋。螺紋環(huán)規(guī)檢測(cè)精度等級(jí)6gM30×2-6H、M48×2-6H三角形內(nèi)螺紋。用螺紋塞規(guī)檢測(cè)精度等級(jí)7H批量加工時(shí)，每套零件上至少2處表面有粗糙度要求；其他模塊的加工時(shí)，至少4處表面有粗糙度要求。Ra0.6、Ra0.8其余Ra1.6批量加工時(shí)，每套零件上至少1處有形位公差要求；其他模塊的加工時(shí)，至少2處有形位公差要求。精度等級(jí)IT6-IT73.5競(jìng)賽日程及地點(diǎn)安排（1）考核時(shí)間：2023年9月中上旬（2）考核地點(diǎn)：江西贛州技師學(xué)院沙石校區(qū)數(shù)控車間一樓。具體競(jìng)賽時(shí)間和場(chǎng)次由大賽組委會(huì)公布，場(chǎng)次由選手抽簽決定。每天競(jìng)賽時(shí)間如表-6所示。表-6競(jìng)賽日程安排日期時(shí)間工作內(nèi)容參與人員C-109：00～12：00選手、領(lǐng)隊(duì)、裁判員等與會(huì)代表報(bào)到選手、領(lǐng)隊(duì)、裁判員12：00～13：00就餐14：00～14：50參賽選手安全培訓(xùn)（選手簽署安全、健康承諾書）裁判長(zhǎng)、選手、領(lǐng)隊(duì)、裁判員、賽務(wù)人員14：50～15：00領(lǐng)隊(duì)會(huì)議（抽場(chǎng)次簽）15：00～16：00參賽選手熟悉競(jìng)賽現(xiàn)場(chǎng)和機(jī)床（按選手名單順序先后分三批，每批共20分鐘熟悉時(shí)間）選手、賽務(wù)人員16：00～17：00裁判培訓(xùn),裁判員會(huì)議（培訓(xùn)、分組，裁判員簽署競(jìng)賽行為規(guī)范承諾書和裁判員承諾書）裁判長(zhǎng)、裁判員17：30～20：30裁判長(zhǎng)檢查賽場(chǎng)并封閉裁判長(zhǎng)C107:30～08:00第1場(chǎng)競(jìng)賽選手入場(chǎng)，檢查選手工具箱，抽取工位號(hào)裁判長(zhǎng)、裁判員、選手、賽務(wù)人員08:00～12:00第1場(chǎng)選手比賽12:00～12:30提交和清掃機(jī)床、退場(chǎng)12:30～13:00第2場(chǎng)競(jìng)賽選手入場(chǎng)，檢查選手工具箱，抽取工位號(hào)13:00～17:00第2場(chǎng)選手比賽17:00～17:30提交和清掃機(jī)床、退場(chǎng)13:00～18:00第1場(chǎng)競(jìng)賽選手賽件評(píng)判工作裁判長(zhǎng)、裁判員C207:30～08:00第3場(chǎng)競(jìng)賽選手入場(chǎng)，檢查選手工具箱，抽取工位號(hào)裁判長(zhǎng)、裁判員、選手、賽務(wù)人員08:00～12:00第3場(chǎng)選手比賽12:00～12:30提交和清掃機(jī)床、退場(chǎng)08:00～13:00第2場(chǎng)競(jìng)賽選手賽件評(píng)判工作裁判長(zhǎng)、裁判員13:00～16:00第3場(chǎng)競(jìng)賽選手賽件評(píng)判工作16:30～17:00技術(shù)點(diǎn)評(píng)裁判長(zhǎng)、裁判員、選手、領(lǐng)隊(duì)、賽務(wù)人員C+1返程注：具體時(shí)間安排需根據(jù)組委會(huì)的賽事安排、報(bào)名選手?jǐn)?shù)量和承辦方賽場(chǎng)設(shè)備數(shù)量確定，以賽務(wù)手冊(cè)為準(zhǔn)。4.評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)本項(xiàng)目評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)分為客觀測(cè)量評(píng)分、主觀評(píng)價(jià)分和職業(yè)素養(yǎng)評(píng)價(jià)分三類。凡可采用客觀數(shù)據(jù)表述的評(píng)判稱為客觀測(cè)量；凡需要采用主觀描述進(jìn)行的評(píng)判稱為主觀評(píng)價(jià)；本屆競(jìng)賽題目中的配分比例如下：2個(gè)模塊，總配分為100分。