小高層住宅樓框架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計

小高層住宅樓框架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計第一章工程概況一、工程建設(shè)基本情況結(jié)構(gòu)形式均為框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積為13875m2，其中地下室面積為二、建筑及裝飾設(shè)計三、結(jié)構(gòu)設(shè)計1、本工程為框架—剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，地下室部五十年，抗震設(shè)防烈度為六度，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，耐火等級為二級，b、結(jié)構(gòu)構(gòu)件縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為：基礎(chǔ)保護(hù)層為50mm、承臺、墻、板迎水面/背水面50/20mm，基礎(chǔ)梁迎水面/背水面四、電氣設(shè)計電纜進(jìn)線穿管保護(hù)，保護(hù)管室外部分伸出散水外0.5m；建筑物內(nèi)一般照明、電話、電視信號線路均采用PVC高強(qiáng)冷彎電線管暗布線。本建筑屬三類防雷建筑，避雷網(wǎng)接閃器采用直徑10mm熱鍍鋅圓鋼，利用鋼筋混凝土基礎(chǔ)內(nèi)的的主筋作為防雷接地體，引下線采用框架柱內(nèi)四根(Φ14）或二根(Φ16）主鋼筋，鋼筋焊接點(diǎn)應(yīng)搭接焊連，上端與避雷五、給排水設(shè)計排水橫支管坡度，i=0.026；排水排出管坡度：DN75i=0.六、人防工程設(shè)計行加固和封堵，平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換措施已在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)砼邊已設(shè)計了預(yù)埋鋼地下室按地下室的防水等級及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防水設(shè)計。即采用防水砼附加防水隨搗隨抹平，撒1：1水泥沙漿壓實(shí)抹平、1水泥沙漿找平層、C20細(xì)石混凝土墊層，厚第二章施工組織及總部署一、施工組織“一流質(zhì)量、一流速度、一流安全、一流文明施工、一流效率、一流于協(xié)調(diào)管理，根據(jù)工程特點(diǎn)，我公司將委派優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理組建工程項(xiàng)目部，工程項(xiàng)目部將全權(quán)組織各生產(chǎn)要素；嚴(yán)格按國家頒布的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及本企業(yè)有關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行施工管理，認(rèn)真按照合同的各項(xiàng)條款要求，建立環(huán)保、成本實(shí)行目標(biāo)管理，對業(yè)主全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目管理層由工長和業(yè)內(nèi)管理人員組成，負(fù)責(zé)項(xiàng)目各項(xiàng)工作的具體實(shí)施，項(xiàng)目作業(yè)層主要為現(xiàn)場一、二線工人，由具有一定操作技術(shù)和操作經(jīng)驗(yàn)的自有職工隊(duì)伍，配以成建制等級的外來施工隊(duì)伍為補(bǔ)充，通過經(jīng)濟(jì)合同木工班組機(jī)操班組木工班組機(jī)操班組鋼筋班組二、施工目標(biāo)嚴(yán)格按國家頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計要求組織施工，并在施工完善各種項(xiàng)目管理安全制度，提高安全意識，細(xì)化落實(shí)各項(xiàng)安全措施，確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。主、設(shè)計、監(jiān)理，各專業(yè)分包單位以及政府部門的關(guān)系，營造一種精誠協(xié)三、施工部署為使本工程按計劃完成，早日竣工，依據(jù)本工程特點(diǎn)，擬定在本工程實(shí)施目標(biāo)控制與管理，施工中采用以結(jié)構(gòu)施工為先導(dǎo)，實(shí)行立體分層，平面分段，同步流水的施工方法；主體工程和室內(nèi)粗裝修工程從下至上單向跟進(jìn)；室外裝修采取從上至下復(fù)式跟進(jìn)的方法。安裝工程則密切配合土建為了有效地確保各道工序按照進(jìn)度計劃要求，保質(zhì)保量地完作好各項(xiàng)施工材料、架設(shè)工具備置工作，特別要注意落實(shí)特殊材料的購置象，應(yīng)及時在后一節(jié)點(diǎn)采取補(bǔ)救措施，各分節(jié)點(diǎn)進(jìn)度應(yīng)保證總控制點(diǎn)進(jìn)度第三章主要項(xiàng)目施工方法一、原則要求按先地下后地上原則，將工程劃分為基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝修、竣工墻的砌筑由下向上順序進(jìn)行，合理搭接工序，盡可能安排交叉作業(yè)以縮短二、軸線及標(biāo)高控制行狀態(tài)?？辈飕F(xiàn)場的場容、場貌和周邊環(huán)境特點(diǎn)，綜合考慮這些因素對測量控制的影響。根據(jù)總平面和城市規(guī)劃部門提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，確認(rèn)無誤后引測建筑物主軸線。經(jīng)復(fù)核檢查，精度符合規(guī)范后，在不受施工干擾且通視良好的位置設(shè)置控制樁，同時在圍墻上用紅油漆做好顯著標(biāo)記，每個控制樁位用澆砼敦位法進(jìn)行保護(hù)，或著直接引到不易移動的水泥馬路邊。根據(jù)施工需要，依據(jù)主軸線進(jìn)行軸線加密和細(xì)部放線，形成軸線根據(jù)城市規(guī)劃部門提供的高程控制點(diǎn)，用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合檢查，基礎(chǔ)施工階段測量工作的重點(diǎn)為基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高的控制。