來鳳縣人民檢察院技術(shù)大樓工程施工組織設(shè)計

來鳳縣人民檢察院技術(shù)大樓工程施工組織設(shè)計(2)來鳳縣人民檢察院技術(shù)大樓工程的施工圖紙和招標(biāo)投標(biāo)答疑(3)湖北省、恩施自治州有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保序號編號1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2工程測量規(guī)范3建筑地基處理技術(shù)規(guī)范4建筑地基基礎(chǔ)質(zhì)量驗收規(guī)范5混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量規(guī)范6砌體工程施工質(zhì)量與驗收規(guī)范7普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法8普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法9混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范1建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(2)堅持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結(jié)第一章工程概況及特點序號1工程名稱來鳳縣人民檢察院技術(shù)大樓工程2工程地址來鳳縣武漢大道3建設(shè)單位來鳳縣人民檢察院4設(shè)計單位北京市京旅建筑設(shè)計有限責(zé)任公司武漢分公司5建設(shè)規(guī)模框架結(jié)構(gòu)，建筑面積：5448平方米6合同性質(zhì)工程總承包7360天8質(zhì)量要求達(dá)到國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)用途綜合樓建筑面積23140平方米樓層七層(局部四層)層高一層2.85米；二層4.5米；三至六層3.6米；七層4.0米檐口高度22.9米室內(nèi)外高差2.850米建筑類別二類安全等級二級地基基礎(chǔ)設(shè)計等級丙類耐火等級二級外墻裝飾墻面磚、石材干掛、鋼構(gòu)架鋁塑板裝飾內(nèi)墻及天棚裝飾涂料、乳膠漆墻面；面磚墻面；輕鋼龍骨紙面石膏板天棚門窗防火門；夾板門；塑鋼門窗墻體標(biāo)準(zhǔn)灰砂磚、水泥空心砌塊、鋼絲網(wǎng)架珍珠巖夾心板屋面保溫屋面；氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材屋面；SBS改性瀝青防水卷材屋面；600*600地磚鋪貼樓地面水泥砂漿樓地面；地磚地面；抗靜電地板樓面；花崗石地面限為50年。序號1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)獨立柱基主體現(xiàn)澆框架柱、梁、板屋面現(xiàn)澆屋面2混凝土強度等級基礎(chǔ)獨立基礎(chǔ)砼選用C30,基礎(chǔ)下墊層采用C15素砼，基礎(chǔ)框架柱基礎(chǔ)頂面～8.0708.070～屋面梁、板3填充墻首層地面以下墻體為M10水泥砂漿砌MU10機制紅磚；框架填充墻首層地面以上采用M5混合砂漿砌MU2.5～3.0的水泥空心砌塊，衛(wèi)4抗震設(shè)防本工程抗震基本烈度6度，抗震設(shè)防烈度為6度。框架抗震等級為四級，剪力墻抗震等級為三級2、本工程建筑占地面積為1057平方米，在施工組織時，要合理第二章各分部分項工程的主要施工方法電鋼筋班焊后后財安材預(yù)算部項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目安全負(fù)責(zé)人料部全部務(wù)部勤部項目經(jīng)理(1)工程施工時間安排(2)施工順序集中技術(shù)熟練的施工作業(yè)人員，圍繞質(zhì)量、工期、成本、安全文明施工、環(huán)境保護(hù)五大目標(biāo)積極開展工作，確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程(2)該工程一旦我公司中標(biāo)，將被公司列為二OO六年至二O0七年度的重點創(chuàng)優(yōu)工程，實施項目法管理，成立項目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)本(3)對本工程實行公司級、項目部級、班組級的三級管理制度，1)公司級：貫徹執(zhí)行國家的各項質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對項目實施情況實行跟蹤檢查，對各施工階段的質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)籌管理，組織檢查和2)項目部級：負(fù)責(zé)施工過程中各分部、分項及各專業(yè)工程項目的在確保工程質(zhì)量的前提下，加快施工進(jìn)度。來鳳縣檢察院技術(shù)大樓工程采用獨立柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)施工以土石方為主導(dǎo)工序，鋼筋、模板、混主體工程鋼筋為先導(dǎo)工序，為使其主導(dǎo)施工進(jìn)度盡可能連續(xù)性施工，鋼筋工程在第一施工段進(jìn)行柱子鋼筋綁扎時，模板工程在木工車鋼筋工完成第一段柱筋綁扎，經(jīng)報驗合格后，鋼筋工進(jìn)入第二段柱筋綁扎施工，模板進(jìn)入第一段柱模安裝、校正、報驗工作。當(dāng)模板進(jìn)入第二段時，混凝土工同時進(jìn)行第一段框架柱混凝土的澆筑，當(dāng)?shù)诂F(xiàn)澆板安裝，鋼筋工在車間進(jìn)行梁、板鋼筋制作。依次類推，各工種報驗工作。同時進(jìn)行內(nèi)墻、天棚的抹灰工作，腳手架拆除后，最后進(jìn)在基礎(chǔ)、主體與裝飾工程施工時，根據(jù)水電設(shè)計要求，水電工配基礎(chǔ)工程水電等安裝調(diào)試工程竣工的環(huán)境保護(hù)措施、文明施工措施。我們還將按建筑施工安全規(guī)范(1)現(xiàn)場的交接3)進(jìn)行±0.000標(biāo)高和土方開挖標(biāo)高的確定，并移交相關(guān)的技術(shù)(2)熟悉和審查施工圖紙(3)建立項目管理制度1)項目部管理制度制訂的原則⑥、建立完善的制度后，要組織管理人員及工人進(jìn)行學(xué)習(xí)和宣傳，并將有關(guān)條款在施工現(xiàn)場、辦公室懸掛。2)擬在本工程項目管理中實施的管理制度有：①、項目經(jīng)理部管理人員職責(zé)；②、項目經(jīng)理部財務(wù)管理規(guī)定；③、工程項目文明施工管理方案；④、工程項目質(zhì)量管理與控制辦法的有關(guān)規(guī)定；⑤、工程項目安全管理措施；⑥、施工作業(yè)安全及技術(shù)交底管理的規(guī)定等。(4)生產(chǎn)準(zhǔn)備清除妨礙本工程施工的障礙物，做好平整場地的工作，注意保護(hù)場區(qū)綠化。同時精心組織搭設(shè)好臨時設(shè)施，對場區(qū)內(nèi)的施工道路和材料堆放場地進(jìn)行規(guī)劃和硬化處理。(5)、施工臨時用水規(guī)劃方案1)、施工用水管將按工程的實際情況盡量采用鋼管埋地敷設(shè)，以保持現(xiàn)場的整潔有序。