化工企業(yè)生產管理規(guī)章制度大全

第一章各崗位職責

生產車間職責

崗位名稱：生產車間

本部門崗位：車間主任、車間副主任、車間

工段長、車間班組長、操作工。

直接上級：生產經理

1、全面負責車間的安全和生產，保質保量

按時完成生產部下達的生產任務，并組織

員工參加公司組織的各項活動。

2、落實公司安全管理制度、現(xiàn)場衛(wèi)生管理

制度，保持現(xiàn)場生產環(huán)境的持續(xù)改進。制

定車間原輔材料、中間體、成品管理制度。

3、每周召開車間例會，定期對員工進行安

全、質量、設備、工藝技術的培訓，保證

生產順利進行。

4、及時準確傳達公司各項指令，及時反饋

和協(xié)調解決員工提出的各項具體問題。

5、執(zhí)行技術質量管理部門對生產過程中提

出的各項改進措施，整改安全主管部門提

出的

6、種生產隱患。

7、根據生產管理部門制定的生產作業(yè)計

戈負責向生產管理部門上報完成生產作

業(yè)計劃所需的各種原輔材料采購計劃。

8、參與編制并執(zhí)行工藝技術規(guī)程及崗位安

全操作法，負責車間操作記錄的規(guī)范和保

管。

9、協(xié)助動力車間進行生產改造，在技術質

量管理部門的指導下負責新產品、新工藝

的投料試車。

10、對生產過程中發(fā)生的安全、設備、生產

及質量事故，及時上報，查明事故原因，

制定整改及預防措施，編寫事故報告。

11、執(zhí)行生產管理部門制定的生產設備使

用管理制度，并建立維護保養(yǎng)臺帳。

12、負責車間靜設備的常規(guī)維護，負責車間

管道的跑、冒、滴、漏的治理。

13、負責車間所用的監(jiān)視、測量、運輸等工

器具的維護和保養(yǎng)工作。

14、負責車間生產所需的各種原輔材料領

用后的保存與防護，負責成品在入庫前的

管理。

15、負責生產過程中不合格成品、半成品的

管理，負責并上報技術質量管理部門，根

據技術質量管理部門制定不合格品的處置

方案的指示，實施處置方案。

16、負責車間勞保用品的領用與發(fā)放，并建

立相應臺帳，監(jiān)督員工正確使用防護用品,

教育員工遵守公司規(guī)章制度。

17、負責車間成本動態(tài)管理，完成目標成

本。上報各種統(tǒng)計報表。

18、制定本部門各項考核管理辦法并實施。

生產車間主任崗位職責

崗位名稱：車間主任

直接上級：生產部經理

1、在公司領導下，對本車間的安全生產工

作負全面責任，認真執(zhí)行有關安全生產、

勞動保護方面的法規(guī)及制度。

2、認真執(zhí)行落實公司下達的生產作業(yè)計

戈IJ,做好生產車間日常安全生產管理工作,

負責車間安全生產技術措施計劃的審批及

落實執(zhí)行情況。

3、健全車間質量管理體系，貫徹質量否決

權，做好車間質量管理工作，確保產品質

量。

4、負責組織解決生產中關鍵技術問題，完

成產品質量指標，定期召開成本分析會，

定期考核。

5、定期參加生產調度會，反映基層提出的

意見。及時準確向下傳達上級主管部門和

公司領導的指示。

6、搞好季節(jié)性和突發(fā)性事故的搶修處理

（停水、電、汽防腐、防凍等），處理好車

間與職能部門及輔助部門之間的工作關

系。

7、負責車間內生產事故的調查，分析處理

工作并上報上級主管部門。

8、負責新工藝或改造后投產方案措施的審

定工作，積極推廣新技術、新工藝。

9、負責車間業(yè)務培訓、質量教育、文明建

設工作，解決員工學習和生活中存在的困

難。

10、建立健全生產考核辦法,充分調動員工

生產積極性，確保生產有序進行。

11、負責車間內設備正常使用及日常管理

工作。

12、完成公司或上級主管部門交辦的其它

各項工作。

車間副主任崗位職責

1、協(xié)助車間主任做好車間的各項工作，車

間主任不在時，行使車間主任職責。

2、負責或參與制定、修改本車間有關安全

生產管理制度、安全技術規(guī)程和安全應急

救援預案等各項管理制度，并檢查車間執(zhí)

行情況。

3、負責制定車間員工生產考核方案，并負

責車間員工的生產考核工作，并建立相應

的考核臺帳。

4、負責制定車間員工月記考核方案，并負

責車間員工月記考核工作，并建立相應的

考核臺帳。

5、負責車間設備管理工作，建立設備臺帳,

制定大中小修計劃，并督促車間員工及保

全工按有關規(guī)定做好設備日常保養(yǎng)與維

護。

6、負責車間員工的勞動紀律考核和文明生

產考核工作，并建立相應考核臺帳。

7、負責車間質量管理工作，健全車間質量

管理體系，確保產品質量。

8、協(xié)助車間主任解決生產過程中關鍵重點

技術問題，保證生產任務順利完成。

9、協(xié)助車間主任做好與其它職能部門的配

合與協(xié)調工作。

10、定期參加生產調度會，匯報本部門工

作，反映基層意見，并及時準確地向下傳

達會議精神，按時完成會議布置的各項工

作。

11、主持車間班組長會，總結車間各方面工

作，指出缺點和不足，提出改進計劃，安

排下周工作。

12、參加車間各類事故的調查、分析和處理

工作，負責統(tǒng)計、分析，并上報有關職能

部門。

13、完成上級部門交辦的其它工作。

車間工段長崗位職責

崗位名稱：車間工段長

直接上級：車間主任或付主任

1、協(xié)助車間主任做好車間的各項工作，車

間主任不在時行使車間主任職責。

負責或參與制定修訂車間有關安全生產管理制度、安全技術規(guī)程和應急預案，并負責檢查員工的落實執(zhí)

行情況。

2、做好日常安全檢查，及時整改安全隱患,

及時糾正和制止違章操作，確保生產安全

有序進行。

3、負責新員工及所有員工的車間級安全教

育、培訓和考核工作。

4、負責車間動火工作，執(zhí)行并檢查車間動

火項目安全措施的落實情況，確保動火安

全。

5、做好車間內消防器材、消防設施的保養(yǎng)

維護等日常管理工作。

6、負責車間勞動防護用品的領用、發(fā)放和

監(jiān)督使用工作,并建立相應臺帳，檢查班

組安全作業(yè)執(zhí)行情況。

7、建立車間原輔材料及低值易耗品領用臺

帳，負責車間原輔材料、中間半成品和產

成品以及低值易耗品的管理工作。

8、負責車間月底各種生產統(tǒng)計報表工作，

為生產提供必需的數據。

9、制定車間物料及現(xiàn)場衛(wèi)生管理規(guī)定，負

責員工的現(xiàn)場考核工作，督促員工做好現(xiàn)

場衛(wèi)生及設備保潔工作。

10、建立員工個人月記考核臺帳，協(xié)助車間

作好員工月記考核工作。

11、負責員工生產考核統(tǒng)計匯總工作，協(xié)助

車間做好員工生產考核工作。

12、負責員工考勤的管理、統(tǒng)計和上報工

作。

13、參加車間每周班會，對安全、衛(wèi)生、物

料等方面進行總結，提出改進建議。

14、協(xié)助車間做好設備基礎管理工作。

車間班組長崗位職責

崗位名稱：班組長

上級主管：車間工段長

崗位職責：

1、全面負責本班的安全生產工作，嚴格執(zhí)

