四川某硫磺回收聯(lián)合裝置照明及動(dòng)力系統(tǒng)安裝方案

10萬噸/年硫磺回收聯(lián)合裝置照明及動(dòng)力系統(tǒng)施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：二○一○年八月二十五日 目錄 TOC\o"1-2"\h\z\u1.前言 22.工程概況及重點(diǎn) 24.主要施工技術(shù)方法 45.質(zhì)量保證措施 156.HSE風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別及控制措施(JHA危險(xiǎn)性分析) 217.HSE管理措施 308.安全應(yīng)急預(yù)案 329.施工進(jìn)度計(jì)劃 3610.施工平面圖 36附表1施工勞動(dòng)力配備計(jì)劃 37附表2主要施工機(jī)具及測(cè)量?jī)x器等配備計(jì)劃 37附表3施工進(jìn)度計(jì)劃 38附圖1施工平面圖 381.前言1.1適用范圍本方案僅適用于***10萬噸/年硫磺回收聯(lián)合裝置照明及動(dòng)力系統(tǒng)安裝的施工。1.2編制依據(jù)1.2.1本裝置電氣工程電氣部分初步設(shè)計(jì)及現(xiàn)有施工圖紙?！峨姎庋b置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50257-96《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-2006《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50170-2006《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171-92《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-2006《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ149-90《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254-96《電氣裝置安裝工程電力變壓器.油浸電抗器.互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ148-90《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范通則》SY4200-2001《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范電氣工程》SY4206-2007《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46－2005）《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》GB50484-2006圖紙195-00-EE-01-M1、195-00-EE-02-M1、195-00-EE-03-M12.工程概況及重點(diǎn)2.1工程概況本裝置接地系統(tǒng)包括：1裝置區(qū)地面層照明部分、框架平臺(tái)上照明系統(tǒng)部分及建筑物內(nèi)的照明部分。2、變電所動(dòng)力部分、裝置區(qū)動(dòng)力部分、建筑物內(nèi)動(dòng)力部分。2.2主要工程量變壓器安裝4臺(tái)、盤柜安裝90臺(tái)、母線橋安裝10套、配電箱安裝25臺(tái)、燈具安裝960套、橋架敷設(shè)540米、配管安裝16000米、電纜敷設(shè)105000米。2.3工程重點(diǎn)2.3.1變壓器及盤柜安裝。2.3.2低壓電器安裝。2.3.3燈具安裝。2.3.4配管及電纜敷設(shè)。3.工程部署3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1組織進(jìn)行圖紙會(huì)審工作，由專業(yè)技術(shù)人員會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)主及監(jiān)理單位相關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的圖紙會(huì)審，盡早在施工前發(fā)現(xiàn)圖紙中的問題，會(huì)審結(jié)束后應(yīng)及時(shí)做好圖紙會(huì)審記錄。3.1.2根據(jù)設(shè)計(jì)文件制定詳細(xì)的施工技術(shù)方案，在施工前按技術(shù)方案要求，由專業(yè)技術(shù)人員向所有施工人員進(jìn)行施工技術(shù)、安全交底。3.1.3分別做好技術(shù)交底和安全交底工作：實(shí)行層層交底，并書面交底存檔。3.1.4資料準(zhǔn)備：遵照公司及業(yè)主相關(guān)規(guī)定，開工前準(zhǔn)備好各種樣表，施工中隨時(shí)整理裝訂成冊(cè)。3.2物資準(zhǔn)備3.2.1根據(jù)施工進(jìn)度3.2.2進(jìn)場(chǎng)把關(guān)：按施工總平面圖組織材料的現(xiàn)場(chǎng)堆放，除點(diǎn)數(shù)、檢尺、過秤外還要查看質(zhì)保書，質(zhì)保書不合格者嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)，及時(shí)對(duì)材料進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。3.2.3建筑施工機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制施工機(jī)具需用量計(jì)劃，為組織運(yùn)輸和確定機(jī)具停放場(chǎng)地提供依據(jù)。（詳見附表2）3.3勞動(dòng)力安排計(jì)劃3.3.1根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜程度，遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，組織高效率的施工組織班子。3.3.2做好工人施工前教育工作，按照開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，分別組織多工種工人分批進(jìn)場(chǎng)，安排好工人住宿，并進(jìn)行安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法教育的專項(xiàng)培訓(xùn)，使工人嚴(yán)格遵守公司頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度。3.3.3對(duì)特殊工種進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)，無上崗證者嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工，及時(shí)對(duì)特殊工種人員進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。3.3.4在施工過程可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況增減各分項(xiàng)工程的施工人數(shù)，以保證能充分發(fā)揮各施工隊(duì)組的施工能力。3.3.5施工勞動(dòng)力配備計(jì)劃詳見附表1.3.4施工保證措施本工程在機(jī)械使用、人工安排、材料準(zhǔn)備、管理、施工等方面，采取有效保證進(jìn)度措施，具體要求如下：3.4.1根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)變更，作好材料的到貨計(jì)劃，并組織工程、采辦、技術(shù)質(zhì)量人員做好到貨材料設(shè)備的驗(yàn)收工作。3.4.2人力管理措施：按施工進(jìn)度計(jì)劃教育，通過宣傳，貫徹本工程的重要和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度，控制勞動(dòng)力進(jìn)退場(chǎng)工作?，F(xiàn)場(chǎng)工人安排連續(xù)作業(yè)，合理安排工序搭接。加強(qiáng)工人生產(chǎn)和安全意識(shí)性，提出：保質(zhì)量、搶時(shí)間，出效益的生產(chǎn)目標(biāo)。3.4.3機(jī)械管理措施：現(xiàn)場(chǎng)所使用機(jī)具設(shè)備，應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)維修、保養(yǎng)，確保機(jī)械完好率和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械作業(yè)前必須辦好施工作業(yè)作業(yè)票證。及時(shí)對(duì)機(jī)具進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。4.主要施工技術(shù)方法4.1盤（柜）安裝4.1.1盤（柜）基礎(chǔ)槽鋼校直后再下料安裝，將槽鋼與預(yù)埋件牢固焊接，基礎(chǔ)型鋼每排做兩點(diǎn)接地?；A(chǔ)型鋼安裝后，其頂面高出抹平地面10mm。4.1.2采用水平測(cè)量?jī)x、拉線及直尺測(cè)量基礎(chǔ)型鋼安裝誤差，基礎(chǔ)槽鋼允許偏差范圍為見表1表1項(xiàng)目允許偏差(mm)基礎(chǔ)型鋼不直度每米＜1全長(zhǎng)＜5水平度每米＜1全長(zhǎng)＜5位置誤差及不平行度＜54.1.3盤（柜）安裝前土建必須具備條件：屋頂、樓板施工完畢，不得漏水，預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)圖紙要求；室內(nèi)地坪施工完畢，無積水、雜物，室內(nèi)裝飾基本完成。