圖書館及專家樓施工組織設(shè)計(jì)

圖書館及專家樓施工組織設(shè)計(jì)4.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB523.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)24.《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及26.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一41.《城市道路和建筑物無障礙設(shè)計(jì)規(guī)范》JCJ50-2001,43.工程所在地建委關(guān)于建筑施工現(xiàn)場安工程名稱：福建****貿(mào)易職業(yè)技術(shù)學(xué)院新校區(qū)工程規(guī)模：總建筑面積約25065m2，其中：圖書館、電教中心建筑面積17200m2，建筑檐高為8.7米;專家樓建筑面積4230m2，建筑層數(shù)為五層，建筑檐高為18.45米。圖書館、網(wǎng)絡(luò)電教中心、會(huì)堂為組合扇形平面。專家樓為獨(dú)立本工程樁基礎(chǔ)采用靜壓預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)（PHC500-125-AB樁身砼強(qiáng)度等級為C80，十字樁尖，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為丙級，樁基安全等級為二級，樁端持力層為全風(fēng)化閃長巖或強(qiáng)風(fēng)化閃長巖，進(jìn)入持力層不小于0.5米，樁長約60米。心燒結(jié)多孔磚，M5砂漿砌筑MU7.5/度等級MU7.5、/190厚隔熱燒結(jié)防水等級為三級，一道防水設(shè)3厚BAC橡膠瀝青防水卷材、聚聚氨酯防水涂層聚氨酯涂料、30厚擠塑板、3厚水泥砂漿、防滑玻化石、防滑地磚花崗巖、水泥砂漿、?；?、防水泥砂漿、20厚防滑地磚、防靜電活動(dòng)地板、廣水泥砂漿、防滑?；?、防滑地磚水泥砂漿、玻化漆膠漆、大理石膠粘漆花崗巖、200*60乳膠漆、硅酸鈣板漆平開門、鋁合金鋁合金推拉窗、砼，圈過梁、構(gòu)造柱采用C20砼。會(huì)堂：樁承臺(tái)C30，基礎(chǔ)梁、梯柱、有梁板、墻、雨篷、樓梯均采連廊：柱采用C35砼，墊層采用C15砼，其它構(gòu)件均采用C25砼澆筑。梁、單梁、有梁板、欄板、雨篷、挑檐天溝、樓梯均采用C25砼，網(wǎng)架形式為螺栓球節(jié)點(diǎn)正放四角錐網(wǎng)架。選用Q235B鋼管，高強(qiáng)螺栓采用GB38推薦的40Cr，等級符合GB/T16939-1997;活荷載為0.50KN/m2，抗震設(shè)防烈度7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.10g，所在場本工程消防電力負(fù)荷等級為二級，其余均為三級負(fù)荷，電源以380/220V三相五槽式卡箍連接，其余給水管采用AGR給水管，粘接;管徑公稱為外徑。樓（已建）底層消防水池，室外消防水池貯存于室外216T消防水池，消防初期用水消火栓管網(wǎng)引入處壓力約為0.52MPa，1層采用減壓穩(wěn)壓消火栓。其余采用普通水和空調(diào)冷凝水排入室外雨水溝，與地地雨水空調(diào)冷凝水排水管采用UPVC給水管，粘結(jié);雨水管道采用UPVC排水管，承插粘接。污水管道立管采用UPVC雙壁芯層發(fā)泡管，承插粘接。工程實(shí)行項(xiàng)目管理,按一級項(xiàng)目組建項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu),項(xiàng)經(jīng)部經(jīng)理受公司法人代表材料員施工員專職安全員試驗(yàn)員預(yù)算員材料員施工員專職安全員試驗(yàn)員預(yù)算員專職質(zhì)檢員（4）土建施工員:負(fù)責(zé)土建工程的施工管理;1)檢查監(jiān)督施工規(guī)范和操作規(guī)程的工作,確保工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài);2)組織編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案;3)組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員學(xué)習(xí)規(guī)范和操作規(guī)程,對勞務(wù)人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育和技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn);4)及時(shí)解決影響工作質(zhì)量的技術(shù)問題;8）制定和實(shí)施本工地施工安全技術(shù)措施，定期1)根據(jù)“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則,嚴(yán)格按施工圖和經(jīng)審批工,認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)的指令,未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁自行修改,變更施工圖或施工方案;2)嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)范和操作規(guī)程組織施工;1)認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制,對操作過程進(jìn)行質(zhì)量控制,堅(jiān)持樣板間制,檢查制和獎(jiǎng)罰制;2)參與對班組的技術(shù)交底,制訂分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施和通病防治措施至監(jiān)督落實(shí);1)嚴(yán)格把好原材料和半成品的進(jìn)場收關(guān),向供貨單位索要出廠合格證,并配合做好原材料的驗(yàn)證取樣工作;2)根據(jù)請料單核對供應(yīng)的材料品種規(guī)格等,不合格的不予進(jìn)場;策、法令、規(guī)程、規(guī)范和技術(shù)文件。把好技2）具體工作內(nèi)容：施工部在項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，依據(jù)施工組織設(shè)3）根據(jù)項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃，組織和調(diào)整現(xiàn)場施工生產(chǎn)，協(xié)調(diào)安排各工種勞力的6）負(fù)責(zé)督促檢查工作、技術(shù)復(fù)核、兩強(qiáng)報(bào)告、材料取樣及技術(shù)內(nèi)業(yè)工作的完成4）貫徹上級領(lǐng)導(dǎo)頒發(fā)的各項(xiàng)機(jī)械管理制度，操作規(guī)程，并負(fù)責(zé)檢查執(zhí)行情況，6）做好機(jī)械設(shè)備的原始記錄，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備帳、卡的建立和管理，機(jī)械進(jìn)出場應(yīng)及時(shí)填寫登記。每年年終要對機(jī)械進(jìn)行全面清查盤點(diǎn)，對文件資料進(jìn)行分類歸檔，妥善保存，在工作結(jié)束后將有關(guān)慮各方面的影響因素，充分醞釀任務(wù)、資源符合季節(jié)性施工和工序邏輯性施工要求。嚴(yán)格按照基建程序組織施工，先地下后甲方提供圖紙后，及時(shí)進(jìn)行審圖，按照圖紙要求及國家管理人員：建立年輕化、知識(shí)化的管理層，培養(yǎng)一專多能、一人能兼多職的人才，建立一個(gè)有施工經(jīng)驗(yàn)、有開拓精神、工作效率高作，確定分包單位，簽定分包合同，并審核其122水平控制測量按二等水準(zhǔn)規(guī)范要求進(jìn)行，包括視距差≤5m，視距累計(jì)差≤10m，兩次誤差校差≤3mm，高差校差≤5mm，并將水準(zhǔn)路北西西對三點(diǎn)復(fù)核無誤后，將各軸線交錯(cuò)點(diǎn)的座標(biāo)投測于各樓層，（1）基礎(chǔ)模板完成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標(biāo)高線，并用釘子標(biāo)示（在豎向鋼筋上用紅漆油標(biāo)示墻、柱的軸（2）基礎(chǔ)施工完成后，把軸線引測至基礎(chǔ)面，并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等a．樓層結(jié)構(gòu)平面的施工放線內(nèi)部裝修的局部平面位置的確定從已經(jīng)在結(jié)構(gòu)施工中確定的結(jié)構(gòu)控制軸線中引程線、梁底水平線、裝飾線及窗臺(tái)、門窗頂本工程樁基礎(chǔ)采用靜壓預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)（PHC500-125-AB樁身砼強(qiáng)度等級為C80，十字樁尖，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為丙級，樁基安全等級為二級，樁端持力層為全風(fēng)化閃長巖或強(qiáng)風(fēng)化閃長巖，進(jìn)入持力層不小于0.5米，樁長約60米。測量放線定樁位樁機(jī)就位機(jī)起吊樁，對樁位調(diào)整樁及樁架的垂直度復(fù)核垂直度繼續(xù)施壓測量貫入度將直角靠尺的一邊緊靠樁身,另一邊外徑用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩將拉線緊靠樁的兩端,用鋼直尺測其板2有效的修補(bǔ).窩(5)當(dāng)管樁運(yùn)輸隊(duì)進(jìn)場時(shí)，材料員安排管樁的吊卸并分類堆放于總平面圖中的(3)同規(guī)格、同樁長的預(yù)應(yīng)力管樁堆放在一起，樁尖朝向一端，以便于起層使用100×100墊木，多層墊木上下保持在同一垂直線上。墊木邊緣處的管樁用木(1)壓樁機(jī)進(jìn)場前,用壓路機(jī)將場地碾壓一遍,使場地承載力達(dá)到0.1MPA,以保證樁機(jī)的移動(dòng)和樁位垂直。遇雨季施工時(shí),(2)當(dāng)因壓樁引起場地隆起，壓樁機(jī)無法行走時(shí)，采用厚鋼板焊接成的路基箱(3)在建筑物舊址或雜填土區(qū)施工時(shí)，預(yù)先進(jìn)行釬探，并將在樁位置探明的舊(1)利用主軸線控制網(wǎng)和坐標(biāo)網(wǎng)，進(jìn)行樁位放樣，樁機(jī)在樁位上就位后，重新(2)先將管樁用鋼絲繩捆牢樁身，用吊車將管樁單點(diǎn)吊立送入樁機(jī)內(nèi)，用樁機(jī)(3)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)相互垂直的側(cè)面觀察，校正好樁的垂直度，然后開始滿、連續(xù)，不能有氣泡、砂眼、裂紋、夾渣。