模塊2（45#鋼加工）為28.5分，模塊1（硬鋁合金加工）為66.5分，賽場(chǎng)“競(jìng)賽過程”職業(yè)素養(yǎng)為5分。發(fā)給選手的競(jìng)賽文件中不包含評(píng)分表。要求選手做好每一個(gè)尺寸。配分比例如表-7、表-8所示：表-7實(shí)操考題配分表評(píng)分類型配分（%）評(píng)分內(nèi)容數(shù)量說明客觀測(cè)量評(píng)分（85%）78主要、次要尺寸精度15~60包含：徑向尺寸數(shù)量、軸向尺寸數(shù)量、螺紋部位數(shù)量、形位公差數(shù)量、裝配部位數(shù)量。形位公差和配合可適當(dāng)加重配分7表面粗糙度1~4處包括：Ra0.4、Ra0.6、Ra0.8、Ra1.6主觀評(píng)價(jià)分（10%）（采用四級(jí)評(píng)分制）10倒角和圓弧過渡是否符合圖紙要求-4處以上(含未完成的作品)為0分，2-3處為1分，1處為2分，全部符合要求為3分作品所有部位均不得帶有毛刺-3處以上(含未完成的作品)為0分，2處為1分，1處為2分，無毛刺為3分作品所有表面是否有劃傷、碰傷和夾傷-嚴(yán)重傷痕（含未完成的作品）0分，輕微傷痕1分，觸摸無感。但反光可見的印記為2分，完美3分已加工作品與圖紙要求的一致性和相符度。除了要求測(cè)量的表面質(zhì)量，其余表面質(zhì)量的完成程度-嚴(yán)重不符（含有未做部分）0分，輕微不符1-2分，完全符合3分職業(yè)素養(yǎng)評(píng)價(jià)分（5%）5工具、量具、刀具區(qū)分?jǐn)[放、整齊、規(guī)范、不重疊；工作服、工作鞋、防護(hù)鏡穿戴規(guī)范；賽后現(xiàn)場(chǎng)清理、清潔及其它現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)-根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際酌情扣分表-8實(shí)操考題總分表序號(hào)模塊號(hào)評(píng)分項(xiàng)目配分得分備注1獨(dú)立賽件M1客觀測(cè)量評(píng)分（占85分的70%）主要尺寸38.152次要尺寸16.353表面粗糙度54主觀一致性評(píng)價(jià)（占10分的70%）75批量賽件M2客觀測(cè)量評(píng)分（占85分的30%）主要尺寸16.456次要尺寸7.057表面粗糙度28主觀一致性評(píng)價(jià)（占10分的30%）39職業(yè)素養(yǎng)510合計(jì)100注：在賽前裁判員培訓(xùn)時(shí)，將對(duì)評(píng)價(jià)的細(xì)則做詳細(xì)講解。4.1評(píng)價(jià)分（主觀）主觀評(píng)判應(yīng)先于客觀評(píng)判進(jìn)行。主觀評(píng)判時(shí)，由3人組成的裁判組針對(duì)被評(píng)測(cè)的要素按照四級(jí)評(píng)分制去評(píng)測(cè)，即如表-9所示。表-9主觀評(píng)價(jià)四級(jí)評(píng)分制權(quán)重分值要求描述0分各方面均低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，包括“未做嘗試”1分達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2分達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，且某些方面超過標(biāo)準(zhǔn)3分達(dá)到行業(yè)期待的優(yōu)秀水平主觀評(píng)價(jià)過程：3名裁判為一組，各自單獨(dú)評(píng)分，計(jì)算出平均權(quán)重分，除以3后再乘以該子項(xiàng)的分值計(jì)算出實(shí)際得分（四舍五入，保留小數(shù)點(diǎn)后兩位）。主觀評(píng)價(jià)要求：裁判相互間分差必須小于等于1分，否則需要給出合理解釋，并在小組長(zhǎng)或裁判長(zhǎng)的監(jiān)督下進(jìn)行調(diào)分。零件主觀評(píng)價(jià)中長(zhǎng)度，直徑的制造錯(cuò)誤判定為誤差大于1mm。圓弧，曲線，錐面制造錯(cuò)誤判定為誤差大于20%。粗糙度制造錯(cuò)誤判定為誤差超過兩級(jí)差。