本工程的水源接入點按施工現(xiàn)場的實際情況確2)、施工區(qū)用水管管徑的選擇施工現(xiàn)場用水量按工程施工用水和生活用水考慮，采用DN50鍍鋅3)、供水管布置：將從業(yè)主提供的水源接入點接入管徑為50mm的施工用水總管，進(jìn)入作業(yè)區(qū)的施工用水支管選用管徑為25mm的鍍鋅1)、供電線路選擇：供電主干線選用20mm(1)施工照明與施工動力用電分開布置，生活區(qū)、辦公區(qū)的線路(2)采用中性直接接地的施工動力線路中應(yīng)采用“TN-S”(三相五線制)接零保護(hù)系統(tǒng)。電氣設(shè)備的金屬外殼與保護(hù)零線聯(lián)接。按(3)根據(jù)本工程區(qū)域劃分情況，在施工時結(jié)合結(jié)構(gòu)段、施工現(xiàn)場(4)機電設(shè)備必須設(shè)“一機、一閘、一漏、一箱”及保護(hù)接地裝(一)施工測量(1)本工程的定位圖和施工圖；(2)業(yè)主提供的測量控制點；軸等主要軸線點，距離基坑2～5米做好引樁，引樁采用C30混凝土(2)用經(jīng)緯儀和50米鋼尺進(jìn)行軸線檢查校正，直至滿足施工要(3)繪制詳細(xì)的測量定位圖。(2)±0.000以上各層的標(biāo)高傳遞時均利用首層紅色三角形上頂(1)室外各大角的垂直度采用經(jīng)緯儀控制，室內(nèi)垂直度采用線墜控制，同時應(yīng)在樓層的適當(dāng)位置預(yù)留10×10cm垂直度控制洞口。(2)垂直度測量細(xì)則：a、根據(jù)結(jié)構(gòu)平面圖，在工程±0.000處確定工程垂直度控制點，室外控制點設(shè)置一般在結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角處或結(jié)構(gòu)的柱上，室內(nèi)應(yīng)在預(yù)留洞置，按照測出的控制點對工程柱、梁及墻體進(jìn)行復(fù)核。將垂直偏差控根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計說明的要求，沉降觀測點的布置應(yīng)能反映建筑物的變形并結(jié)合地質(zhì)情況確定，數(shù)量不少于6點。沿綜合樓周邊的適當(dāng)位置進(jìn)行布置，沉降觀測水準(zhǔn)點，應(yīng)布置成以保證觀測工作的順利進(jìn)行。各點的坐標(biāo)和絕對高程待布置完畢后進(jìn)布設(shè)沉降觀測點時，觀測點的埋設(shè)要求與主體結(jié)構(gòu)連接可靠，注意避開影響觀測點的障礙，并注意填充墻體砌筑時避免使觀測點受到根據(jù)要求，施工期間每完成一層觀測一次，并根據(jù)樓層荷載的增①、觀測方法，線路固定；③、成果整理人員固定；(二)基礎(chǔ)工程按放線分塊(段)分層挖土。根據(jù)土質(zhì)和水文情況，采取在兩側(cè)直立時性支撐加固，基坑每邊的寬度應(yīng)為基礎(chǔ)寬加10～15cm用于設(shè)置支(4)挖土應(yīng)自上而下水平分段分層進(jìn)行，每層0.3m左右，邊挖(7)棄土應(yīng)及時運出，在基坑邊緣保持1m以上的距離，以保證0.8m以外，高度不宜超過1.5m。(8)基坑挖完后應(yīng)進(jìn)行驗槽，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土地質(zhì)與地(9)基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高，并將基坑清理平整，打掃干凈，再進(jìn)行混凝土墊層澆筑，砼墊層施工完成后，再綁扎鋼筋。鋼筋的制作安基槽土方開挖到位后，用100厚C10細(xì)石混凝土進(jìn)行找平，基礎(chǔ)3、土方回填(1)用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填。(2)從場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度，用人工木夯夯實時，砂質(zhì)土不大于30cm,粘性土為20cm;用打夯機械夯實不大于30cm。(3)人工夯填，用60～80kg的木夯或鐵、石夯，由4～8人拉繩，二人扶夯，舉高不小于0.5m,一夯壓半夯，按次序進(jìn)行。(4)較大面積人工回填用打夯機夯實，兩機平行時其間距不得小(5)填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排出和基土穩(wěn)定，并避免在填(6)填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替1.5%,對粉質(zhì)粘土為3%～5%。(三)主體工程、裝飾工程扎柱鋼筋→搭設(shè)綁扎柱、梁鋼筋腳手架→安裝線管及隱蔽工程驗收→安裝柱模板→搭設(shè)樓梯梁、平臺支撐架→鋪設(shè)樓梯底板模→彈線安裝→報驗(包括鋼筋，管線埋件、孔洞)→清掃、澆水濕潤模板→澆筑柱、梁板、樓梯混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆?！鷾y水平標(biāo)高，并做(1)原材料老銹。并按有關(guān)規(guī)定與現(xiàn)場監(jiān)理見證取樣試件進(jìn)行復(fù)檢。由于各種鋼若發(fā)現(xiàn)鋼筋性能異常，如脆斷，焊接性能不良等應(yīng)立即停止使用，并對該批鋼筋進(jìn)行專項檢查，對不合格的鋼材要及時運出現(xiàn)場，避免將鋼筋代換不僅僅只考慮強度，還涉及到抗裂、撓度、抗震、錨固等一系列問題。因此當(dāng)鋼筋的品種、規(guī)格需要變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變加強鋼筋配料管理工作，對照施工圖，根據(jù)構(gòu)件尺寸，混凝土保該工程鋼筋錨固長度，梁板的洞口加固，附加箍筋構(gòu)造等均應(yīng)按(2)工藝要求柱豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板矩形柱為45度角。柱箍筋接頭應(yīng)錯開排列垂直放置，箍筋與豎向鋼筋的交叉均應(yīng)綁下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用柱箍筋將其收進(jìn)一個柱箍直徑，以利于上層柱的鋼筋拱接。當(dāng)上下層柱截面有變化時，其下部柱鋼筋網(wǎng)的綁扎必須將全部鋼筋交叉相互扎牢，扎絲扣成八字形綁縱橫間距1.0米左右。(3)鋼材取樣與檢驗截取，于每根端部100mm處各取一組試件(兩根),一組用作拉伸試取樣數(shù)量：直條鋼筋——拉伸2件，冷彎2件條盤鋼筋——拉伸1件，冷彎2件冷拉鋼筋——拉伸2件，冷彎2件(4)取樣原則鋼筋應(yīng)按每批進(jìn)行驗收，每批重量不大于60噸，每批應(yīng)由同一編(5)取樣長度(6)注意事項：復(fù)檢需雙倍送檢，即每組拉伸4件，冷彎4件。(7)焊接接頭取樣與復(fù)檢電弧焊均只做拉伸實驗，取樣數(shù)量按每個樓層且不大于200個焊每層樓以200個同類型(同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置)接頭作為一批，不足200個時仍為一批。水混凝土質(zhì)量要求，按柱、梁設(shè)計斷面尺寸制作定型模板，現(xiàn)場拼安對結(jié)構(gòu)外形適應(yīng)性強，模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，平整，接縫處不應(yīng)漏漿，模板橫豎帶或鎖口應(yīng)牢固。周轉(zhuǎn)使用應(yīng)清洗干凈，并涂隔離劑。相鄰兩板面高差不超過1mm,現(xiàn)澆板采用18mm厚大模板，縫口處采用刮膩(1)柱模板安裝流程：清掃→找中→彈柱邊線→綁扎鋼筋→安裝柱?！巍踔０惭b前，應(yīng)先在底部拉通線彈好柱的外邊線，安模前必須先校正鋼筋，通排柱先安兩端柱，校正，固定，拉通線校正中間柱。柱箍用方木制作鋼木箍，柱箍間距應(yīng)不大于500mm。柱距不大時，相互之間應(yīng)用剪刀撐及水平撐支牢。