擬采用外控法進(jìn)行基礎(chǔ)平面的控制，利用地面上的軸線控制點(diǎn)，向基坑內(nèi)投測各條軸線。若有某條軸線因障礙物不能直接放出，可先放出相鄰軸線，再放出該原始水準(zhǔn)點(diǎn)由甲方現(xiàn)場提供。測設(shè)時用DS3水準(zhǔn)儀將原始水準(zhǔn)點(diǎn)引測設(shè)置成平面控制網(wǎng)，此控制網(wǎng)設(shè)在二層樓板上，具體方法是：經(jīng)過經(jīng)緯儀好標(biāo)記，用透明膠紙帶保護(hù)好，此標(biāo)記測引完畢，彈好樓面的控制線，對測量成果進(jìn)行復(fù)查，待閉合差復(fù)核無誤后，再垂直引上且不少于三處的部位，用油漆做好標(biāo)記，用鋼卷尺配合水準(zhǔn)儀傳遞到施工層，閉合三個部位的標(biāo)高，閉合誤差控制在2mm以內(nèi)，此砼標(biāo)高三、土方開挖回填東的會所后面。場區(qū)總體地勢較高，北高南底?，F(xiàn)場向陡坎，將場區(qū)基本分為南低北高的兩個平臺，北面平臺黃海高程為開挖順序：首先開挖上平臺土方，然后分段分層開挖至地下室底板，該工程因地下為人防汽車庫，屬整體大面積開挖，土方全部需要外確保基坑安全。西面的水管已在基坑范圍內(nèi)，必須進(jìn)行改道。2#樓南面作為主要施工場地。南面的溪流采用DN800水泥涵管鋪設(shè)后作為施工場地。水，同時在基坑坑頂四周邊設(shè)置排水溝，用來排除2m處沿基坑四周設(shè)臨時性磚砌尺寸為300×400的排水溝，用場地排水溝，與場地施工排水系統(tǒng)相連。經(jīng)沉淀池沉淀后直接排入市政管回填土前應(yīng)配合業(yè)主及時聯(lián)系工程質(zhì)量監(jiān)督部門對基3）回填質(zhì)量控制：所有回填土必須無腐爛植物及有機(jī)物，土質(zhì)必須基本干燥，剛出坑的不宜采用，回填土應(yīng)分皮進(jìn)行，分皮夯實(shí)。每皮回填厚度為200—250mm。按放線定位——支墊層模板——澆混凝土墊層——彈線——砌筑磚模——澆筑地下室底板墊層混凝土——墊層面做防水層及保護(hù)層——綁基礎(chǔ)及底板鋼筋——支鋼筋砼底板側(cè)面及翻邊模板——隱蔽驗(yàn)收——澆筑基礎(chǔ)四、模板工程模板方案的選擇，考慮的出發(fā)點(diǎn)首先是滿足工程的質(zhì)量及進(jìn)度，其次是在此基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性經(jīng)濟(jì)成本分析，達(dá)到減少周轉(zhuǎn)材料投入，降低工結(jié)構(gòu)施工中對模板工程質(zhì)量要求如下：模板及其支撐符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求；模板及其支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生允許的下沉與變形；模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏模板工程作為本工程重點(diǎn)進(jìn)行控制，做好配模和支撐體系的控制。模（1）模板的面板采用15mm優(yōu)質(zhì)木夾板，楞木采用50×100mm方木，套管，一方面保證柱截面尺寸的準(zhǔn)確性，另一方面使螺栓可以取出周轉(zhuǎn)。為確保柱模的穩(wěn)定性及柱垂直度，在柱四周用斜撐加固，柱與柱之間用水立桿間距由計算確定；所有支撐腳手架均要按照驗(yàn)算要求設(shè)置剪刀撐。支撐腳手架上架設(shè)50mm×100mm短木方，間距250，上鋪梁板底板。梁板底模采用50厚的木板，對寬度≤500的梁，當(dāng)其高度≤700時，梁下支撐間距為750，當(dāng)梁高≤1000時，其梁下支撐間距為600，梁高≤1200，梁對支撐體系的強(qiáng)度穩(wěn)定性進(jìn)行詳細(xì)的驗(yàn)算，①梁懸挑長度1500MM≤L＜3600MM起拱15MM。②梁跨度為4000MM≤L＜8000MM，跨中起拱高度為全跨長度的0.2%;5）梁板如果要提前拆除時，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75％以8、在地下室混凝土墻摸板施工時，混凝土墻板的厚度為250—350，固定模板的螺栓采用φ12的止水工具式螺栓，間距φ450.拆模后應(yīng)采取加強(qiáng)五、鋼筋工程HPB235：Fy=210NHRB335：Fy=300N按要求做力學(xué)性能試驗(yàn)及可焊性試驗(yàn)，出廠質(zhì)量合格證與力學(xué)性能報告兩者均要齊全。鋼筋的試驗(yàn)及檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足《混凝土工程用鋼筋》中的有安排綁扎順序、排放規(guī)則、及主要施工方法，明確質(zhì)量及工期要求，解決鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按圖紙施工，下料前詳細(xì)閱讀圖紙及設(shè)計變更，鋼筋料表應(yīng)分出工程部位和具體位置，料表的檢查由工地分管技術(shù)人員負(fù)責(zé)，鋼筋在加工場制作成型后，掛料牌分類堆放，運(yùn)送到現(xiàn)場前，下料人員應(yīng)配合鋼筋總量的50%（對于柱）或25%（對于梁接頭錯開間距不小于45d。本工程豎向構(gòu)件鋼筋的搭接嚴(yán)格按國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集《03G101-1》進(jìn)簡支梁及連續(xù)梁底筋不得在跨中L0/3（L0為凈跨）范圍內(nèi)搭接，面筋6坡度條件需重新插筋。各種預(yù)留、預(yù)埋管、洞如需穿越柱時，盡量避開縱橫梁相交時，框架梁梁底主筋放下排，同為框架梁時，內(nèi)不允許有鋼筋接頭。當(dāng)梁與柱邊平時，梁的外側(cè)砼保護(hù)層增大以使其鋼筋置于柱鋼筋內(nèi)側(cè)。梁留洞嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求埋設(shè)鋼管和加強(qiáng)筋，不得板底與梁底相平時，板下部筋應(yīng)置于梁下部主筋之上。板內(nèi)預(yù)埋管須敷設(shè)于板內(nèi)上下兩層鋼筋網(wǎng)之間，當(dāng)埋管處無板面筋時，則需沿管長方向加附要求。鋼筋綁扎做為一個關(guān)鍵工序要由質(zhì)量檢查人員實(shí)施施工全過程的監(jiān)板厚。如下圖:g、鋼筋保護(hù)層厚度等采用與混凝土同標(biāo)號的墊塊來保h、鋼筋綁扎時要仔細(xì)，綁絲選用22#鋼絲，每個交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，⑴自檢、互檢：按設(shè)計和施工規(guī)范綁扎成型后，施工班組先和質(zhì)檢如果因市場供應(yīng)因素不能滿足設(shè)計規(guī)定規(guī)格時，需遵循設(shè)計圖紙說六、砼工程墻采用自拌。