第三屆全國新能源汽車關(guān)鍵技術(shù)技能大賽決賽-汽車電器維修工（新能源汽車電控系統(tǒng)技術(shù)方向）賽項(xiàng)競賽平臺(tái)主要設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（指導(dǎo)版）

附件10

2023年全國行業(yè)職業(yè)技能競賽

——第三屆全國新能源汽車關(guān)鍵技術(shù)技能大賽決賽

汽車電器維修工

(新能源汽車電控系統(tǒng)技術(shù)方向)賽項(xiàng)

競賽平臺(tái)主要設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

大賽組委會(huì)技術(shù)工作委員會(huì)

2023年10月

2023年全國行業(yè)職業(yè)技能競賽

——第三屆全國新能源汽車關(guān)鍵技術(shù)技能大賽

汽車電器維修工(新能源汽車電控系統(tǒng)技術(shù)方向)賽項(xiàng)

競賽平臺(tái)主要設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

一、競賽平臺(tái)簡介

汽車電器維修工（新能源汽車電控技術(shù)方向）賽項(xiàng)競賽平臺(tái)

按照“汽車電器維修工（新能源汽車電控技術(shù)方向）賽項(xiàng)決賽競

賽規(guī)程”要求，依據(jù)電動(dòng)汽車電控技術(shù)及電動(dòng)汽車動(dòng)力系統(tǒng)組成

和原理構(gòu)建。競賽平臺(tái)以“安全可靠、便于推廣、合標(biāo)合規(guī)、適

度領(lǐng)先”為原則，以培養(yǎng)具有新時(shí)代科學(xué)技術(shù)技能的汽車人才為

目標(biāo)，涵蓋“電池系統(tǒng)安裝與調(diào)試，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)裝調(diào)與檢測(cè)，電控

系統(tǒng)檢測(cè)與排故，電控系統(tǒng)能耗綜合分析”四項(xiàng)任務(wù)，符合國家

和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，滿足賽項(xiàng)考核內(nèi)容要求。

二、各單元技術(shù)平臺(tái)配置表

（一）電池包封測(cè)與檢測(cè)診斷實(shí)訓(xùn)臺(tái)

主要設(shè)備參數(shù)配置見表1：

表1電池包封測(cè)與檢測(cè)診斷實(shí)訓(xùn)臺(tái)主要設(shè)備配置清單

數(shù)

序號(hào)主要設(shè)備平臺(tái)規(guī)格和功能說明備注

量

1.電池模塊采用國內(nèi)主流企業(yè)原車電池包；電池

單體為方形LFP，電池單體標(biāo)稱電壓3.2V，單體

電池包封

容量≥100Ah。

測(cè)與檢測(cè)

12.電池箱體內(nèi)有28節(jié)電池單體，采用串聯(lián)的方22

診斷實(shí)訓(xùn)

式連接，模組數(shù)≥2，電池模組間通過銅排進(jìn)行

臺(tái)

連接。電池箱體內(nèi)部設(shè)計(jì)有主正繼電器、預(yù)充繼

電器、加熱繼電器、加熱保險(xiǎn)絲、分流器、熔斷

1

器，電池箱體上蓋采用黑色金屬材料密封。

3.技術(shù)平臺(tái)配置有充配電總成，布置有車載充電

機(jī)、放電負(fù)載等模塊。

4.技術(shù)平臺(tái)配置有電池包氣密性檢測(cè)工具，可進(jìn)