4.1.4盤柜等在搬運(yùn)時(shí)要采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等防護(hù)措施，必要時(shí)將裝置性設(shè)備和易損元件拆下單獨(dú)包裝運(yùn)輸。當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，要符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。4.1.5盤（柜）安裝前由監(jiān)理組織業(yè)主、總包、施工單位等參加設(shè)備到貨開箱檢查，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝。要求盤柜質(zhì)量證明文件及出廠測(cè)試隨機(jī)資料齊全，外觀無明顯劃痕，小車推拉靈活，自動(dòng)開關(guān)、接觸器等配置符合設(shè)計(jì)要求。4.1.6配電盤（柜）等重型設(shè)備采用吊車吊至變電所平臺(tái)上，并用液壓小叉車推進(jìn)變電所，集中就位安裝。4.1.7盤（柜）安裝時(shí)，首先測(cè)量出每排盤（柜）中間一臺(tái)及兩側(cè)的配電柜的位置，校對(duì)好其垂直度和水平度，以中間一面盤（柜）與兩側(cè)盤（柜）為標(biāo)準(zhǔn)依次安裝，最終調(diào)節(jié)兩側(cè)的盤（柜）。4.1.8盤（柜）與基礎(chǔ)型鋼的固定形式可分為：⑴盤（柜）與基礎(chǔ)型鋼點(diǎn)焊連接。⑵高壓開關(guān)柜可用斷續(xù)焊方式固定在基礎(chǔ)型鋼上。每個(gè)盤（柜）要求焊接四處，每處焊縫長(zhǎng)約100mm左右，焊縫在柜體下側(cè)，校正用墊鐵焊在基礎(chǔ)槽鋼上。4.1.9盤（柜）間采用螺栓固定，成排安裝盤（柜）時(shí)允許偏差范圍如下表2。表2項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法垂直度/米＜1.5磁力線墜、尺量檢查盤頂水平度相臨兩盤＜2拉線尺量檢查成排盤頂部＜5拉線尺量檢查盤面平整度相臨兩盤＜1拉線尺量檢查成排盤面＜5拉線尺量檢查盤間接縫＜2塞尺檢驗(yàn)4.1.10盤（柜）內(nèi)母線到貨符合質(zhì)量要求，安裝時(shí)采用冷彎，并盡量減少直角彎。4.1.11母線相序排列，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)要符合下列規(guī)定：⑴上、下布置的交流母線，由上到下排列為A、B、C相，直流母線正極在上，負(fù)極在下。⑵水平布置的交流母線，由盤后向盤面排列為A、B、C相，直流母線正極在后，負(fù)極在前。⑶引下線的交流母線由左至右排列為A、B、C相，直流母線正極在左，負(fù)極在右。4.1.12母線接觸面在加工搪錫處理后保持清潔并涂以電力復(fù)合脂。4.1.13母線平置時(shí)，貫穿螺栓由下往上穿，其余情況螺母置于維護(hù)側(cè)，螺栓長(zhǎng)度易露出螺母2-3扣。4.1.14矩形母線采用螺栓固定搭接時(shí)，連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不小于50mm；上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不小于50mm。4.1.15母線接頭螺孔的直徑要求大于螺栓直徑1mm；鉆孔垂直、不歪斜，螺孔間中心距離的誤差要小于±0.5mm。4.1.16貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間有3mm以上的安全凈距，螺母?jìng)?cè)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。4.1.17母線的接觸面必須連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，緊固力矩值見表3。（如廠家有特殊要求，執(zhí)行廠家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）表3螺栓規(guī)格(mm)力矩值(N.M)M88.8～10.8M1017.7～22.6M1231.4～39.2M1451.0～60.8M1678.5～98.1M1898.0～127.4M20156.9～196.2M24274.6～343.24.1.18母線緊固其螺栓受力均勻，不使電器的接線端子受到額外應(yīng)力。4.1.19盤柜安裝完后檢查柜內(nèi)小車機(jī)械動(dòng)作靈活性及二次線、二次元件牢固性。對(duì)盤柜內(nèi)主回路及二次回路接線按電氣原理圖進(jìn)行校對(duì)接線。4.2變壓器安裝4.2.1變壓器安裝前建筑工程具備下列條件：⑴屋頂、門窗、樓板等已施工完畢，不得滲水。⑵室內(nèi)地面的基層施工完畢，并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高。⑶混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求。⑷預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)，預(yù)埋件牢固。⑸模板及施工設(shè)施拆除，場(chǎng)地清理干凈。⑹具有足夠的施工用場(chǎng)地，道路暢通。⑺到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備完好，附件齊全。4.2.2變壓器安裝流程設(shè)備開箱設(shè)備開箱施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收運(yùn)輸基礎(chǔ)軌道安裝變壓器就位、調(diào)整調(diào)整試驗(yàn)附件安裝絕緣油處理變壓器干燥試運(yùn)行器身檢查圖1變壓器安裝流程⑴基礎(chǔ)驗(yàn)收變壓器就位前，要先對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫“設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄”?；A(chǔ)中心與標(biāo)高要符合工程設(shè)計(jì)要求，軌距要與變壓器輪距相互吻合，具體要求如下：①軌道水平誤差不要超過5mm。②實(shí)際軌距不要小于設(shè)計(jì)軌距，誤差不要超過5mm。③軌道頂面與設(shè)計(jì)標(biāo)高的誤差不要超過±5mm。變壓器在二次搬運(yùn)過程中，不能有嚴(yán)重沖擊和震動(dòng)，運(yùn)輸傾斜角不得超過15°。⑵變壓器到貨檢查。變壓器到貨后重點(diǎn)檢查下列內(nèi)容，并填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。①變壓器出廠合格證明及產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。②變壓器的銘牌，型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)相符，附件及各種裝箱單齊全。③變壓器外表無機(jī)械損傷，無銹蝕。④油箱密封良好，帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?、油枕油位正常，油液無滲漏。⑤變壓器輪距與設(shè)計(jì)給出的數(shù)據(jù)相符。⑶本體及附件安裝本體就位要符合下列要求：①變壓器的軌道必須水平，輪距與軌距配合；裝有氣體繼電器的變壓器，為使氣體能順利通過氣體繼電器排往油枕，變壓器安裝應(yīng)取1%-5%的傾斜度。當(dāng)與封閉母線連接時(shí)，其套管中心線應(yīng)與封閉母線安裝中心線相符。②裝有滾輪變壓器，其滾輪滾動(dòng)靈活。在設(shè)備就位后，滾輪用能拆卸的制動(dòng)裝置加以固定。⑷變壓器就位要符合下列要求：①變壓器在吊裝時(shí)，索具檢查必須合格。鋼絲繩必須系在油箱的吊鉤上，變壓器頂蓋的吊環(huán)只能作為吊芯使用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺(tái)變壓器。②變壓器就位時(shí)，注意其方向和施工圖相符，變壓器距墻尺寸按施工圖規(guī)定，允許偏差±25mm。圖紙無標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，縱向按軌道定位，橫向距墻不小于800mm，距門不小于1000mm，并適當(dāng)照顧到屋頂?shù)醐h(huán)的鉛垂線位于變壓器中心，以便于吊芯。③變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后要對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查變壓器的型號(hào)、規(guī)格、參數(shù)、附件是否符合設(shè)計(jì)要求，隨機(jī)文件、配件是否齊全、可靠，變壓器有無機(jī)械損傷，高、低壓套管瓷件有無裂紋等缺陷、變壓器箱體、油閥等處有無滲漏油。④變壓器采用汽車吊吊裝、倒鏈配合安裝就位。變壓器的運(yùn)輸和吊裝由專業(yè)人員進(jìn)行，運(yùn)輸中不能有碰撞和嚴(yán)重振動(dòng)，吊裝時(shí)要利用專用梁式釣鉤。⑤壓力釋放器、溫度繼電等附件按變壓器出廠技術(shù)要求進(jìn)行安裝，必要時(shí)經(jīng)業(yè)主及廠家同意進(jìn)行吊芯檢查。