新建辦公綜合樓施工組織設(shè)計

新建辦公綜合樓施工組織設(shè)計 4 5 8 8 10 11 11 12 12 14 14 14 14 15 15 17 18 19 21 21 25 33 41 41 41 46 50 57 60 66 66 70 72 74 75 76 77 77 77 78 78 78 78 78 79 80 80 81 81 82 82 82 82 83 83 84 84 87 87 90 91 91 92 92 92 92 95 96 96 97 97 101 103 104 107 107 109編制的指導(dǎo)思想是：施工時對業(yè)主負責(zé)，竣工時本施工組織設(shè)計在編制過程中，充分考慮了該工程范要求和我公司內(nèi)部管理制度，本著優(yōu)化施工方案、強化質(zhì)造價、縮短工期的原則，編制了本工程的施工方案。在為本第2章編制依據(jù)2.2方案編制中參考了國家有關(guān)建筑設(shè)計和施工技1234567812234512345671234567第3章工程概況及工程特點、難點-10.6地下室層高4.2m；1～5層層高3.6m;6～22層層高㎜建筑廁浴間防水:材料為100mm厚聚苯板保溫防水材料,聚氯乙烯防水結(jié)構(gòu)?ka=800kPa室外墻C40、墻柱為C60混凝土；地下室外墻、底板采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等裝修電氣有以下系統(tǒng)動力）照明、弱電、電話、網(wǎng)絡(luò)、電視、防雷接地設(shè)備與本項目承接的其他工程相比，該工程有以下特點、難點，需要（1）本工程西、南兩側(cè)緊鄰馬路，周圍為稠為附近居民工作、生活的主要交通要道，一定程度上存在著住宅樓，施工場地狹長，不利于施工現(xiàn)場布置、利用。確保第4章施工部署成立**大廈工程項目經(jīng)理部負責(zé)本工程施工，為保證工期及質(zhì)量的要求目由具有豐富施工經(jīng)驗并具有一級項目經(jīng)理資質(zhì)的名項目主任工程師主管技術(shù)；下設(shè)主管工長、主管備安裝等項目由我項目水電專業(yè)技術(shù)員承擔(dān)。項目立足與深化企業(yè)改革和集團發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)，通過管理層與勞務(wù)層的分離，運用現(xiàn)代化的管理思想和方法，強化項目現(xiàn)場施工管理和專業(yè)料、設(shè)備等職能部門組成，對工期質(zhì)量、技術(shù)、安全、成我項目對進度計劃的可行性進行了深入研究，結(jié)細致的安排和籌劃，對每一道工序的安排做到合理有序確?；A(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)等主要分部工程一次交驗合格率為100%，爭創(chuàng)“紅山杯”噪音、污水和粉塵……..排放達標(biāo)爭創(chuàng)市三個施工階段進行施工進度控制（三個施工階段是基礎(chǔ)施第5章施工準(zhǔn)備工作針對該施工現(xiàn)場的地理位置，建立施工現(xiàn)場平面控制場地的基礎(chǔ)上，進行二次場地清理，貫通施工道路，做好現(xiàn)本工程位于梨鏵路與安居南路交匯處，東臨招商局家屬樓，南側(cè)為梨鏵路，根據(jù)擬建建筑物的平面布局特點、施工場區(qū)特點、周工程施工的需要，在現(xiàn)場設(shè)兩個施工現(xiàn)場出入口，為臨時材料進出用，另一個設(shè)在西南側(cè)作為主要進雨污水排放：在建設(shè)單位提供擬建場地的基礎(chǔ)上，進工道路，做好現(xiàn)場排水。雨水、污水沉淀過濾后排向現(xiàn)方已在現(xiàn)場東、西側(cè)提供了兩處施工用水源，施工用電為現(xiàn)場東側(cè)的現(xiàn)有變電室布置原則：施工平面布置緊湊合理，盡量減少施工用筑物，降低施工設(shè)施建造費用。保證現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩ǎ瑴p施布置滿足方便生產(chǎn)、有利于生活、安全防火、環(huán)境保護和用水：甲方已在現(xiàn)場東、西側(cè)提供了兩處施工用水源，從兩處水源的D100上水管現(xiàn)場辦公、生活區(qū)用電利用原供電系統(tǒng)即可，按5.4.1主要機具設(shè)備選擇：根據(jù)現(xiàn)場施工進度因為主體結(jié)構(gòu)施工期間用電量最大，所以按主體結(jié)構(gòu)施工期間用電進行計算。該工程項目經(jīng)理部組織有關(guān)人員熟悉圖紙，學(xué)習(xí)新規(guī)范、新標(biāo)準(zhǔn)。及時編制有關(guān)的施工方案、工藝，計劃，以滿足工程施工的需要。做到分部施工有方案，工5.5.2組織各部門有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)，熟悉施5.5.3根據(jù)施工部署編制各分項工程施工方案試驗、測量、資料等質(zhì)量保證體系，制定完5.5.8施工試驗：按現(xiàn)行施工驗收規(guī)范中有關(guān)驗，對涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和材料見證和送檢的比例品種分批，每批重量不大于60t。在每一批鋼筋中的兩根鋼筋上各取一套拉力試驗基坑回填土面積小于500m2，每10～30m2取1點?；踊靥钔撩娣e500m211223445171829221211212111臺12臺13臺14把15把6臺1材料部門要按照生產(chǎn)計劃，材料計劃、加工定貨計劃貨源，分期分批組織各種材料機具及時進場。構(gòu)件、門門應(yīng)會同有關(guān)人員去廠家進行驗收，合格后方可組織進要進行質(zhì)量檢驗，不合格的要堅決退回，要編制施工預(yù)算，并根據(jù)施工預(yù)算及施工進度總計計劃。列出各種材料、半成品、構(gòu)件需用量總體計劃，掌并確定材料供應(yīng)渠道和進場時間表。落實各種施工機械的良好的施工機械加強各種施工機具的維修、分類及動態(tài)情1T234T6優(yōu)選施工隊伍，嚴(yán)格考查施工隊伍的技術(shù)能力、人員數(shù)不小于勞動力計劃。為便于整體協(xié)調(diào)安排施工，施工隊根據(jù)工程的施工特點，加強企業(yè)內(nèi)部勞動力結(jié)構(gòu)的調(diào)需要的各種專業(yè)隊伍。對進場的勞動力進行技能考核，施具備施工資質(zhì)且與我項目長期合作的專業(yè)公司并結(jié)合概算定額綜合分析，按工種主要勞動力安排如表所示:123456789第6章特殊過程的識別與控制6.1.1所有混凝土均采用商品混凝土。混凝土的水平6.1.2澆筑前的澆筑申請、施工縫留置及處理、澆筑6.1.3混凝土試驗:人員安排：根據(jù)工程施工特點，安排兩名試驗員試驗交底：為保證混凝土施工試驗的正確性，在每階驗員作出書面的試驗交底，內(nèi)容包括：現(xiàn)場混凝土坍落度檢場取樣應(yīng)在澆筑地點進行，與結(jié)構(gòu)工程同條件養(yǎng)護的試快，試塊進行保護，現(xiàn)場焊接粗鋼筋籠放置試塊并教育施工人鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢檢查合格并辦好隱、預(yù)手子、馬道已支搭完畢并檢查合格?，F(xiàn)場混凝土所有機械設(shè)備運根據(jù)施工方案對施工班組已進行全面交底，混凝混凝土保護層的厚度保證措施：施工中采用砂板及其他部位的保護層厚度。墻體支模前及頂板澆筑混凝土基礎(chǔ)底板混凝土：基礎(chǔ)底板混凝土厚0.6m、1.4m，強度等級C40，抗?jié)B等級振搗時，插入式振搗和平板振搗配合使用，待混凝土表面無墻體混凝土：墻體混凝土灌注前或新澆筑混凝土與下先放入灰斗中，運至操作平臺上，隨鋪隨澆，不得用料斗直筑須分層下料，嚴(yán)格掌握澆筑速度，控制混凝土的有效壓頭嚴(yán)格控制每層入模厚度不超過振搗棒作用長度即43cm。