將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦(2)梁模板安裝流程：找中→支立撐→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底板→綁扎鋼筋→安側(cè)?！ň€支撐牢固→報驗。柱拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線，當(dāng)梁截面較大時采用雙排支撐，支撐間距控制在50～100cm為宜。支撐上面墊10cm×10cm方每隔2.0米設(shè)一道。起拱高度宜為跨度的3/1000。安裝側(cè)模應(yīng)遵守邊模包底模的原則，支側(cè)模要找好垂直度，拉長線校正，側(cè)模下口必須用夾條木，釘牢在支撐上，以保證混凝土澆筑過程中側(cè)模下口不炸模。當(dāng)梁高大于60cm時，加穿8#鐵絲加固。經(jīng)檢查(3)現(xiàn)澆板模板安裝流程：支立桿→安大小龍骨→校正標(biāo)高→鋪模板→立桿的水平拉桿→報驗。安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支撐間距為60～100cm,大龍(4)模板拆除：(5)電梯井提升筒模①、鏈?zhǔn)浇悄Ｓ?個鉸鏈軸與模板連接。②、花籃螺栓脫模器由梯形螺紋螺桿(正反扣)和套管組成。通④、托架平臺也是鋼木結(jié)構(gòu)。筒模上部預(yù)留了4個對稱孔洞(孔(1)混凝土的施工順序：施工時宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3排出積水后，先澆一層水泥漿(水泥：水=1:0.4)或與混凝土成份相施工縫位置根據(jù)結(jié)構(gòu)情況留在梯段1/3范圍內(nèi)，按設(shè)計選用圖集(1)材料2)、水泥：一般采用32.5級普通硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證(2)技術(shù)要求筋錨入混凝土內(nèi)200mm,伸出墻柱外皮300mm。當(dāng)洞口側(cè)邊離柱(墻)邊小于a,柱施工時在過梁縱筋相應(yīng)位置預(yù)埋(3)砌筑工程的施工準(zhǔn)備(4)操作工藝控制在2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)?？p厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置2中6.5@500留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm,末端應(yīng)有90°彎鉤。3)、砌筑柱(垛)的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的位置。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱(垛)數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2-3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開于240mm;當(dāng)支承長度不足時，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)于80%。構(gòu)造柱的施工順序：綁扎柱鋼筋→砌筑墻體→支模板→澆筑混構(gòu)造柱的混凝土澆筑應(yīng)分段進(jìn)行，每段高度不大于2.0米，或每個樓層分兩次澆筑，在施工條件較好，并能保證澆筑振搗密實的情況構(gòu)造柱的混凝土粗骨料粒徑不大于20mm,塌落度為50～70mm。6、鋼絲網(wǎng)架珍珠巖夾心板安裝(1)工藝流程：放線→配夾心板及配套件→安裝夾心板→安埋件、1)放線：按設(shè)計的墻的軸線位置，在地面、頂面、側(cè)面彈出墻2)隔墻高度小于4m3)有轉(zhuǎn)角的隔墻，在墻的拐角處和門窗洞口處應(yīng)用整板；要裁剪整鋼絲，以便拼縫處用22號鉛絲綁扎固定。(2)連接件的設(shè)置：1)墻、梁、柱上已預(yù)埋錨筋(一般為φ10、φ6.5,長為30d,2)地面、頂板、混凝土梁、柱、墻面沒設(shè)置錨固筋的，可按縫處用箍碼或22號鉛絲扎牢。4)墻、梁、柱上已預(yù)埋錨筋的，用22號鉛絲將錨筋與鋼絲網(wǎng)架扎牢，扎扣不少于3點。5)用膨脹螺栓或用射釘固定U形連接件，用22號鉛絲將U形連(3)夾心板的加固補強：1)隔墻的板與板縱橫向拼縫處用之字條加固，用箍碼或22號鉛2)轉(zhuǎn)角墻、丁字墻陰、陽角處用角網(wǎng)加固，用箍碼或22號鉛絲角網(wǎng)總寬300mm,一邊用箍碼或22號鉛絲與鋼絲網(wǎng)架連接，另一邊用4)用箍碼或22號鉛絲連接的，箍碼或扎點的間距為200mm,呈5)門窗洞加固補強：門窗洞口各邊用通長槽網(wǎng)和2φ10鋼筋加號鉛絲連接，φ10鋼筋用22號鉛絲綁扎。(5)制備水泥砂漿：砂漿用攪拌機攪拌均勻，稠度要合適。攪(6)抹一側(cè)底灰。抹一側(cè)底灰前，先在夾心板的另一側(cè)作適當(dāng)(9)應(yīng)注意的質(zhì)量問題5)嚴(yán)防運輸小車或其它物體碰撞墻體和門口。6)施工樓地面時，應(yīng)防止砂漿濺污墻面。(1)整體保溫隔熱層施工筋間距控制在1.2～1.5米為宜。將水泥和珍珠巖在沖好兩筋之間進(jìn)行分倉鋪設(shè)，鋪設(shè)厚度一般比沖筋層高出10～20mm,經(jīng)拍實(輕度)后與沖筋表面平。如在保溫層上做找平層時，用2米靠尺檢查，直尺與保溫層之間不應(yīng)大于7mm,(2)水泥砂漿找平層找平層施工質(zhì)量的好壞，與保證卷材鋪設(shè)的質(zhì)量有密切關(guān)系，水泥砂漿配合比必須符合設(shè)計要求。鋪設(shè)找平時基層表面應(yīng)清潔干凈。找平層應(yīng)粘接牢固，沒有空鼓、翻漿現(xiàn)象，表面平整度不大于5mm,且每米長度內(nèi)不得多余一處。兩個面的相交處，均應(yīng)做成半徑不小于10～15cm的圓弧或斜邊長度為10～15cm的鈍角墊坡。找平層宜留分格縫，縫寬一般為20mm,其縱橫向的最大間距不宜大于6m。找平層的鋪設(shè)應(yīng)由遠(yuǎn)到近，由高到低的程序進(jìn)行，最好在每格內(nèi)一次連續(xù)鋪設(shè)，用2.0米直尺找平。用木抹子搓實搓平。待砂漿稍收水后用鐵抹子壓實抹平。(3)防水卷材施工基層處理鋪設(shè)卷材應(yīng)待基層干燥后，在陰陽角、排水口管子周圍易于發(fā)生滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處，用底膠再次涂刷作增強處理。涂刷的寬度以距離中心200mm以上，厚度為2mm,涂刷量2kg/m2,經(jīng)24小時固化后，才的膠基本干燥后(靠指感基本不粘手)后，用原來卷材用的紙筒芯直卷材粘結(jié)層之間的空氣，平面部位可用組裝式滾筒或外包橡膠的長卷材接頭寬度一般為100mm,將卷材接頭部位翻開臨時用粘膠固(4)水落管的安裝1.2米安裝1個管卡，但每節(jié)不少于1個，并應(yīng)設(shè)在承插口處，承插(5)屋面貼地磚施工方法4)鋪設(shè)地磚時，結(jié)合層的水灰比控制在0.4～0.5,水泥漿要涂7)面層鋪設(shè)應(yīng)在24小時內(nèi)進(jìn)行擦縫，勾縫并采用同品種、同標(biāo)水泥砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為板塊厚度的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實、8)地磚鋪完后，24小時后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，時間不少于7天。