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文檔簡介
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第一幸路基工程......................................
第一節(jié)土方路基......................................
第二節(jié)石方路基.......................................
第三節(jié)路登邊坡.......................................
第四節(jié)沉降觀測.......................................
第五節(jié)強夯施工.......................................
第六節(jié)漿砌排水溝.....................................
第二章林涵工程.......................................
第一節(jié)灌注樁基礎(chǔ)....................................
第二節(jié)砌體工程.......................................
第三節(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)整...........................
第四節(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土空心板先張法...................
第五節(jié)通道涵洞.......................................
第六節(jié)臺背回埴.......................................
第三幸路面工程.......................................
第一節(jié)基層底基層.....................................
第二節(jié)柔性基層.......................................
第三節(jié)透層下封層粘層................................
第四節(jié)下面層SUP25瀝青混合料.....................
第五節(jié)中面層SUP20瀝青路面.......................
第六節(jié)上面層SMA瀝青路面........................
第七節(jié)瀝青路面檢測...............................
第詞章工程試薇...................................
第一節(jié)總則........................................
第二節(jié)土方工程...................................
第三節(jié)混凝土......................................
第皿節(jié)路面基層...................................
第五節(jié)礪青路面...................................
第六節(jié)排水設(shè)置及小型構(gòu)造物.......................
笫七節(jié)其他........................................
第五幸安全生產(chǎn)...................................
第一章路基工程
第一節(jié)土方路基
1、為了保證路基工程的施工質(zhì)量,加強施工控制,特
制定本細則。
2、本細則包括土工試驗、土方路基的填筑和碾壓、路
基檢測以及監(jiān)理程序等有關(guān)內(nèi)容。
3、本細則未詳盡之處,須按國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定辦理。
一、一般規(guī)定
1、塑性指數(shù)15-20的粘性土以及含有一定數(shù)量粘性土
的中粒土和粗粒土均適宜作為路基用土。填方路基不得采用
液限大于50%、塑性指數(shù)大于26的土,以及有機質(zhì)含量大于
5%的土。
2、在必要時應(yīng)做土的液限和塑性指數(shù)試驗,對路基質(zhì)
量影響較大的不良土質(zhì)應(yīng)進行換填。
3、重型擊實試驗:在路基施工前應(yīng)根據(jù)全線的地質(zhì)情
況,將用作路基用土采取有代表性的樣品(不同土源、不同
土質(zhì)應(yīng)分別采取并標(biāo)注樁號,以明確適合部位),在路基開
工之前作重型擊實試驗,以確定土的最佳含水量和最大干密
度,根據(jù)已確定的最隹含水量和最大干密度,進行路基試驗
段施工(長300-500米),以校核已測路基土的最佳含水量
和最大干密度的情況,必要時可進行調(diào)整。
4、嚴(yán)格控制土壤松鋪厚度,并通過試驗確定合適的壓
實系數(shù),對于土方路基,一般松鋪厚度不得超過30cm。進行
全寬全幅攤鋪作業(yè),尤其注意邊緣部分的處理。
5、控制壓路機的碾壓遍數(shù),并參照以下壓實標(biāo)準(zhǔn):路
床以下0?80cm范圍內(nèi)壓實度不低于96%;路床以下80~
150cm范圍內(nèi)壓實度不低于94%;路床以下大于150cm范圍
內(nèi)壓實度不低于93%。
6、根據(jù)設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定,進行與路基施工相關(guān)的
土工合成材料等的試驗和檢驗工作。
二、施工階段監(jiān)理控制要點
(一)、路基施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理
1、承包人應(yīng)在簽訂施工合同的28d內(nèi)提交實施性的施
工組織設(shè)計,監(jiān)理工程師進行審查批復(fù),重點審查組織機構(gòu)
的設(shè)置,人員、機械設(shè)備計劃,施工方案的可操作性和合理
性,施工進度計劃,以及質(zhì)量保證體系和安全保證體系。
2、復(fù)核施工測量和放樣:開工前按照《公路勘測規(guī)范》
和合同規(guī)范恢復(fù)定線,并按圖紙要求對現(xiàn)場放樣進行復(fù)核,
包括路基邊緣、坡口、坡腳、邊溝、護坡道、借土場、棄土
場等的位置及其輪廓。施工單位在路基開工前應(yīng)全面恢復(fù)中
線并固定路線主要控制樁,如交點、轉(zhuǎn)點、圓曲線及緩和曲
線的起訖點等?;謴?fù)中線時應(yīng)注意與結(jié)構(gòu)物中心、相鄰施工
段的中線閉合。
3、監(jiān)理試驗工程師見證施工單位取樣并安排監(jiān)理人員
旁站土工試驗過程,同時監(jiān)理處進行平行試驗,確認不同土
樣的最大干密度,以及最佳含水量。
4、督促并檢查施工單位的前期準(zhǔn)備工作,包括取土場
的選擇,鄰舍和材料場地的合理布置,人員的培訓(xùn),以及施
工機械設(shè)備的調(diào)試工作。
5、要求施工單位分解編制實施性施工進度計劃控制方
案,將施工計劃落實到季度、月、旬、周,并落實進度計劃
的反饋、分析與調(diào)整。
測量放樣質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖:
填寫路基測量放樣報驗單承包人根據(jù)規(guī)范要求,
承包人自檢合格,并報測量放樣資料
審核檢查施工測量放樣報驗單控制中線位置,
測量監(jiān)理工程師高程、橫斷面
合格
簽認質(zhì)量驗收報驗單
監(jiān)理工程師
進行下道工序
(二)、場地清理及表土清理
1、除按圖紙所示或監(jiān)理工程師指示要保留的植被和保
留物外,在施工用地范圍內(nèi)的所有樹木、樹墩、樹根、灌木
和垃圾應(yīng)予清除清運。
2、原地面的表土、草皮,應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師
指示的深度和范圍清除,并運到指定地點備用或廢棄。
