《汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī) 活塞環(huán)表面處理層 檢驗(yàn)方法 第2部分:PVD涂層》_第1頁(yè)
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1QC/TXXXXX—20XX汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)表面處理層檢驗(yàn)方法第2部分:PVD涂層本文件規(guī)定了汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)PVD涂層的術(shù)語(yǔ)和定義、型式及組成、檢驗(yàn)方法。本文件適用于氣缸直徑小于或等于160mm的汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)PVD涂層的檢驗(yàn)。其它類(lèi)型和大缸徑活塞環(huán)PVD涂層的檢驗(yàn)可參照采用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1149.1內(nèi)燃機(jī)活塞環(huán)第1部分:通用規(guī)則GB/T1149.2內(nèi)燃機(jī)活塞環(huán)第2部分:術(shù)語(yǔ)GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法GB/T6462金屬和氧化物覆蓋層厚度測(cè)量顯微鏡法3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。PVD涂層physicalvapordeposition通過(guò)一定加工手段沉積在活塞環(huán)外圓表面的抗磨涂覆層。圖1PVD涂層示意圖PVD涂層厚度PVDcoatingthicknessPVD涂層的外表面到活塞環(huán)基體材料表面或工藝性過(guò)渡層表面的距離。4型式及各部位名稱(chēng)活塞環(huán)PVD涂層的型式及其各部位名稱(chēng)按GB/T1149.1、GB/T1149.2執(zhí)行。5檢驗(yàn)方法5.1涂層厚度5.1.1制樣方法2QC/TXXXXX—20XX制樣方法按GB/T6462執(zhí)行,試樣橫斷面的要求如下:a)橫斷面垂直于涂層;b)橫斷面表面平整,其圖像的整個(gè)寬度應(yīng)在測(cè)量時(shí)所取的放大率下同時(shí)聚焦;c)由于切割和制備橫斷面所引起的變形材料要去掉;d)涂層橫斷面上的界面線僅由外觀反差就能明顯地確定或由一條易于分辨的細(xì)線確定。5.1.2檢驗(yàn)步驟從待測(cè)的活塞環(huán)上任意切割一塊試樣,鑲嵌后,對(duì)橫截面進(jìn)行研磨、拋光。用校正過(guò)的標(biāo)尺測(cè)量PVD涂層的厚度,根據(jù)PVD涂層厚度選擇合適的顯微鏡放大倍率,優(yōu)先推薦200倍。測(cè)量位置為活塞環(huán)的開(kāi)口對(duì)面和開(kāi)口兩側(cè)15mm處。5.2涂層硬度5.2.1制樣方法在活塞環(huán)上任意位置用卡鉗截取10mm~15mm一段,活塞環(huán)外圓面朝下,如圖2所示,置于鑲嵌機(jī)上制樣,依次用280#、400#、1200#金相砂紙進(jìn)行打磨,采用氧化鋁或其它適合的拋光液拋光成鏡面,表面應(yīng)無(wú)劃痕。圖2鑲嵌試樣制備示意圖5.2.2檢驗(yàn)方式按GB/T4340.1,選擇合適的測(cè)量載荷壓頭(推薦采用100gf壓頭)進(jìn)行涂層的硬度測(cè)量,測(cè)量點(diǎn)應(yīng)在相對(duì)測(cè)量層較厚的部位進(jìn)行,如圖3所示,在靠近皮膜處的PVD圖層上。常規(guī)測(cè)量為3點(diǎn)測(cè)量取硬度平均值,如有特殊要求采用5點(diǎn)測(cè)量取硬度平均值。圖3硬度樣件結(jié)構(gòu)示意圖5.3涂層孔隙5.3.1制樣方法同5.2.1。5.3.2檢測(cè)方式利用400倍或500倍金相顯微鏡,拍攝涂層孔隙照片,具體由供需雙方協(xié)商決定。3QC/TXXXXX—20XX涂層結(jié)合強(qiáng)度5.4.1檢測(cè)方式雙手握住檢測(cè)環(huán)的開(kāi)口兩邊,用軟材料墊板支撐扭曲部位,緩緩扭曲試驗(yàn),非氮化環(huán)扭曲至90。,氮化環(huán)扭曲至45。,用

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