(1)內(nèi)墻抹灰的施工方法地線(十字線)及墻面平整度向里反線，彈出角抹灰線，并在準(zhǔn)線上時，一般可用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不低于2.0米，角側(cè)3)合理安排技術(shù)好，責(zé)任心強的技術(shù)工人進(jìn)行抹灰前的掛線、做4)當(dāng)?shù)讓踊疫_(dá)到60～70%強度左右時抹中層灰，中層灰厚度略高于沖筋，用刮尺按沖筋高度刮平，緊接著用木抹子搓平，使表面平整密實，陰角用陰角抹子抹順直。做到室內(nèi)四角方正，最后進(jìn)行面層抹(2)頂棚抹灰施工方法1)天棚抹灰前應(yīng)對基層進(jìn)行清理，應(yīng)提前濕潤，表面太光滑要剔2)抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，按墻上水平線為依據(jù)，先抹3)頂棚表面順平，并壓光壓實，不應(yīng)有抹紋和氣泡、接槎不平等4)如停留時間過長，底層過分干燥則應(yīng)用水濕潤，面層灰厚度宜(3)外墻抹灰的施工方法外墻抹灰前將基層的砂漿、污垢、砼塊等雜物清理干凈。堵好腳抹底灰前應(yīng)刷107膠素水泥漿一道，配合比為107膠：水=1:4。(4)墻面貼磚施工1)材料要求：2)工藝流程：3)施工要點：4)質(zhì)量要求：(5)油漆工程(6)乳膠漆施工1)操作工藝2)施工注意事項(7)檐口鋼構(gòu)架外包鋁塑板裝飾1)施工前的準(zhǔn)備：詳圖設(shè)計和審查圖紙2)相關(guān)試驗3)零件加工4)焊接5)制作安裝要點6)鋼結(jié)構(gòu)的防腐處理(1)水泥砂漿地面顏色一致、其稠度(以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計)不應(yīng)大于3.5cm.灰比為0.4～0.5水泥結(jié)合層，隨刷隨鋪水泥砂漿，隨鋪隨拍實。用刮水泥砂漿面層第三遍壓光完成后24小時內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)室內(nèi)氣溫大于15度時，前3～4天內(nèi)每天澆水不少于2遍，其后每天澆水(2)室外散水散水施工前，應(yīng)在外墻彈出散水上高度線按橫向坡度及散水寬度高外立橫板，混凝土上加5mm厚1:1水泥砂漿，隨搗隨抹光。散水每隔20～30米轉(zhuǎn)角處及散水與勒腳交接處設(shè)置20mm寬的變形縫，內(nèi)填1:2瀝青砂漿膠結(jié)材料。(3)地板磚施工1)混凝土基層處理是保證面層與基層結(jié)合是否牢固，不空鼓、不2)地磚鋪設(shè)前，先在樓地面基層上按要求彈線找中作方，相連房間的分格應(yīng)相互連接、對齊，再對花色預(yù)排編號，按編號的位置逐塊鋪設(shè)。一般從房間中間向兩側(cè)退步法施工順序，凡有柱子的地方，應(yīng)3)同一面層采用幾種顏色圖案時，應(yīng)先做深色、后做淺色、先做4)鋪設(shè)地磚時，結(jié)合層的水灰比控制在0.4～0.5,水泥漿要涂7)面層鋪設(shè)應(yīng)在24小時內(nèi)進(jìn)行擦縫，勾縫并采用同品種、同標(biāo)水泥砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為板塊厚度的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實、8)地磚鋪完后，24小時后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，時間不少于7天。(4)花崗巖樓地面1)工藝流程2)準(zhǔn)備工作掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿(水灰比為0.4～0.5,刷合層干硬性水泥砂漿(一般采用1:2～1:3的干硬性水泥砂漿，干硬3)鋪貼花崗巖板塊②、根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪貼標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排的縫隙(板塊之間的縫隙寬試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線，鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊),振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿(用漿壺澆均鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪貼，一般房間應(yīng)先里也可從門口處往里鋪貼，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密，不得有③、灌縫、擦縫：在板塊鋪貼后1～2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)花崗巖顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥(或白水泥)拌合均勻，調(diào)成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進(jìn)行),并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌漿為止。灌漿1~2h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿(5)防靜電地板基層清理→龍骨安裝→檢查→鋪防靜電地板→成品保護(hù)。(6)不銹鋼欄桿1)現(xiàn)場實測放線2)檢查預(yù)埋件是否齊全、牢固3)選擇合格的原材料4)注意加工成型工序5)現(xiàn)場焊接安裝6)打磨和拋光(1)工藝規(guī)范5)所有金屬件如無電鍍層，必須先刷涂防銹油二遍。7)石膏板對接留縫2—3mm,并倒角，用嵌縫膩子加以覆蓋，將(2)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)6)新界石膏板邊必須有20*3以上的倒角，按板縫施工藝進(jìn)行施8)埋入樓板的膨脹螺絲與吊桿的焊接，必須牢固膨脹螺絲常用(3)材料說明2)石膏板為符合設(shè)計要求的厚紙面石膏板。3)吊桿采用φ10mm圓鋼。(1)塑鋼窗的運輸及保管措施(2)塑鋼窗安裝方法2)在窗洞處，彈出50cm水平控制線，同一層水平標(biāo)高誤差不能(3)木門安裝門扇安裝時離樓地面面層8mm,門扇安裝開啟靈活、穩(wěn)定，無回彈和(4)玻璃幕墻1)工藝流程2)玻璃幕墻的安裝施工并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm;當(dāng)一幅幕墻寬度c、同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。④、玻璃幕墻其他主要附件安裝應(yīng)符合下列要求：a、有熱工要求的幕墻，保溫部分宜從內(nèi)向外安裝。當(dāng)采用內(nèi)襯板時，四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密；內(nèi)襯板就位后，應(yīng)進(jìn)行密封處理。b、固定防火保溫材料應(yīng)錨定牢固，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不應(yīng)留縫隙。c、冷凝水排水管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。