綜合業(yè)務樓施工組織設計

綜合業(yè)務樓施工組織設計7．省建設廳關于《建筑工程施工現(xiàn)場管理》以結構類型為框架-剪力墻結構，地下一層，主樓九層，附樓二層。本建），室內外高差0.45m。建筑物外墻面用玻璃幕及鋁板裝修，室混凝土灌注樁，樁頂標高：-7.15m，樁承臺1.5m厚，樁承臺頂標高-5.7架梁、板、柱及其他均為C40；地下室外墻、底板采用防水混凝土，底板、機房、電梯機房為240mm非承重空心磚，地下室均為240mm非承重實心磚，其余均風系統(tǒng)；其電氣安裝部分有:變配電系統(tǒng)、電力照明系統(tǒng)、防雷接地系塔吊就位及其他施工機械、材料等如何進行施工平面布2．據(jù)施工進度計劃，基礎施工正值秋季多雨季節(jié)，為防止雨3．本工程長度、寬度均比較大，后澆帶較多，軸線較多過程中應加強技術測量工作、復核工作，加強QC的工5．該工程施工所處地點，周圍有較多住宅區(qū)，在工程施善打硬仗，拼搏求實的精神，爭創(chuàng)一流的工程質量，一流驗收規(guī)范精心組織施工，執(zhí)行國家現(xiàn)行建筑工工程中積極采用建設部推廣的十項新技術、＊＊＊股、材料后勤股、經(jīng)營財務股、分包管理股六個股室，對項和管理制度，保證工程質量達到優(yōu)良，順利完及動態(tài)管理，充分發(fā)揮和調動項目部各職能部門創(chuàng)新和工作積極性，從技術及手段的項目管理機制，嚴格按照以ISO9002模式標準建立的質量業(yè)和職工的利益，加強與業(yè)主和監(jiān)理的合作，確保單位下達的各項經(jīng)濟（2）組織編制工程項目施工組織設計，包構件和機械設備的使用計劃。據(jù)此與有關部門簽訂（4）科學組織和管理進入項目工地的人、（5）組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員的（6）嚴格財經(jīng)制度，加強財務、預算管理（7）對工程項目有經(jīng)營決策和生產指揮權（9）有對項目管理班子及施工班組的工資（1）負責貫徹執(zhí)行國家的技術法規(guī)、標準（2）組織有關人員熟悉圖紙及招標文件等看是否符合規(guī)范及有關規(guī)定，對可能出現(xiàn)的（4）組織好接到工程后的第一次設計交底（7）處理項目工程質量缺陷，發(fā)生質量事（8）開展新技術推廣工作。針對施工項目（9）組織開展技術培訓、學習，總結交流（3）組織項目部施工組織設計的編制，參（2）參加圖紙會審、隱蔽工程驗收、技術（3）切實做好操作班組任務交底和技術交（3）對不符合要求的分項及時指導返工，（3）經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查、監(jiān)督、指導態(tài)，不斷改進安全管理和安全技術措施。定期向項目經(jīng)理（5）正確行使安全否決權，做到獎罰分明（6）根據(jù)安全措施所需的安全材料，編制（6）負責項目部技術資料、安全資料的檢（1）按照施工方案，組織勞動力進場，徹（3）組織班組進行自檢、互檢和交接檢工（7）組織本組職工學習施工技術和安全規(guī)（8）經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場的安全生產情況，（9）發(fā)生工傷事故要詳細記錄并及時上報（2）項目部的出納人員應妥善保管好現(xiàn)金（1）協(xié)助項目副經(jīng)理工作，負責項目業(yè)主（6）協(xié)助材料后勤股準備符合合同要求的（8）負責業(yè)主指定分包工程分包商現(xiàn)場施（2）我司技術力量雄厚，機械設備齊全，（3）精心選擇施工隊伍，按照兩層分離的50m的QTZ-80塔吊一臺，立設在主樓電梯井內、雙籠外用）；混凝土采用商品混凝土直接送到澆筑點，并在現(xiàn)場安裝2臺JS500型攪拌機及進料、堆料、車輛機械停置用，最后將地下6、7軸在A軸處的膨脹加強后澆帶兩個斷點為界，分兩段同時修在后，主體施工期安裝預留預埋配合，圍護裝修期間穿插交（1）抓住關鍵，制定合理的施工順序是保方開挖創(chuàng)造條件。全部地下室部分盡早施工到±0.000，完成回填土施入則亦然，所有工作應做到：保證關鍵線路及時穿插分土方開挖→混凝土墊層→底板防水→基礎梁板→地下室剪力墻→地下2）由項目經(jīng)理部項目總工程師組織現(xiàn)場技術員、施工員、預是否統(tǒng)一或遺漏，提出改進設計便于施工的合理化建議。積極組織有關人4）組織現(xiàn)場施工人員學習施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程，質量驗收標準和5）優(yōu)化施工組織設計，繪制模板組裝圖，現(xiàn)澆板模板支測量，各分部分項工程施工方案與質量控制方法，制定質量通病預防7）向施工班組做好技術交底工作，技術交底的程序為8）建立本工程技術管理機構，與甲方、監(jiān)理方共同9）根據(jù)工程特點配備測量、計量工具、材料試驗器具，并做好檢環(huán)衛(wèi)、公安、稅務等部門的聯(lián)系，根據(jù)各項準備工作情況，提出開2）按照施工總平面圖、布置現(xiàn)場、平整場地。清除現(xiàn)場內影雜物等，按照施工總平面圖布置現(xiàn)場機械和搭設臨舍），計方的意見。在施工過程中，根據(jù)施工計劃安排，協(xié)調好設計單位的2）建立健全成本責任制，形成責、權、利三位一體的運行機3）建立各種制度，采取各種管理措施，有效實施和控制3）堅持計劃指導生產，強化定額控制。按照科學合理的使人、財、物的投入在定額范圍內按計劃滿足施工需要，以防操作層配備要擇優(yōu)篩選技術素質高且工作穩(wěn)定并作風頑強，敢打硬仗5）加強材料費管理，做好材料成本的有效控制。嚴格把好原材料計劃關、質量關、定價關、6）加強機械費、臨設費、管理費管理，做好各項費用成本的有性開支，杜絕浪費，按用款計劃精打細算后工結算財務結帳，做到工完、場清、料凈，以確保工程款資金（1）本工程地下車庫部分占地面積較大，的運輸距離，減少二次倒運，并避免現(xiàn)場臨時設施頻繁（2）由于現(xiàn)場狹小，地下車庫施工時，除（3）地下車庫施工完畢后，主體施工階段理布置。在場地的空隙地帶進行綠化，植花種草，開展文明施工（1）在施工現(xiàn)場布置時，要進行公司企業(yè)（2）為了在施工場地有序地組織現(xiàn)場的平（3）為了確保施工安全，本工程進行全封然后鋪設15cm的細石混凝土，并距建筑物周邊3～8m處設磚砌排水明溝，（5）施工現(xiàn)場的水準點、軸線控制點、埋（6）凡進入現(xiàn)場的設備，材料應按制定位階段的垂直運輸。臂長均選用50m，主體施工階段可覆蓋全部建筑物，地2.2.4.2施工電梯及提升機地下車庫施工完后，主直最大運距115m，輸送管道直徑為Φ125，完全可以滿足本工程施工需要?