特別是地下室工程按圖紙會審要求，混凝土標(biāo)號為C35，抗攪拌站技術(shù)科，施工配合比通過實(shí)驗(yàn)確定，確保商品混凝土的質(zhì)量符合設(shè)一次澆筑方量，砼初凝時間，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按(當(dāng)混凝土的凝結(jié)時間小于2h時，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時間)有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝比較大，還有防水要求，施工技術(shù)要求比較高，因此在施工中特別要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)底板大體熱低的水泥，摻入適當(dāng)外加劑，控制水泥用量，作好養(yǎng)護(hù)溫度和溫度定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，標(biāo)號為P?S?A425，通過摻加使用經(jīng)驗(yàn)，每立方米混凝土2kg，減水劑可降低水化熱峰值，對混凝成扇形向前流動，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。這種澆筑方法能確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。同時可解決頻繁鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝大于最終膨脹率的60%。防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時可避免草席因吸水受潮而降措施(用串桶)或在模板側(cè)面開洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超混凝土的澆筑量，用專制料斗容器稱量，保證混凝土的分層準(zhǔn)確，并用混凝土標(biāo)尺桿計量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然），送順利時，才用正常速度進(jìn)行泵送。泵送期間，料斗內(nèi)砼量應(yīng)保持不低于在缸口上100mm到料斗下口50mm之間為宜。避免吸入效率低，容量吸d、泵送中途若停歇時間超過20min管道又較長時，應(yīng)每隔5min開泵一次，泵送少量砼，管道較短時，可采用每隔5min正轉(zhuǎn)2～3個行程，使管內(nèi)砼蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過45min）氣溫高、砼坍落覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小b、泵送完畢清理管道時，采同空氣壓縮機(jī)推動清洗球。先安裝好專用清洗管，再起動空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。清洗過程中，應(yīng)隨時敲擊輸送管，七、砌體工程（4）根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平縫厚度超過（1）墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊（3）拌制砌筑砂漿：現(xiàn)場采用砂漿攪拌機(jī)拌合砂%。③每一樓層或250m3砌體中同強(qiáng)度等級和品種的砂漿取樣不得少于一（6）攪拌機(jī)投料順序：砂→水泥→摻合料→水。（7）砌塊排列：按砌塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分①砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊的1/2，不得小于③砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正錯縫搭砌，在梁板下采用實(shí)心磚斜砌項(xiàng)實(shí)，磚縫用砂漿填實(shí)，在門窗洞口底及兩側(cè)面局部采用實(shí)心磚砌筑，易于安裝門窗。梁底板下的斜磚必須待①砌塊強(qiáng)度等級符合設(shè)計要求。檢查和驗(yàn)收：檢查出廠合格證、試驗(yàn)②砂漿強(qiáng)度等級符合設(shè)計要求，要有配合比報告，計量配制，在試塊強(qiáng)度未出來之前，先將試塊編號填寫，出來后核對。并在分項(xiàng)工程中，按④水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90按凈面積計算。⑤豎向灰縫不低于80豎縫凹槽填滿砂漿，不出現(xiàn)瞎縫或透縫。⑦層高垂直度。選質(zhì)量較差的抽查，不少于6處，不大于5mm。③表面平整度，清水墻5mm，混水墻8mm，用2米靠尺及塞尺測量。⑤窗口偏移20mm，吊線或經(jīng)緯儀檢查。規(guī)格分別堆放整齊，作好標(biāo)識，堆放高度不能超過2m。筑完成的墻體.八、腳手架工程結(jié)合建筑結(jié)構(gòu)形式，采用雙排外架，腳手架方案必須批準(zhǔn)后方可施工，且安裝完畢后必須經(jīng)過安全檢查員驗(yàn)收，與方案相符合用扣件式鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工用的臨時結(jié)構(gòu)，它要求受程中垂直和水平荷載，直接影響施工作業(yè)的順利和安全進(jìn)行，因此腳手架必須有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，在施工中受到各種正常荷載不發(fā)生失穩(wěn)倒塌，不超過結(jié)構(gòu)的容許強(qiáng)度，變形傾斜，搖晃或扭曲現(xiàn)象，以確保連墻桿設(shè)置間距水平三步，垂直二步，呈梅花狀布置，水平寬度為四跨，垂直寬度為四步，與水平夾角在45o~60o之間。受荷情況：采用Ф48×3.5鋼管和扣件等構(gòu)成的腳手架，立桿大橫桿和小橫桿是主要受力構(gòu)件，剪刀撐和連墻桿是保證腳手架整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性的桿件，并具有加強(qiáng)腳手架抵抗垂直和水平作用力的能力，其中連墻桿2、材質(zhì)要求：鋼管：無銹蝕，彎曲，無爛口，并定期刷防3、腳手架基礎(chǔ)：落地搭設(shè)的多層建筑施工用腳手施工荷載均由腳手架基礎(chǔ)傳到地基，因此要使腳手架保持穩(wěn)定和安全，必須首先要有一個牢固的腳手架基礎(chǔ)。