DB32T 1510-2015 升降作業(yè)平臺檢驗規(guī)則　

備案號：47699-2015DB32Rulesfortheinspectionofliftingplatform江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I Ⅱ 1 1 2 2 本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給）；）；——修改和增加了技術(shù)資料內(nèi)容（見5.1.1、）；齒輪齒條傳動、螺桿傳動、其他傳動的內(nèi)容并重新編排（見5.7.1、5.7.2、5.7.3、5.7.4、5.8.14、5.8.15、5.8.16、5.8.17、5.8.18、5.8.19、5.8.20、5.8——在電氣系統(tǒng)及電氣保護(hù)中修改了絕緣電阻值、增加了電動機定子異常失電保護(hù)的內(nèi)容（見——在額定載荷試驗中修改了載荷放置位置、增加了支腿回縮量的內(nèi)容（見5.）；1升降作業(yè)平臺檢驗規(guī)則凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適GB/T985.1氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦GB/T3323金屬熔化焊焊接接頭射線GB/T5972起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗GB25849移動式升降工作臺-設(shè)計計算、安全要求GB/T27547升降工作平臺導(dǎo)架爬升式JB/T10559起重機械無損檢測鋼焊JB/T11700移動式升降工作平臺橋梁檢測與維2移動式升降作業(yè)平臺mobileelevat不自帶行走驅(qū)動裝置，而借助外力能在工作場地方便移動的，或自帶行走驅(qū)動裝置，借助動力驅(qū)檢驗時供電電源應(yīng)與升降作業(yè)平臺設(shè)計電源一致，電源電壓值允許誤檢驗時環(huán)境溫度為-20℃~40℃;濕度應(yīng)不大于85%RH；風(fēng)速不大于8.3m/s。4.3.1檢驗用的儀器及量具應(yīng)在計量單4.3.2檢驗用的儀器及量具的精度，除有特殊規(guī)定外應(yīng)符合下列偏差范圍：5.1.1應(yīng)提供產(chǎn)品隨機文件，包括：產(chǎn)品合格證，設(shè)計圖樣（包括總裝圖、電氣原理圖、液壓），5.1.2固定式升降作業(yè)平臺應(yīng)提供安裝施工資料，包括：安裝單位自檢報告等驗收文件、基礎(chǔ)3外明顯位置設(shè)置警示標(biāo)志，移動式升降作業(yè)平5.3.1.2結(jié)構(gòu)件的焊縫外部不允許有燒穿、咬邊、夾渣、焊瘤等。焊縫的縱向、橫向及母體金屬5.3.1.3結(jié)構(gòu)件的對接焊縫應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。對接焊縫無損檢測，采用射線檢測時，射線透照技設(shè)置圍欄的作業(yè)面，應(yīng)在正對工作臺出入口處設(shè)置4升降作業(yè)平臺安裝（裝配）后及使用過程中，應(yīng)保證工作臺表面的水平傾斜度不移動式升降作業(yè)平臺應(yīng)設(shè)有上、下工作臺的梯子，梯子的踏面必必須在工作臺適當(dāng)位置設(shè)置安全帶掛點，掛點5液壓缸應(yīng)符合設(shè)計要求。液壓缸動作作為機械停止裝置時應(yīng)能承受5.7.2.1承載鋼絲繩應(yīng)采用性能不c)當(dāng)工作臺在最遠(yuǎn)位置時，應(yīng)至少有兩圈鋼d)鋼絲繩應(yīng)在卷筒上僅繞一層，除非使e)單層纏繞時鋼絲繩在卷筒上應(yīng)能按繩槽順序整齊排列，多層f)滑輪應(yīng)有防止鋼絲繩脫出繩槽的裝置或結(jié)構(gòu)。