行公司及車間制定的各項規(guī)章制度。

2、負責本班所有員工的生產管理，完成車

間交辦的各項任務。

3、負責本班所有員工的勞動紀律管理，監(jiān)

督檢查本班員工勞動用品的使用和持證上

崗情況。

4、負責新員工的班組安全教育，并對新員

工進行班組工藝技術基本操作技能培訓和

考核。

5、按要求參見班組長及車間組織的其它會

議，并與會后及時召開班組會，將會議的

內容貫徹至班組內的每位員工。

6、負責監(jiān)督規(guī)范班內所有人員的操作記錄

管理工作。

7、嚴格執(zhí)行交接班的制度，負責車間工具

機器及消防器材的保養(yǎng)管理工作。做好生

產設備，安全設施，消防器材，防護器材

和急救器具的檢查維護工作，使其保持完

好狀態(tài)。

8、負責每批物料投料前的最終復核及設備

的最終檢查工作。保證投料前設備正常，

所投原輔材料準確無誤。

9、按規(guī)定完成車間指的工作總結等文字性

工作。

10、杜絕班內的各種浪費，保證生產時序正

常進行，生產中發(fā)現(xiàn)問題必須設法解決，

如暫時無法解決，做好交接班。

11、督促檢查班內員工做好各自責任區(qū)及

責任設備的衛(wèi)生保潔工作。

12、按規(guī)定作好班內設備巡檢和安全巡檢

工作，并認真做好各項巡檢記錄，發(fā)現(xiàn)問

題及時處理或上報。

13、負責班內員工的安全生產考核工作，并

建立相應記錄，臺帳。

14、徹底掌握生產安全過程,熟悉車間生產

設備，熟悉崗位操作。

15、負責與其它班組的協(xié)調配合工作，保證

生產順利進行。

16、行使班組安全員的崗位職責，每月組織

一次安全活動。建立本班安全臺帳，記錄

班組所有安全工作和安全活動情況。

車間主操作工崗位職責

崗位名稱：主操作

直接主管：班組長

1、車間班組長不在時，行使車間班組長職

責。

2、嚴格遵守公司及車間、班組制定的各種

規(guī)章制度。

3、協(xié)助班組長搞好班組管理，聽從指揮，

努力完成班組長交辦的各項任務。

4、徹底掌握生產的工藝過程，對于生產工

藝的關鍵控制點嚴格監(jiān)控，作為生產第一

負責人去協(xié)調和組織生產。

5、嚴格執(zhí)行工藝操作法，杜絕違章操作，

規(guī)范操作過程，及時如實填寫操作記錄。

6、積極參加公司及車間組織的各項會議，

培訓及活動。

7、嚴格執(zhí)行公司的交接班制度，規(guī)范本崗

位的崗位交接。

8、負責每批投料前的設備檢查及稱量復核

工作，保證投料前設備正常，所投原料準

確無誤。

車間熟練操作工崗位職責

崗位名稱：熟練操作工

直接主管：班組長

1、嚴格遵守公司、車間及班組制定的各種

規(guī)章制度。

2、積極參加公司、車間及班組組織的各項

會議、活動及培訓。

3、嚴格執(zhí)行工藝操作法，規(guī)范操作過程，

及時如實填寫操作記錄。

4、服從班組長安排，對本崗位的工藝操作,

記熟于心，能獨立操作。

5、嚴格執(zhí)行公司的交接班制度，熟悉本崗

位的崗位交接。

6、負責每批投料前的設備檢查和稱量工

作，保證設備正常，稱量無誤。

7、負責本崗位的設備保養(yǎng)、清潔工作，杜

絕跑、冒、滴、漏。

8、對生產中出現(xiàn)的問題及時向班長反映并

協(xié)同處理。

第二章考核管理制度

生產管理考核通用標準

（化工企業(yè)職工管理制度）

一.勞動紀律：

1、當班員工在交接班未完成之前，更換衣

服或提前洗澡一次罰款20元，工作時間洗

澡，每次罰款30元，班組長加倍處罰。

2、遲到，早退，發(fā)現(xiàn)一次罰款20元/人；當

月發(fā)現(xiàn)第二次罰款50元。

3、工作時間睡崗，脫崗，看小說報刊（和

工作無關的書籍，非公司班組所訂報刊）、

下棋、洗衣服以及做與本崗位無關的事，

發(fā)現(xiàn)一次罰款30元/人，組長50元，二次

將辭退（脫崗以檢查時開始15分鐘內未

到）。無人值守時，一次罰款200元/人，

當月發(fā)現(xiàn)第二次將辭退。

4、車間內禁止洗衣服或晾曬衣物，違規(guī)一

次罰款25元。（特殊情況如遇噴料等應急

性處理除外）。

5、考勤與請假嚴格按請假制度執(zhí)行（請假

制度凡需休班者按規(guī)定填寫請假單，三天

以上由經理簽字，如果特殊突發(fā)情況盡早

設法說明）曠工一日，罰款3倍當日工資,

運轉班人員，普通員工未經班組長批準禁

止隨意替班，班組長未經上級領導批準禁

止隨意替班，否則替班當事人均處20元罰

款，班組長加倍。

6、班前，班上嚴禁喝酒，首次發(fā)現(xiàn)每人罰

款100元，二次開除。

7、在工作中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，重點操作

違規(guī)一次罰款50元。一般操作違規(guī)一次且

未造成生產損失罰款25元。造成事故者按

公司安全生產第6條處理。操作中應及時

填寫各種操作記錄，未填寫一次罰款10

元，嚴禁作假記錄，違者加倍罰款。

8、積極參與公司，部門或車間組織各項會

議，培訓及活動，無故不參加一次罰款50

元，無故遲到按本規(guī)定第2條執(zhí)行。

9、打架斗毆，挑起事端者當事人雙方分別

罰款100元（情節(jié)嚴重者立即辭退），二次

將開除。

10、班組長及車間領導有權利和義務對當

班人員進行勞動紀律管理，員工在工作中

應服從領導安排，聽從指揮，努力完成交

辦的任務，拒不服從領導管理者，當日以

曠工論，并視情節(jié)嚴重由主管部門處理。

二.安全生產：

1、當班人員不穿戴工作服（包括工作帽,

工作鞋）罰款50元；上崗作業(yè)不佩戴胸卡

或勞保用品穿戴不整齊者違規(guī)一次罰款20

兀O

2、進入公司嚴禁吸煙，違者罰款200元，

第二次將辭退。在公司禁火區(qū)內動火必須

辦理動火證違者罰款200元。嚴禁攜帶手

機（開機）火種進入禁火區(qū)，違者罰款200

3、進入禁火區(qū)的車輛，必須佩帶防火冒，

違規(guī)一次罰款100元

4、嚴格交接班制度，違反一次罰款50元。

（參照交接班要求）

5、交接班時如發(fā)現(xiàn)成員不全或有變動，一

定要在交接班記錄上表明，違反一次將對

交接班班長及雙方當事人分別罰款20元，

弄虛作假者將從重加倍處罰。

6、發(fā)生一次人身、設備事故，且未造成重

大損失的，當事人視情節(jié)處以25-50元罰

款。如屬違章操作或違章指揮造成事故，

按以下幾種情況處理：

①造成損失在1000元以內的，

罰款200元。

②造成損失在1000-3000元，罰款300

o

③造成損失在3000-5000元，罰款400

yuo

④造成損失在5000-10000元，罰款500

7Uo

⑤造成損失在10000元以上的，罰款

6004000元。

7、嚴格執(zhí)行“進入容器的八大必須”，違規(guī)

一次罰款50元。

8、消防器材按崗位責任制定時維護，檢查,

保養(yǎng),發(fā)生一次消防器材不全,罰款20元;

發(fā)生一次消防器材損壞，罰款20元;，發(fā)

現(xiàn)消防器材失效而未及時更換，發(fā)生一次

罰款20元。

9、定時對安全設施進行檢查，（防雷、防靜

電、放空管、壓力表、溫度計、流量計、

關鍵控制閥等），并做好檢查、維護記錄，

如發(fā)現(xiàn)未按時檢查、維護,每項罰款50元;

如因此發(fā)生事故，按本規(guī)章第6條執(zhí)行。

10、一般違規(guī)罰款25元；重大違規(guī)罰款50

元。（未造成影響或損失）

三.勞動工藝紀律：

1、當班班組按要求達到車間各項指標，因

主觀原因未完成。每項扣當班班組長50

兀O

2、工藝技術指標嚴格按照安全操作法，重

點操作違規(guī)一次罰款50元，二次加倍罰款

并警告，三次將上交人事部門，一般操作

違規(guī)一次且未影響生產者罰款25元，二次

加倍罰款并警告。

3、操作記錄填寫及保存按如下規(guī)定執(zhí)行。

a.生產記錄按工藝要求及時認真填寫，未

填寫一次罰款10元；

b.原始記錄未按規(guī)定填寫，每項數據罰款5

元；

c.作假記錄發(fā)現(xiàn)每項數據罰款20元；

d.操作超標按實際紀錄，每次罰款5元；

e.操作超標未按實際紀錄按bed三項合并

扣罰，造成事故追究責任；

f.各項紀錄本、冊、臺帳損壞，每頁

扣5元，缺頁每頁扣10元（當班人員）；

4、當班班組長對本班各項物料消耗做到日

清日結，并做好相應的物料平衡記錄，一

次未做到罰款20元，各班組應對各種物料

消耗，勞保用品，工具領用建立臺帳，一

項未做到罰款20元。

四.物品管理：

1、各崗位所配工具要妥善保管，因保管不

善（如工具箱不鎖或在現(xiàn)場干活時丟失等）

丟失損壞等均由本班組原價賠償，確因工

作需要配新工具時，應申請經同意后領用

并建帳，違規(guī)未建帳發(fā)現(xiàn)一次罰款10元。

2、在工作中員工將工具損壞（指使用得當

而導致的損失）在經過申請上級領導同意,

方可以舊換新并建帳，違規(guī)未建帳發(fā)現(xiàn)一

次罰款10元。

3、各班組應每周對車間稱量器具進行一次

校核，并做好記錄，一次未做到罰款10元,

未記錄罰款5元。

五.清潔衛(wèi)生：

1、各崗所負責衛(wèi)生區(qū)應做到

⑴門窗潔凈；

⑵墻面潔凈整潔，禁止亂寫亂劃，禁

止亂張貼；

⑶地面干凈整潔，無物料，無雜物，

無積水，無衛(wèi)生死角；

⑷設備及操作平臺干凈整潔，無雜物,

無灰塵，無物料，無腐蝕；

⑸記錄桌定位放置，整齊擺放，記錄

桌禁放工具、手套物品；

以上每項未做到，罰當班主操作10元,

班組長5元。如果公司檢查不合格，每

次罰款20—50元。

2、交班打掃衛(wèi)生，交班不打掃，接班人做

“老好人”接班后自己負責，并每次雙方

各罰款25元。

3、杜絕常明燈、常流水（非生產使用），發(fā)

現(xiàn)一次罰款5元，對常明燈部位有關人員

罰款，車間臨時用燈后應及時關閉，否則

每人罰款5元。

六、先進評比及獎勵：

1、對車間安全隱患提出并制定出合理可行

整改措施、視貢獻大小給予20元以上獎

勵。

2、對在搶救突發(fā)性事故時（如救火、防洪、

控制泄漏）等減少公司財產損失，表現(xiàn)突

出人員根據貢獻大小給予50元以上獎勵。

3、對完成車間或公司交付的任務表現(xiàn)突出

人員視情況給予20元以上獎勵。

4、以班組為單位，動力、庫房各為一個評

比單位，車間以班組為單位。

5、滿分100分，每罰款（獎勵）5元，扣（獎

勵）1分。

6、評分期限：每月一評。（以班組為單位）

7、每月按分數排序評出前三名，分別給予

班組200元、150元、100元的獎勵。前三

名月度總分數均不得低于85分，否則無權

評比先進班組。

8、月度總分在60-70分的班組，班組長應寫

出書面情況說明，并提出改進措施。在下

月的評比中，如還沒有進步，將解除班組

長職務。

9、月度總分在60分（含60分）以下的，

班組長將被解除職務

10、評比分數將做為晉級、年終評先進的依

據。

現(xiàn)場考核通用標準細則

為了更好地執(zhí)行“生產管理考核通用標準”，將現(xiàn)場工作做好、做實、做細，使我公司現(xiàn)場情況有一定改

觀，從而為廣大職工創(chuàng)造一個清潔、衛(wèi)生、文明、安全的工作環(huán)境，特制定本通用標準細則。

（一）、文明生產

1、遵守生產廠區(qū)十四個不準等各項制度

及廠規(guī)，無違規(guī)現(xiàn)象。

2、勞動用品穿戴整齊，按要求穿戴，禁

穿個人衣服，禁挽袖、敞懷、光膀子。

3、上班時間不串崗、不脫崗，不干與生

產無關的事情；非本人工作崗位禁止逗留。

4、佩戴好上崗、操作證上崗，掛好上崗

牌。

5、不用公司工具干私活。

6、不盜竊、損壞公司財產。

7、用語文明，不說臟話。

8、友愛、互助、團結、奉獻。

9、不打架，不斗毆，不尋釁滋事。

10、認真完成工作任務，積極參加公司

和各部門組織的各項會議、培訓和各項活動。

11、集體榮譽感強，要樹立“廠興我榮,

廠衰我恥，以廠為家，公司利益高

于一切“思想。

（二）、勞動紀律

1、嚴格遵守公司的勞動紀律及各項規(guī)章

制度。

2、各部門員工要嚴格按照各自上崗時間

準時上崗。

3、上班時間禁止干私活，禁止在班上洗

衣服。

4、車間內禁止亂拉線，禁止晾曬衣物。

5、班上未經批準嚴禁私自離崗、外出。

6、班上不聚群、不扎堆，不談與工作無

關之事，嚴禁在崗位戲笑逗玩。

7、公司物資專物專用，禁止私自挪用。

8、替、換班，請假嚴格按公司規(guī)定執(zhí)行,

禁止無假休息，禁止越權審批。

9、閑雜人員嚴禁無事在門衛(wèi)值班室及其

它部門逗m，看報紙雜志。

10、遵守公司紀律，維護公司形象，不

到鄰近單位盜竊、滋事。

（三）、安全生產

1、嚴格遵守生產廠區(qū)十四個不準及其它

安全規(guī)定。

2、遵守公司各項規(guī)章制度，做到安全生

產。

3、不帶打火機、火柴等火種進入生產區(qū)。

4、不在禁火范圍內吸煙、打火、取火。

5、及時進行巡檢，及時處理隱患，及時

上報安全情況。

6、操作人員認真執(zhí)行操作規(guī)程，不違章

操作。

7、班長及各級領導不違章指揮，對違章

操作堅決予以制止。

8、廠車專人駕駛，他人禁用。

(四)、清潔衛(wèi)生

1.設備

(1)、設備表面平整清潔，無雜物、無

灰塵、無物料。

(2)電機減速機清潔干燥無油污。

(3)設備軸見光，無銹蝕。

(4)設備各管件及附件清潔干凈，運轉

正常。

(5)電氣開關清潔、靈便、操作方便。

(6)設備各管口連接緊密，無跑冒滴漏

現(xiàn)象，無腐蝕。

(7)閑置設備擺放有序，衛(wèi)生、管理到

人。

2.車間內部衛(wèi)生

(1)門窗潔凈。

(2)記錄桌定位位置，整齊擺放。記錄

桌上禁放工具、手套等物品，禁當床、凳。

(3)工具清潔、完好、齊備，擺放整齊,

禁止亂放。

(4)記錄上墻，要保持記錄的清潔、完

好，記錄禁當坐墊。

(5)墻面潔凈，禁止亂寫亂劃，禁止亂

張貼。

(6)車間無跑冒滴漏現(xiàn)象。

(7)地面干凈整潔，無物料、無雜物、

無積水，無衛(wèi)生死角。

(8)車間物料標牌、安全標語齊備、干

凈、正確，無亂釘亂掛現(xiàn)象；衛(wèi)生

責任區(qū)標牌齊備整潔。

(9)管線保溫無破損，表面清潔，其上

無灰塵，無物料、無雜物(人體直

立伸手可及之高度)。

(10)設備及操作平臺干凈整潔，無雜

物、無灰塵、無物料、無腐蝕。

(11)車間無衛(wèi)生死角，無閑置設置，

無閑置空包裝材料，無閑置管道。

(12)、當班垃圾及廢棄物當班清理處

理，禁跨班存放。

(13)車間周轉桶要擺放整齊，標識明

確，保持周轉桶清潔。

3.消防器材

(1)定位放置，不可隨意移動。

(2)專用設施，禁止私挪他用。

(3)消防器材每班清掃，定期上油，保

證清潔、靈便、安全。

(4)器材箱內禁放他物，箱底、背側無

雜物。

(5)定期檢查消防器材安全情況、齊備

情況，保證器材齊備，無過期、無

損壞、無失效。

4.其它設施

(1)清潔、完好、運轉正常。

(2)無缺損、無隱患。

(3)按照其相應操作維護保養(yǎng)要求進

行。

(五)、物料管理

1、物料定位放置，環(huán)境要清潔干燥、通風

良好，無污染之處；物料標牌清潔、清楚、

正確。

2、中間品庫嚴格管理，不可隨意堆放，避

免交叉污染。

3、車間主、輔原材料擺放整齊，不歪料、

不超高、不混亂。

4、固體物料加（出）料不灑料，有料灑出

及時收回。

5、原材料及中間品加料干凈，包裝內無余

料。加料時無泄漏。

6、空包裝材料定位放置，避免混用，造成

污染。

7、臨時桶定位、定額放置，嚴禁亂擺亂放,

造成污染、混亂,田下安全隱患。

8、各種物料（原材料、中間體、成品等）

的使用遵循“先進現(xiàn)出”原則。

9、加強中間品、危險品管理，嚴禁將公司

原材料、中間品、成品私自帶出公司。

10、不私自向外提供本公司所用原材料及

所生產的中間品和成品。

11、樹立節(jié)約意識，不浪費原材料、中間品

及成品，節(jié)約用水、電、汽，避免浪費。

（六）、物資管理

1、愛護公物，不私用、不損壞、不盜竊。

2、公司物品小心使用、妥善保管，不亂丟、

亂棄，不蓄意損壞。

3、清潔及機械工具定位放置，整齊擺放，

清潔衛(wèi)生，隨時維護。

4、運輸車正確、文明使用，及時維護保養(yǎng),

保持正常、清潔；如有損壞，及時保修處

理，嚴禁帶病作業(yè)。

對有違反上述細則者，若現(xiàn)場考核通用

標準有規(guī)定的，以現(xiàn)場考核通用標準處罰額

處罰，如沒有規(guī)定處5-50元罰款/項，對影

響嚴重或造成經濟損失的按公司事故處罰條

例進行處罰。

現(xiàn)場考核通用標準細則以現(xiàn)場考核通用

標準為依據，進行了細化，細則未盡之處參

照現(xiàn)場考核通用標準，如與現(xiàn)場考核通用標

準有沖突，則以現(xiàn)場考核通用標準為準。

車間現(xiàn)場治理考核細則

公司將現(xiàn)場治理作為生產考核的一項重

要內容，為了更好地貫徹執(zhí)行公司的考核制

度，在搞好生產的同時將現(xiàn)場做好、做細、

做實，為員工創(chuàng)造一個良好、清潔的工作環(huán)

境，特制定現(xiàn)場做如下規(guī)定：

1、地面要求保持地面清潔，無物料、無積

水、無雜物、無衛(wèi)生死角，并且養(yǎng)成隨手

搞衛(wèi)生的良好習慣，保證現(xiàn)場的清潔。

2、門窗設備定期擦洗，門窗衛(wèi)生每周至少

擦一次，確保窗明幾凈；設備每班擦，保

持減速機與支架無雜物、無污垢，反應釜

體無雜物清潔衛(wèi)生，保證設備清潔安全運

轉。

3、操作平臺要求平臺上無雜物、無積水，

定點擺放。

4、車間無跑冒滴漏現(xiàn)象，當班內發(fā)現(xiàn)的跑

冒滴漏要及時處理，處理不了的及時上報

車間。

5、墻體清潔，嚴禁在墻體上亂寫亂畫，禁

止在墻上亂貼東西，打掃衛(wèi)生要注意防止

將墻體弄臟。

6、當班垃圾下班前必須運至指定地點，不

允許跨班存放，更不允許放至其它非垃圾

堆放點，一經發(fā)現(xiàn)對當班人員重罰。

7、衛(wèi)生工具清潔完好整齊，定點放置，擺

放整齊，注意交接班到位，防止丟失，誰

丟失誰負責。

8、交接班時衛(wèi)生一定要交接到位，禁止做

老好人。接班人對現(xiàn)場不認可，有權拒絕,

否則接班后后果自負，對于強行下班者加

倍處罰。

9、車間對崗位現(xiàn)場及交接班現(xiàn)場衛(wèi)生起監(jiān)

督作用，一旦檢查發(fā)現(xiàn)當班現(xiàn)場不合格或

交接班不到位，對責任人及其領導一并處

罰。

10、地溝定期清理，每周一下夜班前將地溝

徹底清干凈，平時禁止向地溝扔雜物，發(fā)

現(xiàn)扔雜物者由其將地溝清理一遍，并予以

經濟處罰。

11、各崗位出料時一定精心,不允許將物料

撒到地上，若撒到地上請及時收起，否則

按成本價處罰當事人，出料完畢及時收拾

現(xiàn)場衛(wèi)生，確保平臺地面無物料。

12、打掃衛(wèi)生時禁止用水直接沖洗地面。

13、各崗位一次水管不用時必須關到位，杜

絕常流水。

14、接班班組長必須對現(xiàn)場認真檢查，據實

記錄不合格之處，并對現(xiàn)場進行打分，上

報車間與車間檢查月底匯總，作為本班現(xiàn)

場考核成績。

生產管理考核指標

1、產量（及進度）占總考核成績30%

2、收率：占總考核成績20%

成績滿露露轆耀

占總考核

I:?IB：微

生產管理考核辦法

根據車間及公司的制度執(zhí)行和檢查情況執(zhí)行

第三章生產安全管理制度

生產工藝操作安全管理制度

（一）運行管理

第一條：產品生產必須編制生產工藝規(guī)程，

并根據工藝規(guī)程和安全管理制度編

制操作法,嚴格按操作法進行操作。

第二條：改變或修正工藝指標，必須由生產

車間以書面形式下達，操作者必須

遵守工藝紀律

不得擅自改變工藝指標。

第三條：操作者必須嚴格執(zhí)行《操作工的六

嚴格》規(guī)定，不得擅自離開自己的崗位。

第四條：安全附件和聯(lián)鎖不得隨意拆棄和解

除，聲、光報警等信號不能隨意切斷。

第五條：在現(xiàn)場檢查時，不準踩跳管道、閥

門、電線、電纜架以及各種儀表管

線等設施，去危險部位檢查，必須

有人監(jiān)護。

第六條：嚴格安全紀律，禁止無關人員進入

操作崗位和動用生產設備、設施和工具。

第七條：正確判斷和處理異常情況，緊急情

況下，可以先處理后報告（包括停

止一切檢修作業(yè)，通知無關人員撤

離現(xiàn)場等）。

第八條：在工藝過程或機電設備處在異常狀

態(tài)時，不能隨意地交接班。

（二）開車管理

第九條：必須做好開車前的一切準備工作，

檢查并確認水、電、汽（氣）必須

符合開車要求，各種原料、材料、

輔助材料的供應必須備齊合格，投

料前必須進行分析驗證。

第十條:檢查閥門開閉狀態(tài)及盲板抽加情況,

保證裝置流程暢通,各種機電設備

及電氣儀表

均應處在完好狀態(tài)。

第十一條：保溫、保壓及洗凈的設備要符合

開車要求，必要時應重新置換、

清洗和分析，使之合格。

第十二條：安全、消防設施完好，通訊聯(lián)絡

暢通，危險性較大的生產裝置開

車,應通知安全部門的人員到場O

第十三條：必要時停止一切檢修作業(yè)，無關

人員不準進入現(xiàn)場。

第十四條：各種條件具備后開車，開車過程

中要加強有關崗位之間的聯(lián)絡，

嚴格按開車方案中的步驟進行，

嚴格遵守升溫，升降壓和加減負

荷的幅度（速率）要求進行。

第十五條：開車過程中要密切注意工藝的變

化和設備運行的情況,加強與有

關崗位和部門的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常

現(xiàn)象應及時處理,情況緊急時應

終止開車，嚴禁強行開車。

（三）停車管理

第十六條：必須編制停車方案，加強與有關

崗位和部門的聯(lián)系。

第十七條：系統(tǒng)降壓降溫必須按要求的幅度

進行并按先高壓后低壓的順序

進行0凡需保壓、保溫的設備（容

器）等，停車后要按時記錄壓力、

溫度的變化。

第十八條：大型傳動設備的停車，必須先停

主機，后停輔機。

第十九條：設備（容器）卸壓時，要注意易

燃、易爆、易中毒等化學危險物

品的排放和散發(fā)，防止造成事故。

第二十條：冬季停車后，要采取防凍保溫措

施，注意低位、死角及水、蒸汽、

管線、閥門、疏水器和保溫伴管的

情況，防止凍壞。

車間事故應急預案

1、火災應急預案參看公司《安全生產培

訓資料》Pxp儂

2、CL2泄漏及CL2中毒

1）發(fā)現(xiàn)CL2泄漏，應立即查找漏點，并

關閉瓶閥，通CL2釜進釜閥門，及時更

換或維修，注意整個過程中須佩帶防毒

面具，如果泄漏嚴重，應立即疏散人群

向逆風方向，并從上風口處進行檢查維

修。

2）CL2中毒。迅速將患者離開作業(yè)場所，

移到空氣新鮮通風良好場所，注意保

暖，如果皮膚接觸到液氯或高濃度氯

氣，需用大量清水沖洗，涂抹燒傷拔干

類藥品，在救護過程中需穿戴相應的防

毒面具及勞保用品。

3、苯（甲苯）中毒

迅速將病人移出場所，到空氣新鮮通

風良好場所，脫去被污染的衣物、清

潔皮膚，注意保暖，如有必要，需進

行人工呼吸，直到呼吸正常，并迅速

到就近醫(yī)院進行治療。

4、通CL?倒吸

發(fā)現(xiàn)通CL?倒吸，應立即關閉瓶閥,

緩沖罐進罐閥門，管道進釜閥門，然

后將緩沖罐排污閥打開，檢查是否會

有物料流出,如有必要適當吹給壓縮

空氣，直至排污閥有氣體吹出，關閉

排污閥，打開進釜閥門，給吹壓縮空

氣，看該部分管線是否通暢，否則需

拆下疏通、拔干，恢復安裝，然后檢

查緩沖罐至進釜管道管線是否通暢,

通暢，準備通CL2。

5、NaOH燒傷

NaOH燒傷后，應立即用大量水沖

洗皮膚，若是堿或堿液濺到眼里，

應立即用大量水沖洗，沖洗時，將

眼瞼張開沖洗徹底，沖洗后，可滴

加1%地卡因止痛，用鹽水棒或棉

球清除結膜及角膜上殘余物質，再

用生理鹽水反復沖洗，若眼燒傷比

較嚴重，可在球結膜下注射V丙或

白血，可用1%的阿托品藥水點眼

散瞳，預防虹膜炎，還可減輕疼痛,

為防止細菌感染可用抗菌素眼藥水

或軟膏點眼，最好不要用激素類藥

物，重者立即就醫(yī)，眼燒傷，切忌

用手揉搓。

6、酸性物質燒傷

酸性物質燒傷皮膚后，要迅速脫掉被

污染衣服，用大量水沖洗，涂抹燒傷

拔干藥，若是眼燒傷，立即用大量水

沖洗，有條件的話，用生理鹽水多次

洗滌，沖洗時，需將眼瞼張開沖洗徹

底，可用阿托品1%藥水點眼，減輕

疼痛，防虹睫炎，防細菌感染應用抗

生素眼藥水或軟膏點眼，忌用激素類

藥品，忌手揉搓眼部，重者就醫(yī)。

7、鐵屑入眼

鐵屑入眼千萬不能用手揉，而應先

閉眼片刻，請周圍的人輕輕將上眼

皮拉起，用嘴吹眼，鐵屑可伴隨眼

淚流出，若鐵屑嵌入角膜或損傷嚴

重，應立即就醫(yī)。

8、觸電

發(fā)現(xiàn)有人觸電，首先要盡快使觸電

者脫離電源，然后根據觸電者的情況

進行相應的救治，人觸電后，會出現(xiàn)

精神麻痹，呼吸中斷，心跳停止等現(xiàn)

象,現(xiàn)場急救方法是人工呼吸和胸外

心臟擠壓法,在醫(yī)生指導下可慎用腎

上腺素，如果心臟已跳動則不能使

用，另外在觸電同時發(fā)生外傷，應予

以止血，為防止傷口感染，宜包扎。

9、鹽水泄漏

加強巡檢，發(fā)現(xiàn)管道閥門泄漏，及時

通知動力停泵，同時告知其它使用鹽

水崗位人員,然后認真檢查與釜體連

接的各個閥門是否到位，尤其是有多

種閥門的釜，更應檢查徹底，在使用

鹽水前，無用閥門宜打肓板，確實有

用而無法打肓板的閥門要勤檢查防

內漏，如果是管道泄漏，則應通知維

修人員進行維修。

10、200L塑料桶鼓起

盛裝有機溶劑的200L塑料桶，由于

受外界影響，容易憋壓脹起，為防止

事故的發(fā)生,應使用防爆工具將抓蓋

松至冒氣適量泄壓,注意操作時千萬

不能正對桶口，待桶體正常后，將蓋

適當擰緊即可。

11、電機、減速機聲音異常

A、加油B、檢查攪拌是否被纏住C、找維

修人員

12：內襯袋、釜卡子或螺栓掉入釜中

內襯袋落入釜中，必須想法撈出，

可停攪拌,用竹桿或其它器具盡快將

內襯袋撈出,否則會影響放不下料或

關不住底閥，釜卡子及螺栓掉入釜

中，有液體不好撈，可等釜內物料放

完后，用鐵絲彎好鉤或其它器具撈

出。

13、離心機剎車桿失靈

馬上關閉電源，待離心機自動停止

后，檢修，如果剎車桿斷了，則可

用鐵絲連接制動裝置進行剎車,但

一定要注意安全。

14、冷凝器凍死

拆開進水，出水管管道法蘭，從進

口處向冷凝器通微量蒸汽使凍冰慢

慢化開，若冷凝器長期不用，可將

冷凝器的水排放，并拆開進出水法

\o

15、放料時底閥堵或放不下料

(1)、停攪拌，用竹桿釜口處捅底閥至疏

通。

(2)、若捅不透，尤其是甲苯釜殘?zhí)幚?/p>

料，有粘狀物，則采取虹吸法，將

液體抽走，最后待釜溫《40度以

下，進入將焦油狀物體清出。

(3)、從釜上拉真空，關閉釜上其它釜門,

打開底閥，從底口用非金屬類物體疏通。

16、開不起攪拌

這種狀況經常是違章操作所引起

的，即先加固體料，后加深媒，在

這種情況下，可采用升溫的辦法,

待固體料溶掉部分后,即可點動開

車，切忌一步到位，如果釜中液體

較少，則可適當補加溶媒，密封釜

升溫，中間點動，一直到正常運轉。

17、系統(tǒng)憋壓

先關停攪拌，緩慢打開放空，關閉

蒸汽，如果放空系打開狀態(tài)，系統(tǒng)

仍然憋壓，乃升溫太快所致，可適

當進行循環(huán)水降溫，待穩(wěn)定后再重

新升溫。

18、打料打不上

(1)、先檢查泵是否轉動(可盤車)。

(2)、檢查是否有電，及電機轉向是否正

確，可請電工協(xié)助。

(3)、泵前后閥門是否開關正確。

(4)、檢查計量槽管道是否有物料或雜物

堵死。

(5)、看泵的葉輪是否有東西纏死，加濾

布線，綁口繩等。

(6)、檢查釜底閥是否打開。

19、離心機響聲異常

先檢查皮帶，地角螺栓帽是否松

動，然后看轉鼓內物料是否布料不

勻，如果是布料不勻引起的，可將

轉鼓壁上的物料稍刮下一薄層，然

后重新啟動，最后請維修人員檢查

甩塊是否松動，軸承是否完好。

20、真空小或無真空

(1)、先檢查系統(tǒng)有無放空之處，系統(tǒng)管

道是否有漏點。

(2)、查看泵頭真空是否正常。

(3)、查看系統(tǒng)與所開真空泵是否相對應。

(4)、查看泵是否運轉正常。

(5)、查看水沖泵內水是否需要更換或補

充。

21、忽然停水

立即關閉使用的冷凝器的冷卻水進

出口閥門，使冷凝器有一定的冷卻

介質，在回流情況下可不終止反應;

對于蒸鐳操作系統(tǒng)，應立即停止蒸

鐳釜的加熱系統(tǒng)。

另外還很多異常情況，能處理的必須盡快

處理，但始終要注意安全，千萬不能盲目亂

動，不能處理的及時上報車間由車間處理。

第四章生產管理制度

一、人員培訓制度

為了生產穩(wěn)定進行，同時為了生產高質量

的產品，努力提高員工的自身素質，特制定

如下培訓制度：

所有進入車間員工必須經過經過教育培

訓，培訓后應進行考試，合格后方可上崗。

培訓負責人：二級由車間主任、工段長培

訓、三級培訓由班組長負責。

培訓內容：

二級：本車間的生產概況，安

全生產情況，勞動紀律

和生產規(guī)則，安全注意

事項，車間的危險部位,

以及必須遵守的安全生

產規(guī)章制度，工藝流程。

三級：班組安全生產概況，工

作性質和職責范圍應知應會，機器設備的安

操作方法，工藝操作規(guī)

程，現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，危險物的控制方法。

培訓時間安排：

二級教育用時3——4天

首先進入車間新員工進行勞動紀律教育，

車間的生產概況介紹，課時不少于2課時。

其次，進行安全生產教育，介紹本車間

安全生產情況安全注意事項,課

時不少于3課時。

第三，由車間設備主管講解本車間主要

設備的工作原理維護保養(yǎng)及安

全使用方法，課時不少于2課

時。同時對員工進行工藝流程簡

要培訓,并且布置任務檢查新員

工完成情況。

第四，中間對新員工進行思想教育，培

養(yǎng)新員工敬業(yè)精神、責任意識,

與企業(yè)發(fā)展意識。

經二級培訓后通過考試合格后分入崗位，

進行三級教育培訓。

三級教育培訓用時2-3天，培訓后考試合

格方可上崗。

考試結果整理上交并存檔。

二、崗位交接班制度

（一）、交接者

1、努力做好本職工作,同滿完成本班任務,

為下班生產打好基礎。

2、下班前進行全面檢查，穩(wěn)定生產，使各

項指標符合技術規(guī)定。

3、保證機械及設備運轉正常，備用設備能

隨時啟動。

4、將崗位生產工具、防火器材、公用物品

等檢查整理好，如有丟失損壞，登記說明。

5、下班前把所屬設備及環(huán)境衛(wèi)生搞好。

6、認真填寫交接班記錄。

7、向接班者詳細介紹本班生產情況，發(fā)生

問題,處理經過和結果及交班時依存的問題。

8、虛心聽取接班者意見，發(fā)現(xiàn)問題由交班

者負責，接班者協(xié)助處理。

9、接班者過時未到，當班人員必須堅守崗

位保證生產正常，并向報告班組長予以解決O

10、經交接班雙方簽字后方可下班。

（二）、接班者

I、提前10分鐘到達本崗位，開交接班會。

2、對上班的生產、設備情況進行全面檢查,

發(fā)現(xiàn)問題及時向交班者提出，并協(xié)同處理。

3、認真檢查生產工具、消防器材、公用物

品是否完好、整齊，發(fā)現(xiàn)有丟失及損失及時

提出。

4、耐心聽取交班者介紹情況，詳細檢查和

閱讀交接班記錄，誠懇征求交班者意見。

5、交接班時發(fā)現(xiàn)問題，兩者共同處理。

6、接班后發(fā)現(xiàn)、發(fā)生的問題由接班者負責。

7、與交接者發(fā)生爭執(zhí)向有關班組長報告予

以解決。

8、交接后各崗位開碰頭會，聽帶班長布置

本班任務。

（三）、交接班做到“三一”，“四不交接”

“—r―

1、對重要部位要一點一點交接。

2、對生產數據要一個一個交接。

3、對生產工具要一件一件交接。

“四不交接”

1、生產不正常或發(fā)生問題，原因講不清,

不交接。

2、設備衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生搞不好，不交接。

3、生產記錄不整齊、不清楚、不準確的不

交接。

4、跑、冒、滴、漏該處理的沒處理，不交

接。

三、生產車間考勤管理制度

為嚴格執(zhí)行公司考勤制度，加強勞動紀律的

管理，特制定本考勤制度，具體內容如下：

1、員工必須正常出勤，不得無故缺勤，

否則以曠工論。

2、員工出勤必須由車間填寫，禁止其它

人員填寫。考勤不得亂涂亂畫，否則視

為無效。

3、上班不允許遲到、早退。發(fā)現(xiàn)一次罰

款20元/人;當月發(fā)現(xiàn)第二次罰款50元。

4、請假嚴格按請假制度執(zhí)行（請假制度凡

需休班者按規(guī)定填寫請假單,三天以

上由經理簽字,如果特殊突發(fā)情況盡

早設法說明）曠工一日，罰款3倍當

日工資

5、運轉班人員，普通員工未經班組長批

準禁止隨意替班，班組長未經上級領

導批準禁止隨意替班，否則替班當事

人均處20元罰款，班組長加倍。

6、上班期間必須堅守工作崗位，嚴禁睡

崗、脫崗、串崗，一經發(fā)現(xiàn)嚴格執(zhí)行

公司管理制度。

7、交接班時接班班組長負責查對交班人

員在崗情況，有異常及時與車間聯(lián)

系，隱瞞不報者對接班班組長進行處

罰。

四、生產車間領料制度

1、每次領料需車間簽字的批條，此條應一

式三份，庫房一聯(lián)，崗位存根一聯(lián)，車

間一聯(lián)，另外有領料人簽字和庫房簽字。

2、實際領料與領料單不符,領料人應及時

通知各聯(lián)持有者，說明情況并作修改。

3、領料人必須倆人以上在場，一人核對,

另一人復核，仔細檢查是否有合格證。

4、若原料桶上無合格證，嚴禁使用。誰簽

字，誰負責。

5、領料途中，嚴禁嬉戲打鬧。

6、投料前，主操作復核所領料是否正確,

無誤后方可投料，未經主操作復查，自

作主張投料者，一切后果有其自負。

7、投料完畢后，所剩原料及時退回庫房,

填好標簽，注明所剩物料的重量、時間。

五'生產車間上料操作規(guī)定

一、安全常識

1、生產車間所用的化工原料滴灑,應用水

沖洗干凈（有特殊規(guī)定的原料如POC13

除外）

2、所應用的化工原料濺灑到身上任合部

位都要先用大量清水沖洗（有特殊規(guī)定的

原料如POCh除外）。

3、進入生產車間，勞保用品穿戴整齊，長

發(fā)應盤好戴入帽中，嚴格交接班制度。

二、生產前的準備

1、取料前嚴格取料制度，認真核對取物料

的名稱、數量，有無合格證，取料時要有

兩個人在場，一人檢查、一人復核，桶裝

料嚴禁撞擊。

2、桶裝料用完后及時送回庫房。

三、上料注意事項

1、上料前首先檢查設備閥門是否跑、冒、滴、

漏，生產設備是否干凈干燥，檢查循環(huán)

水，蒸汽，一次水是否正常，如有異常

及時處理。

2、上料：

1）上料人員首先要檢查復核物料是否

正確做到萬無一失。

2）上料前要有專人對所用閥門進行徹

底檢查，做到準確無誤。

3、上料前兩個人要同時在現(xiàn)場操作，對于

桶裝料：

1）從庫房拉來桶放到稱上應靜止十分鐘;

2）開桶時要戴好防毒面具和眼鏡,臉不要

正對桶口，防止里面氣體傷人，桶蓋要

緩慢的打開（桶內可能有氣體）。

3）拿抽料管時，要注意可能存有余料，注

意保護自己。

4）打開桶蓋后，禁止再移動料桶以免濺出

傷人。

5）如用真空抽料，滿管抽，不把管插入桶

底，抽完料后立即將管拔出液面再抽半

分鐘，把管內物料抽干凈，以免關閉真

空過早，管內物料抽不完。一方面回流

出傷害人，另一方面物料數量不能保證

影響產量。

6）上料時，如果條件允許應快速上完，以

防流失和減少對真空泵的腐蝕。

7）上完后立刻把物料桶放回原處,不允許

亂放要及時關泵。

8）加中間體時應在復查一遍，審核無誤后

再進行投料，料袋要干凈，投料時注意

別把內袋倒入釜內，確保物料干凈。

9）投完料后，嚴格按照生產工藝進行操

作，

10）注意設備防凍。

六、物料管理制度

物料貯存、定置及標識

1.原料接受時，必須對其進行徹底的檢

查，確保名稱與物料相符、數量正確。

2.車間存放物資的場所須根據物資的特

性采取避熱、避光、防潮、防凍措施，避

免物資受到污染。

3.車間對于領用的原輔料、包裝材料及生

產的中間體、成品，應按照現(xiàn)場定置管理

制度實施定置管理，并至少采用標牌、區(qū)

域、記錄三種產品標識方法進行標識。

4.待驗、合格、不合格物料要嚴格管理。

不合格的物料要專區(qū)存放,車間內各種中

轉產品在指定區(qū)域存放，并有檢驗狀態(tài)標

識和物料名稱標識,在定置存放區(qū)域有該

產品的標識牌,標識牌的材質采用不銹鋼

材料。

5.不合格品應放置在指定區(qū)域，有明顯的

標識，并用隔離系統(tǒng)控制，以防止未經許

可而用于生產。不合格品須按不合格品控

制程序處理。

6.發(fā)現(xiàn)標識牌有殘損，存放區(qū)域所在的崗

位人員要及時更換。生產操作過程中任何

人不允許隨意涂改標識的內容?？ㄆ奶?/p>

寫與記錄的填寫要求相同，內容包括：產

品名稱、批號、數量、日期、操作者等。

7.標牌所標識的產品若有變更，則須填寫新

標牌，由當班值班人員負責填寫，并由崗

位人員在崗位交接班記錄上注明。

物料交接

L液體物料交接項目為體積和含量,體積在

交接的物料儲罐液面靜止時讀?。ń唤与p

方均認可），含量按化驗室測量的結果為

準，交接時填寫交接單（一式兩份），交

接雙方均須簽字。交接雙方定期對液位計

標尺進行核對。

2.固體物料交接項目為重量和含量，接料方

對物料的重量進行復稱，如與原結果不

符，交接雙方均認可后以復稱結果為準,

含量以化驗室測量結果為準，交接時填寫

交接單（一式兩份），交接雙方均須簽字。

3.如交接料過程中雙方存在爭議，要及時上

報值班人員，由值班人員進行解決，值班

人員不能解決的要立即上報上級領導,直

至解決問題。交接雙方不得以任何理由耽

誤生產正常進行。

4.物料交接過程中，嚴禁弄虛作假。

七、車間用水管理、規(guī)定

為了加強水使用管理，杜絕水的浪費，

從而實現(xiàn)計劃用水、合理用水、節(jié)約用水，

特制定本規(guī)定，具體內容如下：

1、反應釜機械密封、真空泵降溫等常流

水點水量在滿足工況條件下循環(huán)使用。

2、其它如降溫等特殊需求需要用一次水

或循環(huán)水一次性降溫的（水直接排掉，不可

回收循環(huán)利用的），安裝使用前要上報生產部

批準后方可實施。

3、地面清潔每班只允許使用清潔工具清

掃，嚴禁用水直接沖刷（特殊情況除外）。

4、濾布等物品清洗要用容器浸泡后清

洗，禁用水管直接沖洗。

5、生產系統(tǒng)設備清洗要系統(tǒng)化清洗，盡

量避免單個設備清洗，減少浪費。

6、車間所有水沖泵要根據設備及使用情

況定時補水，嚴禁常流水。

7、生產車間及動力人員要加強巡檢，發(fā)

現(xiàn)有水泄露，及時檢查處理，將損失降到最

低。

8、浴室用水專人管理定時溫水，減少浪

費。

9、各部門加強節(jié)水意識，節(jié)約用水。

10、對有違反上述規(guī)定的處20—50元罰

款，情節(jié)嚴重或造成較大經濟損失的將按照

公司規(guī)定給予處罰。

八、烘干崗位管理規(guī)定

I=J

2、

口

立在設置的衣柜中擺放整

"（三

1、有序，由專人負責

2、

整架姆進入結凈區(qū)之前應穿戴

4、

好

5、清掃宴

9

全:,

位料袋必須

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九、品種更換清場制度

為保證產品質量，避免用同一套設備生產

不同產品造成交叉污染，同時也為了更加合

理地利用現(xiàn)有設備以滿足生產的需要，特制

定此制度。

1、一個品種更換為一個品種時，必須進行

徹底清場。

2、將上一個品種所用原材料，包裝材料、

標簽等徹底清點退庫。

3、對設備逐臺按照操作規(guī)程進行徹底清

洗，并經分析驗證合格后方可使用,

并要求建立清洗記錄。

4、將相關人員（主要指包裝崗位）人員的

工作服清洗以免帶入下一產品。

5、將上一個品種的定置標牌更換為新一個

品種的定置標牌。

6、以上制度必須嚴格執(zhí)行。

十'關于生產系統(tǒng)調整變化的規(guī)定

為了確保生產的穩(wěn)定性，避免因生產系統(tǒng)

的設備、方法、系統(tǒng)及人員變化給生產造成

不良影響，特制定此規(guī)定。

1、生產系統(tǒng)的調整設備必須嚴格經過設

備造型，設備考察及相關小試驗證,

經過一段時間試生產后，需經過設備

的再驗證程序后，進入正式生產系

統(tǒng)。

2、生產系統(tǒng)工藝方法及相關系統(tǒng)的調

查，必須經過嚴格的小試驗證，并

經過一段時間試生產后，需經過工

藝方法及相關系統(tǒng)的再驗證程序

后，進入正式生產系統(tǒng)。

3、所有上崗人員必須經過嚴格的崗位技

能培訓，培訓達到合格者方可上

崗，上崗

應由領班指導操作,直到能達到獨立

操作后，方可獨立上崗。

4、以上規(guī)定必須嚴格遵照執(zhí)行，確保調整

變化的影響最小。

十一'批號命名管理程序

（一）、概述

在規(guī)定限度內具有同一性質和質量，并在

同一連續(xù)生產周期中生產出來的一定數量的

產品為一批，生產的每批產品均應指定生產

批號，產品批號分為兩部分，生產批號和外

銷批號必須嚴格控制此號，以確定各批產品

不能混淆，污染。

(二)、批號的編制

批號是用于識別“批”的一組數字或字母

加數字，據此能查明該批的生產日期和生產

檢驗，銷售等記錄。

1、生產批號的編制

⑴生產月的確定：為了便于生產管理、成

品核算，公司規(guī)定生產月定為每月的25

號，至下月的25號為一個生產月。

(2)批號的確定：批號為7位數，其中前2

位年份，中間2位月份，最后3位當月的

生產流水號。

(3)批號的更改：每月25日凌晨12時起，

新投料的批次為第一批，12時未反應完

的，延續(xù)原批號至反應完畢。

(4)生產車間不得隨意修改批號格式，以免

造成批號混亂。

2、外銷批號的編制

外銷批號的編碼方式為：1)字母加數

字。常用

字母A、

B、C力口

年份加

包裝數

加批次

加生產

日加生

產月表

示。A代

表精品

LB代

表精品

II,C代

表CC

精品。

2）根據客戶

需要，按

客戶要

求編制。

（三）、批號管理

1、生產批號是和外銷批號相互對應的,

在外銷產品臺帳上必須標明本批外

銷產品的相應的生產批號，以防混

淆、污染。

2、生產批號原則上每月進行一次流水號的

更換,。

3、批號的管理歸技術質量部，應建立批號

管理檔案，對相應變化做出記錄。

4、對于由于特殊情況進行的批號變更，技

術質量部應寫報告，報上級批復并存檔。

十二、包裝和交貨制度

為保證產品在使用、保管、運輸和銷售過

程中其價值及性能不發(fā)生變化，且能按客戶

需要，滿足其不同的包裝規(guī)格及交貨期，特

制訂此規(guī)定：

1、車間應根據客戶需要，根據客戶要求

的包裝規(guī)格提出包裝材料,并對包裝

材料及包裝方式進行驗證。

2、包裝過程應嚴格按不同類型物料、不

同包裝方式進行包裝,確保原料在使

用前性質的穩(wěn)定。

3、包裝完畢，按規(guī)定貼好標簽，并做好包

裝記錄，驗收入庫。

4、車間接到生產任務后應合理組織，精密

安排，確保生產任務的完成。

5、各部門應通力合作，保證各種材料及外

界條件的供應，確保生產任務的完成。

6、公司根據銷售預測，根據公司不同品

種的生產情況，按計劃做出合理庫

存，以確保交貨期。

十三、車間鐘表管理制度

1、做好鐘表防爆措施。

2、做好鐘表防腐措施。

3、定期更換鐘表電池（每半年，車間管理

人員負責）。

4、定期校驗鐘表（每周一上午9：00按北

京時間，車間當班領導負責）

十四、車間取樣制度

1、送樣小瓶由化驗室提供，以確保干燥潔

凈。

2、取樣時先清潔取樣口，確保無塵進入方

可取樣，取樣瓶需加蓋。

3、反映不正常時，可要求化驗員到現(xiàn)場協(xié)

助取樣。

4、取樣時取樣瓶需吊入料液的中間部位，

確保分析準確。注意取樣瓶別纏到攪拌上

或打碎到釜內。

5、填寫好送樣通知單隨小瓶一起送到化驗

室。

6、送到化驗室的樣品化驗員需再送樣記錄

上簽字并登記送樣時間。填寫送樣結果若

是跟蹤反應此單隨操作記錄單一塊保存。

7、跟蹤反應時，化驗室及時告知工段檢測

結果。工段可監(jiān)督化驗測樣時間，必要時

可向化驗室領導投訴工作質量，以促進化

驗室工作質量。

8、成品檢測由化驗室人員取樣，填寫結果

并蓋章，此單由車間重點保存，以便區(qū)分

責任。

十五、不合格產品管理制度

目的:控制不合格產品流入生產工序影響最終

產品，保障出廠產品合格。

管理程序：

1、化驗員檢出不合格中間體或最終產品后，

應做擴大取樣重新分析，確認不合格后，

馬上報主管領導，同時通知車間不得用不

合格中間體投料。出廠產品不合格的，不

得簽發(fā)檢驗報告。

2、對于貨源緊缺、生產急需但又不符合主

含量要求的不合格原材料、包裝材料，由

供應部門和生產部門協(xié)商解決，化驗員在

原始記錄上做好備注。

3、檢出的不合格品,化驗員填寫“檢驗報告單”

存。作為原始記錄歸檔和產品可追溯記

錄。4、出現(xiàn)不合格成品時，重調或返工后

的產成品，需重新檢驗，合格后入產成品庫

存放。

5、當不合格產成品為出廠原藥主含量等不合

格時，可通過營銷中心尋找到特殊質量需

求的用戶后，開具客戶要求的指標值的檢

驗報告。

6、存放在庫房的應通知庫官員將不合格產

成品做明顯標識，并隔離放置。

十六、出廠產品管理制度

目的：為使所有出廠產品不發(fā)生質量事故，維

護公司良好聲譽，充分尊重客戶，保證公

司利益。制定本制度。

管理職責：所有出廠產品均實行雙級檢驗制

度，本工作由質量控制部完成。

管理程序：.

1、產品首先經過班組目測或單批測試合格后,

入