疊合板施工方案

成都高新區(qū)公共服務(wù)配套PPP項(xiàng)目【中和三街公建配套2疊合板施工方案】目錄1.工程概況 頁共50頁中和三街公建配套2疊合板施工方案1.工程概況1.1工程項(xiàng)目所在地具體位置：圖1.1-1工程具體位置圖1.2工程基本情況工程名稱中和三街公建配套項(xiàng)目2工程地點(diǎn)中和三街建設(shè)單位成都樂舜項(xiàng)目管理有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位四川省建筑設(shè)計(jì)研究院建設(shè)功能社區(qū)養(yǎng)老設(shè)施、社區(qū)衛(wèi)生服務(wù)中心、農(nóng)貿(mào)市場、社區(qū)用房等結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造措施采用的設(shè)防烈度7度3組抗震等級二級地下室防水等級發(fā)電機(jī)房、配電房一級；其余為二級建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級建筑物耐火等級地上二級工程等級二級建筑使用性質(zhì)公共建筑設(shè)計(jì)使用年限50年建筑物分類低層辦公建筑高度21.40米各層層高5.4/3.9/3.9/3.9/3.85米建筑面積18020.29㎡地下室面積4984.20㎡地上/地下層數(shù)5/-1場地類別Ⅱ類基礎(chǔ)形式獨(dú)立基礎(chǔ)+防水板+局部筏板建筑抗震類別乙類主要概況本工程用地位于成都市高新區(qū)中和片區(qū)，北側(cè)，東側(cè)鄰聚寶河，西側(cè)為規(guī)劃幼兒園，南側(cè)為規(guī)劃住宅用地，基地南側(cè)臨規(guī)劃市政道路。場地內(nèi)多為平地，東西長約130米，南北長約65米,無不良地質(zhì)。整個建筑地上5層，地下1層。公建配套包括以下功能：再生資源回收站，公廁，環(huán)衛(wèi)休息站，開閉所，郵政所，農(nóng)貿(mào)市場，社區(qū)衛(wèi)生服務(wù)中心，社區(qū)養(yǎng)老設(shè)施，社區(qū)用房，社區(qū)公交集中?？空尽１竟こ桃?guī)劃凈用地面積7212.00㎡，建筑高度：21.40m；總建筑面積18020.29平方米。由一層地下車庫，設(shè)備用房組成。設(shè)有給水系統(tǒng)，生活排水系統(tǒng)，雨水系統(tǒng)，消火栓系統(tǒng)，自噴系統(tǒng)等。1.3各責(zé)任主體名稱序號項(xiàng)目單位名稱1建設(shè)單位成都樂舜項(xiàng)目管理有限責(zé)任公司2設(shè)計(jì)單位四川省建筑設(shè)計(jì)研究院3監(jiān)理單位四川省城市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司4總承包單位中國水利水電第七工程局有限公司5地勘單位四川省川建勘察設(shè)計(jì)院6質(zhì)量監(jiān)督單位成都市高新區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站7安全監(jiān)督單位成都市高新區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站1.4結(jié)構(gòu)概況康和西四街公建配套項(xiàng)目整體設(shè)1層地下室，獨(dú)立基礎(chǔ)+抗水板，主體結(jié)構(gòu)高21.4m，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；本項(xiàng)目結(jié)構(gòu)抗震等級：二級本子項(xiàng)主要樓層結(jié)構(gòu)板采用鋼筋混凝土疊合板,其預(yù)制底板厚度60mm,預(yù)制底板應(yīng)由專業(yè)公司根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì),并滿足相關(guān)規(guī)范要求。深化設(shè)計(jì)文件應(yīng)經(jīng)主體設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后方可作為預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)依據(jù)。預(yù)制底板的制作、堆放、運(yùn)輸、安裝應(yīng)符合現(xiàn)行《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》的規(guī)定,同時應(yīng)符合《桁架鋼筋混凝土疊合板》(川16G118-TY)第4~5頁第8章的相關(guān)要求。表1.4-1工程單體概況單體高度（m）層高（m）結(jié)構(gòu)形式地下室-5.55.450鋼筋砼框架主體21.4005.4/3.9/3.9/3.85米1.5施工平面布置圖圖1.5-1工程平面布置圖1.6裝配式工程概況本工程由四川省建筑設(shè)計(jì)研究院進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)，中國水利水電第七工程局有限公司委托四川華構(gòu)裝配式建筑設(shè)計(jì)研究有限公司進(jìn)行裝配式構(gòu)件(疊合板）的深化設(shè)計(jì)，裝配式構(gòu)件向四川華構(gòu)住宅工業(yè)有限公司進(jìn)行統(tǒng)一采購。本工程2層及以上除屋面板外設(shè)計(jì)有PC疊合板。疊合板厚度為130mm，預(yù)制層60mm+現(xiàn)澆層70mm。疊合板構(gòu)件最大尺寸不超過8.3平方米，長寬比不大于3,疊合板單構(gòu)件最大重量不超過1.2噸單塊疊合板規(guī)格單邊長度最大不超過5.220米。除疊合板區(qū)域外，其余部位為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。本工程裝配式構(gòu)件吊裝采用塔吊吊裝。1.6.1裝配式結(jié)構(gòu)區(qū)域本工程2層及以上除屋面板外均設(shè)計(jì)有PC疊合板。疊合板平面布置詳結(jié)構(gòu)施工圖紙。1.7疊合板安裝架體及要求1.7.1支撐架體搭設(shè)參數(shù)本工程主樓墻柱、梁板、樓梯、挑板及過梁模板全部采用木模板，疊合樓板底模滿鋪木模板。支撐立桿采用扣件式鋼管支撐，立桿縱橫方向?yàn)?000～1000mm，水平拉桿步距1500mm，計(jì)算書詳附件計(jì)算書，能滿足使用要求。圖1.7-1疊合板支撐系統(tǒng)搭設(shè)圖1.7.2搭設(shè)要求（1）模板支撐鋼管必須在樓面彈線后，下墊木方100mm×50mm；（2）梁板混凝土應(yīng)在強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2后，方可上人操作，鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致。（3）木模板第一排次楞木方需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm；（4）疊合板模板支設(shè)，樓板下的次楞采用100×50mm木方@250，木模板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。疊合板四周邊模板上貼雙面膠，以防漏漿。（5）鋪設(shè)樓板四周模板時，與墻齊平處加密封條，避免墻體“吃模”，板模周轉(zhuǎn)使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。1.8裝配式構(gòu)件運(yùn)輸概況1.8.1構(gòu)件類別及運(yùn)輸車型構(gòu)件類別運(yùn)輸車型備注樓板13.5米（31t）華構(gòu)公司車隊(duì)1.8.2運(yùn)輸路線四川華構(gòu)住宅工業(yè)有限公司工廠位于四川省樂山市集中工業(yè)產(chǎn)業(yè)園，距離項(xiàng)目所在地車行距離約184公里。針對本工程裝配式構(gòu)件供貨采用即吊即走方式，綜合考慮成都市市區(qū)道路運(yùn)輸情況，采用推薦線路作為本項(xiàng)目裝配式運(yùn)輸主要路線路線圖如下：圖1.8-1疊合板運(yùn)輸線路圖1.9技術(shù)保證條件1、本專項(xiàng)方案實(shí)施前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)會同方案編制人員向施工現(xiàn)場管理人員進(jìn)行方案交底，并形成書面交底記錄。施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并由雙方和項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員共同簽字確認(rèn)。2、預(yù)制混凝土構(gòu)件吊裝施工時必須嚴(yán)格按照本方案和操作規(guī)程要求進(jìn)行施工。3、本專項(xiàng)方案實(shí)施前，項(xiàng)目部管理人員應(yīng)充分熟悉圖紙和本方案及相關(guān)規(guī)范，掌握裝配式構(gòu)件吊裝相關(guān)施工工藝。吊裝施工前，項(xiàng)目部技術(shù)管理人員對吊裝班組全體成員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。4、項(xiàng)目部管理人員應(yīng)做好裝配式認(rèn)構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收工作，復(fù)查構(gòu)件、構(gòu)件原材材質(zhì)證明，樓板是否有裂縫。5、項(xiàng)目部技術(shù)管理人員應(yīng)積極配合現(xiàn)場施工，及時解決現(xiàn)場施工中的問題。2.編制依據(jù)2.1本項(xiàng)目PC構(gòu)件深化設(shè)計(jì)圖紙及結(jié)構(gòu)施工藍(lán)圖、已審批的施工組織設(shè)計(jì)2.2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2015）2.3《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）2.4《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ1-2014）2.5《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）2.6《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）2.7《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）2.8《建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計(jì)手冊》2.9《塔吊使用說明書》2.10《安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）2.11《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T51231-2016）2.12《桁架鋼筋混凝土疊合板》（川16G118-TY）2.13《四川省裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》（DBJ51/T054-2019）2.14《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ276-2012）2.15《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）2.16《危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號2.17住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知（建辦質(zhì)[2018]31號文）2.18成都市裝配式混凝土建筑工程施工安全管理辦法（暫行）2.19川建行規(guī)〔2018〕3號關(guān)于印發(fā)《四川省危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定實(shí)施細(xì)則》的通知2.20其他法律法規(guī)及相關(guān)規(guī)范3.