主觀評(píng)價(jià)要素中倒角、倒鈍、表面粗糙度評(píng)價(jià)數(shù)量及位置由裁判長(zhǎng)在檢測(cè)開始時(shí)明確指出。主觀評(píng)價(jià)內(nèi)容：見表-10所示表-10主觀評(píng)價(jià)表樣表（以模塊1為例）“獨(dú)立賽件”主觀一致性評(píng)分表主觀一致性評(píng)價(jià)（總分?jǐn)?shù)100×10%×70%=7分）序號(hào)配分主觀評(píng)價(jià)內(nèi)容裁判打分(0分至3分)得分裁判1裁判2裁判311.75已加工零件倒角、倒圓是否符合圖紙要求；21.75已加工零件倒鈍和去除毛刺是否符合圖紙要求；31.75已加工零件是否有劃傷、碰傷和夾傷41.75已加工零件與圖紙要求的一致性以及其余表面粗糙度配分7得分裁判員簽名日期裁判員1裁判員2裁判員34.2測(cè)量分（客觀）測(cè)量分（Measurement）打分方式：按模塊設(shè)置若干個(gè)評(píng)分組，每組由3名及以上裁判構(gòu)成。每個(gè)組所有裁判一起商議，在對(duì)該選手在該項(xiàng)中的實(shí)際得分達(dá)成一致后最終只給出一個(gè)分值。若裁判數(shù)量較多，也可以另定分組模式。裁判員按工作需要，由裁判長(zhǎng)將所有裁判員分為：（1）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督組 若干人；（2）零件檢測(cè)組 3人/組，若干組；（3）三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)監(jiān)督組 2人/組；（4）表面質(zhì)量檢測(cè)組 2人/組；（5）檢測(cè)結(jié)果記錄 2人/組；各小組在裁判長(zhǎng)統(tǒng)一安排下開展相應(yīng)工作?？陀^測(cè)量分由三部分組成，即：主要尺寸、次要尺寸和表面質(zhì)量。表-11為主要尺寸評(píng)分表，表-12為次要尺寸評(píng)分表，表-13為表面質(zhì)量評(píng)分表。（僅做配分參考，表格中尺寸數(shù)據(jù)與賽題無關(guān)）。表-11主要尺寸評(píng)分表（以模塊1為例）“獨(dú)立賽件”主要尺寸評(píng)分表主要尺寸（總分?jǐn)?shù)100×85%×70%×64.12%=38.15分）允差=0.003序號(hào)圖位配分ΦLRa基本尺寸上偏差下偏差ΦLRa實(shí)際測(cè)量尺寸誤差值得分1G20.9Φ42+0.050+0.025Φ2G50.9Φ27+0.025-0.025Φ3G20.9Φ24+0.089+0.050Φ4G50.9Φ39+0.0300Φ5B30.9Φ59-0.009-0.035Φ6B30.9Φ69+0.035+0.009Φ7B40.9Φ640-0.029Φ8C50.9Φ290-0.033Φ9C50.9Φ31+0.010-0.023Φ10C50.9Φ38-0.056-0.077Φ11C60.9Φ42-0.008-0.033Φ12C60.9Φ78+0.0290Φ13G10.9Φ52+0.0300Φ14F30.9Φ39-0.060-0.080Φ15G30.9Φ42+0.046+0.011Φ16G40.9Φ50-0.019-0.046Φ17D20.9L50-0.030L18D20.9L10+0.053+0.020L19D20.9L22+0.013-0.008L20D30.9L14+0.011-0.011L21D30.9L60-0.030L22D30.9L4+0.053+0.021L23D40.9L5-0.010-0.040L24D40.9L30-0.025L25D50.9L50-0.030L26F40.9L36+0.031-0.008L27F30.9L24+0.0310L28F40.9L41+0.037+0.009L29F40.9L16+0.0300L30H20.9L8+0.0220L31H20.9L27+0.020-0.020L32H30.9L39-0.031-0.076L33H40.9L7.5+0.0290L34G40.9L160-0.030L35G40.9L20+0.040+0.011L36C42.75M48×2-6gM37G22.25M30×2-6HM38F11.05◎0-0.025◎39H41∥0-0.050∥主要尺寸配分38.15主要尺寸得分表-12次要尺寸評(píng)分表（以模塊1為例）“獨(dú)立賽件”次要