吊籃安拆專項施工方案

吊籃安拆專項施工方案一、工程概況

本項目為吊籃安拆專項施工，主要包括高層建筑外墻施工、裝修及維修等作業(yè)。工程地點位于某市區(qū)，建筑高度約200米，共50層。工程范圍為建筑物的外立面，施工面積約為30,000平方米。根據(jù)工程需求，擬采用電動吊籃作為施工主要設(shè)備。

二、準備工作

1.技術(shù)準備：熟悉設(shè)計圖紙、施工方案及施工規(guī)范，明確施工要求及質(zhì)量標準。

2.人員準備：組織具有相關(guān)資質(zhì)的施工隊伍，包括電工、焊工、操作工等。

3.材料準備：根據(jù)施工需求，提前采購合格的吊籃設(shè)備、配件及輔助材料。

4.施工工具：準備吊籃安裝、移位、拆除所需的工具，如扳手、螺絲刀、電焊機等。

5.施工場地：確保施工現(xiàn)場道路暢通，吊籃安裝區(qū)域無障礙物。

6.安全防護：制定施工期間的安全防護措施，包括安全帽、安全帶、防墜器等。

7.臨時設(shè)施：搭建臨時施工用房，用于存放吊籃設(shè)備及施工工具。

8.電氣設(shè)施：確保施工現(xiàn)場具備穩(wěn)定的電源，以滿足吊籃設(shè)備的用電需求。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號：根據(jù)工程需求，選用符合國家標準的電動吊籃，其主要參數(shù)如下：

-載重量：200kg

-提升速度：9-11m/min

-下降速度：5-6m/min

-電源電壓：380V

-額定功率：2.2kW

2.吊籃組成部件：

-懸掛機構(gòu)：包括懸掛架、鋼絲繩、安全繩等。

-吊籃籃體：采用優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成，具有良好的承載能力和穩(wěn)定性。

-提升機構(gòu)：包括電機、減速器、提升輪等，用于實現(xiàn)吊籃的上升和下降。

-控制系統(tǒng)：采用智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)吊籃的遠程操控和故障監(jiān)測。

-安全保護裝置：包括限位器、急停開關(guān)、超載保護裝置等，確保吊籃的安全運行。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設(shè)方案