場地布置和施工計(jì)劃3.1場地準(zhǔn)備3.1.1場內(nèi)準(zhǔn)備本項(xiàng)目現(xiàn)場圍墻北側(cè)為已建市政道路。根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖，結(jié)合塔吊布置及施工進(jìn)度安排，綜合考慮天氣因素。構(gòu)件運(yùn)輸車開入22#點(diǎn)中和三街公建配套2施工場地外使用塔機(jī)進(jìn)行吊裝，吊裝設(shè)備為現(xiàn)場1臺塔機(jī)QTZ80（6013），現(xiàn)場設(shè)置疊合板構(gòu)件堆場。施工現(xiàn)場搞好"三通一平"路通、水通、電通和平整場地的準(zhǔn)備，裝配式構(gòu)件運(yùn)輸?shù)缆沸杓訌?qiáng)，加強(qiáng)道路范圍為施工大門至各棟塔機(jī)處，道路基層為300厚連砂石基層夯實(shí)，路面面層為200厚C30混凝土，道路寬度為4.5米。搭建好現(xiàn)場臨時設(shè)施和裝配式構(gòu)件構(gòu)件周轉(zhuǎn)堆場準(zhǔn)備；為了配合裝配式構(gòu)件施工和裝配式構(gòu)件單塊構(gòu)件的最大重量的施工需求，確保滿足每棟房子裝配式構(gòu)件的吊裝距離，以及按照施工進(jìn)度以及現(xiàn)場的場布要求，本項(xiàng)目配備1臺QTZ80（6013）型號的塔吊。根據(jù)本工程裝配式構(gòu)件體積大、板塊多的施工特點(diǎn)，給裝配式構(gòu)件卸車堆放帶來一定的困難。若在裝配式構(gòu)件卸車時使用塔機(jī)卸載施工，可以大大增加整個項(xiàng)目施工進(jìn)度，避免長時間因?yàn)檠b配式構(gòu)件運(yùn)輸卡車堵塞的情況，項(xiàng)目部計(jì)劃裝配式構(gòu)件卸車時使用塔機(jī)卸載裝配式構(gòu)件施工，以提高施工效率。3.1.2場外準(zhǔn)備做好隨時與裝配式構(gòu)件廠家和裝配式構(gòu)件相關(guān)構(gòu)件廠家溝通，準(zhǔn)確了解各個裝配式構(gòu)件廠家的地址，準(zhǔn)確預(yù)測裝配式構(gòu)件廠家距離本項(xiàng)目的實(shí)地距離，以便于更準(zhǔn)確聯(lián)系裝配式構(gòu)件廠家發(fā)送裝配式構(gòu)件時間，有助于整體施工的安排；實(shí)地確定各個廠家生產(chǎn)裝配式構(gòu)件的類型，實(shí)地考察裝配式構(gòu)件廠家生產(chǎn)能力，根據(jù)不同的生產(chǎn)廠家實(shí)際情況，做出合理的整體施工計(jì)劃、裝配式構(gòu)件進(jìn)場計(jì)劃等；考察各個廠家之后，再請裝配式構(gòu)件廠家到施工現(xiàn)場實(shí)地了解情況，了解裝配式構(gòu)件運(yùn)輸線路，了解現(xiàn)場道路寬度、厚度和轉(zhuǎn)角等情況；具體施工前我司和監(jiān)理部門派遣質(zhì)量人員去裝配式構(gòu)件廠家進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，將不合格裝配式構(gòu)件構(gòu)件排除現(xiàn)場施工、有問題裝配式構(gòu)件構(gòu)件進(jìn)行工廠整改、有缺陷裝配式構(gòu)件構(gòu)件進(jìn)行工廠修補(bǔ)。圖3.1-1裝配式構(gòu)件工廠實(shí)地驗(yàn)收3.2施工準(zhǔn)備3.2.1根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃項(xiàng)目生產(chǎn)部應(yīng)至少提前45天與裝配式廠家聯(lián)系做好PC構(gòu)件排產(chǎn)計(jì)劃，并確定初步吊裝時間。3.2.2PC構(gòu)件吊裝前，項(xiàng)目生產(chǎn)部應(yīng)至少提前7日與裝配式廠家取得聯(lián)系，確認(rèn)供貨準(zhǔn)備情況。吊裝時PC構(gòu)件直接由廠家發(fā)往現(xiàn)場，直接由塔機(jī)在運(yùn)輸車上吊裝，現(xiàn)場不設(shè)置堆場。3.2.3吊裝前組織好吊運(yùn)安裝、司機(jī)、司索及現(xiàn)場安裝管理人員，進(jìn)行安全技術(shù)交底并簽字確認(rèn)，落實(shí)吊裝區(qū)域警戒防護(hù)，落實(shí)安全防護(hù)監(jiān)督人員，嚴(yán)禁車輛及人員隨意進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)域。3.2.4進(jìn)行疊合板吊裝施工前，支撐架體系及現(xiàn)澆部分的梁柱模板已經(jīng)固定校正完成，結(jié)構(gòu)軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸、鋼筋綁扎經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格，每塊疊合板的尺寸、重量詳附表。3.3設(shè)備、材料、儀器計(jì)劃根據(jù)項(xiàng)目預(yù)算和施工部在不同的施工階段，及時提出材料的總需用計(jì)劃和月度需用計(jì)劃，項(xiàng)目材料部根據(jù)需用計(jì)劃及時組織材料陸續(xù)進(jìn)。擬選用塔式起重機(jī)，塔吊型號為QTZ80(6013)，塔吊半徑60m。深化設(shè)計(jì)前，通過技術(shù)準(zhǔn)備工作中對現(xiàn)場塔機(jī)的型號、構(gòu)件重量的初步確定，PC構(gòu)件最重為1.2t，塔吊覆蓋邊緣位置(60.00m)按最大起重量為1.3噸。施工現(xiàn)場塔機(jī)60m臂長處最大起吊重量為1.3噸。3.3.1塔機(jī)安裝高度及覆蓋范圍：塔吊編號型號最大回轉(zhuǎn)半徑（m）臂端最大起重量（T）安裝高度（m）塔頂相對高度（m）主要覆蓋區(qū)域1#QTZ80(6013)601.337.434.8詳平面圖各塔機(jī)配合進(jìn)行疊合板構(gòu)件安裝，現(xiàn)場塔機(jī)布置關(guān)系見下頁圖。圖3.3-1總平面圖3.3.2起重載荷特性表（本項(xiàng)目安裝60m起重臂，平衡重15.0噸（2塊2750kg、2塊2750kg、2塊2kg），最大起重量6噸）幅度m2.5～15.8518202224262830起重量4繩6.005.244.674.223.833.513.233.002繩3.00幅度m323436384042444648起重量4繩2.782.592.432.282.142.021.911.851.742繩2.842.652.492.342.202.081.971.911.80幅度m505254565860起重量4繩1.661.571.501.431.361.302繩1.721.631.561.491.421.36圖3.3-2塔機(jī)起重性能表（摘自塔機(jī)使用說明書）3.3.3構(gòu)件吊裝吊具，見下表。擬投入的構(gòu)件吊裝吊具表序號名稱型號或規(guī)格單位數(shù)量備注1吊鏈米8吊重10t2卸扣2.7個24吊重6.5t3葫蘆鏈條個4吊重5t4溜繩8米長套2麻繩5吊環(huán)M20個12吊具6鋼絲繩6×19直徑15.5mm米607定滑輪5t個6300mm8工字鋼16#米9Q2359槽鋼10#米6Q235圖3.3-4本工程疊合板吊具及吊具尺寸見下頁圖：（1）本工程吊具采用兩根16#Q235工字鋼作為橫吊梁，梁長4500mm，骨架采用10#Q235槽鋼。吊耳耳孔直徑30mm，厚度30mmQ235鋼。（2）結(jié)構(gòu)吊裝中常用的鋼絲繩是由六束繩股和一根繩芯（一般為麻芯）捻成（6*19W+FC），繩股是由許多高強(qiáng)鋼絲捻成。鋼絲繩選用6×19直徑15.5mm的鋼絲繩。鋼絲繩性能參數(shù)PC構(gòu)件吊裝用鋼絲繩配備驗(yàn)算構(gòu)件類別起吊形式吊具吊點(diǎn)數(shù)量鋼絲繩角度PC疊合板組合吊具起吊模數(shù)化組合吊架、鋼絲繩660°鋼絲繩的安全系數(shù)N表用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)作纜風(fēng)3.5作吊索、無彎曲時6～7用于手動起重設(shè)備4.5作捆綁吊索8～10用于機(jī)動起重設(shè)備5～6用于載人的升降機(jī)14（3）本項(xiàng)目采用騎馬式繩卡。最少繩卡數(shù)為3個，繩卡間距取6～8倍鋼絲繩直徑，且外露長度不小于200mm。（4）吊鉤同鋼絲繩配合使用，根據(jù)起吊重量采用成熟廠家供應(yīng)的成品產(chǎn)品，用于大部份預(yù)留有鋼筋吊環(huán)構(gòu)件。（5）吊索采用8股頭吊索（見下圖）。吊索是用鋼絲繩做成的，因此鋼絲繩的允許拉力即為吊索的允許拉力。在工作中，吊索拉力不應(yīng)超過其允許拉力，吊索采購正規(guī)廠家銷售的成品。吊索3.3.4擬投入質(zhì)量檢查儀器及放線工具序號名稱型號或規(guī)格單位數(shù)量備注1檢測尺2m把52激光經(jīng)緯儀J2臺23塞尺/把44墨斗/個55長卷尺50m把2測量放線6卷尺10m把57水準(zhǔn)儀DS3臺53.4PC構(gòu)件吊裝進(jìn)度計(jì)劃本工程的PC構(gòu)件吊裝：主樓疊合板吊裝從二層板開始吊裝，單層施工進(jìn)度安排約為6小時的安裝時間，每層同步模板工程和鋼筋工程穿插進(jìn)入，確保不耽誤總節(jié)點(diǎn)工期。4.PC吊裝施工工藝4.1疊合板吊點(diǎn)設(shè)計(jì)本工程預(yù)制構(gòu)件為預(yù)制疊合板。根據(jù)構(gòu)件的分類及重量，設(shè)置不同吊點(diǎn)及吊點(diǎn)位置。圖4.1-1疊合板吊點(diǎn)示意圖圖4.1-2疊合板配筋圖圖4.1-3吊點(diǎn)加強(qiáng)筋大樣圖疊合板吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)加強(qiáng)筋的設(shè)置（僅當(dāng)鋼筋桁架放置于底板鋼筋上層時設(shè)置），疊合板兩端點(diǎn)的吊點(diǎn)設(shè)置位置原則上距端部L1不大于500mm，板長小于等于3m設(shè)置4個吊點(diǎn)，板長在3～4m設(shè)置6個吊點(diǎn)，板長大于4m設(shè)置8個吊點(diǎn)。吊點(diǎn)位置出廠時已做出醒目標(biāo)記（扎絲及油漆標(biāo)識）。進(jìn)場和吊裝中對吊點(diǎn)進(jìn)行檢查復(fù)核，不滿足吊裝要求或吊點(diǎn)破損的，不得起吊。4.2施工工藝及流程支撐體系加固及驗(yàn)收→（樓層梁鋼筋隱蔽驗(yàn)收）構(gòu)件進(jìn)場→吊車就位→疊合板樓板起吊安裝（矯正）→現(xiàn)澆梁與疊合板防漏漿處理→疊合板面筋綁扎（水電暗管預(yù)埋）→疊合板復(fù)位矯正→（梁板鋼筋隱蔽驗(yàn)收）混凝土澆搗→預(yù)制樓板底部拼縫處理→養(yǎng)護(hù)構(gòu)件制造廠堆放構(gòu)件起吊構(gòu)件安裝4.3施工方法及關(guān)鍵流程4.3.1構(gòu)件進(jìn)場構(gòu)件運(yùn)輸車輛為13.5m長3.5m寬的貨車運(yùn)輸。