尺寸評(píng)分表次要尺寸（總分?jǐn)?shù)100×85%×70%×27.48%=16.35分）允差=0.0030序號(hào)圖位配分ΦLRa基本尺寸上偏差下偏差ΦLRa實(shí)際測(cè)量尺寸誤差值得分1C20.9Φ65+0.030-0.030Φ2B20.9Φ59+0.010-0.020Φ3B30.9Φ47.5-0.009-0.048Φ4B30.9Φ58+0.015-0.015Φ5C60.9Φ450-0.031Φ6G20.9Φ46-0.010-0.039Φ7G40.9Φ410-0.030Φ8D30.7L5+0.0300L9E30.7L128+0.048+0.005L10F20.7L6+0.045+0.011L11F20.7L3+0.0300L12F30.7L3+0.038+0.011L13F40.7L8+0.027+0.005L14H40.7L4+0.015-0.015L15G20.7LΦ4×2+0.1-0.1LΦ16圖1E41L161+0.053-0.053L17圖1C20.75LΦRa配合連接處過渡光滑，無間隙、無毛刺LΦRa18圖2E51L60-0.030L19圖2E41L152+0.053-0.053L20圖2C40.7Φ間隙配合，間隙大小適中Φ次要尺寸配分16.35次要尺寸得分表-13表面質(zhì)量評(píng)分表（以模塊1為例）“獨(dú)立賽件”表面質(zhì)量評(píng)分表表面質(zhì)量（總分?jǐn)?shù)100×85%×70%×8.4%=5分）允差=3.0%序號(hào)圖位配分Ra基本尺寸上偏差下偏差Ra實(shí)際測(cè)量尺寸誤差值得分1B21Ra0.60-0.6Ra2C51Ra0.60-0.6Ra3G21Ra0.80-0.8Ra4G51Ra0.80-0.8Ra5B41Ra0.80-0.8Ra表面質(zhì)量配分5表面質(zhì)量得分4.3職業(yè)素養(yǎng)評(píng)價(jià)分職業(yè)素養(yǎng)評(píng)價(jià)分由現(xiàn)場(chǎng)裁判根據(jù)參賽選手在賽場(chǎng)上的實(shí)際參賽全過程的工作表現(xiàn)給予客觀公正評(píng)價(jià)，給出具體分?jǐn)?shù),表-14為賽場(chǎng)職業(yè)“競(jìng)賽過程”素養(yǎng)評(píng)價(jià)表。表-14賽場(chǎng)“競(jìng)賽過程”職業(yè)素養(yǎng)評(píng)價(jià)“競(jìng)賽過程”職業(yè)素養(yǎng)評(píng)價(jià)表職業(yè)素養(yǎng)評(píng)價(jià)（總分?jǐn)?shù)100×5%=5分）序號(hào)配分評(píng)價(jià)要素裁判打分得分裁判1裁判2裁判310.4工具、量具、刀具區(qū)分?jǐn)[放20.4工具擺放整齊、規(guī)范、不重疊30.4量具擺放整齊、規(guī)范、不重疊40.4刀具擺放整齊、規(guī)范、不重疊50.5防護(hù)鏡佩戴規(guī)范60.5工作服、工作鞋穿戴規(guī)范70.4賽后現(xiàn)場(chǎng)清理、清潔及其它82現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)配分5得分裁判員簽名日期裁判員1裁判員2裁判員34.4評(píng)分流程說明本項(xiàng)目為作品結(jié)果評(píng)分，無時(shí)間分。提前完成比賽不加分。提前完成比賽不加分。選手在規(guī)定的競(jìng)賽時(shí)間內(nèi)提交試件，裁判員和選手在收件登記表簽字確認(rèn)。規(guī)定時(shí)間內(nèi)未提交試件的不進(jìn)行后續(xù)評(píng)判。4.4.1評(píng)判流程實(shí)操評(píng)分流程采用省賽精選數(shù)控車大賽的評(píng)分方法進(jìn)行。主觀評(píng)價(jià)分和手工測(cè)量數(shù)據(jù)必須由每一個(gè)參與評(píng)判的裁判員簽字確認(rèn)后提交給裁判長(zhǎng)妥善保存。手寫數(shù)據(jù)如有修改，必須有2名以上的檢測(cè)裁判員和裁判長(zhǎng)簽字確認(rèn)才能生效。部分要素由三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)檢測(cè)。