，F(xiàn)場地方設置，地下車庫施工完畢后，地下車庫支撐架不拆除，各類加品鋼筋用汽車直接調運到施工現(xiàn)場，隨用隨調，滿足施工需求。鋼筋加工區(qū)將設機一臺，WJ40-1型彎曲機一臺，GJS-40型鋼筋切斷機一臺。省級文明工地的要求布設。施工區(qū)由于現(xiàn)場狹小，無法設置廁所車庫施工階段在施工現(xiàn)場南側位置修建一條3m寬半環(huán)形的臨時水Q總=1.1×10=11L/s將水自水源接入施工現(xiàn)場,繞場內一周。為了防止水管受損，施工時將根據(jù)施工現(xiàn)場機械的額定功率計算如下:3）室內外照明用電：由于照明用電量所占比重較動力用∴p3+p4=p1×10%=50.2kWp總=1.05～1.所以進場后甲方現(xiàn)場提供的最大供電量應大于604.5kW?？紤]到因意和工程質量及造成混凝土泵管堵塞等，本工程配置一臺200GF11柴裝一閘一保，在鋼筋棚、塔吊、施工電梯等用電設備處設一個400A的分人工挖承臺間土、破樁頭計劃4d完成，基礎梁及承臺計劃15d完計劃每層15d，三至十層每層計劃9d完成，即結構封頂在開工后185d完成條件服從施工總計劃安排。具體施工進度安排詳見“施工進度控制網(wǎng)絡圖”（1）建立嚴密的施工計劃檢查制度。在施（2）籌措必要的流動資金，保證施工的正互諒互讓，攜手前進。項目經(jīng)理對出現(xiàn)的問題，要及時（2）其次要協(xié)調好各專業(yè)施工的關系，要統(tǒng)一認識，統(tǒng)一步伐，制定詳細的施工總承包協(xié)調（1）加強勞動力的組織、調配，做好節(jié)假（2）在工程施工的重要階段，組織管理人構配件均由主管部門按進度要求提前儲備解決。做到我單位一切（4）落實經(jīng)濟責任制，獎優(yōu)罰劣，抓好生（1）將該工程列入我單位重點信譽工程，藝和勞動力、機械設備、材料供應、施工配合等方面和通過掌握對各道工序完成的質量與時間的控制達到施工的工人和管理人員傾斜，對在本工程的施工速度提高上做出重產生的影響，在此基礎上提出修改措施，以保證項加快施工進度，對各關鍵工序重點控制，確保（1）在現(xiàn)場配備一部柴油發(fā)電機，確保停（1）做好施工準備工作，制定切實可行的（2）為確保工程進度，在混凝土方面采用），（3）在內部管理上，嚴格執(zhí)行項目目標責（4）項目經(jīng)理部內由項目經(jīng)理負責按各負（5）科學合理地組織平面立體交叉作業(yè)施家庭居住城鎮(zhèn)的職工。熟練工人100％選用家住城鎮(zhèn)人員或選用外地人環(huán)境測量放線由富有經(jīng)驗的技術人員組成測量小組,為本工程提供測量服（1）根據(jù)建設單位提交的軸線控制點和水無誤后，進行平面控制軸線的布設，在施工中應加強測量放（4）主體放線定位，對原軸線位置進行復（5）確定方位基準點：在一層底板上選擇各層樓面留同樣四個點的300mm×300mm洞口，洞邊用∟30×3焊接方框半徑差為5mm。當接收靶接受激光點定出每段上層四點后作閉合復查，（7）根據(jù)建設單位提交的水準點，現(xiàn)場選（11）依據(jù)施工圖紙要求，該工程的沉降觀測控程的測量定位放線、沉降觀測每次必須記錄在案，作為原始記錄必須），本工程地下車庫土方開挖由東向西方向進行，將13軸以東，J軸4）在土方開挖前，召開各有關單位的協(xié)調會，協(xié)調組織好土方外運工5）充分做好土方開挖的技術交底工作及安排落實好各工3）采用兩臺1.5m3挖掘機，配十臺自卸汽車，開挖土方5）待土方挖至設計標高后，馬上組織人員進行6）開挖期間內，應事先與氣象部門聯(lián)系，了解降雨情況，盡量7）反鏟挖掘機開挖時，采用溝端開挖的方法，挖土過8）基坑開挖至設計標高時進行普探，并通知勘察和設計單位、監(jiān)6）嚴格控制挖土深度，技術員支好水準儀跟隨挖土工人，隨挖3）挖土過程中如出現(xiàn)較大位移，應立即停6）挖掘機的把桿旋轉區(qū)域嚴緊站立其他人員，當挖掘機司機（B）噴射混凝土所用中粗砂含水量≤5%，豆各作業(yè)班長同時也是質量安全員,對出現(xiàn)的質量安全問題，做通報當天質量、安全、進度等情況，確定明日2）噴混凝土抗壓強度和注漿試塊強度試驗5）實行工程質檢一票否決制，任何工序發(fā)現(xiàn)有質量疑點土釘墻支護示意圖如下圖4-1～4-2。略）根據(jù)建設單位提供的《巖土工程勘察報告》地下水位在-5.60～-6.65底標高為-7.21m，因此本工程開挖土使地基出現(xiàn)沉陷，待地下室外墻防水層及回填土完成徑應大于濾網(wǎng)的孔徑，周圍填砂濾料后，要放水泵前應按規(guī)（3）井管內安放潛水電泵，可用繩吊入濾水層凝土管，管徑Φ300mm，井管下部過濾部分帶孔，外面包裹10孔/cm2鍍鋅鐵絲網(wǎng)兩2）回填土施工時，應適當控制其含水量，含水率控制在18.5%3）每層的夯實遍數(shù)，應根據(jù)設計要求的干密度在現(xiàn)場實4）分段施工，上下相鄰兩層土的接縫間距不得小于50cm，接縫本工程樁承臺及基礎梁截面尺寸較大，厚度分別為1.5m和1.3m，澆筑該部分混凝土時應按設計及大體積混凝土施工規(guī)范混凝土強度和坍落度要求的前提下，提高摻和料及骨料的含量在振搗過程中宜讓振動棒上下略微抽動，使上下振動均勻，每點振搗時間以203）該大體積混凝土正處冬期施工階段，在該部分混凝土4）在混凝土中摻入少量磨細的粉煤灰和減水劑，以減少水泥用量。也化熱的峰值期，摻入適量的膨脹劑UEA，使混凝土得到補償收縮，減少5）商品混凝土應及時運至澆筑地點，入模澆筑。在運送6）為了保證新澆的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于護液，均勻地刷兩道。養(yǎng)護時間：普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于147）為了掌握大體積混凝土的溫度變化以及各種材料在平均則應布置在邊緣與中間，平面測點間距為4～5m。短的測溫管采用薄鋼溫管位置應插標志旗，便于保溫后查找。測應連續(xù)進行，每4h測一次，連續(xù)測溫1降低混凝土水化熱，減少裂縫提高強度。h加強混凝土保溫措施，增加覆蓋（1）從設計方面，首先已在剪力外墻上設置一定量的微膨脹劑UEA(比例不同，由實驗室定)，可防止?jié)矎姸群涂節(jié)B性能。剪力墻養(yǎng)護：帶模養(yǎng)護至少14d，由于施工期正值冬期，后將鋼筋、鋼板止水帶用鋼絲刷和濕布清理干凈。安放BW止水條時，應用板封閉，防止從該處漏漿。防止從該處漏漿。模板底部要黏貼海面條（1）剪力墻鋼筋采用在基礎內預埋插筋，止墻鋼筋位移?；炷镣鈮λ绞┕たp用方木），2）在施工剪力墻時，將墻根處的混凝土鑿毛，清除浮粒與雜（3）嚴格控制好混凝土配合比及外加劑用施工前和監(jiān)理工程師詳細制定施工方案。大體積時二次統(tǒng)一綁扎。