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10毫漆后，待焊縫冷卻至常溫時(shí)再繼續(xù)沉樁.樁中心位用經(jīng)緯儀或拉置偏移2、反鏟式挖掘機(jī)進(jìn)場就位，檢查施工用電器具是否正常。3、熟悉施工圖紙，對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。1、坑底的鋼筋混凝土工程樁應(yīng)有專業(yè)人員及時(shí)鑿除高出設(shè)計(jì)標(biāo)高部的樁，并隨2、土方開挖采用反鏟式挖掘機(jī)開挖，保留200cm以上厚土方采用人工修平。3、承臺(tái)的土方必須在開挖的土層面標(biāo)進(jìn)行重新放線后采用人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)5、為了保證基礎(chǔ)施工無積水，排除地面雨水。在底板邊外側(cè)設(shè)置好排水溝和集7、橡皮土處理：暫停施工，降低其含水率，或進(jìn)行晾槽；上面鋪碎石夯實(shí)，摻（1）本工程在挖土方過程，必須嚴(yán)格控制挖土的標(biāo)高，坑底，留200厚以上的（4）運(yùn)土汽車應(yīng)保證市容整潔，土不得散落在道路上。大門口應(yīng)鋪設(shè)草包，運(yùn)（5）夜間挖土應(yīng)有充足的照明，保證安全施工。（6）每天挖土前應(yīng)檢查挖土機(jī)械確保正常施工。B、小應(yīng)變測試：本工程要求20～30%的樁隨機(jī)進(jìn)行小應(yīng)變測試。A、待小應(yīng)變測試及單樁承載測試后，即對樁位進(jìn)行驗(yàn)收。C、會(huì)同有關(guān)單位繪制樁位竣工圖，及時(shí)報(bào)清樁基工程驗(yàn)收。（1）模板采用優(yōu)質(zhì)酚醛樹脂漬紙覆面膠合板，支撐采用MZ鋼門架，WDJ碗扣式方子的外側(cè)砸Φ20以上的鋼筋加固，鋼筋長度為400mm，間距為600mm。5.2.2在鋼彈軸線及邊線→測定標(biāo)高→搭設(shè)支架→立柱?！又俊гO(shè)側(cè)面斜撐→做樣板柱子:每段柱子支模前，找一個(gè)有代表性的柱子作為樣板，通過樣板柱子靠等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，驗(yàn)收合格后用的間距安裝第二、第三道柱箍，柱箍為雙10#槽鋼立放使用，以上柱箍間距不大于驗(yàn)收：自檢合格后，報(bào)項(xiàng)目部工長驗(yàn)收，并填好自檢驗(yàn)收記錄單，做到掛牌施支設(shè)梁底楞及梁底模板——綁扎鋼筋——安裝梁側(cè)模板——安裝豎楞、對拉螺（1）模板及支架必須具有足夠的支承面積，其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，符合設(shè)計(jì)1523柱、墻、梁4235263132343（2）梁、板底承重模板的拆除時(shí)間按照留置的兩組樓板同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊板<=2m>2m<=8m梁<=8m>8m/ t t t tt t t （6）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋綁扎搭接頭宜相互錯(cuò)開，綁扎搭接接頭中鋼筋橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。222211①保護(hù)層：根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置，如施工②焊條：I級鋼筋與II級鋼筋之間焊接采用E43。安裝拉鉤墊保護(hù)層安裝水電管線安裝負(fù)筋及墊保護(hù)層（2）綁扎前必須先熟悉圖紙，核對配料單，核對鋼筋品種、直徑、形狀、尺寸（3）承臺(tái)鋼筋安裝前樁頂必須清洗干凈，調(diào)直樁頭鋼筋，樁頭鋼筋長度必須符（4）柱插筋安裝前就先彈好控制線，完成時(shí)應(yīng)與主筋焊接，并用保證其穩(wěn)定性（5）樓板鋼筋綁扎時(shí)，四周兩行鋼筋接頭，必須每點(diǎn)扎牢，單雙板采用中間位（9）樓板鋼筋綁扎前，應(yīng)把鋼筋位置彈在模板上，綁扎時(shí)嚴(yán)格按線施工，保證（1）成型鋼筋按20個(gè)/捆捆牢，堆放到箍筋堆放棚區(qū)內(nèi)，支墊好，防銹蝕。掛（5）澆筑混凝土?xí)r，地泵管應(yīng)用鋼筋凳架起并放置在跳板上，不允許直接鋪放（6）澆筑混凝土前，必須對豎向插筋加套管或進(jìn)行圍擋保護(hù)，以防止鋼筋被污（8）鋼筋綁扎完后，嚴(yán)禁施工機(jī)械的油污等污染鋼筋，如果鋼筋被油污污染可（9）鋼筋綁扎成形后，認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、（1）搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別是避免碰（2）起吊或安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)和附近高壓線或電源保持一定安全距離，在鋼筋林（1）水泥選用信譽(yù)好，生產(chǎn)規(guī)模大的廠家生產(chǎn)的普通的硅酸鹽水泥，石子選用 ↓↓↓↓↓↓ ↓↓-—控制砼自由落高砼表面及時(shí)抹實(shí)、壓平控制澆筑間歇時(shí)間↓（2）根據(jù)配合比檢查混凝土材料用量、強(qiáng)度、坍落度。（5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋密度不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300~（7）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土（8）澆筑混凝土?xí)r派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有（9）伸縮后澆帶在混凝土施工完成后60天后，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意認(rèn)可，可提高一（2）柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右，混凝土下料（1）梁板同時(shí)澆筑、澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆（2）樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器來回振搗。注意控制混（3）施工縫設(shè)置：單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。雙向受（5）在施工縫處繼續(xù)澆筑凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和（1）樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查（2）混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工（3）混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定（4）設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬（5）使用振動(dòng)棒時(shí)，注意不要觸碰鋼筋與埋件，預(yù)埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變（3）攪拌機(jī)上料斗提升后，斗下不準(zhǔn)人員通行。如必須在斗下作業(yè)，須將一料（4）攪拌機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱，并應(yīng)有漏電保護(hù)器，停機(jī)后應(yīng)拉斷電閘，鎖好開（5）使用振動(dòng)器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護(hù)的開（9）澆筑梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，操作人員嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上的投料數(shù)，其實(shí)際投料與配合比投料值的允許偏差：水泥、有機(jī)塑化劑為±2砂小于60mm的內(nèi)通縫。砌體砂漿飽滿、磚縫均勻，水平及豎直灰縫厚度為8～12mm。滿度達(dá)到75%以上，不飽滿的要當(dāng)班進(jìn)行有效的修填勾平。框架梁底最后一皮磚體砂漿沉實(shí)后再用斜砌方法進(jìn)行組砌，梁底用伸出500與過梁鋼筋焊接。所有磚墻端部項(xiàng)次墻柱12355全高<=10m>10m4558857//67/準(zhǔn)8/9/（1）基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿（5）抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于lmm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5～10mm。（8）鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為（9）鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時(shí)，方可使鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為2～5mm，采用膠粘劑鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為2～3mm。（13）鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，B、面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固，無空鼓。（1）在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護(hù)，如門框品種的石材選用同一礦脈的產(chǎn)品。板材的厚度偏差≤±2mm，當(dāng)板材長度在400mm~（1）在鋪設(shè)前，板材應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等試（2）在鋪砌花崗石面層時(shí)，板材背面應(yīng)刷干凈，先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)；結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪砌，在結(jié)構(gòu)樓地面上先做25厚1:3干硬砂漿進(jìn)行嵌縫，縫寬不應(yīng)大于1mm。鋪砌后，其表（4）先將石板塊背面刷干凈，鋪貼時(shí)保持濕潤。