主觀評(píng)分和手工測(cè)量數(shù)據(jù)必須由每一個(gè)參與評(píng)判的裁判員簽字確認(rèn)后提交給裁判長(zhǎng)妥善保存。假如裁判檢測(cè)過程中有數(shù)據(jù)涂改的，必須在修改后的數(shù)據(jù)旁邊進(jìn)行簽名確認(rèn)。4.4.2評(píng)判步驟（1）首先進(jìn)行零件主觀評(píng)測(cè)。評(píng)測(cè)應(yīng)由3名裁判員負(fù)責(zé)共同打分并記錄結(jié)果；（2）零件表面質(zhì)量由第三方檢測(cè)人員或至少由3名裁判員負(fù)責(zé)操作粗糙度儀并監(jiān)督和記錄檢測(cè)結(jié)果；（3）采用手動(dòng)量具測(cè)量尺寸時(shí)應(yīng)至少由3名裁判員負(fù)責(zé)測(cè)量數(shù)據(jù)并記錄檢測(cè)結(jié)果；（4）螺紋檢測(cè)至少由3名裁判員使用螺紋環(huán)規(guī)和螺紋塞規(guī)負(fù)責(zé)檢測(cè)并記錄結(jié)果；（5）所有尺寸在檢測(cè)前應(yīng)嚴(yán)格劃分出手工測(cè)量和三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的工作范圍。手工測(cè)量產(chǎn)生異議將以三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)檢測(cè)結(jié)果為準(zhǔn)；（6）為了保證測(cè)量效率，外圓直徑、內(nèi)孔直徑、內(nèi)外螺紋以及部分長(zhǎng)度尺寸將采用人工手動(dòng)測(cè)量。人工測(cè)量時(shí)應(yīng)至少由3名裁判員負(fù)責(zé)測(cè)量數(shù)據(jù)并記錄檢測(cè)結(jié)果。人工測(cè)量時(shí)每名裁判員都應(yīng)獨(dú)立測(cè)量并記錄。3名裁判員對(duì)每一被測(cè)要素都應(yīng)做出統(tǒng)一結(jié)論才能確定該被測(cè)要素是否合格。如果出現(xiàn)未能統(tǒng)一結(jié)論的情況，將由裁判長(zhǎng)決定采用何種方法最終確定測(cè)量結(jié)論。（7）本屆競(jìng)賽的零件中，部分難以測(cè)量的長(zhǎng)度尺寸、端面槽相關(guān)尺寸、外圓槽底直徑、角度尺寸、形狀和位置尺寸將采用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行測(cè)量。（8）完成度未達(dá)到50%的作品，將采用人工手動(dòng)測(cè)量，不再采用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量。4.4.3評(píng)判的硬件設(shè)備要求檢測(cè)設(shè)備和量具：三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、數(shù)顯游標(biāo)卡尺、數(shù)顯內(nèi)、外徑千分尺、數(shù)顯深度千分尺、數(shù)顯高度尺、數(shù)顯公法線千分尺、數(shù)顯葉片千分尺、數(shù)顯測(cè)高儀、便攜式表面粗糙度儀、杠桿千分表、百分表、螺紋環(huán)規(guī)和塞規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)，螺紋千分尺等。4.4.4評(píng)判的方法（1）在用手工量具測(cè)量直徑尺寸時(shí)，至少需要測(cè)量三處。測(cè)量時(shí)應(yīng)避開夾傷、碰傷、毛刺點(diǎn)。一處不合格，即判為不合格；（2）手工量具測(cè)量長(zhǎng)度、槽寬、槽深和平行度時(shí)，至少需要測(cè)量三處。一處不合格，即判為不合格；（3）螺紋由人工利用螺紋環(huán)和螺紋塞規(guī)檢測(cè)。合格為Yes，不合格為No。（4）表面質(zhì)量將采用粗糙度儀進(jìn)行檢測(cè)。零件必須架在V型鐵和平臺(tái)上。粗糙度儀的測(cè)針必須保證無磨損狀態(tài)。（5）測(cè)量表面質(zhì)量時(shí)，應(yīng)以表面質(zhì)量最差處作為測(cè)量點(diǎn)。