吊芯檢查前制定詳細(xì)的吊芯方案。4.3母線橋安裝4.3.1成套供應(yīng)的封閉母線和插接母線的各段標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損傷。4.3.2插接母線槽的安裝，符合下列要求：⑴懸掛式母線槽的吊鉤必須有調(diào)整螺栓，固定點(diǎn)距離不得大于3米。⑵母線槽的端頭加裝封閉罩，引出線孔的蓋子完整。⑶各段母線槽的外殼的連接是可以拆卸的，外殼之間必須有跨接線，并且接地可靠。4.3.3重型母線的安裝必須符合下列規(guī)定：⑴母線與設(shè)備連接處采用軟母線連接，連接線的截面不能小于母線截面。⑵母線的緊固螺栓采用銅螺栓或彩鍍鋼螺栓，螺栓緊固時(shí)用力矩扳手。4.3.4封閉式母線的安裝符合下列規(guī)定：⑴支座必須安裝牢固，母線按照廠家提供分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志等正確放置，每相外殼的縱向間隙分配均勻。⑵母線與外殼之間要求同心，其誤差不得超過5mm，段與段連接時(shí)，兩相鄰段母線及外殼必須對(duì)準(zhǔn)，連接后不能使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。⑶封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進(jìn)行其它作業(yè)，外殼內(nèi)和絕緣子必須檫拭干凈，外殼內(nèi)不得有遺留物。⑷外殼相間短路板的位置安裝正確，連接良好，相間支撐板安裝牢固，分段絕緣的外殼必須作好絕緣措施。4.4電纜橋架及管配線安裝4.4.1電纜橋架安裝⑴橋架安裝前要仔細(xì)檢查橋架的材質(zhì)、厚度是符合技術(shù)要求，外觀有無扭曲變形。⑵電纜橋架組裝時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況盡量使連接處位于橋架支撐處，橋架水平支撐距離≤6m，并在水平彎、垂直彎通、三通、四通等處裝設(shè)支撐支架，支撐支架固定要牢固可靠。⑶橋架局部切割加工時(shí)采用便攜式電動(dòng)切割機(jī)或鋸弓，切割毛刺打磨光滑，橋架的側(cè)板開孔采用液壓開孔器或開孔電鉆，加工時(shí)嚴(yán)禁使用電火焊。⑷橋架組裝連接過程中要輕拿輕放，避免橋架受力不均而扭曲變形或被劃破防腐層。橋架連接時(shí)連接板的螺母置于橋架外側(cè)，橋架之間用接地軟銅線跨接。當(dāng)直線段電纜橋架超過30m時(shí)要加伸縮連接板。⑸橋架安裝后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行橋架接地聯(lián)接，接地要良好。4.4.2管配線安裝⑴動(dòng)力配管①動(dòng)力配管在電纜橋架、設(shè)備基礎(chǔ)等完成后進(jìn)行，并按要求做好接地。防爆區(qū)域的電氣配管，嚴(yán)格按防爆規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。②電纜保護(hù)管的煨制采用電動(dòng)液壓煨彎?rùn)C(jī)冷煨，切割采用電動(dòng)無齒切割機(jī)。保護(hù)管彎制時(shí)，其彎曲半徑和彎扁程度要符合規(guī)范要求。切割后的管口要打磨毛刺，并視情況做成喇叭形。鍍鋅管鋅層剝落處涂防腐漆。③明敷電纜管要橫平、豎直。與各種管線距離要符合規(guī)范要求，并列安裝時(shí)排列一致，管口平齊。保護(hù)管連接時(shí)，地下采用短套管，套管長(zhǎng)度至少為電纜管外徑的2.2倍；地上要采用螺紋管接頭，每根電纜管直角彎頭不超過兩個(gè)或電纜管太長(zhǎng)時(shí)要采用防爆電纜穿線盒。④電纜通過地面或樓板、墻壁及易受機(jī)械損傷處均加裝厚壁鋼管保護(hù)，保護(hù)管與建筑物間的空隙，要用C30水泥砂漿充填堵嚴(yán)。⑤防爆區(qū)域內(nèi)管配線時(shí)，接線盒箱密封良好。與電機(jī)等震動(dòng)的電氣設(shè)備連接將采用防爆撓性管。⑵照明配管①金屬保護(hù)管必須接地（PE）或接零（PEN）。②金屬保護(hù)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于或等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊接。③防爆區(qū)域保護(hù)管不能采用倒扣連接，要使用防爆活接頭。其接合面必須嚴(yán)密，并涂以電力復(fù)合脂。④室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、箱、盤內(nèi)的保護(hù)管管口，要高出柜、箱、盤的基礎(chǔ)面50～80mm。⑤防爆區(qū)域保護(hù)管與燈具、開關(guān)、線盒等螺紋連接處緊密牢固，連接螺紋上涂以電力復(fù)合脂。⑥穿越不同防爆區(qū)域的照明保護(hù)管路需要加裝隔離密封盒。隔離密封要符合規(guī)范要求。4.5電纜敷設(shè)4.5.1電纜檢查驗(yàn)收電纜運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)要放于集中敷設(shè)位置附近，按型號(hào)歸類、整齊擺放。根據(jù)施工圖紙核對(duì)到貨電纜的規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)度是否符合要求，并檢查有無合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明書等產(chǎn)品技術(shù)文件并檢查電纜外觀質(zhì)量。4.5.2電纜敷設(shè)準(zhǔn)備認(rèn)真審核圖紙，根據(jù)配電系統(tǒng)圖和電氣設(shè)備平面布置圖確定電纜作業(yè)表的正確性，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)盤柜、設(shè)備位置及電纜橋架布置核算出電纜實(shí)際長(zhǎng)度，確定設(shè)計(jì)提供的電纜在電纜橋架內(nèi)排列圖的正確性。安排施工人員進(jìn)行電纜的絕緣及線路檢查，對(duì)于高壓電纜還要做直流耐壓試驗(yàn)。根據(jù)實(shí)際電纜敷設(shè)路徑特點(diǎn)確定相應(yīng)的吊車、人員及敷設(shè)電纜機(jī)具。4.5.3電纜敷設(shè)施工⑴敷設(shè)電纜方法一般采用人工集中敷設(shè)，大截面電纜采用滾動(dòng)滑車與機(jī)械牽引配合進(jìn)行并注意控制牽引力及速度。⑵敷設(shè)時(shí)依據(jù)電纜作業(yè)表，按照排定好的電纜排序表依次敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)電纜兩端要貼上電纜標(biāo)簽，拉電纜用力要均勻，注意不讓尖銳物刮傷電纜，電纜敷設(shè)到位后兩端預(yù)留適當(dāng)長(zhǎng)度，電纜拐彎處的彎曲半徑不小于電纜的最小彎曲半徑。每根電纜敷設(shè)完要整齊排放，在拐彎處、首末端和垂直橋架每隔2m處用防紫外線連接帶固定一次，并及時(shí)在電纜端頭、拐彎處裝設(shè)電纜標(biāo)志牌，電纜進(jìn)入電纜溝、保護(hù)管、防爆場(chǎng)所電氣設(shè)備時(shí)，出入口要密封嚴(yán)密。電纜兩端在地溝或槽盒擺成S彎，使其電纜余出長(zhǎng)度不小于2米。電纜敷設(shè)時(shí)，電纜從盤的上端引出，不能使電纜在支架上及地面摩檫拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。⑶電纜溝內(nèi)電纜敷設(shè)的排列，符合下列要求：①電力電纜和控制電纜不能配置在同一層支架上。②高低壓電力電纜，強(qiáng)電、弱電控制電纜按順序分層由上而下配置。⑷并列敷設(shè)的電力電纜，其相互的凈距要符合設(shè)計(jì)要求。⑸電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距，平行時(shí)不能小于1m，交叉時(shí)不能小于0.5m當(dāng)受條件限制時(shí)要采取隔熱措施。電纜不能平行敷設(shè)于熱力設(shè)備和熱力管道上部。⑹電纜溝內(nèi)電纜敷設(shè)完畢后及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板。⑺防爆場(chǎng)所電纜溝內(nèi)充砂，電纜分層埋設(shè)，動(dòng)力電纜在上，控制電纜再由上而下布置，并在適當(dāng)部位固定和加掛標(biāo)志牌。⑻直埋電纜在直線段每隔50米，電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎及進(jìn)入建筑物處都設(shè)置電纜標(biāo)志樁。直埋電纜過路或與工藝管道交叉時(shí)，加保護(hù)管。直埋電纜上、下各鋪100mm厚細(xì)沙，并蓋紅磚保護(hù)。⑼電纜敷設(shè)、整理完后，按電纜作業(yè)表認(rèn)真檢查回路、電纜、用電設(shè)備三者必須對(duì)應(yīng)一致。然后用搖表檢查電纜的絕緣，有問題及時(shí)查明處理。⑽大截面電纜采用滾動(dòng)滑車與機(jī)械牽引電纜方式敷設(shè)，最大牽引強(qiáng)度見表5。表5牽引方式牽引頭鋼絲網(wǎng)套受力部位鋼芯鋁芯鉛套鋁套塑料擴(kuò)套允許牽引強(qiáng)度（N/mm2）704010407⑾在復(fù)雜條件下用機(jī)械敷設(shè)大截面電纜時(shí)，必須寫施工組織設(shè)計(jì)，確定敷設(shè)方法、線盤架設(shè)位置、電纜牽引方向，校核牽引力，配備敷設(shè)人員和機(jī)具。大截面電纜采用滾動(dòng)滑車與機(jī)械牽引電纜方式敷設(shè)，機(jī)具設(shè)備配置見表6。