3、施工范圍以內(nèi)所有的樹墩、樹根和其它有機物都必
須掘除,并且樹墩、樹根應(yīng)挖到原地面30cm以下深度。
4、在施工范圍內(nèi)及其附近因施工影響必須拆除遷移的
建筑物、障礙物和設(shè)施,承包人應(yīng)根據(jù)圖紙所示或監(jiān)理工程
師的指示進行拆除。
5、施工范圍內(nèi)的所有地下結(jié)構(gòu)物、墻基以及其它承擔(dān)
物的基礎(chǔ)均應(yīng)掘除到圖紙所示或監(jiān)理工程師指示的深度。
6、對含有地表水、淤泥、雜草、垃圾、腐植土等的地
基應(yīng)進行排除清理,對于軟土地基,則根據(jù)現(xiàn)場實際情況進
行特殊處理。
7、零填挖路床頂面以下0-800mm范圍內(nèi)的壓實度不小
于96%,即,應(yīng)將表面翻松至距路床頂面不小于800mm,然
后分層壓實。
填方路基施工程序流程示意:
(三)、壓實與整型
1、路基壓實應(yīng)用碾壓機械進行,特殊部位可用機夯、
夯錘夯實。
2、填方路基應(yīng)分層壓實分層檢測(每層松鋪厚度不得
大于30cm,壓實厚度不得小于10cm)o
3、路基土石方工程基本完工時,承包人應(yīng)檢查測量路
床面的中心線標(biāo)高,以及路基寬度和邊坡坡度,檢查測量完
畢后,即可進行路基整型工作。路基整型完畢,應(yīng)報監(jiān)理工
程師檢驗。
4、路基整型完畢后,路基范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放廢棄雜物。
5、路基(路床)排水
(1)施工期間,應(yīng)保持場地始終處于良好的排水狀態(tài),
修建一些臨水排水溝及排水設(shè)施,以保證施工場地不積水和
不受沖刷損壞。
(2)臨時排水設(shè)施應(yīng)注意與永久性排水設(shè)施的結(jié)合。
6、翻漿處理
(1)路基(路床)翻漿應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師指定或認可的
方法進行處理。
(2)當(dāng)工期允許及在非雨季時期施工,可采取分段耙松
或挖出土壤晾干回填方法處理。
(3)當(dāng)工期緊及土壤在短期內(nèi)不易晾干時可換用干土或
石灰土回填。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、實測項目
土方路基實測項目
項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率
水準(zhǔn)儀:直線每200m測4個斷面
1縱斷高程(mm)+10,-15
曲線每20米且逐樁檢測
2中線偏位(mm)50經(jīng)緯儀:每200m查4點,彎道加HY、QZ、YH3點
3寬度(mm)符合設(shè)計要求米尺:每200nl查4處
4平整度(mm)W153m直尺:每200nl查2處X3尺
5橫坡(%)±0.3%水準(zhǔn)儀:每200m查4個斷面
路床下0-0.8m,>
696%
壓實度0.8m-1.5m,>94%灌沙法,按200m每壓實層每雙車道測4點
大于1.5m,293%
2、外觀鑒定
(1)路基表面平整、密實,邊線直順,曲線圓滑,無明
顯輪跡。
(2)邊坡坡面平順穩(wěn)定。
(3)邊溝整齊,溝底無阻水或積水現(xiàn)象。
第二節(jié)石方路基
1、為了保證石方路基工程的施工質(zhì)量,加強現(xiàn)場控制,
特制定本細則“
2、本細則內(nèi)容包括路基填方和路基挖方工程施工監(jiān)理。
3、本細則根據(jù)路基施工規(guī)范及合同專用條款制定,未
詳盡之處,須按國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定辦理。
一、一般規(guī)定
1、開工前按照合同要求,承包人提交開工報告,經(jīng)監(jiān)
理工程師審批后方可開工。
2、施工測量和放樣:開工前按照《公路路線勘測規(guī)范》
和合同規(guī)范恢復(fù)定線,并按圖紙要求現(xiàn)場放樣,包括路基邊
緣、坡口、坡腳、邊溝、護坡道、借土場、棄土場等的位置
及其輪廓,報監(jiān)理工程師核查。
3、當(dāng)晝夜平均氣溫在-3七以下,連續(xù)10天以上或晝夜
平均氣溫上升到-3。(2以上,但凍土未完全融化時,應(yīng)按“冬
季施工”的有關(guān)規(guī)定進行施工組織;雨季應(yīng)按照“雨季施工”
的相關(guān)規(guī)定進行施工組織。
4、按照合同規(guī)定進行場地清理,對原地表坑穴等應(yīng)采
用級配碎石或監(jiān)理工程師認可的材料進行回填處理,并經(jīng)監(jiān)
理工程師驗收。
5、開工前28d完成試驗段鋪筑。
6、施工便道:寬度不小于4m,不得切入主線,并滿足
工程需要,在清表過程中或上士前必須完成。
二、填料與施工機械
1、要求:路基填料過程中,其石料強度215Mpa,最大
粒徑應(yīng)小于層厚的2/3,路基頂面以下80cm內(nèi),填料粒徑不
大于10cm,并不得摻有規(guī)范規(guī)定的其它不適宜材料。
2、施工機械:應(yīng)按照合同規(guī)定、工程特點、進度計劃、
工藝要求及時到達現(xiàn)場;并保證機械性能良好,未經(jīng)監(jiān)理工
程師同意,不得改用其它機械;不得私自將全部或部分機械
撤出工地。
三、路基填筑工程監(jiān)理
1、主要監(jiān)理程序:
開工報告提交(監(jiān)理工程師審批)一一檢測清表放樣、
填前碾壓(巡視、旁站、抽檢)一一路基上土攤鋪整平(巡
視)一一碾壓(巡視)一一驗收(承包人自檢合格后監(jiān)理抽
檢)
2、場地清理與掘除:除合同另有規(guī)定外,場地清理的
范圍為公路用地范圍內(nèi)施工場地的清理、掘除和挖除,以及
必要的平整場地等相關(guān)作業(yè)。處理深度:垃圾、有機物殘渣
及原地表以下至少10cm?30cm內(nèi)的植物、表土等予以清除;
舊橋涵和其它障礙物予以清除。原有結(jié)構(gòu)物的下部結(jié)構(gòu)應(yīng)拆
除到天然河床底部以下30cm,其在河床以下的部分至少拆除
到原地面以下50cm。清理方與棄方應(yīng)放于指定位置。應(yīng)清理
與掘除在路基用地范圍內(nèi)產(chǎn)生的坑穴,應(yīng)采用級配碎石或按
照監(jiān)理工程師的要求分層回填壓實,并注意以下要點:
(1)清表過程中注意發(fā)現(xiàn)并保護設(shè)計中未注明的地下構(gòu)
筑物及文物,未經(jīng)業(yè)主書面同意不得損壞。
(2)原地面為水塘、溝、灣、坑池等地形時,應(yīng)按設(shè)計
或監(jiān)理工程師的指示進行處理。
(3)按規(guī)范規(guī)定做好原地面排水。
3、路基填筑試驗段
(1)石方填筑和路基開挖(指施爆作業(yè)區(qū))均要增加試
驗段的過程,試驗段經(jīng)批準(zhǔn)同意后,再簽發(fā)開工令,進入正
常施工。
(2)通過試驗段施工驗證路基采取的壓實厚度、遍數(shù)、
機械類型及組合、施工工藝的有效性、合理性、經(jīng)濟性,用
于全面指導(dǎo)施工。
(3)審批試驗段方案及現(xiàn)場監(jiān)理時,應(yīng)注意對下列內(nèi)容
進行補充和完善:試驗段的位置、長度、試驗段的具體安排
時間;挖、裝、運、平、壓、測等各個工序的安排;壓實設(shè)
備的類型、數(shù)量以及擬進行的壓實組合方式;通過試驗段數(shù)
據(jù)、繪制出碾壓速度、碾壓遍數(shù)、填料的松鋪厚度及松鋪系
數(shù)。
(4)試驗段應(yīng)注意的問題:試驗段的現(xiàn)場監(jiān)理工作應(yīng)以
駐地監(jiān)理工程師為主,試驗與道路專業(yè)工程師及其他監(jiān)理人
員參加,必要時總監(jiān)理工程師辦公室人員參加;試驗路段位
置應(yīng)選在地質(zhì)條件、斷面形式均具有代表性的地段,路段長
度不小于100m;若試驗段成功則成為路基的一部分,否則應(yīng)
挖除,重新進行試驗;承包人試驗段的總結(jié)報告,應(yīng)得到監(jiān)
理工程師的審查批準(zhǔn)。
4、路基填方:路基填方施工質(zhì)量監(jiān)理除監(jiān)督承包人在
施工中嚴(yán)格按路基施工技術(shù)規(guī)范操作外,還應(yīng)對以下方面重
點控制:
(1)填方路基施工前,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對原地面進行清理
及壓實,填前及碾壓后的填方工程斷面圖應(yīng)由監(jiān)理工程師核
準(zhǔn),原地面清理時發(fā)現(xiàn)的坑穴或局部沉陷應(yīng)及時進行分析、
處理。
(2)填方路基應(yīng)逐層水平填筑,分層厚度不宜大于50cm,
填方路基石料的最大粒徑不宜超過層厚的2/3,石料強度不
應(yīng)小于15mpa,路床范圍內(nèi)路基石料不大于10cm。填石路堤
應(yīng)使用重型振動壓路機分層灑水壓實,壓實時宜使用小石塊
或石屑填縫,直到壓實層頂面穩(wěn)定、不再下沉(無輪跡)、
石塊緊密、表面平整為止,填石路堤的壓實度由觀測沉降量
控制。通過自重18t以上振動壓路機進行壓實試驗,當(dāng)壓實
層頂面穩(wěn)定、無輪跡、沉降W2mm時,為合格。其它相關(guān)指
標(biāo)及驗收方法頻率如下表。
石方路基質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率
石縱斷高程(mm)+10,-20水準(zhǔn)儀:每200m測4個斷面
方經(jīng)緯儀:每200m測4點,彎道加測HY.YH
中線偏位(mm)50
路兩點
基寬度(mm)不小于設(shè)計值米尺:每200m測4處
質(zhì)平整度(mm)W203m直尺:每200m測2處X10處
量橫坡(%)±0.5水準(zhǔn)儀:每200nl測4個斷面
標(biāo)邊坡坡度不陡于設(shè)計值
每200m抽查4處
準(zhǔn)邊坡平順度符合設(shè)計
(3)路堤填筑高度251n的路段,均應(yīng)安設(shè)觀測沉降設(shè)施,
定期進行沉降觀測,直至沉降量小于2mm/月后,方可進行路
面工?。
(4)填石路基分幾個作業(yè)面施工時,兩相鄰段交接處不
在同一時間填筑,則后填作業(yè)應(yīng)先挖除先填作業(yè)交接處未壓
實部分(順路線方向不少于1.5m),如兩段同時施工,則應(yīng)
分層相互交疊銜接,其搭接長度不少于2m。當(dāng)原地面橫坡大
于1:5時,巖層上的表土厚度不足300mm時,應(yīng)將表土清
除,將底層巖面鑿成寬1m的不小于2%向內(nèi)傾斜的臺階,并
將底層巖面鑿成寬1口的不小于2%向內(nèi)傾斜的臺階,并經(jīng)監(jiān)
理工程師驗收后方可進行填筑。
5、路基填筑過程中常見質(zhì)量問題及預(yù)防
(1)原地面在碾壓時不易達到壓實度標(biāo)準(zhǔn),且容易翻漿,
對此應(yīng)采取翻松、晾曬、換填式改善等措施,使壓實度滿足
要求。
(2)填料的最大粒徑尺寸控制,填方路基石料的最大粒
徑不宜超過層厚的2/3。
(3)施工期間,路基橫坡控制在2%—4%之間,保證排
水通暢。
(4)路堤范圍內(nèi)修筑的施工便道引道,不得作為路堤填
料部分,應(yīng)重新填成符合要求的新路堤。
(5)對于高填方路段,應(yīng)盡早安排施工,確保設(shè)計要求
的沉降期在8-12個月。
(6)填筑路基的平整度指標(biāo)不應(yīng)忽視,以保證路基壓實
的均勻性。
(7)雨雪過后或路基距重新施工間隔時間較長時,應(yīng)重
新碾壓,重新檢查驗收。
四、路基石方開挖
除另有規(guī)定外,在開挖前至少28d,承包人應(yīng)將開挖工
程斷面圖報監(jiān)理工程師批準(zhǔn),否則不準(zhǔn)開挖。路基石方開挖
應(yīng)根據(jù)巖石的分類,確定開挖方法,一般軟石的微軟部分采
用撬棍或十字鎬及大錘開挖,緊密部分可采用爆破方法開
挖,堅石、次堅石一般采用分類爆破法施工,石方路塹的路
床頂面標(biāo)高應(yīng)符合圖紙要求,高出部分應(yīng)人工鑿平,超挖部
分應(yīng)用級配碎石等監(jiān)理工程師認可的材料回填并壓實穩(wěn)定。
1、主要監(jiān)理程序:監(jiān)理審批開工報告一一施工單位自
檢鉆孔施工,監(jiān)理抽檢一一施工單位自檢裝藥,監(jiān)理抽檢一
一施工單位自檢連線一一施工單位自檢起爆一一施工單位
自檢一一監(jiān)理驗收。
2、石方爆破施工監(jiān)理,應(yīng)監(jiān)督承包人嚴(yán)格按有關(guān)的規(guī)
范施工,重點控制以下方面:
(1)除另有規(guī)定外,監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人在開工前
14d內(nèi),提交開工報告,以根據(jù)不同的地質(zhì)條件,批準(zhǔn)其計
劃和措施,分別進行爆破試驗段施工;
(2)承包人應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況,采用適當(dāng)?shù)谋品椒?,?/p>
經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),不得采用單段齊爆藥量過大或帽室爆
破、藥壺爆破等合同文件禁止使用的方法。當(dāng)確需進行大爆
破施工時,承包人應(yīng)嚴(yán)格按《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》的有
關(guān)規(guī)定,編制技術(shù)設(shè)計文件,并于爆破施工前28d,交監(jiān)理
工程師審批;
(3)承包人應(yīng)就爆破器材的存放地點、數(shù)量、警衛(wèi)、收
發(fā)、安全措施及必要的工藝圖紙編制報告,并應(yīng)在爆破器材
進入工地前28d,報監(jiān)理工程師審批,同時將運入路線和時
間,報有關(guān)管理部門批準(zhǔn),待取得通行證后,方可將爆破器
材運入工地包管;
(4)加強爆破安全的管理,設(shè)計警戒哨和警示標(biāo)志,起
爆前后及時發(fā)出信號?;鸸げ牧系默F(xiàn)場管理必須嚴(yán)格按《爆
破安全規(guī)程》執(zhí)行;
(5)施爆作業(yè)區(qū),每一個區(qū)均要有針對性地做一個安全
組織設(shè)計,要圖文并茂,有針對性和可操作性;
(6)監(jiān)理工程師應(yīng)重點檢查爆破效果,嚴(yán)禁因爆破而損
壞邊坡和坡腳,應(yīng)減少爆破粒徑的大塊率,以滿足路基填筑
材料的要求;
(7)石質(zhì)路塹路床頂面宜使用密集小型排炮施工,路床
頂標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求,如過高,應(yīng)鑿平;過低,應(yīng)用級配
碎石或監(jiān)理工程師要求的材料填平,并碾壓密實;
五、路基排水
1、路基施工中,監(jiān)理工程師應(yīng)校核全線排水系統(tǒng)的設(shè)
計是否完備和妥善,必要時予以補充和修改,使全線的溝渠、
管道、橋涵構(gòu)成完整的排水系統(tǒng);
2、各種水溝的縱坡應(yīng)不小于0.5%,宜與相應(yīng)的路面縱
坡一致。各種水溝(水槽)的進水口應(yīng)予以防護,出水口應(yīng)
注意防止沖刷;
3、路基施工期間應(yīng)修建臨時排水設(shè)施,使施工場地處
于良好的排水狀態(tài)。
4、施工時不論挖方或填方,各施工層應(yīng)隨時保持一定
的泄水橫坡或縱向排水通道,表面不積水;
5、路塹與路基的連接處、邊溝應(yīng)緩順引向路堤兩側(cè)的
自然溝和排水溝,勿使路堤附近積水,亦不得沖蝕路堤;
6、在路基范圍內(nèi)開挖的橫向排水溝,當(dāng)為切斷或降低
地下水時,應(yīng)回填滲水性良好的砂礫料,石質(zhì)路塹做滲溝時,
滲溝底應(yīng)低于坑底。高速公路的中央分隔帶與路肩或邊溝底
的滲溝應(yīng)貫通,把水沿縱向滲溝由填方路段引出。
六、路基防護監(jiān)理要點:
1、防護工程施工前應(yīng)進行現(xiàn)場核對,檢查設(shè)計與實地
的符合性,監(jiān)理工程師要對設(shè)計不明處,提出建議。
2、路基防護工程所用的各種材料,應(yīng)符合規(guī)范要求,
砂漿、混凝土應(yīng)采用機械拌和,隨拌隨用,并防止混合料污
染砌體面及路面。
3、路基邊坡采用植物防護時,應(yīng)滿足規(guī)范要求。
4、無論采用何種防護都應(yīng)符合設(shè)計文件、合同文件要
求。
七、路基工程的季節(jié)性施工
1、無論是雨季或冬季施工,施工單位應(yīng)編制相應(yīng)的施