d、其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計施工，不得遺漏。e、玻璃幕墻立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時緊固。玻璃幕墻安裝的臨時螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、緊固后應(yīng)及時拆除。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制g、不同金屬的接觸面應(yīng)采取墊片作隔離處理。⑤、玻璃幕墻玻璃安裝應(yīng)按下列要求進(jìn)行：空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬度與槽口的寬度相同，長度不應(yīng)小于100mm;玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合宜比邊框內(nèi)槽口長1.5%～2%,其斷口應(yīng)留在四角；斜面斷開后應(yīng)拼⑥、玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)采用防火的保溫材⑦、裝飾壓板應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)平整，色彩應(yīng)一致，不得施工厚度的2倍；較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。3)玻璃幕墻安裝施工的安全措施(1)施工準(zhǔn)備1)技術(shù)準(zhǔn)備2)材料準(zhǔn)備3)施工機具(2)施工工藝流程(3)施工要點2)石板開槽鉆孔,在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15mm;開槽寬度宜為6mm或7mm;支3)測量放線4)墻體鉆孔、安裝膨脹螺栓。5)安裝掛件6)安裝花崗巖板7)清理、嵌縫(1)落地式腳手架大橫桿步為1.5米以內(nèi)，上下橫桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同隔10～15米加設(shè)一組剪刀撐。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊距不大于3.0米，連墻桿一般應(yīng)設(shè)置在框架梁等具有較好抗水平力作欄高度0.8～1.0米，擋腳手板亦可加設(shè)一道護(hù)欄，距腳手板上0.2~0.4米代替。雙排腳手架小橫桿離墻間距5.0～15.0cm,腳手架各種桿設(shè)腳手板，應(yīng)設(shè)置兩層。上層為作業(yè)層，下層為防護(hù)層。當(dāng)作業(yè)層下無防護(hù)層時，應(yīng)在作業(yè)層下掛一層平網(wǎng)作防護(hù)。立面隨架高全密封密目網(wǎng)。扣件式鋼管腳手架拆除時應(yīng)劃出工作區(qū)，禁止行人進(jìn)入，并應(yīng)而后拆出水橫桿、立桿，最后拆除連墻桿。最后一道連墻桿拆除時，應(yīng)先設(shè)置拋撐桿再拆除連墻桿。拆除腳手架時，應(yīng)統(tǒng)一指揮，上下呼(2)材料準(zhǔn)備1)鋼管：采用外徑為48mm,壁厚3.5mm的Q235鋼材質(zhì)的焊接縱向水平桿的鋼管長度為4～6米或每根最大重量不超過25kg為宜，橫向水平桿長度為1.5～2.0米，鋼管應(yīng)全涂防銹漆，用于外架側(cè)面的2)扣件：扣件采用可煅鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家疏松、砂眼等煅造缺陷，扣件與鋼管要接觸良好，扣件在螺栓擰緊扭矩達(dá)65N.m時，不得發(fā)生破壞。3)竹腳手板：腳手板采用3000×250mm的竹串片腳手板，厚度不小于50mm,拼接螺絲直徑不小于5mm,間距不大于600mm,孔徑應(yīng)緊5)踢腳板：踢腳板三層設(shè)一道，采用九夾板制作，高度為200,用14號鐵絲綁扎固定。外側(cè)在刷黃黑油漆間隔斜紋，斜紋斜度為45度，寬度為100。(3)施工人員的準(zhǔn)備(4)搭設(shè)3)本工整腳手架為外防護(hù)架兼操作架。每搭完一層(兩步)腳手應(yīng)每隔6跨設(shè)置一個拋撐(拋間樓層部位),直到連墻件安裝穩(wěn)定后，5)立桿：相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相近的大橫桿的距離不宜大于600mm,立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置和遺漏。立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1/300,6)大橫桿：大橫桿分布在立桿的同側(cè)，長度選擇4.0～6.0m鋼管為宜，上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近7)小橫桿：小橫桿貼近立桿布置，長度選擇1.5～2.0m鋼管，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間，根據(jù)需要加設(shè)1根或2根。在任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件的小橫沿架高連續(xù)布置，斜桿與地面夾角為45度或60度，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2~4個扣結(jié)點。9)卸載鋼絲繩與鋼管斜撐：鋼絲繩采用1700級6×19、φ12.5mm型號鋼絲繩嚴(yán)格按要求設(shè)置。鋼絲繩采用花籃螺絲逆行調(diào)節(jié)，專人控制，保證所有鋼絲繩的受力均勻一致，鋼絲繩繩頭應(yīng)不少于2個繩夾鎖緊，吊環(huán)鋼筋焊接緊固，并保證其安全可靠性。腳手架卸載點設(shè)210)連墻桿：連墻桿用鋼管抱柱形式的剛性連接，按兩步三跨設(shè)置，間距為3.2×3m。施工中采用“每層必抱、逢柱必抱”的原則，從結(jié)構(gòu)柱兩側(cè)分別伸出橫桿與架體內(nèi)外大橫桿鎖緊。裝修中必須提前11)護(hù)身欄桿和擋腳板：腳手架操作層設(shè)置180mm高的擋腳板和高度1.2m的護(hù)身欄桿(兩道水平鋼管緊貼外立桿內(nèi)側(cè)，用扣件扣牢)。(5)安全防護(hù)本工程腳手架采用全封閉式防護(hù)。每個施工層腳手架均設(shè)擋腳板并在腳手架平面上掛滿安全網(wǎng)，內(nèi)側(cè)與樓面預(yù)埋件連接牢固，立桿連接牢固，所有腳手架外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，操作層滿掛密目網(wǎng)封閉，綁扎牢固，不留縫隙，現(xiàn)場所有的安全通道上方搭設(shè)雙道保護(hù)(6)避雷防護(hù)手架的立桿上，高度不小于1m,并將所有最上層的大橫桿全部接通，腳手架長度不超過40m設(shè)置一個。