表6機(jī)具及設(shè)備名稱數(shù)量備注牽引機(jī)2臺(tái)5噸拉力計(jì)1個(gè)導(dǎo)向滾輪8個(gè)一個(gè)導(dǎo)向滾輪含6個(gè)鋼制滾輪Φ9.2鋼絲繩600米鋼制滾輪150個(gè)鋼絲網(wǎng)套10個(gè)各種尺寸對(duì)講機(jī)6對(duì)說明：電纜截面70mm2以上用牽引頭，70mm2以下用鋼絲網(wǎng)套。4.5.4電纜終端和接頭制作⑴高壓電纜頭制作由經(jīng)驗(yàn)豐富的電工嚴(yán)格按照產(chǎn)品技術(shù)文件的操作工藝進(jìn)行，從電纜剝切到完成要連續(xù)進(jìn)行。施工時(shí)不準(zhǔn)劃傷芯線絕緣，半導(dǎo)體刮除、清擦干凈。低壓電纜和控制電纜采取干包式，剝切電纜和切除鋼鎧護(hù)層時(shí)不準(zhǔn)損傷線芯和內(nèi)護(hù)套的絕緣，剝切長(zhǎng)度視接線端子位置而定，但不小于規(guī)范要求的線芯絕緣面最小長(zhǎng)度，鎧裝電纜首末端均做接地。⑵電纜線芯連接金具、采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑與電纜線芯緊密配合，間隙不能過大；截面要為線芯截面的1.2—1.5倍。采用壓接時(shí)，壓接鉗和模具必須符合規(guī)格要求。當(dāng)電纜線芯大于300mm2時(shí)將使用爆壓接線端子方式施工。4.5.5電纜接線⑴盤柜內(nèi)電纜都要將線芯打把成束，按橫平豎直的要求走至接線端子，在特設(shè)的固定板上加以固定。接線時(shí)不能使芯線對(duì)設(shè)備接線端子產(chǎn)生額外應(yīng)力，接線要緊固，鋼鎧接地線接于PE母線上。接完線及時(shí)加掛電纜標(biāo)牌，并對(duì)盤柜的電纜入口做好密封。⑵現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的接線要保證接線端子安全距離符合規(guī)范要求，對(duì)于動(dòng)設(shè)備接線時(shí)要加彈簧墊圈或鎖緊螺母。防爆場(chǎng)所設(shè)備接線后要注意做好密封，使其符合防爆等級(jí)要求，未使用的電纜入口其彈簧密封墊和金屬墊片齊全，將壓緊螺母擰緊使其密封。電纜保護(hù)管兩端的管口處用非燃性纖維堵塞嚴(yán)密后再填塞密封膠泥，密封膠泥填塞高度不得小于管子內(nèi)徑1.5倍，且不得小于50毫米。4.6低壓配電安裝4.6.1防爆動(dòng)力配電箱、防爆照明配電箱配電箱支架牢固端正，位置符合設(shè)計(jì)要求，配電箱油漆完整，箱體內(nèi)外清潔，部件齊全、操作靈活，回路編號(hào)清楚，導(dǎo)線與電器設(shè)備連接牢固緊密且不傷芯線。接線端子安全距離符合要求，導(dǎo)線進(jìn)入箱體絕緣保護(hù)良好。箱體接地符合要求，箱體防爆密封良好。4.6.2防爆自動(dòng)開關(guān)自動(dòng)開關(guān)垂直安裝，操作手柄與傳動(dòng)杠桿的開、合位置正確，操作方便、觸頭在閉合、斷開過程中，可動(dòng)部分與滅弧室的零件無卡阻現(xiàn)象。觸頭接觸面平整，合閘后接觸緊密。脫扣裝置按設(shè)計(jì)整定值校驗(yàn)，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。4.6.3防爆插銷插入插頭時(shí)，接地或接零觸頭先接通；拔脫時(shí)主觸頭先分?jǐn)?；插頭插入后開關(guān)才能閉合；開關(guān)在分?jǐn)辔恢脮r(shí)插頭才能插入或拔脫；防爆型插銷垂直安裝，偏斜不大于5度。4.6.4防爆操作柱裝置區(qū)內(nèi)成排安裝的操作柱，要求安裝后，排列整齊、美觀，垂直度偏差不大于5度，成排安裝偏差不大于5mm。操作柱外殼油漆完整、清潔，操作按鈕及轉(zhuǎn)換開關(guān)操作靈活、可靠、無阻卡，操作柱有編號(hào)，且安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，操作柱設(shè)有電流表時(shí)，要對(duì)電流表進(jìn)行調(diào)校，使其指示正確。操作柱固定牢固，防爆密封與接地良好。4.7照明安裝4.7.1普通燈具安裝⑴燈具固定要符合下列規(guī)定：①燈具重量大于3kg時(shí)，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上。②軟線吊燈，燈具重量在0.5kg及以下時(shí)，采用軟電線自身吊裝；大于0.5kg的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受力。⑵燈具的外觀、燈頭及其接線要符合下列規(guī)定：①燈具及其配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷。②軟線吊燈的軟線兩端做保護(hù)扣，兩端芯線搪錫。③連接燈具的軟線盤扣、搪錫壓線，當(dāng)采用螺口燈頭時(shí)，相線接于螺口燈頭中間的端子上。⑶變電所內(nèi)，高低壓配電設(shè)備及裸母線的正上方不能安裝燈具。⑷裝有普通燈泡的吸頂燈具，燈泡不能緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)間距小于5mm時(shí)，燈泡與絕緣臺(tái)間要采取隔熱措施。⑸投光燈的底座及支架固定牢固，樞軸要沿需要的光軸方向擰緊固定。⑹安裝在室外的壁燈要有泄水孔，絕緣臺(tái)與墻面之間必須有防水措施。4.7.2防爆燈具安裝⑴燈具的防爆標(biāo)志、外殼防護(hù)等級(jí)和溫度組別與爆炸危險(xiǎn)環(huán)境相適配。⑵燈具配套齊全，不用非防爆零件替代燈具配件（金屬護(hù)網(wǎng)、燈罩、接線盒等）⑶燈具的安裝位置離開釋放源，且不在各種管道的泄壓口及排放口上下方安裝燈具。⑷燈具及開關(guān)安裝牢固可靠，燈具吊管及開關(guān)與接線盒螺紋熾咬合扣數(shù)不少于5扣，螺紋光滑、完整、無銹蝕，并在螺紋上涂以電力復(fù)合脂。4.7.3照明配管在梯子平臺(tái)及勞動(dòng)保護(hù)完成后進(jìn)行，施工前與相關(guān)的工藝、自控專業(yè)等部門核對(duì)施工圖紙，以避免交叉沖突。4.7.4鋼管連接必須采用絲扣連接，在螺紋部分涂電力復(fù)合脂，螺紋嚙合均不少于5扣。4.7.5電線穿管要符合表7內(nèi)容。表7線芯規(guī)格（BV-500）保護(hù)管規(guī)格保護(hù)管內(nèi)穿線的根數(shù)2.5DN204～62.5DN257～104DN205根以下4DN258根以下4.7.6開關(guān)、插座、風(fēng)扇安裝⑴插座接線必須符合下列規(guī)定：①單相兩孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接，上孔與地線連接。②單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔。插座的接地端子不于零線端子連接。同一場(chǎng)所的三相插座，接線的相序一致。③接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不串聯(lián)連接。質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量目標(biāo)5.1.1工程質(zhì)量等級(jí)優(yōu)良，確保獲集團(tuán)公司級(jí)優(yōu)質(zhì)工程金獎(jiǎng)，爭(zhēng)創(chuàng)省部級(jí)以上優(yōu)質(zhì)工程；5.1.2自購(gòu)材料合格率100%；5.1.3單位工程一次合格率100%；5.1.4單位工程優(yōu)良率95%；；5.1.5清潔施工一次合格，調(diào)試一次成功；5.1.6工程質(zhì)量控制覆蓋率100%；5.1.7質(zhì)量問題整改率100%；5.1.8質(zhì)量驗(yàn)收合格率100%；5.1.9顧客投訴解決率100%；5.2堅(jiān)持施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度5.25.2.2.施工全過程，堅(jiān)持“三檢”制，即“自檢”、“互檢”和“質(zhì)量員專檢”，“三檢”5.3施工質(zhì)量管理5.3.1施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理5.35.3.2施工過程中的質(zhì)量管理5.3.2.1嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)及施工規(guī)范進(jìn)行統(tǒng)籌安排，做好施工技術(shù)交底工作，將設(shè)計(jì)意圖、操作規(guī)5.35.4質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：***項(xiàng)目經(jīng)理：***項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：***項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人：***電氣專業(yè)工程師：***電氣技術(shù)員：***各施工班組組長(zhǎng)5.5質(zhì)量控制點(diǎn)5.5①盤、柜的型號(hào)和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，并且有產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明書。②控制盤、繼電保護(hù)盤和自動(dòng)裝置盤不能與基礎(chǔ)槽鋼焊死，采用螺栓連接。③盤、柜的動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線保持一致，觸頭接觸緊密。