（5）根據(jù)水平線，中心線(十字線)，按預(yù)排編號(hào)鋪好每一開間及走廊左右兩側(cè)匙)拍實(shí)抹平，然后進(jìn)行石板塊預(yù)鋪，并應(yīng)對準(zhǔn)縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后(如有空虛處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ))，在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把石板塊對（8）鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼?？p隙寬度如設(shè)計(jì)沒有要求時(shí)，對于花與石板塊調(diào)和)刷縫填飽滿，并隨即用于布擦凈至無殘灰、污跡為止。鋪好石板塊兩面厚度應(yīng)一致。然后沿兩塊踢腳板上楞拉通線，用1：2水泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢1211二道設(shè)防，一道2mm聚氨酯防水涂料，3厚BAC橡膠（1）混凝土屋面結(jié)構(gòu)應(yīng)先進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，經(jīng)檢查確認(rèn)屋面不出現(xiàn)漏水、滲水后（2）找平層用水泥砂漿抹平壓光，并與基層粘結(jié)牢固，無松動(dòng)、空鼓、凹坑、（4）找平層施工結(jié)束待工序檢查合格后進(jìn)入防水涂料施工，涂料搭接留槎，不（5）基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)（如女兒墻、管道等）相連接的陰角，抹成均勻一光滑的圓弧形，其半徑在50mm之間，女兒墻與水落口中間距離3.11.1施工準(zhǔn)備3.11.1.1材料（1）鋼網(wǎng)架安裝的鋼材與連接材料，高強(qiáng)度螺栓、焊條、焊絲、焊劑等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，并應(yīng)有出廠合格證。（2）鋼網(wǎng)架安裝用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球、半成品小拼單元、桿件，以及橡膠支座等半成品，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.11.1.2主要機(jī)具：電焊機(jī)、氧—乙炔切割設(shè)備、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割動(dòng)力頭、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、超聲波探；傷儀，磁粉探傷儀、提升設(shè)備、起重設(shè)備、鐵錘、鋼絲刷、液壓千斤頂、倒鏈等工具。3.11.1.3作業(yè)條件：（1）安裝前應(yīng)對網(wǎng)架支座軸線與標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)線檢查。網(wǎng)架軸線、標(biāo)高位置必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）安裝前應(yīng)對柱頂混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢查，柱頂混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定以后，才能安裝。（3）采用高空滑移法時(shí)，應(yīng)對滑移軌道滑輪進(jìn)行檢查，滑移水平坡度應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的要求。（4）采用條、塊安裝，工作臺(tái)滑移法時(shí)，應(yīng)對地面工作臺(tái)、滑移設(shè)備進(jìn)行檢查，并進(jìn)行試滑行試驗(yàn)。（5）采用整體吊裝或局部吊裝法時(shí)，應(yīng)對提升設(shè)備進(jìn)行檢查、對提升速度、提升吊點(diǎn)、高空合攏與調(diào)整等工作作好試驗(yàn)，必須符合施工組織設(shè)計(jì)的要求。（6）采用高空散裝法時(shí)，應(yīng)搭設(shè)滿堂紅腳手架，并放線布置好各支點(diǎn)位置與標(biāo)高。采用螺栓球高空散裝法時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)布置好臨時(shí)支點(diǎn)，臨時(shí)支點(diǎn)的位置、數(shù)量應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)算確定。(7）高空散裝的臨時(shí)支點(diǎn)應(yīng)選用千斤頂為宜，這樣臨時(shí)支點(diǎn)可以逐步調(diào)整網(wǎng)架高度。當(dāng)安裝結(jié)束拆卸臨時(shí)支架時(shí)，可以在各支點(diǎn)間同步下降，分段卸荷。3.11.2操作工藝焊接球地面安裝，高空合攏法施工工藝：放線、驗(yàn)線→安裝平面網(wǎng)格→安裝立體網(wǎng)格→安裝上弦網(wǎng)整體提升→網(wǎng)架高空合攏→網(wǎng)架驗(yàn)收。（1）放線、驗(yàn)線：a、柱頂放線與驗(yàn)線：標(biāo)出軸線與標(biāo)高，檢查柱頂位移,網(wǎng)架安裝單位對提供的網(wǎng)架支承點(diǎn)位置、尺寸、標(biāo)高經(jīng)復(fù)驗(yàn)無誤后才能正式安裝。b、網(wǎng)架地面安裝環(huán)境應(yīng)找平放樣，網(wǎng)架球各支點(diǎn)應(yīng)放線，標(biāo)明位置與球號(hào)。c、網(wǎng)架球各支點(diǎn)砌磚墩。墩材可以是鋼管支承點(diǎn)，也可以是磚墩上加一小截圓管作為網(wǎng)架下弦球支座。d、對各支點(diǎn)標(biāo)出標(biāo)高，如網(wǎng)架有起拱要求時(shí)，應(yīng)在各支承點(diǎn)上反映出來，用不同高度的支承鋼管來完成對網(wǎng)架的起拱要求。（2）鋼網(wǎng)架平面安裝：a、放球：將己驗(yàn)收的焊接球，按規(guī)格、編號(hào)放入安裝節(jié)點(diǎn)內(nèi)同時(shí)應(yīng)將球調(diào)整好受力方向與位置。一般將球水平中心線的環(huán)形焊縫置于赤道方向。有肋的一邊在下弦球的上半：b、放置桿件：將備好的桿件，按規(guī)定的規(guī)格布置鋼管桿件放置桿件前，應(yīng)檢查桿件的規(guī)格、尺寸，以及坡口、焊縫間隙將桿件放置在二個(gè)球之間，調(diào)整間隙，點(diǎn)固。c、平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開始，逐步向四周展開，先組成封閉四方網(wǎng)格，控制好尺寸后，再拼四周網(wǎng)格，不斷擴(kuò)大。注意應(yīng)控制累積誤差，一般網(wǎng)格以負(fù)公差為宜。d、平面網(wǎng)架焊接，焊接前應(yīng)編制好焊接工藝和網(wǎng)接順序，防止平面網(wǎng)架變形。e、平面網(wǎng)架焊接應(yīng)按焊接工藝規(guī)定，從鋼管下側(cè)中心線左邊20—30mm處引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊\爬坡焊、平焊等焊接位置。f、球管焊接應(yīng)采用斜鋸齒形運(yùn)條手法進(jìn)行焊接，防止咬肉。g、焊接運(yùn)條到圓管上側(cè)中心線后，繼續(xù)向前焊20-30mm處收弧。h、焊接完成半圓后，重新從鋼管下側(cè)中心線右邊20-30mm處反向起弧，向左焊接，與上述工藝相同，到頂部中心線后繼續(xù)向前焊接，填滿弧坑，焊縫搭接平穩(wěn)，以保證焊縫質(zhì)量。（3）網(wǎng)架主體組裝：a、檢查驗(yàn)收平面網(wǎng)架尺寸、軸線偏移情況，檢查無誤后，繼續(xù)組裝主體網(wǎng)架。b、將一球四桿的小拼單元(一球?yàn)樯舷仪?，四桿為網(wǎng)架斜腹桿)吊入平面網(wǎng)架上方。c、小拼單元就位后，應(yīng)檢查網(wǎng)格尺寸，矢高，以及小拼單元的斜桿角度，對位置不正、角度不正的應(yīng)先矯正，矯正合格后才準(zhǔn)以安裝。d、安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)小拼單元桿件長度、角度不一致時(shí)，應(yīng)將過長桿件用切割機(jī)割去，然后重開坡口，重新就位檢查。e、如果需用襯管的網(wǎng)架，應(yīng)在球上點(diǎn)焊好焊接襯管。但小拼單元暫勿與平面網(wǎng)架點(diǎn)焊，還需與上弦桿配合后才能定位焊接。（4）鋼網(wǎng)架上弦組裝與焊接：a、放入上弦平面網(wǎng)架的縱向桿件，檢查上弦球縱向位置、尺寸是否正確。b、放入上弦平面網(wǎng)架的橫向桿件，檢查上弦球橫向位置、尺寸是否正確。c、通過對立體小拼單元斜腹桿的適量調(diào)整，使上弦的縱向與橫向桿件與焊接球正確就位。對斜腹桿的調(diào)整方法是，既可以切割過長桿件，也可以用倒鏈拉開斜桿的角度，使桿件正確就位。保證上弦網(wǎng)格的正確尺寸。d、調(diào)整各部間隙，各部間隙基本合格后，再點(diǎn)焊上弦桿件。e、上弦桿件點(diǎn)固后，再點(diǎn)焊下弦球與斜桿的焊縫，使之連系牢固。f、逐步檢查網(wǎng)格尺寸，逐步向前推進(jìn)。網(wǎng)架腹桿與網(wǎng)架上弦桿的安裝應(yīng)相互配合著進(jìn)行。g、網(wǎng)架地面安裝結(jié)束后，應(yīng)按安裝網(wǎng)架的條或塊的整體尺寸進(jìn)行驗(yàn)收。h、待吊裝的網(wǎng)架必須待焊接工序完畢，焊縫外觀質(zhì)量，焊縫超聲波探傷報(bào)告合格后，才能起吊(提升)。（5）網(wǎng)架整體吊裝(提升)：a、鋼網(wǎng)架整體吊裝前的驗(yàn)收，焊縫的驗(yàn)收，高空支座的驗(yàn)收。各項(xiàng)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求后，才能吊裝。b、鋼網(wǎng)架整體吊裝前應(yīng)選擇好吊點(diǎn)，吊繩應(yīng)系在下弦節(jié)點(diǎn)上，不準(zhǔn)吊在上弦球節(jié)點(diǎn)上。如果網(wǎng)架吊裝過程中剛度不夠，還應(yīng)采用辦法對被吊網(wǎng)架進(jìn)行加固。一般加固措施是加幾道腳手架鋼管臨時(shí)加固，但應(yīng)考慮這樣會(huì)增加吊裝重量，增加荷載。c、制訂吊裝(提升)方案，調(diào)試吊裝(提升)設(shè)備。對吊裝設(shè)備如把桿、纜風(fēng)卷揚(yáng)機(jī)的檢查，對液壓油路的檢查，保證吊裝(提升)能平穩(wěn)、連續(xù)、各吊點(diǎn)同步。d、試吊(提升)：正式吊裝前應(yīng)對網(wǎng)架進(jìn)行試提。試提過程是將卷揚(yáng)機(jī)起動(dòng)，調(diào)整各吊點(diǎn)同時(shí)逐步離地。試提一般在離地200—300mm之間。各支點(diǎn)全部撤除后暫時(shí)不動(dòng)，觀察網(wǎng)架各部分受力情況。