由于外墻有門聯(lián)窗及窗洞，在窗口下易發(fā)生混凝土不密實現(xiàn)象，故在模板設(shè)計時，采取混凝土振搗：振搗過程中，宜將振搗棒上下略埋件和電氣接線盒，振搗該層混凝土?xí)r，要插入下層混凝土內(nèi)5cm，每點振搗時間梁板混凝土：梁板混凝土澆筑前，要對模板進行清理格并辦理隱蔽記錄后，才能進行混凝土澆筑，混凝土澆筑要埋腳步直接撐在樓板的模板上并與板或梁的鋼筋焊牢，在按設(shè)計樓面標(biāo)高測量鋼管面的標(biāo)高，保證此鋼管標(biāo)高一致管方向刮去混凝土表面多余的水份，初步分散水泥漿。然抹壓搓平，抹壓至少三次，最后一遍以初凝時間為準(zhǔn)，可混凝土澆搗期間，設(shè)專人檢查混凝土振搗是否密實關(guān)于后澆帶的施工，按原設(shè)計的后澆帶方案成兩個月后，待其混凝土收縮、徐變基本穩(wěn)定后再澆樓梯：樓梯混凝土由下往上澆筑，此處的混凝土坍落度下滑離析。澆筑后必須及時清除剩余的混凝土，把踏步面找混凝土澆灌方案，認真作好隱蔽記錄，經(jīng)有混凝土尚未振搗完畢，上層混凝土繼續(xù)下料的現(xiàn)象，振搗上動受到柱內(nèi)鋼骨的限制，加上柱內(nèi)箍筋、拉筋密集，輸送泵內(nèi)側(cè)一邊的混凝土相對外側(cè)較難難振搗密實，（5）澆筑墻體混凝土?xí)r，泵管出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50cm，且不得向模壓一次，搓平壓實混凝土表面，為裝修創(chuàng)造條件，15323455363758392樓梯踏步寬、高線6.1.9大體積混凝土施工詳見《大體積1．焊劑：有出廠合格證，性能應(yīng)符合GB5293碳素鋼埋弧用焊劑的規(guī)定，焊焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐輔助設(shè)備（作方便。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)，不致在鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折扭曲，表551/2焊劑罐高度偏下5～10mm，以確保焊接處入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動，以免上下照試焊接選擇的參數(shù)進行試焊并作試件送試，以便確定保持一定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔(5)接頭焊畢，應(yīng)停歇20～30s，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。傷，焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，(1)鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，具全出廠質(zhì)量證(2)鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積百分比，必須符合(3)電渣壓力焊接頭力學(xué)性能檢驗必須合格。接頭試驗以300個同鋼筋級別接頭(1)鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進行外觀檢查，焊包要求較均勻，突出部分最少定，量出接頭處和接頭上口1000mm處距線的距離，若兩者之差小于7mm，則可理干凈，鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動；過程，延時充分；電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓6.2.1.6施焊過程中操作面板面均用鐵皮鋪墊，對遺散焊2．工藝流程：下料→冷鐓擴粗→套絲→抽檢10%用螺紋規(guī)檢查→戴塑料帽→分類堆放→運至現(xiàn)場備用→用套筒對接鋼筋用扳手質(zhì)軸線一定要與鐓粗機模具中心線保持一致，嚴(yán)禁夾偏，損套絲孔，夾緊。打開電源，使套絲機轉(zhuǎn)動。扳動扳手使鋼筋對于加工的絲頭，要求必須逐個目測檢查，并用止規(guī)檢查，合格的絲頭，立即將其一端套上同規(guī)格塑料保護帽，另一端查鋼筋規(guī)格是否和連接套筒一致，檢查螺紋絲扣是(2)把裝好的連接套筒的一端鋼筋擰到連接鋼筋上，然后再用扳手?jǐn)Q緊鋼筋接(5)加工的鋼筋絲頭的直徑和長度應(yīng)用螺紋量規(guī)檢查，保持在規(guī)定的波動范圍(4)加工鋼筋絲頭時，應(yīng)采用水溶液性切削潤滑液，當(dāng)氣溫低于0℃時應(yīng)有防凍(5)鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配，公差帶應(yīng)符合GB/T197的要外抽檢數(shù)量按每根梁或柱抽檢一個接頭，板、墻、基礎(chǔ)底板，每500個接頭為一批，檢查設(shè)備氣源→鋼筋端頭制備→安裝焊接夾具和鋼筋→試2倍鋼筋直徑范圍內(nèi)的水泥砂漿等附著物應(yīng)清除干凈。端面邊角毛刺、鐵銹、氧化（6）焊接作業(yè)：初期壓焊應(yīng)用加壓器對兩根待焊鋼筋施加5～10N/mm2的初壓力，并用加熱器的淡白色羽狀內(nèi)焰前端觸及鋼筋或伸到筋變?yōu)榧t黃色，加壓器的壓力表值小幅度下降，即對鋼筋為止。接著進行終期壓焊，使用中性焰（只有火焰和白心在焊接縫處2倍鋼筋直徑范圍內(nèi)均勻擺動加熱，擺幅由小到大逐漸加快。當(dāng)鋼呈芝麻粒大小的灰白色球狀物，并聚集成泡沫狀隨著加熱鋼筋表面嚴(yán)重?zé)齻?、接頭金屬過燒、未焊合等質(zhì)量缺陷所使用的防水材料必須有出廠合格證及復(fù)檢報告。材在我公司合格分包商中選擇5～6家具有獨立法人資格，有健全組織機構(gòu)和豐富施工經(jīng)驗及施工力量，承攬過大型防水工程施工負責(zé)本工程防水施工。技術(shù)負責(zé)人及班組長必須持有11111取樣送檢合格。防水施工單位資質(zhì)齊備，現(xiàn)場（3）防水卷材和配套材料均為易燃材料，集中存放，有專人管理，并準(zhǔn)備好（4）1﹕2.5水泥砂漿找平層施工完畢，并經(jīng)養(yǎng)護后干燥、平整、牢固，無空基層清理——驗收——涂刷冷底子油——鋪貼附加層涂刷冷底子油前，前仔細將基層表面的垃圾用噴燈局部噴烤，但噴烤時間不宜過長，防止爆裂、起砂?；鶎雍什怀^9%檢驗含水率簡便方法：剪一塊200×200見方的卷材珠，則表明含水率過大，不宜施工，如僅有潮氣則可滿足施按照卷材鋪貼的一般原則：彈線由排水較集中的平面后立面的順序彈基準(zhǔn)線。針對現(xiàn)場實際，彈線由電梯基方向為南北方向，同時，根據(jù)選用卷材幅寬及長邊搭接長度在大面積鋪貼施工前，施工隊要按照技術(shù)要求及細部做法做100m2樣板，經(jīng)卷材鋪帖時要減少陰陽角和大面積的接頭，卷材始，彈出標(biāo)準(zhǔn)線。將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度和彈然后點燃汽油噴燈，掀開卷材，加熱基層與卷材交接處，噴燈與加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤，觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r，壓合至邊緣擠出接縫處用噴燈熱熔卷材縫邊緣，待表面熔化后隨即用小鐵抹燈均勻細致地將邊縫烤一遍保證接頭密封，以免翹為防止卷材末端收頭和搭接縫邊緣剝落而產(chǎn)生滲漏③卷材堆放時不得平放，必須立放，同時用草簾被④涂刷冷底子油時，選擇在無風(fēng)天氣進行，避免塵土污染⑥施工時用火要適度,杜絕用慢火或大火燒鋪貼完畢后施工隊進行自檢，然后由項目質(zhì)檢員和技術(shù)①防水卷材的規(guī)格、性能、配合比必須達標(biāo)，⑦卷材粘結(jié)要牢固，無空鼓、損傷、滑移翹邊、①卷材防水層鋪貼完畢后，要及時做好保護層，防止結(jié)②卷材平面防水層施工，不得在防水層上放置材料及③在澆筑細石混凝土保護層以前的整個施工過程中，不允④澆筑細石混凝土保護層時，混凝土運輸用塔吊，施工時⑤墊層施工若需要用手推車運輸混凝土，則手推車支腳必裹，防止損壞防水層。