(7)腳手架的使用及保養(yǎng)1)腳手架的使用②、嚴(yán)格控制腳手架上的施工荷載，腳手架上同時進(jìn)行多層作業(yè)2)腳手架的保養(yǎng)3)腳手架的拆除③、拆除順序應(yīng)遵循由上往下、先搭后拆、后搭先拆的原則，即并按一步一清的原則依次進(jìn)行，要嚴(yán)禁上、下同時進(jìn)行拆除作業(yè)，連墻點必須與腳手架同步拆除，嚴(yán)禁先將連墻桿整層或數(shù)層拆除后再拆④、當(dāng)腳手架拆至下部最后一根立桿的高度(約6m)時應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后再拆除連墻桿件，當(dāng)腳手架采取分段、分4)腳手架的安全管理①、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過國家《特種作業(yè)人員安全技術(shù)規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員應(yīng)定期體檢，體檢和考核合格②、腳手架搭設(shè)人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，高空作業(yè)時，應(yīng)系③、腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按《建筑施工扣件鋼管④、作業(yè)人員必須熟練掌握本工種的安全操作技術(shù)、技能，操作過程應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，且在工⑤、六級及六級以上大風(fēng)、大霧、大雨、大雪天氣應(yīng)停止腳手架(四)水電安裝工程1)給排水工程b、排水管的檢查口安裝高度為相對該層在坪高1.0米，并應(yīng)朝的允許偏差每米不應(yīng)大于2mm,全長5.0以上的允許偏差不應(yīng)大于加壓達(dá)到規(guī)定試驗壓力，以10分鐘后，查看壓力表下降不大于b、閥門安裝應(yīng)注意閥桿朝上，或向左呈45度斜裝，不得向下安2)電氣安裝工程及驗收規(guī)范)(GB50254—2002)規(guī)定。d、表面敷設(shè)(明設(shè))工程，應(yīng)在配合土建施工時裝好，避免以后3)避雷帶及接地裝置安裝①、接地體、埋地接線在基礎(chǔ)施工中由專業(yè)技術(shù)人員按規(guī)定進(jìn)行安裝，做到位置正確，焊接緊密牢固，埋設(shè)深度和焊件防腐處理符合要求。避雷帶與支撐架的連接必須牢固，防腐良好。②、防雷引下線，利用柱內(nèi)主筋自下而上電焊連接，下部與接地體鋼筋相連，上部與避雷帶相連。③、防雷接地引線斷線卡的設(shè)置，要便于檢查，斷線卡的安裝高度距地面0.6m。④、安裝完畢后進(jìn)行檢測是否符合設(shè)計要求，并加以保護(hù)。第三章擬投入的主要材料、主要機械設(shè)備計劃擬投入的主要材料物質(zhì)按施工階段的計劃組織進(jìn)入施工現(xiàn)場，擬投入的主要材料物質(zhì)見材料物質(zhì)計劃表。擬投入的主要施工機械設(shè)備根據(jù)工程進(jìn)度的需要，適時組織進(jìn)入施工現(xiàn)場，并保持其正常運行，擬投入的主要機械見主要機械表。擬投入的主要材料物資計劃序號材料名稱數(shù)量規(guī)格進(jìn)場計劃1鋼筋285.11噸I、Ⅱ鋼筋開工后陸續(xù)進(jìn)入2水泥1124.74噸開工后陸續(xù)進(jìn)入3水泥空心砼塊90090塊砌體施工進(jìn)入4碎石工程開工5中粗砂工程開工6鋼管100噸工程開工7模板工程開工8板枋材主體施工9防水卷材屋面施工外墻磚裝飾施工竹腳手板1000塊工程開工密目防護(hù)網(wǎng)主體施工地板磚8～10厚裝飾施工油漆裝飾施工花崗巖18～30厚裝飾施工乳膠漆裝飾施工序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國內(nèi)產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1塔吊1臺整個工程工程開工2電焊機3臺整個工程工程開工3鋼筋彎曲機1臺整個工程工程開工4鋼筋切斷機整個工程工程開工5鋼筋調(diào)直機5整個工程工程開工6砼攪拌機整個工程工程開工7砂漿攪拌機2臺整個工程工程開工8混凝土震動棒5臺整個工程工程開工9砼平板振動器3臺整個工程工程開工3臺2基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)施工木工刨床5整個工程工程開工整個工程工程開工翻斗車整個工程基礎(chǔ)施工經(jīng)緯儀1整個工程工程開工水準(zhǔn)儀1整個工程工程開工第四章勞動力安排計劃及時投入泥工(包括裝修工)和水電安裝工。355天的施工工期含春其他假期均正常施工。因此要協(xié)調(diào)各相關(guān)部門的關(guān)系，保證勞務(wù)人員節(jié)假日期間更好的工作。在不影響工期的前提下，勞務(wù)人員分班輪流按工程施工階段投入勞動力情況基礎(chǔ)主體框架裝飾裝修水電安裝55木工82鋼筋工5安裝工防水工架子工585523水工2222電工2222涂料工機械工2222222(1)質(zhì)量控制原則(1)模板工程關(guān)鍵質(zhì)量控制點：(2)鋼筋工程關(guān)鍵質(zhì)量控制點：(3)混凝土工程關(guān)鍵質(zhì)量控制點：(4)、工程施工階段的“混凝土澆筑申請制度”投入使用，地材(砂、石等)的進(jìn)廠由驗收人員現(xiàn)場查驗，不合格材(6)、計量器管理②、工程計量中使用的器具應(yīng)由計量管理部門進(jìn)行檢測，發(fā)放準(zhǔn)(1)、施工準(zhǔn)備階段理方、設(shè)計方商定，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字驗收的建筑材料、建筑購配(2)、施工階段質(zhì)量管理項目部要派出專職質(zhì)檢員，對施工質(zhì)量進(jìn)行跟班監(jiān)督檢查，積極主動配合質(zhì)監(jiān)站的檢查工作，接受質(zhì)監(jiān)站和監(jiān)理人員的監(jiān)督，為本工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級創(chuàng)造條件。對重點部位，以及薄弱環(huán)節(jié)重點控制，專人負(fù)責(zé)，一絲不茍的一抓到底。平時要認(rèn)真作好各種施工記錄，真實填寫各種數(shù)據(jù)，嚴(yán)格三檢制度，班組自檢，互檢交接檢，并作好隱蔽記錄，必要時及時拍好照片和錄相。項目部要派專職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢，合格后方能進(jìn)行下道工序的施工。為了加強各工序質(zhì)量控制，實行操作工人掛牌制度，獎優(yōu)罰劣。對裝飾工程必須作樣板間，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可大面積施工，以確保優(yōu)良工程的實現(xiàn)。凡進(jìn)入現(xiàn)場的水泥、鋼材、防水材料、砌體材料等均要有合格證，方見證人和監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，按批量進(jìn)行取樣，到當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門進(jìn)行檢測，所有的試驗參數(shù)均應(yīng)符合國家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。凡復(fù)驗不合格的材料嚴(yán)禁使用在工程上。進(jìn)入現(xiàn)場的五金材料，門窗等構(gòu)件均應(yīng)有合格證書。進(jìn)入工地的砂、石材料均應(yīng)按批抽樣檢驗、合格后方可使用。砼、砂漿的配合比由實驗室根據(jù)現(xiàn)場材料先作出試配，再開出砼、砂漿配合比通知單，不準(zhǔn)套用經(jīng)驗配合比。施工時，技術(shù)員應(yīng)根據(jù)天氣的變化隨時測出當(dāng)天的砂、石含水率，計算施工配合比。砼、砂漿要求計量準(zhǔn)確、攪拌均勻，確保砼及砌體的質(zhì)量。