如有變形可以及時(shí)加固，同時(shí)還應(yīng)仔細(xì)檢查網(wǎng)架吊裝前沿方向是否有碰或掛的雜物或臨時(shí)腳手架，如有應(yīng)及時(shí)排除。同時(shí)還應(yīng)觀察吊裝設(shè)備的承載能力，應(yīng)盡量保持各吊點(diǎn)同步，防止傾斜。e、連續(xù)起吊：當(dāng)檢查妥當(dāng)后，應(yīng)該連續(xù)起吊，在保持網(wǎng)架平正不傾斜的前提下，應(yīng)該連續(xù)不斷地逐步起吊(提升)。爭取當(dāng)天完成到位，防止大風(fēng)天氣。f、逐步就位：網(wǎng)架起吊即將到位時(shí)，應(yīng)逐步降低起吊(提升)速度，防止吊裝過位。（6）高空合攏：a、網(wǎng)架高空就位后，應(yīng)調(diào)整網(wǎng)架與支座的距離，為此應(yīng)在網(wǎng)架上方安裝幾組倒鏈供橫向調(diào)整使用。b、檢查網(wǎng)架整體標(biāo)高，防止高低不勻，如實(shí)在難以排除，可由一邊標(biāo)高先行就位，調(diào)整橫向倒鏈，使較高合格一端先行就位。c、標(biāo)高與水平距離先合格一端，插入鋼管連接，連接桿件可以隨時(shí)修正尺寸，重開坡口，但是修正桿件長度不能太大，應(yīng)盡量保持原有尺寸。調(diào)整辦法是一邊拉緊倒鏈，另一邊放松倒鏈，使之距離逐步合適。d、己調(diào)整的一側(cè)桿件應(yīng)逐步全部點(diǎn)固后，放松另一側(cè)倒鏈，繼續(xù)微調(diào)另一側(cè)網(wǎng)架的標(biāo)高。可以少量的起吊或者下降，控制標(biāo)高。注意此時(shí)的調(diào)整起吊或下降應(yīng)該是少量的，逐步地進(jìn)行，不能連續(xù)。邊調(diào)整，還應(yīng)觀察已就位點(diǎn)固一側(cè)網(wǎng)架的情況，防止開焊。e、網(wǎng)架另一側(cè)標(biāo)高調(diào)整后，用倒鏈拉緊距離，初步檢查就位情況，基本正確后，插入塞桿，點(diǎn)固。f、網(wǎng)架四周桿件的插入點(diǎn)固。注意此時(shí)點(diǎn)焊塞桿，應(yīng)有一定斜度，使網(wǎng)架中心略高于支座處。因此時(shí)網(wǎng)架受中心起吊的影響，一旦卸荷后會(huì)略有下降，為防變形，故應(yīng)提前提高3—5mm的余量。g、網(wǎng)架四周桿件合攏點(diǎn)固后，檢查網(wǎng)架各部尺寸，并按順序、按焊接工藝規(guī)定進(jìn)行焊接。（7）網(wǎng)架驗(yàn)收：a、網(wǎng)架驗(yàn)收分二步進(jìn)行，第一步是網(wǎng)架仍在吊裝狀態(tài)的驗(yàn)收；第二步是網(wǎng)架獨(dú)立荷載，吊裝卸荷后的驗(yàn)收。b、檢查網(wǎng)架焊縫外觀質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。c、四邊塞桿，(即合攏時(shí)的焊接管)，在焊接24h后的超聲波探傷報(bào)告，以及返修記錄。d、檢查網(wǎng)架支座的焊縫質(zhì)量。e、鋼網(wǎng)架吊裝設(shè)備卸荷。觀察網(wǎng)架的變形情況。網(wǎng)架吊裝部分的卸荷應(yīng)該緩慢、同步進(jìn)行，防止網(wǎng)架局部變形。f、將合攏用的各種倒鏈分頭拆除，恢復(fù)鋼網(wǎng)架自然狀態(tài)。g、檢查網(wǎng)架各支座受力情況；檢查網(wǎng)架的拱度或起拱度。h、檢查網(wǎng)架的整體尺寸。3.11.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）高空散裝法安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)時(shí)，節(jié)點(diǎn)配件和桿件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。配件和桿件的變形必須矯正。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查質(zhì)量證明書、出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。（2）基準(zhǔn)軸線位置、柱頂面標(biāo)高和混凝土強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)測記錄和試驗(yàn)報(bào)告。2、基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及桿件外觀質(zhì)量：合格：表面干凈，無明顯焊疤、泥砂、污垢。優(yōu)良：表面干凈，無焊疤、泥沙、污垢。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)量抽查5但不應(yīng)少于5個(gè)節(jié)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（2）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在自重及屋面工程完成后的撓度值：合格：測點(diǎn)的撓度平均值為設(shè)計(jì)值的1．12—1．15倍。優(yōu)良：測點(diǎn)的撓度平均值為設(shè)計(jì)值的1．12倍。檢查數(shù)量：小跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點(diǎn)；大中跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點(diǎn)及下弦跨度四等分點(diǎn)處。檢驗(yàn)方法：用鋼尺和水準(zhǔn)儀檢查。3.11.4成品保護(hù)（1)鋼網(wǎng)架安裝后，在拆卸架子時(shí)應(yīng)注意同步，逐步的拆卸，防止應(yīng)力集中，使網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形，或使局部網(wǎng)格變形。（2)鋼網(wǎng)架安裝結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)涂刷防銹漆。螺栓球網(wǎng)架安裝后，應(yīng)檢查螺栓球上的孔洞是否封閉，應(yīng)用膩?zhàn)訉⒖锥春屯蔡椎拈g隙填平后刷漆，防止水分滲人，使球、桿的絲扣銹蝕。（3)鋼網(wǎng)架安裝完畢后，應(yīng)對成品網(wǎng)架保護(hù)，勿在網(wǎng)架上方集中堆放物件。如有屋面板、檁條需要安裝時(shí)，也應(yīng)在不超載情況下分散碼放。（4)鋼網(wǎng)架安裝后，如需用吊車吊裝檁條或屋面板時(shí)，應(yīng)該輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊網(wǎng)架使網(wǎng)架變形。3.11.5應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1)鋼網(wǎng)架在安裝時(shí)，對臨時(shí)支點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)認(rèn)真對待。應(yīng)在安裝前，安排好支點(diǎn)和支點(diǎn)標(biāo)高，臨時(shí)支點(diǎn)既要使網(wǎng)架受力均勻，桿件受力一致，還應(yīng)注意臨時(shí)支點(diǎn)的基礎(chǔ)(腳手架)的穩(wěn)定性，一定要注意防止支點(diǎn)下沉。（2)臨時(shí)支點(diǎn)的支承物最好能采用千斤頂，這樣可以在安裝過程中逐步調(diào)整。注意臨時(shí)支點(diǎn)的調(diào)整不應(yīng)該是某個(gè)點(diǎn)的調(diào)整，還要考慮到四周網(wǎng)架受力的均勻，有時(shí)這種局部調(diào)整會(huì)使個(gè)別桿件變形、彎曲。（3)臨時(shí)支點(diǎn)拆卸時(shí)應(yīng)注意幾組支點(diǎn)應(yīng)同步下降，在下降過程中，下降的幅度不要過大，應(yīng)該是逐步逐步分區(qū)分階段按比例的下降，或者用每步不大于100mm的等步下降法拆除支撐點(diǎn)。（4)焊接球網(wǎng)架安裝焊接時(shí)，應(yīng)考慮到焊接收縮的變形問題，尤其是整體吊裝網(wǎng)架和條塊網(wǎng)架，在地面安裝后，焊接前要掌握好焊接變形量和收縮值。因?yàn)殇摼W(wǎng)架焊接時(shí)，焊接點(diǎn)(受熱面)均在平面網(wǎng)架的上側(cè)，因此極易使結(jié)構(gòu)由于單向受熱而變形。一般變形規(guī)律為網(wǎng)架焊接后，四周邊支座會(huì)逐步自由翹起，如果變形量大時(shí)，會(huì)將原有計(jì)劃的起拱度抵消。如原來不考慮起拱時(shí)，會(huì)使焊接產(chǎn)生很大的下?lián)现?，影響?yàn)收的質(zhì)量要求。因此在施工焊接球網(wǎng)架時(shí)應(yīng)考慮到單向受熱的變形因素。（5)網(wǎng)架安裝后應(yīng)注意支座的受力情況，有的支座允許焊死，有的支座應(yīng)該是自由端，有的支座需要限位等等，所以網(wǎng)架支座的施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。文座墊板、限位板等應(yīng)按規(guī)定順序、方法安裝。3.11.6質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：（1)螺栓球、焊接球，高強(qiáng)度螺栓的材質(zhì)證明、出廠合格證、各種規(guī)格的承載抗拉試驗(yàn)報(bào)告。（2)鋼材的材質(zhì)證明和復(fù)試報(bào)告。（3)焊接材料與涂裝材料的材質(zhì)證明、出廠合格證。（4)套筒、錐頭、封板的材質(zhì)報(bào)告與出廠合格證，如采用鋼材時(shí)，應(yīng)有材料可焊性試驗(yàn)報(bào)告。（5)鋼管與封板、錐頭組成的桿件應(yīng)有承載試驗(yàn)報(bào)告。（6)鋼網(wǎng)架用活動(dòng)(或滑動(dòng))支座，應(yīng)有出廠合格證明與試驗(yàn)報(bào)告。（7)焊工合格證，應(yīng)具有相應(yīng)的焊接工位、相應(yīng)的焊接材料等項(xiàng)目。（8)安裝后網(wǎng)架的總體尺寸、起拱度等驗(yàn)收資料。（9)焊縫外觀檢查與驗(yàn)收記錄。（10)焊縫超聲波探傷報(bào)告與記錄。（11)涂層(含防腐與防火)的施工驗(yàn)收記錄。（3）檢查鋁合金門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若有問傷、外觀色差大等缺陷時(shí)，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→鋁合金門窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查鋁合金保護(hù)膜→鋁合金門窗安裝→門窗口四周嵌泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫膏，E、用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。