標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 17213.9-2024 工業(yè)過程控制閥 第2-3部分:流通能力 試驗程序》與《GB/T 17213.9-2005 工業(yè)過程控制閥 第2-3部分:流通能力 試驗程序》相比,在內(nèi)容上進行了多方面的更新和調(diào)整。主要變化包括:

  1. 術(shù)語定義的修訂:新標(biāo)準(zhǔn)對一些關(guān)鍵術(shù)語進行了重新定義或補充,以更準(zhǔn)確地反映當(dāng)前行業(yè)內(nèi)的共識和技術(shù)進步。例如,對于“流通能力”的定義可能更加明確,并且可能會引入新的技術(shù)指標(biāo)來衡量控制閥性能。

  2. 測試方法的改進:隨著技術(shù)的發(fā)展,《GB/T 17213.9-2024》版本中對原有的試驗方法進行了優(yōu)化升級,增加了更多現(xiàn)代化測量手段的應(yīng)用說明,比如使用更先進的流量計、壓力傳感器等設(shè)備來進行數(shù)據(jù)采集,提高了測試精度和可靠性。

  3. 安全要求的強化:新版標(biāo)準(zhǔn)加強了對實驗過程中安全操作的要求,提出了更為嚴(yán)格的安全防護措施指導(dǎo),確保人員及環(huán)境的安全。這包括但不限于個人防護裝備的佩戴、緊急情況下的應(yīng)對策略等方面的具體規(guī)定。

  4. 環(huán)境條件的影響考慮:考慮到不同環(huán)境條件下(如溫度、濕度)對測試結(jié)果的影響,《GB/T 17213.9-2024》新增了關(guān)于如何在特定環(huán)境下進行有效測試的指南,幫助用戶更好地理解和處理這些變量帶來的影響。

  5. 報告格式及內(nèi)容要求的變化:為了提高報告的一致性和可比性,新標(biāo)準(zhǔn)還對試驗報告的內(nèi)容結(jié)構(gòu)、所需包含的信息項目等提出了更加具體的要求,使得各機構(gòu)之間能夠更容易地共享信息并進行橫向比較。


如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。

....

查看全部

  • 即將實施
  • 暫未開始實施
  • 2024-10-26 頒布
  • 2025-05-01 實施
?正版授權(quán)
GB/T 17213.9-2024工業(yè)過程控制閥第2-3部分:流通能力試驗程序_第1頁
GB/T 17213.9-2024工業(yè)過程控制閥第2-3部分:流通能力試驗程序_第2頁
GB/T 17213.9-2024工業(yè)過程控制閥第2-3部分:流通能力試驗程序_第3頁
GB/T 17213.9-2024工業(yè)過程控制閥第2-3部分:流通能力試驗程序_第4頁
GB/T 17213.9-2024工業(yè)過程控制閥第2-3部分:流通能力試驗程序_第5頁
已閱讀5頁,還剩39頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

GB/T 17213.9-2024工業(yè)過程控制閥第2-3部分:流通能力試驗程序-免費下載試讀頁

文檔簡介

ICS2306001

CCSN.16.

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T172139—2024/IEC60534-2-32015

.:

代替GB/T17213.9—2005

工業(yè)過程控制閥

第2-3部分流通能力試驗程序

:

Industrial-processcontrolvalves—

Part2-3Flowcaacit—Testrocedures

:pyp

IEC60534-2-32015IDT

(:,)

2024-10-26發(fā)布2025-05-01實施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T172139—2024/IEC60534-2-32015

.:

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅴ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語和定義

3………………2

符號

4………………………2

試驗系統(tǒng)