吊裝范圍擺放安全桶，設(shè)置警戒線，非吊裝的作業(yè)人員均不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。預(yù)制構(gòu)件到場驗(yàn)收：預(yù)制構(gòu)件到場后須經(jīng)過現(xiàn)場業(yè)主代表、監(jiān)理工程師、質(zhì)檢員、棟號工長、材料采購員、現(xiàn)場管理人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、該批次清單等質(zhì)量要求文件進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可吊裝，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：（1）預(yù)制構(gòu)件表觀不能有貫通裂紋；（2）預(yù)制墻體厚度尺寸誤差在±2mm內(nèi)、長寬尺寸誤差在±5mm內(nèi)；（3）預(yù)制疊合板厚度尺寸誤差在±2mm內(nèi)、長寬尺寸誤差在±5mm內(nèi)；（4）預(yù)制構(gòu)件陽角處不能有明顯缺陷，預(yù)制構(gòu)件表面不得有影響質(zhì)量的缺陷如：麻面、板面露筋等。（5）構(gòu)件隨車來的質(zhì)保資料齊全完善、合格。預(yù)制構(gòu)件構(gòu)件外觀質(zhì)量及檢驗(yàn)方法名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被砼包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩砼表面缺少水泥漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞砼中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣砼中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從砼表面延伸至砼內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處砼缺陷及連接鋼筋、連接鐵件松動連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛出凸肋等清水砼構(gòu)件內(nèi)有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他砼構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水砼構(gòu)件有外表缺陷其他砼構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷注：①現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)及預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已出現(xiàn)的嚴(yán)重質(zhì)量缺陷，由原設(shè)計(jì)單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)全數(shù)重新檢查驗(yàn)收。②現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)及預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并全數(shù)重新檢查驗(yàn)收。構(gòu)件驗(yàn)收的參加人員為業(yè)主代表、監(jiān)理單位專業(yè)工程師、總包質(zhì)檢人員、構(gòu)件廠現(xiàn)場代表等。預(yù)制構(gòu)件如存在以上質(zhì)量缺陷時，預(yù)制構(gòu)件不得安裝。構(gòu)件成品保護(hù)本項(xiàng)目裝配式構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放和吊裝的過程必須要注意成品保護(hù)措施。運(yùn)輸?shù)倪^程中采用鋼架輔助運(yùn)輸，在裝配式構(gòu)件與鋼架結(jié)合處采用棉紗或者橡膠塊等，保證在運(yùn)輸?shù)倪^程中裝配式構(gòu)件與鋼架因?yàn)榕鲎捕茡p。堆放的過程中采用鋼扁擔(dān)將裝配式構(gòu)件在吊裝過程保持平衡，保持平穩(wěn)和輕放，在輕放前也要在裝配式構(gòu)件堆放的位置放置棉紗或者橡膠塊或者枕木等，將裝配式構(gòu)件的下部保持柔性結(jié)構(gòu)；裝配式構(gòu)件必須單塊堆放，疊放時用四塊尺寸大小統(tǒng)一的木塊襯墊，木塊高度必須大于疊合板外露馬鐙筋和棱角等的高度，以免裝配式構(gòu)件受損，同時襯墊上適度放置棉紗或者橡膠塊，保持裝配式構(gòu)件下部為柔性結(jié)構(gòu)。在吊裝施工的過程中更要注意成品保護(hù)的方法，在保證安全的前提下，要使裝配式構(gòu)件輕吊輕放，同時安裝前先將塑料墊片放在裝配式構(gòu)件微調(diào)的位置，塑料墊片為柔性結(jié)構(gòu)，這樣可以有效的降低裝配式構(gòu)件的受損。4.3.2、疊合板與現(xiàn)澆梁防漏漿措施（1）測量放線時，對所有構(gòu)件放設(shè)定位控制線（控制線統(tǒng)一設(shè)置在距離構(gòu)件邊線300mm處），在疊合樓板吊裝前對疊合樓板相鄰現(xiàn)澆墻、梁模板進(jìn)行定位檢查。（2）對疊合樓板與現(xiàn)澆構(gòu)件的連接部位，在模板上粘貼雙面膠帶，控制疊合樓板安裝后澆筑混凝時漏漿。4.3.3、疊合板的吊裝（1）針對主體結(jié)構(gòu)疊合板支模體系同現(xiàn)澆支模體系，即疊合板區(qū)域采用滿堂腳手架，疊合板樓板的底模滿鋪木模板。先在搭設(shè)好的架體立桿上標(biāo)記出1m線，用以控制疊合板標(biāo)高。（2）根據(jù)疊合板編號提前在疊合板區(qū)域的模板上用藍(lán)色油漆漆注疊合板編號，吊裝疊合板過程中嚴(yán)格按照編號吊裝，嚴(yán)禁錯吊。（3）通過1m線對墻或梁模板上口調(diào)平，頂板水平度不超過15mm，調(diào)平后用水平桿進(jìn)行拉撐，增加支撐架體的整體性。（4）吊裝疊合板：用吊鉤連接至疊合板處緩慢吊起，吊離地面30~40cm處檢查無誤后方可吊運(yùn)，就位時疊合板要從上垂直向下安裝，在作業(yè)層上空50cm處略作停頓，施工人員手扶樓板調(diào)整方向，將板的邊線與墻上的安放位置線對準(zhǔn)，注意避免疊合板上的預(yù)留鋼筋與墻體鋼筋打架，放下時要停穩(wěn)慢放，嚴(yán)禁快速猛放，以避免沖擊力過大造成板面震折裂縫。5級及以上風(fēng)力時停止吊裝。吊運(yùn)至已經(jīng)座漿預(yù)制墻體上或現(xiàn)澆墻或梁模板的上口，并伸入墻或梁內(nèi)10mm。起吊就位應(yīng)垂直平穩(wěn)，兩點(diǎn)起吊或多點(diǎn)起吊時索板與板水平面所成夾角宜為45°~60°。（5）構(gòu)件吊點(diǎn)嚴(yán)格按疊合板上標(biāo)識的吊點(diǎn)位置，以確保吊運(yùn)安裝安全和避免構(gòu)件被破壞。（6）進(jìn)場檢驗(yàn)和吊裝中對吊點(diǎn)進(jìn)行檢查復(fù)核，不滿足吊裝要求和吊點(diǎn)破損的不得起吊。圖4.3-1預(yù)制疊合板吊裝工況示意圖（7）調(diào)整板位置時，要墊以小木塊，不要直接使用撬棍，以避免損壞板邊角，要保證擱置長度，其允許偏差不大于5毫米。（8）樓板安裝過程中進(jìn)行標(biāo)高校核，調(diào)節(jié)板下的可調(diào)支撐。（9）疊合板吊裝鋪設(shè)抄測、支撐體系加固完畢后，根據(jù)鋼筋標(biāo)記的50cm控制線，拉雙對角線進(jìn)行標(biāo)高及頂板水平極差再復(fù)核，并根據(jù)情況可調(diào)整頂托校正。（10）疊合板板檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：疊合板安裝允許偏差（㎜）和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法樓板構(gòu)件軸線位置5尺量標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查相鄰構(gòu)件底面平整度32m靠尺和塞尺量測支座、支墊中心位置10尺量4.3.4、疊合板連接帶及現(xiàn)澆梁施工（1）疊合板連接帶施工1）模板工程主要針對需要現(xiàn)場混凝土澆筑的部位，如連接帶、現(xiàn)澆梁等現(xiàn)澆板。2）連接帶、現(xiàn)澆梁板模板采用復(fù)合木模板，支撐采用普通鋼管支撐體系。3）支模要嚴(yán)格檢查支架牢固和穩(wěn)定性，要控制好模板高度、截面尺寸等。4）模板間縫隙、墻模板與疊合板的縫隙用海綿條粘貼，避免澆注砼時漏漿。5）配套施工完畢后，清除現(xiàn)澆梁、連接帶及板面上雜物。（2）預(yù)制混凝土疊合板連接帶及錨固端接縫處配筋構(gòu)造1）預(yù)制混凝土疊合板跨內(nèi)連接帶處配筋施工疊合板在跨內(nèi)拼接時，在拼接處設(shè)置通長連接帶，連接帶寬度為設(shè)計(jì)寬度，疊合板底部鋼筋采用搭接。2）疊合板端支座配筋施工疊合板預(yù)留鋼筋進(jìn)入現(xiàn)澆梁支座≥5d且至少到達(dá)支座中線。鋼筋綁扎時，將梁上部主筋綁扎于一側(cè)，待疊合板安裝完畢后，再進(jìn)行調(diào)回，避免梁主筋阻擋疊合板預(yù)留鋼筋進(jìn)入梁內(nèi)，避免影響工程質(zhì)量和降低疊合板安裝難度。圖4.3-3疊合板拼裝示意圖圖4.3-4端支座構(gòu)造圖圖4.3-4中間支座構(gòu)造施工過程中，嚴(yán)禁隨意彎折疊合板預(yù)留筋。現(xiàn)澆梁箍筋因影響安裝需進(jìn)行調(diào)整的，安裝完畢后需進(jìn)行歸位還原。4.4PC構(gòu)件試吊由于PC構(gòu)件吊裝屬于危險性較大項(xiàng)目，每班吊裝前均進(jìn)行塔機(jī)性能測試，質(zhì)量管理人員、安全人員、吊裝負(fù)責(zé)人必須參與試吊，現(xiàn)將構(gòu)件吊至離地300~400mm的位置，再指揮吊機(jī)操作人員將小車移至該處塔機(jī)設(shè)計(jì)的PC構(gòu)件最遠(yuǎn)吊裝距離，觀察塔機(jī)是否有明顯變化，起吊是否正常，吊具是否有異樣，若有起吊異?；虻蹙弋惓５惹闆r必須停止吊裝，立即檢查原因并立即處理，待一切正常后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。4.5疊合板上部鋼筋綁扎疊合板安裝完畢后按設(shè)計(jì)規(guī)格、型號下料后進(jìn)行綁扎。為了保證鋼筋間距位置準(zhǔn)確，首先在預(yù)制板上劃出間距線，按尺寸線進(jìn)行綁扎。控制鋼筋保護(hù)層厚度，由于樓板總厚情況不一，但是疊合板厚度統(tǒng)一為60mm且桁架鋼筋高度一致；疊合板上部鋼筋馬鐙采用成品馬凳筋。疊合板上部鋼筋嚴(yán)禁與桁架鋼筋上綁扎，保證鋼筋保護(hù)層符合要求。4.6連接現(xiàn)澆帶及混凝土澆筑4.6.1本工程所有主樓混凝土澆筑采用天泵、地泵加布料機(jī)的方式澆筑。現(xiàn)澆區(qū)域與疊合區(qū)域整體一次性澆筑。4.6.2混凝土澆筑前應(yīng)再次檢查支模、鋼筋、箍筋等是否符合規(guī)范要求，隱蔽驗(yàn)收合格簽署澆筑令后方可澆筑混凝土。4.6.3混凝土澆筑過程中應(yīng)組織專人進(jìn)行振搗，對待特殊部位必須注意要振搗到位，使混凝土均勻密實(shí)。4.6.4混凝土澆筑過程中應(yīng)時刻注意漏漿等意外情況，并緊急處理。4.6.5澆筑并振搗混凝土后，檢查現(xiàn)澆混凝土表面符合設(shè)計(jì)標(biāo)高時，應(yīng)停止?jié)仓?