F、地彈簧座的安裝：（4）鋁合金門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；嚴(yán)禁用水（6）鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整、光滑，無裂縫，填1>2000mm232平開窗13差245推拉扇6門窗扇與框或相鄰扇立邊平等度27829254（1）鋁合金門窗應(yīng)入庫存放，下邊應(yīng)墊起、墊平，碼放整齊。對已裝好披水的（2）門窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無損后再進(jìn)行安裝，安裝后應(yīng)及時(shí)將門框兩側(cè)用木（3）采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時(shí)，堵后應(yīng)及時(shí)將水泥浮漿刷凈，防止（4）抹灰前應(yīng)將鋁合金門窗用塑料薄膜保護(hù)好，在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前，任何（5）鋁合金門窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將（6）鋁合金門窗表面如有膠狀物時(shí)，應(yīng)使用時(shí)棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發(fā)（7）架子搭拆、室內(nèi)外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運(yùn)輸?shù)冗^程，嚴(yán)禁（1）鋁合金門窗采用多組組合時(shí)，應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，接縫應(yīng)平整，拼樘框扇不（2）地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準(zhǔn)：應(yīng)在安裝前檢查預(yù)留孔眼尺寸是否對已按備料計(jì)劃進(jìn)入施工現(xiàn)場的各種飾面材料，必須進(jìn)行外觀與內(nèi)在質(zhì)量的驗(yàn)配電嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置，周邊用水泥砂漿在上述準(zhǔn)備工作完成后，方可進(jìn)入貼面施工.面進(jìn)行毛化處理，用1：1細(xì)砂漿，內(nèi)摻107膠(手工毛化5%水泥重，機(jī)械噴漿毛化平整，用苕帚將墻面上的粉塵掃凈，灑水漿墻面洇透，使水浸入加入砼墻內(nèi)10mm為宜，對灰縫不飽滿的接縫處、砌塊缺楞掉角，凹陷不平處用1：2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平，每遍厚度為5~7mm，等干燥后砼與加氣砼墻等不同材質(zhì)界面接縫處鋪釘鋼板網(wǎng)一層，鋼板網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于loomm，鋼板的厚度不小子105mm，網(wǎng)片要鋪刮糙找平層至洞口邊，不轉(zhuǎn)到側(cè)壁，待彈出洞口控面磚勾縫時(shí)用1：1水泥砂漿，應(yīng)先勾水平灰縫，再勾豎縫，勾好的縫要求凹進(jìn)（3）刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為3遍，膩?zhàn)又亓颗浔葹槿槟z：滑石粉：纖維素＝1:5:3.5，第一遍用膠板滿刮膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨光規(guī)范》的規(guī)定。涂層與其他裝修材料和設(shè)備2、墻面基層處理完畢，并符合設(shè)計(jì)工藝要3、雙排架子或活動(dòng)吊藍(lán)，要符合國家安全規(guī)基層處理→刮柔性膩?zhàn)?—2遍、打磨→彈線、分格、貼膠帶→滾涂彈性拉毛上道工序充分干燥后，在施工現(xiàn)場按配比配專用噴槍連續(xù)噴涂，并隨時(shí)攪拌氟碳漆料，以保證涂層均勻一致.本工程圖書館、網(wǎng)絡(luò)電教中心部分天棚采用輕鋼順序:可先將吊筋與主龍骨安裝完畢，然后依次安裝2)龍骨的安裝，一般是按照預(yù)先彈好的位3)跨度較大空間（大于4m）安裝主龍骨時(shí)4）吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)組合注結(jié)構(gòu)組合注結(jié)構(gòu)橫梁允許偏差為-0.4mm，端頭斜度允ABCABCABC>2000>2000>2000（3）凈化處理：為保證粘接強(qiáng)度，被粘接表面必須潔凈、干燥、無任何水分、c抹布：不脫色、不掉絨、干凈、干燥的棉布凈。如果這塊抹布已臟，及時(shí)更換干凈的抹布，不得a、搬運(yùn)玻璃時(shí)必須要相互配合，小心玻璃邊劃傷手。b、凈化后的玻璃堆放時(shí)，塊與塊之間用紙隔開，以免造成不必要的損壞。c、凈化后的玻璃堆放必須整齊，各種規(guī)格及各個(gè)工地必須分開并標(biāo)記好，避d、將凈化后的玻璃規(guī)格及數(shù)量提供給注膠組。A、將框架裝于工作平臺(tái)的定位夾具上，按圖樣安放雙面膠帶和玻璃。玻璃的鍍B、玻璃定位后形成的空腔寬度和厚度尺寸應(yīng)A、注膠環(huán)境：注膠必須在潔凈操作間內(nèi)進(jìn)行。注膠環(huán)境B、對結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行三對：對牌號(hào)、對保質(zhì)期、對顏色。嚴(yán)禁使用過期交和用錯(cuò)腔內(nèi)空氣排走，防止空穴。用壓縮空氣擠膠時(shí)，要防止膠縫內(nèi)殘留氣泡，注膠速度應(yīng)e刮平：一塊結(jié)構(gòu)玻璃板塊注膠結(jié)束，應(yīng)在膠面未固化前，f制備式樣在注膠過程中，應(yīng)按抽樣規(guī)定制備剝離試驗(yàn)試樣。g標(biāo)記：對每件結(jié)構(gòu)玻璃板塊，凈化和注膠人員均應(yīng)在鋁框上A、養(yǎng)護(hù)環(huán)境：結(jié)構(gòu)玻璃板與試樣的養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度控制在25±30c，相對濕度控制b外觀檢驗(yàn)內(nèi)容結(jié)構(gòu)玻璃板塊的注膠空腔必須注滿結(jié)構(gòu)膠，不得出現(xiàn)氣泡，膠縫檢查合格的結(jié)構(gòu)玻璃板塊應(yīng)放在通風(fēng)、干燥的地方，嚴(yán)禁與酸、堿、鹽類物質(zhì)接a結(jié)構(gòu)玻璃板塊注膠時(shí)要注意充分通風(fēng)，不可讓未固化的結(jié)構(gòu)膠接觸（1）安裝幕墻的鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及磚混結(jié)構(gòu)的主體工程，應(yīng)符合有關(guān)d、幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件位置、數(shù)量需復(fù)檢。埋件標(biāo)高偏差不應(yīng)大于a、加工機(jī)械設(shè)備全面維修保養(yǎng)，確保設(shè)備的完好及正常運(yùn)行，嚴(yán)格按照設(shè)備管b、各種量具、測具進(jìn)行全面的檢查，對過期未檢的應(yīng)送講師所進(jìn)行計(jì)量檢查，b、做好材料進(jìn)場計(jì)劃、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、分批裝裝①根據(jù)土建提供的軸線和標(biāo)高為依據(jù)，進(jìn)行復(fù)測工作。各準(zhǔn)點(diǎn)之間應(yīng)成90度夾②高度測量：用水準(zhǔn)儀從±0.000為基準(zhǔn)，測出發(fā)層周長邊的平整度，測出各預(yù)埋件的橫向和縱向水平度。在樓層外立面處分層固定懸掛20kg重錘的30m此高度標(biāo)志必須預(yù)以保護(hù)不被消除破壞，標(biāo)高測量誤差：層a、用準(zhǔn)直儀定出鋼絲固定點(diǎn)位置。鋼絲采用Ф1.5mm直徑。鋼絲固定支撐件用定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)，另一端用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓層板立面邊b、鋼卷尺沿垂直鋼絲掛靠牢固，下端系吊20kg重錘，用鐵夾把鋼卷盡與鋼b――標(biāo)尺讀出的a1點(diǎn)對±0.000點(diǎn)的高度bn――標(biāo)尺讀出扣a3點(diǎn)至500mm標(biāo)志點(diǎn)的高度用經(jīng)緯儀的水平度盤確定出控制干掛花崗石墻內(nèi)徑周長的處于同一垂直面的二級矩④根據(jù)測量結(jié)果如與設(shè)計(jì)院提供的圖紙數(shù)據(jù)差異較大或超過正常的允許誤差范對整個(gè)建筑物測量結(jié)構(gòu)之后，接著便進(jìn)行施工放線。首先根據(jù)施工圖外墻分格，構(gòu)尺寸，并統(tǒng)計(jì)整個(gè)平面中轉(zhuǎn)折相接面的數(shù)立柱與主體連接要牢固，立柱安裝允許標(biāo)高偏差不大于3m>2mm；左右偏差不應(yīng)＞3mm。上下立柱接頭要按設(shè)計(jì)要之間，縫隙要用耐候膠密封。相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高差不應(yīng)＞3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm。相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)在于2mm。有2035%的壓縮性以適應(yīng)和消除溫度變動(dòng)要求。相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm，同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時(shí)，不（6）骨架安裝后應(yīng)復(fù)核檢查、測量調(diào)整，以保證幕墻的質(zhì)量見下表（立柱和橫個(gè)連接點(diǎn)，間距小于10米。防雷連接鋼筋為Ф12，一端與均壓環(huán)連接，一端與埋件連接，其搭接長度應(yīng)大于80mm，且應(yīng)雙面滿焊（單面柱用25mm*4mm扁鋁連接。立柱與扁鋁接觸面氯化膜要刮除干凈，接觸面積不小于1234>90m時(shí)5162378>60m≤5≤7≤99玻璃板塊用真空式吸盤抬運(yùn)至安裝位置后用壓塊初鎖緊，待調(diào)整板塊的水平度和在接縫兩邊玻璃或鋁板上貼不小于25㎜寬的保護(hù)膠條清洗膠縫，然后在接縫中填入與接縫寬度相配套的泡沫條，要保證連續(xù)且深度一致以保證膠面厚度均度可靠，a．構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝。c．幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝。e．幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝。g．幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝。幕墻安裝完畢，應(yīng)制定從上向下的清洗方案，所用清潔劑應(yīng)對玻璃及構(gòu)件無腐蝕作用，洗滌（14）玻璃幕墻的安裝質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)1幕墻工程安裝完畢后進(jìn)行工程驗(yàn)收。幕墻驗(yàn)收時(shí)要拆除遮封在外的腳手架及設(shè)（1）施工員及操作工人應(yīng)事先認(rèn)真熟悉施工圖紙，研究方案，丈量出所要預(yù)留（2）裝釘預(yù)埋盒時(shí)，須待土建底筋綁扎后，面筋未綁扎之前裝釘。為了預(yù)埋盒（3）在土建澆搗水泥前，應(yīng)對已埋的預(yù)留盒進(jìn)行逐個(gè)復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差遺漏立即（4）為保護(hù)預(yù)埋盒避免盒子在土建澆搗水泥時(shí)碰壞，負(fù)責(zé)預(yù)埋工作的工人應(yīng)到安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管件配件基本尺寸是否標(biāo)準(zhǔn)，有無砂眼、裂紋、掉絲不合格則逐個(gè)試驗(yàn)，對于安裝在主干管上起切斷作用的閥門逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力1.5倍,試驗(yàn)合格后保持閥體干燥。被試驗(yàn)閥門進(jìn)出口a）管道連接：采用螺紋連接。套絲時(shí)，根據(jù)管徑大小分幾次套制，保持螺紋完b）管道安裝：管道安裝時(shí)支、吊架安裝位置考慮正確，平整牢固和管子接觸良管中注水，同時(shí)排出管內(nèi)空氣，注滿水后在無壓情況下保持13小時(shí)，進(jìn)行嚴(yán)密性試點(diǎn)打開，在最低設(shè)置放水口，直至沖洗進(jìn)口水質(zhì)與出口水質(zhì)相當(dāng)。沖洗后用含20-30mg/1游離氯的水進(jìn)行消毒，含游離氯的水在管中滯留24小時(shí)，管道消毒后再次給水塑料管采用管件連接，根據(jù)安裝尺寸切割管道，管徑大于DN50管采用管道切割機(jī)切割，管徑小于DN50管采用管子剪切割，切割后管材斷面去除毛邊和毛刺且小時(shí)，壓力降小于0.03Mpa,同時(shí)檢查連接處,無滲漏。進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，請甲方及監(jiān)點(diǎn)打開，在最底低設(shè)置放水口，直至沖洗進(jìn)口水質(zhì)與出口水質(zhì)相當(dāng)。沖洗后用含20-30mg/l游離氯的水進(jìn)行消毒，含游離氯的水在管中滯留24小時(shí)，管道消毒后再次a）管道連接：鍍鋅鋼管采用螺紋連接，管子進(jìn)行套絲，根據(jù)管徑大小分幾次套檢測,以不漏為合格.進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),請甲方及監(jiān)理到場,合格后辦理有關(guān)手續(xù),管道聚氯乙烯排水管的連接均改變了過去普通排水鑄鐵管以麻絲作為填料石棉水泥正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌谥翗?biāo)記處，并將管道旋轉(zhuǎn)90度，在管道井外承插過程中不得最高層各設(shè)一個(gè)檢查口，排水立管和橫干管連接初采用2個(gè)45度彎頭連接，排水系（1）工藝流程衛(wèi)生器具及配件檢驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件安裝（2）質(zhì)量要求b)衛(wèi)生潔具在給水系統(tǒng)試壓完及排水系統(tǒng)試漏完進(jìn)行安裝,衛(wèi)生潔具安裝時(shí)排水找平找正后用細(xì)砂鋪實(shí)，在便器排放口與排水口用油灰封安裝準(zhǔn)備→測位→劃線→打眼→埋螺栓→鋸管→煨彎→接管→配管管子盒焊接應(yīng)牢靠，并用φ6元鋼跨接，管與管連接應(yīng)保持同一軸線，管子端應(yīng)采用層厚度不應(yīng)小于15㎜，當(dāng)塑料管超過五根并列墻內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)增設(shè)橫向鋼筋，以防墻（2）穿線之前應(yīng)做的工作內(nèi)容：清理箱盒內(nèi)的雜物、砂漿等并使用毛刷清掃干（4）導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線。導(dǎo)線連接在割開導(dǎo)線絕導(dǎo)線連接時(shí)應(yīng)注意：單股銅芯線與電器端子可直線應(yīng)采用焊接或壓接端子再與電氣器具連接,采用焊接方法應(yīng)先將線芯擰緊后,經(jīng)搪錫后再與器具連接,焊錫應(yīng)飽滿,焊后要清除余焊藥和焊渣,不應(yīng)使用酸性焊劑,用壓（5）導(dǎo)線連接時(shí)必須注意零線地線應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分，不允許隨意混接。絕緣導(dǎo)線除（1）配電箱、柜在搬運(yùn)和安裝時(shí)，采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損（2）暗裝配電箱，采用箱內(nèi)電氣元件與箱殼分離分段安裝，殼在土建墻面粉刷橋架安裝檢查電纜及絕緣搖測（1）金屬橋架及其附件，采用噴塑處理的定型產(chǎn)口，其規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要（2）電纜橋架及線槽安裝前一定根據(jù)自己的圖紙結(jié)合土建裝修圖紙，認(rèn)真核對（3）支架安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙先彈線后用電錘打孔安裝支架，一定要控制在一水平面上，支架的距離應(yīng)均勻，轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)支架，固定支架膨脹螺栓應(yīng)采用M10-M16，所鉆孔比螺栓深5-10㎜，孔徑比套管外徑大1㎜。橋架線槽可在地面一段一段連接（4）敷設(shè)電纜在橋架敷設(shè)完整、管道調(diào)試完畢后進(jìn)行，以免其它專業(yè)損傷。電打眼埋螺栓支架制作安裝燈具拼接固定具固定用螺釘或螺栓不應(yīng)少于2個(gè)；當(dāng)絕緣臺(tái)直徑為75㎜及以下時(shí)，可采用一個(gè)螺㎜，大型花燈的固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量的2倍做過載試驗(yàn)。燈具距地面高度小于2.4m時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地或接零可靠，并樁身過近過密，使先施工的一邊已有孔洞，再進(jìn)行。接樁時(shí)上、下段樁的中心線偏差不宜大于2mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁段的采用細(xì)石混補(bǔ)洞，可在洞口內(nèi)側(cè)面有16號(hào)鉛絲拉的方法支好側(cè)模，用C20細(xì)石對于硅酸鹽砌塊外墻，應(yīng)設(shè)專人對頭縫和水平縫隨嵌實(shí)抽平，且凹下3-5mm，砌墻水泥砂漿稠度磚墻宜8-10mm，砌塊墻宜4-6mm，灰縫厚度磚墻嚴(yán)格控制在8-12mm內(nèi)，砌塊墻控制在20mm左右，個(gè)別頭縫寬度超過34mm者，澆灌C20細(xì)石砼，在外墻粉刷前，要由專人全面檢查外墻灰縫，對于個(gè)別瞎眼縫，要進(jìn)行開鑿，開鑿寬度10mm左3、外墻窗盤兩角和窗盤下面，由于水泥砂漿嵌不密實(shí)和窗與水泥經(jīng)砂漿脹縮性2水泥砂漿粉光外窗盤，水泥粉刷要比窗下帽頭外側(cè)面凹2mm左右。在外墻粉刷前，由專人全面檢查梁底，如發(fā)現(xiàn)個(gè)別空隙，開鑿寬10mm左右，深2、防止措施：a.鑿除預(yù)留洞四壁疏松部分，清除干凈垃圾，充分灑水濕潤洞壁和管面。衛(wèi)生間地面施工時(shí)，要按照地面泛水要求，根據(jù)四面墻上水平墨線，用水平尺2、嚴(yán)格控制細(xì)石混凝土坍落度，使之達(dá)到40-50mm，要派專人拌、實(shí)測細(xì)石混凝土的坍落度，超過要求者，必須及時(shí)采取措施重每一施工段樓面布置一個(gè)三級配電箱作為施工用電,在樓板上設(shè)置預(yù)留孔,電纜從結(jié)構(gòu)預(yù)留洞隨著進(jìn)度上升,每層用電通過配電箱拉接到確保一機(jī)一箱一閘一漏電保護(hù)器,電纜通過洞口時(shí),用抱箍及膨脹螺絲把電纜固定在混凝土結(jié)構(gòu)上,嚴(yán)禁隨意搭設(shè)。電箱設(shè)置良好的接地裝置在現(xiàn)場四周設(shè)置水龍頭作生產(chǎn)用水,并將水管接至砼攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)處供生2、現(xiàn)場設(shè)工具庫、材料庫、大模板堆放區(qū)及其它周轉(zhuǎn)材料堆放等，堆放場地懸5、現(xiàn)場辦公、生活區(qū)與施工區(qū)域分開，人流、物流等以不影響現(xiàn)場正常生產(chǎn)和將先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)的施工管理溶合在施工生產(chǎn)的全過程中，通過周密的調(diào)查、（1）項(xiàng)目部根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求，認(rèn)真做好月、旬、周的材料、機(jī)具需要量（2）認(rèn)真進(jìn)行工期計(jì)劃交底，并將短期進(jìn)度要求在宣傳欄中予以公布，明確提（3）各分管施工員及時(shí)落實(shí)各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，詳細(xì)記錄各作業(yè)班組施工進(jìn)度（4）加強(qiáng)施工現(xiàn)場調(diào)度工作，項(xiàng)目經(jīng)理每周作一次施工進(jìn)度定期檢查，組織班（5）精心安排工序搭接，組織有節(jié)奏流水施工，主體結(jié)構(gòu)分主樓、副樓進(jìn)行施并有施工過大型建筑建筑業(yè)績的施工隊(duì)伍組（1）項(xiàng)目經(jīng)理部與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位緊密配合，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工隊(duì)理，加強(qiáng)調(diào)度職能，維