若發(fā)現(xiàn)防水層遭損壞，必須及①卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接結(jié)不密實，接槎損壞、空鼓；施工操作中要按程序彈標(biāo)準(zhǔn)線②空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不干凈，產(chǎn)生基鼓；鋪設(shè)時排氣不徹底，窩住空氣，也可使卷材間空鼓。施③管根處粘貼不良：清理不干凈、裁剪卷材與根部形狀不貼不良；施工時清理要徹底干凈，注意操作，要將卷②操作人員進場后，作業(yè)前統(tǒng)一進行安全教育，提高施工⑤施工用的材料和輔助材料多為易燃物質(zhì)，存放倉庫及現(xiàn)⑥立面卷材鋪貼時，因肥槽寬度有限，且人員疏散緩慢，起一定的防水作用，對整個地下室防水的質(zhì)量也有直澆筑前先檢查模板是否穩(wěn)固，模板拼縫嚴(yán)密不得漏置的各種鋼筋或綁扎絲，不得接觸模板，固定模板用的螺栓、和不冒氣泡為準(zhǔn)，避免漏振、欠振和超振。墻體和底板嚴(yán)格分工縫，混凝土一次澆筑到外墻上返300mm處。在施工縫上澆筑混凝土前，必須將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用高壓水沖洗涂刷一層1～2mm厚的水泥凈漿（與澆筑混凝土的配比相同，除去石子，內(nèi)摻10%CEA混凝土膨脹劑隨后澆筑防水混凝土。防水混凝土澆筑完成后，采取保溫措施，20h后，表面覆蓋塑料薄膜，再覆蓋一層草簾被，進第7章重要過程的識別與控制7.1.1土方開挖及釬探本工程基礎(chǔ)為筏基礎(chǔ)，基坑?xùn)|北角距離現(xiàn)家屬院墻體較近、北側(cè)距離現(xiàn)北側(cè)圍墻距離較近。故基礎(chǔ)邊坡采用方向分兩步同時進行開挖，機械挖至中度風(fēng)化泥巖層（-10.6m）上100mm，其余部鍵分項工程，必須層層嚴(yán)加管理，道道工序嚴(yán)加過程控制鋼筋出廠時，每捆（盤）上都應(yīng)掛有標(biāo)牌，必須有材質(zhì)證明及物理性能試驗報告，進料嚴(yán)格按廠家、等級及規(guī)格，每批（不超過60t）提供出廠質(zhì)量證明，到達現(xiàn)場進行復(fù)試，如有混合批視具體情況按規(guī)定進行復(fù)試7.2.2鋼筋翻樣加工：在鋼筋翻樣前認真熟鋼筋加工區(qū)加工成型，成型鋼筋必須分類碼放，標(biāo)識明確，在不得留斜茬，施工時鋼板網(wǎng)應(yīng)綁扎在梯子筋7.2.5鋼筋的加工及運輸：鋼筋加工的形狀應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前用鋼絲1234螺紋中徑及小徑1234能順利旋入連接套筒兩端并達到塞規(guī)不能通過套筒內(nèi)螺紋，但允許從套筒兩端部分旋合，旋入量綁好暗梁。擺放鋼筋馬凳后，綁上層鋼筋的縱橫兩個鋼筋機械連接接頭的位置應(yīng)相互錯開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的保護蓋。然后檢查待連接的鋼筋與套筒是否規(guī)格相同，接頭完成后，質(zhì)檢人員應(yīng)予檢驗，檢驗方法為：檢驗連接完箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，成梅花交錯綁扎。箍筋的接頭即彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋固定位置，并在水平筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋φ6鋼筋拉鉤，間距600mm呈梅花型布置，以保證網(wǎng)片的相對距離。同一截面鋼筋接頭數(shù)量不超過截面鋼筋數(shù)量的50%。連梁進入墻體兩端長度范圍內(nèi)倍數(shù)，第二個接頭在此基礎(chǔ)上再往上錯一個搭接倍數(shù)，以層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。柱箍制作時要注意度區(qū)段范圍內(nèi)，下鐵綁扎接頭數(shù)量不超過截面鋼筋數(shù)量的50%。上鐵鋼筋不得在支座搭接，邊支座上鐵應(yīng)伸至墻或梁的外側(cè)并下彎加直鉤至板（1）墊塊制作：水泥砂漿塊要按不同厚度的要求分別制作，墊塊強度等級為子壓實。規(guī)格為50mm×50mm×（15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm分別存放。砂漿墊塊卡在外皮鋼筋上，綁絲一律向內(nèi)，混凝土澆筑完成后不留銹跡保護層厚度及鋼筋直徑的不同配置多種規(guī)格的砂漿墊塊，可滿足不同規(guī)格鋼（2）墊塊綁扎：頂板墊塊：下層下皮鋼筋綁扎砂漿墊塊，間距1m，梅花型布置。綁好的上層鋼筋需加以保護，施工人員站在馬道上操作，（3）墻體墊塊：使用塑料墊塊固定在外排鋼筋上，間距1m，梅花型布置。轉(zhuǎn)控制：為了控制鋼筋的位移，在澆筑混凝土前墻體鋼筋在模在澆筑頂板混凝土?xí)r，在頂板上皮處加鋼筋固定器。如墻體水平鋼筋控制：墻體水平鋼筋位移利用梯子筋控頂板鋼筋控制：頂板鋼筋保護層由砂漿墊塊控制，頂允許偏差值mm12345尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離梁、柱6不等強鐓粗直螺紋接頭外露絲扣鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不綁鋼筋；技術(shù)交底未到位不綁保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收；鋼筋糾偏不合7.3.1模板工程質(zhì)量目標(biāo)：本工程模板工程砌筑，三天后在磚墻外側(cè)做好回填土并分步夯實?；靥顣r7.3.2.5地下室墻體模板施工方法和構(gòu)造要×75mm×5mm，內(nèi)外墻穿墻螺栓間距400mm×400mm。墻體豎向龍骨采用定型配套卡子與模板連接，并將縱橫向龍骨卡緊。雙向龍骨的間距同穿構(gòu)混凝土施工時預(yù)埋的錨固件固定，沿豎向架設(shè)三道水平或由人工進行加固調(diào)整。嚴(yán)格控制模板垂直度，兩塊模板拼接接處應(yīng)粘貼海綿條防止漏漿?；炷敛煌墑e處按要求設(shè)置主體結(jié)構(gòu)墻體模板采用木模大模板，采用外雙施工要求：施工前認真核對標(biāo)高，竹膠板模板必須拼縫層板模板拆模時應(yīng)仔細，嚴(yán)禁猛砸猛撬，模板應(yīng)盡量在同一耗。頂板必須按照要求預(yù)留出結(jié)構(gòu)放線的孔洞。頂板與墻體海綿條并擠嚴(yán)。根據(jù)規(guī)范要求，需進行起拱的房間，應(yīng)在竹高，調(diào)整房間中間部分的可調(diào)支撐達到起拱要求。零米以下4m的房間起拱，起拱高度為跨度的3/1000。零米以上開間不是很大的起拱應(yīng)嚴(yán)格7.3.5設(shè)備留洞模板：設(shè)備留洞模板采用木和水電協(xié)調(diào)配合，固定模板的鋼筋不得焊在結(jié)7.3.6門窗模板。門窗采用定型組裝式鋼模板，以保證洞口尺寸方正、準(zhǔn)確，達到拆模的目的。角?？墒共鹉＿M行的收縮幅度大，方便大模的模板拆除時，側(cè)模應(yīng)能保證混凝土表面及棱角不受損壞規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序和方法應(yīng)按照配板后拆，先非承重部位后承重部位，以及自上而下的原則頂板：混凝土強度達到設(shè)計強度75%即可拆除。所有模板拆除均依據(jù)同部位同加強對全體施工人員質(zhì)量意識的教育和重點工程建設(shè)作前有交底，操作中有檢查，完工后有總結(jié)。