模板采用19mm厚竹膠板，扣件鋼管腳手架支撐體系，其調截面定型模板，可調出700mm×700mm、500mm×500mm、900mm×900mm等度4mm，梁模采用19mm竹膠。本方案即保留了組合鋼模要拆的優(yōu)點，又有大二層配置，剪力墻模板按照三層配置，框架現(xiàn)澆板底模板采用19mm厚膠設一根用直徑38mm圓鋼和地腳螺栓制成的調平絲杠，用以調拉螺栓，以承受混凝土的側壓力。為方便拆模，將對拉螺栓做成大?。?，鑿時要防止損壞柱角，墻體及梁上的拉結筋要模板安裝前垂直度允許偏差為3mm，模板位置允許偏差為2mm，上口尺寸允接縫允許偏差為1.5mm。無支腿模板存放在專用的堆放架上，有支腿者兩塊梁依規(guī)范按1.5/1000跨長起拱，相應的次梁按起拱高度提高底模。梁底模用定型木模，中部配以竹膠板模，具體做法當梁高大于700mm時，增加對拉螺栓固定，對拉螺栓沿梁高350mm，橫向間距80底模變形。梁底模按規(guī)定起拱，框架梁底模按2‰跨長起拱?？蚣墁F(xiàn)澆板采用鋼管早拆體系支承，見圖4-9～圖4-11（略），立柱沿橫向對齊，搭成排架使用前全部方木采用壓刨將接觸的一側刨平，保證規(guī)格一致、平模。帶圓弧一側模采用工廠定做的合金鋼定型模板，厚度為4mm，另一側模模板采用水平鋼管加固頂撐，帶圓弧處采用短鋼管斜撐，其間距為800mm對拉螺栓沿梁高350mm，水平拉桿間距1.5m，梁模板為竹膠板，現(xiàn)對其模板自重：5×0.04×0.25×1.混凝土自重：24×0.3×0.6×1.2=鋼筋自重：1.5×0.3×0.6×1.2振搗混凝土荷載：2×0.25×1.2σ=m/N=0.99×106/5.83×103由于底層施工時未回填土，對搭設高度，取4.5一步一個縱距腳手架自重Nqk1=0.411kN，=1.2(4×0.411+2.156)+本工程現(xiàn)澆混凝土樓梯的結構施工必須根據(jù)樓梯結構圖建筑圖及根據(jù)樓梯設計及夾角角度，制作相應尺寸的木板和卡具以及∟70×5角下圖4-14（略））,同時洞口位置在同一條垂直套,在模板兩側加設限位鋼筋,底部設定位鋼筋.洞口模板下要設排氣孔,洞2）模板安裝前首先檢查模板的雜物清理情況、浮漿清理情況3）在梁端部、柱根角部，剪力墻轉角處留置清掃口，頂4）上道工序（鋼筋、水電安裝、預留洞口等）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度等于或大于4m時，模板應起拱在安裝上層梁、板底模時及其支架時，下層樓板應有足夠的強拆模時不得使用大錘或硬撬亂搗，如果拆除困難，可用撬杠從底部主要從混凝土強度上考慮，頂板模的拆除必須符合規(guī)范的規(guī)定，見下表4-6略）（1）混凝土澆筑前認真復核模板位置，柱（2）梁柱接頭處是模板施工的難點，處理（3）竹膠板大片模板，定型木模在使用前（4）樓梯間模板采用竹膠板設計同梁板施筋單及方案執(zhí)行，不合格的鋼筋堅決組織退場，并做好相關物）；）；）；個試件不合格時，則該批鋼筋為不合格品，于30t可作為一批；原材復試應符合有關規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)必須2）現(xiàn)場驗收與儲存：半成品鋼筋出廠合格證明上填寫的內容（工程名稱、部位、試驗編號、每臺班約可墩500～600mm，墩頭操作簡單。墩頭機重量僅380kg，便于運至場用連接套筒對接鋼筋，用普通扳手擰緊即可。用力矩板手檢驗4）綁扎前在模板或墊層上標出板筋位置，在柱及梁筋上畫出箍筋及分5）梁內通長鋼筋需接長時，受拉區(qū)鋼筋接頭布置在支座控制鋼筋間距和鋼筋保護層的一種有效工具，其效果已經(jīng)在很多4d，Ⅲ級彎曲D≥5d；彎曲鋼筋中間部位彎折處得直徑D不大于5d。4）鋼筋加工的允許偏差見下表4-7略）2）鋼筋綁扎接頭規(guī)定見表4-8略）3）鋼筋綁扎規(guī)定見表4-9略）柱鋼筋綁扎施工工藝流程：彈放位置線、模板50線→預檢驗線→檢自檢箍筋綁扎和柱整體垂直度→拉結筋→安裝上部控制立筋綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合以下規(guī)定%,受壓區(qū)不得超過50％。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距s不應小于直徑d且不應小于25mm。2）焊接檢驗：外觀檢查及焊接接頭檢驗抽查數(shù)量和方法按《鋼筋焊-96）的要求執(zhí)行。強度檢驗時從每批成品中取出三個進行拉伸試驗。每一樓層中以塊，板按1m的間距入置墊塊，梁底及兩側每1m均在格鋼筋為一批，且每批重量不大于10t。鋼筋表面不應有裂紋，折疊，結2）施工要求：冷軋扭鋼筋嚴禁再次進行冷軋，冷拉等冷加工。鋪設2）鋼筋的搭接位置、根數(shù)及搭接長度符合規(guī)范要求，鋼筋骨架做到橫平豎直、方正、規(guī)整、3）鋼筋采用集中下料統(tǒng)一制作，現(xiàn)場綁扎成型的方法，4）為了保證鋼筋位置的正確，板筋采用圓鋼馬凳縱橫間距1000mm予以5）施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設計意圖工程混凝土選用中砂，1.0～3.0cm石子。石子大小須符合商好的形狀，細長或片狀的石粒不應多于10%，質地堅實牢固，沒有風化現(xiàn)石子含泥量不大于1%，砂子含泥量不大于3%，質量），3）請監(jiān)理人員對隱蔽部位進行驗收，填好隱蔽驗收4）檢查混凝土澆筑設備的完好性，鋪設混凝土泵管，用鋼管搭設混凝5）填寫混凝土攪拌通知單，注明所要澆筑混凝土的6）機械設備的場地準備：由現(xiàn)場調度管理人員負責現(xiàn)場內混凝凈，濕潤后在表面抹上10～15cm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿一層2）混凝土澆筑前認真復核模板位置，柱模板垂直度和梁板標3）所有混凝土施工過程中由各工種專人看護模板和鋼筋管道口、洞口位移情況，做到尺寸和位置準確，澆筑完后的部位，混凝土下料困難時，可選用小型φ30振動棒，輔以人工插搗，必要等級的細石混凝土澆筑。板振搗采用PZ-501型平式振動器，振搗時應注意每不小于100mm?；炷翝仓安捎枚啼摻铑^焊在梁板上，用水平儀找平，作為期澆筑完后蓋塑料薄膜加草袋養(yǎng)護不小于14d?，F(xiàn)澆板的混凝土表面，應適時遍以上，必要時還應先用鐵滾筒壓兩遍以上，以對已澆筑完畢的混凝土，應在12h后加以覆蓋和澆水。對采用硅酸鹽水泥不得少于7h,對摻目見下表4-10略）饋給現(xiàn)場調度或主管混凝土的責任工程師，由其負責通知攪（3）試驗室臺帳資料包括：混凝土坍落度測試壓強度試驗報告等。由項目試驗室負責整理好從試驗室負責整理好從上；頂板的拆除視板的跨度，跨度在2－8m間的同條件試塊強度值必須在75%以上。（5）拆模后質量會診制度：為確保檢驗混（1）磚：磚進場時應有出廠合格證書，合（2）砌筑砂漿：水泥使用前必須按照規(guī)范至少制作兩組（每組6個）試塊。