行電池包密封性檢測(cè)。

5.技術(shù)平臺(tái)配置國標(biāo)交流充電口和車載充電機(jī)，

支持交流充電樁(槍)充電。

6.技術(shù)平臺(tái)配置上位機(jī)系統(tǒng)，同時(shí)可與驅(qū)動(dòng)控制

系統(tǒng)裝調(diào)與檢測(cè)測(cè)試平臺(tái)互連，對(duì)外放電，為

電機(jī)控制器提供能量。

7.技術(shù)平臺(tái)配置32英寸顯示器。

8.技術(shù)平臺(tái)配置可視化圖文界面，可動(dòng)態(tài)顯示電

池管理系統(tǒng)內(nèi)部參數(shù)，支持圖文界面控制成組后

的電池系統(tǒng)充放電。

9.技術(shù)平臺(tái)配置配件放置盒、螺絲存儲(chǔ)盒等。

10.技術(shù)平臺(tái)支持功能擴(kuò)展，可設(shè)置參數(shù)檢測(cè)面

板。

11.采用車規(guī)級(jí)電池管理系統(tǒng)，配置CAN-USB硬

件設(shè)備，可利用上位機(jī)軟件對(duì)電池管理系統(tǒng)進(jìn)行

參數(shù)設(shè)置，并具有高壓互鎖、接觸器粘連、絕緣

檢測(cè)等功能。

平臺(tái)配備上位機(jī)軟件:上位機(jī)軟件可診斷電池組

健康狀態(tài)包括但不限于（單體電壓、單體容量、

電池管理

單體壓差)；通過上位機(jī)修改放電截止電壓門限、

2系統(tǒng)上位22

充電截止電壓門限、充電過流截止門限、放電過

機(jī)軟件

流截止門限、單體壓差截止門限、溫差截止門限

等參數(shù)。

檢測(cè)工具套裝包括萬用表、絕緣測(cè)試儀、電池內(nèi)

阻測(cè)試儀等1套。

萬用表：可測(cè)量電壓、電阻、電流等，直流電壓

檢測(cè)工具

3量程1000V。22

套裝

絕緣測(cè)試儀：絕緣測(cè)試電壓1000V。

電池內(nèi)阻測(cè)試儀：電阻：1uΩ-33KΩ，精度0.2%；

電壓：10uV-120VDC，精度0.01%。

2

人員防護(hù)套裝包括絕緣手套、耐磨手套、絕緣鞋、

護(hù)目鏡、安全帽等1套。

絕緣手套：絕緣，耐壓等級(jí)1000V。

人員安全

4耐磨手套：防割傷。44

防護(hù)套裝

絕緣鞋：防滑、防砸、防穿刺、絕緣。

護(hù)目鏡：防電火花、熱輻射等。

安全帽：絕緣，防撞減震。

工位安全保護(hù)套裝包括警示牌、隔離帶套裝、絕

緣防護(hù)墊等1套。

工位安全

5警示牌：絕緣材質(zhì)，噴涂警示標(biāo)志。22

防護(hù)套裝

隔離帶套裝：自由組合，可伸縮。

絕緣防護(hù)墊：耐壓等級(jí)1000V。

工具和量工具車、手電筒、絕緣扳手、扭力扳手、絕緣一

622

具套裝字批、絕緣十字批、壓線鉗等。

輸入電壓：AC220V

輸出電壓：AC220V

交流充電

7最大輸出電流：32A22

樁（槍）

充電接口:滿足GB/T20234.1-2015、GB/T

20234.2-2015的要求

1、配套電池包密封檢測(cè)儀和接口專用工裝，可

對(duì)電池包進(jìn)行密封測(cè)試，確保修復(fù)后的電池包滿

足裝車標(biāo)準(zhǔn)。

氣密性檢2、氣密檢測(cè)儀具有氣壓標(biāo)定功能，保證測(cè)量精

822

測(cè)儀準(zhǔn)。

3、采用智能控制界面，能快速設(shè)置充氣時(shí)間、

保壓時(shí)間、測(cè)試時(shí)間，并進(jìn)行良品（GO）/不良

品（NG）的自動(dòng)判定。

（二）驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)裝調(diào)與檢測(cè)測(cè)試平臺(tái)

主要設(shè)備參數(shù)配置見表2：

表2驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)裝調(diào)與檢測(cè)測(cè)試平臺(tái)主要設(shè)備配置清單

數(shù)備

序號(hào)主要設(shè)備平臺(tái)規(guī)格和功能說明

量注

3

1.驅(qū)動(dòng)電機(jī)為永磁同步電機(jī)，減速器為單檔固

定齒比減速器，電機(jī)和減速器相互配套，驅(qū)動(dòng)