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，實(shí)（3）認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備工作，按計(jì)劃組織人員、材料、施工機(jī)具進(jìn)場，搞好各（4）按程序組織文明施工，強(qiáng)化生產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)好土建、安裝和裝飾的交叉作用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃跟蹤技術(shù)和動(dòng)態(tài)管理辦法，堅(jiān)持執(zhí)行獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟(jì)手段保工期，對于層、段施工作業(yè)設(shè)6.3.2使用先進(jìn)的機(jī)具，加快施工進(jìn)度，同時(shí)加強(qiáng)施工機(jī)具管理，保證機(jī)具動(dòng)轉(zhuǎn)6.3.3防水層施工如遇雨季采取搭設(shè)雨棚等雨期施工措施，保證連續(xù)施工，確保（1）強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主，將質(zhì)量管理重點(diǎn)從管理結(jié)果向管理因素轉(zhuǎn)移，可以有效地（2）強(qiáng)調(diào)過程管理，控制影響工程項(xiàng)目質(zhì)量的各種因素，減少或消除質(zhì)量缺陷（3）結(jié)合工程特點(diǎn)對技術(shù)規(guī)范未涉及的部分進(jìn)行補(bǔ)充，同時(shí)將質(zhì)量職能分解給（5）公司在本工程中全面貫徹質(zhì)量保證體系，執(zhí)行公司質(zhì)量手冊和程序文件。 公司質(zhì)監(jiān)部門 施工質(zhì)量控制體系是按科學(xué)的程序運(yùn)轉(zhuǎn)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的基本方式是PDCA循環(huán)管理活（1）首先，以我公司提出的質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù)，編制相應(yīng)的分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，這個(gè)分目標(biāo)計(jì)劃使在項(xiàng)目參與管理的全體人員均熟（2）其次，在目標(biāo)計(jì)劃制定后，各施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)予（3）再次，在實(shí)施過程中，無論是施工班長還是質(zhì)檢人員均要加強(qiáng)檢查，在檢（4）最后，在實(shí)施完成后，對成型的建筑產(chǎn)品或分部工程產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查，（1）項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子成員應(yīng)充分重視施工質(zhì)量控制體系的運(yùn)轉(zhuǎn)的正常，支持有關(guān)（5）每周召開一次質(zhì)量分析會(huì)，以使在質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處進(jìn)行這兩項(xiàng)工作其目的的在于使進(jìn)駐現(xiàn)場的任何人員的任何時(shí)候均能保持最佳狀態(tài)，量驗(yàn)收規(guī)范的操作依據(jù)――企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是經(jīng)總工程師或企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批行檢查評定，達(dá)到企業(yè)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)（不低于國標(biāo)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范為了方便工程的質(zhì)量管理，根據(jù)工程特點(diǎn)，把工程劃分為檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部，位工程項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員組織有關(guān)人員（專業(yè)工長、班組長、班組質(zhì)量員對檢好，再交監(jiān)理單位（建設(shè)單位）監(jiān)理工程師公司、項(xiàng)經(jīng)部的質(zhì)量檢查人員（包括各專業(yè)的項(xiàng)目質(zhì)量檢查員將檢查評定合檢查出廠證明及試驗(yàn)數(shù)據(jù)，其技術(shù)數(shù)據(jù)、項(xiàng)②結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性等檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、工程性能的檢測（2）一般項(xiàng)目。一般項(xiàng)目是除主控項(xiàng)目以外的檢驗(yàn)項(xiàng)目。這些項(xiàng)目在驗(yàn)收時(shí)，絕大多數(shù)抽查的處（件其質(zhì)量指標(biāo)都必須達(dá)到要求。有的專業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定②對不能確定偏差值而又允許出現(xiàn)一定缺陷的項(xiàng)目，則以缺分項(xiàng)工程質(zhì)量的驗(yàn)收是檢驗(yàn)批驗(yàn)收的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，是一個(gè)統(tǒng)計(jì)過程，有時(shí)也（1）校對檢驗(yàn)批的部位、區(qū)段是否全部覆蓋分項(xiàng)工程的范圍，有沒胡缺漏的部（2）一些在檢驗(yàn)批中無法檢驗(yàn)的項(xiàng)目，在分項(xiàng)工程中直接驗(yàn)收，如磚砌體工程樣檢測結(jié)果的資料核查、觀感質(zhì)量評價(jià)等。其這項(xiàng)驗(yàn)收內(nèi)容，實(shí)際也是統(tǒng)計(jì)、歸納和核查（2）檢驗(yàn)批驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備的資料應(yīng)準(zhǔn)確完整才能驗(yàn)收。在分部、子分部工程3、地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝分部工程有關(guān)安全及功能的檢測和抽樣檢測（1）分部（子分部）工程的觀感質(zhì)量檢查，是經(jīng)過現(xiàn)場工程的檢查，由檢查人（2）在進(jìn)行檢查時(shí)，要注意一定要在現(xiàn)場，將工程的各個(gè)部位全部看到，能操（3）評價(jià)方法，檢查評價(jià)人員宏觀掌握，如果沒有較明顯達(dá)不到要求的，就可（1）檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部（子分部）和單位工程分別由監(jiān)理工程師或建設(shè)單位（2）檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程由監(jiān)理工程師、建設(shè)單位的項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工單（3）分部工程、子分部工程由總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織施工單路2、數(shù)量：見證取樣和送檢的比例不得低于有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)數(shù)量的30%3、見證人員應(yīng)為建設(shè)單位或監(jiān)理單位具備建筑施工試驗(yàn)知識(shí)的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)工程施工期間，各工種交叉作業(yè)頻繁，對成品（半成品易出現(xiàn)二次污染，影準(zhǔn)作支點(diǎn)搭架子，抹灰過程上，要及時(shí)用濕布清（1）項(xiàng)經(jīng)部遵循“誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則，對各施工班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理（2）凡各施工班組在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生（3）凡各施工班組在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良且達(dá)到優(yōu)質(zhì)，項(xiàng)經(jīng)部可檢查、抽查，每月一次大檢查，質(zhì)監(jiān)站抽查、監(jiān)理審查評定（1）設(shè)計(jì)院提供給項(xiàng)經(jīng)部除有數(shù)量的圖紙外，還應(yīng)提供兩套圖紙給項(xiàng)經(jīng)部作為（3）項(xiàng)經(jīng)部根據(jù)市檔案管理文件的要求，對各專業(yè)分包單位編制的竣工圖進(jìn)行（5）竣工圖面采用碳素墨水書寫，字跡端正清楚，編繪者和審定者均在竣工圖A分冊即施工技術(shù)資料分冊，內(nèi)容主要為建筑物測量定位復(fù)核單、隱蔽工程驗(yàn)收B分冊即技術(shù)管理分冊，內(nèi)容主要為砼、砂漿試壓報(bào)告，各種建筑物材料質(zhì)量證（2）項(xiàng)經(jīng)部高專職內(nèi)業(yè)施工員，定期收集各橫向部門，各專業(yè)分包單位提供的（3）項(xiàng)經(jīng)部每天記錄好在現(xiàn)場施工時(shí)所發(fā)生的工作量、人工、機(jī)械使用、施工（1）傷亡事故控制目標(biāo)：杜絕死亡、避免重傷；（2）安全達(dá)標(biāo)目標(biāo)：根據(jù)工程特點(diǎn)，按部位安全達(dá)標(biāo)具體目標(biāo)；（1）經(jīng)常不斷地對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，提高職工安全意識(shí)，增強(qiáng)職工安全（4）職工變換工種，在上崗前要經(jīng)過所變換的工種安全技術(shù)操作規(guī)程學(xué)習(xí)和熟（5）復(fù)工安全教育。職工經(jīng)一階段時(shí)間休息或離開原崗位，在復(fù)工時(shí)必須進(jìn)行（6）工地門口內(nèi)，定期創(chuàng)辦安全生產(chǎn)壁報(bào)，宣傳安全方針、政策、措施，表彰（7）堅(jiān)持經(jīng)常性安全教育，把經(jīng)常性安全教育貫穿于日常生產(chǎn)活動(dòng)之中，堅(jiān)持（1）生產(chǎn)施工班組每天由班組長組織上班前安全自檢，對高空作業(yè)及腳手架、（2）施工現(xiàn)場、加工車間、施工隊(duì)由項(xiàng)目經(jīng)理、工長每旬定期組織安全領(lǐng)導(dǎo)?。?）