如砂漿強度等級或配合比（1）在砌筑前1～2d將磚澆水濕潤。以水進浸入在10%～15%以內。雨天不得使用含水率達（2）砂漿配合比采用的重量比，配合比由實（4）擺磚。開始砌筑時先要進行擺磚，排（5）立皮數(shù)桿。在砌墻前，先要立皮數(shù)桿等構件位置。皮數(shù)桿豎立于墻角及交接處，其間（6）掛線。一磚厚墻采用外手抹線，首層置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距長度、彎鉤應按設計要求留置墻板運至現(xiàn)場后亦直接運至所需樓層，堆放場地應堅實、平整、干燥銷式鋼釘。膠結劑上部采用792膠泥，側2）架立靠放墻板的木方，上木方可直接壓線頂在上部結構頂面，下右，上下木方之間每隔1.5m左右立支撐方木,并用木楔將7）墻板的安裝順序，當有門洞時，應從門洞口處向兩9）有門窗洞口的墻體均采取后塞口，其余量最多不地下室底板、混凝土外墻均采用4mm厚高聚物改性瀝青油氈（SBS聚重要的高層民用建筑,按國標GBJ108-87，地下工程防水技術規(guī)范，防水等及40mm厚C20細石混凝土保護層。防水范圍為地下室頂板、外圍護墻及地整體式防水。地下室卷材防水分混凝土底板卷材防水和熱熔法黏貼兩層SBS防水卷材，卷材應自下而上黏貼外墻卷材必須待底板卷材鋪貼干燥后黏貼），熱熔卷材層面的施工程序見圖4-16略）進場材料抽樣復驗→排氣道和排氣孔設置→找平層含水率測定→節(jié)點密面擬采用排氣屋面，排氣道以縱橫6m雙向布置。排氣管道設置2)為使上人屋面美觀，排氣道設置在水泥焦渣找坡層中，采用φ40端排氣管口埋于女兒墻泛水上部350mm處，埋于找坡層中的UPVC管面在小落口杯與找平層的接觸處，應留寬20mm，深20mm的凹槽，槽內用SBC（2）排氣屋面的設置，見圖4-17～4-18略）材一層，以防止抹水沁砂漿找平層時砂漿流入管（1）內外裝飾裝修大面積施工前必須做好（3）內外粉刷前，先將混凝土面鏨毛，磚（4）室內裝飾裝修前，對主體結構進行全2）對于過于干燥的基層要用水濕潤，抹灰前應對不同的材料3）散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，4）對有密集排管的墻處，混凝土標高剪力墻后塞口四周處粉刷前設置過渡鋼基層清理→基層彈線→預排→做標志塊→鑲貼瓷片→勾縫→清理2）彈線：根據(jù)已彈出的室外水平控制線，按照室外面磚4）做標志塊：墻面面磚排列為直縫，鑲貼前先用廢塊材做標準厚度塊水平度，這些標準厚度塊，將作為黏貼面磚厚度的依據(jù)，以便表面平整允許偏差2mm，立面垂直3mm，接縫高底1mm，接縫平直3mm，陽角（1）本工程樓地面部分為陶瓷鋪地磚，地2）彈線：施工前在墻體四周彈出標高控制線，在地面彈出5）勾縫、清理：地磚鋪完后24小時進行清理勾縫，勾縫2）彈控制線：根據(jù)墻面立平基準線，在四周將柱面上彈出樓3）試拼：根據(jù)大樣圖拉線校正方正度排列好。核對塊與5）鋪板：采用通長面板帶標筋，按標準拉線嵌貼，鋪板有空隙，則應填砂漿搓平），再澆上一層水灰比為0.6）灌縫、擦縫：板塊鋪完養(yǎng)護兩晝夜后在縫隙內灌水泥漿、擦7）打臘、擦洗：擦縫養(yǎng)護完畢后清理好板面濕砂及其（1）本工程選用經(jīng)業(yè)主認可的制造商生產的（2）門框重疊堆放時，底面支點底墊在一（3）門框安裝時要進行垂直度吊線，安完強框的穩(wěn)定性，其后要做好成品保護工作臺，（4）安裝門時要通過調整合頁在立梃上的（5）門框安裝時注意防止出現(xiàn)竄角、梃框彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→窗洞口內埋→設連接鐵件→鋁2）調膩子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、鞍基層清理→修補墻面→抹砂漿找平層→刮膩子→刷第一遍乳3）刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度來確定，一般情況下為2~5）刷第二遍乳膠漆：第二遍操作要求同第一遍。使用前2）乳膠漆大面積展開前，由技術水平較好的工人做好樣板（1）木材表面栗色油漆工藝:力照明系統(tǒng)、接地系統(tǒng)、消防自動報警系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、電視給水系統(tǒng)采用水泵、水箱聯(lián)合供水方式，除進入人防者采用不銹鋼管外其余PN10凱撒襯塑鋁合金復合管，專用管接頭連結。污水管采用八達YD型空壁隔聲內螺旋）；采用直立型閉式外，其余均采用吊頂型閉式噴頭。采用熱鍍鋅鋼管，DN<50、絲配電室正常電源由一路10kV高壓電纜埋地引入高壓配電設施，經(jīng)兩臺變壓器變設施。配電室設兩臺SCR9型低噪聲環(huán)氧樹脂澆注干式800kVA/10/0.4kV干式變火災報警系統(tǒng)采用TF2000型火災報警控制器，消防控制中心設于一樓。該系統(tǒng)素鋼管，管道直徑d＜50者，采用焊接（B）施工圖紙是否一致，包括安裝圖紙與建圖上沒有，或者雖有但數(shù)量不符，位置不（C）施工圖紙資料是否正確，按圖紙施工是否（D）設計圖資料是否齊全、清楚、明確。2）計取安裝工程實物工程量，編制施工圖預算和施工預算，4）根據(jù)合同工期和建設單位要求，結合現(xiàn)場條件，設備材料準備情況《電氣裝置安裝工程1kV及以下配線工程施8）安裝工程進度表，對某一些不能滿足進度要求的主要設備和材2）以主動積極的態(tài)度，配合好土建施工，為下一步安裝創(chuàng)造負責人按照每安裝分項組織2～3人，電氣工程12人配合3）在施工過程中，因管道種類比較多，且與風管有多處交叉，4）根據(jù)樓內設備應事先提出預留設備吊裝孔，保證各大件設備順利、5）組織力量，做好樣板層施工，為標準層全面安裝及早7）安裝用支架型號、規(guī)格，集中預制，憑單領用，改8）嚴格按照方案施工，確保大件設備吊裝安全，由于吊裝設備均9）重視并切實做好隱蔽工程的檢查和驗收，以工序質量保證工程質量。在建立安裝工程上，（A）給水、廢水、污水、空調、消防及噴（B）穿墻套管應保證兩端與墻面平齊，穿房間應高出地面5cm，其他房間應為20mm，套管環(huán)縫應均勻，用油麻堵塞，（E）預埋套管不得與結構筋焊在一起，應用附加鋼筋固定，如圖4-2），（B）在安裝設備進出管時，應使管子中心運行。因此，在按管后要求復測設備的同心度，如與按管前不符，4）認真做好管道試漏，通球試驗和試壓，保證使用中不漏、不堵和承），（A）從低處進水，最高處放空，有利于清于0.05MPa。接著緩降至工作壓力，并在穩(wěn)壓下進行全面檢查，如（D）試壓結束放水時，應先打開最高點閥成負壓遭壞。