好壞有差分項模板工程施工前必須和緊前工序辦好交接手續(xù)，模板安裝應(yīng)拼縫平整、不漏漿、不錯臺、不漲模、不跑模板安裝前，施工縫處已硬化混凝土表面層的水泥薄膜、松散混凝土及其軟弱層，應(yīng)剔鑿、沖洗干凈。受污染的外露鋼筋應(yīng)清刷干凈。模板安模板組裝后，要仔細校正模板的垂直度后加固固定。門窗洞真核對，并與墻體模板可靠固定。有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差保證模板整體穩(wěn)定性及不跑模的手段為：保證支撐不得出現(xiàn)虛設(shè)、浮擱或松動現(xiàn)象；模板自身應(yīng)具有足夠的強整，板縫控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)；墻體混凝土澆筑時，應(yīng)大于0.43m，避免混凝土一次下料過多造成沖擊力、側(cè)壓力過大而跑模。認真清理模板底部雜物，避免局部振搗漏振現(xiàn)象發(fā)生。澆筑混凝土?xí)r1532342526272282295367.4.1裝修工作自上而下，工序按照先濕后干，先上部后下部的順序組織施工。外7.4.3外檐的施工順序為：吊垂直、套方要在頂板及地面彈出墻身線及門窗洞口位置線，經(jīng)復(fù)核符清理干凈。安裝隔墻板時，在板的上端及側(cè)邊滿涂膠粘劑板的下端，使板與上下位置線對齊，隨即插入木楔楔緊。安裝第二塊板，使兩板接縫擠緊，刮去擠出的多余砂漿。下端的縫隙堵實抹平，待混凝土達到一定強度后，撤出木現(xiàn)場存放砌塊場地應(yīng)夯實，平整，不積水，碼放免損壞。應(yīng)盡量減少二次倒運。根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格設(shè)計，盡可能減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空砌塊的層數(shù)。安排好灰縫的厚度。在相應(yīng)的部位彈好墻身砌墻的前一天，應(yīng)將與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保墻管線，應(yīng)預(yù)先核實其位置、尺寸。以預(yù)留為主，減少事門窗洞寬≤1200mm，做洞口抱框，做法見結(jié)構(gòu)設(shè)計說將門窗洞口周邊做成鋼筋混凝土邊框，邊框與門窗木框邊縫的余量每邊為15mm，混凝土邊框內(nèi)再留木磚或鐵埋件。門窗上口及洞口且全長貫通，以增強加氣混凝土墻體在門窗洞口等薄弱部裂縫。門窗框安裝采用后塞口法施工。砌塊與樓板（或梁無空鼓、脫落等質(zhì)量缺陷，頂板應(yīng)與墻面成垂直角，7.4.8.2墻面修理：將內(nèi)墻面凸出部分剔掉，對于蜂窩麻面等處應(yīng)剔到實處后，用半干硬性水泥砂漿，分層補平、趕光、壓實。陰角的修補理，清理墻面污垢后，刷素水泥漿一道。用1：2.5水泥砂漿分兩遍抹平、趕光、壓實。修理后的陰角應(yīng)與墻面平齊，與頂板陰角交接處的陰角要求為尖角，使用工具應(yīng)統(tǒng)一。所有穿墻管須全部剔裂縫，應(yīng)在堵管洞水泥砂漿中加入微膨脹劑。外墻管洞在7.4.9輕集料混凝土墊層施工：對地面基層濕潤，并刷素水泥漿結(jié)合層一道。地面施工要做好地面抹出現(xiàn)裂紋，養(yǎng)護設(shè)專人，要保護、養(yǎng)護充分，門口處可做用鋸末養(yǎng)護。地面所需輕集料混凝土采用預(yù)拌混凝土，為離析，要求拌合物從攪拌機卸料到樓層作業(yè)面的延續(xù)時間不超過45min。油漬等清理干凈。衛(wèi)生間地磚的鋪貼應(yīng)在做完防水干后使用?；覞{厚度為8mm，灰漿要飽滿，陽角處的兩塊磚的端部各成45o角，確7.4.10.1準(zhǔn)備工作：根據(jù)設(shè)計要求，地面為水泥砂漿地面，厚度為20mm，施工前基層處理：地面基層，地墻相交的墻面，踢腳處的粘抹踢腳板：有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層抹灰層的只抹面層砂漿。踢腳板抹灰層水泥砂漿：清理基高，拉通線確定底灰厚度，套方、貼灰餅、抹1：3水泥砂漿，用刮板刮平，搓平踢腳板抹面層砂漿：底層砂漿抹好、硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1：2水泥砂漿，抹子上灰，壓抹，用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用2m增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地木抹子趕鋪拍實，用木杠按貼灰餅和沖筋標(biāo)高刮平，上木抹1:1水泥砂子干面，吸水后用鐵抹子溜平。上述操作均在水第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿地面凝結(jié)至第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，人踩而且抹子抹上去不再有抹子紋時，用鐵抹子把第二遍壓面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。表面密實、地面施工應(yīng)與水電密切結(jié)合，地面施工一次成活，管遍抹壓時，應(yīng)將墻四周及門框周圍清理干凈。施工過程中隨時尤其是門過口處。盡可能以樓層為單位進行施工，避免分次打要求使用廠家，同強度等級水泥，單位樓層地面還松動和起砂掉灰等缺陷存在。陰角部分做成小圓角，四縫隙用砂漿堵嚴(yán)。所有水暖、設(shè)備、管件、地漏、排水擦一遍，基層表面應(yīng)干燥。含水率不大于9%。進行附加層施工工，嚴(yán)格控制涂層遍數(shù)，保證涂層厚度，墻面卷邊高度300mm。管根部附加玻璃絲涂膜附加層應(yīng)粘接牢固，緊密，接縫封嚴(yán)，無損傷、空鼓應(yīng)涂刷均勻，保護層和防水層粘接牢固，不得有合要求，有無變形。各種五金配件的檢查：在鋁合金安用的五金配件和輔料規(guī)格是否符合施工要求，包括所彈線：按設(shè)計要求在窗洞口彈出窗位置線，找直找正，要注意上、下、左、右的間隙應(yīng)符合要求。再定在結(jié)構(gòu)上，然后用塑料膠紙將窗框四周邊包裹好，以防塞縫：在鋁合金窗框塞縫之前，應(yīng)對窗框進行復(fù)驗符合要求后，再進行塞縫。注意用水泥砂漿做塞縫材料時腐劑。因為水泥砂漿屬于堿性材料，對鋁材有腐蝕。塞灰灑水濕潤基層，注意不要撕下塑料膠紙，待水泥砂漿固定檢查扇上的密封條有無脫落或漏裝現(xiàn)象。平開窗在窗扇與較大尺寸的玻璃應(yīng)使用玻璃吸盤輔助安裝。玻璃在扇框凹木門扇安裝：門扇安裝前先確定開啟方向，注意企否方正。門扇修刨調(diào)整至縫隙合適后即可安裝合頁，剔過大、過量。合頁槽剔好后，合頁要三托二，裝上、下應(yīng)隨置膠，隨刮膩子。滿刮膩子前，應(yīng)對墻、頂個別輕微膩子應(yīng)刮均勻周到，無漏刮、漏磨處。表面要平整光潔膩子成活，公共部分刷耐擦洗涂料。所有陰角均為尖角，膩壓光，并且過墻管道、洞口、陰陽角等處已全部修補完布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，每刷砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。由應(yīng)連續(xù)操作，涂刷從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順第8章一般分項工程的識別與控制對紅線樁進行復(fù)測（包括水準(zhǔn)點）→確定建筑物位置→→確定軸線控制網(wǎng)樁位→基礎(chǔ)放線→各樓層放線→確定建筑角控制及軸線控制?？刂茦饵c按規(guī)范做法妥善保距結(jié)構(gòu)外墻皮線6m做樓大角控制樁及軸線控制樁，控制樁軸線形成控制方格網(wǎng)。基坑開挖時，用鋼尺配合水準(zhǔn)儀將標(biāo)高傳遞到基坑內(nèi)上測設(shè)一條標(biāo)高控制線，作為槽內(nèi)標(biāo)高基準(zhǔn)。零米以上采行豎向軸線傳遞。