，在澆筑完成后，在常溫下后澆部分混凝土澆?2h后，并對后澆部分的混凝土進(jìn)行覆蓋保水養(yǎng)護(hù)不少于7d。氣溫及初凝時間進(jìn)行刮平和清理，并使樓板、梁等與設(shè)計(jì)標(biāo)高吻合。4.6.6由于頂板疊合部分混凝土比較薄，澆筑時受溫度影響容易開裂，施工時，先將頂板澆水濕潤，罩面工序完成后及時用塑料布覆蓋。4.6.7主體裝配式樓層澆筑混凝土?xí)r，若為普通樓層，混凝土澆筑順序?yàn)樽砸粋?cè)向另一側(cè)先澆筑墻柱高標(biāo)號混凝土，若為高支模區(qū)域混凝土澆筑順序宜從中向兩側(cè)澆筑，先澆筑墻柱，然后按相同的方向澆筑疊合板上與連接帶間混凝土。4.6.8疊合板支撐體系和現(xiàn)澆樓板體系一樣配置三層模板和支撐架，強(qiáng)度在達(dá)到規(guī)范允許的強(qiáng)度條件下方可拆除豎向支撐。4.6.9為保證現(xiàn)澆混凝土與疊合板結(jié)合度和防止因疊合板未充分濕潤造成現(xiàn)澆混凝土失水過快；現(xiàn)場混凝土澆筑前疊合板澆水濕潤，濕水宜在開盤前全面濕潤一次，在澆筑過程中，提前20分鐘再次濕水，濕水要注意濕透。5、施工安全保證措施5.1組織結(jié)構(gòu)（安全保障）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目工程質(zhì)量安全的第一責(zé)任人，落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針。全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全管理，協(xié)調(diào)安全、質(zhì)量、進(jìn)度成本之間的關(guān)系，組織制定各項(xiàng)管理制度，明確各工作崗位人員的管理職責(zé)和管理義務(wù)。裝配式疊合板是一項(xiàng)新施工工藝，具有明顯特殊性，是傳統(tǒng)吊裝作業(yè)和建筑施工工藝的結(jié)合工藝。給施工現(xiàn)場安全管理帶來了新的挑戰(zhàn)。參建各方需掌握裝配式建筑施工過程中的安全管控要點(diǎn)，確保各項(xiàng)安全技術(shù)措施切實(shí)到位，保證施工安全。5.2安全保證措施5.2.1按照要求和規(guī)范編制安全技術(shù)措施，對危險性較大的分部分項(xiàng)工程按規(guī)定編制專項(xiàng)施工方案，并且該方案經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師簽字后實(shí)施。認(rèn)真落實(shí)安全技術(shù)交底，并雙方簽字。5.2.2吊裝配件質(zhì)量緊密關(guān)系到吊裝施工的安全，要求對吊具及配件抽檢送檢,每次吊裝前派專人檢查葫蘆、鋼絲繩等起重用品的性能是否完好，如有損壞，應(yīng)立即更換，此外，鋼絲繩應(yīng)限期強(qiáng)制報廢。5.2.3對所有作業(yè)人員的進(jìn)場或轉(zhuǎn)崗人員進(jìn)行有針對性的安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底，安全技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)齊全，配備的專職安全生產(chǎn)管理人員滿足相關(guān)規(guī)范和現(xiàn)場施工需要。5.2.4正式吊裝前必須進(jìn)行試吊，構(gòu)件在吊離地面300～400mm時，應(yīng)停留三分鐘，吊裝人員對吊點(diǎn)、吊裝附件進(jìn)行檢查，用水平尺檢查疊合板水平度，水平度不滿足要求應(yīng)進(jìn)行吊繩長度調(diào)整。滿足要求后進(jìn)行吊裝作業(yè)。5.2.5特種作業(yè)人員必須持證上崗。構(gòu)件起重作業(yè)時，必須配備司索人員，由司索人員指揮起重司機(jī)進(jìn)行操作，吊裝工進(jìn)行安裝。絕對禁止無證人員進(jìn)行起重操作。5.2.6對于安全負(fù)責(zé)人的指令，要自上而下貫徹到最末端，確保安全控制程序、要點(diǎn)傳達(dá)和指示到位。5.2.7在吊裝區(qū)域、安裝區(qū)域設(shè)置臨時圍欄、警示標(biāo)志，并安排專職人員負(fù)責(zé)管理并佩戴安全管理人員袖套，禁止任何人員從吊裝影響范圍下方穿越。5.2.8作業(yè)面周邊必須搭設(shè)安全防護(hù)設(shè)施、防護(hù)設(shè)施必須滿足相關(guān)規(guī)范和保證作業(yè)人員安全要求。5.2.9所有人員吊裝期間進(jìn)入操作層必須正確佩戴安全帽、安全帶。5.2.10吊裝作業(yè)完成后一定要清理現(xiàn)場、施工結(jié)束后要對工具進(jìn)行清點(diǎn)，施工結(jié)束后工具清理回庫。5.2.11高空作業(yè)必須保持身體狀況良好，沒有不宜從事高處作業(yè)的疾病。5.2.12PC構(gòu)件吊裝過程路線下方不能立體交叉施工。5.2.13高空施工，當(dāng)風(fēng)速過大影響吊裝施工時，吊裝作業(yè)應(yīng)停止。5.2.14疊合板吊裝時吊點(diǎn)位置必須按照深化設(shè)計(jì)圖紙中明確的預(yù)留吊點(diǎn)進(jìn)行加固起吊，不得利用板上其他預(yù)留孔洞進(jìn)行起吊，吊裝前應(yīng)檢查吊鉤及吊具牢固，起吊時應(yīng)勻速平穩(wěn)，避免疊合板高墜。5.2.15在場地外區(qū)域起吊時，安排專職安全管理人員全程安全管理，對該道路起吊區(qū)域拉設(shè)警示帶封閉打圍，非吊裝的作業(yè)人員均不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。場地內(nèi)的構(gòu)件從車輛上卸車期間，對構(gòu)件車輛范圍5米范圍周邊設(shè)置可移動的工具式欄桿隔離，避免非吊裝人員進(jìn)入。則需要明確有關(guān)道路使用的許可證辦理，卸車區(qū)打圍、警戒、監(jiān)護(hù)、交通管理、環(huán)境文明施工的措施等。5.2.16PC構(gòu)件離開地面后，所有工人必須全部撤離PC板運(yùn)行軌道及其附近區(qū)域。5.2.17PC構(gòu)件上預(yù)留的起吊點(diǎn)(螺栓孔)必須全部利用到位并螺栓必須擰緊，嚴(yán)禁吊裝工人貪圖快速減少螺栓。5.2.18PC構(gòu)件起重作業(yè)時，必須由起重工進(jìn)行操作，吊裝工進(jìn)行安裝。絕對禁止無證人員進(jìn)行起重操作。5.2.19施工中除執(zhí)行本方案的安全規(guī)定外，其方案中未闡述的內(nèi)容必須按相關(guān)的安全法律法規(guī)、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程以及公司和項(xiàng)目部的安全管理制度執(zhí)行。5.3起重運(yùn)輸機(jī)械安全技術(shù)措施5.3.1建筑起重機(jī)機(jī)械設(shè)備安拆方案制定和實(shí)施、安拆人員資格等情況良好；安拆單位及人員具備相應(yīng)資質(zhì)，按照要求制定和實(shí)施建筑起重機(jī)械設(shè)備安拆方案，并按照安拆方案進(jìn)行操作?，F(xiàn)場安拆人員具有相應(yīng)的資格，司機(jī)、指揮等人員配備齊全，專人操作；施工現(xiàn)場有多臺起重設(shè)備交叉作業(yè)時，制定有效的防碰撞措施；設(shè)備安拆單位、維保單位對設(shè)備進(jìn)行有效的日常維修保養(yǎng)管理；有相應(yīng)的管理制度；責(zé)任明確，維修保養(yǎng)情況好，有安全巡查記錄；塔吊、設(shè)備經(jīng)檢查完好；機(jī)構(gòu)設(shè)備安全操作規(guī)程齊全；設(shè)備驗(yàn)收合格后方可使用。5.3.2起重機(jī)械必須經(jīng)國家指定部門認(rèn)可并取得《安全檢驗(yàn)合格證》后，方可使用。5.3.3起重機(jī)械的安全防護(hù)裝置必須齊全、可靠。操作室內(nèi)必須備有滅火裝置，不得存放易燃物。5.3.4起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等到安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。5.3.5起重機(jī)的指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證后，方可擔(dān)任指揮。作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。5.3.6起重機(jī)械作業(yè)時，重物下方和起重機(jī)作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有人停留或通過。5.3.7起重機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，表明最大起重量，不得超載荷和起吊不明重量的物件。嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。5.3.8塔式起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照原生產(chǎn)廠家規(guī)定進(jìn)行，并制訂安全作業(yè)措施，由專業(yè)安裝隊(duì)在隊(duì)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。5.3.9塔式起重機(jī)如遇到四級以上的大風(fēng)時，不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)；正在作業(yè)時如突遇大風(fēng)，必須立即停止作業(yè)，并將塔身固定。5.3.10塔式起重機(jī)頂升作業(yè)時，必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動??；嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升進(jìn)行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。5.3.11塔式起重機(jī)的頂升或作業(yè)時，必須在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂升架的操作臺，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，嚴(yán)格聽從信號指揮。5.3.12塔式起重機(jī)應(yīng)有可靠的避雷裝置。5.3.13嚴(yán)格執(zhí)行施工機(jī)械維護(hù)、保養(yǎng)、檢查制度，做好各類記錄。對新裝、拆遷大修或改變重要技術(shù)性能的施工機(jī)械，在使用前均應(yīng)按出廠說明書進(jìn)行靜負(fù)荷及動負(fù)荷實(shí)驗(yàn)。5.3.14遇有大霧、雷雨等惡劣氣候；使指揮人員看不清工作地點(diǎn)、操作人員看不清指揮信號時，應(yīng)停止起重工作。5.3.15吊裝作業(yè)不宜在夜間進(jìn)行，保證吊裝作業(yè)良好視線。在風(fēng)力達(dá)到5級及以上或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止吊裝安裝作業(yè)。重新作業(yè)前，應(yīng)先試吊，并應(yīng)確認(rèn)各種安全裝置靈敏可靠后進(jìn)行作業(yè)。5.4施工機(jī)具及工器具使用安全措施5.4.1、所有索具吊具必須要有合格證、檢驗(yàn)報告才能投入使用。5.4.2、計(jì)算鋼絲繩的允許拉力時，應(yīng)根據(jù)起重重量以及不同的用途選用安全系數(shù)。