排水應用塑料管連接排至合適地點（A）支管采用集中預制，在主管吹除后配（B）噴灑管道安裝前應彈線，保證管道安），在直線管段中間，距立管及末端不宜超過12m，單桿吊架長度小于150mm（A）安裝管道前先進行實際測量，畫出大樣圖安裝后將成品交給現(xiàn)場警衛(wèi)人員，未交驗的工程，不得建彈出+50線和模板控制線，根據(jù)其+50線用抄平管或水準儀將標高引到盒距應均勻，在管子的終端，轉彎中心，燈位盒的邊緣固定點距離為150～500m最大距離應符合表4-11略）盒連接要用φ6圓鋼良好接地。管路超過下列長度時個彎時30m，有兩個彎時20m，有三個彎時12m。進箱管暗敷時，管子時箱（A）橋架安裝要橫平豎直，高低、寬窄過與配管及設備連接，采用專用接頭數(shù)量、規(guī)格要根據(jù)（B）依據(jù)配電箱、柜、電氣器具、空間管架固定位置，在豎井、機房內要考慮垂直干（F）橋架在交叉、轉彎、丁字連接時，應（H）橋架接地：除本體連接外，應與其接（I）橋架過墻壁、樓板處，不應將空洞抹（B）在安裝之前，先進行豎直放線，檢查（C）所有封閉母線外殼要與接地系統(tǒng)可靠連接，（D）安裝完畢后，檢查相間、相對零、相（A）對電纜性能測試，所有電纜均應測試（C）橋架電纜敷設時，先丈量敷設段電纜兩端掛牌。電纜與橋架采用專用扎帶綁扎。動力電纜與（D）穿管敷設：管內穿線應分系統(tǒng)、分回（A）開箱檢查是本分項是不可缺少的部分真檢查，并填寫開箱檢查記錄，對由于吊裝運輸引（B）在安裝前，要對基礎以及預埋件的位（C）基礎型鋼與接地線連接：基礎型鋼安連接，配電箱采用現(xiàn)場機械開孔。箱體與墻（A）壓接線可分區(qū)域，放完一個區(qū)域及時（B）接線前要求首先用電設備進行性能測（C）校線要求復測每根電纜（線）的性能（E）盤線應走向合理，導線順直，橫平豎（F）地線壓接，導線壓接的鼻子必須使用15）配電室安裝（見圖4-26略）（B）安裝的各種設備必須標高位置正確，（C）做好受電、送電前的條件檢查，包括否符合要求。運轉時，電源電壓變化范圍不應超過或低于額定電壓的10%，值，同時還要注意，三相電流是否平衡，任意兩相間的電流差值不應大于額定（B）接至電氣設備、器具和可拆卸的其他機房風管在空調機組就位后安裝，風管按8～12m長度設段，分段組裝和吊裝鋼制配件法蘭與管壁垂直，翻邊平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭。鋼制連接不小于630mm，間距不大于4m；71630mm間距不大于3m；垂直鋼管采用石棉扭繩，但必須把墊料放在螺釘孔里邊，保（A）通風工程與管道、電氣、弱電安裝的（D）設備安裝與管道、電氣配合。設備到（E）設備試運轉及通風調試的配合。設備系統(tǒng)由管道確定調試方案，并為主操作，消防（A）編制詳細的土建工程進度計劃，組織重新復核，畫出有關土建配合的詳圖交土建工長配合。預留人員按預留（C）柱、梁、板混凝土澆筑前雙方均應檢準，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪（土建施工不得損（d)設備基礎及留孔的配合。設備基礎應及早置尺寸及留孔，由土建檢查，安裝復查，土建向（e）燈具、開關插座、面板安裝配合。燈（h）成品保護的配合。加強產品保護與管（F）必須做到誰留錯洞，由誰修補誰誤工（A）風管安裝與吊頂龍骨安裝配合。由于先做好吊點檢查等準備工作，在集中力量突擊安裝，為吊（B）風口安裝與龍骨安裝調整的配合。安（C）燈頭盒、煙溫感接線盒安裝與吊頂施（D）噴淋系統(tǒng)與吊頂施工配合。噴淋系統(tǒng)（B）業(yè)主在施工過程中對安裝質量進行監(jiān)處理。在5~（2）搭設前應對回填土進行平整并重新夯實，并鋪（4）在架子的兩端，中間每隔12～17m均撐之間，設置三組長剪刀撐，以加強外架的整體性，確保施工安全，（5）為保障施工安全和文明施工，每一結（6）當外粉施工自上而下退至一層時開始（1）設四座5m×3.6m的平臺，隨樓層需要安裝，算，轉料平臺由次梁、三角支架、剪刀撐、（2）內腳手架采用沿梁搭雙排腳手架，利要用安全網(wǎng)或其他醒目標志設置安全警戒區(qū)，并有專人（2）相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不（4）新進場的鋼管、扣件應有出廠合格證（5）腳手板采用5cm厚，200～300mm寬平挑網(wǎng)，以保證高空作業(yè)人員和地面施工人員的安全，主要（7）對腳手架具體搭設方法和要求施工前（1）加強成品與半成品保護做到下一道工角線上口及側面用報紙黏貼，以防刷漿污染。門框立口90cm高度內用橡皮（5）對即將完成或已完成施工的房間及樓（6）外墻面成品保護，防止交叉污染，是（2）積極配合建設單位及監(jiān)理單位對施工（1）按專業(yè)組織配合施工隊伍，認真閱讀（2）埋設在建筑物內的各種管道本著先配管后階段將UPVC管拔出，在澆筑混凝土時在施工現(xiàn)場有專（4）燈頭盒、開關盒、插頭盒及弱電部分（5）暗裝式配電箱在主體施工時按配電箱（1）貫徹國際標準ISO9002質量保證體系（2）本工程成立以項目經(jīng)理為組長，并與理程序，應嚴格按ISO-9002程序要求進行。（質量保證體系圖見圖5-1略）改方案。負責工程項目的施工過程質量控制，組織人員驗收、檢驗、實施與首檢；核定分部、分項工程質量，工質量狀況；在分承包工程款結帳單上就工格執(zhí)行混凝土、砂漿配合比，試塊及時送標養(yǎng)室或試驗室，發(fā)現(xiàn)問證施工質量目標的實現(xiàn)。質量控制體系PDCA管量分析會，以使在質保體系運轉過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的任何人員在任何時候能保持最佳狀態(tài)，以理的施工方案和工藝方法，選擇可靠的施工機具和先（A）完善工序質量控制，把影響工序質量（B）嚴格工序間的交換檢查，做好各項隱（C）對完成的分部分項工程，按相應的質3）事后控制階段是指對施工已完的產品進行質量檢驗控制。按實現(xiàn)，本工程將完全依據(jù)ISO9002標準實施管理，并將以下20個滿足建設主管部門的規(guī)定，同時要與本項目施工組織設計所根據(jù)招標文件先描述以下過程，待施工前依據(jù)施工圖進一步細化界5）質量計劃在實施中需要修改時，由總工程師向監(jiān)理和2）業(yè)主（監(jiān)理）提供的技術文件資料由項目總工程師負責管3）項目總工程師負責投標方編寫的各種技術文件資料，和業(yè)主審批的部分予以退回并責令分承包商5）文件資料在分發(fā)前必須注明分發(fā)編號，并按總工程師6）當發(fā)現(xiàn)文件資料丟失或損壞時，領用人應向資料管理部門申人批準后重新補發(fā)，并重新編分發(fā)號，而且2）采購合同控制:如實反映情況，由業(yè)主做出決定。產品的施工過程4）業(yè)主提供的產品如原標識清晰無誤，內容符合追溯性要求時，可采6）接收中如發(fā)現(xiàn)產品不合格或檢驗結果不符合規(guī)定時，投標方），4）工程竣工應按設計文件的規(guī)定和合同要求對工程實體進行標識?？