系統(tǒng)為車規(guī)級(jí)產(chǎn)品，電機(jī)功率不低于80kW，采

用液冷方式進(jìn)行冷卻。

2.電機(jī)和減速器分離之后電機(jī)結(jié)構(gòu)完整，減速

器箱體可360°翻轉(zhuǎn)，并可任意位置鎖止，方

便內(nèi)部齒輪組、軸承、油封等部件的拆裝與檢

測(cè)。

3.技術(shù)平臺(tái)可通電空載運(yùn)行，可檢查電機(jī)空載

轉(zhuǎn)動(dòng)異響、定子繞組相電流波形、旋轉(zhuǎn)變壓器

驅(qū)動(dòng)控制繞組信號(hào)波形。

系統(tǒng)裝調(diào)4.技術(shù)平臺(tái)配置減速器箱體托架、齒輪組托

122

與檢測(cè)測(cè)架。

試平臺(tái)5.技術(shù)平臺(tái)配置定子繞組、旋轉(zhuǎn)變壓器信號(hào)檢

測(cè)盒；可進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)采集。

6.技術(shù)平臺(tái)可圖形化動(dòng)態(tài)顯示電機(jī)轉(zhuǎn)速、母線

電壓、相電壓、電機(jī)溫度、控制器溫度等，顯

示器尺寸32寸。

7.技術(shù)平臺(tái)具有外接端口，可與電池包封測(cè)與

檢測(cè)診斷實(shí)訓(xùn)臺(tái)互聯(lián)。

8.技術(shù)平臺(tái)配置資源存儲(chǔ)計(jì)算機(jī)和顯示器或

工業(yè)觸屏顯示系統(tǒng)。

9.平臺(tái)配置旋轉(zhuǎn)變壓器零位標(biāo)定工具，可對(duì)旋

轉(zhuǎn)變壓器進(jìn)行拆裝檢測(cè)。

檢測(cè)工具套裝包括萬用表、絕緣測(cè)試儀、手持

與任

示波器、毫歐表等各1套。

務(wù)1

萬用表：可測(cè)量電壓、電阻、電流等，直流電

電池

檢測(cè)工具壓量程1000V。

20系統(tǒng)

套裝絕緣測(cè)試儀：絕緣測(cè)試電壓1000V。

安裝

手持示波器：通道數(shù)量2個(gè)，帶寬100MHz。

與調(diào)

毫歐表：低電阻測(cè)試范圍0.5mΩ-6kΩ，最小

試共

分辨率10μΩ，測(cè)量電流5A。

用。

人員安全人員防護(hù)套裝包括絕緣手套、耐磨手套、絕緣

30

防護(hù)套裝鞋、護(hù)目鏡、安全帽等1套。

4

絕緣手套：絕緣，耐壓等級(jí)1000V。

耐磨手套：防割傷。

絕緣鞋：防滑、防砸、防穿刺、絕緣。

護(hù)目鏡：防電火花、熱輻射等。

安全帽：絕緣，防撞減震。

工位安全保護(hù)套裝包括警示牌、隔離帶套裝、

絕緣防護(hù)墊等1套。

工位安全

4警示牌：絕緣材質(zhì)，噴涂警示標(biāo)志。0

防護(hù)套裝

隔離帶套裝：自由組合，可伸縮。

絕緣防護(hù)墊：耐壓等級(jí)1000V。

工具車、手電筒、絕緣扳手、扭力扳手、絕緣

工具和量

5一字批、絕緣十字批、高度尺、深度尺、基準(zhǔn)0

具套裝

尺、齒輪拉拔專用工具、油封安裝專用工具等。

（三）整車故障設(shè)置與檢測(cè)連接平臺(tái)

主要設(shè)備參數(shù)配置見表3：

表3整車故障設(shè)置與檢測(cè)連接平臺(tái)主要設(shè)備配置清單

序號(hào)主要設(shè)備平臺(tái)規(guī)格和功能說明數(shù)量備注

1.國內(nèi)主流企業(yè)純電動(dòng)汽車。

2.車輛具有主被動(dòng)泄放、高壓互鎖、主駕駛

座安全氣囊；副駕駛座安全氣囊；前排側(cè)安全

氣囊；胎壓報(bào)警；前排主副駕駛安全帶未系提

醒；定速巡航；ABS防抱死；制動(dòng)力分配；剎

1車輛車輔助；牽引力控制；車身穩(wěn)定；等多重安全22

保護(hù)功能。

3.具備智能行車輔助；智能泊車輔助；全場

景記憶泊車；盲區(qū)監(jiān)測(cè)等2.0智能輔助功能。

4.能和整車故障設(shè)置與檢測(cè)連接平臺(tái)無損對(duì)