搭設(shè)腳手架的場地必須夯實(shí)、平整。接頭，在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心節(jié)點(diǎn)的距離不6米標(biāo)準(zhǔn)桿，對接扣件連接，接頭交錯布置不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，相鄰接剪刀撐斜桿接頭采用對接扣件連接，與腳手架連接于小橫桿上，直角扣件A、按腳手架的柱距、排距要求進(jìn)行放線、B、桿件搭設(shè)順序如下：放置縱向掃地桿——立柱——橫向掃地桿——第一步橫向水平桿——連墻件（或加拋撐）——第A、墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸B、搭設(shè)立柱時，外徑不同的鋼管嚴(yán)禁混用，相鄰立柱的對接扣件不C、開始搭設(shè)立柱時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻桿件安裝D、搭至有連墻桿的構(gòu)造層時，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫E、封閉式腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與F、當(dāng)腳手架操作層高出連墻桿兩步時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施，直到H、對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的I、鋪設(shè)腳手板時，應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)離墻面距離不應(yīng)大于以保持腳手架底部的整體性，底部的立柱間隔采用不同長度的鋼管，將相A、腳手架的拆除要在腳手架的施工均已完畢并經(jīng)土建負(fù)責(zé)人認(rèn)為不B、腳手架從頂部開始拆除，先自腳手架一端開始拆除頂部的扶手與欄桿柱，再拆除腳手板，依次拆除欄桿、剪刀撐，腳手架與建筑物間的連C、除腳手架應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并有專人負(fù)責(zé)警戒，拆除腳手架前應(yīng)將B、拆腳手架時，工人必須戴好安全帽，佩好安全帶，工具及零配件C、工現(xiàn)場帶電線路如無可靠的安全措施，一律不準(zhǔn)通過腳手架，非E、嚴(yán)禁在腳手架上堆放鋼模板，木料及施工多余的物料等，以確保F、吊運(yùn)腳手板，鋼管等須用專用保險吊鉤，嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊，要堆放九、屋面工程面壓光，坡度一致，無積水，不起砂。找平層與女兒墻、煙囪、管道、必c、排氣管：在澆筑細(xì)石混凝土找平層時，按6米間距留設(shè)縱橫排氣道，十字交叉處安插排氣管，沿女兒墻或檐溝留設(shè)分格縫，縫內(nèi)嵌膠泥施工順序：清理基層→試鋪、彈線→卷材→輥壓、排氣→搭接縫密封a、清理基層：找平層表面必須清理干凈，特別是檐溝、落水口、排b、鋪貼防水卷材：施工前先將卷材打試鋪，在基層上彈線定位。卷g、屋面防水卷材施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查接縫和各節(jié)點(diǎn)卷材防水屋面一些細(xì)部大多數(shù)是變形集中表現(xiàn)的部位，如結(jié)構(gòu)變形，基層和防水層收縮及溫差變形等，這些部位易產(chǎn)生開裂而導(dǎo)致滲漏。對這落水口：為保證屋面雨水迅速排出，落水口應(yīng)低于檐溝，而檐在女兒墻根、煙囪根、管道根、設(shè)備基礎(chǔ)根與屋面交界處，均采用細(xì)管道根部采用細(xì)石混凝土拍成錐形，粘貼防水卷材時屋面工程施工時，注意掌握溫度，保證防水功能，無滲漏現(xiàn)象，其構(gòu)造和防水保溫層必須設(shè)計要求。屋面工程施工完成后，應(yīng)采取妥善保護(hù)措施防十、裝飾工程先頂棚、墻面后地面的順序。外墻由屋檐開始自上而下，先抹陽抹灰前必須對基層予以清理，如磚墻灰縫剔成凹縫，板條間應(yīng)有甩成密集點(diǎn)狀，并經(jīng)噴霧養(yǎng)護(hù)2d后即可抹灰。裂縫。如為預(yù)制混凝土樓板則應(yīng)檢查其板縫是否已用細(xì)石混凝土灌實(shí)，然后清理天棚殘留物再按要求用刮膩?zhàn)踊蛩{抹灰自上而下一步架一步架地往下抹。因此，找規(guī)矩要先在大角掛好垂直通線，用目測定決定其大致的抹灰厚度，每步架的大角兩側(cè)最好彈上控制線，再拉水平通線，以此為準(zhǔn)做灰餅，豎向每步架都做一個灰餅，然后再做沖筋。盡量做到同一墻面不接槎，必須接槎時，可留在陰陽角或水落管2.抹灰：外墻抹灰層要求有一定的防水性能。常用1：3水泥砂漿和1:1:6混合砂漿打底，待底層砂漿具有一定強(qiáng)度后再抹中層。抹時用鋁合遍，第二遍抹與分格條齊平，然后按分格條厚度刮平、搓實(shí)和壓光，再用刷蘸水按同一方向輕刷一遍，以達(dá)到顏色一致，并清除分格條上的砂漿，外墻面抹灰時，在窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、檐口等部度，設(shè)計無要求時，可做坡度10%的泛水，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴沖筋、作口→抹第一遍聚苯顆粒保溫漿料→抹第二遍聚苯顆粒保溫漿料→劃分格線、開分格槽、粘貼分格條、滴水槽→抹抗裂砂漿→鋪網(wǎng)的纖維，聚苯顆粒容重較輕，遇到刮風(fēng)時，對周圍環(huán)境污染較后臺人員應(yīng)戴口罩、帽子、手套，在砂漿攪拌機(jī)處安裝霧狀噴將墻面上的孔洞用微膨脹水泥砂漿堵嚴(yán)，砼表面用10%火堿水處理油面基層存在誤差，貼灰餅最薄處應(yīng)保證達(dá)到設(shè)先壓一側(cè)再壓另一側(cè)，嚴(yán)禁干搭，玻纖網(wǎng)格布表面要平整，飽滿度利于砂漿強(qiáng)度增長，涂刷時間在抗裂砂漿初凝后終凝前，常溫約在抗裂砂清理基層→填補(bǔ)縫隙→磨砂紙→滿刮膩?zhàn)觾杀椤ス狻⒌谝槐橥苛匣鶎犹幚恚夯鶎颖砻娴膲m土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得刮膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)与S用隨調(diào)一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過2d，在找補(bǔ)膩?zhàn)訒r，對孔縫深的應(yīng)分二次或三次補(bǔ)平，待膩?zhàn)痈赏负?