5.4.3、鋼絲繩的連接強(qiáng)度不得小于其破斷拉力的80%；當(dāng)采用繩卡連接時，應(yīng)按照鋼絲繩直徑選用繩卡規(guī)格及數(shù)量，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊，用采用編結(jié)連接時，編結(jié)長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的15倍，且不應(yīng)小于300mm。5.4.4、鋼絲繩出現(xiàn)磨損斷絲時，應(yīng)減載使用，當(dāng)磨損斷絲達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時更換合格鋼絲繩。5.4.5、根據(jù)起吊重量選擇合適的吊鉤或卡環(huán)，嚴(yán)禁使用焊接鉤、鋼筋鉤，當(dāng)?shù)蹉^掛繩斷面處磨損超過高度10%時應(yīng)報廢。5.4.6、電動機(jī)及照明器具的防護(hù)罩(室外防雨罩)線盒蓋、外殼保護(hù)接零或接地、移動式或拖地的電源線應(yīng)用電纜護(hù)套線。埋地或易受機(jī)械機(jī)具損傷的電源線加設(shè)保護(hù)裝置，特殊、潮濕處照明使用36V以下安全電壓。5.4.7、電弧焊機(jī)應(yīng)有外殼防護(hù)罩、一二次接線柱防護(hù)罩、露天防雨罩、一二次線連接絕緣板、二次接線鼻子、保護(hù)接零或保護(hù)接地。5.4.8、PC板上掛鉤之后要檢查一遍掛鉤是否鎖緊，起吊要慢、穩(wěn)，保證PC板在吊裝過程中不左右搖晃。在樓層外架上安裝作業(yè)人員須佩戴安全帶、安全帽等。5.4.9、開始起吊時，應(yīng)先將構(gòu)件吊離地面300～400mm后，停止起吊，并檢查吊裝機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定性，制動裝置的可靠性、構(gòu)件的平衡性和綁扎的牢固性等，待確認(rèn)無誤后，方可繼續(xù)起吊。5.4.10、PC板吊裝工人每次作業(yè)必須檢查鋼絲繩、吊鉤、手拉葫蘆、吊環(huán)螺絲等有關(guān)安全環(huán)節(jié)吊具，確保完好無損，無帶病使用后方可進(jìn)行作業(yè)。5.5支撐體系及吊裝安全監(jiān)測預(yù)控措施由于本工程疊合板構(gòu)件數(shù)量較多，構(gòu)件的吊裝本工程采取如下監(jiān)測措施：5.5.1支撐體系監(jiān)測檢查的重點(diǎn)部位：（1）桿件的設(shè)置和連接、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。（2）地基是牢固，底座是否松動，立桿是否懸空。（3）水平桿件扣件是否松動。（4）支撐體系是否有不均勻的沉降、垂直度是否超過規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。（6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。（7）支撐體系和各桿件是否有變形的現(xiàn)象。5.5.2構(gòu)件吊裝監(jiān)測檢查的重點(diǎn)部位（1）構(gòu)件進(jìn)場執(zhí)行嚴(yán)格的檢查，不滿足要求的構(gòu)件必須退場，嚴(yán)禁使用。（2）吊點(diǎn)位置是否符合設(shè)計(jì)圖紙，吊點(diǎn)是否牢固。（3）吊裝過程使用的吊具、鋼絲繩、卸扣等工具是否滿足要求。（4）吊裝過程是否有超載的現(xiàn)象。5.5.3構(gòu)件吊裝前，由項(xiàng)目部對支撐體系全面系統(tǒng)檢查，合格后才能開始吊裝構(gòu)件。在構(gòu)件吊裝過程中，由專職安全員、施工員對吊裝全過程進(jìn)行全程監(jiān)督檢查，隨時觀測支撐體系的變形情況、構(gòu)件吊點(diǎn)是否牢固、吊具是否符合要求等。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施。5.5.4模板支撐體系安全監(jiān)測方法觀測點(diǎn)采取在臨邊位置的柱、墻和鋼管架上涂紅漆作為監(jiān)測標(biāo)記；在一些荷載較大的梁下設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)，構(gòu)件吊裝及混凝土澆筑過程中對支撐系統(tǒng)實(shí)施實(shí)時重點(diǎn)檢測。監(jiān)測預(yù)警值、允許值監(jiān)測項(xiàng)目預(yù)警值允許值備注支架位移3mm4mm支架沉降4mm6mm監(jiān)測措施在構(gòu)件吊裝及澆筑砼過程中應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)測，監(jiān)測時要求平面位移變形監(jiān)測和沉降監(jiān)測同時進(jìn)行。在構(gòu)件吊裝及砼澆筑過程中，派專人檢查支架和模板支撐情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移的變形值達(dá)到上表中的允許值時，應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知構(gòu)件吊裝及澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進(jìn)行加固處理。5.5.5構(gòu)件吊裝安全系監(jiān)測方法（1）構(gòu)件的吊裝應(yīng)在白天進(jìn)行，核對構(gòu)件尺寸重量應(yīng)滿足汽車吊、塔吊起重載荷特性表。（2）構(gòu)件進(jìn)場執(zhí)行嚴(yán)格的檢查，不滿足要求的構(gòu)件必須退場，嚴(yán)禁使用。（3）吊點(diǎn)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，吊點(diǎn)應(yīng)牢固。（4）吊裝過程使用的吊具、鋼絲繩、卸扣等工具應(yīng)滿足要求。（5）開始起吊時，應(yīng)先將構(gòu)件吊離地面300～400mm，停止起吊，并檢查吊裝機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定性，制動裝置的可靠性、構(gòu)件的平衡性和綁扎的牢固性等，待確認(rèn)無誤后，方可繼續(xù)起吊。6、施工管理及作業(yè)人員配備本工程施工作業(yè)人員由多年P(guān)C構(gòu)件吊裝施工經(jīng)驗(yàn)的班組擔(dān)任，上崗前均進(jìn)行三級教育，并經(jīng)考試合格后上崗，特種作業(yè)人員均持證上崗，上崗證已報監(jiān)理。具體人員情況及分工如下：6.1施工管理人員配備及分工主要管理人員配備情況序號姓名項(xiàng)目職務(wù)職責(zé)和權(quán)限聯(lián)系方式1曹紹龍項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)、質(zhì)量、安全管理188852053772黃艷梅技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)全面技術(shù)、質(zhì)量、安全180306136373鄧世海執(zhí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場進(jìn)度、質(zhì)量、安全189808283184喬紅安全工程師負(fù)責(zé)安全管理139807080205趙銘安全員控制、管理施工現(xiàn)場安全5023902536周益凡責(zé)任工長管理現(xiàn)場生產(chǎn)、質(zhì)量、安全158845911807張奎測量工長施工現(xiàn)場測量工作139804327588王哲質(zhì)檢員施工現(xiàn)場質(zhì)量管理138807003436.2安全人員配備計(jì)劃安全人員配備計(jì)劃姓名職務(wù)工作職責(zé)電話喬紅安全工程師負(fù)責(zé)安全管銘安全員控制、管理施工現(xiàn)場安全5023902536.3特種作業(yè)人員（1臺塔機(jī)配備人員）序號工種人數(shù)1架工152電工23焊工24塔機(jī)司機(jī)25塔機(jī)指揮26司索工26.4其他作業(yè)人員階段工種按工程施工階段每棟樓投入勞動力情況單位：（人）模板工20吊裝人員8鋼筋工20混凝土工10水電安裝工8合計(jì)667、質(zhì)量保證措施及PC構(gòu)件吊裝檢查驗(yàn)收7.1質(zhì)量保證措施7.1.1設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)質(zhì)量保證：中國水利水電第七工程局有限公司在方案設(shè)計(jì)階段開始介入結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、水電專業(yè)設(shè)計(jì)，裝配式設(shè)計(jì)同時參與設(shè)計(jì)工作，并將BIM技術(shù)應(yīng)用到設(shè)計(jì)出圖中，保證結(jié)構(gòu)施工圖紙一步到位，避免二次剔鑿和改造。同時在構(gòu)件堆場區(qū)域的劃分、現(xiàn)場臨時道路的設(shè)置、現(xiàn)場參觀路線的設(shè)置、吊裝順序中運(yùn)用BIM技術(shù)。7.1.2疊合板正式施工前，進(jìn)行現(xiàn)場樣板施工，集中培訓(xùn)管理人員和作業(yè)人員，明確驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)或以樣板作為評定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。7.1.3在與構(gòu)件廠簽訂的合同中明確對構(gòu)件的質(zhì)量要求及對不符要求的構(gòu)件的處理辦法。對構(gòu)件廠生產(chǎn)每個型號的構(gòu)件，組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、精裝修設(shè)計(jì)和總包、業(yè)主、監(jiān)理對首件進(jìn)行聯(lián)合檢查復(fù)核確認(rèn)，并要求構(gòu)件廠提供出廠構(gòu)件的合格證。7.1.4在構(gòu)件進(jìn)場時安排專人對構(gòu)件進(jìn)行全數(shù)質(zhì)量檢查，不應(yīng)有一般缺陷和嚴(yán)重缺陷。7.1.5為防止PC構(gòu)件達(dá)不到規(guī)范要求，影響施工現(xiàn)場正常的進(jìn)度。項(xiàng)目部跟構(gòu)件廠家共同溝通，對預(yù)制疊合板質(zhì)量進(jìn)行二次驗(yàn)收，即第一次在廠驗(yàn)收，第二次在預(yù)制構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場時驗(yàn)收，驗(yàn)收合格準(zhǔn)許用于工程。7.2PC吊裝檢查驗(yàn)收人員組成序號姓名擔(dān)任職務(wù)備注1曹紹龍項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目工作2黃艷梅技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)質(zhì)量管理3鄧世海執(zhí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理4喬紅安全負(fù)責(zé)人監(jiān)督檢查安全工作5胡瑰質(zhì)量員監(jiān)督檢查質(zhì)量工作6黃艷梅項(xiàng)目PC技術(shù)技術(shù)管理7周益凡責(zé)任工長現(xiàn)場作業(yè)組員管理7.3驗(yàn)收程序（1）執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收三檢制度?！