高程的控制由現(xiàn)場內(nèi)引測的水準(zhǔn)點進行量中，按裝飾工程要求將裝飾施工所需的控制點和線及時8.1.4定位原則：根據(jù)甲方委托測繪院提供角樁點，向8.1.5定位方法：用經(jīng)緯儀根據(jù)盤左盤右取中的原則，安置經(jīng)緯儀，后視對面同軸樁點，倒轉(zhuǎn)望遠鏡，定在量出距外墻皮4.000m的地方釘上樁位作為建筑物的角樁引樁。引樁確定后應(yīng)按8.1.6.1基坑開挖時，用鋼尺配合水準(zhǔn)儀將標(biāo)高傳遞到8.1.6.2基礎(chǔ)放線：工程定位、定高后，根據(jù)主要軸線在基礎(chǔ)開挖接近設(shè)計深度時，在各大角控制樁點上安置儀器，后視對面同軸樁點，將這些點精確超測至槽底土面上，并精確測定各主軸線，檢查用上述相同的方法，投測主軸線，同時嚴(yán)格檢查主軸線之間的8.1.6.3底板放線：防水及其保護層施工完畢后在各大視對面同軸樁點，將這些線精確投測至保護層面上，并精確主軸線間距，合格后再放出其他的細部軸線作為并嚴(yán)格檢查主軸線的投測尺寸，主軸線放線完畢后，根據(jù)主制線、門窗洞口細部尺寸線、柱子尺寸線以及距墻皮20cm墻體模板控制線，地下墻體施工完畢后在墻體上彈出1m標(biāo)高線和頂板支模300mm控制線來控制頂板支8.1.6.5正負零以下標(biāo)高控制以現(xiàn)場引測的高程控制網(wǎng)尺配合水準(zhǔn)儀將標(biāo)高傳遞到基坑內(nèi)，以此標(biāo)高為依據(jù)進行槽四周設(shè)置標(biāo)高控制線，作為槽內(nèi)標(biāo)高基準(zhǔn)，以此來控制開挖層厚度。根據(jù)施工組織設(shè)計的部署，槽底抄平工作分兩次進標(biāo)高抄至距槽底30cm處，第二次進行人工清槽，將標(biāo)高抄至設(shè)計標(biāo)高，必須嚴(yán)格8.1.7.1結(jié)構(gòu)施工到±0.000后先校測一遍各控制樁，傳遞。在結(jié)構(gòu)施工中所搭設(shè)的腳手架和安全網(wǎng)難免會遮擋視線量考慮采用激光鉛直儀按內(nèi)控法進行豎向投測，既可以解決大大節(jié)省工作時間，提高投測精度。結(jié)構(gòu)施工時，在頂板混凝土內(nèi)埋置測量標(biāo)志，同時在各層頂板上預(yù)留250mm×250mm洞口。施工層的主軸線的豎向投測方法是：在施工層主軸線控制點加設(shè)經(jīng)緯儀，后視同軸線的另一個控制方向，鋼尺精確量距進行主軸線投測。主軸線投測完畢檢8.1.7.2各樓號平面形式為單元組合式，每個單元為一8.1.7.3高程的控制可由現(xiàn)場內(nèi)的高程網(wǎng)中的水準(zhǔn)點進零米以后，用水準(zhǔn)儀抄出＋500mm線彈出在外圍墻上，作為層用鋼尺從三個不同位置向上傳遞高程，精度應(yīng)符合《施工的外墻上，各彈出一條豎直線，并涂上兩個紅色三角標(biāo)記，控制線，上一層支墻體模板時，以此20cm線校準(zhǔn)模板邊緣位置，以保證墻角與下一層墻角在同一鉛直線上，如此層層傳遞，從而保證建筑物6.1.8.1在結(jié)構(gòu)施工測量和裝修施工過程中，應(yīng)按裝的標(biāo)高控制線。根據(jù)＋500mm水平線來控制地面面層的標(biāo)高體控制線放出各內(nèi)隔墻、分戶墻以及外墻保溫線等細部尺寸用經(jīng)緯儀將邊線標(biāo)劃在外墻面上的各層窗洞口兩側(cè)，8.1.8.3外裝修測量：本工程外檐裝修為貼面磚。結(jié)構(gòu)器在外墻面上的各大角兩側(cè)，窗洞口兩側(cè)，陽臺兩側(cè)等20處投測豎向控制線。在投測室內(nèi)水平控制線的同時在外墻面上投測相同高度的水8.1.9技術(shù)和質(zhì)量要求每次施工放線前，均應(yīng)仔細閱讀自檢邊校核；每個分項工程放線完畢后及時報請一步施工。驗線工作要有檢查記錄。對驗線″。軸線豎向投測每層誤差不大于3mm，精度不低于1/10000；量距精度不低于(3)要求粘貼擠塑板表面平整度偏差不超過4mm，超差時對突出墻面處進行打磨，對凹進部位進行找補（需找補厚度超過6mm時用1﹕2.5水泥砂漿抹灰，需找補厚度小于6mm時由保溫施工單位用聚合物粘結(jié)砂漿實施找補以確保整個墻面的平整度在4mm內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。為增強擠塑板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘貼擠刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進行墻面粘貼施工。包網(wǎng)格布，將不小于220mm寬的網(wǎng)格布中的80mm寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基料、施工施工速度的目的。保溫板以長向水平鋪貼，保證(2)項目部指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫班組進行樣板層施工。擠塑板的粘貼應(yīng)從細部節(jié)點（如窗、陽臺、挑檐）中間進行。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當(dāng)板間縫隙大于2mm時，須用(7)保溫板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿；(8)保溫板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積約占板面的30%~部位需進行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘打耐侯密封膠。窗通槽尺寸為22mm～10mm。為防止保溫面層施工時槽內(nèi)擠入面層保溫板接縫處表面不平時，需用襯有木方的粗砂紙圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著與保溫板接縫平行方成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8mm×13mm，差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預(yù)留空間，成品滴水槽塑料條(1)擠塑板張貼及脹釘施工完畢經(jīng)總包、監(jiān)理驗收合格后，在膨脹釘帽及周圈漿對釘帽部位進行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物注：這樣做的目的是為了避免頂帽位置由于面層聚合放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得(4)在伸縮縫處，需進行網(wǎng)格布翻包，網(wǎng)格布預(yù)粘在墻面上的尺寸為網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將保溫板端頭包住，此處允許擠塑板端粘貼的網(wǎng)格布蓋在搭接的80mm網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物抗裂砂漿上。開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出然后將塑料成品滴水槽壓入擠塑板槽內(nèi)。塑料成品滴水槽后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂質(zhì)量。擠塑板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時均勻溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。注意，滴網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長度要求而預(yù)留一定長度進行大面積擠塑板粘貼過程中，在遇到外腳手架的連墻桿甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過程的網(wǎng)格布搭接80mm埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整。