⒑笠巡荒軠蚀_反映工程全貌時，由業(yè)主委托原6）對有追溯性要求的物資過程部位應在質量計劃中規(guī)定7）總承包方應每月組織一次對分承包商的產品標識管（A）由項目總工程師主持組織有關人員界（B）由項目總工程師在開工前向分承包商（C）施工準備完成后，由投標方組織對開工條件全面檢查，達標后填報“工程開工報告書”（D）在施工過程中，施工管理人員必須嚴（G）當確認所有施工過程已經(jīng)完成，并對3）總承包方應依據(jù)質量控制需要編制關鍵過程作業(yè)指導4）對防水、特殊焊接、預應力張拉、大體積混凝土等特殊過程，總承（B）施工中，如施工需要，由要求變更方填寫“設計變更申請”2）施工設備操作人員必須持證上崗，物資供應部要定3）物資供應部建立進場設備臺帳、現(xiàn)場機械設備管理辦程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001及其配套標準、施工規(guī)范及相關2）總承包方項目總工程師負責建立、健全施工質量檢驗制度4）施工過程檢驗采取自檢、互檢和專業(yè)檢相結合的原則，做到及時（A）施工準備活動（包括業(yè)主辦理的有關（B）工程測量、放線和模板支撐完成后必）：（C）隱蔽工程驗收先由分承包商自檢，然主或監(jiān)理驗證，須由其他單位參加的驗證工作，總承（D）分部分項工程完工后，由分承包商自（E）特殊過程檢驗當無例外情況時，執(zhí)行（F）因生產急需來不及檢驗或驗證的過程規(guī)定要求時，要及時追回和更換，并且例外放行的產2）總工程師負責檢查各分承包商、分供應商是否達到竣工條請，報業(yè)主和監(jiān)理審批，并按業(yè)主和監(jiān)理要求參加4）根據(jù)物資采購及質量要求，質量檢驗和可分為目測、抽樣、全部檢5）若因施工急需，并能及時追回更換的物資，由物資供工程師批準，可在檢驗和試驗前先投入施工。對結構安6）經(jīng)檢驗和試驗不合格品，由物資供應部報項目總工程師審定7）分承包商為ISO9002認證單位的，按照其提供的《2）試驗室應在質量體系中建立試驗檢測的相關文件或作業(yè)指3）試驗取樣必須按標準或規(guī)范規(guī)定的方法抽取具有代表5）試驗檢測人員必須依據(jù)國際、國家、行業(yè)標準或試驗6）試驗檢測前應根據(jù)規(guī)定的試驗項目填寫好相應的文件、表格7）當采用非標準方法檢驗時，應盡可能選擇由知名的要求執(zhí)行。持證上崗的試驗員，負責試驗數(shù)據(jù)的整理、計9）數(shù)據(jù)和計算結果應按公司的質量體系要求進行控制，試驗員試試驗檢測的其他試驗員校核無誤后，方可出4）檢驗、測量和試驗設備必須進行校準狀態(tài)標識，5）物資部門應每月組織對分承包商使用的檢驗、測量、6）分承包通過ISO9002質量認證的，按其質量手冊及質量保證2）施工過程需進行檢驗和試驗的中間產品和工序結果，以及4）總承包方應每月對分承包商負責的進貨物資、施工過程及半成品，4）不合格控制的流程為：發(fā)現(xiàn)不合格品（填報不合格品記錄）→評審5）不合格品處置方法包括進行返工以達到規(guī)定3）對不合格品采取的糾正措施，由質量管理部制定，項4）總承包方每月召開質量分析會，對發(fā)現(xiàn)潛在不合格原因和苗頭預防措施（1）工程質量總控制圖，見圖5-6略）（2）工序質量檢查程序控制，見圖5-7略）（3）技術資料質量檢驗程序控制，見圖5-8略）（4）模板工程質量程序控制示意圖，見圖5-9略）（5）鋼筋工程質量程序控制示意，見圖5-10略）（6）混凝土工程質量程序控制示意圖，見圖5-11略）（7）砌筑質量程序控制圖，見5-12略）（1）防護范圍包括施工現(xiàn)場原材料、半成（3）防護過程中應注意工序交接、過程交（B）項目總工程師和項目副經(jīng)理：制定成（C）成品運輸。要做到車廂清潔，干燥，（a）需要預留預埋的管道鐵件，門窗框的安裝應與砌體工序有機配合，做好預留預埋工作。（a）水泥砂漿及塊料面層的樓地面，應設（b）下道工序進場施工，所堆施工范圍樓（a）門框安裝后，應按規(guī)定設置拉檔，以（b）不得利用門窗框銷頭，作架子橫檔使（a）為確保工程質量美觀，達到用戶滿意（c）成品保護專職人員，按施工組織設計（e）對于原材料、制成品、工序產品、最5.6.6總承包方每月應組織一次對分承包商的檢查，并（5）總承包方每天做施工日記，格式經(jīng)業(yè)（6）本工程除了進度照片外，任何人未經(jīng)包方在業(yè)主指定的地方拍攝10張8cm×10cm且無光澤彩色照片，反映工程（4）質量管理部檢查所有分承包商持證上5)維修人員由公司派出生產主管部門主管應對維修負責量和軸線投測采用TDJ2經(jīng)緯儀和全站儀進行軸線投測，傳遞高程點應往測，同（1）由項目總工程師制定具體統(tǒng)計技術應（2）一般情況下，在分析質量問題時，采用方差分析、相關分析，在對獲取數(shù)據(jù)進行整理、分析⑶所有分承包商和分供應商必須嚴格按照總承包方和業(yè)主監(jiān)理的指序施工過程照片、樣板間及工程外貌照片、項目置，否則導致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，板底露筋，漏、間距不對要及時調整好。按規(guī)定檢查鋼筋的綁扎質量，綁扎缺扣數(shù)量不（a）墻柱的模板支撐系統(tǒng)剛度不足，在澆筋傾斜和偏移。墻柱模板位置不準確或模板不（c）澆筑混凝土時，用混凝土輸送泵單方（a）圖紙會審與鋼筋放樣時注意梁、墻、（b）加強混凝土的現(xiàn)場澆筑管理工作，認（c）在進行豎向鋼筋的搭接、焊接和機械綁扎箍筋既安全，又能保證框架柱、剪力墻鋼筋骨架不扭預防措施：按規(guī)定使用和移動振動器，中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使用接縫嚴密。若接縫寬度超過2.5mm予填封,鋼筋過密時應選擇相應的石子粒徑。墊塊間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少，使用振動器必須待混凝產生原因：施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿，產生原因：模板下口縫隙不嚴密，導致漏水泥漿或澆筑前未澆灌足夠5產生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；跌級和斜產生原因：投料不準確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低或拆模板其表面及棱角在拆除模板不受損壞時方能拆除。