叭龣z”即在分項(xiàng)工程施工過程中每完成一道工序，班組必須自檢；自檢合格后與下一道工序班組進(jìn)行交接檢；交接檢完成后，由專職質(zhì)檢員進(jìn)行專職檢。自檢包含預(yù)埋件及隱蔽預(yù)檢，應(yīng)作檢查記錄和檢查結(jié)論。交接檢應(yīng)有接收班組的檢查意見和接收意見。專職檢形成質(zhì)量檢查記錄和相應(yīng)驗(yàn)收批資料。通過“三檢”控制，保證本工序，服務(wù)下工序，保證分項(xiàng)工程質(zhì)量。（2）“三工序”和“三檢制”應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)圖紙、驗(yàn)收規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。上道工序不合格，下道工序不施工。每道工序完成后,班組必須認(rèn)真進(jìn)行自檢和質(zhì)量整改,做到上不清下不接;每一個分項(xiàng)工程完成后應(yīng)在班組自檢基礎(chǔ)上由專職質(zhì)量員組織班組長和施工員對該分項(xiàng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。（3）工序質(zhì)量檢查采取“三檢”（自檢、互檢、專檢）和交接檢制度，通過層層檢查，層層把關(guān)，確保工序質(zhì)量符合質(zhì)量要求。1）自檢，自檢由各班組長組織，由班組操作工人對施工完成的工序進(jìn)行有針對性的檢查，特別檢查質(zhì)量通病，操作者自己檢查，自己發(fā)現(xiàn)問題，自己改正，將質(zhì)量問題解決在其發(fā)生的初始狀態(tài)。2）互檢，互檢由各班組長組織，在班組操作工人之間進(jìn)行，使班組工作人員之間互相檢查、互相督促，互相學(xué)習(xí)、共同提高。

3）專檢，專檢由項(xiàng)目部質(zhì)檢員組織，主管施工員、施工班組長參加，對班組施工工序質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)收評定，檢查根據(jù)施工規(guī)范要求，專檢必須保存質(zhì)量記錄，做為工程竣工資料的組成內(nèi)容。4）交接檢，交接檢由項(xiàng)目部組織，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，項(xiàng)目質(zhì)量檢查員，施工員，本工序及下一工序施工班組長，監(jiān)理單位有關(guān)人員參加，檢查內(nèi)容包括原材料質(zhì)量情況，工序操作質(zhì)量情況，工序質(zhì)量防護(hù)情況等，交接檢符合要求，需隱蔽的必須辦理隱蔽工程記錄，由參加各方簽名確認(rèn)以后，方得轉(zhuǎn)入下一工序施工。隱蔽工程驗(yàn)收記錄是竣工資料的重要組成部份，應(yīng)由項(xiàng)目資料收集整歸檔保存。7.4構(gòu)件吊裝安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)1）測量放線時，在每個開間四角腳手架上設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，控制疊合板板底及梁模板底標(biāo)高。2）支撐體系搭設(shè)過程中，由施工員對梁底模板標(biāo)高、疊合板底標(biāo)高進(jìn)行檢查。質(zhì)量員、技術(shù)員對頂板水平極差、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查。3）支撐體系搭設(shè)、疊合板吊裝鋪設(shè)抄測完畢后。根據(jù)鋼筋標(biāo)記的50cm控制線，拉雙對角線進(jìn)行標(biāo)高及頂板水平極差再復(fù)核，并根據(jù)情況調(diào)整頂托。4）梁筋上部角筋首次綁扎，綁扎于梁中部，待疊合板安裝完畢后，再進(jìn)行角筋復(fù)位。5）疊合板深化設(shè)計(jì)過程中，項(xiàng)目部配合構(gòu)件廠家，利用BIM技術(shù)對疊合板周邊剪力墻、梁鋼筋節(jié)點(diǎn)進(jìn)行排布，將排布模型反饋構(gòu)件廠家，避免鋼筋重疊，影響安裝效率及質(zhì)量。6）梁鋼筋綁扎過程中，嚴(yán)格按排版油漆做鋼筋位置點(diǎn)，根據(jù)標(biāo)記的位置點(diǎn)進(jìn)行鋼筋綁扎施工。7.5驗(yàn)收程序7.5.1構(gòu)件廠驗(yàn)收構(gòu)件廠驗(yàn)收包含：模具、制作原材料（水泥、鋼筋、砂、石、外加劑等）、外觀質(zhì)量、幾何尺寸、強(qiáng)度等級、規(guī)格型號等。供貨前項(xiàng)目部將委派質(zhì)檢員進(jìn)廠驗(yàn)收，合格后發(fā)貨。7.5.2、進(jìn)場驗(yàn)收疊合板現(xiàn)場驗(yàn)收為進(jìn)場時的觀感質(zhì)量和幾何尺寸、成品構(gòu)件的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測資料及配送運(yùn)單等資料，構(gòu)件圖紙編號與實(shí)際構(gòu)件的一致性檢查。對構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋、預(yù)留洞的規(guī)格、位置和數(shù)量符合設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，本道工序驗(yàn)收由業(yè)主代表參與、項(xiàng)目部質(zhì)檢員、棟號工長及構(gòu)件廠家及監(jiān)理單位見證驗(yàn)收。7.5.3、吊裝驗(yàn)收1）吊裝層支模架搭設(shè)完畢后，應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理組織，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)經(jīng)理、棟號工長、質(zhì)檢員、安全員、施工班組長參加檢查及驗(yàn)收，特別是對立桿間距、步距、扣件擰緊力矩等實(shí)測實(shí)量，對掃地桿、剪刀撐、立桿的接長方式等進(jìn)行檢查。檢查是否符合施工方案及相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。對不符合要求的立即責(zé)令整改。自檢驗(yàn)收合格后項(xiàng)目部會同監(jiān)理單位、建設(shè)單位等共同驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后填寫《模板支架驗(yàn)收記錄表》報相關(guān)單位簽字。2）預(yù)制構(gòu)件吊裝前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，執(zhí)行經(jīng)理、棟號工長、質(zhì)檢員、安全員、吊裝班組長參與對對吊具、吊繩等配件進(jìn)行驗(yàn)收。確認(rèn)吊具工字鋼、耳板、吊環(huán)型號符合方案要求，索具有無磨損。檢查吊具材料、索具等材質(zhì)證明書，確認(rèn)安全可靠，方可使用。3）吊裝完畢后應(yīng)由項(xiàng)目部會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對安裝質(zhì)量等共同驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可隱蔽。7.6疊合板驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)疊合板的外觀尺寸，結(jié)構(gòu)性能及后澆層混凝土施工質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)要求。疊合板長寬及厚度允許偏差見下表。疊合板構(gòu)件尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法長度樓板±5尺量檢查寬度樓板±5鋼尺量一端及中部，取其中偏差絕對值較大處高（厚）度樓板±5側(cè)向彎曲樓板L/750且≤20拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處對角線差樓板10鋼尺量兩個對角線表面平整度樓板52m靠尺和塞尺檢查翹曲樓板L/750調(diào)平尺在兩端量測預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許件偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法預(yù)埋件預(yù)埋板中心線位置5尺量檢查與混凝土面平面高差0，-5靠尺和塞尺檢查預(yù)留孔中心線位置5尺量檢查預(yù)留孔洞口尺寸、深度±10尺量檢查預(yù)留插筋中心線位置5尺量檢查外露長度+10，-5尺量檢查線管、電盒、木磚、吊環(huán)在構(gòu)件平面的中心線位置偏差20尺量檢查線管、電盒、木磚、吊環(huán)與構(gòu)件表面混凝土偏差0，-10尺量檢查7.7安全檢查驗(yàn)收內(nèi)容（1）吊裝和指揮人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。（2）吊裝設(shè)備辦理進(jìn)場驗(yàn)收手續(xù)，設(shè)備出廠和檢驗(yàn)證書齊全。（3）吊裝區(qū)域劃定警戒線，設(shè)置安全標(biāo)志，禁止非施工人員入內(nèi)。（4）非緊急情況下，現(xiàn)場專人統(tǒng)一指揮，信號明確。（5）夜間作業(yè)現(xiàn)場要求足夠的照明。（6）遇暴雨、大霧及5級及以上大風(fēng)等惡劣氣象條件，須停止作業(yè)。（7）嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)十不吊：1）超載或被吊物重量不清不吊；2）指揮信號不明確不吊；3）捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動時不吊；4）被吊物上有人或浮置物時不吊；5）結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊；6）遇有拉力不清的埋置物件時不吊；7）工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊；8）被吊物棱角處與捆綁鋼繩間未加襯墊時不吊；9）歪拉斜吊重物時不吊；10）容器內(nèi)裝的物品過滿時不吊。11）施工機(jī)械的機(jī)械性能檢查、限位裝置、限重裝置及操作控制系統(tǒng)是否靈敏有效。12）供電線路完好，安全保護(hù)裝置是否靈敏有效。7.8驗(yàn)收人員參加本危大工程驗(yàn)收人員應(yīng)當(dāng)包括：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：曹紹龍項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理：程紫微項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：黃艷梅專項(xiàng)施工方案編制人員：蔣波項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員：喬紅、趙銘生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人：周益凡總監(jiān)理工程師：潘書堂建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：薛忠紅7.9成品保護(hù)措施（1）施工現(xiàn)場一般情況嚴(yán)禁堆放疊合板，疊合板在運(yùn)輸車輛上直接吊運(yùn)安裝。