(1)室外勒腳部位從±0.0000.600m要求設(shè)3mm厚鍍鋅防鼠鋼板，將底部保溫板包在里面，以防止老鼠沿外墻打洞。防鼠鋼板用AC建筑結(jié)構(gòu)膠與保溫板保卷材防水屋面的基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以卷材與卷材、卷材與基層之間，以及周邊、轉(zhuǎn)角部位不允許有漏粘、翹連等缺陷。每層卷材鋪完工。陰陽角、水落口、管子根部周圍容易發(fā)生滲漏理方法是先鋪一層卷材附加層，在轉(zhuǎn)角周邊的加寬不小于250mm。天溝、檐溝卷材收頭應(yīng)固定密封(3)采暖管道：主管采用有縫鋼管，埋地敷設(shè)采用PPR管，工操作人員要認真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)操作規(guī)程、備專業(yè)用地，其中包括管材碼放場地、材料庫房、工程需要，準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)氖┕C具，在施工高峰期要檢查各種材料的質(zhì)量是否合格、有無合格證及技術(shù)文件。好材料的除銹防腐處理。材料達到現(xiàn)場后，檢查合格的產(chǎn)好標(biāo)示。易損壞、易丟失的材料要妥善保管，減少浪費，料并登記建賬，鼓勵施工人員在施工工程中精打細算，做崗位責(zé)任制，用質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)全面要求施工的每個環(huán)節(jié)、每標(biāo)準(zhǔn)、操作工藝、安全消防交底、現(xiàn)場文明施工措施貫安裝，止水環(huán)應(yīng)居墻中，坐標(biāo)、位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，套管后順序?qū)艿肋M行編碼。管道由入口開始依據(jù)編碼順4扣時將甩口方向找正，管道緊固后，再將管道雙面調(diào)直并節(jié)安裝。采用鋁塑復(fù)合管時，根據(jù)實際測量的尺寸斷管并后順序?qū)艿肋M行編碼。管道由入口開始依據(jù)編碼順序逐用配套工具，包括管剪、整圓括孔器，彎曲時先將彎然后均勻加力彎曲，彎曲成型后抽出彈簧。連接時采取按各受水口位置及管道走向進行測量，繪制實測小樣圖，并詳細注明尺寸實測小樣圖選定合格的管材和管件，進行配整，無突出的尖硬物，墊層的寬度應(yīng)不小于管徑的2.5倍，坡度與管道坡度應(yīng)將存水彎水封內(nèi)積水排出。灌水試驗后，應(yīng)封閉各受水灌水試驗由施工單位主持，邀請有關(guān)方面人員參加道安裝前，必須檢查預(yù)留孔洞的位置和標(biāo)高是否準(zhǔn)確。并必污垢雜物。管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)完成。臨時封堵。立管必須按設(shè)計規(guī)定設(shè)置檢查口。檢查口的位置裝立管在檢查口處應(yīng)裝設(shè)檢查門。橫管亦必須按設(shè)計規(guī)定設(shè)均應(yīng)按設(shè)計規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)及固定支架.橫管的坡度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)坡度2.6%。立管承節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不可搖擠，避免橡膠圈頂立管固定。伸縮節(jié)必須按設(shè)計要求的位置和數(shù)量進行安裝各種管道閉水、試壓、沖洗、通水應(yīng)按設(shè)計要球試驗，試驗按質(zhì)量要求進行。合格后及時請有關(guān)人員檢查簽認。各種管道穿墻、穿樓板所需孔洞應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時配合預(yù)留，孔洞的位置、安裝完畢后應(yīng)及時填寫各種記錄，并請有關(guān)人員進行檢查簽工程任務(wù)下達后，由工程負責(zé)人向操作人員按進行書面技術(shù)交底，針對工程標(biāo)準(zhǔn)編制工程質(zhì)量設(shè)計，必要時進行連續(xù)監(jiān)控，操作人員要嚴(yán)格按技術(shù)交底和質(zhì)量設(shè)計要求及資質(zhì)證書等文件資料，各種資料應(yīng)齊全有效。施工人員安裝時操作施工，以質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量有關(guān)文件為依據(jù)進行檢查，如達不到施工要求，根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行土建結(jié)構(gòu)施工時，暖衛(wèi)施工人員應(yīng)按施工圖及變更標(biāo)高。預(yù)留孔洞模具固定后，孔洞周圍由土建技術(shù)人員建施工人員進行綁扎施工。穿外墻管道必須預(yù)留防水套管。模具，預(yù)埋前刷脫模劑，出模后應(yīng)及時將模具清理干凈，備為暖衛(wèi)施工安排提供可靠依據(jù)。尊重上道工序施工成果，保土建結(jié)構(gòu)施工時，暖衛(wèi)工程所需要安裝的大管徑管吊裝到位，防止結(jié)構(gòu)施工完畢后，無法進入。出防水屋面安裝完畢。暖衛(wèi)工程安裝在具備安裝條件后應(yīng)及時進行安情況下，及時做管道閉水試驗、水壓試驗、沖洗試驗，防在保證質(zhì)量和工程進度的前提下，電氣專業(yè)與土建各工到密切配合，互不干擾，盡量減少交叉作業(yè)。根據(jù)土建劃分業(yè)作相應(yīng)的配合。電力電纜進線管，電話、電視等的電纜進的部位及時進行安裝。在土建安裝隔墻時，電工要及時接續(xù)面后，及時安裝暗配電箱體，以便土建在抹灰時土建在裝修粉刷前，務(wù)必再次將暗配管路進行通試土建在結(jié)構(gòu)施工階段，電工需將結(jié)構(gòu)內(nèi)的暗配管路到位，并將預(yù)留孔洞、過管等留好。待土建綁扎基礎(chǔ)底板鋼為避雷引下線的主筋與底板鋼筋可靠的進行焊接，并同時將在敷設(shè)每一層的管路時，工長應(yīng)事先看圖紙，再分派任務(wù)，的進行配管、預(yù)留盒箱的位置及孔洞，先由大到小，由和遺漏。同時，在土建澆筑混凝土前，施工人員應(yīng)當(dāng)仔統(tǒng)的檢查管線的位置、數(shù)量、規(guī)格及通路情及時作好補配、改配、重配等補救工作，避免以后出現(xiàn)問題施工墻體時，必須將墻內(nèi)所有的暗配管及預(yù)留孔洞配合管路加以封堵保護，對所用立管口要封堵嚴(yán)密，時間較長的板點焊封蓋好，小管徑可用塑料堵頭封堵好，以避免掉過雜施工的流水段，進行密切而合理的配合。各層的配管基本是需配齊本層的照明管路外，尚需配好上層的插座等管路。對須做好接地跨接，連成一體，弱電金屬管可不做跨地接地線盒固定時，應(yīng)用鋼絲牢固的綁扎在鋼筋上，而不能采用焊接構(gòu)柱內(nèi)以兩根主筋作為的避雷針引下線，其接頭必須是牢固在裝修抹灰前，應(yīng)將暗配管試通一次，有不通暢處即時置不合適或歪斜者應(yīng)及時處理。穩(wěn)裝暗配電箱箱體；土建收好作業(yè)完成后，將鋼絲一端掛上棉絲進行掃管，必須將管內(nèi)的水線路是否有破損，有破損的電線不能使用，應(yīng)及時更換生扭擰和背扣現(xiàn)象，最好用放線車進行放線，在箱、盒來接線，配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長1/2；接線盒、開關(guān)盒、插銷的過程中，必要時可加些滑石粉以減少磨擦阻力，進入纜應(yīng)用尼龍夾綁扎牢固，力求嚴(yán)實、美觀。