測(cè)針的運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)盡量垂直于加工紋理方向；（6）形位公差尺寸必須由三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行測(cè)量；4.5統(tǒng)分方法所有檢測(cè)數(shù)據(jù)由裁判長(zhǎng)指定的錄入裁判員輸入評(píng)分系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)分、統(tǒng)計(jì)與排名。所有選手成績(jī)不并列，但當(dāng)成績(jī)出現(xiàn)并列時(shí)，應(yīng)以第一模塊成績(jī)高低進(jìn)行排序和決定；如果成績(jī)還是相同，則依次再按第二模塊成績(jī)高低進(jìn)行排名，排名前者為勝者。裁判長(zhǎng)進(jìn)行最后復(fù)核，各裁判簽字確認(rèn)。4.6裁判構(gòu)成和分組4.6.1裁判組裁判長(zhǎng)：設(shè)裁判長(zhǎng)1名，裁判長(zhǎng)由組委會(huì)審核任命，由項(xiàng)目專家組組長(zhǎng)擔(dān)任。裁判員：一般由選手選派單位派專業(yè)人員組成，各選派單位限派1人，若根據(jù)各單位推薦的裁判人員不足以完成各項(xiàng)目的執(zhí)裁工作，則由該項(xiàng)目實(shí)施保障單位向大賽組委會(huì)提出聘請(qǐng)第三方裁判人員情況說明，經(jīng)同意后選定為大賽第三方裁判員；部分指定采取第三方裁判組方式的賽項(xiàng)，不再推薦選手選派單位裁判員。4.6.2裁判任職條件（1）熱愛祖國，遵紀(jì)守法，愛崗敬業(yè)。有較強(qiáng)組織協(xié)調(diào)能力和團(tuán)隊(duì)合作精神。身體健康，有足夠時(shí)間和精力投入到世賽工作，年齡原則上不超過60周歲。4.6.3裁判長(zhǎng)職責(zé)（1）全面負(fù)責(zé)競(jìng)賽技術(shù)、裁判及爭(zhēng)議處置等工作。（2）解讀競(jìng)賽賽題及技術(shù)文件，牽頭組織開展裁判員培訓(xùn)會(huì)議。（3）以分組形式安排裁判組任務(wù)分工，監(jiān)督裁判員各項(xiàng)工作。（4）現(xiàn)場(chǎng)裁定有關(guān)裁判爭(zhēng)議，協(xié)助仲裁組做出仲裁處理。（5）對(duì)擾亂賽場(chǎng)秩序，干擾裁判員工作，經(jīng)裁判長(zhǎng)討論后酌情扣分，情況嚴(yán)重者取消競(jìng)賽資格。（6）裁判長(zhǎng)在裁判員測(cè)評(píng)中，可進(jìn)行抽查，若出現(xiàn)失職，第一次進(jìn)行警告，同時(shí)對(duì)本代表隊(duì)選手按規(guī)定給予扣分處罰，第二次取消執(zhí)裁資格。（7）比賽過程中，A、B模塊由裁判小組隨機(jī)進(jìn)行評(píng)測(cè)，小組簽字后交給裁判長(zhǎng)，再由裁判長(zhǎng)審核、所有裁判員簽字確認(rèn)無誤后交由工作人員進(jìn)行分?jǐn)?shù)匯總并上交組委會(huì)。4.6.4裁判員職責(zé)（1）按照裁判長(zhǎng)分組分工，具體承擔(dān)比賽現(xiàn)場(chǎng)賽務(wù)工作，公平公正開展具體裁判和測(cè)評(píng)工作，并對(duì)本小組承擔(dān)執(zhí)裁工作的評(píng)判結(jié)果簽字確認(rèn)。（2）查看選手身份證和隨身佩戴的對(duì)應(yīng)工位號(hào)。（3）組織選手在賽前檢查環(huán)境、設(shè)備、工具等，選手簽字確認(rèn)，審核選手自帶設(shè)備工具是否符合要求，保障選手人身安全和設(shè)備正常使用。（4）協(xié)助裁判長(zhǎng)解答技術(shù)及考核工作問題。（5）詳實(shí)記錄選手考核過程，及時(shí)提出意見建議。（6）遵照?qǐng)?zhí)行考核回避、保密等規(guī)則及議定事項(xiàng)。（7）接受裁判長(zhǎng)和監(jiān)督仲裁組的抽查和監(jiān)督。4.6.5裁判評(píng)判工作及紀(jì)律要求（1）裁判員出入賽場(chǎng)要佩戴胸牌，衣著整齊，舉止大方，不大聲喧嘩，聽從指揮，按照裁判長(zhǎng)統(tǒng)一安排分組開展工作。（2）裁判員要嚴(yán)格遵守保密規(guī)定，正式比賽期間，不允許攜帶通信設(shè)備、智能設(shè)備、存儲(chǔ)設(shè)備，比賽期間，不允許泄露任何比賽信息，不允許單獨(dú)離開賽場(chǎng)或單獨(dú)與場(chǎng)外人員交流溝通。