拆除9）計量不準確：砂、石、水泥（包括散裝水泥和水）未經(jīng)計量或管，并在垂直管的根部裝設一個截流閥，防止5)對施工中途新接駁的輸送管應先清除管內6)垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土輸送量記錄、清洗記錄，檢修時做檢修記錄，使用預拌混凝土的中線必須與下層條磚的中線相重合而造成游丁磚，上下豎縫發(fā)生錯位，沒有距左豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸作為才可使用，嚴格控制水灰比，用于地面面層的水泥砂漿稠度不宜大5cm(以標準圓到素水泥漿隨掃隨做面層砂漿。因此，在面層水泥砂漿施工前應嚴格潤)，重視原材料質量，素水泥漿應與鋪設面層緊2)錯縫:面料尺寸規(guī)格不一，事前沒有認真挑選分類使用，鋪（A）竄角：門窗框裝拼后有個別框不符合（B）門窗框與門窗洞縫隙過大或過小，安果把洞口尺寸縮小，可以把墻剔掉一部分再安裝。清水墻不允許剔鑿，偏兩根立梃修掉一部分再安裝，超2cm的（a）由于預埋的木磚數(shù)量少或將木磚碰松木磚（b）釘子伸入木磚及砌體深度不夠，固定（c）合頁鉸不平，螺釘松動，螺釘傾斜，擰入深度不得少2/3，擰時不得傾斜。安裝時如遇木節(jié)，應在木節(jié)上鉆（B）接槎不平、不正：貼臉板加工規(guī)格不在同一部位相接處選擇規(guī)格一致的加工品，操作中應1)門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上等抹灰空鼓、裂縫，其主要原因有如下幾點:（A）門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚邊處產生空鼓、裂縫，應重視門窗框塞縫工作，（C）基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮（D）配制砂漿和原材料質量不好或使用不2)抹灰面層起泡，有抹紋、開花(爆灰仔)。主要原因有如下幾點:（C）淋制石灰膏時，對過大灰顆粒及雜質沒有將多余白水泥徹底清洗干凈，此時可用棉紗稀鹽酸加204）墻面臟、斜視有膠痕：其主要原因是多方面的，一是操作規(guī)程工藝4）控制吊頂不平，施工中應通線檢查，做到標高段進行敲打或撬動，以防管段彎曲變形，施工后，對成品進行保護緩和且其高度應合適，以防對管段進行破壞或對管道配件進產生原因：連接接頭或配件點處滲漏為工程質量最3）管段與配件點處的連接，由于鋁塑復合管與配件設備2）連接件不配套時，應更換連接件，管端管擴口應用專業(yè)擴3）滲漏產生的原因為下料尺寸不足所致，應卸壓后，改退過火的14號銅絲將其綁扎實牢固，而后用充氣膠囊進行灌水試驗，經(jīng)檢查內徑至少應比蹲便器排水口大5mm，油灰密封，操作有誤時，油灰密封的局部留管口的高度，使其不得低于地面，預留管口高出地面為5～10mm，浴面30～50mm，為了避免因施工配合不當，致使預留管口標度不準切除不平整部分，套絲時，缺絲長度不能多于1扣，絲口錐度應平滑，絲接時（1）封閉插接母線安裝應注意的質量問題見表5-3略）2）暗配管路彎曲過多，敷設管路時，應按設計圖紙及現(xiàn)場情6）暗配管路堵塞，配管后應及時掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復。配7）管口不齊有毛刺，斷管后未及銼口，應用8）箱、盒與螺紋接頭應按操作工藝進行，否則造成電氣接地不良9）預制圓孔板上配管，如為焦渣墊層，管路需用混凝土砂漿保護漿保護，也可纏兩層玻璃絲布，刷三道瀝青漆加以保護。在管路下先用石塊墊4）線槽穿過建筑物的變形縫時應對穿越部位的線槽做處理，過變形縫在變形縫的兩端加以固定，保護地線和導結5）線槽接槎處不平齊，線槽蓋板有殘缺，線槽與管連接6）導線連接時，線芯受損，纏繞圈數(shù)和倍數(shù)不符合規(guī)范規(guī)定及9）不同電壓等級的線路，敷設于同一線槽內2）盤面電具、儀表不牢固、平正或間距不均、壓頭不牢、壓3）接地導線截面不夠或保護地線截面不夠，保護地線串4）盤后配線排列不整齊，應按支路綁扎成束5）配電箱（盤）缺少零部件，如合頁、鎖、螺釘應配齊6）配電箱內二層板與進、出線配管位置處理不當，造成配線排（B）焊接面不夠，藥皮處理不干凈，防腐（A）支架松動、混凝土支座不穩(wěn)固，將支（C）焊口：有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等（A）焊接處不飽滿，焊藥處理不干凈，漏（B）針體彎曲，安裝的垂直度超出允許偏10）利用主筋作防雷引下線時，除主筋截面不得小于90mm2，其焊接方法可采用壓力埋弧4)防水混凝土運輸后出現(xiàn)離析應二次攪拌，澆灌高度超過2m的應設串5)混凝土澆灌宜不留設施工縫，必須留設時，經(jīng)與設計單6)結構防水混凝土底板與立墻、立墻與立墻交接處應作成八字倒角，7)柔性防水層做保護層，迎水面立面用柔性保護層(聚笨（A）在平整的結構上可直接涂刷涂料防水象造成影響，所以必須對此加以高度重視。外墻門窗周圍防滲漏是施工人員及質檢員詳細檢查墻體是否有裂縫2）砌筑砂漿應選潔凈的中砂，嚴格按配合比配制砂漿，嚴禁3）外墻腳手架連墻桿、懸挑腳手架鋼管處砌墻時留洞，4）現(xiàn)澆混凝土外墻拆模后在固定模板用的螺栓處鑿成喇叭口中，用摻入膨部有麻面、裂縫、夾渣用水灰比0.45的水泥漿一道，再用比原混凝土強度5）穿外墻管道周邊應用砂漿堵實，外飾面做完后沿管周7）混凝土結構面與填充交接處蒙一層不小于300mm寬8）考慮到窗下框塞縫密實，因此，窗框在安裝前必須先用摻有膨槽，但不能填滿，應預留約10mm左右空隙，待砂漿有一定強度后方可安裝要保證在2.0～2.5cm之間，待框洞口四周沖冼干凈后方可用摻有適量膨脹自身質量的檢查，所有接縫、螺釘腿均要涂玻璃膠，認真封閉，消除預留洞補完衛(wèi)生間內蓄水檢驗無滲漏方可進行下道工序的3)地面應坡向地漏方向，坡度為1%-3%，地漏6)墻面的防水層應由頂層做到地面，地面為剛性防水層時，應在地面9)地漏口周圍，直接穿過墻地面或墻面防水層管道及預埋件的并認真檢查有無滲漏，一旦發(fā)現(xiàn)要認真處理到不滲漏為止，將洞口鑿成喇叭形，上小下大，并進行鑿毛處理，提前一天澆水濕潤，刷素水泥始澆混凝土?；炷敛捎帽葮前寤炷翉姸鹊燃壐咭患墐葥?0%UEA微膨脹劑養(yǎng)護，屋面施工洞口補完后，24h蓄水10cm，無滲漏方可進3)檐口、女兒墻泛水處的收口，應增加1～2在組織施工的過程中科學地統(tǒng)籌安排勞動力，使冬期施工的全過程（1）混凝土冬季施工的少用防凍劑的措施2）商品混凝土在運輸過程中，對攪拌筒進行保溫措4）對支好的模板側面進行覆蓋保溫，澆搗完環(huán)境的影響，如含氨的混凝土外加劑；冬期施工盡量不使用水型、使用要求、氣溫情況、養(yǎng)護方法通過試驗沖洗攪拌機10min，攪拌時間為47.5±2.5s（為常溫攪拌時間的1.5倍）。不大于0.6，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水份，嚴格控制拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系，對預報氣溫仔細分析取保險值，分別按－5℃溫度統(tǒng)計表，要與車號對上。