工組織計劃或施工方案,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施工。
2、雨季施工
a、修建施工便道,保持晴雨通車
b、利用挖方作填料時,應(yīng)隨挖隨填及時壓實,填料符
合監(jiān)理工程師要求。
C、路基分層填筑當(dāng)天上士當(dāng)天壓實合格,每一層的表
面應(yīng)做成2%—4%的排水橫坡。
d、借土場處交通通暢,并做好排水系統(tǒng)。
e、路塹的開挖應(yīng)注意排水,兩邊坡坡面預(yù)留30cm厚,
挖至路床設(shè)計標(biāo)高以上30cm-50cm時應(yīng)停止開挖。
f、雨季開挖巖石路塹,炮眼應(yīng)盡量水平設(shè)置,邊坡應(yīng)
按設(shè)計坡度自上而下層層刷坡,并應(yīng)隨時核對其坡度是否符
合要求。
3、冬季施工:
a、冬季施工應(yīng)選用開挖石方的石塊、石渣等透水性良
好的填料。
b、冬季填筑路堤盡量當(dāng)天完成,并相應(yīng)減少松鋪厚度,
以保證壓實效果。
C、冬季填筑的路堤,每層每側(cè)應(yīng)以正常施工時全寬填
筑并壓實。
d、冬季開挖路塹必須從上而下分層開挖,連續(xù)作業(yè),
挖方邊坡及路床頂面時應(yīng)預(yù)留相應(yīng)厚度,待正常施工時再挖
至設(shè)計斷面。
e、工程復(fù)查制度:對越冬工程,春季開工前,承包人
應(yīng)對已完工程進行全面復(fù)查,重點檢查凍、損壞、工程變位、
沉降情況,并提出復(fù)查報告,經(jīng)監(jiān)理工程師審批后,方可全
面開工。
八、路基整修
1、路基整修施工與監(jiān)理程序:路基整修施工方案報批
(監(jiān)理審批)----恢復(fù)中樁,路基幾何尺寸檢查(監(jiān)理旁站)
——邊溝與邊坡檢查(監(jiān)理旁站)一一缺陷修復(fù)(監(jiān)理抽
查)一一工程檢驗資料及合格證(監(jiān)理簽認)
2、監(jiān)理要點
a、承包人應(yīng)恢復(fù)中樁,按設(shè)計圖紙要求檢查路基的中
線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)的標(biāo)高等,根據(jù)檢
查結(jié)果編寫整個計劃,報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。
b、石質(zhì)路基表面達到設(shè)計標(biāo)高后,應(yīng)用石屑嵌縫緊密、
平整、不得有坑槽和松石。
c、路基頂面整修的外觀應(yīng)無彈簧起伏和松散現(xiàn)象。
d、路基邊坡應(yīng)按設(shè)計坡度要求進行加固和整修。
e、邊溝的整修應(yīng)按設(shè)計圖紙的尺寸要求進行整修。
f、在路面鋪筑完成后或鋪筑時,應(yīng)立即進行路肩施工。
g、路基整修完畢后,應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,堆于路
基范圍內(nèi)的廢棄土應(yīng)予清除。
h、修整過的路基,應(yīng)加強維修、養(yǎng)護至合同期滿為止。
九、監(jiān)理驗收時,施工單位應(yīng)提交下列資料
1、施工記錄或施工匯總
2、施工質(zhì)量自檢報告
3、其它相關(guān)資料
第三節(jié)路塹邊坡
1、為了保證路塹邊坡的爆破施工及邊坡防護工程的施
工質(zhì)量,加強現(xiàn)場質(zhì)量控制,按照典型性示范工程自然、環(huán)
保、綠化、安全、和諧的要求,特制定本細則。
2、本細則未詳盡之處,須按國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定辦理。
一、爆破工程
(一)一般規(guī)定
1、爆破施工承包人應(yīng)在14天前,提交開工報告,內(nèi)容
包括所采用的機械設(shè)備、施工方法、施工放樣、施工計劃的
全部細節(jié),質(zhì)量保證措施和質(zhì)保體系,以及爆破資質(zhì)證書和
爆破人員的上崗證及當(dāng)?shù)毓膊块T的許可證,爆破工程應(yīng)在
取得監(jiān)理工程師的書面批準(zhǔn)后方可開展。
2、根據(jù)不同的地質(zhì)條件分別進行爆破試驗施工,通過
試驗段完善爆破方案,待方案審批后方可大面積開展爆破作
業(yè),并在實施過程中調(diào)整爆破參數(shù),保證爆破效果。
3、本工程不宜采用光面爆破和預(yù)裂爆破。在保證碎落
臺或綠化平臺寬度的條件下,盡量保留穩(wěn)定的大塊巖石,保
留的穩(wěn)定大塊巖石可以是突出的、斜向的,盡量保留其自然
的原貌,整個開挖坡面可以是波浪形、梯田形或陡峭性的,
但應(yīng)注意:不穩(wěn)定的巖石一定要全部要清理干凈,確保邊坡
的穩(wěn)定和安全。
4、嚴(yán)禁采用單段齊爆藥量過大或洞室爆破、藥壺爆破
等合同文件禁止使用的爆破方法。
5、在爆破危險區(qū)的邊界應(yīng)設(shè)立警戒哨和警告標(biāo)志,并
在附近的村莊、道路邊緣設(shè)立警告牌。
6、爆破起爆前、后須有明確的信號警告,并將其意義
通知現(xiàn)場人員及當(dāng)?shù)貑挝缓途用瘛?/p>
7、起爆應(yīng)在光線明亮的時間,以便疏散現(xiàn)場人員、設(shè)
備及周圍閑雜人員,同時應(yīng)服從當(dāng)?shù)毓膊块T的有關(guān)規(guī)定。
建議起爆卅間為工余時間且應(yīng)排除當(dāng)?shù)鼐用竦囊归g休息時
間。
8、爆破施工除對邊坡采取保護措施外,尚應(yīng)減少爆破
粒徑的大塊率,以滿足填方所需填料的粒徑要求,盡量減少
二次爆破。
9、爆破時應(yīng)對邊坡臺階采取有效的爆破方法和保護措
施,以保證其完好平整。
10、承包人應(yīng)對地質(zhì)進行調(diào)查,采用適當(dāng)?shù)谋品椒ā?/p>
11、爆破前應(yīng)對工程量進行確定,爆破后進行復(fù)核。
(二)機具與材料
1、施工機具應(yīng)采用潛孔鉆機進行深孔爆破。
2、火工材料應(yīng)根據(jù)使用條件選用并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)
準(zhǔn)、部標(biāo)準(zhǔn),進場材料必須有合格證。
3、嚴(yán)禁使用過期及自己配制的火工材料。
4、火工材料的現(xiàn)場管理必須嚴(yán)格按《爆破安全規(guī)程》
執(zhí)行。其中地面爆破器材庫或藥堆至住宅區(qū)或村莊邊緣的最
小距離應(yīng)不小于下表1規(guī)定:
<200<150<100<50<30<20<10
存藥量()<5
2150210()250230220卻25
最小距離
1000900800700600500400300
()
同時應(yīng)注意:
(1)在庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁點火、吸煙,任何人不得攜帶火柴、
打火機等引火物品進入炸藥庫;
(2)在庫房周圍應(yīng)設(shè)必要的圍護設(shè)施,及時清掃枯草、
干樹枝、干樹葉;
(3)庫內(nèi)固有的照明設(shè)備,應(yīng)經(jīng)常檢查其是否牢固,絕
緣是否良好;
(4)庫內(nèi)照明宜鎧裝電纜引入,固定燈具應(yīng)用防爆型,
移動燈具必須使用蓄電池和手電筒;
(5)嚴(yán)格收發(fā)火工材料的管理,進入工地的火工材料要
專人管理,嚴(yán)禁任何人私自帶出工地;
(6)在水下或潮濕的條件下進行爆破時,宜采用抗水炸
藥,如使用易受潮的炸藥、雷管和導(dǎo)火索,必須采取防水措
施。
(三)爆破施工質(zhì)量控制
1、施工單位應(yīng)嚴(yán)格按確定的爆破方案施工,監(jiān)理人員
隨時檢查,如與方案不符,應(yīng)重新鉆孔施工。如遇特殊地質(zhì)、
地形條件時應(yīng)及時報監(jiān)理,經(jīng)監(jiān)理同意后方可變更爆破方
案。
2、多級臺階的路塹邊坡須分層進行,自上而下爆破開
挖。
3、路塹中部拉槽宜采用梯段爆破,且應(yīng)預(yù)留足夠的邊
坡保護厚度。確保邊坡質(zhì)點振動速度不超過24cm/s,最大單
段齊爆藥量不超過500kgo
4、深孔盲炮的處理方法:
(1)爆破網(wǎng)路未受破壞時,且最小抵抗線無變化時,可
