《鉬鎢合金板》規(guī)范

1YS/T××××—20××鉬鎢合金板本文件規(guī)定了鉬鎢合金板的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、貯存和運(yùn)輸、隨行文件及訂貨單內(nèi)容。本文件適用于粉末冶金方法和壓力加工方法制備的鉬鎢合金板。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1031產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB/T1804-2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T3850致密燒結(jié)金屬材料與硬質(zhì)合金密度測(cè)定方法GB/T4325（所有部分）鉬化學(xué)分析方法JB/T4009無(wú)損檢測(cè)接觸式超聲縱波脈沖回波檢測(cè)和評(píng)定不連續(xù)方法3術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。4產(chǎn)品分類4.1分類產(chǎn)品按照化學(xué)成分分為MoW20、MoW30、MoW50三個(gè)牌號(hào)。產(chǎn)品的規(guī)格見(jiàn)表1。4.2產(chǎn)品標(biāo)記及示例產(chǎn)品標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、文件編號(hào)、牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格的順序表示。板YS/TXXXX—MoW20—M，5技術(shù)要求2YS/T××××—20××5.1化學(xué)成分產(chǎn)品的化學(xué)成分應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2產(chǎn)品的化學(xué)成分WCONK注：鉬含量為100%減去表中所列其他元素（C、O、N元素除外）含量的總和。鎢的含量由供需雙方協(xié)商確定，并在5.2外形尺寸及其允許偏差產(chǎn)品的外形尺寸及其允許偏差應(yīng)符合表3的要求。需方對(duì)產(chǎn)品規(guī)格及其允許偏差有特殊要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定。表3產(chǎn)品的尺寸及其允許偏差>500～1000>5～20>1000～1500>20～80>1000～4000>500～1000>5～20>1000～1500>20～505.3密度產(chǎn)品密度報(bào)實(shí)測(cè)值。5.4表面粗糙度產(chǎn)品的表面粗糙度Ra應(yīng)不大于3.2μm。當(dāng)需方對(duì)產(chǎn)品的表面粗糙度有特殊要求時(shí)，應(yīng)在訂貨單中注明。5.5內(nèi)部質(zhì)量產(chǎn)品不應(yīng)有尺寸大于0.3mm的分層、疏松、夾雜和氣孔等內(nèi)部質(zhì)量缺陷。3YS/T××××—20××5.6平面度產(chǎn)品的平面度應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4產(chǎn)品的平面度%5>5～203>2025.7外觀質(zhì)量5.7.1產(chǎn)品的表面應(yīng)光滑，無(wú)裂紋，局部凹坑、擦傷和細(xì)小劃道的深度均不應(yīng)超過(guò)0.3mm。5.7.2產(chǎn)品表面的凹坑、劃痕可用適當(dāng)?shù)姆椒ㄇ宄?，清除后產(chǎn)品的實(shí)際厚度應(yīng)符合表1。6試驗(yàn)方法6.1化學(xué)成分產(chǎn)品的化學(xué)成分檢測(cè)按GB/T4325（所有部分)的規(guī)定進(jìn)行。6.2外形尺寸及其允許偏差產(chǎn)品的外形尺寸及其允許偏差檢測(cè)采用相應(yīng)測(cè)量精度的量具進(jìn)行。未標(biāo)注公差按照GB/T1804-2000的“中等m”的規(guī)定進(jìn)行。6.3密度產(chǎn)品的密度檢測(cè)按GB/T3850的規(guī)定進(jìn)行。6.4表面粗糙度產(chǎn)品的表面粗糙度檢測(cè)按GB/T1031的規(guī)定進(jìn)行。6.5內(nèi)部質(zhì)量產(chǎn)品的內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)按照J(rèn)B/T4009的規(guī)定執(zhí)行。6.6平面度產(chǎn)品的平面度測(cè)量按圖1進(jìn)行，其平面度（F）按公式（1）確定：F=×100%………（1）式中：H——產(chǎn)品與平面之間的最大間距，單位為毫米（mm）；L——產(chǎn)品與平面的切線與產(chǎn)品最大高度之間的距離，單位為毫米（mm）。