5…………………3

試驗樣品

5.1……………3

試驗段

5.2………………3

節(jié)流閥

5.3………………4

流量的測量

5.4…………………………5

取壓口

5.5………………5

壓力測量

5.6……………6

溫度測量

5.7……………6

控制閥行程

5.8…………………………6

試驗樣品的安裝

5.9……………………6

試驗準(zhǔn)確度

6………………7

試驗流體

7…………………7

不可壓縮流體

7.1………………………7

可壓縮流體

7.2…………………………7

不可壓縮流體的試驗程序

8………………8

流量系數(shù)C的試驗程序

8.1……………8

液體壓力恢復(fù)系數(shù)F和液體壓力恢復(fù)系數(shù)與管道幾何形狀系數(shù)的復(fù)合系數(shù)F的試驗

8.2LLP

程序

…………………9

管道幾何形狀系數(shù)F的試驗程序

8.3P………………10

液體臨界壓力比系數(shù)F的試驗程序

8.4F……………10

不可壓縮流體的雷諾數(shù)系數(shù)F的試驗程序

8.5R……………………10

控制閥類型修正系數(shù)F的試驗程序

8.6d……………10

不可壓縮流體的數(shù)據(jù)評估程序

9…………11

非阻塞流

9.1……………11

阻塞流

9.2………………11

流量系數(shù)C的計算

9.3………………11

液體壓力恢復(fù)系數(shù)F和液體壓力恢復(fù)系數(shù)和管道幾何系數(shù)的復(fù)合系數(shù)F的計算

9.4LLP………11

管道幾何形狀系數(shù)F的計算

9.5P……………………12

液體臨界壓力比系數(shù)F的計算

9.6F…………………12

雷諾數(shù)系數(shù)F的計算

9.7R……………12

GB/T172139—2024/IEC60534-2-32015

.:

控制閥類型修正系數(shù)F的計算

9.8d…………………12

可壓縮流體的試驗程序

10………………13

流量系數(shù)C的試驗程序

10.1…………13

壓差比系數(shù)x和x的試驗程序

10.2TTP………………13

管道幾何形狀系數(shù)F的試驗程序

10.3P……………15

雷諾數(shù)系數(shù)F的試驗程序

10.4R……………………15

控制閥類型修正系數(shù)F的試驗程序

10.5d……………15

小流量閥內(nèi)件的試驗程序

10.6………………………15

可壓縮流體的數(shù)據(jù)評估程序

11…………16

流量方程式

11.1………………………16

流量系數(shù)C的計算

11.2………………16

壓差比系數(shù)x的計算

11.3T……………16

壓差比系數(shù)x的計算

11.4TP…………16

管道幾何形狀系數(shù)F的計算

11.5P…………………16

可壓縮流體的雷諾數(shù)系數(shù)F的計算

11.6R…………17

控制閥類型修正系數(shù)F的計算

11.7d…………………17

小流量閥內(nèi)件的流量系數(shù)C的計算

11.8……………17

附錄規(guī)范性標(biāo)明取壓口適當(dāng)位置的各種試驗樣品典型示例

A()……19

附錄資料性工程數(shù)據(jù)

B()………………20

附錄資料性控制閥類型修正系數(shù)F的推導(dǎo)

C()d……………………23

附錄資料性層流試驗探討

D()…………27

附錄資料性全壓差F試驗程序

E()L…………………28

概述

E.1…………………28

試驗程序

E.2……………28

圖解數(shù)據(jù)簡化

E.3………………………28

附錄資料性計算F以幫助確定管道閥門端口直徑是否匹配

F()P,/………………30

參考文獻

……………………32

GB/T172139—2024/IEC60534-2-32015

.:

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

本文件為工業(yè)過程控制閥的第部分工業(yè)過程控制閥已經(jīng)發(fā)布

GB/T17213《》2-3,GB/T17213《》

了以下部分

:

第部分控制閥術(shù)語和總則

———1:(GB/T17213.1);

第部分流通能力安裝條件下流體流量的計算公式

———2-1:(GB/T17213.2);

第部分流通能力試驗程序

———2-3:(GB/T17213.9);

第部分流通能力固有流量特性和可調(diào)比

———2-4:(GB/T17213.10);

第部分流通能力流體流經(jīng)級間恢復(fù)多級控制閥的計算公式

———2-5:(GB/T17213.17);

第部分尺寸兩通球形直通控制閥法蘭端面距和兩通球形角形控制閥法蘭中心至法蘭

———3-1:

端面的間距

(GB/T17213.3);

第部分尺寸角行程控制閥蝶閥除外的端面距

———3-2:()(GB/T17213.11);