重新聯(lián)線起爆;最小抵抗線有變化時,應(yīng)驗算安全距離,再
聯(lián)線起爆;
(2)再距盲炮孔口不小于10倍炮孔直徑處另打平行孔
裝藥起爆;
(3)所用炸藥為非抗水炸藥,且孔壁完好者,可取出部
分堵塞物向孔內(nèi)灌水,使之失效,再做進一步處理。
5、在爆破開挖施工中,出現(xiàn)意外情況時處理措施:
(1)若爆破鉆孔中遇到溶洞,應(yīng)查明溶洞的發(fā)育情況,
并調(diào)整爆破方案以免影響爆破效果。
(2)在爆破開挖過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡體的穩(wěn)定情況,
若邊坡坡體出現(xiàn)變形裂縫,應(yīng)及時采取臨時加固措施或給邊
坡坡體卸載清除裂縫部分。
(3)出現(xiàn)意外情況應(yīng)及時上報監(jiān)理,并編報處理措施方
案,經(jīng)監(jiān)理批復(fù)后實施。
(四)監(jiān)理程序如下:
監(jiān)理審批
開工報告1、爆破資質(zhì)證書、爆破人員上崗證、施
工計劃、施工組織及爆破方案等;
2、清表、測量放線校核。
自檢
鉆孔施工
監(jiān)理抽檢1、鉆孔布設(shè)的間距、排距等;
2、炮孔的間距、角度、位置及深度。
自檢
裝藥
監(jiān)理抽檢1、檢查主炮孔的裝藥參數(shù);
2、檢查炮孔的裝藥量、裝藥結(jié)構(gòu)等。
聯(lián)線自檢檢查聯(lián)線起爆順序
(五)監(jiān)理驗收時,應(yīng)提交下列資料:
1、爆破參數(shù)及工藝流程等資料;
2、施工記錄或施工記錄匯總;
3、施工質(zhì)量自檢報告。
二、防護工程
防護工程的種類大致有以下幾種:
矮擋墻、護面墻、格室防護等不同的防護形式有不同的
技術(shù)及質(zhì)量要求。
(一)一般規(guī)定:
1、單項防護工程的實施,承包人應(yīng)在14天前提交開工
報告,內(nèi)容包括采用的機具類型和性能、施工方法、施工放
樣、施工計劃的全部細節(jié)、質(zhì)量保證措施和質(zhì)保體系以及所
用材料的說明及相關(guān)試驗等。防護工程應(yīng)在取得監(jiān)理工程師
的書面批準(zhǔn)后方可開工。
2、承包人必須如實、詳細記錄相關(guān)單項防護工程的施
工參數(shù),如錨桿鉆孔的編號、鉆孔深度、鉆孔角度、注漿量
等。
3、防護工程施工前應(yīng)對坡面進行清理、修整,清除坡
面上的浮石、雜物等。
4、冬季施工時,應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求執(zhí)行。
5、爆破完畢防護工程施工前,應(yīng)檢查邊坡的穩(wěn)定性。
6、若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場地質(zhì)情況與施工設(shè)計圖不符,即報監(jiān)理,
以便及時變更設(shè)計。
(二)矮擋墻、護面墻
1、施工質(zhì)量要求
(1)根據(jù)各段路塹邊坡的實際地形情況,加以修整,做
到整體輪廓美觀、自然。
(2)嚴(yán)格選料,片石厚度不小于15cm,不能用卵石或薄
片石,片石強度不小于25Mpa。
(3)施工前要根據(jù)設(shè)計要求,校核路基寬度、矮擋墻的
基礎(chǔ)深度、寬度尺寸。
(4)用做鑲面的塊石,顏色應(yīng)一致,形狀應(yīng)大致方正、
上下面大致平整,厚度不小于20cm,寬度約為厚度的
L0T.5倍,長度約為厚度的L5-3.0倍,塊石強度不應(yīng)小
于25Mpao平整度控制在2cm以下。
(5)砌縫均勻、砂漿飽滿。砌縫寬度應(yīng)控制在2-3cm,
豎縫應(yīng)錯開不小于8cm,鑲面塊石不超過二順一丁,采用坐
漿分層砌筑法,保證砂漿飽滿,嚴(yán)禁填石灌漿。
(6)勾縫要牢固。砌筑完畢,勾縫之前要沿砌縫剔深大
于2cm,勾縫為凹縫。
2、質(zhì)量控制和檢測
(1)施工過程中在承包商經(jīng)常自檢的基礎(chǔ)上監(jiān)理工程師
隨時檢查,對質(zhì)量不合格的必須返工。
(2)砂漿拌和必須采用砂漿拌和機。
(3)不合格的材料嚴(yán)禁進場。
(4)斷面尺寸的控制:若遇較完整的堅硬巖石凸出坡面
時,護面墻最小厚度不小于設(shè)計厚度減20cm,且每處凸出面
積不大于2m2,每一個砌筑段落(兩沉降縫之間)凸出面積
不超過5隊同時經(jīng)監(jiān)理認可,但墻體下半部分?jǐn)嗝娉叽绮粦?yīng)
小于設(shè)計厚度。
(5)勾縫之前清縫必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收后方可實
施。
(6)質(zhì)量檢測按《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。
3、監(jiān)理程序
第四節(jié)沉降觀測
根據(jù)設(shè)計文件要求,對于填筑高度大于5m的路基應(yīng)埋
設(shè)沉降觀測儀及位移觀測樁(詳細制作圖見各合同兩階段施
工圖第二冊),并按要求進行觀測。為統(tǒng)一觀測方法及精度
特制定本實施辦法。
1、沉降觀測必須采用三等標(biāo)準(zhǔn)的水準(zhǔn)測量,觀測結(jié)果
應(yīng)滿足精度要求。
2、沉降觀測線路應(yīng)是閉和線路,線路中至少有兩個以
上的水準(zhǔn)點(可以是加密點),觀測成果應(yīng)精密平差。
3、沉降觀測使用DS1水準(zhǔn)儀,因瓦尺。
4、為了消除觀測中的某些誤差,每期觀測要做到四個
固定,即:固定觀測人員、固定儀器及水準(zhǔn)尺、固定觀測點
及轉(zhuǎn)點、固定后視尺。
5、轉(zhuǎn)點位置必須使用尺墊,嚴(yán)禁用磚、石代替。
6、儀器至標(biāo)尺的距離最長不得超過40m,每站前后視距
差不得大于0.3m前后視距累計差不得大于1m,基輔差不得
超過0.25mmo
7、施工期間每層均要觀測,施工完成后應(yīng)視沉降速率
大小確定觀測周期,但不宜少于3天2次,直至每月小于2mm
即可停止觀測。
8、對觀測用水準(zhǔn)點應(yīng)妥善保護并定期檢測,以檢驗是
否有變動。
第五節(jié)強夯施工
一、強夯施工監(jiān)理程序
(一)準(zhǔn)備工作
1、檢查夯機和夯錘是否符合設(shè)計所要求的單擊夯擊能
量;
2、夯前原地面平整程度,達到不影響夯實作業(yè)與效果;
3、按設(shè)計進行夯點放線,插牌標(biāo)記夯擊次序;
4、對夯前地面測量標(biāo)高,做試驗段時取代表性土樣,
進行土的類別、含水量、空隙率、密度等試驗并取得數(shù)據(jù);
5、檢查機班組織和帶班人、夯實作業(yè)時間安排等;
6、做好夯實場地的臨時防、排水溝。
(二)第一遍夯實
1、旁站核對一個夯點每夯數(shù)據(jù):錘重、落錘高度、各
錘擊夯沉量、最后兩擊(錘)平均夯錘量,周邊地面隆起高
度等;
2、重點旁站每夯段每臺夯機取得基本數(shù)據(jù)后,對上面
夯實可采取巡視抽查方式監(jiān)控。一般可從夯點狀況(夯點距
離、夯坑深度、周邊隆起高度等)分析夯點各點有無異常。
如有明顯差異,可作對比檢查;
3、第一遍夯完,進行準(zhǔn)工序檢查,填表、簽證;
(三)第二遍夯實
1、按規(guī)定已到與第一遍夯實間隔時間,要對地表進行
整平;
2、按設(shè)計(或試驗確定)規(guī)定第二遍夯點的間距和布
置方式放出的第二遍夯點的位置和夯實的位置和夯實次序
編號;
3、基本參照第一遍夯實的監(jiān)理內(nèi)容辦理。
(四)滿夯
1、按設(shè)計夯完規(guī)定的遍數(shù)后,把整個場地全面整平;
2、采用規(guī)定的輕夯擊能,對場地全面夯實一遍(無具
體規(guī)定時,按每點一夯,夯點的錘邊要搭接1/4左右進行)
3、夯完檢查,按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)簽證。
(五)碾壓
1、滿夯檢查合格后,要整平碾壓,并按要求標(biāo)準(zhǔn)檢查
(無具體規(guī)定時,可按碾壓層處距路槽該類土的壓實度要求
掌握);
2、碾壓宜在接近最佳含水量的狀態(tài)進行。
二、強夯施工監(jiān)理細則
(一)一般規(guī)定
1、強夯在全面正式施工14天前,承包人應(yīng)提交開工報
告,內(nèi)容包括所采用的機具類型和性能、施工方法、施工放