(1)從施工組織與隊伍確保(2)從制度上確保(3)采用先進(jìn)的施工技術(shù)與手段，提高質(zhì)量：a、專業(yè)施工保證，按照工程建設(shè)過程的工序規(guī)定強化技術(shù)管理，為工程項目實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)提供專業(yè)化技術(shù)手段。剛度大、易拆除、周轉(zhuǎn)次數(shù)高，混凝土質(zhì)量好，模板支撐為新型門架早拆支撐體系，以確保模板的承載力和穩(wěn)定性。c、進(jìn)行集中攪拌，保證計量準(zhǔn)確，保證混凝土的強度質(zhì)量。d、鋼筋連接技術(shù)：φ≥16mm的鋼筋采用電渣壓力焊接，并由專業(yè)人員施工，操作工人持證上崗，同時施工中嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程操作，加強質(zhì)量檢測與驗收，從而確保鋼筋連接質(zhì)量。e、防水工程保證：本工程屋面防水采用新型防水材料，嚴(yán)格按防水操作規(guī)程操作，由專業(yè)隊伍施工，工人持證上崗，尤其是各細(xì)部、節(jié)點做法嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和設(shè)計要求，并加強現(xiàn)場控制，以杜絕滲漏的發(fā)生。(4)強化物資進(jìn)場驗收制，確保原材料質(zhì)量項目部負(fù)責(zé)物資統(tǒng)一采購、供應(yīng)與管理，并強化進(jìn)場原材料的驗收，確保所需采購和供應(yīng)方的物資滿足質(zhì)量要求。所采購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證，材質(zhì)證明和使用說明書，對材料、設(shè)備有疑問的嚴(yán)禁進(jìn)貨。b、實行動態(tài)管理：項目經(jīng)理定期對供方的業(yè)績進(jìn)行評定、考核、并作好記錄，對不合格的供應(yīng)商從檔案中予以除名。(5)實行經(jīng)濟獎罰制度和合同保證質(zhì)量(6)、從計量上確保(7)開展廣泛的科技攻關(guān)，提高工程質(zhì)量：充分發(fā)揮科技實力，增加投入、適當(dāng)獎勵，攻關(guān)有關(guān)人員2、分部(分項)工程質(zhì)量保證措施(1)測量工程質(zhì)量保證措施(2)模板工程質(zhì)量保證措施(3)鋼筋工程保證措施外，質(zhì)檢、技監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(4)混凝土工程質(zhì)量保證措施處，如洞口處和鋼筋稠密區(qū)，應(yīng)做好醒目標(biāo)志，施工重點檢查監(jiān)(5)砌體工程質(zhì)量保證措施數(shù)桿，掛線砌筑，磚砌體應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不準(zhǔn)出現(xiàn)通縫，以(6)裝飾工程質(zhì)量保證措施a、實行質(zhì)量三檢制，樣板制、崗位制把關(guān)”相結(jié)合質(zhì)量管理方法。堅持先定驗收標(biāo)準(zhǔn)、定樣板、定材(7)門窗工程質(zhì)量保證措施(8)屋面防水質(zhì)量保證措施d、卷材鋪貼前，檢測基層含水率應(yīng)不大于9%,鋪貼時嚴(yán)格遵守(9)水電工程質(zhì)量保證措施(一)安全管理目標(biāo)③、工傷率必須保證在0.3%以內(nèi)。②、各工種工傷率：瓦工保證在0.1%以內(nèi)；③、木工在0.5%內(nèi)；④、鋼筋工在0.03%以內(nèi)；⑤、其他作業(yè)工種工傷率保證在0.12%以內(nèi)。(二)項目安全管理體系圖(三)安全生產(chǎn)管理措施作業(yè)班組機械組材料組質(zhì)安組交底、防護(hù)、文明、驗收和檢查關(guān)),堅決做到四不放過(麻痹思想、9、建立安全生產(chǎn)例會制度，定期召開安全會議11、工地四周實行圍墻封閉，圍墻高度不小于2.5m,做到堅固穩(wěn)封閉高度必須高出作業(yè)層1.5m,以防物體外墜傷人。定位塔吊的井架地基必須堅實，各種保險、限位裝置必須齊全有效，靈敏可靠，避雷裝置接地電阻不大于4歐姆。20、做好現(xiàn)場的安全消防保衛(wèi)工作。嚴(yán)禁非用狀態(tài)。易燃易爆物品設(shè)專人保管，嚴(yán)格執(zhí)行“領(lǐng)、退、消”制(四)安全生產(chǎn)責(zé)任制(1)對所領(lǐng)導(dǎo)的施工項目的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)任，認(rèn)真落實各項(2)每天必須到工地巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時向工長或班組長下達(dá)整(3)定期召開工地的安全生產(chǎn)工作會議，當(dāng)進(jìn)度與安全發(fā)生磨擦(4)確保安全資金，物資的投入，并隨時檢查，負(fù)責(zé)隨時糾正不(5)經(jīng)常組織各種安全教育，支持和配合安全技術(shù)人員的工作。(6)制定嚴(yán)厲的獎懲制度，對違反操作規(guī)程的工人，要按照“三不放過”的原則進(jìn)行批評教育，經(jīng)濟上給予罰款，屢教不改者，要禁(7)督促檢查各工種安全生產(chǎn)責(zé)任制的制定，對現(xiàn)場施工的所有2、安全員生產(chǎn)責(zé)任制(1)在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)監(jiān)督，檢查本項目部對國家(2)參加本單位生產(chǎn)會議和參加審查本單位編制的安全措施并督(3)經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)有關(guān)安全生產(chǎn)的問題，及時向有關(guān)(4)協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)作好工人的安全技術(shù)培訓(xùn)，負(fù)責(zé)新工人進(jìn)入場地的4、班組長安全生產(chǎn)責(zé)任制(1)負(fù)責(zé)組織本班組工人認(rèn)真學(xué)習(xí)法規(guī)，規(guī)范遵守勞動紀(jì)律和安(2)領(lǐng)導(dǎo)全班工人開展安全檢查活動，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施，(3)負(fù)責(zé)對新工人進(jìn)行三級教育，帶頭并督促使用安全帽，安全(4)每天組織班前安全檢查，隨時糾正違章作業(yè)行為，支持安全(5)如遇事故發(fā)生后，要維護(hù)現(xiàn)場及時上報，并組織全班人員分(2)凡進(jìn)入施工現(xiàn)場，要認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境，機械設(shè)備、電線、要立即進(jìn)行排除或上報上級解決，對不安全的作業(yè)要及時提出建議，(3)負(fù)責(zé)維護(hù)自己使用的機具設(shè)備，經(jīng)常檢查架子搭設(shè)，防護(hù)保2、在工地特設(shè)安全標(biāo)志牌，上面清楚標(biāo)出急救電話120,報警電話110,以及安全工作小組成員的電話號碼，如果工地發(fā)生事故，工2、施工現(xiàn)場的料具施工現(xiàn)場各種料具嚴(yán)格按施工平面布置圖指定位置存放，要分類分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊、一條線，砌塊成丁成行，高度不超過1.5m,砂、石和其它散料間應(yīng)砌筑標(biāo)識明確的分格墻，界限清施工現(xiàn)場材料保管，應(yīng)依據(jù)材料性能采用必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防爆、防損壞等措施，貴重物品、易燃、易爆和有毒物品要及時入庫，專庫專管，加設(shè)明顯標(biāo)識，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料各項施工操作要做到工完料清場清，現(xiàn)場內(nèi)按平面圖的位置設(shè)立垃圾站，并及時集中分揀、回收、利用、清運處理，施工現(xiàn)場要節(jié)約用水用電，消滅長流水長明燈現(xiàn)象。