，用砂紙打磨光滑即刷涂料：涂刷涂料的施工溫度?yīng)按產(chǎn)品說明的要求控制，防止凍結(jié)。漸刷向另一頭，每個刷面應(yīng)一次完成，以避免出現(xiàn)接頭。第一遍涂料刷過之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補(bǔ)點(diǎn)方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一致。最后一遍涂料要一筆一筆挨著刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接砂、無流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題。涂刷十一、樓地面工程面層，其施工方法為：回填土必須分層夯實(shí)，回填厚度每層不得大于當(dāng)澆水濕潤，再澆筑混凝土墊子層，待墊子層達(dá)到一定強(qiáng)度后做水泥砂漿樓面清洗干凈，砍去灰溜、灰巴，平進(jìn)行涼干，刷素水泥漿一道，邊刷邊鋪砂漿，用括尺括平，再用木槎槎平壓實(shí)，待砂漿中的水份達(dá)到壓光要求十二、門窗工程門窗的包裝與運(yùn)輸工作量，特別是當(dāng)門窗的加工尺寸較大時，可以減少因搬運(yùn)和堆碼不當(dāng)所產(chǎn)生的變形，也能夠保證門窗的制作質(zhì)量，核對門窗的型號、規(guī)格、尺寸、數(shù)量發(fā)現(xiàn)問題可及時進(jìn)行調(diào)整，以免造成不必要的浪費(fèi)。塑鋼門窗制作的工序?yàn)椋簲嗔稀@孔→組裝→保護(hù)或包裝，塑鋼斷料前應(yīng)按照門窗各桿件需要的長度劃線，按線用切割設(shè)備斷料，斷料時應(yīng)根據(jù)塑鋼設(shè)計圖紙的規(guī)格、尺寸結(jié)合所用塑鋼型材的長度，長短搭配，合理用料，減少短頭廢料，切割時應(yīng)保證切割的精度，尤其是切割具有一定角度的斜面時，更要十分注意，以免影響組裝的位置，經(jīng)核對無誤后，再進(jìn)行鉆孔，以免鉆出廢孔難以修復(fù)，型材、桿件鉆孔，批量生產(chǎn)時宜用小型臺鉆，以確?？孜坏木龋部刹捎檬謽屖诫娿@，攜帶方便，操作靈活，但要求操作人員應(yīng)將孔位定準(zhǔn)，鉆頭垂直，以料薄膜等材料，將所有桿件的表面嚴(yán)密包裹起來，尤其是塑鋼門窗框的表面上，避免使塑鋼表面氧化膜遭到破壞，影響質(zhì)量，包裝好的塑鋼門窗要做好標(biāo)志，在堆放和運(yùn)輸時嚴(yán)禁平放，必須豎扇安裝的時間宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行，以免土建施工時將其損壞，安裝塑鋼門窗框前應(yīng)逐個核對門窗洞口的尺寸，與塑鋼門窗的規(guī)格是否相適應(yīng)，在安裝塑鋼門窗框前必須與施工技術(shù)人員共同放好三條線：一是門窗的水平線、二是中心線、三是門窗洞口兩側(cè)與外墻面層距離的垂直線，外墻同一位置的豎框應(yīng)在同一垂直線上，根據(jù)在洞口上彈出的門窗位置線，按照設(shè)計要求，將門窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，然后用木楔進(jìn)行臨時固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符隙表面5-8mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得損壞門窗上面的保護(hù)膜，嚴(yán)禁利用安裝完畢的門窗框搭設(shè)和捆綁腳手架，避免損壞門端正、美觀，密封膠條四周要膠圈，不準(zhǔn)接條，轉(zhuǎn)角膠條到位，轉(zhuǎn)角膠條勻，防止松動，塑鋼門窗使用密封膠固定玻璃時，先用膠墊把玻璃墊穩(wěn)，墊平，不得使用有劃痕的玻璃，門窗扇用密封膠抹膠時，要平直，均勻不間斷，不漏抹，無膠刺，門窗扇膠應(yīng)清理干凈，不允許使用密封膏固定玻窗框的穩(wěn)定性，中立框與中立框之間必須要有連結(jié)方型框料，要擠滿密封膠，再用螺絲固定嚴(yán)密，螺絲釘要擰緊擰平，框與紙?jiān)谛筒谋砻媪粲心z痕，宜用香焦水清洗干凈。塑鋼門、窗框扇可用水或應(yīng)用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。玻璃銷用清水擦洗干凈，對厚灰或其它雜物，要全部清除干凈，待定位銷孔和銷對上后，再將定位清打、起釘、除油污→去脂襄、修復(fù)平整→打磨→節(jié)疤處漆片點(diǎn)→打油底→局部刮膩→磨光→膩?zhàn)犹幫坑汀谝槐橛推帷a(bǔ)膩?zhàn)印ス狻诙?、樓地面及外墻面、水電安裝等工程完后進(jìn)行。施工前按設(shè)計要求先做十三、水電安裝施工進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效益，應(yīng)特別重視管子的走向，布置應(yīng)與其他專業(yè)仔細(xì)校核，綜合考慮管子敷設(shè)過程中，應(yīng)密切配合土建，穿插進(jìn)行，敷設(shè)時應(yīng)盡正確，固定可靠，管子管孔進(jìn)箱、盒處順直，鋼管在盒（箱）內(nèi)露出的長格，管內(nèi)導(dǎo)線的截面積不應(yīng)超過管子截面積的40穿管導(dǎo)線的絕緣電阻設(shè)備開箱檢查→柜箱穩(wěn)固安裝→管箱連接→跨接地線→防備件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，附件、備件齊全；產(chǎn)品合格圖將線壓入指定位置，貼上色標(biāo)，注明回路編號并接地可靠，柜（盤）單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接，每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)箱盒要重新安裝且焊好接地線，焊接處進(jìn)行防腐處理，此道工序在穿線之卡緊或用改錐擰緊螺絲，線芯露出端子外應(yīng)小于2mm，用改錐將面板螺絲與接線盒固定，并裝上裝飾帽等附件。面板安裝垂直度不得大于2mm，同械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲記，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，焊接出一定長度的引下線，搭接長度不d、避雷帶支持件距離均勻設(shè)置（1M±20mm，直角及轉(zhuǎn)彎處對稱，為計要求，密閉肋片必須要與穿墻短管雙面滿焊，并與結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢，密閉穿墻短管應(yīng)采用渡鋅鋼管，短管兩端伸出墻面長度為30—50mm。