第部分尺寸對焊式兩通球形直通控制閥的端距

———3-3:(GB/T17213.12);

第部分檢驗和例行試驗

———4:(GB/T17213.4);

第部分標(biāo)志

———5:(GB/T17213.5);

第部分定位器與控制閥執(zhí)行機構(gòu)連接的安裝細(xì)節(jié)定位器在直行程執(zhí)行機構(gòu)上的安裝

———6-1:

(GB/T17213.6);

第部分定位器與控制閥執(zhí)行機構(gòu)連接的安裝細(xì)節(jié)定位器在角行程執(zhí)行機構(gòu)上的安裝

———6-2:

(GB/T17213.13);

第部分控制閥數(shù)據(jù)單

———7:(GB/T17213.7);

第部分噪聲的考慮實驗室內(nèi)測量空氣動力流流經(jīng)控制閥產(chǎn)生的噪聲

———8-1:(GB/T17213.8);

第部分噪聲的考慮實驗室內(nèi)測量液動流流經(jīng)控制閥產(chǎn)生的噪聲

———8-2:(GB/T17213.14);

第部分噪聲的考慮空氣動力流流經(jīng)控制閥產(chǎn)生的噪聲預(yù)測方法

———8-3:(GB/T17213.15);

第部分噪聲的考慮液動流流經(jīng)控制閥產(chǎn)生的噪聲預(yù)測方法

———8-4:(GB/T17213.16);

第部分階躍輸入響應(yīng)測量的試驗程序

———9:(GB/T17213.18)。

本文件代替工業(yè)過程控制閥第部分流通能力試驗程序與

GB/T17213.9—2005《2-3:》。

相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外主要技術(shù)變化如下

GB/T17213.9—2005,,:

增加了試驗樣品中微小流量系數(shù)C控制閥的要求和允許采用計算機建模作為試驗樣品的要

———

求見

。(5.1);

增加了計算管道幾何系數(shù)F來驗證管道直徑匹配的要求見

———(p)(5.2);

增加了流量測量的分辨率和重復(fù)性的要求見

———(5.4);

更改了取壓口的要求見版的

———(5.5,20055.5);

增加了壓力測量中以單獨壓力測量替代壓差測量情況下的要求見

———(5.6);

增加了溫度測量中使用熱電阻的要求和入口流體溫度的要求見

———(5.7);

增加了行程測量中對測量儀表的準(zhǔn)確度要求見

———(5.8);

更改了試驗準(zhǔn)確度的要求見第章版的第章

———(6,20056);

增加了對不可壓縮試驗流體中固體物以及添加防腐劑后黏度和密度影響的要求見

———(7.1);

增加了對可壓縮試驗流體中比熱比的要求見

———(7.2);

GB/T172139—2024/IEC60534-2-32015

.:

增加了在不可壓縮流體試驗時應(yīng)記錄的數(shù)據(jù)的要求見

———(8.1.5,8.2.4);

增加了不可壓縮流體計算流量系數(shù)C時對計算用值的要求見

———(9.3);

增加了當(dāng)試驗流體不是淡水時的計算要求見

———(9.4.2,9.4.3);

增加了在可壓縮流體試驗時流動條件應(yīng)保證流體為紊流的要求見

———,(10.1.3);

增加了在可壓縮流體試驗時應(yīng)記錄的數(shù)據(jù)的要求見

———(10.1.5,10.2.5);

增加了在不滿足試驗程序的情況下的替代試驗方案見

———(10.6);

增加了可壓縮流體計算流量系數(shù)C時對計算用值的要求見

———(11.2)。

本文件等同采用工業(yè)過程控制閥第部分流通能力試驗程序

IEC60534-2-3:2015《2-3:》。

請注意本文件中的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任

。。

本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出

。

本文件由全國工業(yè)過程測量控制和自動化標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口

(SAC/TC124)。

本文件起草單位上海工業(yè)自動化儀表研究院有限公司杭州良盛電氣有限公司浙江派沃自控儀

:、、

表有限公司上海儀器儀表自控系統(tǒng)檢驗測試所有限公司重慶川儀調(diào)節(jié)閥有限公司浙江中控流體技

、、、

術(shù)有限公司重慶世壯儀器儀表有限公司浙江永盛科技股份有限公司艾默生過程管理天津閥門有

、、、()