等線纜穿完設(shè)備安裝：本工程內(nèi)的設(shè)備有光柜、立柜，修基本完成后，參照施工圖紙及規(guī)范要求進行安裝，同時裝燈具、插座、開關(guān)，要注意插座、開關(guān)全部為暗裝，在本工程要求施工時必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程質(zhì)要有針對性的合理安排各種管線的位置、標(biāo)高。施工時嚴(yán)格按范要求進行施工，同時專職質(zhì)檢人員、工長、班組長要嚴(yán)格按標(biāo)高要符合圖紙及規(guī)范要求，如有與結(jié)構(gòu)交叉的地方，必須與行協(xié)商，經(jīng)設(shè)計確定加強措施后，方可對鋼筋進行必要的處理量要嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，保證項目、允許偏差項目必須用優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)進行100%的檢驗。并結(jié)合本企業(yè)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)需程序。嚴(yán)格按程序進行施工，杜絕混亂工序現(xiàn)象。材料進查驗收，對送到現(xiàn)場材料，必須要有產(chǎn)品合格證書，并進行有關(guān)文件中規(guī)定的項目進行檢驗和試驗，填寫有關(guān)表格。對標(biāo)準(zhǔn)的材料、設(shè)備要及時退換，工程中嚴(yán)禁使用不合格的材業(yè)配合施工，協(xié)調(diào)好施工時間，防止交叉施工對成品造成的妥善保管。使用的儀表須經(jīng)有關(guān)部門檢驗，嚴(yán)禁使用未檢或檢人員有一票否決權(quán)，對不合格點有權(quán)禁止下道工序的施工合技術(shù)等級，持證上崗率必須達到上級有關(guān)的規(guī)定，同時施施工進度計劃，根據(jù)土建施工安排，電氣工程施工如達根據(jù)施工進度計劃，本工程結(jié)構(gòu)工程處于雨期土中途遇雨應(yīng)將混凝土施工縫留在適當(dāng)位置，并對混凝是澆筑混凝土頂板時遇雨要將新澆筑的混凝土頂板用塑本工程根據(jù)進度計劃部分裝修工程需經(jīng)過冬季，需和供熱設(shè)施等安排，對施工現(xiàn)場的技術(shù)員、試驗員、測寒流期間砌筑，為預(yù)防大風(fēng)對施工產(chǎn)生的不利影響第9章采用的新技術(shù)、新材料、新工藝、新方法為保證該工程優(yōu)質(zhì)高速的完成，落實建設(shè)部在環(huán)節(jié)，減少人為因素影響，保證混凝土質(zhì)量。同時可減輕第10章降低工程造價措施針對本工程特點，結(jié)合我公司現(xiàn)有技術(shù)經(jīng)濟實力，在工機械及施工方法，通過合理的勞動組織和適當(dāng)?shù)牡恼Ｊ┕?，便于流水作業(yè)，加快工程進度，節(jié)省混凝土施接質(zhì)量、鋼筋同心度及密集鋼筋的最小間距。同時可節(jié)約大可加快裝修施工速度，并可確保裝修工程質(zhì)量。由此第11章保證工期的措施劃的動態(tài)跟蹤，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃提供的關(guān)鍵路線重點安排和組鍵線路不放松，并從材料、勞動力、施工機具等方面首先保的需要，從而抓住主要矛盾促進工程進度；狠抓計劃的落實根據(jù)緊后工作自由時差的大小做出判斷，選擇最有效的挽回些信息以書面的形式及時下發(fā)到工長，使工期損失降低至最實現(xiàn)，同時會同有關(guān)部門查找拖期的原因，防止類似的問題項準(zhǔn)備工作的落實，抓工序的落實。工序落施工進行全面計劃、組織，使技術(shù)、質(zhì)量、材料待統(tǒng)一組織段，實行流水作業(yè)，合理利用空間和時間進行第12章質(zhì)量保證計劃12.1項目的質(zhì)量目標(biāo)和目標(biāo)值:12.2項目部主要人員的質(zhì)量職責(zé):立項目質(zhì)量體系并確保質(zhì)量體系有效運行。主持編制項目措施并組織實施，確保項目的各項質(zhì)量活動持續(xù)有效地滿足I12.2.4項目總工程師：負責(zé)項目質(zhì)量保證計劃和質(zhì)量保證措施在施工過程中的實施，對現(xiàn)場施工質(zhì)量全面負責(zé)，在項目施工中貫徹執(zhí)行國家指導(dǎo)監(jiān)督施工現(xiàn)場各級人員履行技術(shù)質(zhì)量職責(zé)。組織工程質(zhì)定不合格項的糾正措施和質(zhì)量事故的處理方案。負責(zé)新技術(shù)驗收，作好質(zhì)量記錄，驗證不合格項的處置和糾正措施執(zhí)行計和施工方案，及時解決項目施工中的技術(shù)問題，并制定量負責(zé)，參加工程質(zhì)量檢查，參與制定糾正和10.3質(zhì)量保證體系:審批。在項目實施過程中需修訂時，由施工技術(shù)組長修訂，12.4文件和資料的控制:項目各部門建立項目施工的文件和資料清單設(shè)計圖紙、洽商：技術(shù)組的資料員負責(zé)文件和資料的12.6采購:產(chǎn)品安全認證標(biāo)志；產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗合格證。評價合格的格分供方名錄。項目部材料組依據(jù)合格分供方名錄負責(zé)進貨12.7產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性:材料員檢驗后將標(biāo)識牌設(shè)置在材料的明顯位置上。標(biāo)識牌上應(yīng)注明材料的名稱、規(guī)12.7.2施工過程中各工序的標(biāo)識方法和實現(xiàn)追溯要求的管理方法混凝土和砌磚工程檢驗后，質(zhì)量檢查員將檢查數(shù)據(jù)標(biāo)注在墻上并填寫質(zhì)量檢標(biāo)識和檢驗狀態(tài)標(biāo)識。鋼筋工程、焊接工程、防水工程、電分項工程，通過隱蔽工程檢查記錄和質(zhì)量檢查評定表進行工標(biāo)識和實現(xiàn)可追溯。一般分項工程，通過質(zhì)量檢查評定表進12.8過程控制:經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員、施工工長、材料員、預(yù)算員10.8.3項目總工程師組織編制項目施工組織設(shè)計和項目施工中的關(guān)鍵工序和特殊量工進行設(shè)計圖紙交底和項目施工組織設(shè)計交底工程施工技術(shù)交底，雙方保存交底記錄。施工過程中，工度計劃并按計劃組織施工。負責(zé)辦理項目工程的開工、停產(chǎn)組負責(zé)組織大中型施工設(shè)備的進場安裝，并填寫安裝記合設(shè)備使用說明書和設(shè)備安全操作規(guī)程的要求。設(shè)備的操環(huán)境，在施工組織設(shè)計中明確項目施工的安全、消防、環(huán)12.9檢驗和試驗:和《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》進行分項、分部工程料管理規(guī)程》做施工試驗和施工記錄。技術(shù)組資料資料員轉(zhuǎn)入下道工序。嚴(yán)格按工序搭接程序組織施工，各專業(yè)配提前。在試驗報告未得出、因施工急需例外轉(zhuǎn)入下道工序理工程師批準(zhǔn)，并保證能隨時評價工程質(zhì)量，可允許例外好例外轉(zhuǎn)序工程的記錄和標(biāo)識。結(jié)構(gòu)承重部12.10檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制:處置措施，材料員負責(zé)對不合格材料和半成品進行標(biāo)識12.12糾正和預(yù)防措施:12.12.1當(dāng)項目施工中發(fā)生較嚴(yán)重的不合格品和質(zhì)量體系運行中發(fā)生不合格項目時，項目總負責(zé)人或項目總工程師應(yīng)組織相關(guān)人員調(diào)查制定不合格的處置方案；針對發(fā)生不合格的處置方案；12.12.2項目施工技術(shù)組利用適當(dāng)?shù)男畔碓矗ㄙ|(zhì)量審核的結(jié)果、質(zhì)量通病防工長和技術(shù)員、質(zhì)檢員組織實施，防止?jié)撛诓缓细竦陌l(fā)生12.13.2材料組配置適宜的貯存場所，防止物資損壞、丟失。