樣、施工計劃的全部細節(jié),質(zhì)量保證措施及相關(guān)試驗等。強
夯處理工程在取得監(jiān)理工程師的書面批準(zhǔn)后方可開工。
2、承包人應(yīng)派有經(jīng)驗的技術(shù)人員到現(xiàn)場主持強夯的施
工。
3、每施工單位項目經(jīng)理部必須成立專門的現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)
督組織,對現(xiàn)場施工機械和人員進行巡查,并制定有關(guān)的獎
罰措施,在開工前將質(zhì)量監(jiān)督負責(zé)人姓名及聯(lián)系電話報駐地
監(jiān)理處。
4、承包人必須如實詳細記錄每個夯位的編號、夯擊能、
夯擊次數(shù)、每次夯后下沉量等有關(guān)的施工參數(shù)。
5、清理整平施工場地,保證機械通行順暢及夯實效果,
查明場地范圍內(nèi)地下構(gòu)造物和各種地下管線的位置及標(biāo)高
等,并采取必要措施,以免因強夯施工而造成損失。
6、當(dāng)原地面表面較濕或含水量較大時,在夯擊前應(yīng)在
該段落鋪墊10—20cm厚的石渣或碎石,然后進行夯擊。
7、施工操作現(xiàn)場應(yīng)做好安全保證工作,機械設(shè)備應(yīng)定
時檢修,杜絕隱患,夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明,視線不清及有
六級以上大風(fēng)時應(yīng)停止作業(yè)。
8、冬季施工時,如凍土厚度小于0.5m時應(yīng)在原夯擊次
數(shù)上加夯2—3擊,當(dāng)凍土層厚度大于0.5m以上時,則不宜
施工。雨季施工時應(yīng)采取有效排水措施,防止場地和夯坑積
水。
9、當(dāng)在路基范圍與山坡結(jié)合部位夯擊時,施工單位應(yīng)
首先探明覆土層的厚度,如厚度較薄而可能導(dǎo)致跳錘時,應(yīng)
通知監(jiān)理人員進行現(xiàn)場旁站并詳細記錄。夯擊應(yīng)首先在路基
范圍內(nèi)與山坡結(jié)合處進行。如發(fā)生跳錘現(xiàn)象,則此點不再繼
續(xù)夯擊,向路基范圍內(nèi)移一夯點夯擊,如又發(fā)生上述情況,
則移到下一夯點,在該夯點夯擊時,如跳錘,則按兩擊沉降
差小于5cm進行控制。即最靠近結(jié)合處的兩列夯點跳錘時則
不再繼續(xù)夯擊,其它夯點如跳錘則按兩擊沉降差小于5cm進
行控制。
10、土層厚度小于2nl區(qū)段可不進行強夯。
(二)設(shè)備要求
1、強夯施工應(yīng)采用帶有自動脫鉤裝置的履帶式起重機。
強夯施工時應(yīng)在臂桿端部設(shè)置輔助門架或其它措施,防止落
錘時機架傾覆,并保證強夯效果。
2、在起重機臂桿或門架采用明顯標(biāo)識標(biāo)明不同的垂直
高度。
3、夯錘最好采用鑄鐵圓形夯錘,并設(shè)置6>6cm的排氣
孔。在夯擊前必須過磅稱量重量和測量錘底直徑,經(jīng)監(jiān)理工
程師認可后,在錘上做顯著標(biāo)記。強夯夯錘單位底面的靜壓
力應(yīng)不小于25kpao
4、每臺夯機必須配備累計式計數(shù)器,以自動記錄每工
作臺班的夯擊次數(shù)。
5、每套設(shè)備應(yīng)滿足設(shè)計夯擊能的要求,并有所余地。
6、每套設(shè)備必須配備一臺水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺,并由專人負
責(zé)量測。
(三)質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)
處理范圍:處理寬度為兩側(cè)護坡道外緣之內(nèi)。要求錘底
靜壓力為25—35kpao
夯擊能1000KN.m,采用5.3米點距正方形布點的方法
夯擊。如果土層稍濕沒有自由水,可以在一個夯位上連續(xù)夯
到所需的擊數(shù),而后再移動到次一個夯位上,依次一遍夯成。
最后以低夯擊能滿夯夯平,每點夯打兩擊,夯點以梅花狀排
布,夯痕間以l/4d搭接。
滿夯與點夯之間應(yīng)有一定的間隔時間。
停夯標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足最后兩擊平均沉降量不大于5cm為準(zhǔn)。
(依強夯試驗段結(jié)果做適當(dāng)調(diào)整)
(四)監(jiān)理質(zhì)量控制要求
事前控制
1、強夯施工時,施工單位應(yīng)在相應(yīng)施工段落施工的前
一天繪制施工圖,標(biāo)明夯擊點編號后報監(jiān)理處,并在現(xiàn)場采
用石灰布點,測量場地高程。
2、監(jiān)理人員檢查夯錘落距和吊臂的傾角,并檢查場地
平整情況和復(fù)核點位,點位偏差不得大于5cm。
3、監(jiān)理人員檢查記錄表格、水準(zhǔn)儀、標(biāo)尺、計數(shù)器是
否準(zhǔn)備好。事中控制
事前各項準(zhǔn)備工作完成后,方可進行正式施工。
1、開夯和停夯時間應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人員現(xiàn)場確定并記錄。
2、夯錘對準(zhǔn)夯點夯擊誤差不得大于15cm,夯完后檢查
夯坑位置,發(fā)現(xiàn)偏差和漏夯應(yīng)及時糾正、補夯,若發(fā)現(xiàn)因坑
底傾斜而造成夯錘歪斜時應(yīng)及時將坑底整平,再進行下一次
夯擊。夯擊過程中應(yīng)密切注意異?,F(xiàn)象如夯坑周圍出現(xiàn)隆
起、夯沉量異常等,應(yīng)如實記錄,查明原因,進行處理。
3、在每一遍夯擊完后,施工單位按20%頻率自檢夯坑深
度和夯點間距,監(jiān)理人員按5%頻率抽檢,同一路段內(nèi)夯坑深
度應(yīng)大至相同,夯點間距誤差應(yīng)小于30cm;處理寬度每200
m自檢8處、抽檢4處,彎道處和變寬點附近每20nl進行一
次自檢和抽檢,不小于設(shè)計寬度值。各項檢測合格后方可填
平,然后測量場地高程,并控制每遍夯擊之間的間隔時間。
4、強夯施工中施工單位應(yīng)詳細記錄每臺夯機每一夯點
的起止時間、夯擊能量、夯擊次數(shù)和每擊夯沉量等各項參數(shù)
以及現(xiàn)場的施工情況,監(jiān)理人員隨時巡查和抽檢施工記錄
表、計數(shù)器,并且根據(jù)每臺夯機的作業(yè)能力及作業(yè)時間核對
當(dāng)日該機的工作量,如發(fā)現(xiàn)有造假現(xiàn)象及明顯不符時則該夯
機當(dāng)日所打面積全部重夯。
5、滿夯結(jié)束后測量場地高程,填寫地面標(biāo)高變化值,
經(jīng)監(jiān)理確認后,對場地進行平整和壓實,達到規(guī)范要求的原
地面的各項指標(biāo)要求,并測量高程。
事后檢測
檢測項目:
1、最后兩擊平均沉降量不大于5cm(依據(jù)強夯試驗段結(jié)
果做適當(dāng)調(diào)整)。
2、壓實度標(biāo)準(zhǔn):所在壓實度區(qū)段標(biāo)準(zhǔn)。
(五)監(jiān)理程序
1、整理場地。
2、夯點放線定位。
3、強夯施工。
4、檢查驗收。
(六)監(jiān)理驗收時,應(yīng)提交下列資料
1、施工用設(shè)備、材料檢驗及有關(guān)試驗報告。
2、施工參數(shù)、施工工藝流程等資料。
3、施工記錄或施工記錄匯總。
4、施工質(zhì)量自檢報告。
第六節(jié)漿砌排水溝
1、為了保證漿砌片石排水溝施工質(zhì)量,加強現(xiàn)場質(zhì)量
控制,特制定本細則。
2、本細則未詳盡之處,須按國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定辦理。
一、一般規(guī)定
1、漿砌片石排水溝施工前,應(yīng)先對排水溝進行施工放
樣。根據(jù)放樣位置,對路堤進行刷坡,修整由人工配合機械
完成。,
2、所用石料應(yīng)強韌、密實、堅固與耐久,質(zhì)地適當(dāng)細
致,色澤均勻,無風(fēng)化剝落和裂紋及結(jié)構(gòu)缺陷。
3、所用石料不得含有妨礙砂漿的正常粘結(jié)或有損于外
露面外觀的污泥、油質(zhì)或其他有害物質(zhì)。
4、片石的厚度不應(yīng)小于150mm(卵形和薄片者不得使
用)。
5、砂漿中宜采用中砂或粗砂,砂的最大粒徑,不宜大
于5mm,砂漿必須有良好的和易性,隨用隨拌,保持適宜的