選手在進(jìn)行比賽或裁判員進(jìn)行檢測(cè)評(píng)分時(shí)，不得拍照?qǐng)D紙和工件。（3）裁判過程中實(shí)行回避政策，各代表隊(duì)推薦的裁判員不參與本代表隊(duì)選手和本地區(qū)代表隊(duì)選手的執(zhí)裁、測(cè)量、評(píng)分等工作，不得與本代表隊(duì)選手和本地區(qū)代表隊(duì)選手現(xiàn)場(chǎng)交流、指導(dǎo)。（4）各項(xiàng)目裁判組在選手報(bào)到、檢錄階段，要按照本項(xiàng)目比賽細(xì)則要求，對(duì)選手?jǐn)y帶的工具等進(jìn)行嚴(yán)格檢查，避免選手違規(guī)攜帶物品進(jìn)入賽場(chǎng)對(duì)比賽成績(jī)?cè)斐捎绊憽＃?）每一階段(模塊)比賽結(jié)束，需參賽選手離場(chǎng)的，各項(xiàng)目裁判組要在裁判長(zhǎng)帶領(lǐng)下，會(huì)同技術(shù)保障組，對(duì)每個(gè)工位的設(shè)備、設(shè)施、比賽工件(成果)、工具、材料等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后統(tǒng)一安排選手退場(chǎng)。（6）執(zhí)裁過程中，出現(xiàn)技術(shù)爭(zhēng)議、測(cè)評(píng)爭(zhēng)議等問題由裁判長(zhǎng)負(fù)責(zé)解釋并裁定。4.6.6預(yù)期分組與分工方案（1）檢測(cè)監(jiān)督裁判不得干擾檢測(cè)人員，對(duì)于檢測(cè)技術(shù)的質(zhì)疑只能向裁判長(zhǎng)提出，并由裁判長(zhǎng)視相關(guān)問題做出解釋和解決；（2）主觀評(píng)測(cè)裁判員在評(píng)判時(shí)不得相互討論，不得引導(dǎo)他人判斷，不得擅自去除或更改試件加密編碼；（3）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督裁判不得接近正在比賽的選手，不得在比賽選手附近評(píng)論或討論任何問題。現(xiàn)場(chǎng)裁判員要做到“不提示、不解釋、不議論、不圍觀、做好詳細(xì)賽場(chǎng)記錄”。（4）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督裁判員要及時(shí)制止場(chǎng)外觀眾對(duì)場(chǎng)內(nèi)比賽選手的干擾行為。若發(fā)現(xiàn)有場(chǎng)外觀眾對(duì)場(chǎng)內(nèi)比賽選手提供幫助、提供工具、提示提醒、偷拍圖紙等行為，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督裁判員應(yīng)立即制止，并掌握證據(jù)向裁判長(zhǎng)及時(shí)通報(bào)。裁判長(zhǎng)將根據(jù)情節(jié)輕重做出警告和處罰。如果事實(shí)確鑿，后果嚴(yán)重將嚴(yán)格遵照《江西省第一屆職業(yè)技能競(jìng)賽技術(shù)規(guī)則》中的處罰條例進(jìn)行處罰并上報(bào)組委會(huì)處理。（5）安全監(jiān)督裁判僅在比賽開始時(shí)負(fù)責(zé)安全檢查，比賽開始后交由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督裁判負(fù)責(zé)。技術(shù)支持單位的技術(shù)人員只有在比賽需要的時(shí)刻才能進(jìn)入比賽場(chǎng)地，其他時(shí)間只能在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)待命、休息和活動(dòng)。（6）裁判長(zhǎng)有權(quán)對(duì)給評(píng)判結(jié)果造成不良影響等情況的裁判人員以及其他人員做出終止其裁判工作或賽場(chǎng)工作的處理。5.競(jìng)賽相關(guān)設(shè)施設(shè)備5.1場(chǎng)地設(shè)備表-15所示是賽場(chǎng)提供的基礎(chǔ)設(shè)施清單。表-15基礎(chǔ)設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)生產(chǎn)廠家數(shù)量1數(shù)控車床CAK3665沈陽機(jī)床股份有限公司10臺(tái)2數(shù)控系統(tǒng)華中數(shù)控HNC-21T華中10臺(tái)3機(jī)械三爪卡盤國產(chǎn)與機(jī)床配4臺(tái)式計(jì)算機(jī)通用與機(jī)床配5CAXA數(shù)控車2020和CAXA數(shù)控車2022通用北京數(shù)碼大方與機(jī)床配6電腦桌椅通用與機(jī)床配7三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)通用海克斯康1注：自動(dòng)編程軟件賽場(chǎng)指定使用CAXA數(shù)控車2020版本和2022版本，如使用其它軟件，需提供該軟件正版授權(quán)證書后方可在比賽中使用。5.1.1設(shè)備詳細(xì)說明數(shù)控車床：表-16所示。表-16機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目單位規(guī)格備注床身上最大回轉(zhuǎn)直徑mmФ360滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑mmФ360最大切削長(zhǎng)度mm650最大切削直徑mmФ180主軸端部型式及代號(hào)A2-6主軸孔直徑mmФ53轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)無級(jí)主軸轉(zhuǎn)速范圍r/min并受制于卡具最高轉(zhuǎn)速主電機(jī)功率kW5.5主伺服卡盤直徑mm卡爪規(guī)格mmX軸快移速度m/min3.8Z軸快移速度m/min7.6X軸行程mm220Z軸行程mm660尾座直徑mmΦ55尾座緊固需用扳手扭緊尾座上的固定螺母尾座行程mm140尾座緊固需用扳手扭緊尾座上的固定螺母尾座主軸錐孔錐度莫氏4標(biāo)準(zhǔn)刀架形式立式4工位刀架轉(zhuǎn)位時(shí)間（每工位）s2.1刀架轉(zhuǎn)位重復(fù)定位精度″±2刀方尺寸mm20×20機(jī)床重量總重kg1800機(jī)床外型長(zhǎng)×寬×高mm2200×1100×1600（2）賽場(chǎng)提供鋼質(zhì)硬爪、三爪卡盤扳手、終端桌椅、計(jì)算機(jī)主機(jī)、顯示器、標(biāo)準(zhǔn)鍵盤、鼠標(biāo)等。（3）本次比賽不提供刀具和工具清單。選手可以根據(jù)公布的命題加工要素自帶所需全部切削刀具和工具。比賽允許選手?jǐn)y帶工具車/箱，但工具箱的擺放不得影響其他工位和其他選手的操作。工具箱的上蓋打開后不能遮擋裁判員監(jiān)督比賽的視線。（建議采用可拆卸上蓋的設(shè)計(jì)）。5.2材料由競(jìng)賽場(chǎng)地提供實(shí)操競(jìng)賽所需的毛坯件，如表1-17所示。表1-17毛坯材料清單序號(hào)模塊規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量1模塊A≤Φ80mm×135mm2A12個(gè)12模塊B≤Φ60mm×60mm45#鋼個(gè)45.3競(jìng)賽選手自備的設(shè)備和工具5.3.1軟爪賽場(chǎng)不提供軟爪，如圖-1所示，軟爪修調(diào)器或修調(diào)環(huán)，如圖-2所示。允許選手自帶軟爪夾持塊，但厚度不超過20mm。 圖-1軟爪圖-2軟爪修調(diào)器比賽允許選手自備的輔助工具，見表1-18所示。表-18選手可自備的輔助工具序號(hào)設(shè)備和材料名稱序號(hào)1開口夾套10電動(dòng)扳手2銅皮11加力桿3什錦銼刀12平板4倒角器13機(jī)械加工手冊(cè)5頂尖14熒光筆6剪刀15計(jì)算器7銅錘16計(jì)時(shí)器8簽字筆、17譜架9手動(dòng)扳手5.3.2自帶量具本次比賽不列出量具清單。選手可以根據(jù)公布的命題加工要素和精度要求自帶所需全部量具。作為提示，推薦攜帶和使用下列量具，見表-19。表-19參考量具清單（推薦使用，規(guī)格和數(shù)量不限）序號(hào)量具類型規(guī)格1游標(biāo)卡尺0-150mm2深度千分尺0-75mm3游標(biāo)深度尺0-150mm4外徑千分尺0-25、25