-在搭設(shè)吊籃前，需對懸掛點進行強度和穩(wěn)定性校核，確保符合安全標準。

-搭設(shè)順序：先安裝懸掛機構(gòu)，再安裝吊籃籃體，最后連接提升機構(gòu)及控制系統(tǒng)。

-安裝懸掛機構(gòu)：在建筑物頂部預(yù)埋吊鉤，將懸掛架與吊鉤連接，調(diào)整至水平狀態(tài)。

-安裝吊籃籃體：將籃體與懸掛機構(gòu)連接，確保籃體平衡，無傾斜。

-連接提升機構(gòu)：將電機、減速器、提升輪等與籃體連接，檢查各部件連接是否牢固。

-連接控制系統(tǒng)：按照說明書安裝控制箱，連接電纜線，確?？刂葡到y(tǒng)工作正常。

2、吊籃的自檢和互檢

-自檢：安裝完畢后，由安裝人員進行自檢，檢查吊籃各部件是否安裝正確，連接是否牢固。

-互檢：由不同安裝人員進行互檢，相互確認吊籃的安裝質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

3、試車

-在試車前，確保施工現(xiàn)場無人作業(yè)，對吊籃進行空載試運行。

-試車內(nèi)容：檢查吊籃的上升、下降、停止等動作是否正常，以及安全保護裝置是否靈敏可靠。

4、驗收

-試車合格后，由項目經(jīng)理組織相關(guān)人員進行驗收，確認吊籃符合施工要求。

-驗收內(nèi)容包括：吊籃的安裝質(zhì)量、設(shè)備性能、安全保護裝置等。

5、移位

-在吊籃使用過程中，如需移位，應(yīng)先停止設(shè)備運行，將籃體降至最低點。

-拆除懸掛機構(gòu)與建筑物的連接，采用手動或機械方式移動吊籃至新的作業(yè)點。

-重新安裝懸掛機構(gòu)，調(diào)整吊籃位置，確保其正常運行。

6、拆除

-施工結(jié)束后，按照安裝的反順序拆除吊籃。

-先將籃體降至最低點，斷開電源，拆除提升機構(gòu)、控制系統(tǒng)等。

-拆除懸掛機構(gòu)，將吊籃籃體及配件搬運至指定地點存放。

-對拆除的設(shè)備進行檢查、維修、保養(yǎng)，確保其再次使用時的安全性能。

五、吊籃設(shè)備的調(diào)試

1、懸掛機構(gòu)的調(diào)試

-在吊籃安裝完成后，首先對懸掛機構(gòu)進行調(diào)試，確保其穩(wěn)定性和可靠性。

-檢查懸掛架與建筑物的連接是否牢固，預(yù)埋吊鉤是否有足夠強度。

-調(diào)整懸掛機構(gòu)的平衡，確保吊籃在空載和滿載狀態(tài)下都能保持水平。

-檢查鋼絲繩的張力是否均勻，如有必要，進行調(diào)整，以保證吊籃運行時的平穩(wěn)性。

-確認安全繩和安全鎖具的安裝正確，功能正常。

2、提升機構(gòu)的調(diào)試

-對提升機構(gòu)進行檢查，包括電機、減速器、提升輪等部件。

-進行空載試運行，檢查提升機構(gòu)的啟動、運行、停止等動作是否靈敏、平穩(wěn)。

-檢查限位器的設(shè)置是否合理，確保吊籃在達到設(shè)計高度時能自動停止。

-檢測超載保護裝置的功能，確保在負載超過額定載重量時能立即停止提升動作。

六、吊籃設(shè)備使用說明

-吊籃操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉吊籃的性能、操作方法及安全規(guī)程。

-啟動吊籃前，檢查各控制開關(guān)、安全保護裝置是否處于正常狀態(tài)。

-在吊籃運行過程中，操作人員應(yīng)時刻注意周圍環(huán)境，避免碰撞或剮蹭。

-禁止超載使用，嚴禁在吊籃內(nèi)進行劇烈運動或跳躍。

-遇有突發(fā)情況或故障，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，并通知專業(yè)人員進行處理。

-吊籃使用結(jié)束后，應(yīng)將吊籃降至最低點，關(guān)閉電源，并做好日常維護保養(yǎng)工作。

-定期對吊籃進行檢查、調(diào)試，確保吊籃設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。

七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護保養(yǎng)

1、使用檢查

-每次使用吊籃前，操作人員應(yīng)對吊籃進行使用前的檢查，包括：

-檢查吊籃的連接部位是否牢固，懸掛機構(gòu)是否穩(wěn)定。

-確認鋼絲繩、安全繩是否有斷絲、磨損或其他損傷。

-檢查電氣控制系統(tǒng)是否正常，電纜線是否有破損，連接是否可靠。

-確認安全保護裝置如限位器、超載保護裝置、急停開關(guān)等功能是否正常。

-檢查吊籃籃體的結(jié)構(gòu)完整性，確保無變形或損壞。

2、定期檢查

-定期對吊籃進行全面的檢查和維護，包括：

-對懸掛機構(gòu)、鋼絲繩、安全繩進行定期潤滑保養(yǎng)。

-檢查并調(diào)整電機、減速器、提升輪等傳動部件的間隙和緊固狀態(tài)。

-對電氣控制系統(tǒng)進行功能測試，確保各控制開關(guān)、指示燈等正常工作。

-檢查吊籃的金屬結(jié)構(gòu)是否有銹蝕，進行必要的防腐處理。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項

-操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備。

-吊籃內(nèi)嚴禁超載，不得在吊籃內(nèi)進行劇烈運動或拋擲物品。

-在吊籃運行過程中，嚴禁在懸掛機構(gòu)下方逗留或通過。

-遇有大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣，應(yīng)立即停止吊籃的使用，并將吊籃降至地面。

4、緊急時的安全措施

-發(fā)生緊急情況時，操作人員應(yīng)立即按下急停開關(guān)，停止吊籃運行。

-若吊籃發(fā)生墜落或懸吊鋼絲繩斷裂，應(yīng)立即啟動安全繩，確保吊籃籃體緩慢降落。

-緊急情況解除后，應(yīng)由專業(yè)人員對吊籃進行檢查，確認無問題后方可重新使用。

5、整機保養(yǎng)與運輸

-吊籃在使用期間應(yīng)定期進行清潔和潤滑保養(yǎng)。

-吊籃的運輸應(yīng)采用專業(yè)車輛和設(shè)備，確保吊籃在運輸過程中不受損壞。

-吊籃的存放應(yīng)選擇干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體和塵埃的環(huán)境，避免露天存放。

-定期對吊籃進行全面的檢查和保養(yǎng)，確保吊籃設(shè)備的使用壽命和安全性。

八、安全保證措施

1.安全管理

-建立完善的安全管理制度，明確各級管理人員和操作人員的安全職責(zé)。

-定期組織安全教育培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能。

-實施安全績效考核，獎懲分明，確保安全制度得到有效執(zhí)行。

2.安全防護設(shè)施

-在吊籃作業(yè)區(qū)域設(shè)置明顯的安全警示標志，提醒無關(guān)人員遠離作業(yè)區(qū)。

-配備足夠的救生設(shè)備，如安全帶、防墜器、安全網(wǎng)等。

-確保吊籃設(shè)備的安全保護裝置完好，如限位器、超載保護裝置、急停開關(guān)等。

3.應(yīng)急預(yù)案

-制定應(yīng)急預(yù)案，包括吊籃失控、墜落、人員傷亡等情況的處理流程。

-定期進行應(yīng)急演練，確保在緊急情況下能夠迅速、正確地采取措施。

4.環(huán)境監(jiān)測

-在施工現(xiàn)場設(shè)立環(huán)境監(jiān)測點，實時監(jiān)測風(fēng)速、溫度等環(huán)境因素，確保在適宜的環(huán)境條件下進行吊籃作業(yè)。

九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理

1.吊籃不上升或下降

-故障原因：電源故障、電機損壞、控制線路故障、限位器故障等。

-處理措施：檢查電源是否正常，更換損壞的電機，修復(fù)控制線路，調(diào)整或更換限位器。

2.吊籃籃體傾斜

-故障原因：懸掛機構(gòu)安裝不平衡、鋼絲繩磨損不均、懸掛點移動等。

-處理措施：重新調(diào)整懸掛機構(gòu)，更換磨損的鋼絲繩，檢查并固定懸掛點。

3.吊籃運行噪音過大

-故障原因：傳動部件磨損、缺少潤滑、部件松動等。

-處理措施：檢查并更換磨