稠度。砂漿應(yīng)采用機械拌和,不準(zhǔn)用人工拌和,拌和砂漿應(yīng)
在45分鐘內(nèi)用完,已經(jīng)凝結(jié)的砂漿不得使用。施工現(xiàn)場必
須設(shè)置配合比標(biāo)識牌和稱量設(shè)備。
6、排水溝的位置、斷面、尺寸、坡度、標(biāo)高等應(yīng)符合
設(shè)計圖紙要求。
二、漿砌片石排水溝施工質(zhì)量控制
1、在砌筑前每一石塊均應(yīng)用干凈水洗凈并使徹底飽和,
其墊層亦應(yīng)干凈并濕潤。所有石塊均應(yīng)座于新拌砂漿之上,
漿砌片石應(yīng)采用擠漿法砌筑,不得采用灌漿法。在砂漿凝固
前,所有縫應(yīng)滿漿,石塊固定就位。垂直縫的滿漿系先將已
砌好的石塊的側(cè)面抹漿,然后用側(cè)壓砌置下一相鄰石塊。
2、在砂漿凝固前應(yīng)將外露縫勾好,勾^深度不小于
20mm。如若不能按這樣將外露縫勾縫,應(yīng)在砂漿未凝固前,
將砌縫砂漿括深不小于20mni,為以后勾縫作準(zhǔn)備。
3、砌體在完工后,應(yīng)及時覆蓋并灑水養(yǎng)生,視水泥種
類及氣候情況,在7T4d內(nèi)應(yīng)加強養(yǎng)生。
4、較大的砌體應(yīng)使用于下層,安砌時應(yīng)選取形狀及尺
寸較為合適的砌塊,尖銳突出部分應(yīng)敲除。
5、排水溝開挖時嚴(yán)格控制好標(biāo)高、斷面,嚴(yán)禁超挖回
填虛土,如果出現(xiàn)超挖現(xiàn)象,應(yīng)將夯實回填土或者用石方砌
筑超挖部分。
6、在報驗前開挖好的排水溝按照砌石厚度進行掛線驗
槽,且報驗長度應(yīng)能滿足一天的施工長度,一般不小于50m。
7、在施工過程中按照符合設(shè)計要求的排水溝標(biāo)尺及時
進行檢驗。
8、排水溝允許偏差
項檢查項目規(guī)定值或允許檢查方法和頻率
次偏差
1砂漿強度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄F檢查
2軸線偏位(mm)50經(jīng)緯儀或尺量:每200m測5處
3溝底高程(mm)±15水準(zhǔn)儀:每200nl測5點
4墻面直順度(mm)或30或符合設(shè)計20nl拉線、坡度尺:每200nl測2處
坡度要求
5斷面尺寸(mm)±30尺量:每200m測2處
6鋪砌厚度(mm)不小于設(shè)計尺量:每200nl測2處
7基礎(chǔ)墊層寬、厚(mm)不小于設(shè)計尺量:每200nl測2處
9、漿砌砌體實測項目
項次檢查項目規(guī)定值或允檢查方法合權(quán)值
許偏差頻率
1△砂漿強度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)按附錄F檢查3
內(nèi)
2頂面高程料、塊石±15水準(zhǔn)儀:每1
(mm)片石±2020m檢查3點
3豎直度或坡料、塊石0.3%吊錘線:每2
度片石0.5%20m檢查3點
4A斷面尺寸料石±20尺量:每20m2
(mm)塊石±30檢查2處
片石±50
5表面平整度料石102m直尺:每2
(mm)塊石20201n檢查5處
片石30X3尺
第二章橋涵工程
第一節(jié)灌注樁基礎(chǔ)
1、為了保證灌注樁的施工質(zhì)量,加強現(xiàn)場質(zhì)量控制,
特制定本細則。
2、本細則內(nèi)容包括:測量、鉆孔、挖孔、灌注水下混
凝土等有關(guān)工程的監(jiān)理細則。
3、本細則未詳盡之處,須按國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定辦理。
一、一般規(guī)定:
1、本細則適用于鉆孔、挖孔灌注樁施工。
2、灌注樁施工時,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定制定文明施工、安全
生產(chǎn)規(guī)章制度,以及環(huán)境保護措施。
3、灌注樁施工應(yīng)有完善的施工記錄。
二、鉆孔灌注樁施工監(jiān)理要點
(一)施工平臺與護筒
1、場地為淺水、旱地時,應(yīng)采用筑島法施工,面積按
照鉆孔方法、機具大小等要求決定,高度應(yīng)高于最高施工水
位0.5?L0mo
2、護筒設(shè)置
(1)護筒內(nèi)徑宜比樁徑大200?400nl叫
(2)經(jīng)測量確定樁的中心點,護筒中心豎直線應(yīng)與樁中
心線重合。除設(shè)計另有規(guī)定外,平面允許誤差為50mm,豎直
線傾斜不大于1%,干處可實測定位;
(3)旱地、筑島處護筒可采用挖坑埋設(shè)法。護筒底部和
四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實;
⑷護筒高度宜高出地面0.3m或水面1.0?2.0m。護筒
埋置深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計或樁位的水文地質(zhì)情況確定,一般情況
埋置宜為2-4mo
(二)泥漿的調(diào)制和使用
根據(jù)鉆孔的地質(zhì)情況和孔位、鉆孔性能、泥漿材料條件
等確定進行調(diào)制泥漿。
(三)鉆孔施工的質(zhì)量控制
1、鉆機就位前,應(yīng)對鉆孔準(zhǔn)備工作進行檢查;
2、鉆孔時應(yīng)按設(shè)計資料繪制的地質(zhì)資料剖面圖,選用
適當(dāng)?shù)你@機和泥漿;
3、鉆機安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn),在鉆進中不應(yīng)出
現(xiàn)位移或沉陷;
4、檢查鉆孔位置,鉆孔起吊滑輪線、轉(zhuǎn)盤中心和樁孔
中心三者是否在同一鉛垂線上;
5、鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進行,認真填寫鉆孔記錄,交
接班時應(yīng)交代鉆進情況及下一班注意事項。應(yīng)經(jīng)常對鉆孔泥
漿進行檢測試驗,不合格時及時改正。注意土質(zhì)變化是否與
地質(zhì)剖面圖相一致(可通過撈取渣樣觀察)。如發(fā)現(xiàn)有較大
變化應(yīng)督促承包人采取必要措施,及時填寫鉆孔記錄,并通
過業(yè)主確認或復(fù)核設(shè)計;
6、經(jīng)常檢查鉆機的垂直度,防止鉆孔傾斜超標(biāo)。
(四)成孔與清孔檢查
1、鉆孔深度達到設(shè)計標(biāo)高后,應(yīng)對孔深、孔徑、孔底
沉淀厚度,孔底的泥漿指標(biāo)進行檢查。用測斜儀、檢孔器等
儀器設(shè)備測孔徑、孔深、傾斜度等指標(biāo),并填寫鉆孔記錄;
2、根據(jù)設(shè)計要求,鉆孔方法、機具設(shè)備條件和地層情
況決定清孔方法;
3、吊入鋼筋骨架后,在混凝土澆注前應(yīng)再次檢查孔內(nèi)
泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度。如超過規(guī)定,應(yīng)進行第二次
清孔,經(jīng)檢驗符合要求后方可灌注水下混凝土。
(五)灌注水下混凝土的質(zhì)量控制
1、鋼筋骨架的制作、運輸及吊裝就位的技術(shù)要求
(1)鋼筋骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。
(2)長樁骨架宜分段制作。分段長度應(yīng)根據(jù)吊裝長度確
定,應(yīng)確定不變形,鋼筋接頭應(yīng)錯開。
(3)應(yīng)在骨架外側(cè)設(shè)置控制保護層的輪式墊塊,其間距
豎向分為2m。
(4)骨架入孔一般用吊機。無吊機時,可采用鉆機鉆架、
灌注塔架。起吊應(yīng)按骨架長度的編號入孔。
(5)鋼筋的制作和吊放的允許偏差為:主筋間距±20rnm;
箍筋間距±10mm;骨架外徑±5mm;骨架傾斜土0.5%;骨架
保護層厚度±10mm;骨架中心平面位置20mm;骨架頂端高程
±20mm;骨架底面高程±50mm。
2、灌注水下混凝土施工技術(shù)質(zhì)量控制
(1)水下混凝土所用碎石應(yīng)使用水沖洗除塵,并采用保
持潔凈的覆蓋措施
(2)承包人必須使用生產(chǎn)能力不小于50m7h的水泥混凝
土拌和站。必須準(zhǔn)備備用的混凝土拌和設(shè)備和電源。拌和站
必須全部配備原材料電子自動計量系統(tǒng)。
(3)混凝土拌和物運至灌注地點時,檢查其拌和料的均
勻性,應(yīng)無顯著離析、泌水,灌注時保證有足夠的流動性,