接。

整車故障1.整車故障設(shè)置與檢測(cè)連接平臺(tái)可與車輛控

2設(shè)置與檢制系統(tǒng)插頭無損對(duì)接，不破壞原車線束。22

測(cè)連接平2.平臺(tái)上提供旁路檢測(cè)端口，檢測(cè)端口需與線

5

臺(tái)束插接端口一致。至少包括：電池管理控制器、

整車控制器、充配電總成、驅(qū)動(dòng)總成、車身控

制器等電信號(hào)。

3.技術(shù)平臺(tái)可設(shè)置線束故障，故障類型包括：

斷路、短路、虛接等。

4.技術(shù)平臺(tái)配置32英寸顯示器。

故障診斷具有讀取故障碼、清除故障碼、數(shù)據(jù)流、主動(dòng)

322

儀器測(cè)試等功能。

檢測(cè)工具套裝包括萬用表、絕緣測(cè)試儀、手持

示波器、萬用接線盒等1套。

萬用表：可測(cè)量電壓、電阻、電流等，直流電

檢測(cè)工具壓量程1000V。

422

套裝絕緣測(cè)試儀：絕緣測(cè)試電壓1000V。

手持示波器：通道數(shù)量2個(gè)，帶寬100MHz。

萬用接線盒：各種規(guī)格的“T”型線，有足夠

的通流能力，可重復(fù)插接使用。

人員防護(hù)套裝包括絕緣手套、耐磨手套、絕緣

鞋、護(hù)目鏡、安全帽等1套。

絕緣手套：絕緣，耐壓等級(jí)1000V。

人員安全

5耐磨手套：防割傷。44

防護(hù)套裝

絕緣鞋：防滑、防砸、防穿刺、絕緣。

護(hù)目鏡：防電火花、熱輻射等。

安全帽：絕緣，防撞減震。

工位安全保護(hù)套裝包括警示牌、隔離帶套裝、

絕緣防護(hù)墊等1套。

工位安全

6警示牌：絕緣材質(zhì)，噴涂警示標(biāo)志。22

防護(hù)套裝

隔離帶套裝：自由組合，可伸縮。

絕緣防護(hù)墊：耐壓等級(jí)1000V。

工具和量工具車、手電筒、絕緣扳手、扭力扳手、絕緣

722

具套裝一字批、絕緣十字批等。

輸入電壓：AC220V

交流充電輸出電壓：AC220V

822

樁（槍）最大輸出電電流：32A

充電接口：滿足GB/T20234.1-2015、GB/T

6

20234.2-2015的要求

（四）整車能耗測(cè)試分析平臺(tái)

主要設(shè)備參數(shù)配置見表4：

表4整車能耗測(cè)試分析平臺(tái)主要設(shè)備配置清單

數(shù)

序號(hào)主要設(shè)備平臺(tái)規(guī)格和功能說明備注

量

1.平臺(tái)電源模塊使用電池包封測(cè)與檢測(cè)診斷

實(shí)訓(xùn)臺(tái)，詳細(xì)參數(shù)見表1電池包封測(cè)與檢測(cè)診

斷實(shí)訓(xùn)臺(tái)主要設(shè)備配置清單。

2.平臺(tái)驅(qū)動(dòng)模塊使用驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)裝調(diào)與檢

測(cè)測(cè)試平臺(tái)，詳細(xì)參數(shù)見表2驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)裝

調(diào)與檢測(cè)測(cè)試平臺(tái)主要設(shè)備配置清單。

3.平臺(tái)配置電力測(cè)功機(jī)（功率≥10kw）和功率

分析儀。

整車能耗

4.平臺(tái)配置多個(gè)電壓表和電流表，可以實(shí)時(shí)監(jiān)

