建筑工程安全文明施工組織設(shè)計(jì)

建筑工程安全文明施工組織設(shè)計(jì)一、安全文明施工技術(shù)措施投入預(yù)算4、內(nèi)外腳手架計(jì)劃投入25萬元，即：落地架、懸挑架、門架、附5、施工用電計(jì)劃投入10萬元，即：標(biāo)準(zhǔn)化電箱、電器保護(hù)裝置、6、施工機(jī)械與用具計(jì)劃投入35萬元，即：設(shè)備檢驗(yàn)檢測、維修保2、臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃投入15萬元：辦公室、宿舍、食堂、衛(wèi)生間、淋二、工程概況本工程為中環(huán)長興房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司開發(fā)的長興太陽城二期31#、38#樓工程，工程位于綿陽市科創(chuàng)園區(qū)圓通路，場地類別為二類，施工圖由四川海辰工程設(shè)計(jì)研究有限公司設(shè)計(jì)，設(shè)防烈度為7度，防火等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年。1、工程主要特點(diǎn)①、本工程為高層住宅樓，有半地下室、地下室車庫，31#樓為26層，建筑面積為15500m2，最大高度為78.5m；38#樓為22層，建筑面積為14540m2，總高度60.5m；②、基礎(chǔ)工程31#、38#樓基礎(chǔ)均采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)或墻下條基，局部采用筏板，持力層為預(yù)應(yīng)力管樁，③、主體工程主體結(jié)構(gòu)類型均為框架剪力墻結(jié)構(gòu).2、原始資料及場地情況①、土質(zhì)：根據(jù)勘察院提供的地質(zhì)勘探資料，土質(zhì)為微膨脹土，設(shè)計(jì)基礎(chǔ)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)或墻下條基，局部采用筏板，持力層為預(yù)應(yīng)力管樁，②、場地條件：本工程現(xiàn)場“三通一平”已完成，已具備施工條件。③、道路臨時(shí)設(shè)施：場外有道路與本工程相通，臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)位置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。④、地下管網(wǎng)情況：根據(jù)勘察院提供的地質(zhì)勘探資料，該施工場地原為耕植地，地下無任何管網(wǎng)通過。3、施工條件①、氣候條件，31#樓基礎(chǔ)施工在春季，主體施工將在夏、秋兩季，裝飾在冬春兩季；38#樓基礎(chǔ)施工在夏季，主體施工將在夏秋兩季，裝飾在冬春季，現(xiàn)場基本風(fēng)壓為0.35KN/m2，往年梅雨季節(jié)在5-7月間。②、場地條件：本工程現(xiàn)場“三通一平”已完成，道路無硬化。③、根據(jù)本工程特點(diǎn)和實(shí)際情況，在施工中，主要做好以下各項(xiàng)安全工作：a、建立安全文明管理機(jī)構(gòu)，規(guī)章制度，安全生產(chǎn)目標(biāo)計(jì)劃，安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全教育、安全用電、基坑圍護(hù)，模板支撐；b、腳手架搭設(shè)，施工電梯安裝，機(jī)具安裝使用，以及各種安全防護(hù)措施。④、本工程使用的大型機(jī)械有：塔吊、施工電梯、卷揚(yáng)機(jī)、攪拌機(jī)等。三、編制依據(jù)1、本工程的施工組織設(shè)計(jì)，2、現(xiàn)行JGJ59一99安全文明施工規(guī)范，4、本工程施工圖，5、相同類型工程的成功施工經(jīng)驗(yàn)。四、施工總平面布置（一）、主要臨時(shí)設(shè)施1、（詳見施工組織設(shè)計(jì)施工現(xiàn)場平面布置圖）2、砂、石料等堆放場地用C20砼硬化，設(shè)有合理的排水溝和排水坡，且用0.8米高240磚墻間隔圍護(hù)，且導(dǎo)向良好。3、設(shè)置水泥庫，設(shè)2個(gè)20平方米水泥庫一座，地面做好防潮處理，內(nèi)部可用120磚墻間隔，以供存放不同標(biāo)號(hào)的水泥或外加劑。4、加工場地、木工加工棚一處40平方米，鋼筋加工棚一處60平方米，31#、38#樓各一個(gè)。（二）施工及生活用水場，滿足施工用水。生活用水由甲方提供（廠區(qū)內(nèi)）用Dg25PVC管引至生活區(qū)。五、安全文明組織機(jī)構(gòu)示意圖1、公司項(xiàng)目部施工現(xiàn)場安全、文明組織機(jī)構(gòu)圖總經(jīng)理總工程師總工會(huì)總工程師總工會(huì)安全總監(jiān)工會(huì)小組公司安全員工會(huì)小組公司安全員技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目部項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理2、項(xiàng)目部安全文明管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員土建施工員質(zhì)檢員測量員材料員預(yù)算員資料員試驗(yàn)員土建施工員質(zhì)檢員測量員材料員預(yù)算員資料員試驗(yàn)員水電施工員木工組組長鋼筋組組長瓦工組組長抹灰組組長外架組組長雜工組組長砼組組長木工組組長鋼筋組組長瓦工組組長抹灰組組長外架組組長雜工組組長砼組組長水電組組長木工鋼筋工瓦工抹灰工外架工砼工雜工木工鋼筋工瓦工抹灰工外架工砼工雜工水電工六、安全生產(chǎn)在本工程施工全過程中以JGJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)繩，以安全為中心，制定以保證安全生產(chǎn)為目的安全生產(chǎn)體系，及安全文明目標(biāo)計(jì)劃，安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全生產(chǎn)制度等。（一）、本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)計(jì)劃施工中杜絕重大傷亡及火災(zāi)事故，輕傷頻率控制在0.6‰以內(nèi)。文明施工目標(biāo)：加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理、確保達(dá)市級(jí)安全文明達(dá)標(biāo)工地，爭創(chuàng)市安全文明“示范工地”。（二）、安全生產(chǎn)責(zé)任制本工程建立以項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人為責(zé)任人，項(xiàng)目施工管理人員及各班組長為主要執(zhí)行者，保衛(wèi)、安全為主要監(jiān)督者，食堂、后勤保障的安全生責(zé)任制。1、項(xiàng)目經(jīng)理①、從組織、管理、指揮生產(chǎn)方面，認(rèn)真貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，在每次計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)評(píng)比安全生產(chǎn)工作時(shí)，隨時(shí)教育廣大職工認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度，遵守安全規(guī)章制度和正確使用“安全三寶”。②、根據(jù)生產(chǎn)和安全情況，定期和不定期地召開安全生產(chǎn)專業(yè)會(huì)議，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，找出安全生產(chǎn)中存在的問題，把安全工作切實(shí)貫穿到每個(gè)具體環(huán)節(jié)中去，做到安全工作經(jīng)?；⒅贫然?、具體化。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)本項(xiàng)目的勞動(dòng)保護(hù)和安全措施的技術(shù)工作負(fù)總的責(zé)任，負(fù)責(zé)審批或組織編制“安全技術(shù)措施計(jì)劃”以及審批或編制安全技術(shù)措施（必須按施工工程的部位性質(zhì)環(huán)境的不同向有關(guān)隊(duì)長、施工員、班組長、提出針對(duì)性的安全生產(chǎn)措施。3、施工員（隊(duì)長）認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定制度和上級(jí)部門下達(dá)的指標(biāo)實(shí)現(xiàn)，負(fù)責(zé)本工程的安全生產(chǎn)，對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。在安排生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，向操作人員進(jìn)行書面的安全技術(shù)交底，提出工程施工結(jié)構(gòu)要求及采取的安全防護(hù)措施，并檢查落實(shí)執(zhí)行情況，學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程包括“三寶、”“四口五臨邊和工完場清文明施工”等。幫助班組做好安全檢查，教育工人不違章作業(yè)、遵章守紀(jì)及時(shí)阻止一切不安全行為，經(jīng)常抽查班組安全活動(dòng)記錄，從中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題并予以及時(shí)處理和改進(jìn)。任何時(shí)候不允許使用未簽定合同的外包工和私自進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)的外來人員。杜絕使用未經(jīng)安全教育合格人員上崗。支持安全員對(duì)安全生產(chǎn)文明施工中有在隱患進(jìn)行整改，確保集體財(cái)產(chǎn)和職工生命安全。監(jiān)督機(jī)械操作人員保證遵守操作規(guī)程，以及正確使用，定期召開班組安全例會(huì)和項(xiàng)目安全檢查，配合對(duì)事故的調(diào)查和處理，主持年度安全文明工作和評(píng)比總結(jié)和考核，具體落實(shí)有關(guān)獎(jiǎng)罰制度兌現(xiàn)。4、安全員對(duì)現(xiàn)場工人進(jìn)行安全知識(shí)教育，并在施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，負(fù)責(zé)各種安全資料的編制和保存，參于安全文明施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)交底的編寫。監(jiān)督項(xiàng)目安全設(shè)施和文明施工的落實(shí)、監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗工作，在現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)志，定期進(jìn)行安全檢查，對(duì)事故隱患督促整改，做好項(xiàng)目內(nèi)安全活動(dòng)，安全管理工作。在施工中督促執(zhí)行安全責(zé)任制，做好施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，監(jiān)督勞保用品的發(fā)放和使用，參于對(duì)事故的調(diào)查和處理。5、班組長班組長是本班組安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，要認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)、規(guī)定、積極主動(dòng)配合管理人員做好各項(xiàng)安全工作。配合安全員做好本班組人員崗位安全教育，杜絕無證上崗。隨時(shí)安全巡查糾正違章和一切不安全因素。交接班安全交底和班前有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，組織工人及時(shí)清理施工現(xiàn)場，做到工完場清文明施工。杜絕違章施工，冒險(xiǎn)蠻干，浪費(fèi)材料現(xiàn)象。合理組織工人施工、學(xué)習(xí)、活動(dòng)、保證勞逸結(jié)合。發(fā)生事故，應(yīng)立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場并及時(shí)上報(bào)。6、職工1）、進(jìn)場前要自覺接受安全教育考核合格持證并與班組、項(xiàng)目簽字合同認(rèn)可，及本人身體經(jīng)醫(yī)生檢查、健康合格后方可準(zhǔn)予上崗作業(yè)正確操作，使用機(jī)構(gòu)設(shè)備、勞保防護(hù)用品，維護(hù)各項(xiàng)安全設(shè)施。施工中發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并停止作業(yè)。積極極參加工傷事故搶救工作。有權(quán)拒絕違章指揮，并可越級(jí)上報(bào)，務(wù)。2）、自覺遵守安全生產(chǎn)、文明施工規(guī)章制度。3）、積極參加各種安全活動(dòng)、發(fā)揚(yáng)協(xié)作精神，自己不違章，并能制止他人違章。7、門衛(wèi)保衛(wèi)人員：1）、負(fù)責(zé)外來人員進(jìn)場登記和檢查工人上班帶帽工作。2）、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場材料、燈火、設(shè)備等安全，做好防火防盜雨雪天夜晚機(jī)具防雨等工作。3）、負(fù)責(zé)門前三包和廁所衛(wèi)生。醫(yī)務(wù)人員：經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生宣傳教育，及時(shí)提供防凍方法和夏天防暑、清涼飲料配方，對(duì)高處作業(yè)人員包括食堂人員進(jìn)行定期健康檢查。發(fā)生工傷事故后，積極采取搶求治療措施，并向事故調(diào)組提供傷情況。財(cái)務(wù)部門：保證用于安全生產(chǎn)上的經(jīng)費(fèi)。材料部門：應(yīng)采購合格的用于安全生產(chǎn)及勞保的產(chǎn)品和材料。（三）、安全生產(chǎn)制度根據(jù)市上級(jí)有關(guān)文件規(guī)定，并結(jié)合本工程：面積大工期緊，工程量大等實(shí)際情況制定關(guān)于安全教育，安全檢查（設(shè)施驗(yàn)收）安全交底安全活動(dòng)等四項(xiàng)制度。要求所有進(jìn)入本施工現(xiàn)場人員以班組為單位進(jìn)行檢查，并用個(gè)承包合同中規(guī)定以確保制度及各項(xiàng)措施的落實(shí)。安全文明管理規(guī)章制度1、由公司分管經(jīng)理和各科室一名副科長組成安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)現(xiàn)場科專職安全員，下屬項(xiàng)目各項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的安全文明管理機(jī)構(gòu)及到各班組的管理網(wǎng)絡(luò)。2、安全文明施工管理制度：①、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨支部和國家有關(guān)部門總公司；關(guān)于安全生產(chǎn)的方針、政策、法令。②、公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組在每個(gè)新工程開工前，必須問職工宣傳貫徹和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、法令、講解安全生產(chǎn)的基本知識(shí)，系統(tǒng)地進(jìn)行三級(jí)教育，做到崗位和職工全數(shù)持證上崗。③、工地的主要負(fù)責(zé)人和安全員要利用各種會(huì)議，宣傳欄，班前后形式職工學(xué)習(xí)，執(zhí)行上級(jí)部門有關(guān)安全生產(chǎn)的文件精神和具體規(guī)定有本工地制定的安全制度必須教育全體職工期懂得和理解。④、對(duì)新工人首先進(jìn)行安全生產(chǎn)教育要進(jìn)行安全知識(shí)考核合格后才能上崗，并于職工簽定安全合同，身體檢查合格。⑤、對(duì)特殊工種的主要負(fù)責(zé)人配合安全員對(duì)工人進(jìn)行一般安全教育外，須進(jìn)行本工程的安全知識(shí)和安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)上崗操作。⑥、各安全設(shè)施，機(jī)具、超重機(jī)必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方能使用。架子工應(yīng)對(duì)腳手架，料臺(tái)負(fù)責(zé)，鋼工機(jī)具手應(yīng)對(duì)本工種機(jī)具安全使用負(fù)責(zé)，木工應(yīng)對(duì)本工種機(jī)械安全操作負(fù)責(zé)，電工應(yīng)對(duì)施工用電的安全使用負(fù)責(zé)，攪拌機(jī)手應(yīng)對(duì)本機(jī)安全使用負(fù)責(zé)，卷揚(yáng)機(jī)手應(yīng)對(duì)龍門架安全使用負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁擅自拆動(dòng)安全設(shè)施和非操作手操作機(jī)具。⑦、木工房嚴(yán)禁吸煙，不允許有可能導(dǎo)致燃火的易燃物存放，刨花木削必須每天清理，并配備足夠的泡沫滅火器。⑧、木工支模拆模施工，必須日產(chǎn)日清，殼子板不得隨意亂放，要集中分類歸堆不影響施工的地方，并配足滅火器。⑨、鋼工機(jī)具必須專人負(fù)責(zé)操作，成品和半成品料應(yīng)有序堆放整齊，操作層工完不得留有余料，不歸堆亂放，應(yīng)整齊堆放現(xiàn)場指定地點(diǎn)。⑩、瓦工在施工中不得向下拋扔材料和雜物，使用人行跳板必須保證500cm寬厚度不小于5cm，且加橫木條防滑，跨度不得大于2.5m?！?1、基礎(chǔ)作業(yè)深度3m時(shí)，上下必須從人行通道?！?2、進(jìn)入現(xiàn)場人員一律要戴好安全帽，并系好帽帶，不允許帶帽進(jìn)場后不戴放在邊上作業(yè)?！?3、冬季施工應(yīng)做好防凍、防滑和勞保工作。安全生產(chǎn)、文明施工獎(jiǎng)罰規(guī)定一、獎(jiǎng)則：1、獲市“安全生產(chǎn)、文明施工”示范工地每個(gè)獎(jiǎng)6000元，并在“五項(xiàng)指標(biāo)”考核中加1-2分。2000-5000元。3、在公司季度大檢查中達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的工地（未達(dá)標(biāo)掛牌）獎(jiǎng)500元。4、在市級(jí)以上大檢查中，態(tài)度端正，準(zhǔn)備工作做得充分，根據(jù)實(shí)際情況給1000-2000元獎(jiǎng)勵(lì)。二、罰則：1、被取消安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地的每個(gè)罰款2000元，示范工地每個(gè)罰款6000元，安全文明考核不得分。2、未按規(guī)定完成“示范工地”目標(biāo)每個(gè)罰款6000元，未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)工地，收回安全措施經(jīng)費(fèi)4.25/m2，并在“五項(xiàng)指標(biāo)”考核中扣減5分。3、被市施工現(xiàn)場黃牌警告（包括掛牌后復(fù)查不合格每個(gè)工地罰款1000元，“五項(xiàng)指標(biāo)”考核中扣減2分。4、在部、省、市安全文明大檢查中成績不及格的每個(gè)工地罰款8000-4000元。5、在公司季度大檢查中或動(dòng)態(tài)管理中達(dá)到合格，傳已授牌工地達(dá)不到優(yōu)良等級(jí)，罰款200-500元。6、管理人員、特殊工種無證上崗，新進(jìn)場工地未經(jīng)三級(jí)教育和未簽定個(gè)人安全合同的每人罰款300元。七、安全生產(chǎn)文明施工措施（一）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電文明施工措施1、施工現(xiàn)場布置概況：本工程臨時(shí)用電總電源由甲方配電室引出供至現(xiàn)場總配電箱，各分配電箱提供各用電設(shè)備、開關(guān)箱電源（詳見主要施工機(jī)械設(shè)備表）。2、配電設(shè)備安全防護(hù)現(xiàn)場供電保護(hù)方式為三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)，采用五芯電纜，配電箱由建委推薦的合格產(chǎn)品，分配電箱用電設(shè)備、開關(guān)箱均采取保護(hù)措施，設(shè)專用接地保護(hù)線。在總配電箱設(shè)重復(fù)接地一均設(shè)接地裝置。線路敷設(shè)，配電箱安裝均按規(guī)范執(zhí)行，分配電箱均設(shè)接地裝置。線路敷設(shè)，配電箱安裝均按規(guī)范執(zhí)行，分配電箱與開關(guān)箱的距離小于30米，開關(guān)箱與其控制的用電設(shè)備的水平距離不超過3m。配電箱開關(guān)箱的工作零線通過端子與保護(hù)零線或端子板分設(shè)。3、施工配線從配電室接至總配箱選用VV-3×35+接至分配電箱選用VV-3×16+2×10mm2，木工棚選mm2，攪拌機(jī)VV-5×6mm2以上，電纜除配電室至總箱架空外均埋地敷設(shè)，過路口時(shí)加鋼管保護(hù)。4、室內(nèi)配線均用絕緣導(dǎo)線、瓷瓶，瓷夾敷設(shè)，距地面高大于2.5米，進(jìn)室內(nèi)線過墻均穿保護(hù)管，距地面高度大于2.5米，并采取防雨措施。5、導(dǎo)線敷設(shè)為保護(hù)施工安全埋地電纜均穿鋼管保護(hù)，埋設(shè)深度超過-0.6米，電纜引出地面或引入地面處保護(hù)管出地面高度大于2毫米，塔吊井架高處用電各做一組重復(fù)接地及設(shè)防雷接地。6、安全用電及防護(hù)措施①、不得在高低壓線路下施工，高低壓線路下方不得搭設(shè)作業(yè)棚，建生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、架具材料及其他雜物。②、工程腳手架的外側(cè)邊緣與架空線路的邊緣之間必須保護(hù)安全距離。③、起重機(jī)械等10W的架空線路邊緣小距離不得小于2米。對(duì)于達(dá)不到最小距離時(shí)，必須采取安全措施，增設(shè)屏障、圍欄，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。④、接地與接零保護(hù)：施工現(xiàn)場所有電器設(shè)備金屬外殼用專用保護(hù)零線連接施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)，嚴(yán)禁用大地作地線或零線。專用保護(hù)零線由配電室的零線引出，零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，防雷接地的電器設(shè)備，必須同時(shí)二線，每一重復(fù)接地裝置的接地電阻值不大于1Ω,手持式用電設(shè)備的保護(hù)零線應(yīng)在絕緣良好的多股銅芯橡皮電纜內(nèi)，其截面不得小于1.5mm2，其芯線顏色為綠/黃雙色線。⑤、使用與維護(hù)a、所有配電箱均標(biāo)明其名稱、用途，并做出電路標(biāo)記，箱門配鎖，專人負(fù)責(zé)。b、所有配電箱，開關(guān)箱每月進(jìn)行檢查和維修一次，檢查維修人員均勻?qū)I(yè)電工，檢查維修時(shí)使用電工絕緣工具。c、對(duì)配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查時(shí)，必須將前一級(jí)相應(yīng)的電源程序開關(guān)分別斷電，并懸掛標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。d、送電操作順序?yàn)椋嚎偱潆娤洹峙潆娤洹_關(guān)箱；停電操作順序?yàn)椋洪_關(guān)箱→分配電箱→總配電箱，停電1小時(shí)以上，將動(dòng)力開關(guān)斷開上鎖。e、配電盤（屏）裝設(shè)短路、超負(fù)荷裝置和漏電保護(hù)器，各配電線路編號(hào)，并標(biāo)明用途標(biāo)記、線路維修，懸掛停電標(biāo)志牌，停送電由專人負(fù)責(zé)。所的電壓偏移允許為額定電壓值的±5%,遠(yuǎn)距離電源的小面積工作場所，電壓偏移允許電壓值為－10%至－5%。b、一般場所選用額定電壓220V的照明器具。c、在潮濕、導(dǎo)電灰塵嚴(yán)重、燈具距地底低于2.4米，易帶電的場所使用安全電壓，使用行燈電壓不超過36V。（二）、電路系統(tǒng)的選擇按照國家對(duì)安全及文明施工的有關(guān)要求，施工臨時(shí)電路采用TN-C-S（三相五線制）電路系統(tǒng)穿鋼管敷設(shè)。架空線必須設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁設(shè)在樹木、腳手架上，電桿要做防雷接地。同時(shí)要滿足國家規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（三）、施工設(shè)備投入和設(shè)備用電概況（1）、現(xiàn)場用電情況1）、該工程主體結(jié)構(gòu)施工期間擬投入施工機(jī)械設(shè)備見下表：設(shè)備名稱數(shù)量功率15610塔吊40KW2木工圓鋸2臺(tái)4鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)5.5×2=11KW5鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)5.5×2=11KW6卷揚(yáng)機(jī)7對(duì)焊機(jī)2臺(tái)100×2=200KVA8直流電焊機(jī)2臺(tái)7×2=14KVA9交流電焊機(jī)2臺(tái)32×2=64KVA電渣壓力焊機(jī)2套36×2=72KW11自落式砼攪拌機(jī)2臺(tái)插入式振搗器4套平板式振動(dòng)器2臺(tái)1.1×2=2.2KW砂輪切割機(jī)2臺(tái)深井降水潛水泵4KW污水泵2臺(tái)15KW鏑燈2盞3.5×2=7KW蛙式打夯機(jī)3KW合計(jì)總功率515.4KW施工現(xiàn)場臨時(shí)用電主要為施工機(jī)械用電和生產(chǎn)生活照明用電，其中：2）、建筑機(jī)械用電：根據(jù)施工機(jī)械用電功率匯總統(tǒng)計(jì)作計(jì)算，其使用總電功率為∑P機(jī)1＝237.4KW；焊機(jī)總?cè)萘浚骸芇容＝278KVA;3）、照明用電量：生產(chǎn)照明：鏑燈2盞3500W/盞7KW4）、使用總電量：∑P機(jī)=∑P機(jī)1+∑P機(jī)2＝244.4KW（2）、現(xiàn)場勘探及初步設(shè)計(jì)1）、施工用電電源引進(jìn)及用電回路初步設(shè)計(jì)a、本工程施工用電從小區(qū)變電站低壓配電屏提供的電源，采用三相五線導(dǎo)線，接入工地臨時(shí)配電房配電箱。根據(jù)動(dòng)力設(shè)備用電回路設(shè)備用導(dǎo)線經(jīng)計(jì)算，采用VV-1KV-4×120+1×50銅蕊電纜埋地引至施工現(xiàn)場臨時(shí)配電房箱控制柜內(nèi)。根據(jù)施工現(xiàn)場用電設(shè)備布置情況，由配電室采用五芯電纜埋地設(shè)出四個(gè)回路。b、第一回路（N1）采用BLV-4×95+1×50鋁芯電纜接至鋼筋房的臨時(shí)配電箱內(nèi)，該回路主要供給一臺(tái)鋼筋對(duì)焊機(jī)，一臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)，一臺(tái)鋼筋切斷機(jī)，以及現(xiàn)場臨時(shí)照明；c、第二回路（N2）采用BLV-4×50+1×35鋁芯電纜接至5610塔吊下的配電箱內(nèi)，該回路主要供給一臺(tái)塔吊，一臺(tái)木工圓盤鋸，一臺(tái)鏑燈開關(guān)箱，一臺(tái)交直流電焊機(jī)；d、第三回路（N3）采用BLV-4×50+1×35鋁芯電纜接至5610塔吊旁的配電箱內(nèi)，該回路主要供給一臺(tái)5610塔吊，樓層分配箱，e、第四回路（N4）采用BLV-4×50+1×35鋁芯電纜接至鋼筋房旁的配電箱內(nèi)，該回路主要供給一臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)，一臺(tái)鋼筋切斷機(jī)。f、第五回路備用2）、為保證施工用安全，需要外電防護(hù)的地方必須按規(guī)程進(jìn)行防護(hù)?，F(xiàn)場施工機(jī)具用電從甲方指定變電站低壓配電屏用三相五線電源干線穿塑料管埋地接入工地的施工機(jī)具配電箱內(nèi)。3）、現(xiàn)場施工用電分動(dòng)力設(shè)備和照明用電設(shè)備、攪拌機(jī)、塔吊、鋼筋加工機(jī)具開關(guān)箱、各層的移動(dòng)式開關(guān)箱等。分別穿塑料套管埋地引入，過道路段用塑料套管外再套鋼管埋地保護(hù)，術(shù)規(guī)范》本工程臨時(shí)用電采用TN-S保護(hù)系統(tǒng)。（3）計(jì)算負(fù)荷1）、5610塔吊開關(guān)箱導(dǎo)線及用設(shè)備選擇：a、計(jì)算電流：查表COSΦ=0.6KX=0.8Pe=40KWIjs=KXP/(√3COSΦ)=0.8×40/(√3×0.38×0.40)=35.45Ab、選擇導(dǎo)線型號(hào)及截面為BLV4×50+1×35，查得載流120A量大于35.45A。c、選擇開關(guān)選擇HK2-100／380型開關(guān)。d、選擇漏電保護(hù)器選擇漏電保護(hù)器：DZl5LE-100／490，其額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1秒。2）、鋼筋切斷機(jī)開關(guān)箱導(dǎo)線及設(shè)備選擇:a、計(jì)算電流查表：COSΦ=0.75kx=1pe=5.5kw=6.08Ab、選擇導(dǎo)線型號(hào)及截面為BLV5×6，查表得載流量為32A，大于6.08A。c、選擇開關(guān)選擇HK2-32／2型閘刀d、保護(hù)器DZ47LE-32，其額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)小于0.1秒。3）、彎曲機(jī)開關(guān)箱，導(dǎo)線及用電設(shè)備選擇：a、計(jì)算電流查表：COSΦ=0.75kx=1pe=5.5kw=6.08Ab、選擇導(dǎo)線型號(hào)及截面為BLV5×6，查得載流量為32A，大于6.08。c、選擇開關(guān)選擇HKZ-32／2型閘刀d、選擇漏電保護(hù)器：DZ47LE-32，基額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1秒。4）、直流焊機(jī)開關(guān)箱，導(dǎo)線及用電設(shè)備選擇：a、計(jì)算電流查表：COSΦ=0.75kx=1pe=14kw=6.08Ab、選擇導(dǎo)線型號(hào)及截面為BV5×4，查得載流量為32A，大于6.08。c、選擇開關(guān)選擇HKZ-32／2型閘刀d、選擇漏電保護(hù)器：DZ47LE-32，基額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1秒。5）、卷揚(yáng)機(jī)開關(guān)箱導(dǎo)線及用設(shè)備選擇：a、計(jì)算電流查表：COSΦ=0.75kx=1pe=5kwb、選擇導(dǎo)線型號(hào)及截面為BV5×4，查得載流量為32A，大于6.08。c、選擇開關(guān)選擇HKZ-32／2型閘刀d、選擇漏電保護(hù)器：DZ47LE-3，基額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1秒。6）、交流焊機(jī)開關(guān)箱導(dǎo)線及用設(shè)備選擇:a、計(jì)算電流查表：COSΦ=0.70kx=1pe=64kwb、選擇導(dǎo)線型號(hào)及截面為BV5×4,查得載流量為32A大于21.71Ac、選擇開關(guān)選擇HKZ-63／3型閘刀。d、選擇漏電保護(hù)器：DZ47LE-63，其額定漏電動(dòng)作電流大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1秒。7）、鋼筋對(duì)焊機(jī)開關(guān)箱導(dǎo)線及用設(shè)備選擇:a、計(jì)算電流查表：COSΦ=0.70kx=1pe=100kw=217.39Ab、選擇導(dǎo)線型號(hào)及截面為BLV4×95+1×50,查得載流量為260A大于217.39Ac、選擇開關(guān)選擇HKZ-63／380型閘刀。d、選擇漏電保護(hù)器：DZ20L-160／4300，其額定漏電動(dòng)作電流大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1秒。8）、鏑燈開關(guān)箱導(dǎo)線及用設(shè)備選擇：a、計(jì)算電流查表：COSΦ=0.70kx=1pe=3.5kw=13.1Ab、選擇導(dǎo)線型號(hào)及截面為BV5×4，查得載流量為32A大于13.1A。c、選擇開關(guān)選擇HZ2-32／2型閘刀d、選擇漏電保護(hù)器，DZ47LE-20，其額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA額定漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1秒。9）、振動(dòng)棒開關(guān)箱導(dǎo)線及用設(shè)備選擇：本工程采用的振動(dòng)棒均為同一型號(hào)，其功率大小一致，故只選擇一臺(tái)平板振動(dòng)器選擇，其余選擇一樣。a、計(jì)算電流查表：COSΦ=0.75kx=lpe=1.1kw=2.39Ab、選擇導(dǎo)線型號(hào)及截面為BV5×4，查得載流量為32A大于2.39A。c、選擇開關(guān)選擇HK2-32／2型閘刀。d、選擇漏電保護(hù)器：DZ47LE-32，其額定漏電動(dòng)作電流不太子30mA，額定漏電動(dòng)作小于0.1秒。10）、平板振動(dòng)器開關(guān)箱導(dǎo)線及電氣設(shè)備的選擇：本工程采用的平板振動(dòng)器，均為同一型號(hào)，其功率大小一致，故只選擇一臺(tái)平板振動(dòng)器選擇，其余選擇一樣。a、計(jì)算電流查表：COSΦ=0.75kx=lpe=1.1kw=2.39Ab、選擇導(dǎo)線型號(hào)及截面為BV5×4，查得載流量為32A大于2.39A。c、選擇開關(guān)選擇HK2-32/2型閘刀。d、選擇漏電保護(hù)器：DZ47LE-32，其額定漏電動(dòng)作電流不太子30mA，額定漏電動(dòng)作小于0.1秒。11）、蛙式打夯機(jī)開關(guān)箱導(dǎo)線及電氣設(shè)備的選擇：本工程采用的平板振動(dòng)器，均為同一型號(hào)，其功率大小一致，故只選擇一臺(tái)平板振動(dòng)器選擇，其余選擇一樣。a、計(jì)算電流查表：COSΦ=0.75kx=lpe=1kwb、選擇導(dǎo)線型號(hào)及截面為BV5×4，查得載流量為32A大于2.03A。c、選擇開關(guān)選擇HK2-32／2型閘刀。d、選擇漏電保護(hù)器：DZ47LE-32，其額定漏電動(dòng)作電流不太子30mA，額定漏電動(dòng)作小于0.1秒。12）、污水泵開關(guān)箱導(dǎo)線及用設(shè)備選擇：a、計(jì)算電流：查表COSΦ=0.6KX=0.8Pe=30KWIjs=KXP/(√3COSΦ)=0.8×30/(√3×0.38×0.60)=50.65Ab、選擇導(dǎo)線型號(hào)及截面為BLV4×50+1×35，查得載流120A量大于50.65A。c、選擇開關(guān)選擇HKZ-100／380型閘刀。d、選擇漏電保護(hù)器選擇漏電保護(hù)器：DZl5LE-100／490，其額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1秒。13）、一回路分配箱導(dǎo)線及用電設(shè)備的選擇：本工程項(xiàng)目1回路主要為一臺(tái)鋼筋對(duì)焊機(jī)，一臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)，一臺(tái)鋼筋切斷機(jī)，現(xiàn)場臨時(shí)照明；a、回路用電設(shè)備負(fù)荷：鋼筋對(duì)焊機(jī)1臺(tái)100KW切斷機(jī)1臺(tái)5.5KW彎曲機(jī)1臺(tái)5.5KW合計(jì)111KWb、計(jì)算電流查表：COSΦ=0.60kx=0.85pe=111kw=238.92Ac、選擇導(dǎo)線型號(hào)及截面為BLV4*95+1×50，查行載流量為260A大于238.92A。d、選擇開關(guān)選擇HD11F—20／38型閘刀。e、選擇漏電保護(hù)器為：DZ20L-160/4300一個(gè)、DZ15L-100/490一個(gè)、DZ47LE-63一個(gè)、DZ47LE-32三個(gè)，其中三個(gè)作用為備用。14）、二回路分配箱導(dǎo)線及用電設(shè)備的選擇：本工程項(xiàng)目2回路主要為；5610塔吊、鏑燈、污水泵、木工圓盤鋸，交直流電焊機(jī)。a、回路用電設(shè)備負(fù)荷：交直流焊機(jī)1臺(tái)10KW木工圓鋸1臺(tái)11KW鏑燈2臺(tái)7KW污水泵4臺(tái)30合計(jì)：99KWb、電流計(jì)算查表：COSΦ=0.60kx=0.85pe=99kw0.6)=95.78Ac、選擇導(dǎo)線型號(hào)及截面為BLV4×50+1×35，查得載流量為120A大于95.78A。d、選擇開關(guān)選擇HD11F—200／38型閘刀。e、選擇漏電保護(hù)器為：DZ20L-160/4300一個(gè)、DZ47L-63五個(gè)，其中三個(gè)備用。15)、三回路分配電箱導(dǎo)線用電設(shè)備的選擇：本工程項(xiàng)目3回路主要為一臺(tái)40塔吊，樓層分配箱。a、回路用電設(shè)備負(fù)荷：5610塔機(jī)1臺(tái)40KW樓層分箱20KW合計(jì):60KWb、電流計(jì)算查表：COSΦ=0.60kx=0.85pe=60kwIjs=kpe／(√3cosΦ)=0.85×60／(√3×0.38×0.6)=80.72Ac、選擇導(dǎo)線型號(hào)及截面為BLV4×50+1×35，查得載流量為120A大于80.72A。d、選擇開關(guān)選擇HK2-100/3型閘刀。e、選擇漏電保護(hù)器為：DZ20L-160/4300一個(gè)、DZ15LE-100/490一個(gè)，DZ20Y-100/3300一個(gè)。16）、四回路分配電箱導(dǎo)線用電設(shè)備的選擇：機(jī)。a、回路用電設(shè)備負(fù)荷：鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)5.5KW鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)5.5KW其它5KWb、電流計(jì)算查表：COSΦ=0.60kx=0.85pe=16kwIjs=kpe／(√3cosΦ)=0.85×16／(√3×0.38×0.6)=23.68Ac、選擇導(dǎo)線型號(hào)及截面為BLV4×50+1×35，查得載流量為120A大于23.68A。d、選擇開關(guān)選擇HK2-63/3型閘刀。e、選擇漏電保護(hù)器為：DZ47LE-63一個(gè)、DZ47-63兩個(gè)。17）、配電房進(jìn)線及用電設(shè)備選擇本工程配電房采用配電柜，由我公司采用用三相五線引進(jìn)，故要對(duì)進(jìn)線進(jìn)行電流計(jì)算。a、總負(fù)荷計(jì)算：本工程動(dòng)力設(shè)備總負(fù)荷為237.4KW，照明總負(fù)荷為7KW，總荷載為244.4KW；焊機(jī)總?cè)萘浚骸芇容＝278KVA?！瓶?68.4+110=522.4KWb、計(jì)算電流查表：COSΦ=0.60kx=0.85pe=522.4kw=384Ac、選擇導(dǎo)線型號(hào)及截面為BV4×120+1×50，查得載流量為400A，大于384Ad、選擇開關(guān)選擇RTO-600A熔斷器DZ20LE-125兩個(gè)，DZ20LE-100一個(gè)。其額定漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1秒。（二）基坑支護(hù)、圍護(hù)安全文明施工措施1、基礎(chǔ)施工前，工地技術(shù)員應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，地質(zhì)情況有無市政下水隱蔽煤氣等工程了解情況后，確定邊坡支護(hù)方案，以防塌方。2、雨季基礎(chǔ)施工必須安排專人巡視邊坡情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即撤離坑基作業(yè)人員。作好防護(hù)后在行施工。3、人員上下基坑走專用上、下人行通道，防護(hù)欄桿應(yīng)齊全。（三）施工機(jī)具安全文明施工措施1、本工程施工機(jī)具有施工電梯、卷揚(yáng)機(jī)、攪拌機(jī)、園盤鋸、電焊機(jī)鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、振動(dòng)器和部分手持電動(dòng)工具。2、機(jī)械安裝操作均由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，機(jī)具符合國家標(biāo)準(zhǔn)，且具有產(chǎn)品合格證，使用說明書和準(zhǔn)用證等。3、建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制，并定期檢查，維修和保養(yǎng)，建立使用維修保養(yǎng)制度。4、各種機(jī)具施工用電應(yīng)符合“一機(jī)一閘一漏一箱一鎖”。機(jī)具傳動(dòng)部位防護(hù)罩齊備，固定機(jī)械底座平穩(wěn)牢固。安全裝置和防護(hù)裝置齊全有效，機(jī)械安裝位置布局合理。（按平面圖布5、各種機(jī)具安裝完畢必須經(jīng)過驗(yàn)收檢查，合格后方可使用，并不得隨意移動(dòng)位置，非本機(jī)具操作手禁止使用。實(shí)行“一機(jī)一箱一人制”。（四）卸料臺(tái)搭安全文明施工措施1、為保證材料的周轉(zhuǎn)運(yùn)輸，在每層搭設(shè)卸料平臺(tái)4個(gè)，施工中應(yīng)確保安全操作。從經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、安全的角度考慮，卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)為懸挑式平臺(tái)，規(guī)格采用3.0m×2.5m×1.2m（長×寬×高懸挑長度為3.0m。本工程設(shè)計(jì)考慮的卸料平臺(tái)的限重為1.0t。使用荷載按0.8t考慮。卸料平臺(tái)的搭設(shè)應(yīng)按照以下方法進(jìn)行搭設(shè)，受力主梁采用16號(hào)工字鋼，垂直于主梁采用四根工字鋼與主梁焊接，間距750mm，中部“排木”采用50mm×100mm木方，間距100mm，上面鋪設(shè)12mm木工板，拉結(jié)鋼絲繩采用6×19，ф20鋼絲繩。具體搭設(shè)如下圖所示：肢墻或框架梁上 短肢墻 預(yù)埋ф20套環(huán)鋼筋懸挑6米長16工字鋼卸料平臺(tái)框架焊接完成之后，在平臺(tái)兩側(cè)與外側(cè)需焊接鋼管防護(hù)欄，防護(hù)欄高1.2m，設(shè)2根水平桿，立桿間距不大于2.0m，并與平臺(tái)外圍工字鋼焊接牢固。2、卸料平臺(tái)的安裝在打頂板混凝土之前，應(yīng)在需要設(shè)置卸料平臺(tái)的樓層，在平臺(tái)的相應(yīng)位置預(yù)留固定卡環(huán)，必須將卡環(huán)錨固在梁、板中?？ōh(huán)采用Φ16鋼筋制成，間距1.5m。為了保證斜料平臺(tái)的整體穩(wěn)定，需在施工層頂板處最外端主梁上預(yù)留鋼絲繩卡頭（采用Φ20鋼筋待頂板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%之后，方可進(jìn)行卸料平臺(tái)的安裝，卸料平臺(tái)兩側(cè)必須進(jìn)行斜拉，斜拉點(diǎn)共4點(diǎn)，每側(cè)2點(diǎn)（最內(nèi)側(cè)吊點(diǎn)為吊裝點(diǎn)）,在平臺(tái)外側(cè)50cm處,形成一定的穩(wěn)定角度。3、附注A、鋪設(shè)的木腳手板應(yīng)順懸挑工字鋼方向，鋪設(shè)在鋼管次梁上，腳手板與次梁應(yīng)固定牢靠，采用鉛絲綁扎，確保使用中不滑移。B、該卸料平臺(tái)的承受重量應(yīng)控制在0.8t，不得超負(fù)荷使用。即堆碼周轉(zhuǎn)材料不得超過以下指標(biāo)：方木：不得超過1.5立方米。（自重按5KN/M3）模板：不得超過260平方米。（自重0.03KN/M2）鋼管：一次堆碼不得超過200米。（自重0.0384KN/M）C、搭設(shè)的平臺(tái)四周里面防護(hù)欄應(yīng)滿掛安全網(wǎng)，并應(yīng)在其下部四周均設(shè)置200高的擋腳板，避免操作時(shí)，墜物傷人。4、卸料平臺(tái)的穩(wěn)定承載計(jì)算卸料平臺(tái)的設(shè)計(jì)承載極限為1.5噸（總荷載其穩(wěn)定承載驗(yàn)算主要包括主梁、次梁、鋼絲繩的驗(yàn)算。計(jì)算中采用的設(shè)計(jì)值為恒載標(biāo)準(zhǔn)值的1.2倍與活荷載標(biāo)準(zhǔn)值的1.4倍之和。有關(guān)計(jì)算參數(shù)：名稱自重G慣性矩Ix截面系數(shù)Wx腳手板400N/m2工字鋼205N/m1127×104mm4141×103mm3鋼管38.4N/m12.19×104mm45.08×103mm3施工荷載833N/m2次梁強(qiáng)度驗(yàn)算：q130003000受力分析見上圖，均布荷載為q1。q1=1.2×（0.4×1.0+0.0384）+1.4×1.0×0.833=1.69KN/m最大彎矩Mmax=1.69×1.52/8=0.47KN·mMmax/W=0.47×106/5.08×103=92f］=205N/mm2安全主梁強(qiáng)度驗(yàn)算：q2受力分析見上圖均布荷載為為：q2=1.2×205=0.246KN/m集中荷載P=q1L1=1.69×1.5=2.535KN繩張力T=（2.0P+0.5q2L2）/sinβ=9.52KN最大彎矩Mmax=0.246×32/8+2.535×3/3=2.81KN·mMmax/γxWx=2.81×106/1.05×141×103=19f］=215N/mm2安全滿足要求?。ㄎ澹┠０骞こ贪踩拿魇┕ご胧┮?、工程概況（略）二、編制依據(jù)1、模板設(shè)計(jì)與施工方面的現(xiàn)行規(guī)范，2、本工程施工藍(lán)圖，3、本工程的施工組織設(shè)計(jì)，4、現(xiàn)行JGJ59一99安全規(guī)范，5、相同類型工程的成功施工經(jīng)驗(yàn)。三、模板專項(xiàng)工程施工方案編制原則及材料的選用1、本工程模板工程的編制原則：（1）、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件，各部分形狀尺寸和相互位置的正確，（2）、具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載，（3）、構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)工藝要求，（4）、模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。2、材料選用：本項(xiàng)目部根據(jù)工程現(xiàn)澆量大的特點(diǎn)，和公司現(xiàn)有經(jīng)濟(jì)、技術(shù)能力（1）、基礎(chǔ)墊層、承臺(tái)模板采用清水木模板，采用16mm木工板為面板，豎向背楞采用50mm×100mm木方；支撐系統(tǒng)為鋼管為?48×3.5mm的無縫鋼管，拉接采用ф12對(duì)拉螺桿。（2）、承臺(tái)以上部位采用清水木模板，剪力墻、柱、梁面板選用16mm厚木工板，豎向背楞采用50mm×100mm木方，橫向箍采用雙?48×3.5mm鋼管；板面板采用16mm厚木工板，主龍骨采用?48×3.5mm鋼管，次龍骨采用50mm×100mm木方，支撐系統(tǒng)，3.5mm的無縫鋼管。四、工程總體設(shè)想及布署1、施工準(zhǔn)備：（1）、技術(shù)準(zhǔn)備：由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，學(xué)習(xí)施工圖的內(nèi)容、要求施工圖的內(nèi)容，要求和特點(diǎn)同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的總是和疑點(diǎn)，做好記錄，通過會(huì)審與設(shè)計(jì)建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，辦理圖紙會(huì)審紀(jì)要，作為施工圖變更的依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位的截面尺寸、標(biāo)高和幾何尺寸，制定模板初步方案。（2）、機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具及工用具一覽表名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0.5kg200個(gè)單頭扳手開口寬（mm）17~19，22~24150個(gè)手提電鋸1.5kw4~6臺(tái)圓盤鋸MJ-1063kw2臺(tái)墨斗、卷尺5M、30M5把水平儀D3電子經(jīng)緯儀T10125線綞重量5kg臺(tái)式電鉆2臺(tái)切割機(jī)2臺(tái)2、模板及支撐配置數(shù)量按標(biāo)準(zhǔn)層配制四層架料，共需材料如下：序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量使用部位備注1木模板16mmm218000墻、柱、梁、2木方m3500m3板底模橫棱3鋼管m185100模板支撐4對(duì)接扣件鑄鐵個(gè)45000支撐5旋轉(zhuǎn)扣件鑄鐵個(gè)15400支撐6對(duì)拉螺桿根1500剪力墻、柱五、模板設(shè)計(jì)與計(jì)算（一）配板設(shè)計(jì)（1）、板模配板設(shè)計(jì)1、現(xiàn)澆樓板底模采用多層16mm厚木模板，規(guī)格為1830mm×915mm，從四周開始向中間鋪設(shè)，板與板之間接縫，下部用50×100木枋襯墊，用鐵釘釘牢，在其上部用透明膠布貼縫，平整。與墻、梁相交處，按幾何形狀彈線，切割覆模板，使其與梁、墻側(cè)模接縫方正，嚴(yán)密。并使樓板底模蓋梁、墻側(cè)模，內(nèi)口齊平。2、用50×100木枋作為樓板模板的次龍骨，其間距為200mm，用?48*3.5mm的無縫鋼管作主龍骨，間距為600mm，支承于鋼管架的立柱和水平桿上，用扣件連接。3、樓板模板的支承系統(tǒng)，采用?48*3.5mm的扣件式滿堂腳手架支撐體系，立桿間距為1200×1200，在距樓地面200mm處設(shè)掃地桿一道，第二道水平桿距地1500mm，第三道水平桿即模板主龍骨。（2）、墻配板設(shè)計(jì)墻面按墻的平面尺寸，采用16mm厚木模板拼模。為滿足剛度和穩(wěn)定性要求，背楞用50mm×10mm木方豎向布置，間距為300mm，外楞用雙管?48*3.5mm的無縫鋼管與內(nèi)楞垂直布置。間距600mm。在樓面上預(yù)埋鋼筋及加斜撐固定。（3）、梁配板設(shè)計(jì)梁模板宜沿梁長方向橫排，端縫一端應(yīng)錯(cuò)開，配板的長度和高度要看與剪力墻模板的交接情況而定，一般方法在剪力墻或大梁的模板上，用角模板拼出梁口，其配板長度為梁凈跨或去嵌補(bǔ)模板的寬度或在梁口用木方鑲拼，不使梁口處的板塊與剪力墻接觸，在剪力墻、梁底位置設(shè)置水平鋼管箍或槽鋼，用以擱置梁模，梁模板與樓板交接，可采用木材拼鑲。（4）、柱配板設(shè)計(jì)柱模板面板選用16mm厚木工板，豎向背楞采用50mm×100mm木方，間距為300mm，外楞用雙管?48*3.5mm的無縫鋼管與內(nèi)楞垂直布置。間距600mm。在樓面上預(yù)埋鋼筋及加斜撐固定。（二）、模板驗(yàn)算120mm厚頂板自重荷載120厚砼自重：0.12×2400=2880N/m2鋼筋自重：0.12×1100=132N/m2δ=15mm厚多層板自重：0.015×10000=150N/m250×100木方4×0.05×0.1×8600=192N/m2100×100木方0.1×0.1×8600=86N/m2活荷載：施工荷載取值：2500N/m2面板驗(yàn)算荷載計(jì)算F1=1.2×(2880+132+150)=3162N/m2(恒載)F2=1.4×2500=3500N/m2(活載)A、彎矩計(jì)算按五跨連續(xù)梁考慮取1m計(jì)算單元）q1=F1×1=3162N/mq2=F2×1=3500N/m支座彎矩計(jì)算MMAX=MB＝ME=-0.105q1L2-0.119q2L2=-(0.105×3162+0.119×3500)×0.352B、強(qiáng)度驗(yàn)算=M/rx·Wx[]=15N/mm2Wx=1/6bh2=1/6×1000×122=2.4×104mm3rx=1.05[]=60N/mm2=130.82×103/(1.05×2.4×104)=5.19N/mm2<[]滿足要求。C、撓度驗(yàn)算撓度驗(yàn)算時(shí)荷載取恒載標(biāo)準(zhǔn)值q1=2880+132+150=3162N/MAB跨中撓度最大fAB=K1q1L4/100E·IE=5×103N/mm2I=1/12bh3=1/12×1000×123=1.44×105mm4K1=0.644K2=0.973fAB=0.644×3162×3504/(100×103×5×103×1.44×105)=0.6116mmfAB=0.6116mm<[f]=1.5mm滿足要求。D、次龍骨驗(yàn)算按照最不利情況下受力進(jìn)行計(jì)劃,取兩跨進(jìn)行計(jì)算,荷載計(jì)算F1=1.2×(2880+132+150+30)=3192N/m2F2=1.4×2500=3500N/m2q1=F1×0.35=3192×0.35=1117.2N/mq2=F2×0.35=3500×0.35=1225N/m彎矩計(jì)算計(jì)算最大彎矩MB支=-0.125×q1L2-0.125q2L2=-0.125×1117.2×1.22-0.125×1225×1.22=-421.6N·Mrx=1.05Wx=1/6bh2=1/6×50×1002=83333.3mm3[]=13N/mm2613.62×103σ=1.05×83333.3=7N/mm2<[σ],滿足要求撓度驗(yàn)算撓度驗(yàn)算時(shí)荷載取恒載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算q1=(2880+132+150+0.05×0.1×8600)×0.35=1121.75N/mAB跨中撓度最大fAB=K1·q1L4/100EIE=8×103N/mm2I=1/12bh3=1/12×50×1003=4.17×106mmL4/100EI=12004/(100×8×103×4.17×106)=0.62fAB=0.521×1121.75×10-3×0.62=0.358mmfAB=0.358mm<[f]=1200/500=2.4mm滿足要求E、主龍骨驗(yàn)算荷載計(jì)算F1=1.2×(2880+132+150+90+60)=3312N/m2F2=1.4×2500=3500N/m2彎矩計(jì)算按照最不利受力情況,取兩跨進(jìn)行計(jì)算，q1=1.2F1=3974.4N/mq2=1.2F2=4200N/m計(jì)算最大彎矩MB=-0.125L2(q1+q2)=-0.125×1.22×(3974.4+4200)=-1471.4N·M=MB/rx*Wxrx=1.05*Wx=1/6bh2=1/6×100×1002=1.67×105mm3[]=13N/mm2=（1471.4×103）/(1.05×1.67×105)=8.39N/mm2<[]滿足要求撓度驗(yàn)算q1=5290N/mAB跨中撓度最大E=8×103N/mm2I=1/12×100×1003=8.33×106mm4L4/100EI=12004/(100×8×103×8.33×106)=0.31fAB=0.521×5290×10-3×0.31=0.85mm滿足要求整體現(xiàn)澆板總撓度f總=0.69+0.58+0.85=2.12mm允許撓度：L/300=1200/300=4mm2.12mm<4mm滿足整體變形要求F、垂直支撐驗(yàn)算荷載計(jì)算P=6384+4200=10584N計(jì)算長度確定：L0=1.2m。強(qiáng)度驗(yàn)算=P/AnAn=489mm2[]=170N/mm2=9343.2/489=21.57N/mm2<[]穩(wěn)定性驗(yàn)算=P/rxAA=1808mm2ix=1.59cm=L/i=1200/15.9=75查鋼結(jié)構(gòu)手冊(cè)可知Ψx=0.72[]=215N/mm2=10548/（0.72×1808）=8.1N/mm2<[]根據(jù)上面的計(jì)算可知，立桿強(qiáng)度及穩(wěn)定性均滿足要求。2）、梁模板計(jì)算：荷載計(jì)算模板及支架自重：0.5×0.75×0.3×1.2＝0.135振搗砼荷載：2×0.75×1.4＝2.1合計(jì)：q=9.015KN／mq=0.85×q=7.6KN／m（1）、模板計(jì)算：q=7.6／0.75×0.3＝3.04KN／m模板按簡支梁計(jì)算M＝——ql2＝——×3.04×0.62＝0.14KN.mMσ=——=24.1N/mm2＜fm=205N/m2(可)2WB、撓度：W=4.7×10-4W］3.6×10-3（2）、水平鋼管計(jì)算：1M＝——ql2＝0.38KN/mB、撓度：ql3W＝——=0.026＜0.25（可）48EI（3）、立柱計(jì)算：取中間立柱驗(yàn)收，可按兩跨簡支梁計(jì)算，則立柱所軸向力為：1N＝——×19.4×0.9＝8.73KNN11.0（可）A、穩(wěn)定性計(jì)算：可按兩端鉸接受壓構(gòu)件來簡化計(jì)算。查表得：φ-＝0.86查表得：φ-＝0.86N——20.76N/mm2＜f＝205N/mm2六、模板的安裝施工拆除的安全技術(shù)要求及管理（一）、模板的安裝1、承臺(tái)梁模板安裝順序及要點(diǎn)：模板邊線定位→扎筋→支2、承臺(tái)梁墊層完成后，應(yīng)進(jìn)行承臺(tái)梁側(cè)模安裝，背楞用Ф48×3.5鋼管，保證空間尺寸，對(duì)準(zhǔn)用扣件式鋼管架加固，必要用木枋做拋撐，在腰桿及頂部斜撐。3、剪力墻模板安裝順序及要求：模板安裝順序：墻模定位→垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→砼澆筑→拆模。技術(shù)要求：安裝模板前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，清理干凈，做好抄測放線工作，為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模板安裝前在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整準(zhǔn)確，粘貼牢固，拉片功能有效，間距不超過規(guī)定的距離（水平距離≤300mm，豎向間距≤600mm）。4、梁模板安裝順序及要求：模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支撐→按標(biāo)高鋪梁底板→按標(biāo)高鋪設(shè)梁底板→拉線調(diào)直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→安梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板加固。技術(shù)要求：按設(shè)計(jì)尺寸起拱，支撐加必須牢固，必要時(shí)增加剪力撐、梁側(cè)模板必要時(shí)使用對(duì)拉片，支撐、穩(wěn)定、調(diào)查，防止側(cè)模在澆混凝土?xí)r拱模、梁相交處，注意相交梁，各種保證截面尺寸，嚴(yán)禁模板截面尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸，否則造成梁側(cè)模全部返工。5、樓板模板安裝順序及要點(diǎn)：模板安裝順序：扣件式滿堂腳手架→主龍骨→次龍骨→剪力墻模板加固、調(diào)直→頂板模板→拼裝→模板驗(yàn)收→下道工序。技術(shù)要點(diǎn)：模板應(yīng)從四周向中央鋪設(shè)，與梁、墻交線處，拼縫嚴(yán)密、順直，板宜在中央起拱，四周不起拱。6、模板安裝其它要求作業(yè)前作好技術(shù)交底:首先進(jìn)行中心線和位置定線，再進(jìn)行高的引測，向班組進(jìn)行模板安裝位置的找平，然后安裝底模、側(cè)模，模板安裝應(yīng)保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定，預(yù)埋件或位置全對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì)，穿螺栓不得斜拉硬頂.鉆孔嚴(yán)禁采用電氣焊灼孔，模板立桿基礎(chǔ)必須平整、緊實(shí)、墊板采用5cm厚木板通長，每塊墊桿至少3根以上，立桿間距以及設(shè)計(jì)為準(zhǔn)，一般水平間距3m以內(nèi)2付，3m以上每增加1.5m-2m增加1付，滿堂紅模板水平支撐，必須縱橫雙面設(shè)置,回邊和中間間隔四跨必須設(shè)剪力墻，本工程無5米以上無須設(shè)水平剪力撐。（二）、模板安裝的允許偏差允許偏差(mm)軸線位置5底模上表面標(biāo)高截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)柱、墻、梁+4,-5底層垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板面高低差2表面平整度5（三）、模板工程施工的安全要求施工前由施工員對(duì)班組作技術(shù)交底；臨邊操作設(shè)置卡1.2m安全網(wǎng)和防護(hù)欄桿凡作業(yè)高度超過2m的設(shè)置操作凳架上堆碼模板要平穩(wěn)，嚴(yán)格控制允許荷載本工程屬高層建筑，臨道部分采取防護(hù)措施操作屋上、下設(shè)置1.2米寬便道并設(shè)置欄桿本工程支撐不允許固定在外架上，窗間上本工程夜間模板施工全部采用36V安全電壓安裝完畢，應(yīng)經(jīng)本項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收后，填寫驗(yàn)收表（四）、模板拆除要求：本工程拆模前由班組向安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人量化申請(qǐng)，經(jīng)同意和作拆模交底后方可進(jìn)行。（五）、拆模砼的強(qiáng)度要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）拆模強(qiáng)度板懸臂構(gòu)件拆模時(shí)要先支的后拆，后支的先拆拆模時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，必須隨拆清、拆除下方得有人，不得拋擲，劃出警戒線并派監(jiān)護(hù)。拆除模板要及時(shí)清理，吊運(yùn)，堆碼整齊，捆綁牢固。七、模板的拆除1、模板拆除前必須申請(qǐng)辦理拆模手續(xù)，待砼強(qiáng)度報(bào)告出來后，砼達(dá)到拆模強(qiáng)度模板方可拆除。2、模板拆除前要向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線關(guān)縣掛警示牌，拆除時(shí)派專人看守。3、側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除，底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、模板拆除的順序和方法，遵循先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；自上而下的順序。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。模板要隨拆隨運(yùn)，嚴(yán)禁隨意拋擲。不得留有未拆除的懸空模板。5、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故，等該片模板全部拆除后，再將模板、配件、支架等運(yùn)出。6、拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，也可用帶鉤的繩子往下系，以防止模板變形和損壞。7、模板拆除扣，要運(yùn)至指定地點(diǎn)，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，修整后的模板要按編碼放整齊，以備待用。模板堆放高度不得超過1.60米。8、拆除模板作業(yè)比較危險(xiǎn)，防止落物傷人，應(yīng)設(shè)置警戒線，有時(shí)顯標(biāo)志，并設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員。八、安全技術(shù)措施1、工程施工中，運(yùn)輸小車的通道應(yīng)堅(jiān)固，腳手架應(yīng)將荷載傳遞到建筑結(jié)構(gòu)上，腳手板應(yīng)鋪平綁牢便于小車運(yùn)行，通道兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿及擋腳板。2、鋪設(shè)模板時(shí)，板底木龍骨要及時(shí)和鉛絲和支撐系統(tǒng)扎牢，不得虛放。3、支模時(shí)要按要求搭高護(hù)欄及安全操作臺(tái)，操作臺(tái)上設(shè)腳手板，不得站在鋼管上操作。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場操作，必須配戴好安全帽及安全帶。5、凝土運(yùn)送及澆筑安全措施。6、工程采用塔吊料斗進(jìn)行混凝土運(yùn)送。在操作前，要先檢查塔機(jī)及料斗的安全可靠性。要建立信號(hào)傳遞系統(tǒng)（如用電鈴使工作面和塔機(jī)等操作人員可隨時(shí)聯(lián)系，按信號(hào)要求進(jìn)行操作。各相關(guān)作業(yè)人員必須嚴(yán)格聽從指揮，并配戴好安全防護(hù)用品和用具。7、特殊情況下，需用小車運(yùn)送混凝土?xí)r，要設(shè)置保證行車和人員安全暢通、平穩(wěn)牢固的走道墊板，不得直接在模板上運(yùn)行，避免對(duì)模板重壓；當(dāng)必須在鋼筋網(wǎng)上通過時(shí)，必須搭設(shè)車行通道。8、凝土進(jìn)行振搗時(shí)，應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行，防止振搗方法不對(duì)，把支好的模板碰壞。9、有大霧、雨、雪、六級(jí)以上大風(fēng)天氣，應(yīng)停止施工。10、模板制作區(qū)要禁止吸煙，并設(shè)置消防設(shè)施。11、模板拆除作業(yè)完工前，不準(zhǔn)留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)存放。12、板支拆前，必須向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的書面安全技術(shù)交底。1、排架支撐立面圖見下頁：砼板方木50×100方木木工板扣件Φ48×3.5扣件剪力墻鋼管剪力墻 2、樓梯支模示意50×100方木Φ48×3.5鋼管50×200方木50×100方木Φ48×3.5鋼管50×200方木 扣件3、梁支模示意圖7003.5@9007004、柱支模示意圖φ48×3.5@750φ14對(duì)拉螺栓第一道高地150扣件（六）“三寶、四口”及臨邊安全文明施工措施（1）、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，必須戴好安全帽，不戴安全帽不準(zhǔn)上班，高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶且掛設(shè)牢固。安全密目網(wǎng)不得隨便拆除，每天上班前由安全員檢查安全崗及各種防護(hù)設(shè)施以使及時(shí)更換、修補(bǔ)。必須設(shè)置各種各樣的防護(hù)棚。如予留洞口，可根據(jù)上面鋪設(shè)木板或竹笆，竹笆必須兩層。防護(hù)棚必須市制牢固，一般設(shè)置兩層，之間距離大約50cm左右，大型過道和比較大一點(diǎn)的都應(yīng)有專業(yè)扎架工綁扎，龍門架前防棚可設(shè)置活動(dòng)的或固定兩種，可任選一種，但必須綁扎牢固，上面鋪設(shè)嚴(yán)密。（3）、臨邊洞口防護(hù)見附圖鉛絲拉接鉛絲拉接立柱間距≯2000mm（七）人貨雙用施工電梯安全文明施工措施（1）、特點(diǎn)和用途人貨雙用施工電梯綜合了多種垂直、運(yùn)輸機(jī)械的特點(diǎn)，主體結(jié)構(gòu)、采用了傳統(tǒng)門式升降機(jī)的型式，具有安裝簡便快速、適用、經(jīng)濟(jì)、可靠等特點(diǎn)，是高層建筑施工理想的垂直運(yùn)輸設(shè)備。（2）、主要技術(shù)參數(shù)1）、標(biāo)準(zhǔn)架高28（M）2）、標(biāo)準(zhǔn)架高時(shí)吊欄提長高度23M3）、最大起重量1000（KG）4）、吊欄尺寸1.9×3.4（M）5）、吊欄質(zhì)量400（KG）6）、整機(jī)質(zhì)量3000（KG）7）、配套卷揚(yáng)機(jī)JJK-1.5T（3）、主要結(jié)構(gòu)簡介人貨雙用施工電梯，主要由自提扒桿、吊架、工作平臺(tái)、吊欄、底盤、卷揚(yáng)機(jī)、手拉葫蘆等部分組成。1）、吊架（俗稱鵝頭）它安裝在立柱頂端，用于提升工作平臺(tái)，吊架由角鋼，營元鋼焊接成。2）、工作平臺(tái)是套在兩立柱（立柱由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成）外能沿立柱上、下，而且人能在上面升降龍門架的工作平臺(tái)。其上設(shè)置在沿立柱上、下，滾動(dòng)的滾輪。3）、立柱、由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接而成，其高度根據(jù)施工需要而定，本施工電梯，最大高度可達(dá)80米。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是由∠50×5度角鋼焊接，其截面尺寸為600mm×600mm的矩形結(jié)構(gòu)，每節(jié)2米，兩端面均有8只φ17孔，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中部，焊有φ48×3.5營，供附著建筑物用。4）、吊欄、吊欄在施工中用它來將物料，提升到所需要的層數(shù)。在它的側(cè)面裝有8只滾輪起到沿立柱，上、下的導(dǎo)向作用，在吊欄中部，裝有斷繩保險(xiǎn)裝置，在工作時(shí)，鋼絲繩斷裂，保險(xiǎn)裝置立即動(dòng)作，將吊欄卡在立柱上，確保吊欄，不掉下來。5）、底盤、底長方琪結(jié)構(gòu)，由槽鋼焊接而成的，上平面有16只φ17的孔與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接，下平面有8只φ17的孔與混凝土予埋螺栓連接。6）、手拉葫蘆，起重量為1噸，升降施工時(shí)，掛在吊架（鵝頭）的吊環(huán)上。7）、卷揚(yáng)機(jī)卷揚(yáng)機(jī)為施工電梯的配套設(shè)備，應(yīng)在卷揚(yáng)機(jī)的卷筒軸上裝超高限位器。（4）、安裝與使用1）、安裝施工電梯前，應(yīng)先做基礎(chǔ)，基礎(chǔ)為200號(hào)混凝土，面積應(yīng)比底盤外邊緣，大出20公分，深度為500公分，做混凝土基礎(chǔ)前考慮以下3點(diǎn)問題：第一、混凝土基礎(chǔ)中心線距墻壁，距離為3米，有挑沿時(shí)應(yīng)考慮到挑沿的距離。第二、考慮附著位置第三、混凝土上平面應(yīng)抄平。2）、將底盤放在混凝土上與予螺栓，撬緊（8個(gè)螺栓）3）、將工作平臺(tái)方在底盤上，位置、對(duì)好，使底盤與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接的16個(gè)螺栓也全部讓出即可。4）、將一節(jié)基礎(chǔ)節(jié)（節(jié)內(nèi)可裝滑輪的稱為基礎(chǔ)節(jié)與任意一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放進(jìn)平臺(tái)的方框內(nèi)，將底盤與放入平臺(tái)框內(nèi)的節(jié)子用螺栓串好，調(diào)整節(jié)子垂直度（可用墊片）要求垂直度為1/400，后撬緊螺栓。5）、將自提扒桿，妝在平臺(tái)中部，用M16×20，4只螺栓與平臺(tái)聯(lián)接好。6）、將平臺(tái)上放上10節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（待節(jié)高）然后裝好欄桿。7）、將鵝頭裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂部。8）掛好葫蘆（上掛在鵝頭下掛、平臺(tái)、中部φ16元鋼，彎成的環(huán)上）。9）、兩只葫蘆同時(shí)慢慢拉起（此時(shí)平臺(tái)會(huì)慢慢上升）將平臺(tái)接至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上平面位置，然后上元營，將平臺(tái)掛在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，然后拆掉，葫蘆和鵝頭再接上另一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)再將鵝頭裝在這節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上平面上，掛上葫蘆拉外，按照這樣的順序完成架高12米的安裝。10）、以后每次升架前，必須附著后，方可升架，附著必須牢固可靠附著方法及要求見圖。11）、升架用一根φ7mm直徑的鋼絲繩一端裝有卸扣用卸扣與吊欄上滑輪小元鋼聯(lián)接。通過自提扒桿的兩個(gè)小滑輪。另一端裝有勾子，用勾子，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上中端穿過標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，繞一圈勾柱鋼絲繩。（預(yù)先放在吊欄上，準(zhǔn)用來升架的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）。然后，使吊欄慢慢下降（此時(shí)吊欄上被掛好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)離開吊欄慢慢上長）直至上升的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)以此平臺(tái)欄桿略高一些在平臺(tái)上的安裝人員，將該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉上工作平臺(tái)，再按照上述7、8、9條安裝順序完成升架。12）、拆施工電梯時(shí)按照安裝龍門架的逆過程進(jìn)行。13）、施工電梯無附著最大高度為10米，超過時(shí)必須每隔3-6米架一道剛性附著支承。14）、本架超高限位器安裝應(yīng)底于平臺(tái)下3米處。15）、風(fēng)速超過13米/秒，不得進(jìn)行架設(shè)及升高作業(yè)。（5）、使用1）、使用前應(yīng)檢查各機(jī)構(gòu)造及結(jié)構(gòu)的安裝是符合要求。2）、檢查沿吊欄垂直運(yùn)行方向，有無突出物體影響。3）、操作卷揚(yáng)機(jī)，提升和下降吊欄，至少三次以上檢查其靈活性。同時(shí)檢查斷繩保險(xiǎn)裝置，高度限位器停車器及卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)器是否可靠。4）、操作人員必須受過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，才能上崗操作。5）、操作時(shí)，要集中精力，嚴(yán)禁與別人閑談、做雜活。6）、運(yùn)載不許超過1000公斤。7）、必須平均裝載，防止偏重。8）、當(dāng)風(fēng)速達(dá)到20米/秒時(shí)，不準(zhǔn)或機(jī)，將吊欄降到最底位置。9）、下班后應(yīng)把吊欄降到最低位置，切斷總電源。10）、吊欄上嚴(yán)禁站人升降。11）、每日至少一次，進(jìn)行檢查，加油保養(yǎng)。①、檢查斷繩保險(xiǎn)裝置及滑輪邊緣螺栓是否都已緊固。②、檢查鋼絲繩夾是否牢固。③、檢查限位是否靈活，卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)是否可靠。④、檢查鋼緣繩的損壞情況，鋼絲繩上10倍直位長度，范圍內(nèi)斷絲、根數(shù)，不得大于總根數(shù)的5%，否則必須更換。⑤、檢查吊欄，導(dǎo)向輪滑輪動(dòng)是否靈活，并加潤滑脂。⑥、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)角鋼，導(dǎo)軌面涂抹潤滑脂，鋼絲繩表面涂潤滑油。（八）塔吊安全文明施工措施一、工程概況中環(huán)長興房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司開發(fā)的長興太陽城31#、38樓工程，工程位于綿陽市科創(chuàng)園區(qū)，31#樓為二十六層全現(xiàn)澆30000m2，31#樓工程使用一臺(tái)QTZ5010型塔吊，38#樓使用一臺(tái)QTZ5010型塔吊。二、安裝前準(zhǔn)備工作2、安裝塔吊組織機(jī)構(gòu)：1）現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目經(jīng)理閆衡2）作業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：胡景賢3）機(jī)械負(fù)責(zé)人：王曉民4）電氣負(fù)責(zé)人：盧文星5）安全負(fù)責(zé)人：徐福來6）作業(yè)總指揮：陳元茂3、人員安排：裝拆起重工：4-6名，負(fù)責(zé)塔機(jī)組裝，機(jī)械結(jié)構(gòu)調(diào)整。操作起重工：1-2名，負(fù)責(zé)操作塔吊。吊車司機(jī)：1名負(fù)責(zé)吊裝機(jī)械部件。專業(yè)電工：2名，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場電氣部分的組裝與調(diào)整，塔機(jī)裝好后，限位開關(guān)于安全構(gòu)的檢驗(yàn)調(diào)整。焊接：1名和普工2-4名輔助作業(yè)。4、供電要求：塔機(jī)總耗電約為380V±5%，50HZ三相五線交流電，塔機(jī)電源線采用電纜5×10（銅芯線）與專用配電箱，該機(jī)應(yīng)單設(shè)重復(fù)接地，接地電阻不大于10Ω。5、所需工具準(zhǔn)備：汽車吊Cr25汽車式起重機(jī)一臺(tái)，榔頭、撬棍、自棕繩葫蘆千斤頂綱絲繩、安全帶統(tǒng)一指揮等。三、塔機(jī)安裝該塔機(jī)采用獨(dú)立的C35砼基礎(chǔ)，基礎(chǔ)圖紙由安裝單位按說明書要求提供，按圖施工雙方共同驗(yàn)收。（一）、安裝底架和基礎(chǔ)節(jié)1）、將底架安裝在混凝土基礎(chǔ)上，并用水準(zhǔn)儀校平底架，擰緊地腳螺栓。2）、安裝基礎(chǔ)節(jié)（黑色）把基礎(chǔ)節(jié)吊裝在底架上（注意基礎(chǔ)節(jié)上的踏步的一面要與基建物垂直用螺栓固定好，并校正好基礎(chǔ)節(jié)四方垂直度90度。3）、安裝第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，吊裝在基礎(chǔ)節(jié)上，擰緊螺栓（注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步的一面要與基礎(chǔ)節(jié)相對(duì)準(zhǔn)，以下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝依此類推斬停。（二）、安裝套架1）、立起套架套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，吊上頂升沒泵（注意套架上有油缸的一面應(yīng)對(duì)準(zhǔn)塔身上的踏步的一面）。（三）、安裝塔帽和回轉(zhuǎn)支承1）、安裝上下支座，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)支承。2）、回轉(zhuǎn)支承可與套架一體吊裝或分別吊裝，就位后緊固螺栓。3）、安裝塔帽注意塔帽傾斜的一面與吊臂處于同一側(cè)，用螺栓和鎖子緊固。4）、安裝司機(jī)室。（四）、安裝平衡臂1）、先在地面拼裝好各部件，檢查好安全驗(yàn)收，再吊裝再安裝平衡重，且平行于建筑物放置。2）、將平衡臂攔桿連接成整體，并綁固。3）、吊平平衡臂，起高，將根部與塔帽銷固。4）、汽車吊繼續(xù)起高，將平衡臂尾部起成一定傾斜角度。5）、上拉桿，放平平衡臂，吊上一塊配重。（五）、安裝起重臂1）、地面上將起重臂組成一體。2）、安裝小車并綁固，組裝拉桿，并綁固。3）、將起重臂平行吊起，臂根部與塔臂銷固。4）、汽車吊繼續(xù)起高，將起重臂端部抬起成一定傾角度。5）、上拉桿放平起重臂，補(bǔ)齊配重。（六）、接電、穿繩1）、穿小車變幅綱絲繩2）、穿吊鉤綱線繩3）、連接各電氣線路，檢查無誤后通電，試運(yùn)轉(zhuǎn)。（七）、頂升1、檢查油管各處接頭，進(jìn)行空缸試動(dòng)作，不能有漏油現(xiàn)象，排除油路中的空氣和水份。2、吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，回轉(zhuǎn)起重臂至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)門方向。3、將油缸橫梁兩端銷軸落入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支承板內(nèi)，開動(dòng)油泵將上部結(jié)構(gòu)頂起，將頂升套架的爬爪支承在頂升支板上。4、操縱手柄，將活塞收回，再次爬升。5、引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，操作縱油缸下落，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身及回轉(zhuǎn)支承用螺栓緊固。6、反復(fù)操作至工作高度（八）、塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)使套架上所有導(dǎo)輪壓緊塔身主弦桿外表面并檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各接頭間高強(qiáng)度螺栓擰緊情況。四、安裝調(diào)試塔機(jī)安裝后，應(yīng)對(duì)塔機(jī)的各安全機(jī)構(gòu)及參數(shù)進(jìn)行調(diào)整測試，主要內(nèi)容有：1、力矩限制器，超高限位，幅度限位，回轉(zhuǎn)限應(yīng)必須靈敏、有效。2、吊鉤保險(xiǎn)卷筒，保險(xiǎn)必須齊全可靠。3、塔機(jī)接地電阻必須小于4Ω。4、塔身垂直度必須小于塔身高度的3/1000。五、驗(yàn)收交付使用塔機(jī)經(jīng)過調(diào)試后，應(yīng)交付公司設(shè)備，安全部門會(huì)同安裝使用單位共同進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可投入使用。六、安全技術(shù)交底1、所有作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后或身體不適時(shí)作業(yè)。2、拆裝作業(yè)前所有企業(yè)人員必須熟習(xí)（塔式起重機(jī)拆裝安全操作規(guī)程）并作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行。3、安裝前認(rèn)真研究拆裝方案，經(jīng)全體拆裝人員討論無異后，進(jìn)行人員分工，各作業(yè)人員作業(yè)前應(yīng)明確自己的崗位責(zé)任。4、作業(yè)中所有人員必須執(zhí)行操作工藝規(guī)程和塔吊拆裝方案嚴(yán)禁對(duì)拆裝程序作任何改動(dòng)。5、全體作業(yè)人員必須協(xié)同作業(yè)，服從指揮，高空人員系好安全帶，戴好安全帽，穿好防滑鞋，地面人員須戴好安全帽，以確保拆裝工作安全順利進(jìn)行。6、地面作業(yè)人員在對(duì)安裝前應(yīng)對(duì)塔吊的結(jié)構(gòu)（焊接縫變形）安全裝置，機(jī)構(gòu)，電器液壓等零部件進(jìn)行檢查，合格后方能進(jìn)行吊裝作業(yè)，以確保安裝的安全與質(zhì)量。7、高空作業(yè)人員如在安裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件，不得安裝。8、起重拆裝的指揮信號(hào)必須一致，指揮以一人為主，另件在地面時(shí)，應(yīng)以地面指揮為主，另件在高空時(shí)應(yīng)以高空指揮為主，如出現(xiàn)指揮信號(hào)不明或錯(cuò)誤時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)暫停止動(dòng)作，待確認(rèn)正確無誤后再動(dòng)作。作業(yè)人員對(duì)業(yè)自任何方向的危險(xiǎn)信號(hào)均應(yīng)采用果斷措施，以防事故發(fā)生。9、吊裝指揮作業(yè)人員和吊鉤三者之間，必須保持良好的范圍，如因條件限制，作業(yè)人員不能直接看見吊鉤，指揮人員應(yīng)采取措施便作業(yè)人員明確，每一動(dòng)作的具體要求，以確保安全。（九）、腳手架安全文明施工措施一、工程概況：本工程位于綿陽市，是兩棟現(xiàn)代化住宅公寓建筑，一層至二十六層均為住宅。分為31#、38#兩棟樓，31#樓為二十六層，38#樓為二十二層樓，建筑面積三萬余平方米；結(jié)構(gòu)形式為框支剪力墻結(jié)構(gòu)。二、工程特點(diǎn)：因本工程屬于電梯公寓，為了打造成為一幢保質(zhì)、保量的優(yōu)質(zhì)工程。在安全第一的前提下，做到無重傷亡。因認(rèn)真做好本腳手架工程的方案和安全技術(shù)交底。本專項(xiàng)施工方案，根據(jù)本工程特點(diǎn)和總施工組織設(shè)計(jì)制定。三、腳手架的選擇與搭設(shè)按安全規(guī)范規(guī)定：高層建筑外腳手架施工前必須編制專項(xiàng)外腳手架搭拆施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。1、腳手架的選擇：主體施工時(shí)外墻采用懸挑式單排鋼管腳手架作為防護(hù)外架，主體混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后，外墻裝飾腳手架吊欄腳手架，外腳手架均應(yīng)沿主體四周進(jìn)行封閉施工，外掛綠色聚乙烯密目安全網(wǎng)。2、腳手架的搭設(shè)程序：懸挑腳手架：預(yù)埋ф16鋼筋拉環(huán)→安置槽鋼或工字鋼→排立桿間距線→鋪墊板→放底座→豎立桿→安放大橫桿→拉設(shè)臨時(shí)斜撐和連墻桿→鋪腳手架板→安放護(hù)身欄和擋腳板→安放剪刀撐→鋪掛安全網(wǎng)。3、搭設(shè)準(zhǔn)備：對(duì)現(xiàn)場的障礙物及地面雜物，施工前一定清理干凈，松軟地基要進(jìn)行夯這處理，面澆筑60厚C10砼隨打隨壓光，并做好排水溝。投入搭設(shè)的鋼管，扣件要進(jìn)行逐一檢查和驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用已變形、裂紋帶損和銹蝕的料架，進(jìn)場經(jīng)驗(yàn)收合格的架料應(yīng)按品種、規(guī)定和使用先后順序堆放整齊。4、單排懸挑腳手架搭設(shè)：（1）、31#樓高為78.5m，從一層樓面開始外挑，間隔六層設(shè)置；38#樓高為70.5m，從一層樓面開始外挑，間隔六層設(shè)置；待第二次挑架搭設(shè)完成，拆除第一次的挑架作為第三次挑架，依次循環(huán)搭設(shè)。（2）、計(jì)算確定立桿間距。本懸挑腳手外架供主體混凝土施工安全防護(hù)用。立桿間距1.5m，距墻寬0.50m，橫桿間距第一步高1.7m，以上步高1.7m。（3）、連墻件拉設(shè)：連墻件采用鋼管，一端與腳手架連接另一端與建筑物內(nèi)的砼框架柱、梁、墻等結(jié)構(gòu)部位拉接，連墻桿呈水平設(shè)置，水平間距每一大開間或每3根立桿高2步橫桿設(shè)一根。（4）、剪刀撐搭設(shè)：剪刀撐設(shè)于外排架外側(cè)兩端頭處，中間各道剪刀撐之間凈距不應(yīng)大于15m，且不大于7跨。建筑物高度小于24m時(shí)每處剪刀撐的寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6m。剪刀斜桿與兩側(cè)立桿或大小橫桿相處采用斜桿長度不夠長時(shí)，可個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。5、腳手架搭設(shè)應(yīng)注意事項(xiàng)：（1）、立桿豎立第一步架時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)校正內(nèi)外排立桿的垂直和大橫桿的平直度，立桿的垂直用旋轉(zhuǎn)扣件，偏差不大于架高的1/200。先校正兩端頭的立桿，中間立桿以端頭直桿為準(zhǔn)穿直即可，其它立桿，大小橫桿可按上述操作要求進(jìn)行搭設(shè)。（2）、立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層接頭必須采用對(duì)接扣件連接。對(duì)接、搭接立桿的接頭位置應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同一步架高度內(nèi)，同步內(nèi)500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。（3）、外腳手架必須設(shè)置連墻件，連墻件應(yīng)從底層第一步縱向水平桿開始呈矩形設(shè)置，連墻件第二步高，水平橫向每三跨與墻體設(shè)一點(diǎn)拉接點(diǎn)(即每根連墻件覆蓋面積不大于30m2)，連墻件的連墻桿采用加長的小橫管穿過墻面在墻背一端與上下端頂撐樓板面的立桿用旋轉(zhuǎn)扣件相接固定。（4）、操作層高度腳手架板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120-150mm，腳手板鋪設(shè)可采用對(duì)接平鋪，也可采用搭接鋪設(shè)。腳手板對(duì)接平鋪時(shí)接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應(yīng)取130-150mm，兩塊腳手板外伸長度不應(yīng)大于300mm；腳于板搭接鋪設(shè)時(shí)接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于100mm。（5）、外架的搭設(shè)必須滿足施工操作和防止碎石雜物墜落外，外架的高度必須高于操作層1.5m；架內(nèi)每10m即五步架高滿鋪一層木架板，做為水平防護(hù)。（6）、外架每層水平橫管搭設(shè)完一層即應(yīng)滿掛密目安全網(wǎng)封閉一層。（7）、對(duì)進(jìn)出的樓梯通道口和過人通道口必須搭設(shè)水平防護(hù)架，未砌欄板的陽臺(tái)口、電梯井口、樓梯口均應(yīng)設(shè)1.2m-1.5m高的臨時(shí)腳手架欄桿。（8）、外腳手架立桿一般都在回填土層上，搭設(shè)前基土必須分層回填夯實(shí)，且須在立桿底部澆不少于60厚的C10砼基礎(chǔ)，上墊