限公司江蘇新暉測控科技有限公司鞍山拜爾自控有限公司肇慶自動化儀表有限公司上海自動化儀

、、、、

表有限公司自動化儀表七廠上海閥特流體控制閥門有限公司成都大正海威爾控制閥有限公司江蘇

、、、

杰克儀表有限公司浙江中德自控科技股份有限公司成都秦川物聯(lián)網(wǎng)科技股份有限公司西安安森智

、、、

能儀器股份有限公司重慶布萊迪儀器儀表有限公司無錫智能自控工程股份有限公司江蘇橫河自控

、、、

閥門有限公司浙江省特種設(shè)備科學(xué)研究院

、。

本文件主要起草人王嘉寧謝力民王漢克蔣培雷劉蘭郭學(xué)寧左兵張少明張永亮沈惟

:、、、、、、、、、、

王宇翔白宏偉單擁軍宋輝廖建民張誠鮑嶠粟飛權(quán)亞強王士興龐雁陳彥張典蔡加潮

、、、、、、、、、、、、、、

陸應(yīng)來孫瑜欣譚文治喬家億方晨濤

、、、、。

本文件于年首次發(fā)布本次為第一次修訂

2005,。

GB/T172139—2024/IEC60534-2-32015

.:

引言

工業(yè)過程控制閥由個部分構(gòu)成

GB/T17213《》18。

第部分控制閥術(shù)語和總則旨在給出基本術(shù)語和使用其他各部分的指南

———1:。GB/T17213。

第部分流通能力安裝條件下流體流量的計算公式旨在給出預(yù)測流經(jīng)控制閥的可壓

———2-1:。

縮流體和不可壓縮流體流量的計算公式

。

第部分流通能力試驗程序旨在提供流通能力試驗程序以確定給出的

———2-3:。GB/T17213.2

計算公式中使用的部分變量適用于工業(yè)過程控制閥

。。

第部分流通能力固有流量特性和可調(diào)比旨在規(guī)定如何描述典型控制閥的固有流量

———2-4:。

特性及固有可調(diào)比也規(guī)定制定相關(guān)準(zhǔn)則以遵守制造商確定的流量特性的方法

,。

第部分流通能力流體流經(jīng)級間恢復(fù)多級控制閥的計算公式旨在給出預(yù)測流經(jīng)多級

———2-5:。

控制閥的可壓縮和不可壓縮流體流量的計算公式適用于多級多通道控制閥和多級單通道控

,

制閥

。

第部分尺寸兩通球形直通控制閥法蘭端面距和兩通球形角形控制閥法蘭中心至法蘭

———3-1:

端面的間距旨在規(guī)定一定公稱通徑和壓力等級的兩通球形直通控制閥的端面距和角

。(FTF)

形控制閥法蘭中心至法蘭端面的間距

(CTF)。

第部分尺寸角行程控制閥蝶閥除外的端面距旨在規(guī)定角行程控制閥蝶閥除外

———3-2:()。()

的端面距適用于帶法蘭或不帶法蘭的部分球形和偏心旋轉(zhuǎn)控制閥

,。

第部分尺寸對焊式兩通球形直通控制閥的端距旨在規(guī)定公稱通徑為

———3-3:。DN15~DN450

的對焊式兩通球形直通控制閥在給定公稱通徑和壓力等級時的端距

第部分檢驗和例行試驗旨在規(guī)定按照其他各部分制造的控制閥的檢驗和

———4:。GB/T17213

例行試驗要求

。

第部分標(biāo)志旨在規(guī)定控制閥的強制性標(biāo)志和補充標(biāo)志

———5:。。

第部分定位器與控制閥執(zhí)行機構(gòu)連接的安裝細(xì)節(jié)定位器在直行程執(zhí)行機構(gòu)上的安裝

———6-1:。

旨在使響應(yīng)直行程運動的各種定位器能直接地或利用一個過渡支架安裝于控制閥的執(zhí)行機構(gòu)