1測(cè)試分析22

控各高壓用電器工作數(shù)據(jù)。

平臺(tái)

5.平臺(tái)配置扭矩傳感器、速度傳感器，可實(shí)時(shí)

監(jiān)測(cè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出扭矩及轉(zhuǎn)速。

6.永磁同步電機(jī)通過聯(lián)軸器與電力測(cè)功機(jī)相

聯(lián)，保證運(yùn)轉(zhuǎn)過程中輸出轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定。

7.平臺(tái)配置電源模塊控制臺(tái)架，可獨(dú)立進(jìn)行運(yùn)

轉(zhuǎn)。

8.平臺(tái)配置控制臺(tái)架和32英寸顯示器，可實(shí)

時(shí)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出功率。

檢測(cè)工具套裝包括萬用表、絕緣測(cè)試儀、手持

示波器、毫歐表等各1套。

萬用表：可測(cè)量電壓、電阻、電流等，直流電

檢測(cè)工具壓量程1000V。

222

套裝絕緣測(cè)試儀：絕緣測(cè)試電壓1000V。

手持示波器：通道數(shù)量2個(gè)，帶寬100MHz。

毫歐表：低電阻測(cè)試范圍0.5mΩ-6kΩ，最小

分辨率10μΩ，測(cè)量電流5A。

7

人員防護(hù)套裝包括絕緣手套、耐磨手套、絕緣

鞋、護(hù)目鏡、安全帽等1套。

絕緣手套：絕緣，耐壓等級(jí)1000V。

人員安全

3耐磨手套：防割傷。44

防護(hù)套裝

絕緣鞋：防滑、防砸、防穿刺、絕緣。

護(hù)目鏡：防電火花、熱輻射等。

安全帽：絕緣，防撞減震。

工位安全保護(hù)套裝包括警示牌、隔離帶套裝、

絕緣防護(hù)墊等1套。

工位安全

4警示牌：絕緣材質(zhì)，噴涂警示標(biāo)志。22

防護(hù)套裝

隔離帶套裝：自由組合，可伸縮。

絕緣防護(hù)墊：耐壓等級(jí)1000V。

工具車、手電筒、絕緣扳手、扭力扳手、絕緣

工具和量

5一字批、絕緣十字批、高度尺、深度尺、基準(zhǔn)22

具套裝

尺、齒輪拉拔專用工具、油封安裝專用工具等。

三、技術(shù)平臺(tái)應(yīng)滿足的標(biāo)準(zhǔn)要求

參考的主要標(biāo)準(zhǔn)要求見表5：

表5參考的主要標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)

1GB/T19596-2017電動(dòng)汽車術(shù)語

2GB/T28382-2012純電動(dòng)乘用車技術(shù)條件

3GB/T18384.1—2015電動(dòng)汽車安全要求第1部分：車載可充電儲(chǔ)能系統(tǒng)

4GB/T18384.2—2015電動(dòng)汽車安全要求第2部分：操作安全和故障防護(hù)

5GB/T18384.3—2015電動(dòng)汽車安全要求第3部分:人員觸電防護(hù)

6GB/T31485-2015電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池安全要求及試驗(yàn)方法

7GB/T31486-2015電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池電性能要求及試驗(yàn)方法

8GB/T31467.1-2015電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)第1部分：高功

8

率應(yīng)用測(cè)試規(guī)程

GB/T31467.2-2015電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)第2部分：高能

9

量應(yīng)用測(cè)試規(guī)程

GB/T31467.3-2015電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分：安全

10

性要求與測(cè)試方法

11QC/T897-2011電動(dòng)汽車用電池管理系統(tǒng)技術(shù)條件

12GB/T18488.1-2015電動(dòng)汽車用驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)第1部分：技術(shù)條件

13GB/T18488.2-2015電動(dòng)汽車用驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)第2部分：試驗(yàn)方法

14GB/T24347-2009電動(dòng)汽車DC/DC變換器

GB/T27930-2015電動(dòng)汽車非車載傳導(dǎo)式充電機(jī)與電池管理系統(tǒng)之間的通信

15

協(xié)議

16