4YS/T××××—20××圖1平面度測(cè)量方法6.7外觀質(zhì)量產(chǎn)品的外觀質(zhì)量用目視檢查，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，用放大鏡或數(shù)碼顯微鏡進(jìn)行鑒別。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢查和驗(yàn)收7.1.1產(chǎn)品應(yīng)由供方或第三方進(jìn)行檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件及訂貨單的規(guī)定。7.1.2需方可對(duì)收到的產(chǎn)品按本文件的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。如檢驗(yàn)結(jié)果與本文件及訂貨單的規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)以書(shū)面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于表面質(zhì)量或外形尺寸的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起一個(gè)月內(nèi)提出，屬于其他性能的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起三個(gè)月內(nèi)提出。如需仲裁，應(yīng)由供需雙方在需方共同取樣或協(xié)商確定。7.2組批產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批產(chǎn)品由同一牌號(hào)、同一狀態(tài)、同一規(guī)格的產(chǎn)品組成。每批重量由供需雙方協(xié)商確定。7.3檢驗(yàn)項(xiàng)目產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、外形尺寸及其允許偏差、密度、表面粗糙度、內(nèi)部質(zhì)量、平面度、外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)。如需方對(duì)有特殊要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定。7.4取樣取樣應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5取樣規(guī)定5YS/T××××—20××7.5檢驗(yàn)結(jié)果判定7.5.1化學(xué)成分檢驗(yàn)結(jié)果不符合本文件規(guī)定時(shí)，判該批產(chǎn)品不合格。7.5.2外形尺寸及其允許偏差、表面粗糙度、內(nèi)部質(zhì)量、平面度、外觀質(zhì)量不符合本文件規(guī)定時(shí)，判該件不合格。8標(biāo)志、包裝、貯存和運(yùn)輸、隨行文件8.1標(biāo)志產(chǎn)品外包裝上應(yīng)注明：供方名稱、產(chǎn)品名稱、牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、凈重。8.2包裝8.2.1產(chǎn)品應(yīng)采用捆扎包裝。8.2.2根據(jù)需方要求，為保護(hù)產(chǎn)品不受損傷，在產(chǎn)品與產(chǎn)品間、產(chǎn)品與捆扎材料間使用保護(hù)材料。保護(hù)材料為木材、纖維板，塑料或其他適宜材料。8.2.3根據(jù)需方要求，為保護(hù)產(chǎn)品內(nèi)表面，包裝用防護(hù)包裝。常用有牛皮紙，防油紙，塑料薄膜或加塑料端口封帽。8.2.4產(chǎn)品扎牢固成捆，放置在紙（木）箱內(nèi)。箱上注明：供方名稱、產(chǎn)品名稱、牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、編號(hào)、凈重、毛重、出廠日期。如有特殊要求，可用供需雙方協(xié)商的包裝方式。8.3貯存和運(yùn)輸8.3.1貯存室內(nèi)應(yīng)干燥、通風(fēng)、無(wú)酸堿氣氛，存放期不宜超過(guò)六個(gè)月。8.3.2產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止潮濕或酸堿性氣體，防止磕碰。8.4隨行文件每批產(chǎn)品應(yīng)附有隨行文件，其中除應(yīng)包括供方信息、產(chǎn)品信息、本文件編號(hào)、出廠日期或包裝日期外，還宜包括：a)產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)，內(nèi)容如下：·產(chǎn)品的主要性能；·附帶供方技術(shù)監(jiān)督部門檢印的各項(xiàng)分析檢驗(yàn)結(jié)果。b)產(chǎn)品合格證，內(nèi)容如下：·檢驗(yàn)項(xiàng)目及其結(jié)果或檢驗(yàn)結(jié)論；·檢驗(yàn)員簽名或蓋章。c)產(chǎn)品質(zhì)量控制過(guò)程中的檢