擊波端應(yīng)加裝抗力片，抗力片厚度大于6mm，用鋼板制作，抗力片在槽口檢查墻兩側(cè)時是否設(shè)置過線盒，過線盒穿越后盒內(nèi)不得有接線頭，并要求肋，管中心距墻、頂、門框角鋼的距離不少于100mm，兩端管口伸出建筑墻面55mm。嚴(yán)禁在防護(hù)密閉門及密閉門框墻、臨空墻、兩個防護(hù)單元間隔壁管，在吊頂內(nèi)或明敷設(shè)時，可選用薄鐵管。在密閉段區(qū)域內(nèi)應(yīng)選用鍍鋅10、當(dāng)人防工程作為人員掩蔽部時，檢查主要出入口的防護(hù)密閉門外側(cè)應(yīng)設(shè)置與工程防護(hù)抗力相一致的呼喚音響按鈕，要求呼喚音響裝置應(yīng)設(shè)信號和音響裝置。設(shè)置位應(yīng)在站時進(jìn)風(fēng)機(jī)室、值班室、防化值班室、人員出入口（包括連通口）最后一道密閉門內(nèi)側(cè)。通風(fēng)方式指示燈箱標(biāo)高一般為2.2—2.4m。在密閉門上方，三種顏色燈光的排列順序一致，紅色燈光須用油漆作出標(biāo)志，凡接地網(wǎng)片所經(jīng)過的鋼筋是綁扎或螺紋連接的都要用作，如不能滿足設(shè)計要求要補(bǔ)加接地極滿足設(shè)計要求才能進(jìn)行下道工序施跨度銅芯接地線，但連接板兩端不少于有兩個放松螺帽或放松墊圈的連接室內(nèi)生活給水管采用PP-R給水管，熱熔連接。干管安裝支管安裝干管安裝支管安裝安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工管道沖洗管道沖洗管道試壓管道試壓⑴安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題⑵預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管路、管徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上；然后，檢查、確認(rèn)無誤后，按草圖測得的⑶干管安裝：立管從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡箍，將預(yù)制好的立管按b、管道安裝過程中的開口處應(yīng)及時封堵。施工安裝時應(yīng)復(fù)核管壓力同種管材與配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱與金屬配件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲接連接。熱熔工具接通電源，切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管542742864646486熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時無旋轉(zhuǎn)的把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。達(dá)到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上采用金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬配件一管道試壓：管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。給水管道試壓值為安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→-86）的規(guī)定，粘接劑應(yīng)選用相應(yīng)廠家的產(chǎn)品，不得混用。c、排水管安裝首先要注意的問題是嚴(yán)格按設(shè)計的標(biāo)高和坡度進(jìn)行施動作要迅速，涂刷要均勻、適量，不得漏涂或涂抹過厚，施工時應(yīng)先涂承（3）管子插入應(yīng)注意保持管子之間的同軸度，管端插入深度：DN50緊貼墻面的固定法蘭必須垂直緊貼模板，予埋時與混凝土結(jié)合部位不能油2、洗消排水管按設(shè)計要求采用Dg80鍍鋅鋼管絲扣連接，宜采用角鋼支架、U型卡固定，鍍鋅鋼管不得用電焊焊接固定。預(yù)埋時要注意標(biāo)高，3、洗消給水管穿越密閉墻必須采用Ф70的穿墻套管，在人防內(nèi)部設(shè)型卡受力，要受力在角鋼上，宜設(shè)置龍門支架固定。支架的材質(zhì)，型號、規(guī)格必須按設(shè)計要求，施工規(guī)范制作、安裝。吊架與噴頭之間的距離不直5、管道或支吊件在涂刷底漆前，必須清楚表面的灰塵、污垢焊渣等物。涂刷應(yīng)均勻，顏色一致，漆膜應(yīng)附著牢固，無剝削、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。管道安裝后不易涂漆部位應(yīng)預(yù)先涂漆，涂層應(yīng)完整、無6、法蘭連接的管道，緊固螺旋的方向應(yīng)一致，螺桿露出螺母部9、管道焊接時，應(yīng)根據(jù)鋼管的厚壁在對口立即除去渣皮、飛濺，并應(yīng)將焊縫表面處理干凈，焊縫及標(biāo)志在試壓前不應(yīng)涂漆。鍍鋅鋼管不應(yīng)采用焊接連接，被破壞的鍍鋅表面及螺紋露出部分安裝準(zhǔn)備→干管安裝→立管安裝→消火栓及支管安裝→水流指示絲，都應(yīng)先將管件夾緊，管口端面應(yīng)平整，切削時要控制切削量，并加以潤滑和冷卻，防止?fàn)€牙，加工出的螺紋應(yīng)端正、光滑、無毛刺、無斷不亂扣、長度及牙數(shù)符合規(guī)范。安裝螺紋接頭時，應(yīng)做到松緊適度均勻，操作時應(yīng)該選用合適的管鉗，尤其應(yīng)該注意用力的掌握，合適的支撐點(diǎn)，螺紋連接后，進(jìn)行外觀檢查，清除外露麻絲，并對破壞的鍍鋅層進(jìn)管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形，且壓力降不大于0.05MPa，試驗(yàn)合格后及時辦理驗(yàn)要求光滑、平整，沒有變形斷裂的缺陷；預(yù)埋的金屬線槽、進(jìn)線盒、接線曲、飛刺、斷裂、破損等缺陷。表面處理的鍍層要求均勻、完整、纜標(biāo)志、標(biāo)簽是否齊全、完整，是否附有出廠質(zhì)量證明和技術(shù)指標(biāo)。光纜6、光纖接插軟線（光跳線要求兩端的活動連接器（活接頭）端面，裝配有合適的保護(hù)蓋帽。每根光纖接插軟線中光纖的類型是少有明顯單元過壓，過流保護(hù)的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定；光纖插座的連接器的型壓等現(xiàn)象，并符合設(shè)計要求。纜線兩端有標(biāo)簽、編號，標(biāo)簽清晰。端正和合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。