澆筑時混凝土地的升溫速度不得超過5℃/2）柱混凝土養(yǎng)護：鋼柱模板混凝土養(yǎng)護同3）頂板、梁混凝土養(yǎng)護：頂板、梁混凝土下部保溫為在下布，再覆蓋二層草簾被。對于邊角等薄弱部位或迎風面，應加（E）混凝土養(yǎng)護溫度的測量：按要求布置凝土養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等。控制混凝土養(yǎng)（e）現(xiàn)澆鋼筋混凝土構造柱，每根柱上、下端各設（f）現(xiàn)澆框架結構的板墻每15m2設測），箱型基礎底板，每20m2設測孔1個，孔深15cm；厚大的底板應在底板（k）室內抹灰工程測溫：盡量使溫度計設置于樓房北面房間測溫孔內，堵塞住孔口，留置在孔內3～5min，然后迅速從孔中取出，覆蓋好。現(xiàn)場測溫安排表見下表6-2略）每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報3）施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記4）測溫人員每天24h都應有人上崗，并實行嚴格的交接班制度。測溫（C）混凝土小型空心磚不得采用凍結法施（D）砂漿試塊的留置，除應按常溫規(guī)定要）；鋼筋負溫焊接宜采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊的方法。當環(huán)境溫度低于-和5％的松香水，施工時排除煙氣和潮氣，防止失光和發(fā)黏不干。室外刷漿%時，應開窗換氣，防止壁紙皺褶氣泡。玻璃工程冬期施工時，應將玻璃、鑲嵌2）電纜敷設的環(huán)境溫度不應低于+5度，如果要在低于+5度試驗用水排除干凈，并用壓縮空氣吹干，防止殘留水冰凍膨脹,造成配卻，并有防風、防雨措施。冬期室外作業(yè)時，周圍應有（1）首先應合理安排施工順序，盡量減少（2）施工現(xiàn)場按規(guī)劃好的沉淀池、排水溝（5）雨天施工時，應采取防雨或排水措施泡,則應將積水及松軟灰土除去,并重新補填新素土及灰土夯實,受浸（6）雨期施工中的混凝土及砂漿要經(jīng)常測），（9）不得在雨中進行電焊作業(yè)，雨后繼續(xù)排施工。雨期施工應有專人負責發(fā)布天氣預（1）室外露天堆放的材料、設備、成品、（3）施工機具要有防雨罩或置于屋棚內，（4）定期檢查電氣設備，配電箱的接地狀（5）施工現(xiàn)場職工宿舍必須具備良好的排（1）成立夏季施工領導小組。由項目經(jīng)理（2）試配混凝土配比時應考慮到天氣炎熱（3）做好用電管理。夏季時用電高峰期，（5）加強對易燃易爆等危險品的貯存、運（6）高溫期間合理安排生產班次和勞動作施工機械運輸及現(xiàn)場土方倒運。砂漿攪拌采用HJ-325攪拌機，木工采機械設備供應計劃如表7-1略）第二階段是主體；第三階段是內外粉；第四階段是設備安裝；最8.2各階段進場勞動力分布表見表8-1略）（1）每周召開一次施工協(xié)調會，并邀請建考慮總體形象進度及質量目標等因素，平衡工程施工的每個進行評價，建立合格供方檔案；負責采購材料的驗收、標識、搬運、進行調查。其主要內容應包括：供應能力、質保能力、執(zhí)行標準能力、市（6)調查小組長負責將調查所得到的資料施工進度和其他情況確定，以便甲方提供材料分（4)甲方提供材料經(jīng)檢驗/試驗，材料庫管（4）搬運、裝卸、碼放時，應對材料的標（1)傷亡指標：杜絕死亡和重大機械設備事審定后組織實施，糾正違章作業(yè)，對工程處安全保證體系見圖10-1略）危險點、關鍵因素等，依據(jù)分析結果，采取相應措施。（4)各基層以單位的安全措施必須從技術上2)認真貫徹執(zhí)行國家和上級頒發(fā)關于勞動保護和安全生產任制，負責建立健全安全專職機構，配齊安全技術人員全工作，認真執(zhí)行國家有關勞動保護的方針、政6)組織推行現(xiàn)代科學管理方法和安產、文明施工4)對安全方面的技術革新項目和職工提出的合理化建議5)參加重大傷亡事故的調查分析，提出技術性的鑒產工作，按照JGJ59－59評分標準，對查出的事故隱患，定人，定期，長，安全員搞好整改后的驗收工作及平時各種驗收表的簽字工作，整改不合格不準施工.反勞動紀律的班組和個人實行經(jīng)濟罰款，獎勵達到標準6)為職工安全生創(chuàng)造良好的環(huán)境，保障分公司或項目承包中的7)負責按標準正確使用管理勞動保護用品，4)審批修改機械操作規(guī)程，參加生產事故的調查、分析鑒定，法令和本公司有關安全生產管理制度認真實際學習業(yè)務知識，搞術考核工作?？偨Y推廣安全生產先進經(jīng)驗。積極向領導建議表1)各級干部尤其是主管生產的領導干部，工程技術人員要認真學習國家勞動保護政策，法2)要建立經(jīng)常性的安全教育和培訓考核制定職工安全技術培育，安全知識教育，安全技能教育和事故教3)對特殊工種（機、電、架、電氣焊、起重/防水等工種要抓緊教育；季節(jié)氣候變化，外界不安全因素多，要6)必須加強班組安全活動，堅持班前5min喊話制，班后總結制組織有關管理人員檢查，節(jié)日加班更要重視加班人員安全教育工作和安7)安全檢查活動，必須廣泛發(fā)動職工，采取自檢和年齡偏大、高血壓、心臟病、智力發(fā)育不全等人員用，工作中不得打鬧，做其他事，短時間離開應停機斷電，不應單獨建筑，并與工程用火作業(yè)區(qū)、易燃材料堆放場地保持距離不小于30分項工程、分包的施工單位除負責本單位施工安全外，還應服從（1）項目經(jīng)理負責整個現(xiàn)場的安全工作，（2）工長要對班組進行檢查，認真做好分（4）防護設備的變動必須經(jīng)項目經(jīng)理部安物品禁止向下拋。禁止二人同在一個高凳下操作，并備應在其旁邊明顯位置懸掛安全操作規(guī)程。使用電（8）使用電焊和操作其他電動工具時，不（9）施工車輛、機械設備操作人員要有?？颗cPE線相接，施工現(xiàn)場的所供電必須加裝漏電保護器，供電采用標（17)管道水壓試驗過程中，當出現(xiàn)管理接（18)管道系統(tǒng)水壓試驗合格后，管道內的5）綁扎框架梁必須有外防護架的條架下進行，外防護架高度2）支模應按工序進行，模板在沒有固定好之間不得進行下道4）模板拆除應經(jīng)工長統(tǒng)一安排，操作時應按先外后里分段進行，嚴禁2）裝備好清洗管的清洗用品，作業(yè)前，必須先按規(guī)定配制的應進行逆向運轉返料斗必須要及時應拆管排除堵塞。泵送工作應連續(xù)作業(yè)，必），不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不4）作業(yè)后，必須將料斗內和管道內混凝土全部輸出，然后對泵機、料2）操作人員應掌握一般安全知識，操作振搗器時，應穿戴好