上適用于各種執(zhí)行機構(gòu)和定位器要求互換的場合

,。

第部分定位器與控制閥執(zhí)行機構(gòu)連接的安裝細(xì)節(jié)定位器在角行程執(zhí)行機構(gòu)上的安裝

———6-2:。

旨在使響應(yīng)角行程運動的各種定位器能直接地或利用一個過渡支架安裝在控制閥的執(zhí)行機構(gòu)

上適用于執(zhí)行機構(gòu)和定位器要求互換的場合

,。

第部分控制閥數(shù)據(jù)單旨在給出一份通用要求的清單這些要求都是采購絕大多數(shù)過程系

———7:。,

統(tǒng)用控制閥所必需的有助于填寫者正確填寫規(guī)格并且為使用數(shù)據(jù)處理裝置提供依據(jù)

,,。

第部分噪聲的考慮實驗室內(nèi)測量空氣動力流流經(jīng)控制閥產(chǎn)生的噪聲旨在規(guī)定在實

———8-1:。

驗室內(nèi)測量可壓縮流體流經(jīng)控制閥和或附屬管道裝置包括固定節(jié)流裝置時由這些設(shè)備輻

/(),

射出在空氣中傳播的聲壓級所使用的設(shè)備測量方法和測量程序

、。

第部分噪聲的考慮實驗室內(nèi)測量液動流流經(jīng)控制閥產(chǎn)生的噪聲旨在規(guī)定液動流流

———8-2:。

經(jīng)控制閥產(chǎn)生的噪聲聲壓級的測量方法和確定由于空化作用造成噪聲增大的特性的方法還

,

規(guī)定為確定這些特性而在實驗室內(nèi)測量空氣傳播噪聲所需的設(shè)備方法和程序這兩種方法

、。

主要用于測試控制閥產(chǎn)生噪聲的特性

第部分噪聲的考慮空氣動力流流經(jīng)控制閥產(chǎn)生的噪聲預(yù)測方法旨在規(guī)定一種預(yù)測

———8-3:。

可壓縮流體流經(jīng)控制閥及與之相連漸擴管道所產(chǎn)生的外部聲壓級的理論方法

。

GB/T172139—2024/IEC60534-2-32015

.:

第部分噪聲的考慮液動流流經(jīng)控制閥產(chǎn)生的噪聲預(yù)測方法旨在規(guī)定預(yù)測由液體動

———8-4:。

力流流經(jīng)控制閥產(chǎn)生的噪聲以及測量控制閥下游和管道外部噪聲級的方法

。

第部分階躍輸入響應(yīng)測量的試驗程序旨在確定在閉環(huán)控制環(huán)境中起調(diào)節(jié)作用的控制閥

———9:。

的階躍響應(yīng)的試驗和報告

GB/T172139—2024/IEC60534-2-32015

.:

工業(yè)過程控制閥

第2-3部分流通能力試驗程序

:

1范圍

本文件給出了工業(yè)過程控制閥的流通能力試驗程序用于確定給出的方程式中使

,IEC60534-2-1

用的下列變量

:

流量系數(shù)C

a);

無附接管件控制閥的液體壓力恢復(fù)系數(shù)F

b)L;

帶附接管件控制閥的液體壓力恢復(fù)系數(shù)和管道幾何形狀系數(shù)的復(fù)合系數(shù)F

c)LP;

管道幾何形狀系數(shù)F

d)P;

壓差比系數(shù)x和x

e)T

溫馨提示

  • 1. 本站所提供的標(biāo)準(zhǔn)文本僅供個人學(xué)習(xí)、研究之用,未經(jīng)授權(quán),嚴(yán)禁復(fù)制、發(fā)行、匯編、翻譯或網(wǎng)絡(luò)傳播等,侵權(quán)必究。
  • 2. 本站所提供的標(biāo)準(zhǔn)均為PDF格式電子版文本(可閱讀打?。?,因數(shù)字商品的特殊性,一經(jīng)售出,不提供退換貨服務(wù)。
  • 3. 標(biāo)準(zhǔn)文檔要求電子版與印刷版保持一致,所以下載的文檔中可能包含空白頁,非文檔質(zhì)量問題。

評論

0/150

提交評論