特殊情況需現(xiàn)場臨時堆碼應(yīng)執(zhí)行，疊合板堆放時底板與地面之間應(yīng)設(shè)置墊木，墊木位置與疊合板起吊點(diǎn)對齊，保證疊合板受力滿足設(shè)計(jì)要求。墊木層與層之間墊平、墊實(shí)，上下對齊；不同板號分別堆放，根據(jù)吊裝順序，按后安裝先堆碼、先安裝后堆碼原則，杜絕重復(fù)搬運(yùn)疊合板，以免造成疊合板損壞，堆放層數(shù)不大于6層。?（2）吊裝過程慢提緩慢放，防止碰壞構(gòu)件棱角和支撐架失穩(wěn)造成安全事故。（3）提前做好工序穿插作業(yè)安排，嚴(yán)禁在樓板上隨意鑿洞。8、應(yīng)急處置措施項(xiàng)目部應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)8.1.1項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的應(yīng)急救援小組，以應(yīng)對突發(fā)安全險情。應(yīng)急救援小組名單姓名工地職務(wù)小組職務(wù)工作職責(zé)電話曹紹龍項(xiàng)目經(jīng)理組長主持施工現(xiàn)場全面工紫微執(zhí)行經(jīng)理副組長負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救援協(xié)調(diào)指揮工艷梅技術(shù)負(fù)責(zé)人副組長負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救援協(xié)調(diào)指揮工紅安全工程師副組長負(fù)責(zé)應(yīng)急救援實(shí)施工益凡責(zé)任工長成員負(fù)責(zé)現(xiàn)場救援安排工銘安全員成員負(fù)責(zé)現(xiàn)場救援疏散工哲質(zhì)量員成員協(xié)助現(xiàn)場救援工維浩材料負(fù)責(zé)人成員負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的物資供工班組人員名單姓名負(fù)責(zé)工種小組職責(zé)工作職責(zé)電話班組項(xiàng)目部負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部體組織協(xié)調(diào)混凝土工搶險組負(fù)責(zé)組織混凝土工人進(jìn)行疏通道路、清理土方及建渣等工作鋼筋工疏散組負(fù)責(zé)組織鋼筋工對現(xiàn)場人員進(jìn)行有組織疏散工作木工消防組負(fù)責(zé)組織工人對現(xiàn)場可控火勢進(jìn)行撲滅工作防水組抗洪搶險組負(fù)責(zé)組織工人配合項(xiàng)目上做好防洪用品的布置以及抗洪搶險工作備注各工種需服從項(xiàng)目統(tǒng)一安排，配合項(xiàng)目上的應(yīng)急搶險工作應(yīng)急組織的分工及人數(shù)應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場需要靈活調(diào)配。應(yīng)急組織的分工及人數(shù)應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場需要靈活調(diào)配。（1）應(yīng)急工作小組的組成、職責(zé)和分工應(yīng)急工作組的組成目的是對工地內(nèi)可能發(fā)生的重大險情作出響應(yīng)。其工作宗旨是減少人員傷亡，并關(guān)注財產(chǎn)損失和環(huán)境污染。應(yīng)急工作組成員必須經(jīng)過緊急醫(yī)療救護(hù)和事故預(yù)案等緊急救援知識的培訓(xùn)，并能熟練掌握和運(yùn)用。應(yīng)急工作組應(yīng)經(jīng)常組織培訓(xùn)和演習(xí)。（2）項(xiàng)目部應(yīng)急工作組組成和職責(zé)：1）救援組：主要負(fù)責(zé)人員的搶救、疏散，排除險情及排除救援障礙。2）事故處理組：按事故預(yù)案使用各種安全可靠的手段，迅速控制事故的發(fā)展。并針對現(xiàn)場具體情況，向救援組提供相應(yīng)的救援方法和必要的施救工具及條件。3）聯(lián)絡(luò)組：負(fù)責(zé)事故報警和上報，以及現(xiàn)場救援聯(lián)絡(luò)、后勤供應(yīng)，接應(yīng)外部專業(yè)救援單位施救。指揮、清點(diǎn)、聯(lián)絡(luò)各類人員。4）警戒組：主要負(fù)責(zé)安全警戒任務(wù)，維護(hù)事故現(xiàn)場秩序，勸退或撤離現(xiàn)場圍觀人員，禁止外人闖入現(xiàn)場保護(hù)區(qū)。應(yīng)急處理措施：8.2.1報告當(dāng)事者或知情者通過電話向應(yīng)急小組報告“在哪里”“什么事”“具體情況”。緊急電話受話人處理電話的原則：由電話知道發(fā)生了緊急事態(tài)；通過電話向報告人問清事故現(xiàn)場情況；應(yīng)急小組應(yīng)立即向項(xiàng)目經(jīng)理報告，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)在接到事故報告后立即向公司匯報并啟動應(yīng)急預(yù)案組織搶險救災(zāi)。8.2.2啟動應(yīng)急預(yù)案：①一旦發(fā)生事故，事故達(dá)到啟動應(yīng)急預(yù)案條件時應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案。疏導(dǎo)警戒組組織人員向安全區(qū)域轉(zhuǎn)移，做好現(xiàn)場警戒，防止人為破壞和現(xiàn)場混亂；為保障場內(nèi)交通暢通，引導(dǎo)現(xiàn)場非救援車輛駛離現(xiàn)場，讓出救援通道；緊急搶險組組長救援人員在最短時間趕赴施工現(xiàn)場實(shí)施救援。機(jī)電組啟動機(jī)電設(shè)備，保證現(xiàn)場照明和救助設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止發(fā)生二次傷害；材料負(fù)責(zé)人保障救災(zāi)所需工具、材料及搶救物資到位，不因搶救物資不到位造成損失；安全人員隨時反饋事故造成的人員和財物的損壞嚴(yán)重程度，搶救人員在實(shí)施救助過程中避免發(fā)生二次傷亡。防止因閑雜人員圍觀產(chǎn)生混亂；本著先重后輕的原則組織人員對傷員做臨時有效的救護(hù)。②根據(jù)事故發(fā)展和救援情況，及時調(diào)整救援方案。在需要社會救援機(jī)構(gòu)協(xié)助時（自有力量無法解決處理事故時）及時向社會救援機(jī)構(gòu)求助，與社會救援機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系，說明事故發(fā)生地點(diǎn)、事故類別、事故大小、事故的性質(zhì)，并請求援助；疏導(dǎo)警戒組：保持道路暢通，作好迎接援助機(jī)構(gòu)車輛的準(zhǔn)備；通知搶險組：如果事故現(xiàn)場出現(xiàn)可能出現(xiàn)二次的險情時，救援人員撤離現(xiàn)場，險情排除后再進(jìn)行救援。③后期事故調(diào)查處理，現(xiàn)場人員應(yīng)配合事故調(diào)查組開展工作，查明事故發(fā)生原因；根據(jù)事故調(diào)查結(jié)果制定預(yù)防類似事故的預(yù)防措施，對事故責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處理，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)在施工作業(yè)人員中開展教育活動，以提高施工作業(yè)人員安全意識和自我保護(hù)能力。急救設(shè)施配備（1）常備藥品：消毒藥品、急救物品（創(chuàng)可貼、繃帶、無菌敷料、仁丹等）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋等。（2）搶險工具：鐵鍬、撬棍、氣割工具、消防器材、小型金屬切割機(jī)、電工常用工具等。（3）應(yīng)急器材：架子管、安全帽、安全帶、防毒面具、應(yīng)急燈、對講機(jī)、電焊機(jī)、水泵、滅火器等。（4）應(yīng)急救援車輛：應(yīng)急救援車輛序號車牌司機(jī)聯(lián)系電話1川A·BOY45程紫微136884350412川A·810K2喬急處置通訊聯(lián)絡(luò)方式8.4.1.應(yīng)急電話本工地應(yīng)急電話：陳遠(yuǎn)禮班門衛(wèi)室、值班辦公室兼作應(yīng)急報警站，值班人員負(fù)責(zé)協(xié)助報警人員進(jìn)行通訊聯(lián)絡(luò)。8.4.2.應(yīng)急電話的正確使用120：醫(yī)療單位急救電話。發(fā)生工傷事故后為了及時搶救病人撥打。119：火警、火災(zāi)事故應(yīng)急電話?；鹎闊o法控制或需要安全救援時撥打。110：公安部門報警電話。發(fā)生搶劫、偷盜、斗毆等情況撥打報警電話110，向公安部門求助。8.4.3.電話報救須知項(xiàng)目安全應(yīng)急救援負(fù)責(zé)人：程紫微電話援路線如下圖所示，全長約3公里，大約需要12分鐘具體路線圖如下應(yīng)急救援車輛：川AB0Y45社會救援電話救電話：120；火警：119；匪警：110（1）成都市高新龍翔醫(yī)院圖8.4-1應(yīng)急救援線路圖8.4.4撥打電話時要盡量說清楚以下幾件事：說明傷情(病情、火情、案情)和已經(jīng)采取了些什么措施，以便讓救護(hù)人員事先做好急救的準(zhǔn)備。講清楚傷者(事故)發(fā)生在什么地方，什么路幾號、靠近什么路口、附近有什么特征。說明報救者單位、姓名(或事故地)的電話號碼以便救護(hù)車(消防車、警車)找不到所報地方時，隨時通過電話通訊聯(lián)系?；敬蛲陥缶入娫捄?，應(yīng)問接報人員還有什么問題不清楚，如無問題才能掛斷電話。通完電話后，應(yīng)派人在現(xiàn)場外等候接應(yīng)救護(hù)車，同時把救護(hù)車進(jìn)工地現(xiàn)場的路上障礙及時予以清除，以利救護(hù)到達(dá)后，能及時進(jìn)行搶救。重大危險點(diǎn)源辨識及控制措施根據(jù)工程分部分項(xiàng)工程和現(xiàn)場施工設(shè)施設(shè)備，采用適宜的風(fēng)險評價方法，對施工現(xiàn)場進(jìn)行危險點(diǎn)源進(jìn)行分析，根據(jù)危害因素和危險程度,確定重大危險點(diǎn)源。