設(shè)專庫貯存易爆和有毒物資。材料員按照物資管理的有關(guān)規(guī)定，進行物程資料管理規(guī)程》作好竣工驗收的準(zhǔn)備工作，并12.14質(zhì)量記錄的控制:體系審核，對內(nèi)部質(zhì)量體系審核中不合格項，相關(guān)部門應(yīng)12.16培訓(xùn):12.17服務(wù):12.18統(tǒng)計技術(shù):析、直方圖、排列圖、因果圖。各小組選定適用的統(tǒng)全生產(chǎn)、文明施工、技術(shù)管理、質(zhì)量要求、消防保衛(wèi)、行生育、場紀(jì)場規(guī)、法治教育等，并以答卷的形式進行考試弄虛作假者一旦查清則追究外施隊負責(zé)人及當(dāng)事人責(zé)任有效證件的證明材料由各用工單位勞務(wù)管理人員負責(zé)保人員，全面負責(zé)技術(shù)和質(zhì)量的管理工作。負責(zé)做好技術(shù)交實施過程中的檢查、驗收工作。作業(yè)班組應(yīng)設(shè)兼職質(zhì)量檢位的技術(shù)、質(zhì)量主管部門要做到事前交底、過程控制及事參加，其施工數(shù)量和施工質(zhì)量未達到規(guī)定要求時，由受方負責(zé)完成，其全部費用，由移交方負責(zé)，同時做12.19材料供應(yīng)及加工:針對該工程特點，結(jié)合施工中易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，將孔洞、漏漿、鋼筋偏移及衛(wèi)生間、屋面、地下室滲漏，塞等列為本工程的質(zhì)量控制點。為確保使用功能，滿足安裝施工：堅固件應(yīng)達到一定的緊固要求，對拉螺栓、支實，不得出現(xiàn)虛設(shè)、浮擱或松動現(xiàn)象；模板自身應(yīng)具有足裝平整，板縫控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)；墻混凝土澆筑時板混凝土澆筑時予以固定，澆筑混凝土前復(fù)查鋼筋位置、位移；澆筑操作中操作人員盡量避免機具碰歪撞斜鋼筋，隨時檢查并及時校正；施工過程中，在模板安裝人員按規(guī)范振搗，插點均勻排列，局部層高較高處混凝復(fù)試關(guān)；操作人員持證上崗，按照操作規(guī)程施工；重點抓好整，頂板達到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)，不抹灰；抹灰部位首先認位提前澆水濕潤，并使用性能界面劑；土建水電干凈并充分濕潤，涂刷水泥漿要均勻，沖筋要控制在1.2m左右，隨鋪灰隨用短杠第13章安全、消防、保衛(wèi)措施本工程安全、消防、保衛(wèi)重點是高處墜落和物體打13.1安全生產(chǎn)措施:13.1.1安全生產(chǎn)方針及目標(biāo):13.1.2安全管理:進度以及部位和要求，分別有針對性的編制安全管理計劃或措項目部安全管理：本工程由主管安全的安全產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小姐，該小組由項目經(jīng)理、施工隊長、主任工程師、設(shè)兩名專職安全員，做到滿時間、全方位的安全消防監(jiān)督管體施工人員進行安全、消防教育，不留死角。由主管領(lǐng)導(dǎo)組工作，要進行詳細具體的書面交底，并開好交底會，強調(diào)進包括：安全資質(zhì)審查；進場教育；現(xiàn)場安全檢查以及特種目部其他有關(guān)部門應(yīng)主動協(xié)助安保部共同做好本13.1.4安全教育與技術(shù)交底:13.1.5現(xiàn)場監(jiān)督:并接受安全檢查人員的監(jiān)督。特種作業(yè)人員出現(xiàn)違章作業(yè)時員和作業(yè)人員有責(zé)任和義務(wù)予以制止，現(xiàn)場安全員有權(quán)責(zé)令記錄，并對其做出暫扣證件，經(jīng)濟處罰、停止作業(yè)等處理，特種作業(yè)人員必須攜帶特種作業(yè)安全資格證件上崗作業(yè)，作業(yè)人員從事特種作業(yè)時，立即停止其作業(yè)，清出施工現(xiàn)13.1.6安全用電和防火措施:現(xiàn)場臨時用電要求全部采取三相五線制供電。所框架必須采用妥善的接地或接零保護。電器設(shè)備的接地線和零線應(yīng)使用多股銅線，線徑不小于相線直徑的1/2，嚴(yán)禁使用單股鋁線。電源電箱、電纜不許有接頭，移動設(shè)備及移動電箱電纜應(yīng)架空處理，并認真做好遙測驗收記要求有技術(shù)交底，并實行定期遙測檢查及驗收制度，并認真箱必須設(shè)施齊全，不用時鎖好。發(fā)生異常時，立即切斷電源有漏電開關(guān)，照明燈要專設(shè)開關(guān)控制，應(yīng)與動力分開。所有二級以上的漏電保護。非電器專業(yè)人員嚴(yán)禁亂動電器設(shè)備。整改制度，要有交接班制度，維修要有記錄，交底內(nèi)容要齊13.1.7施工生產(chǎn)過程中主要安全保證措施:基礎(chǔ)施工：做好地面排水措施，場地排水要坡向周邊道路，排水坡度不小于0.3%，基坑周圍做擋水臺，避免在影響邊坡穩(wěn)定的范入槽內(nèi)。限制邊坡頂部槽邊堆載，堆料距槽邊距離，防止過大振動造成坡內(nèi)剪切應(yīng)力增大，土體失去穩(wěn)定場應(yīng)各有有效的滅火器材。非工作人員嚴(yán)禁進入施工操作面帶防毒面具，通風(fēng)良好。施工時，認真保護已經(jīng)做好的防水鋼筋工程施工：梁的鋼筋綁扎時，周邊設(shè)置通過設(shè)施，中墻柱鋼筋作業(yè)時，作業(yè)架必須鋪滿跳板，并有高度不小于1.2m護身桿。電焊機外且接線牢固。并安裝好可靠防護罩。電焊機應(yīng)有防雨、防時，應(yīng)根據(jù)工藝及方法定出措施，并設(shè)專人看管機器、整模板工程：模板施工時注意外防護要嚴(yán)密，操作平臺要護身欄，嚴(yán)禁高空墜物。木模板碼放時要對臉立放，角度70o~80o,無底角及角模碼放區(qū)支搭合格，插放架內(nèi)存放。模板存放區(qū)地面驗的人員。地基：地耐力必須有足夠的承載力，有足夠的面支搭要求：立桿戧桿均為雙排，接頭應(yīng)錯開，不得拉接：垂直距離不大于4m，水平距離不大于4.5m，拉接方式為剛性鉸接。鋪設(shè)腳手板：鋪滿鋪平，無控頭板、飛跳板等。作業(yè)層13.1.8塔吊的安裝與使用:13.1.9現(xiàn)場防護措施:上層高度確定的可能墜落半徑范圍以外。不能滿足13.2消防、保衛(wèi)措施:第14章環(huán)境保護、文明施工措施我們將依據(jù)ISO14001環(huán)境管理體系和我公司環(huán)境文件，結(jié)合本工程特點，建立環(huán)境管理體系，配備相應(yīng)的資源，預(yù)防污染，實現(xiàn)施工與管理標(biāo)準(zhǔn)的要求。嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部、市有關(guān)建筑施工環(huán)境保場成為干凈、整潔、安全和合理的文明工地。根據(jù)工程特點我們將重點控制好大氣污染、水污染、噪聲音污染14.2組織保證:14.2.2項目的環(huán)境管理員為項目主任工程師，全面負責(zé)本項目的環(huán)境管理推動工14.3環(huán)境管理措施:14.3.1簽訂相關(guān)環(huán)境保護協(xié)議書。項目材料部門應(yīng)要求本項目運輸化學(xué)品的承包方，特別是運輸危險品的分承包方應(yīng)遵守國家有關(guān)危險土方施工：現(xiàn)場一般情況下不堆放土方，如特殊情取覆蓋、種草、表面臨時固化，及時淋水降塵等措施設(shè)蓄水凹池，馬路上鋪設(shè)草墊，用于掃除輪胎上外帶施工現(xiàn)場道路：為降低施工現(xiàn)場揚塵發(fā)生，施工現(xiàn)場道鋼筋加工棚、木工棚、封閉倉庫地面均采用紅機磚干鋪或模板