電纜、光纜暗管敷設(shè)與其它管線間凈距也要符合規(guī)應(yīng)設(shè)置過線盒；過線盒、接線盒是否有防水、抗壓功能；從金屬線槽至信合格，線槽蓋板的材料應(yīng)符合要求，地板塊應(yīng)具有抗壓、抗沖擊和阻燃的金屬線槽和塑料線槽應(yīng)按要求設(shè)置支架、吊架和固定點(diǎn)。金屬線槽接地應(yīng)2、對絞電纜芯終接時，對絞線應(yīng)保持扭絞狀態(tài)。它與8位模塊通用3、應(yīng)屏蔽對絞電纜的屏蔽層與接插件終接處屏蔽4、光纜芯線應(yīng)符合以下規(guī)定：采用光纖連接盒連接，其光纖的彎曲良好，接線無誤，標(biāo)志齊全。跳線選用類型應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計要求。其跳線接采用法蘭連接，其法蘭應(yīng)經(jīng)車床車削加工，保證接觸面平整，法蘭面有短管厚應(yīng)大于3mm。密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于3mm的鋼板制作，與周圍墻體結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與墻面垂直，管端面平整。密閉短管兩端伸出墻面的長度大于100mm。預(yù)埋短管應(yīng)除銹，除與混毒區(qū)風(fēng)管連接及法蘭與設(shè)備連接采用4mm整張橡膠墊圈密封（不得有拼規(guī)定濾毒室每個過濾吸收器出風(fēng)口的管道上和濾毒室進(jìn)入風(fēng)機(jī)口的濾毒通（9）預(yù)埋工程超壓測壓管一端應(yīng)在防護(hù)密閉門外外面預(yù)留L80*8的角鋼。應(yīng)符合設(shè)計要求，對進(jìn)入工地的設(shè)備質(zhì)量具有出廠合格證，其生產(chǎn)廠家應(yīng)是人防系統(tǒng)認(rèn)定的廠家，外觀質(zhì)量應(yīng)無破損和缺陷。密閉閥門閥板與閥體（3）、精過濾器在安裝之前監(jiān)理工程師要對傷、銹蝕，過濾胎無破裂。一般安裝時，只將精過濾器放在支架上，與連接管對正，但暫不予短管連接，是待戰(zhàn)時使用時用橡皮套管與進(jìn)出風(fēng)管連接。因此，要求施工人員不準(zhǔn)打開進(jìn)出風(fēng)口上的密封蓋。控制連接的進(jìn)出過濾吸收器。過濾吸收器在安裝前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如外殼有嚴(yán)重擦傷、銹蝕等現(xiàn)象不準(zhǔn)安裝。安裝時，設(shè)備必須水平安裝，注意設(shè)備的氣流方向，氣流應(yīng)是通過消波擋板，再通過完好，有無擦傷劃痕。不符合要求不得安裝。閥門安裝時，應(yīng)注意方向，要求閥體外殼上的壓力箭頭與受沖擊波的方向一致。安裝位置便于閥門手柄操作，密閉閥門使用時，要求閥板全啟或檢查密封面有無損害，不合格不準(zhǔn)安裝。安裝時，法蘭面垂直，安裝完畢必須保證排氣活門的重錘位于最低處?；铋T在設(shè)計超壓下能自動啟閉，關(guān)板材調(diào)平→板材拼接→畫線下料→咬口部位折邊→折方或卷圓→形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫邊長大于800mm，管段長度大于1250mm第四章投入的主要機(jī)械、物質(zhì)計劃一、主要施工機(jī)械的配備序號機(jī)械名稱單位臺數(shù)1塔吊座1QTA4030×1裝飾工程完成后拆除2混凝土攪拌機(jī)臺1DZ35015×1主體封頂退出4砂漿攪拌機(jī)臺1JDY350裝飾工程完成后拆除5鋼筋切斷機(jī)臺1GJ40主體封頂退出6鋼筋彎曲機(jī)臺1JGB7-40B主體封頂退出7鋼筋調(diào)直機(jī)臺1KDZ-500主體封頂退出8閃光對焊機(jī)臺1UN-100100KVA主體封頂退出9電渣壓力焊臺4GJ4-144×45KVA主體封頂退出交流電焊機(jī)臺2BX-3302×22KVA裝飾工程完成后拆除木工園盤鋸臺2MJ2252×2主體封頂退出計算機(jī)臺3Pentium用于現(xiàn)代化施工管理激光經(jīng)緯儀臺1DTJ6E用于定位、放線水準(zhǔn)儀臺1ALT32用于主體控制層高插入式振動器臺Z-5510×1.1平板式振動器臺2Z20-802×1.1臺2500Kg卷揚(yáng)機(jī)臺22.5t手推車輛3020井架臺12.5t二、投入主要物質(zhì)計劃三、材料管理識。不合格的材料應(yīng)更換、退化或讓步接收(降級使用)，嚴(yán)禁使用不合格2)易燃易爆的材料應(yīng)專門存放、專人負(fù)責(zé)保管，并有嚴(yán)格的防火、防10、應(yīng)實(shí)施材料使用監(jiān)督制度。材料管理人員應(yīng)對材料使用情況進(jìn)行監(jiān)督；做到工完、料凈、場清；建立監(jiān)督記錄；對存在的問題應(yīng)及時分析一、勞動力的實(shí)施二、勞動力的配置計劃根據(jù)省建筑安裝工程勞動定額，結(jié)合具體情況和施工進(jìn)度計劃，本工三、勞動力組織和管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)裝飾裝修、收尾階段的勞動力組織和管理是直接影響本工程能否順利什么時間退場，做到心中有數(shù)，減少盲目性，以免造成不應(yīng)有的人員緊缺工的部位被損壞和污染，要同各分包單位取得聯(lián)系，組織足夠的人員參加15328835456536862712218696192223652122111158222122122215555第六章質(zhì)量技術(shù)組織措施一、質(zhì)量目標(biāo)——市優(yōu)質(zhì)工程二、質(zhì)量管理保證體系—————|項(xiàng)目經(jīng)理|—————L」T—— 丄|項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人|L」T——— 丄L」L」L」T——T——T———卜——T——T——+——T——T——d丄丄丄丄丄丄丄|模||鋼||砼||砌||技||材||材||板||筋||施||體||術(shù)||料||料||施||施||工||施||檔||采||試||工||工||隊(duì)||工||案||購||驗(yàn)||隊(duì)||隊(duì)||||隊(duì)|||||||L」L」L」L」L」L」L」三、質(zhì)量保證措施各工序施工必須執(zhí)行國家現(xiàn)行的《建筑工程施工驗(yàn)收規(guī)范》件及技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定和要求。各種材料、半成品質(zhì)量應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范及招標(biāo)文件中的有關(guān)規(guī)定。各分項(xiàng)工程應(yīng)有部位工序檢測記錄資料及隱按設(shè)計圖紙、國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)組織施工，實(shí)行質(zhì)量監(jiān)督人員的質(zhì)量否決制度，對施工現(xiàn)場不按設(shè)計要求、國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方法和有損于工程質(zhì)量的施工，質(zhì)量監(jiān)督人保證模板其及支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋表面無裂紋、油污、顆粒狀或老繡；兩個防護(hù)單元間隔墻的垂直鋼筋必須雙向錨固；防護(hù)外墻鋼筋與底板和頂板的錨固嚴(yán)格按設(shè)計詳圖進(jìn)行施工；所有雙向低板鋼筋交叉點(diǎn)必須滿扎；確保鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度，厚度，位置應(yīng)符合規(guī)范要求；確保預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如需間歇，應(yīng)在前層砼凝結(jié)之膨脹劑，防水劑等外加劑必須符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求；防水砼必須采用高頻機(jī)械振搗密室，振搗時間宜為10-30S,以砼泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，應(yīng)避免漏振、欠振和超振搗；選用的遇水膨脹止水條，裝在縫表面或預(yù)留槽內(nèi)；砼終凝后必須立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并有專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)（3）窗與墻體之間不得用水泥砂漿作填充材料，工程的質(zhì)量目標(biāo)：市優(yōu)質(zhì)工程在該工程正式施工前，我們就以國家工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，將正確劃分各個分部工程，對各個分項(xiàng)工程中的關(guān)鍵工程，我們將予以嚴(yán)格的施①鋼筋網(wǎng)片和骨架綁扎：缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且②彎鉤和綁扎接頭：彎鉤朝向應(yīng)正確，任一綁扎掃頭的搭接長度不小③箍筋的數(shù)量、彎鉤角度和平直長度：數(shù)量符合設(shè)計要求，彎鉤角度①每個檢查件的任何一處蜂窩面積：梁、柱每處不大于200cm2，累計④每個檢查件任何一處縫隙夾渣層長度和深度①磚砌體接槎：接槎處砂漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰③嚴(yán)格分層抹灰：每遍5-7mm，底層達(dá)到6-7層干后抹第二層。外墻取出)，陽角處450切角交接平滑，陽角處亦可抹40mm寬護(hù)角，護(hù)角與墻面相交處設(shè)豎向分格縫。為控制框架填充墻面裂縫，抹灰前無論內(nèi)外墻均1.6外墻面橫豎線角：外露柱子陰陽角、窗臺、框線、腰線、窗套要求寬窄、厚薄一致，楞角方正順直，無缺棱掉角、上下垂直對齊，水平方向通順。窗臺用細(xì)砼灌筑半封閉陽臺內(nèi)邊緣低50mm，女兒墻壓頂內(nèi)邊緣低嚴(yán)禁使用熱瀝青灌縫。散水坡外邊順直，棱角方正整齊，陰陽轉(zhuǎn)角處均做1.8滴水線槽：外墻窗臺，上做排水坡下做滴水線槽，滴水線槽與墻1.10屋面、天溝不準(zhǔn)超過5mm厚積水，水落口地方不準(zhǔn)積水(找1.11室內(nèi)天棚抹灰前彈水平線，抹灰用2m尺靠，做到表面順平、壓光壓實(shí)，四周陰角線成直線，與管道相交應(yīng)順直。室內(nèi)衛(wèi)生間等磁磚貼至天棚下口者，應(yīng)先貼磁磚墻面后天棚抹灰，便于控制天棚平整及磁磚上口溫不少于七天。為避免水泥砂漿沿挑梁、大梁等軸線裂縫，應(yīng)人為的嵌玻璃條分格。衛(wèi)生間排水，向地漏、大便器等排水口方向以2%坡度排水。1.17樓梯抹灰：彈線嚴(yán)格控制踏步的高差，采用3cm長角鋁L30×30沿踏步陽角貼餅找平，以控制踏步線面平順。面與基層結(jié)合牢固，加強(qiáng)養(yǎng)安全目標(biāo)——工傷事故控制在1‰以下，死亡事故為0。項(xiàng)目經(jīng)理出任組長，安全員為常務(wù)副組長，由各專業(yè)施工及專、兼職安全生產(chǎn)檢查員組成施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理小組。項(xiàng)目設(shè)專職安全員一名，有權(quán)因安全問題責(zé)令某分部分項(xiàng)停工整頓安全，各施工班組成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目總工程師、安全監(jiān)督為副組長，長和班組長、班組兼職安全員為組員的項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，在項(xiàng)目形安全生產(chǎn)工作負(fù)具體的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章指設(shè)計編制，督促安全措施落實(shí)，提出和解決施工過程中不安全隱患全工作的實(shí)施，認(rèn)真進(jìn)行施工前的安全技術(shù)交底工作，監(jiān)督并參與班組的安全學(xué)習(xí)。組織對安全防護(hù)設(shè)施、裝置的驗(yàn)收工作，不違章指揮人不違章作業(yè)，認(rèn)真消除事故隱患，發(fā)生事故，保護(hù)現(xiàn)場，立即上報并參工種繁多，其安全防護(hù)方面的薄弱環(huán)節(jié)有：建筑物周邊防護(hù)，建筑物臨邊防護(hù)，建筑物預(yù)留洞口防護(hù)，現(xiàn)場施工用電安全防護(hù)，現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)，施工作業(yè)人員安全防護(hù)，現(xiàn)場防火、防毒、防疾病、防暑。防風(fēng)措樓層平面預(yù)留洞口防護(hù)以及通道口、樓梯口的防量用電設(shè)備，運(yùn)輸方便。不設(shè)在劇烈振動場所，不設(shè)在可觸及的地方，不設(shè)在有腐蝕介質(zhì)場所，不設(shè)在低洼和積水、濺水場所，不設(shè)在有火的場所。進(jìn)入建筑物的主線原則上設(shè)在預(yù)留管線井內(nèi)，做到有架子在配電室配電線路