其坍落度宜為18?22cm。如不符合要求,應(yīng)進行第二次拌和,
二次拌和后仍不符合要求時,不得使用。
(4)導(dǎo)管下口宜距孔底距離25?40cm。首次灌注混凝土
時,導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不得小于1m。
(5)水下混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進行。
(6)在灌注中,要經(jīng)常探測井孔內(nèi)混凝土面的位置,及
時調(diào)整導(dǎo)管埋設(shè)。導(dǎo)管埋設(shè)宜控制在2?6nl之間。
(7)為防止鋼筋骨架上浮,當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋
骨架底部1nl左右時,應(yīng)降低混凝土的澆筑速度。當(dāng)混凝土
拌和物上升到骨架底口4nl時提升導(dǎo)管,使其底口高于骨架
底部2m以上,即可恢復(fù)正常速度。
(8)灌注過程中,泥漿不可隨意排放,應(yīng)采取有效的措
施防止泥漿堵塞河道或污染周圍環(huán)境。
(9)灌注后的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計高出0.5m?1.0m,以保
證混凝土強度。多余部分接樁前必須鑿除,樁頭應(yīng)無松散層。
三、挖孔灌注樁施工監(jiān)理
(一)一般要求
1、試驗范圍:挖孔灌注樁適用于無地下水或少量地下
水,缺較密實的土層或風(fēng)化巖層。若孔內(nèi)產(chǎn)生的空氣污染物
超過現(xiàn)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095-1996規(guī)定的三級標(biāo)
準(zhǔn)濃度極值時,必須采取通風(fēng)措施,方可采用人工挖孔施工。
2、挖孔過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查樁孔尺寸、平面位置和豎
軸線傾斜情況,如有偏差應(yīng)隨時糾正。
(二)挖孔過程中的監(jiān)理控制要點
1、挖孔施工應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和水文地質(zhì)情況,因地制宜編
制孔壁支護方案,并報監(jiān)理工程師審批。
2、井口砌筑防護高于原地面至少30cm,距井口周圍1.0m
以內(nèi)禁止棄渣與雜物以免掉入孔內(nèi),應(yīng)備有井蓋。在收工休
息時蓋井蓋以防非工作人員掉入孔內(nèi)。
3、孔內(nèi)巖層須爆破時應(yīng)專門設(shè)計。宜采用淺眼松動爆
破法。嚴(yán)格控制炸藥用量并在炮眼附近加強支護,孔深大于
5m時,必須采用電雷管引爆。要注意孔內(nèi)的通風(fēng)。
4、挖孔達到設(shè)計深度后,應(yīng)進行孔底處理。必須做到
孔底表面無松渣、泥、沉淀土。如地質(zhì)復(fù)雜,應(yīng)釬探了解孔
底以下地質(zhì)情況是否滿足設(shè)計要求,并報監(jiān)理、設(shè)計研究決
定。
(三)孔內(nèi)無積水或其上升速度較?。▍⒖贾礧6mm/niin)
方可不采用水下灌注混凝土施工。
四、樁基檢測控制
1、樁身混凝土抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,每樁試件取
2?4組,做28d抗壓強度。
2、逐樁進行無破損檢測。設(shè)計規(guī)定時或?qū)兜馁|(zhì)量有
疑問時應(yīng)采用鉆芯取樣法對樁進行檢測。
3、對于設(shè)計有要求進行試樁的樁基,應(yīng)在大面積施工
前完成。在試樁中發(fā)現(xiàn)與原設(shè)計不符時,承包人應(yīng)提出相應(yīng)
的技術(shù)措施或變更設(shè)計,報監(jiān)理工程師。
第二節(jié)砌石工程
1、為了保證砌體工程的施工質(zhì)量,加強現(xiàn)場質(zhì)量控制,
特制定本細則。
2、本細則內(nèi)容包括:砌石的橋涵拱圈、敷臺、擋土墻
及其附屬工程等有關(guān)工程的監(jiān)理細則。
3、本細則未詳盡之處,須按國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定辦理。
一、一般規(guī)定:
1、本細則適用于橋涵拱圈、墩臺、擋土嗇及基附屬工
程等砌石工程的施工。
2、砌石施工時,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定制定文明施工、安全生
產(chǎn)規(guī)章制度,以及環(huán)境保護措施。
3、砌石施工應(yīng)有完整的施工記錄。
二、砌石工程施工監(jiān)理要點
(一)材料要求:
1、片石厚度不小于15cm,塊石厚度20-30cm,寬度為
厚度的1.0-L5倍,長度為厚度的L5-3.0倍,表面凹陷不
大于2cm,拱石可采用塊石或C40混凝土預(yù)制塊;
2、砂漿由試驗室進行配合比的設(shè)計,現(xiàn)場嚴(yán)格按照配
合比進行生產(chǎn),如果原材料有較大的變化要重新進行砂漿配
合比的設(shè)計。
3、拱腳石采用塊石特制加工或混凝土澆注成型。
(二)砌筑工藝:
1、砌筑前必須將砌塊澆水濕潤,表面如有泥土、水銹,
要清洗干凈;砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時,要先將基底表面清
洗、濕潤,再坐漿砌筑。
2、砌筑時要先砌外圈定位行列,然后砌筑里層,外圈
砌塊要與里層砌塊交錯連成一體。砌體外露面鑲面種類要符
合設(shè)計規(guī)定,砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平,不另勾縫。
3、分層砌筑時,砌上層塊要避免振動下層砌塊。砌筑
工作中斷后恢復(fù)砌筑時,已砌筑的砌層表面要加以清掃和濕
潤。
4、片石分層砌筑要以2-3層砌塊組成一工作層,每一
工作層的水平縫要大致找平。各工作層豎縫要相互錯開,不
得貫通。
5、塊石要平砌,每層石料高度要大致一致,鑲面石要
丁順相間或兩順一丁排列,砌縫寬度不大于30nm1,上下層豎
縫錯開距離不小于80mm。砌體里層平縫寬度不大于30mlli,
豎縫寬度不大于40mmo
6、拱圈砌筑時,先計算確定支撐方式。砌石的徑向縫
要垂直于拱軸線,拱圈的任一層及任一縱排的石塊,要分別
與鄰層和鄰排的石塊,形成長度不小于100mm的徑向拱搭接
和縱向搭接。
7、設(shè)計中有砂墊層的,一定要保證其厚度,保證砌石
的尺寸符合設(shè)計規(guī)范要求。
(三)勾縫及養(yǎng)生:
1、在砂漿凝固前要將外露縫勾好,勾縫深度不小于
30mm,且必須勾凹縫,嚴(yán)禁勾凸縫或平縫,否則按不合格工
程處理。
2、漿砌砌體,要在砂漿初凝后,灑水覆蓋養(yǎng)生7-14天,
養(yǎng)護期間要避免碰撞、振動或承重。
(四)沉降縫處理:保證沉降縫順直、上下貫通、內(nèi)無
雜物,內(nèi)塞瀝青麻絮或膠泥。
(五)質(zhì)量檢驗及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、砌體所用各項材料類別、規(guī)格及質(zhì)量符合要求。
2、砌筑過程中隨時檢查砌體外觀情況和外形尺寸,如
不符合要求,要及時處理。
3、在砌筑、勾縫及養(yǎng)生過程中不能對砌體和周邊環(huán)境
造成污染。
第三節(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁
1、為了保證預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁工程的施工質(zhì)量,加
強現(xiàn)場施工質(zhì)量控制,特制定本細則。
2、本細則內(nèi)容包括連續(xù)梁準(zhǔn)備工作階段、鋼筋和模板
工作、預(yù)應(yīng)力筋的張拉,以及混凝土的澆注等施工監(jiān)理。
3、本細則未詳盡之處,須按國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定辦理。
一.質(zhì)量控制重點
①施工準(zhǔn)備檢查
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