施工現(xiàn)場嚴(yán)格實行限額領(lǐng)料，領(lǐng)退料手續(xù)應(yīng)齊全，進(jìn)出場材料要有嚴(yán)格的檢驗制度和必要的登記手續(xù)，并建立健全材料節(jié)約臺賬。3、施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生施工現(xiàn)場要經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，運輸車輛不準(zhǔn)帶泥沙出現(xiàn)場，并要做到沿途不遺撒。辦公室和工人宿舍要保持整潔有序，要保持衛(wèi)生，無污物和污水，生活垃圾應(yīng)集中堆放，及時清運。4、施工現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)施工現(xiàn)場要采取多種形式的環(huán)保宣傳教育活動，不斷提高職工環(huán)保意識，經(jīng)常組織學(xué)習(xí)，考核檢查并做好記錄。(1)合理安排夜間施工項目，有效控制施工噪聲，施工人員不得(2)現(xiàn)場布局：機械加工房采用灰砂磚砌墻，墻上不留窗戶。(3)合理安排早6點到晚22點有效時間工作，砼澆筑時選用低(4)運輸材料盡量安排在白天，減少夜間運輸機械噪音。(7)如遇特殊情況，提前貼出安民告示，以取得周邊相鄰單位居6、施工現(xiàn)場的消防保衛(wèi)措施勞動力計劃(8)密切與氣象部門聯(lián)系，做好夏季防高溫、雨季防汛和冬季防(1)建立生產(chǎn)例會制度，每周開一次工程例會，檢查上一次例會(3)采用施工進(jìn)度總計劃與月、周計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)計劃對(4)實施施工組織計劃時，在各施工程序上建立嚴(yán)格的布控措施(5)健全項目部的內(nèi)部管理制度，明確管理人員的崗位職責(zé)，特(1)安排充足的勞動力資源，安排專人組，及時清理現(xiàn)場各施工(2)最大限度的提高機械化施工程度，以精良的裝備來保證工期(3)增配模板、腳手架等周轉(zhuǎn)材料，拉大作業(yè)層面，提高工作效(4)選定專人負(fù)責(zé)材料的采購，各種材料的需用量必須提前10—15天提出，同時完善進(jìn)場材料的檢查驗收和各項簽證手續(xù)。(5)抓緊、抓好機械設(shè)備的保養(yǎng)及維護(hù)，避免發(fā)生因缺料停機所(6)選用常年與公司配合的成建制民建勞務(wù)隊，一方面可作為技題，同時保證該部分工人人數(shù)達(dá)到正常施工時(7)本工程施工工期比較緊，為了保證工期，施工中除傳統(tǒng)節(jié)日春節(jié)放假10天外，其余節(jié)假日須照常施工。(1)施工員和質(zhì)檢員隨時駐守現(xiàn)場，公司技術(shù)組隨時對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中的有關(guān)問題，確保工程施工工(2)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工中時，適當(dāng)采用外加劑(早強劑、減水劑等)技術(shù)，以控制施工過程中對混凝土質(zhì)量的要求，并注意和加(3)采用均衡的流水工序，加快施工進(jìn)程，使各工種間的工序能(4)制定各分項工程的工作計劃，采用長計劃和短計劃相結(jié)合的(5)采用成熟的建筑業(yè)新技術(shù)，向科學(xué)技術(shù)要速度、要進(jìn)度，通達(dá)不到階段進(jìn)度目標(biāo)，按所承擔(dān)工程價款的5%進(jìn)行處罰，連續(xù)三次第九章質(zhì)量通病防治措施現(xiàn)象(三)砼柱表面流漿，觀感不佳行及時的清理。通過本措施，此類質(zhì)量通病基本可以杜絕。(四)砼柱底爛根，出現(xiàn)蜂窩麻面，炸模等現(xiàn)象造成此類問題的主要原因是施工縫處理不當(dāng)，根部模板不嚴(yán)密，過振造成的。解決此類問題：1、在處理接頭縫時要將接頭位置清理干凈，在澆灌砼前先要澆灌10—20cm厚的與砼成份相同的水泥砂漿，且每次砼分層振搗的厚度略小于振動器的長度，以便于振搗時，控制振搗的深度，不致過振；2、模板與底部砼相連接觸的部位，粘一層泡沫雙面膠，確保接觸3、加強底部模板的剛度，增加一個固定的抱箍。(五)電渣壓力焊接頭軸線偏心造成此類現(xiàn)象主要是夾具變形，在施焊過程中上部鋼筋還未穩(wěn)定及鋼筋變形所致。要解決此類問題，必須加強施工焊的過程控制，要待上部鋼筋穩(wěn)定后，且上部鋼筋有人把持時再施焊，同時對變形夾具要進(jìn)行更換，夾具夾鋼筋時要夾牢，對變形的鋼筋要及時糾正，剪切鋼筋時，要確保剪切與軸心垂直，且剪切面要平整，規(guī)則。(六)拉墻筋不到位，特別是混凝土空心小砌塊墻主要原因是拉墻筋埋設(shè)不到位，造成拉墻筋位置無法按模數(shù)置于砂漿中，起不到拉墻筋的作用。為了解決此問題，就必須改變傳統(tǒng)的拉墻筋埋設(shè)方法，采用砼成型后打孔埋設(shè)的辦法，確保位置正確。具1、墻體砌筑前，先根據(jù)排磚情況及灰縫的大小，在框架柱上彈出2、用沖擊鉆打孔，孔深大于10cm,拉墻筋與柱的連接，采用結(jié)構(gòu)膠(此方法在工程實踐中已證明是可行的，其抗拔力達(dá)到要求)將鋼(七)砌體的灰縫不平直，灰縫不勻，觀感差收。所使用的磚的尺寸偏差必須控制在3mm以內(nèi)，且偏差屬性要一致 (八)砌體的灰縫不飽滿，出現(xiàn)通縫、瞎縫、假縫、透明縫(九)框架填充墻與梁柱交界處出現(xiàn)裂縫般15天后),塞砌采用與砌體強度等級相同的預(yù)制塊，塞砌時，要頂(一)內(nèi)、外墻抹灰空鼓、起殼、開裂(三)墻磚粘貼平整度差，拼縫不整齊、觀感差(四)地面磚拼縫不平，縫子不勻，空鼓現(xiàn)象50cm,以便控制地面磚的平整度。在鋪貼前應(yīng)選磚(主要是幾何尺寸、色澤)。鋪磚時采用的砂漿為干硬性水泥砂漿(以手捏成團(tuán)，落地即散準(zhǔn)點，鋪設(shè)過程中隨時檢查校正。鋪貼前應(yīng)清理地面磚的浮土雜(五)屋面防水工程要求。為保證搭接尺寸，一般在己鋪卷材上彈出搭接寬度粉線作為標(biāo)2、卷材屋面開裂對于基層未開裂的無規(guī)則裂縫，一般在開裂處補貼卷材即可。有膏配合比(重量比)為焦油：麻絲：滑石粉=100:15:60。3、卷材起鼓第十章季節(jié)性施工措施冬季施工的起止時間為：當(dāng)冬天到來時，如連續(xù)5d的平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日；當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時，最后一個5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5度以下，則此5d的最后一天為冬季施工的終日。日平均氣溫是1d內(nèi)2、8、14和20時等4次室外氣溫觀測結(jié)果的平均值。這是在地面以下1.5m外，并遠(yuǎn)離熱源的地方測得。進(jìn)行冬季施工的工程項目，在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。編制的原則：確