施工現(xiàn)場凡發(fā)生輕傷、重傷、死亡及多人險(xiǎn)肇事故均進(jìn)行登記，并按國家（2）發(fā)生的各類事故均組織調(diào)查和配合上級調(diào)查級進(jìn)行工作。發(fā)生輕傷和險(xiǎn)肇（3）按規(guī)定建立符合要求的工傷事故檔案，沒有發(fā)生傷亡事故時(shí)，也如實(shí)填寫（1）所有施工項(xiàng)目在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)工程特點(diǎn)制定相應(yīng)的安全技術(shù)（2）對專業(yè)性強(qiáng)、危險(xiǎn)性大的工程項(xiàng)目，編制專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)，并采?。?）安全技術(shù)措施的制定必須結(jié)合工程特點(diǎn)和現(xiàn)場實(shí)際，并落實(shí)到現(xiàn)場，不能（1）安全技術(shù)交底工作在正式作業(yè)前由施工員對施工工人進(jìn)行，應(yīng)有書面文字本工程全部采用扣件式落地鋼管雙排腳手架作為結(jié)構(gòu)施工階段的安全圍護(hù)架以架縱向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在距底座下皮不大于0.2m處的立柱上。立柱頂端伸（2）縱向水平桿布置在橫向水平桿內(nèi)則，以直角扣件扣緊在橫向水平桿上。（2）連墻體桿應(yīng)呈水平并垂直于墻面設(shè)置，與腳手架連接的一端不容許向上翹（3）剪刀撐、橫向支撐應(yīng)隨立柱、縱（橫）向水平桿等同步搭設(shè)。（1）作業(yè)層腳手板滿鋪，靠墻一側(cè)墻面距離不應(yīng)大于0.15m，懸挑架底層（2）竹笆板主筋應(yīng)垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，應(yīng)采用對妝平鋪，四角用直徑（3）在拐角處，竹笆板應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑動(dòng)。有扣眼均用尼龍繩與縱向水平桿牢固連接。相鄰兩張密目網(wǎng)也應(yīng)用尼龍繩相互固定。（1）腳手架應(yīng)有分部分段按施工進(jìn)度的書面驗(yàn)收；（2）各種腳手架在驗(yàn)收合格后使用；（2）架子工施工時(shí)應(yīng)戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。（3）腳手架搭設(shè)應(yīng)按下列階段進(jìn)行質(zhì)量自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)校正。（6）設(shè)專人負(fù)責(zé)人對腳手架進(jìn)行經(jīng)常性檢查和保修。（7）在腳手架使用期間，嚴(yán)禁任意拆除下列桿件：（3）150cm以上的洞口，四周設(shè)護(hù)欄，洞口下張安全網(wǎng)，護(hù)欄高1m設(shè)兩道水平（4）所有預(yù)留的洞口的四周砌一皮磚作為擋水線。（5）臨時(shí)防護(hù)欄桿使用鋼筋焊接而成，橫桿上桿直徑不小于16mm，橫桿下直徑（2）防護(hù)欄桿自上而下用密目封閉，或在欄桿下國設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于（3）當(dāng)臨時(shí)外側(cè)臨街道時(shí)，除設(shè)置防護(hù)欄桿外，敞口立面采取滿掛密目網(wǎng)作全（3）防護(hù)棚上部嚴(yán)禁堆入材料，若因場地狹小，防護(hù)棚兼作物料堆放架時(shí)，必（1）凡作業(yè)高度超過2m，且無臨邊防護(hù)措施的，均需佩帶安全帶（2）安全帶須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格方能使用；a.一般場所采用220v電壓，樓梯間和危險(xiǎn)、潮濕場所、金屬容器內(nèi)的照明及手架設(shè)，保證安全；鈉、鉈、甸等金屬鹵化物燈具的安裝高度家在5m以上；燈線不得A.接地體用角鋼，其截面不小于48mm2，一B.橡皮線中黑色或綠/黃色線作為接地線。與電氣設(shè)備相連接的接地或接零截面B.對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī)，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí)，應(yīng)防止地面水流入C.料斗放到最低位置時(shí)，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。a、電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;c、各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防d、齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。G.應(yīng)檢查并校正系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性；當(dāng)誤差超過2％時(shí)，H.應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符a、安全停靠裝置。吊籃運(yùn)行到位時(shí)，?？垦b置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地b、斷繩保護(hù)裝置。當(dāng)?shù)趸@懸掛或運(yùn)行中發(fā)生斷繩時(shí)，應(yīng)能可靠地將其停住并固用50mm厚木板架設(shè)或采用兩層竹笆，上下竹笆層間距應(yīng)不小于600mm。從吊籃的最高位置與天梁的最低處的距離應(yīng)不小J.超載限制器。當(dāng)荷載達(dá)到額定荷載的90%時(shí)，應(yīng)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。荷載超過額b、刨面必須有靠山；a、設(shè)備進(jìn)場有關(guān)部門組織進(jìn)行檢查驗(yàn)收并記錄存在問題及改正結(jié)果，確認(rèn)合（1）施工前必須做好安全技術(shù)交底，特別注意模板施工中上一道工序未完，支（2）項(xiàng)經(jīng)部設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)檢查模板施工的各個(gè)工作面，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患（3）班組設(shè)兼職安全員，在每天施工前應(yīng)在各自班組工作面內(nèi)檢查外架、安全（4）嚴(yán)禁將外架作為支模時(shí)的支撐點(diǎn)使用。模板不得堆放在外腳手架上，以免（5）做好安全宣傳工作，張貼安全標(biāo)語和安全意識(shí)，注意防火，建立明火作業(yè)（6）模板上有預(yù)留孔洞時(shí)，在模板安裝后應(yīng)將洞口蓋牢如洞口過大應(yīng)設(shè)防護(hù)欄（7）模板拆模應(yīng)申請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人書面通知班組，拆創(chuàng)建文明工地，達(dá)到文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按規(guī)定↓↓辦公區(qū)責(zé)任人生產(chǎn)區(qū)責(zé)任人生活區(qū)責(zé)任人加工區(qū)責(zé)任人↓分別建立崗位責(zé)任制度。項(xiàng)目經(jīng)理是文明施工的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場的文明施工管理工作。專業(yè)分包單位負(fù)責(zé)人、分項(xiàng)施工負(fù)責(zé)人，班組長等負(fù)責(zé)本單位（2）經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。把文明施工列入單位經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制中。（3）檢查制度。施工現(xiàn)場文明施工檢查采取綜合檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合，定期檢查與隨時(shí)抽查相結(jié)合，集體檢查與個(gè)人檢查結(jié)合的方法。項(xiàng)目經(jīng)理每周組織一次綜合檢查，按專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)全面檢查，填寫表格，列表張榜公布。施工班組實(shí)行自檢、互檢（4）獎(jiǎng)懲制度。文明施工管理實(shí)行獎(jiǎng)懲制度。制度獎(jiǎng)、罰細(xì)則，堅(jiān)持獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。保衛(wèi)、機(jī)械設(shè)備、場容、衛(wèi)生、料具、環(huán)保、工人管理等制度，進(jìn)行綜合治理確保施開展文明施工競賽活動(dòng)，與檢查、考評、獎(jiǎng)（1）治安與保衛(wèi)。本工程位于校園內(nèi)，學(xué)校正在進(jìn)行正常的學(xué)習(xí)生活中，過往誤入，影響正常的施工造成安全隱患。入口設(shè)保安人員，門禁制度三落實(shí)（工地24（2）文明施工教育與制度。新工人入場以及在施工過程中經(jīng)常對職工進(jìn)行文明（5）本工程采用的靜壓預(yù)應(yīng)力管樁運(yùn)輸時(shí)需通過馬尾亭江鎮(zhèn)的中心街區(qū)，不得設(shè)施、建筑材料及垃圾堆放、施工道路平面施工現(xiàn)場道路和場地平整、堅(jiān)實(shí)、暢通、有排水措施（1）物料存放。大堆材料堆放符合平面布置要求，內(nèi)庫排列整齊、保管妥善、（2）機(jī)具設(shè)備保潔。機(jī)具設(shè)備無粉塵砂土、無漏油、無污垢、渣土外觀油漆整（1）實(shí)行逐級防火責(zé)任制，明確各級的職責(zé)，組建消防小組，負(fù)責(zé)日常的消防（2）分包單位在項(xiàng)目部的監(jiān)督檢查下，建立分包內(nèi)部的逐級防火責(zé)任制，加強(qiáng)（3）施工現(xiàn)場不允許吸煙，辦公區(qū)設(shè)置吸煙處，除特殊批準(zhǔn)外，不允許使用電（4）加強(qiáng)對易燃、易爆物品管理，有專用倉庫存放，在存放處掛明顯警示牌，（6）現(xiàn)場及樓層內(nèi)的臨時(shí)設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢修