無(wú)動(dòng)力除塵導(dǎo)料槽技術(shù)規(guī)格書

無(wú)動(dòng)力除塵導(dǎo)料槽技術(shù)規(guī)格書一、設(shè)備使用條件板集煤礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)，工作環(huán)境溫度：T0℃?+40C,環(huán)境空氣濕度不大于95%（+25寸）；大氣壓力：80kPa-110kPa；海拔：W1000米；有煤塵等爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所。二、設(shè)備名稱數(shù)量設(shè)備名稱：無(wú)動(dòng)力除塵導(dǎo)料槽需求數(shù)量：10套三、技術(shù)要求（一）裝車倉(cāng)可逆皮帶用全密封抑塵導(dǎo)料槽技術(shù)要求.全密封抑塵導(dǎo)料槽適用于移動(dòng)式可逆皮帶，帶寬B=1200。.導(dǎo)料槽采用擴(kuò)容設(shè)計(jì)，高度大于DTII標(biāo)準(zhǔn)尺寸400mm以上，上蓋板采用弧形結(jié)構(gòu)，厚度不小于6mm,材質(zhì)為Q235B,導(dǎo)料槽單節(jié)長(zhǎng)度為L(zhǎng)5-2.0米。.導(dǎo)料槽側(cè)板厚度不低于8mm,材質(zhì)為Q235B。.導(dǎo)料槽側(cè)板加裝緩沖耐磨襯板，耐磨襯板材質(zhì)為NM400（厚度12mm）,襯板寬度三300nimm,一方面減少導(dǎo)料槽側(cè)板磨損，另一方面保護(hù)防溢裙板不直接受到煤流的沖刷，襯板牢固地與側(cè)板采用不銹鋼沉頭螺栓連接，襯板方便拆卸和調(diào)節(jié)高度。.導(dǎo)料槽兩側(cè)要求采用TY復(fù)合型裙邊密封裝置（聚氨酯材質(zhì)）密封，且防溢裙邊與皮帶的接觸面寬度不得小于50mm,材質(zhì)為阻燃抗靜電，供貨時(shí)需提供國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)出具的阻燃抗靜電報(bào)告。.防溢裙板的安裝采用手柄式快速夾持器和圓頭角鋁配合安裝，夾持器為不銹鋼材質(zhì)，安裝間距不大于500mm,配套使用50*50*f8圓頭角鋁，異型鋁長(zhǎng)度為2.0m。

12無(wú)動(dòng)力除塵器HZ-WCCQ1200套113擾流擴(kuò)容腔RL-KR05套114擾流阻尼裝置RL-ZN05套115回流管B=1200件116對(duì)中裝置B=1200件117內(nèi)置緩沖床B=1200套118不銹鋼夾持器BXG-JC02套6019TY復(fù)合型防溢裙板230X15米3020D型密封條材料DF-05米20021尾部密封箱B=1200件122前擋板裝置B二1200套123其他輔件B=1200套1附表6：3#轉(zhuǎn)載點(diǎn)至綜合轉(zhuǎn)載站配置表/帶寬：1200/長(zhǎng)度：15.0米/數(shù)量：2套（單套數(shù)量）序號(hào)設(shè)備名稱參考規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1上蓋板HZ-QDSG-1200米152透明密封觀察板IIZ-QDGC-1200米303內(nèi)側(cè)板HZ-QDNC-1200米304托板+耐磨板HZ-QDNM-1200米305托板連接組合HZ-QDNM-1200套406支腿組合HZ-QDZT-1200套407專用托輻支架B=1200個(gè)168螺旋對(duì)中聚氨酯包膠防跑偏裝置B=1200個(gè)169側(cè)托輻B=1200個(gè)3210擋塵簾JDDC-1200套711微動(dòng)力除塵器HZ-WCCQ1200套112無(wú)動(dòng)力除塵器HZ-WCCQ1200套113擾流擴(kuò)容腔RL-KR05套114擾流阻尼裝置RL-ZN05套115回流管B=1200件316對(duì)中裝置B=1200件317內(nèi)置緩沖床B=1200套318不銹鋼夾持器BXG-JC02套6019TY復(fù)合型防溢裙板230X15米3020D型密封條材料DF-05米20021尾部密封箱B=1200件122前擋板裝置B=1200套123其他輔件B=1200套1五、供貨范圍.無(wú)動(dòng)力除塵導(dǎo)料槽10套（供貨商負(fù)責(zé)設(shè)備安裝）。.隨機(jī)提供安裝維修使用說(shuō)明書、生產(chǎn)許可證、煤安證（包括附件）、產(chǎn)品合格證等資料。.請(qǐng)供貨廠家到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)設(shè)備相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)、尺寸。六、質(zhì)保設(shè)備的質(zhì)量保證期為12個(gè)月。質(zhì)保時(shí)間應(yīng)從設(shè)備安裝驗(yàn)收合格后起計(jì)算。在質(zhì)量保證期內(nèi)，對(duì)于非買方原因造成的故障，供應(yīng)商負(fù)責(zé)免費(fèi)提供維修服務(wù)。.側(cè)支撐托輻導(dǎo)料槽耐磨襯板（高分子耐磨滑板分子量不低于960萬(wàn)，寬度不低于300mm厚度不小于30mm）,高分子聚乙烯板采用耐腐蝕、耐磨損、低摩擦系數(shù)的高分子聚乙烯材料，需提供國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)出具的阻燃抗靜電報(bào)告。.導(dǎo)料槽落料位置加裝對(duì)中裝置，該裝置能夠根據(jù)物料下落實(shí)際情況自動(dòng)調(diào)節(jié)，通過(guò)自動(dòng)調(diào)整與物料的接觸位置與面積，使物料落至皮帶位置時(shí)延皮帶方向速度基本一致，達(dá)到軟著陸效果，進(jìn)而達(dá)到降塵目的。對(duì)中板材質(zhì)為NM500,厚度不低于16mm,調(diào)節(jié)桿為不銹鋼T型絲桿，直徑不得小于40mm。.導(dǎo)料槽中段安裝有擾流擴(kuò)容腔、無(wú)動(dòng)力除塵器和S型擾流阻尼裝置：（1）擾流擴(kuò)容腔：在導(dǎo)料槽中段添加擾流擴(kuò)容腔，安裝在落料點(diǎn)前部，增大誘導(dǎo)風(fēng)的橫截面積，降低風(fēng)壓。（2）微動(dòng)力除塵器：微動(dòng)力除塵裝置能夠與皮帶機(jī)聯(lián)動(dòng)控制，具有就近和遠(yuǎn)程控制功能。具有擾流泄壓和粉塵過(guò)濾排空功能，內(nèi)置式不銹鋼濾筒，能夠有效過(guò)濾粉塵，配套有脈沖式氣動(dòng)反吹裝置，定期清理不銹鋼濾筒，不再需要人工清理。配套強(qiáng)力抽風(fēng)裝置，有效抽風(fēng)量不低于5000m3/h,風(fēng)機(jī)出口位置安裝有消音罩，電壓：?660V。（3）擾流阻尼裝置由多組抑塵防塵簾組成（數(shù)量三6組），降塵抑塵防塵簾能夠引導(dǎo)導(dǎo)料槽內(nèi)部的風(fēng)流延“S”形路徑行走。.喇叭口導(dǎo)流裝置：導(dǎo)料槽兩端加裝喇叭口導(dǎo)流裝置，該裝置能夠有效集束入口位置的料流，防止人口物料散落和堆積等問題。.每套托福組下方安裝有配套的升降裝置，需要更換托福時(shí)去掉升降裝置，可方便更換托福。.配套托輻供貨時(shí)需提供與生產(chǎn)廠家名稱一致的礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書，托輻使用壽命不低于50000小時(shí)，托輻管壁厚度不低于4.5mm,托輻軸材質(zhì)為45#鋼，托輻用軸承為HRB等知名品牌，供貨時(shí)提供相關(guān)質(zhì)量證明文件。.導(dǎo)料槽加裝多道阻尼抑塵簾裝置，布置原則：(1)除塵器吸入口與導(dǎo)料槽出口間至少布置1道。(2)導(dǎo)料槽的除塵器吸入口處與第一個(gè)落料點(diǎn)之間至少布置2道。(3)兩個(gè)落料點(diǎn)之間至少布置1道。(4)導(dǎo)料槽尾部端口與尾部第一個(gè)落料點(diǎn)之間至少布置2道。.導(dǎo)料槽兩側(cè)安裝有高密封觀察門，保證密封性，能有效的控制粉塵外溢，觀察門采用按壓式門鎖，開啟靈活，方便現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù)與檢修。.導(dǎo)料槽所有鋼制件表面采用拋丸+噴塑處理工藝，拋丸等級(jí)達(dá)到Sa2.5,噴塑厚度不低于120um。.為防止皮帶跑偏，加裝無(wú)源雙向液壓糾偏裝置，安裝間距30米/套，長(zhǎng)度不足30米時(shí)，導(dǎo)料槽兩端各安裝一套。附表1：配置明細(xì)表。數(shù)量：2套序號(hào)設(shè)備名稱參考規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1上蓋板HZ-QDSG-1200米92側(cè)板HZ-QDGC-1200米183支腿組合HZ-QDZT-1200套244擋塵簾JDDC-1200套65微動(dòng)力除塵器HZ-WCCQ1200套16擾流擴(kuò)容腔RL-KR05套17對(duì)中裝置B=1200件18擾流阻尼裝置B=1200套19喇叭口導(dǎo)流裝置B二1200套210不銹鋼夾持器230X15件3611TY復(fù)合型防溢裙板DF-05米1812D型密封條材料/米10013其他輔件B=1200套114無(wú)源雙向液壓糾偏裝置（上）B=1200套15無(wú)源雙向液壓糾偏裝置（下）B=1200套（二）地面生產(chǎn)系統(tǒng)其他及排殲系統(tǒng)皮帶用全密封抑塵導(dǎo)料槽技術(shù)要求.導(dǎo)料槽采用擴(kuò)容設(shè)計(jì)，高度大于DTII標(biāo)準(zhǔn)尺寸400mm以上，上蓋板采用弧形結(jié)構(gòu)，厚度不小于6mm,材質(zhì)為Q235B,導(dǎo)料槽單節(jié)長(zhǎng)度為米。.導(dǎo)料槽側(cè)板為雙重密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)側(cè)板厚度不低于8nini,材質(zhì)為Q235B,外側(cè)加裝透明密封觀察板，具有高彈性、透明可視化和不碎裂性能，厚度不低于6mm。.導(dǎo)料槽側(cè)板加裝緩沖耐磨襯板，耐磨襯板材質(zhì)為NM400（厚度12mm）,襯板寬度＞300mrinn,一方面減少導(dǎo)料槽側(cè)板磨損，另一方面保護(hù)防溢裙板不直接受到煤流的沖刷，襯板牢固地與側(cè)板采用不銹鋼沉頭螺栓連接，襯板方便拆卸和調(diào)節(jié)高度。.皮帶側(cè)部支撐改為半托福加高分子耐磨板支撐結(jié)構(gòu)，取消標(biāo)準(zhǔn)側(cè)托輻，更換為非標(biāo)半托輻，半托福的加入設(shè)計(jì)將皮帶與托板之間的部分滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)換成滾動(dòng)摩擦，有效的降低了皮帶與托板之間的摩擦力，降低了皮帶的運(yùn)行阻力。高分子耐磨板采用耐腐蝕、耐磨損、低摩擦系數(shù)的高分子聚乙烯材料，分子量不低于960萬(wàn)，厚度30mm,供貨時(shí)提供國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)出具的阻燃抗靜電報(bào)告。.導(dǎo)料槽兩側(cè)要求采用TY復(fù)合型裙邊密封裝置（聚氨酯材質(zhì)）密封，且防溢裙邊與皮帶的接觸面寬度不得小于50mm,材質(zhì)為阻燃抗靜電，供貨時(shí)需提供國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)出具的阻燃抗靜電報(bào)告。.防溢裙板的安裝采用手柄式快速夾持器和圓頭角鋁配合安裝，夾持器為不銹鋼材質(zhì)，安裝間距不大于500mm,配套使用50*50*08圓頭角鋁，異型鋁長(zhǎng)度為2.0m。.導(dǎo)料槽落料位置加裝對(duì)中裝置，該裝置能夠根據(jù)物料下落實(shí)際情況自動(dòng)調(diào)節(jié)，通過(guò)自動(dòng)調(diào)整與物料的接觸位置與面積，使物料落至皮帶位置時(shí)延皮帶方向速度基本一致，達(dá)到軟著陸效果，進(jìn)而達(dá)到降塵目的。對(duì)中板材質(zhì)為NM500,厚度不低于16mm,調(diào)節(jié)桿為不銹鋼T型絲桿，直徑不得小于40mm。.導(dǎo)料槽落料位置前端加裝微動(dòng)力除塵裝置，微動(dòng)力除塵裝置能夠與皮帶機(jī)聯(lián)動(dòng)控制，具有就近和遠(yuǎn)程控制功能。具有擾流泄壓和粉塵過(guò)濾排空功能，內(nèi)置式不銹鋼濾筒，能夠有效過(guò)濾粉塵，配套有脈沖式氣動(dòng)反吹裝置，定期清理不銹鋼濾筒，不再需要人工清理。配套強(qiáng)力抽風(fēng)裝置，有效抽風(fēng)量不低于5000ni3/h,風(fēng)機(jī)出口位置安裝有消音罩，電壓：?660V。.導(dǎo)料槽中段安裝有擾流擴(kuò)容腔、無(wú)動(dòng)力除塵器和S型擾流阻尼裝置：(1)擾流擴(kuò)容腔：在導(dǎo)料槽中段添加擾流擴(kuò)容腔，安裝在落料點(diǎn)前部，增大誘導(dǎo)風(fēng)的橫截面積，降低風(fēng)壓。(2)無(wú)動(dòng)力除塵器：該裝置降低落料點(diǎn)處的誘導(dǎo)風(fēng)形成的壓力，同時(shí)具備塵氣分離的功能。轉(zhuǎn)換器中多層可穿透性轉(zhuǎn)換層轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)清潔過(guò)濾功能。配套有脈沖式氣動(dòng)反吹裝置，定期清理不銹鋼濾筒，不再需要人工清理。(3)擾流阻尼裝置由多組抑塵防塵簾組成(數(shù)量26組)，降塵抑塵防塵簾能夠引導(dǎo)導(dǎo)料槽內(nèi)部的風(fēng)流延“S”形路徑行走。.落料位置加裝對(duì)中裝置，該裝置能夠根據(jù)物料下落實(shí)際情況自動(dòng)調(diào)節(jié)，通過(guò)自動(dòng)調(diào)整與物料的接觸位置與面積，使物料落至皮帶位置時(shí)延皮帶方向速度基本一致，達(dá)到軟著陸效果，進(jìn)而達(dá)到降塵目的。對(duì)中板材質(zhì)為基板+堆焊層，基板厚度為8mm,堆焊層厚度不低于20mmo.靠近機(jī)尾位置時(shí)，需要考慮皮帶在形成槽角的過(guò)程中槽型角度的變化，并加裝無(wú)級(jí)變角過(guò)渡裝置。.尾部密封箱：對(duì)導(dǎo)料槽末端進(jìn)行全密封，并加裝多道可調(diào)式聚氨酯擋板，多重密封的方式將導(dǎo)料槽尾部徹底密封起來(lái)，從而杜絕尾部噴粉、漏煤和揚(yáng)塵問題。.為后期更換托福方便，每套托棍組下方安裝配套的升降裝置。.配套托輻供貨時(shí)需提供與生產(chǎn)廠家名稱一致的礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書，托福使用壽命不低于50000小時(shí)。.采用螺旋對(duì)中聚氨酯包膠防跑偏裝置代替中托輻，該裝置具有內(nèi)置與導(dǎo)料槽和防跑偏功能。.導(dǎo)料槽加裝多道阻尼抑塵簾裝置，布置原則：(1)除塵器吸入口與導(dǎo)料槽出口間至少布置1道。(2)導(dǎo)料槽的除塵器吸入口處與第一個(gè)落料點(diǎn)之間至少布置2道。(3)兩個(gè)落料點(diǎn)之間至少布置1道。(4)導(dǎo)料槽尾部端口與尾部第一個(gè)落料點(diǎn)之間至少布置2道。.導(dǎo)料槽兩側(cè)安裝有高密封觀察門，保證密封性，能有效的控制粉塵外溢，觀察門采用不銹鋼按壓式門鎖，開啟靈活，方便現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù)與檢修。.導(dǎo)料槽所有連接法蘭位置均需加裝密封條，配套連接螺栓均采用不銹鋼材質(zhì)。.產(chǎn)品安裝調(diào)試后，落料點(diǎn)位置粉塵濃度應(yīng)符合GBZ2.1《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，導(dǎo)料槽出口位置風(fēng)速W1.0m/so.導(dǎo)料槽所有鋼制件表面，首先使用拋丸工藝進(jìn)行表面除銹等,等級(jí)達(dá)到Sa2.5,然后表面進(jìn)行噴塑處理，噴塑厚度不低于150口m。附表2：綜合轉(zhuǎn)載站至2#轉(zhuǎn)載點(diǎn)導(dǎo)料槽配置表/長(zhǎng)度：15.0米/

帶寬：1200/數(shù)量：1套序號(hào)設(shè)備名稱參考規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1上蓋板HZ-QDSG-1200米152透明密封觀察板HZ-QDGC-1200米303內(nèi)側(cè)板HZ-QDNC-1200米304托板+耐磨板HZ-QDNM-1200米305托板連接組合HZ-QDNM-1200套406支腿組合HZ-QDZT-1200套407專用托輻支架B=1200個(gè)208螺旋對(duì)中聚氨酯包膠防跑偏裝置B=1200個(gè)209側(cè)托輻B=1200個(gè)4010擋塵簾JDDC-1200套711微動(dòng)力除塵器HZ-WCCQ1200套112無(wú)動(dòng)力除塵器HZ-WCCQ1200套113擾流擴(kuò)容腔RL-KR05套114擾流阻尼裝置RL-ZN05套115回流管B=1200件216對(duì)中裝置B=1200件217內(nèi)置緩沖床B=1200套218不銹鋼夾持器BXG-JC02套6019TY復(fù)合型防溢裙板230X15米3020D型密封條材料DF-05米20021尾部密封箱B=1200件122前擋板裝置B=1200套123其他輔件B=1200套1附表3：綜合轉(zhuǎn)載站至4#轉(zhuǎn)載點(diǎn)導(dǎo)料槽配置表/長(zhǎng)度：15.0米/帶寬：1200/數(shù)量:1套

序號(hào)設(shè)備名稱參考規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1上蓋板HZ-QDSG-1200米152透明密封觀察板HZ-QDGC-1200米303內(nèi)側(cè)板HZ-QDNC-1200米304托板+耐磨板HZ-QDNM-1200米305托板連接組合HZ-QDNM-1200套406支腿組合HZ-QDZT-1200套407專用托輻支架B=1200個(gè)208螺旋對(duì)中聚氨酯包膠防跑偏裝置B=1200個(gè)209側(cè)托福B=1200個(gè)4010擋塵簾JDDC-1200套711微動(dòng)力除塵器HZ-WCCQ1200套112無(wú)動(dòng)力除塵器HZ-WCCQ1200套113擾流擴(kuò)容腔RL-KR05套114擾流阻尼裝置RL-ZN05套115回流管B=1200件216對(duì)中裝置B=1200件217內(nèi)置緩沖床B=1200套218不銹鋼夾持器BXG-JC02套6019TY復(fù)合型防溢裙板230X15米3020D型密封條材料DF-05米20021尾部密封箱B=1200件122前擋板裝置B=1200套123其他輔件B=1200套124智能變頻清掃裝置B=1200套1附表4：綜合轉(zhuǎn)載站至裝車倉(cāng)導(dǎo)料槽配置表/帶寬：1200/長(zhǎng)度:15.0米/數(shù)量：2套（單套數(shù)量）

序號(hào)設(shè)備名稱參考規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1上蓋板HZ-QDSG-1200米152透明密封觀察板HZ-QDGC-1200米303內(nèi)側(cè)板HZ-QDNC