在滑輪罩的側(cè)板和5.7.3.1鏈條的選用應(yīng)符合設(shè)計b)應(yīng)裝設(shè)可靠的導(dǎo)鏈和脫鏈裝置，應(yīng)防止鏈條松弛而脫開鏈輪；f)鏈條空載端應(yīng)被牢固地固定住，以防止鏈條過卷而脫5.7.4.2齒輪齒條的使用應(yīng)符合6b)應(yīng)裝設(shè)可靠的導(dǎo)向裝置，如導(dǎo)向輪，確保齒輪齒條正確嚙合；5.7.5.1螺桿傳動機構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計文件5.7.5.2螺桿傳動的使用應(yīng)符合以升降作業(yè)平臺應(yīng)設(shè)超載保護(hù)裝置，載荷大于額定載重量，但不超過110%的額定載重量時，超載保升降作業(yè)平臺應(yīng)在容易接近的位置安裝優(yōu)先的應(yīng)急系統(tǒng)（如手動泵，第二動力源，重應(yīng)急系統(tǒng)的控制位置應(yīng)處于從地面容易接近如果升降作業(yè)平臺裝備了可安全到達(dá)工作臺的其他方法，上述可以不要求（如安裝了7停層保護(hù)裝置應(yīng)有電氣聯(lián)鎖，當(dāng)該裝置打開時，電氣a)制動器應(yīng)便于檢查，常閉式制動器的制動彈簧應(yīng)是壓縮式的，制動器應(yīng)可調(diào)整，制動襯片應(yīng)能b)制動器的零部件無裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷(制動片磨損達(dá)原厚度的8c)制動器打開時制動輪與摩擦片無摩擦現(xiàn)象，制動器閉合時制動輪與摩擦片接觸均勻，無影響制制動器及其零部件的報廢應(yīng)符合GB606極限，該裝置應(yīng)發(fā)出可以清楚地聽到警告的信號9易于操作的地方，開關(guān)出線端不得連接與升降作升降機構(gòu)電動機應(yīng)設(shè)置定子異常失電保護(hù)功能，當(dāng)調(diào)速裝置或正反向接觸器故障導(dǎo)致電動機失控支腿伸出并調(diào)平，空載，連續(xù)完成全程升降3個工作循環(huán)，應(yīng)符合5.10.1～5.10.3的規(guī)定。5.10.1操縱機構(gòu)、控制系統(tǒng)、安全防護(hù)裝5.10.3液壓系統(tǒng)無泄漏油現(xiàn)象,潤滑系支腿伸出并調(diào)平，將額定載荷放置在距工作臺內(nèi)周置、電氣保護(hù)的功能正常，動作準(zhǔn)確。液壓系統(tǒng)無泄運行噪聲應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范和設(shè)計文件的規(guī)定，無異常噪音。在升降過程中的自然偏擺量不得大于最大高度的0.5%。對于工作臺支腿伸出并調(diào)平，將125%額定載荷均勻放置在工作臺內(nèi)，起升至最高處應(yīng)穩(wěn)定，靜止10mi7.1.2.1除進(jìn)行設(shè)備日常維護(hù)、保養(yǎng)、檢查外，宜進(jìn)行正常使用時的定期檢驗，定期序號112342563目測；必要時審查技7894欄目測；必要時審查技5間5.3?？块g距、平層精度6測量；必要時審查技序號7置絲繩傳動目測，并審查技術(shù)資目測，并審查技術(shù)資目測；必要時測試功輪齒條目測，并審查技術(shù)資目測，并審查技術(shù)資目測，并審查技術(shù)資料；必要時測量、測8目測，并測試功能是8.2液壓傳動系統(tǒng)過載目測，并審查技術(shù)資8.4液壓傳動系統(tǒng)超速目測；必要時進(jìn)行試目測，并通過模擬操目測，并通過模擬操目測，并通過模擬操序號8目測，并通過模擬操8.12.1制動8.12.2制動8.12.3制動8.13防脫軌和軌道清目測，并通過模擬操目測，并通過模擬操8.16齒輪齒條防嚙合8.17齒輪齒條傳動超目測，并通過模擬操8.18螺桿與工作臺防目測，并通過模擬操目測，并通過手動操目測，并通過手動操