④盤、柜內(nèi)抽屜與手車推拉靈活、輕便，無卡阻、碰撞，同型號(hào)抽屜能互換。⑤盤、柜上電器外觀完好，附件齊全，排列整齊，固定牢固。⑥盤、柜油漆完整無損傷，并無明顯流墜。5.5①照明及動(dòng)力保護(hù)管安裝平直牢固，保護(hù)管口光滑并有護(hù)口。管配線檢查項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法見表14。表14項(xiàng)目允許偏差（mm）規(guī)定值（mm）檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法管敷設(shè)暗配管彎曲半徑≥6D1）按不同類別各抽查3～5處尺量檢查明配管彎曲半徑管子只有一個(gè)彎≥4D1）管子只有兩個(gè)彎及以上≥6D1）管子彎曲處的彎扁度≤0.1D1）抽查5處明配鋼管固定點(diǎn)的距離±50管的水平度在任意兩2m段內(nèi)3，全長(zhǎng)≤1/2管內(nèi)徑拉線尺量檢查立管的垂直度在任意兩2m段內(nèi)吊線尺量檢查②照明保護(hù)管內(nèi)穿線無接頭，爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境配管中接線盒、箱密封良好。③動(dòng)力保護(hù)管安裝管口無毛刺，棱角作成喇叭口形。④電纜橋架安裝的質(zhì)量要求內(nèi)容有位置安裝正確、牢固；補(bǔ)償裝置符合設(shè)計(jì)要求。橋架敷設(shè)中全長(zhǎng)偏差小于5mm，施工與保護(hù)管敷設(shè)的要求一致。⑤電纜支、托架的安裝牢固、排列整齊間距一致。⑥電纜排列整齊固定牢固，控制電纜中間不能有接頭；直埋電纜埋深大于0.8米；爆炸、火災(zāi)環(huán)境電纜敷設(shè)要求電纜孔洞封堵嚴(yán)實(shí)不得有裂紋。電纜頭施工中電纜終端壓接牢固，芯線連接緊密，相位一致。動(dòng)力電纜最小允許彎曲半徑與電纜外徑的比值要大于15?？刂齐娎|最小允許彎曲半徑與電纜外徑的比值要大于10。5.5①電動(dòng)機(jī)試車前盤動(dòng)轉(zhuǎn)子靈活，不得有碰卡現(xiàn)象。②防爆電動(dòng)機(jī)引出線與電源線連接緊密，固定牢靠，引出線相位正確。③防爆電動(dòng)接線符合防爆區(qū)域的密封要求。④接地線連接緊密，接觸良好，油漆完好。5.5①結(jié)線正確，配線整齊、美觀。②盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線不能有接頭，導(dǎo)線芯線無損傷。③電纜芯線及所配導(dǎo)線的端部編號(hào)正確，字跡清晰、工整；每個(gè)端每側(cè)接線不能超過兩個(gè)接頭。④引進(jìn)盤、柜電纜及芯線的質(zhì)量要求電纜排列整齊，不交叉，固定牢靠，端子板不承受外力。5.5序號(hào)檢驗(yàn)點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量控制點(diǎn)級(jí)別ABC一變壓器安裝⒈設(shè)備、材料驗(yàn)收、核對(duì)√⒉土建安裝交接檢查√⒊基礎(chǔ)軌道安裝√⒋變壓器本體、附件安裝√⒌變壓器器身檢查√⒍變壓器線路連接√⒎變壓器絕緣油試驗(yàn)√⒏變壓器電氣試驗(yàn)√二盤、柜安裝⒈設(shè)備、材料驗(yàn)收、核對(duì)√⒉土建安裝交接檢查√⒊基礎(chǔ)型鋼制安√⒋盤柜安裝垂直度√⒌盤頂平直度和盤面平整度√⒍盤間接縫√⒎盤內(nèi)元器件安裝√⒏機(jī)械電氣閉鎖√⒐導(dǎo)電接觸面與線路連接√⒑電氣間隙與爬電距離√⒒盤柜油漆√⒓電氣試驗(yàn)√三母線安裝⒈材料驗(yàn)收、核對(duì)√√⒉支架及絕緣子安裝⒊硬母線安裝√√⒋母線彎曲⒌軟母線安裝√⒍母線焊接√⒎母線油漆防腐√⒏母線緊固力矩值√四電纜線路安裝⒈材料驗(yàn)收、核對(duì)√⒉電纜溝測(cè)量檢查√⒊電纜保護(hù)管安裝√√⒋電纜支、托架安裝√⒌電纜橋架安裝√⒍電纜敷設(shè)√√⒎電纜彎曲半徑√⒏電纜頭制作√⒐電纜試驗(yàn)√五管配線安裝⒈材料驗(yàn)收、核對(duì)√⒉支架安裝√⒊管子敷設(shè)√√⒋管彎曲√⒌盒箱安裝√⒍管路保護(hù)√⒎隔離密封√√⒏接地防腐√五斷路器安裝⒈設(shè)備、材料驗(yàn)收、核對(duì)√⒉斷路器安裝√⒊操作機(jī)構(gòu)安裝√⒋三相同期、行程√⒌電氣試驗(yàn)√⒍接地√六互感器安裝⒈設(shè)備材料驗(yàn)收、核對(duì)√⒉互感器外觀√⒊互感器安裝√⒋互感器接線√⒌互感器試驗(yàn)√⒍接地√七低壓電器安裝⒈設(shè)備材料驗(yàn)收、核對(duì)√⒉支架安裝√⒊電器安裝√⒋電氣試驗(yàn)√⒌接地√八照明器具及配電箱板安裝⒈設(shè)備材料驗(yàn)收、核對(duì)√⒉支架安裝√⒊管子敷設(shè)√√⒋配電箱、板安裝√⒌燈具、開關(guān)、插座安裝√⒍導(dǎo)線連接√⒎防爆密封√⒏接地防腐√⒐試照√九二次回路結(jié)線⒈材料驗(yàn)收、核對(duì)√⒉接線正確、美觀√⒊字頭清晰、準(zhǔn)確√⒋導(dǎo)線絕緣√⒌屏蔽層接地√十電動(dòng)機(jī)的電氣檢查和接線1.電動(dòng)機(jī)銘牌核對(duì)√2.電動(dòng)機(jī)單體試驗(yàn)√3.電動(dòng)機(jī)接線√4.防爆密封√5.接地√6.電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行6.HSE風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別及控制措施(JHA危險(xiǎn)性分析)序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果建議改正/控制措施施工技術(shù)方案準(zhǔn)備施工方案中選定的施工方法、程序不當(dāng)，無安全措施或不具體、無針對(duì)性等易造成安全防護(hù)措施不到位，質(zhì)量返工。1.根據(jù)實(shí)際情況編制有指導(dǎo)性的施工方案,大型/特殊的施工方案要進(jìn)行充分論證,嚴(yán)格施工方案和安全技術(shù)交底的審批制度。2.方案中要包含安全技術(shù)措施。施工安全技術(shù)交底無安全技術(shù)交底或交底不徹底、不詳細(xì)；作業(yè)人員沒有全部參加等造成施工人員安全重視不足，施工中防范措施不全面從而導(dǎo)致事故的發(fā)生1.施工前工程師必須針對(duì)作業(yè)活動(dòng)對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2.所有施工人員參加交底后在交底文件上簽字,表明已經(jīng)熟悉交底和方案中的詳細(xì)內(nèi)容。安全教育安全教育不充分造成施工人員安全意識(shí)不強(qiáng)，對(duì)重視不足。1.進(jìn)場(chǎng)人員必須接受入場(chǎng)培訓(xùn)。2.施工期間有針對(duì)性的進(jìn)高空作業(yè)等行專題培訓(xùn)。施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工設(shè)備存在隱患造成人員傷害、設(shè)備損失1.對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備進(jìn)行報(bào)驗(yàn),報(bào)驗(yàn)合格后方可投入使用。2.建立設(shè)備管理檔案，設(shè)備在使用期間,定期月檢與日常檢查相結(jié)合,月檢合格以后加貼合格色標(biāo)。盤基礎(chǔ)槽鋼校正1.基礎(chǔ)槽鋼搬運(yùn)碰人2.校正平臺(tái)不平整時(shí)槽鋼受力彈起傷人3.錘頭固定不牢脫落傷人。人員受到砸傷、碰傷等事故傷害1.作業(yè)人員在搬運(yùn)時(shí)相互配合好。2.盡量使用吊裝設(shè)備進(jìn)行搬運(yùn)。3.校正平臺(tái)應(yīng)平整牢固；使用大錘校正時(shí)錘頭安裝要牢固且前方不得站人?；A(chǔ)槽鋼安裝1.室內(nèi)孔洞跌落傷人2.焊接/打磨作業(yè)時(shí)弧光傷眼、飛濺物灼傷3.發(fā)生觸電事故。人員傷害1.將室內(nèi)孔洞用合適的木板或鋼板遮蓋并做標(biāo)記。2.焊接或打磨作業(yè)時(shí)使用相應(yīng)的長(zhǎng)皮手套、絕緣鞋、電焊面罩和打磨防護(hù)面罩等勞保用品。3.施工用電執(zhí)行“三相五線制”，電氣設(shè)備做重復(fù)接地。4.電源電纜要合格、無破損，與金屬結(jié)構(gòu)之間有絕緣隔離措施。配電盤運(yùn)輸1.運(yùn)輸途中配電箱傾倒2.吊裝設(shè)備不合格或起重人員違章作業(yè)3.吊車摘鉤時(shí)作業(yè)人員從包裝箱頂?shù)?。發(fā)生人員受傷、設(shè)備損壞事故1.選擇合適的運(yùn)輸路徑及車輛并對(duì)配電盤用緊繩器進(jìn)行固定。2.根據(jù)配電盤的規(guī)格/重量選擇合格的起重機(jī)械。3.起重工和吊車操作人員必須持證上崗,嚴(yán)格按照起重規(guī)程進(jìn)行操作。4.起重工到箱頂進(jìn)行摘鉤作業(yè)時(shí)用金屬梯子上下，在確認(rèn)配電盤穩(wěn)定的情況下操作并及時(shí)撤離。配電盤開箱檢查1.箱頂拋物或箱側(cè)板傾倒砸人2.包裝箱板釘子扎傷人。人員受傷1.開箱時(shí)相互招呼，互相配合，嚴(yán)禁從箱頂往下拋擲拆開的箱板。2.箱板鉚釘已經(jīng)開啟一側(cè)嚴(yán)禁站人。3.已經(jīng)落地的包裝板及時(shí)回收、統(tǒng)一堆放且釘尖應(yīng)朝下放。配電盤吊裝及室內(nèi)移位吊車選型不對(duì)或人員違章作業(yè)造成設(shè)備跌落損壞和人員傷害。人員受傷或設(shè)備損壞1.根據(jù)配電盤的規(guī)格/質(zhì)量選擇合格的起重機(jī)械，檢查、確認(rèn)吊裝索具合格。2.起重工和吊車操作人員必須持證上崗,嚴(yán)格按照起重規(guī)程進(jìn)行操作。室內(nèi)用滾杠移動(dòng)時(shí)用力過猛發(fā)生設(shè)備傾倒、碰撞或人員受擠壓。人員受傷或設(shè)備損壞1.室內(nèi)配電盤移動(dòng)應(yīng)一次移動(dòng)一個(gè)，如果需同時(shí)移動(dòng)兩個(gè)以上時(shí)，兩盤應(yīng)保持足夠的安全距離。2.滾杠移動(dòng)配電盤時(shí)控制好速度，作業(yè)人員的手腳不要放在盤的下面防止被擠壓。配電盤就位1.配電盤移動(dòng)時(shí)擠壓手腳2.施工人員踩空，掉進(jìn)配電盤基礎(chǔ)洞口跌傷。人員受傷1.配電箱移動(dòng)時(shí)應(yīng)有專人在旁邊協(xié)調(diào)指揮，作業(yè)人員要相互招呼，互相配合。2.覆蓋配電盤預(yù)留洞口的蓋板在配電盤沒有到達(dá)預(yù)留口前不要撤掉。槽板及其配件的驗(yàn)收和運(yùn)輸槽板人工搬運(yùn)碰傷手腳人員碰傷1.搬運(yùn)人員戴手套、穿安全鞋等勞保護(hù)品并不得超過人的體力承受范圍。2.兩人/多人搬運(yùn)時(shí)動(dòng)作一致，相互配合好。電纜槽板及支架預(yù)制1.操作切割機(jī)時(shí)砂輪片破碎傷人或火花飛濺傷眼2.切割后的高溫材料燙傷手3.鉆孔時(shí)鉆頭傷手。人員傷害1.砂輪片的線速度要滿足切割機(jī)的轉(zhuǎn)速要求，安裝時(shí)要同心、螺帽固定緊。2.操作切割機(jī)時(shí)站在側(cè)面，不得面對(duì)切割機(jī)。3.切割時(shí)戴好防護(hù)面罩等勞保用品，前方用擋板隔離飛濺的金屬火花。4.切割后的材料統(tǒng)一整齊堆放，禁止觸摸。5.鉆孔時(shí)禁止戴手套，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停電。6.切割、鉆孔均應(yīng)緩慢操作，不得突然加力，加工件要固定牢固再進(jìn)行操作。槽板現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)1.水平搬運(yùn)時(shí)擠傷手腳2.垂直搬運(yùn)或吊裝時(shí)槽板墜落傷人或設(shè)備。人員傷害或財(cái)產(chǎn)損失執(zhí)行本JHA配電盤安裝中施工步驟３和步驟５的相關(guān)措施和要求。槽板及支架安裝1.焊接時(shí)弧光傷眼2.焊接后的支架燙傷手3.打磨時(shí)鐵屑飛濺傷眼4.觸電事故。人員傷害執(zhí)行本JHA施工步驟2—基礎(chǔ)槽鋼安裝的相關(guān)安全措施和要求。高空作業(yè)過程中人員高處墜落和墜物打擊事故人員傷害1.高空作業(yè)前提前落實(shí)腳手架、生命繩的等安全措施。2.高空作業(yè)人員必須佩戴好安全帶，工具放在工具袋內(nèi)。3.嚴(yán)禁手拋槽板安裝附件和工具。4.未安裝完畢的槽板及附件在作業(yè)結(jié)束前必須適當(dāng)固定。5.槽板安裝下方設(shè)警戒區(qū)、警告牌，有監(jiān)護(hù)人。槽板連接跳線與接地1.高空作業(yè)過程中人員高處墜落和墜物打擊2.焊接時(shí)觸電事故。人員受傷執(zhí)行本JHA施工步驟４—槽板及支架安裝的相關(guān)安全措施和要求。電纜試驗(yàn)觸電事故人員受傷害1.專業(yè)人員按規(guī)定操作并檢查試驗(yàn)設(shè)備的性能。2.作業(yè)人員要配備合適的PPE。電纜敷設(shè)電纜盤架設(shè)過程中電纜盤傾倒人員傷害或電纜受損1.嚴(yán)禁在地面通過人力或其他方法讓電纜盤慣性滾動(dòng)運(yùn)輸，防止由于其慣性造成人員擠傷、壓傷，電纜受損等事故的發(fā)生。2.大型電纜盤要使用吊車/叉車搬運(yùn)，搬運(yùn)到位的電纜盤要有臨時(shí)固定措施。3.施工前進(jìn)行交底，放電纜過程中有專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，施工人員密切配合。1.人員高處墜落2.交叉作業(yè)時(shí)物體打擊人員傷害或電纜受損1.高空作業(yè)執(zhí)行本JHA步驟4—槽板及支架安裝的相關(guān)安全措施和要求。2.電纜敷設(shè)用力均勻適當(dāng)，不要猛拽且盤前嚴(yán)禁站人。3.電纜布設(shè)過程中應(yīng)避開尖銳物體。牽引力過大，損壞電纜及電纜碰傷作業(yè)人員。1.人工敷設(shè)電纜時(shí)，高空作業(yè)的人員要盡量站在電纜的外側(cè)同一方向，作業(yè)電纜槽板的轉(zhuǎn)角處必須安排專人負(fù)責(zé)電纜導(dǎo)向。2.當(dāng)使用電纜布設(shè)機(jī)敷設(shè)電纜時(shí),其速度要緩慢、均勻,電纜槽板的轉(zhuǎn)角處設(shè)變向滾輪,以免拉壞/拉斷電纜。雷雨、大風(fēng)等惡劣天氣對(duì)施工造成不利影響人員傷害或財(cái)產(chǎn)損失1.雷雨、大風(fēng)等惡劣天氣停止戶外高空作業(yè)。2.盡量不安排夜間高空電纜敷設(shè)，確實(shí)不可避免時(shí)，夜間施工必須保證充足的照明和高空防墜落措施。電纜盤回收電纜盤支架及電纜盤傾倒傷人人員傷害或電纜受損1.拆卸電纜盤的支架應(yīng)相互配合避免擠手。2.剩余電纜的電纜頭在盤上固定好?；A(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)不合格變壓器無法安裝或?qū)е掳惭b質(zhì)量不合格嚴(yán)格按規(guī)范檢查/驗(yàn)收變壓器基礎(chǔ)。變壓器運(yùn)輸1.運(yùn)輸車超速行駛、超載而發(fā)生事故2.變壓器封車不牢固。導(dǎo)致交通事故、設(shè)備損壞和人員傷害等1.根據(jù)變壓器的質(zhì)量和規(guī)格選擇合適的拖車和吊車。2.車輛在運(yùn)輸途中嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。3.執(zhí)行本JHA配電盤運(yùn)輸?shù)腏HA措施和相關(guān)要求。吊裝設(shè)備不合格或起重人員違章作業(yè)造成設(shè)備和人員傷害設(shè)備損壞和人員傷害等執(zhí)行本JHA配電盤吊裝的JHA措施和相關(guān)要求。變壓器抽芯檢查1.遇到陰雨或臺(tái)風(fēng)天氣2.檢查人員將金屬工具遺留在變壓器內(nèi)或著裝不干凈污染絕緣油3.吊裝人員違章作業(yè)造成設(shè)備跌落或人員傷害4.耐壓設(shè)備和濾油設(shè)備的電氣部分漏電。設(shè)備遺留安全隱患/設(shè)備損壞、人員傷害及觸電事故1.根據(jù)氣象資料選擇好的作業(yè)天氣。2.搭設(shè)合格的防雨防塵棚或在干凈的室內(nèi)進(jìn)行。3.進(jìn)入變壓器內(nèi)檢查的人員工具進(jìn)行編號(hào)。4.檢查人員著裝整齊、干凈。5.選擇合格的吊裝設(shè)備和機(jī)具；起重人員嚴(yán)格按照安全規(guī)程和技術(shù)交底要求作業(yè)。6.檢查用電設(shè)備確保安全可靠。變壓器及附件安裝違章作業(yè)造成設(shè)備跌落損壞、易損件如瓷絕緣件損壞、人員傷害等導(dǎo)致設(shè)備損壞、人員傷害事故1.選擇合格的吊裝設(shè)備和機(jī)具。2.吊裝人員持證上崗，嚴(yán)格按照規(guī)程和技術(shù)交底要求作業(yè)。3.按照變壓器說明書要求，使用專用吊耳進(jìn)行吊裝。變壓器注油1.高處墜落2.變壓器油外逸污染環(huán)境、高溫下引發(fā)火災(zāi)3.不同標(biāo)號(hào)的油混合。人員傷害、污染環(huán)境及財(cái)產(chǎn)損失1.搭設(shè)安全可靠的工作平臺(tái)。2.根據(jù)要求的數(shù)量注油避免外溢,如果油外溢立即清理。3.加油時(shí)嚴(yán)禁吸煙、動(dòng)火，注油前確認(rèn)油號(hào)正確。變壓器試驗(yàn)1.無方案或試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不明確2.試驗(yàn)設(shè)備未經(jīng)校驗(yàn)準(zhǔn)確度誤差超標(biāo)3.試驗(yàn)人員未按操作規(guī)程操作造成觸電或變壓器及試驗(yàn)設(shè)備損壞。設(shè)備損壞、觸電事故1.必須有試驗(yàn)方案、明確試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和步驟。2.試驗(yàn)設(shè)備按期檢驗(yàn)，未檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的設(shè)備禁止使用。3.試驗(yàn)人員必須有相應(yīng)的上崗證，嚴(yán)格按照試驗(yàn)操作規(guī)程操作。4.試驗(yàn)設(shè)備和試驗(yàn)區(qū)域做明顯的危險(xiǎn)標(biāo)志牌并派專人監(jiān)護(hù)。5.試驗(yàn)必須兩人以上進(jìn)行，一人操作一人監(jiān)護(hù)。接地極避雷塔（針）制作1.無齒鋸切割、角向磨光機(jī)打磨時(shí)鋸片破碎或火花飛濺傷人2.氣割時(shí)火炬或高溫物件燙傷3.切割后金屬毛刺扎傷作業(yè)人員的手。人員傷害執(zhí)行本JHA中槽板及支架預(yù)制的相應(yīng)安全措施和要求。接地溝開挖1.作業(yè)人員距離太近時(shí)锨或鎬傷害別人或被別人傷害2.開挖的地溝塌方。人員受傷或觸電1.辦理《土方挖掘許可證》，對(duì)挖掘區(qū)域的地下情況進(jìn)行聯(lián)合確認(rèn)。2.開挖人員之間保持足夠的安全距離。3.已開挖的地溝如有塌方危險(xiǎn)應(yīng)采取處理。1.挖斷帶電的地下電纜等。挖斷電纜影響正常的施工生產(chǎn)開挖前確認(rèn)地下是否有電纜等，如有應(yīng)提前斷電并做標(biāo)記。接地極安裝1.使用大錘時(shí)掄偏傷人2.高空作業(yè)中的不安全因素。人員傷害1.作業(yè)人員前方不得站人。2.有人扶接地極時(shí)掄錘幅度不應(yīng)太大確保準(zhǔn)確性。3.執(zhí)行高空作業(yè)的JHA規(guī)定。接地線及避雷線敷設(shè)安裝1.焊接弧光傷眼2.高溫燙傷3.觸電事故。人員傷害執(zhí)行本JHA中槽板及支架預(yù)制的相應(yīng)安全措施和要求。避雷塔（針）安裝吊裝人員違章作業(yè)造成設(shè)備跌落損壞和人員傷害人員受傷或設(shè)備損壞執(zhí)行本JHA中配電盤吊裝的相關(guān)措施和要求。接地溝回填塊石回填,造成地線破損或接地電阻超標(biāo)留下安全隱患,質(zhì)量返工選擇軟土回填。直流盤基礎(chǔ)槽鋼校正1.基礎(chǔ)槽鋼搬運(yùn)碰人2.校正平臺(tái)不平整時(shí)槽鋼受力跳起傷人；3.錘頭固定不牢脫落傷人。人員受傷1.人工搬運(yùn)時(shí)相互配合；盡量使用吊裝設(shè)備代替人工。2.校正平臺(tái)應(yīng)平整牢固。3.使用大錘校正時(shí)錘頭固定要牢固，前方不得站人。基礎(chǔ)槽鋼安裝1.配電室內(nèi)預(yù)留孔洞跌落傷人2.焊接時(shí)弧光傷眼3.砂輪機(jī)火花飛濺4.觸電事故等造成作業(yè)人員各種形式的工傷傷害1.將室內(nèi)孔洞用合適的木板或鋼板遮蓋并做標(biāo)記。2.焊接或打磨作業(yè)時(shí)使用相應(yīng)的長(zhǎng)皮手套、絕緣鞋、電焊面罩和打磨防護(hù)面罩等勞保用品。3.施工用電執(zhí)行“三相五線制”，電氣設(shè)備做重復(fù)接地。4.電源電纜要合格、無破損，與金屬結(jié)構(gòu)之間有絕緣隔離措施。直流配電盤運(yùn)輸1.運(yùn)輸途中配電盤傾倒2.吊裝設(shè)備不合格或起重人員違章作業(yè)3.吊車摘鉤時(shí)作業(yè)人員從配電盤頂?shù)?。發(fā)生人員受傷、設(shè)備損壞事故1.選擇合適的運(yùn)輸路徑及車輛并對(duì)配電盤用緊繩器進(jìn)行固定。2.根據(jù)配電盤的規(guī)格、重量選擇合格的起重機(jī)械。3.起重工和吊車操作人員必須持證上崗,嚴(yán)格按照起重規(guī)程進(jìn)行操作。4.到箱頂摘吊鉤時(shí)用金屬梯子上下并要在確認(rèn)配電盤穩(wěn)定的情況下操作。直流盤開箱檢查1.箱頂拋物或箱側(cè)板傾倒砸人2.包裝箱板釘子扎人。人員受傷1.開箱時(shí)相互招呼,互相配合。2.箱板鉚釘已經(jīng)開啟一側(cè)嚴(yán)禁站人。3.已經(jīng)落地的包裝板及時(shí)回收統(tǒng)一堆放且釘尖朝下放。直流盤安裝就位1.吊裝設(shè)備不合格或起重人員違章作業(yè)造成設(shè)備跌落損壞和人員傷害2.滾杠移動(dòng)配電盤時(shí)設(shè)備傾倒、碰撞或人員擠壓。人員受傷或設(shè)備損壞執(zhí)行本JHA之配電盤安裝階段的安全措施和要求。蓄電池搬運(yùn)1.蓄電池發(fā)生碰撞或墜地破裂，酸/堿性溶液傷人、破壞環(huán)境2.人力搬運(yùn)時(shí)扭傷腰部、砸傷手腳等。人員受傷、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境破壞1.穿戴好手套、安全鞋等勞保用品，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，如果有溶液從蓄電池中流出不要用手接觸。2.人力搬運(yùn)時(shí)最好兩人合作，不要超出個(gè)人的負(fù)荷能力。3.如果蓄池發(fā)生碰撞或墜地破裂使酸/堿性溶液外溢,立即對(duì)污染地面進(jìn)行稀釋清洗，清洗的抹布等不能隨便亂扔，以免造成二次污染。蓄電池安裝扳手、螺絲刀及聯(lián)接件放在已連接好的蓄電池端子旁，導(dǎo)致短路。蓄電池?fù)p壞及電弧光燒傷1.扳手、螺絲刀等工具的把手需纏繞絕緣膠帶并不得隨意放在兩個(gè)蓄電池端子旁。2.已連接好的端子要加絕緣套保護(hù)。蓄電池充放電1.用水電阻放電時(shí)產(chǎn)生大量氫氣致人窒息2.漏電。人員傷害1.水電阻放于通風(fēng)位置。2.檢查充放電回路，應(yīng)保證絕緣良好。補(bǔ)充溶液1.現(xiàn)場(chǎng)配制/補(bǔ)充蓄電池溶液時(shí)，溶液接觸皮膚2.外溢溶液污染/破壞環(huán)境。酸/堿溶液灼傷作業(yè)人員皮膚或?yàn)R入眼內(nèi)1.現(xiàn)場(chǎng)配制/補(bǔ)充溶液時(shí)必須穿專用防護(hù)衣，戴防護(hù)眼鏡和手套并使用專用工具。2.如果蓄池補(bǔ)充溶液外溢,立即對(duì)污染地面進(jìn)行稀釋、清洗，做清洗的抹布等不能隨便亂扔，以免造成二次污染。照明燈具及材料出庫燈具及配件搬運(yùn)時(shí)扭腰、擠傷/砸傷手腳等人員受傷1.搬運(yùn)時(shí)注意方式,不要超負(fù)荷,最好兩人合作搬運(yùn)。2.搬運(yùn)鋼材時(shí)戴手套并盡可能使用搬運(yùn)工具。照明支架制作1.操作切割機(jī)時(shí)砂輪片破碎傷人或火花飛濺傷眼2.切割后的邊角刺傷人手及高溫燙手3.鉆孔作業(yè)過程中鉆頭傷人。人員受傷執(zhí)行本JHA槽板支架預(yù)制階段的安全措施和要求。照明支架安裝1.焊接時(shí)弧光傷眼2.焊接后的支架燙傷手，打磨時(shí)鐵屑飛濺傷眼3.人員高處墜落4.觸電事故。人員傷害執(zhí)行本JHA槽板支架安裝階段的安全措施和要求。鋼管切割及套絲1.套絲機(jī)漏電人員觸電或受傷套絲機(jī)電源線路接線正確,有漏電保護(hù)器、做好重復(fù)接地。1.鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)碰傷作業(yè)人員2.套絲機(jī)傳動(dòng)部分?jǐn)D手等3.切割后的鋼管端頭毛刺扎傷作業(yè)人員的手。作業(yè)人員受傷1.操作套絲機(jī)時(shí)嚴(yán)禁戴手套，長(zhǎng)發(fā)要束在帽子里,手與套絲機(jī)傳動(dòng)部分保持好安全距離。2.鋼管必須固定牢固后再轉(zhuǎn)動(dòng)套絲。3.切割后的鋼管端頭及時(shí)將毛刺磨光，集中放置。鋼管煨彎1.手工煨彎用力過猛或工具把握不穩(wěn)工具端頭碰撞人員頭部2.液壓煨彎時(shí)卡具太緊，鋼管退出時(shí)反彈傷人。人員受傷1.手工煨彎應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的人員指導(dǎo)下進(jìn)行。2.液壓煨彎的鋼管在退出時(shí)身體要與鋼管保持一定的安全距離。鋼管安裝高空墜落人員傷害1.高空作業(yè)必須系掛好安全帶，無作業(yè)平臺(tái)可利用的地方搭設(shè)合適的作業(yè)平臺(tái)/腳手架。2.如果使用梯子作業(yè)時(shí)，梯子在地面要有人扶好，如果使用升降車/梯子時(shí)，升降車必須有欄桿，梯子必須有防滑裝置且有專人看護(hù)。高空拋物或鋼管未固定牢固，墜落砸傷施工人員。人員傷害1.高空拋擲配件和工具。2.離開作業(yè)點(diǎn)或作業(yè)結(jié)束前，高空的所有鋼管要全部固定。燈具組裝1.導(dǎo)線連接沒有使用連接端子，導(dǎo)致接頭松動(dòng)起火2.防爆區(qū)域的密封墊組裝時(shí)漏掉，導(dǎo)致燈具進(jìn)水3.燈具組裝時(shí)傷手。燈具安裝不合格或人員受傷1.嚴(yán)格按照廠家的安裝圖紙進(jìn)行組裝。2.燈具防爆區(qū)域的密封墊必須安裝到位。3.組裝時(shí)細(xì)心操作，戴好防護(hù)手套。燈具安裝1.高空作業(yè)墜落2.物體打擊。人員傷害事故1.高空作業(yè)提前落實(shí)好安全措施，高空作業(yè)人員系安全帶。2.避免/減少交叉作業(yè)。3.未安裝完的高空燈具進(jìn)行可靠固定，避免墜落傷人同時(shí)注意避免被別的墜落物傷害。通電試燈電線、電纜或燈具漏電觸電1.通電前進(jìn)行絕緣檢查確認(rèn)無問題后再送電。2.送電回路安裝動(dòng)作可靠的漏電保護(hù)開關(guān)。搬運(yùn)材料1.搬運(yùn)材料時(shí)擠傷手腳2.材料從運(yùn)輸車輛上散落傷人。人員受傷1.搬運(yùn)時(shí)戴手套、穿防護(hù)鞋等。2.不得將材料從運(yùn)輸車上自由散落地面。支架制作1.操作切割機(jī)時(shí)砂輪片破碎傷人或火花飛濺傷眼2.切割后的高溫材料燙傷手3.鉆孔時(shí)鉆頭傷手。人員傷害1.戴好防護(hù)面罩，砂輪片安裝時(shí)要同心、固定緊并及時(shí)更換有破損的砂輪片。2.操作切割機(jī)時(shí)站位合適，切割時(shí)前方用擋板隔離。3.切割后的材料統(tǒng)一整齊堆放，禁止觸摸。4.鉆孔時(shí)禁止戴手套,發(fā)生問題及時(shí)停電處理，不能用硬壓、硬別的方法停止鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)。支架安裝1.焊接時(shí)弧光傷眼2.焊接后的支架燙傷手，打磨時(shí)鐵屑飛濺傷眼3.人員高處墜落4.觸電等。人員傷害1.焊接時(shí)戴防護(hù)面具、穿絕緣鞋，打磨時(shí)戴面罩、防護(hù)手套等PPE。2.高空作業(yè)提供安全的作業(yè)平臺(tái)、作業(yè)人員佩戴好安全帶。3.確保用電設(shè)備及其電纜合格。鋼管切割及套絲套絲機(jī)電源漏電人員觸電或受傷套絲機(jī)電源線路接線正確,有漏電保護(hù)器、做好重復(fù)接地。1.鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)碰傷人員2.套絲機(jī)傳動(dòng)部分?jǐn)D壓手3.切割后鋼管端頭毛刺扎傷人等。人員受傷1.操作套絲機(jī)時(shí)嚴(yán)禁戴手套，長(zhǎng)發(fā)要束在帽子里。2.手與套絲機(jī)傳動(dòng)部分保持好安全距離。3.鋼管必須固定牢固后再轉(zhuǎn)動(dòng)套絲。4.切割后的鋼管端頭及時(shí)將毛刺磨光，集中放置。鋼管煨彎1.手工煨彎用力過猛或工具把握不穩(wěn)，工具端頭碰撞人員2.液壓煨彎時(shí)卡具太緊,鋼管退出時(shí)有彈力傷人3.用火煨彎時(shí)燙傷作業(yè)人員。人員受傷或燙傷1.手工煨彎在有經(jīng)驗(yàn)的人員指導(dǎo)下進(jìn)行。2.液壓煨彎在鋼管退出時(shí)身體要與鋼管保持一定安全距離。3.用氣割火炬煨彎時(shí)，作業(yè)人員離熱源保持一定距離，鋼管加工后集中擺放，做標(biāo)識(shí)、有人看管。鋼管安裝1.高空墜落2.高空拋物或鋼管未固定牢固墜落砸傷人員。人員傷害1.高空作業(yè)提前落實(shí)好安全措施，高空作業(yè)人員系安全帶。2.避免/減少交叉作業(yè)。3.未安裝完的高空鋼管進(jìn)行可靠固定，避免墜落傷人同時(shí)注意避免被別的墜落物傷害。接地跨接線1.高空墜落2.觸電3.焊接后的部位燙傷人。人員傷害執(zhí)行本JHA中作業(yè)步驟3、步驟6的安全措施和JHA要求。編制受送電方案方案出現(xiàn)漏洞或錯(cuò)誤受送電失敗或發(fā)生短路事故受送電必須有經(jīng)過審批的有專業(yè)工程師編制的方案。單元件調(diào)試1.調(diào)試設(shè)備未經(jīng)檢驗(yàn)即使用2.經(jīng)調(diào)試不合格的元件未及時(shí)被更換。設(shè)備隱患未查出，有故障時(shí)拒動(dòng)作或誤動(dòng)作及觸電事故1.未經(jīng)檢驗(yàn)的調(diào)試設(shè)備不得使用。2.調(diào)試人員持證上崗。3.把調(diào)試不合格的元件作出標(biāo)識(shí)，不得使用。3.調(diào)試設(shè)備漏電觸電事故，設(shè)備損壞調(diào)試前首先檢查調(diào)試設(shè)備，確認(rèn)其安全可靠。4.操作人員誤操作。操作人員必須按方案要求操作，必須兩人同時(shí)工作，一人操作一人監(jiān)護(hù)。系統(tǒng)調(diào)試1.調(diào)試設(shè)備漏電2.操作人員誤操作。人員傷害，設(shè)備損壞執(zhí)行上述單元件調(diào)試的措施和要求受送電前檢查高低壓盤柜母線上遺留扳手、鋸條等雜物送電時(shí)發(fā)生短路故障，影響正常受送電受送電前全面檢查、清理高低壓盤柜母線上是否遺留扳手、鋸條等工具、雜物。1.受送電防護(hù)用品準(zhǔn)備不充分2.照明及通訊未投入。送電時(shí)發(fā)生短路故障，影響正常受送電1.準(zhǔn)備合適的定相設(shè)備、電壓表及一定的滅火器材。2.正式照明、通訊確認(rèn)投入使用。3.及時(shí)整理調(diào)試記錄；及時(shí)處理其它影響受送電的尾項(xiàng)隱患。單電源回路受電1.電纜沖擊異常，變壓器沖擊異常2.低壓開關(guān)及母線受電異常。接地或短路故障1.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工，保證各種保護(hù)可靠動(dòng)作。2.做好受電前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，將事故隱患消除在受電前。并相1.并相設(shè)備及線路絕緣降低或操作失誤造成觸電事故2.低壓相序錯(cuò)誤未查出。短路故障及人員傷害1.檢查設(shè)備及線路安全可靠。2.拆除所有臨時(shí)性的連接線。7.HSE管理措施7.1嚴(yán)格遵守中國(guó)石油***公司HSE管理體系和SHJ3505-97《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》的要求，入廠施工之前進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，取得入廠證后方可進(jìn)入廠區(qū)內(nèi)施工。參加本工程施工的人員要熟知并嚴(yán)格遵守各工種的安全操作規(guī)程。7.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿工作服，戴安全帽，高空作業(yè)系牢安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗，電源開關(guān)不得一閘多用，破損或老化的電源導(dǎo)線不得使用。7.3搞好安全教育，做好安全培訓(xùn)及技術(shù)交底工作，在進(jìn)行技術(shù)交底地同時(shí)進(jìn)行安全交底，并履行簽字手續(xù)，使每個(gè)作業(yè)人員做到安全工作心中有數(shù)，保證安全生產(chǎn)。7.4堅(jiān)持班前會(huì)安全講話制度，安全講話應(yīng)具有針對(duì)性，以提高職工的安全意識(shí)，自我約束及自我保護(hù)能力為主，在生產(chǎn)中開展“三不”活動(dòng)，即“不傷害自己、不傷害他人、不被他人所傷害”。7.5HSE監(jiān)督員應(yīng)深入現(xiàn)場(chǎng)巡視,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并清楚安全隱患,提出安全整改意見。7.6夜間施工要有符合要求的照明。7.7現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按要求配備足夠的消防器材和設(shè)施。7.8加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的管理力度，杜絕臟、亂、差現(xiàn)象，做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”。7.9腳手架全部采用鋼制腳手桿、板和鑄鐵扣件，禁止使用木、竹制跳板，腳手架搭設(shè)應(yīng)符合安全規(guī)定，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)HSE監(jiān)督員驗(yàn)收合格后方可使用。7.10土方開挖安全措施7.10.1基坑開挖時(shí)，在挖土機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不允許進(jìn)行其他作業(yè)。挖土自上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先放坡腳或逆坡作業(yè)。7.10.2基坑開挖必須嚴(yán)格按要求放坡，操作時(shí)必須注意土壁的變化情況，如發(fā)現(xiàn)有坍塌或松動(dòng)跡象，必須及時(shí)進(jìn)行支撐或放坡，并注意支撐或加固時(shí)的土壁變化。7.10.3深基坑上、下必須事先挖好階梯、支撐靠梯或開斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撐上、下，坑四周必須設(shè)置安全檢查欄桿。在明顯位置設(shè)置安全警示標(biāo)志，有安全標(biāo)識(shí)。7.10.4基坑上口堆載材料距邊坡安全距離：汽車不小于3米，起重機(jī)不小于4米，土方不小于1米，土方高度不超過1.5米，其它材料堆放高度不超過1米。7.11用電安全管理規(guī)定7.11.1施工臨時(shí)用電采用TN—S系統(tǒng)，電纜采用五芯電纜，整個(gè)供電系統(tǒng)遵循“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)7.11.2現(xiàn)場(chǎng)用電執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—2005）規(guī)定，并滿足《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—99）要求。7.11.3供電線路應(yīng)由專業(yè)電工定期巡視檢查。7.11.4配電箱由專人負(fù)責(zé)管理及維修。7.11.5現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具要做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”，非專業(yè)施工人員不準(zhǔn)隨便觸摸施工用電機(jī)具。7.11.6現(xiàn)場(chǎng)施工人員未經(jīng)允許不得隨意拖、接臨時(shí)用電線路，更不能隨意拆除接地保護(hù)線。7.11.7施工前檢查供、用電設(shè)備是否正常，用電機(jī)具不允許“帶病”工作。7.11.8嚴(yán)禁使用損壞的插頭、插座及絕緣老化的電纜電線。7.11.9移動(dòng)式臨時(shí)配電箱應(yīng)距地600mm以上。7.11.10配電箱附近不能堆放易燃易爆物品，配電箱應(yīng)放置在干燥地段，并且周圍要有足夠的操作場(chǎng)地。7.11.11照明線路及燈具安裝高不度低于2.4m，應(yīng)采用36V安全電壓，手持照明燈具應(yīng)采用36V及以下安全電壓。7.11.12低壓配電的操作順序如下，送電順序：總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱；停電順序相反。7.12文明施工控制措施7.12.1加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)并對(duì)機(jī)械設(shè)備噪聲隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)控、測(cè)試，發(fā)現(xiàn)