進(jìn)行本工程的重大危險點(diǎn)源辨識：作業(yè)/活動設(shè)施/場所危險源重大一般可能導(dǎo)致的事故控制措施維護(hù)操作腳手架工程施工方案缺乏或不符合要求√高處墜落等a腳手架材質(zhì)不符合要求√架體倒塌、高處墜落等d腳手架基礎(chǔ)不能保證架體的荷載√架體倒塌、高處墜落等b、c架體穩(wěn)定性不符合要求√架體坍塌、高處墜落等d、b腳手架不按方案要求搭設(shè)√架體傾倒等c、d疊合板支撐模板工程施工方案缺乏或不符合要求√倒塌、物體打擊等d混凝土模板支撐系統(tǒng)不符合要求√模板坍塌、物體打擊等b、d支撐模板的立柱的穩(wěn)定性不符合要求√模板坍塌等d模板存放無防傾倒措施或存放不符合要求√模板坍塌等d懸空作業(yè)未系安全帶或系掛不符合要求√高處墜落等c、d模板工程無驗(yàn)收與交底√倒塌、物體打擊等c、d模板作業(yè)2m以上無可靠立足點(diǎn)√高處墜落等d模板拆除區(qū)未設(shè)置警戒線且無人監(jiān)護(hù)√物體打擊等b、d模板上施工荷載超過規(guī)定或堆放不均勻√坍塌、物體打擊等d構(gòu)件吊裝高處作業(yè)員工作業(yè)違章√高處墜落等c安全網(wǎng)防護(hù)或材質(zhì)不符合要求√高處墜落、物體打擊等d臨邊與“四口”防護(hù)措施缺陷√高處墜落等d構(gòu)件上的鋼筋擦掛施工人員√物體打擊b構(gòu)件掉釘或桁架鋼筋變形脫落√物體打擊b塔機(jī)吊具鋼絲繩破損、折斷√機(jī)械傷害b安全管理對施工組織設(shè)計(jì)中安全措施的管理不符合要求√各類事故等a未按法規(guī)要求建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制√各類事故等a、d未對分部分項(xiàng)實(shí)施安全交底√各類事故等c、d安全檢查制度的建立與實(shí)施不符合要求√各類事故等a、c安全標(biāo)志的管理不符合要求√高處墜落、物體打擊等c、d防護(hù)用品的管理不符合要求√各類事故等dPC構(gòu)件吊裝設(shè)備塔吊√架體坍塌、傾斜等b、d吊環(huán)√高處墜落、物體打擊等a、c吊鉤√高處墜落、物體打擊等a、c吊索√高處墜落、物體打擊等a、c注：a、制定目標(biāo)、指標(biāo)和管理方案；b、執(zhí)行運(yùn)行控制程序；c、教育與培訓(xùn)；d、監(jiān)督檢查；下列針對部分重大危險點(diǎn)源制定相應(yīng)的控制措施：（1）高處墜落、物體打擊事故的預(yù)防控制措施：1）凡在距地2m以上，有可能發(fā)生墜落的基坑邊、基槽邊、預(yù)留洞口、通道口、基坑口等高處作業(yè)時，都必須設(shè)置有效可靠的防護(hù)設(shè)施，防止高處墜落和物體打擊。2）腳手架搭設(shè)、拆除必須編制施工方案，并經(jīng)審批后實(shí)施。腳手架外側(cè)邊緣用密目式安全網(wǎng)封閉，防止高處墜落事故發(fā)生。操作層的跳板必須滿鋪，并設(shè)置踢腳板和防護(hù)欄桿或安全立網(wǎng)。作業(yè)人員必須持證上崗，在搭設(shè)腳手架前，須向工人進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。3）模板工程的支撐系統(tǒng)，必須進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，并制定有針對性的施工方案和安全技術(shù)措施。搭設(shè)模板支撐架體時應(yīng)嚴(yán)格按照方案進(jìn)行搭設(shè)，防止模板坍塌事故發(fā)生。4）模板搬運(yùn)輕拿慢放，規(guī)范作業(yè)，注意安全。吊裝人員應(yīng)戴安全帽；高空作業(yè)人員應(yīng)佩安全帶，穿防滑鞋，帶工具袋。5）吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁人內(nèi)。起重機(jī)工作時，起重吊裝的吊運(yùn)運(yùn)輸路線內(nèi)，嚴(yán)禁站人或通過。6）運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件時，嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險繩捆扎牢固后才能吊運(yùn)和傳遞，不得隨意拋擲材料物體、工具，防止滑脫傷人或意外事故。7）對安全設(shè)施的資金投入要及時，適時更新不符合安全要求的安全防護(hù)設(shè)施。8）腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護(hù)措施，且工人應(yīng)規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。9）危險部位操作時人員應(yīng)按規(guī)定系好安全帶；10）信號工、塔吊司機(jī)、掛鉤人員嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。（2）臨時用電控制措施：1）編制施工現(xiàn)場臨時用電組織設(shè)計(jì)，臨電組織設(shè)計(jì)的編制應(yīng)包括安全用電和電器防火措施。2）現(xiàn)場用電設(shè)備必須實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱、一鎖”。3）使用匹配的、合格的配電設(shè)施及零件，并實(shí)行定期檢查制定。4）對電器操作人員和用電設(shè)備操作人員配備安全防護(hù)用品。且在操作時必須戴好個人絕緣防護(hù)用品。5）加強(qiáng)施工現(xiàn)場臨時用電的管理工作，實(shí)行專人負(fù)責(zé)制。臨時用電線路和臨時用電燈泡必須由正式的電工安裝，其他任何施工人員不得隨意在線路上私拉亂接照明燈泡。6）現(xiàn)場接、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作。臨時用電的閘箱，非正式電工不得隨意拆改箱內(nèi)的線路。7）現(xiàn)場用電的照明燈具和器材絕緣良好，符合國標(biāo)規(guī)定。8）漏電開關(guān)等必須靈敏有效。9）現(xiàn)場電纜線布設(shè)整齊規(guī)范，并應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工。10）照明線路不得接觸潮濕地面，不得靠近熱源和直接綁掛在金屬構(gòu)架上。11）照明開關(guān)應(yīng)控制相線。12）臨時線路的架設(shè)高度應(yīng)符合要求。13）施工期間各工種的機(jī)械設(shè)備的線路不得有破損，線路的接頭應(yīng)符合要求，不得使用損壞的插頭。（3）機(jī)械傷害事故預(yù)防監(jiān)控措施：1）機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。2）按規(guī)范要求對機(jī)械進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。3）機(jī)械操作工持證上崗，工作期間堅(jiān)守崗位，按操作規(guī)程操作，遵守勞動紀(jì)律。4）處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。5）機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時，有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。9、計(jì)算書9.1吊裝計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1、《建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-20122、《建筑施工計(jì)算手冊》3、《建筑材料規(guī)范大全》4、《起重吊裝計(jì)算及安全技術(shù)》5、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-2017吊繩界面參數(shù)表一、基本參數(shù)白棕繩(麻繩)容許拉力計(jì)算否鋼絲繩容許拉力計(jì)算是鋼絲破斷拉力總和Fg(kN)199.5鋼絲之間荷載不均勻系數(shù)α0.85鋼絲繩使用安全系數(shù)K8鋼絲繩的復(fù)合應(yīng)力計(jì)算是鋼絲繩承受的綜合計(jì)算荷載F(kN)18.6單根鋼絲直徑d0(mm)1滑輪或卷筒槽底直徑D(mm)300鋼絲繩彈性模量E0(N/mm2)20000鋼絲繩鋼絲截面積總和A(mm2)89.49鋼絲繩的沖擊荷載計(jì)算是作用于鋼絲繩上的靜荷載Q(kN)18.6鋼絲繩的懸掛長度L(mm)1838鋼絲繩的截面面積A(mm2)89.49鋼絲繩落下高度h(mm)250鋼絲繩的彈性模量E(N/mm2)20000本工程吊裝構(gòu)件的鋼絲繩6×19,直徑為15.5mm，鋼絲繩抗拉強(qiáng)度1850N/mm2，查建筑施工手冊，鋼絲直徑1.0mm，鋼絲總斷面積89.49mm2，鋼絲繩的破斷拉力總和不小于165.5KN，構(gòu)件單塊板重按1.2×10=12KN復(fù)核，最大重量（含吊具）為1.2×10=12KN。因4點(diǎn)受力進(jìn)行復(fù)核，單繩承受拉力為12÷4=3KN，吊繩的起吊角度45°～60°。鋼絲繩容許拉力計(jì)算:鋼絲繩容許拉力可按下式計(jì)算:[Fg]=αFg/K其中:[Fg]──鋼絲繩的容許拉力；Fg──鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和,取Fg=165.50kN；α──考慮鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù)，α=0.85；K──鋼絲繩使用安全系數(shù)，取K=8；經(jīng)計(jì)算得[Fg]=165.50×0.85/8=17.58kN＞16KN。經(jīng)驗(yàn)算滿足要求。鋼絲繩的復(fù)合應(yīng)力計(jì)算:鋼絲繩在承受拉伸和彎曲時的復(fù)合應(yīng)力按下式計(jì)算:σ=F/A+d0E0/D其中:σ──鋼絲繩承受拉伸和彎曲的復(fù)合應(yīng)力；F──鋼絲繩承受的綜合計(jì)算荷載,取F=17.58kN；A──鋼絲繩鋼絲截面面積總和,取A=89.49mm2；d0──單根鋼絲的直徑(mm)，取d0=1.00mm；D──滑輪或卷筒槽底的直徑,取D=300.00mm；E0──鋼絲繩的彈性模量，取E0=20000.00N/mm2。經(jīng)計(jì)算得σ=17580.00/89.49+1.00×20000.00/300.00=268.51N/mm2＜1850N/mm2。經(jīng)驗(yàn)算滿足要求。鋼絲繩的沖擊荷載計(jì)算:考慮最不利，擬按吊繩與吊具成45°角度，兩吊點(diǎn)對角距離約i=2.6米，吊繩懸掛長度取1.838米。靜荷載考慮吊具及與疊合板連接吊繩重量，取18.6kN。鋼絲繩的沖擊荷載計(jì)算:鋼絲繩的沖擊荷載可按下式計(jì)算:Fs=Q(1+(1+2EAh/QL)1/2)其中:Fs──沖擊荷載；Q──靜荷載，取Q=17.58kN；E──鋼絲繩的彈性模量，取E=20000.00N/mm2；A──鋼絲繩截面面積，取A=89.49mm2；h──鋼絲繩落下高度,取h=250.00mm；L──鋼絲繩的懸掛長度，取L=1838.00mm。經(jīng)計(jì)算得：Fs=17580.00×(1+(1+2×20000.00×89.49×250.00/18600.00/1838.00)1/2)=114564.30N≈115kN＜165.5KN。經(jīng)驗(yàn)算滿足要求。吊鉤螺桿部分截面驗(yàn)算:1、吊鉤螺桿部分截面驗(yàn)算:吊鉤螺桿部分可按受拉構(gòu)件由下式計(jì)算:σt=F/A1≤[σt]式中:t──吊鉤螺桿部分的拉應(yīng)力；F──吊鉤所承擔(dān)的起重力，取F=10000.00N；A1──螺桿扣除螺紋后的凈截面面積:A1=πd12/4其中d1──螺桿扣除螺紋后的螺桿直徑，取d1=44.00mm；[σt]──鋼材容許受拉應(yīng)力。經(jīng)計(jì)算得：螺桿扣除螺紋后的凈截面面積A1=3.14×44.002/4=1520.53mm2；螺桿部分的拉應(yīng)力σt=10000.00/1520.53=6.577N/mm2。由于吊鉤螺桿部分的拉應(yīng)力6.577N/mm2，小于容許受拉應(yīng)力80.00N/mm2，所以滿足要求！2、吊鉤水平截面驗(yàn)算:水平截面受到偏心荷載的作用，在截面內(nèi)側(cè)的K點(diǎn)產(chǎn)生最大拉應(yīng)力σc,可按下式計(jì)算:σc=F/A2+Mx/(γxWx)≤[σc]式中:F──吊鉤所承擔(dān)的起重力，取F=10000.00N；A2──驗(yàn)算2-2截面的截面積，A2≈h(b1+b2)/2其中:h──截面高度，取h=78.00mm；b1,b2──分別為截面長邊和短邊的寬度，取b1=65.00mm,b2=76.00mm；Mx──在2-2截面所產(chǎn)生的彎矩,Mx=F(D/2+e1)其中:D──吊鉤的彎曲部分內(nèi)圓的直徑，取D=400.00mm；e1──梯