工裝維護(hù)保養(yǎng)管理制度

工裝模具維護(hù)保養(yǎng)管理辦法1、主題內(nèi)容與適用范圍1.1本制度規(guī)定了工裝的使用、保養(yǎng)、更換、維修工作等內(nèi)容。1.2本制度適用于西鑄公司各工裝使用單位及管理人員對(duì)工裝維護(hù)保養(yǎng)管理。2、崗前準(zhǔn)備2.1.1根據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)產(chǎn)品和使用設(shè)備結(jié)構(gòu)，檢查必須品，包括調(diào)整工裝及正常生產(chǎn)所涉及到的工具是否到位。2.1.2檢查班次標(biāo)志、生產(chǎn)日期或包次號(hào)是否與當(dāng)班年、月、日相符。2.1.3檢查模板或芯盒及配套件、緊固件、定位銷(xiāo)、套是否齊全、完好。2.1.4檢查模板或芯盒合模定位銷(xiāo)、套磨損情況。2.1.5檢查相近似的工裝是否與當(dāng)班生產(chǎn)產(chǎn)品所需求的零件號(hào)、名稱(chēng)、復(fù)模號(hào)一致，防止混淆。2.1.6對(duì)水平芯盒上下板試合，查其吻合性是否符合要求。3、工裝的安裝及調(diào)整3.1清除模板、芯盒本體、各配套件工作面與非工作面、安裝基面的浮灰、積砂銹蝕、油污（垢）。3.2安裝調(diào)整芯盒時(shí)，切斷電源，先將芯盒鑲掛于固定板上，調(diào)整芯盒位置，均勻緊固各螺栓，然后安裝頂芯桿，調(diào)整芯盒開(kāi)合。要求調(diào)整到：3.2.1開(kāi)合自如，無(wú)錯(cuò)邊現(xiàn)象，芯盒復(fù)位必須準(zhǔn)確無(wú)誤。3.2.2芯盒復(fù)位后頂芯桿端面允許高出芯腔表面0.2-0.5mm或平齊，不得低于表面。3.2.3芯盒分盒面間隙應(yīng)不大于0.2mm.4、工裝的日檢、巡檢4.1工裝模具、芯盒使用前必須進(jìn)行點(diǎn)檢，由當(dāng)班班組長(zhǎng)進(jìn)行，其方法可依靠目視及利用測(cè)量工具進(jìn)行。4.2調(diào)整工在生產(chǎn)的中間過(guò)程中要進(jìn)行巡檢。4.3點(diǎn)、巡檢中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決或向車(chē)間、工裝模具管理員反映，確保不影響生產(chǎn)。5、工裝、模具芯盒的合理使用及維修5.1芯盒在制芯前，必須按工藝要求加熱到規(guī)定溫度，要防止溫度過(guò)高而損壞芯子質(zhì)量。5.2工裝在造型和制芯中，當(dāng)發(fā)生塌箱或芯盒型腔粘砂時(shí)，應(yīng)用低于工裝本體硬度的工具如銅、鋁、竹板等清除，然后用氣槍吹掉，禁止用堅(jiān)硬工具除砂，以免損傷工裝。5.3生產(chǎn)過(guò)程中，清除芯盒型腔內(nèi)粘砂、污垢，修磨時(shí)應(yīng)切斷電源，待清除干凈后，合模送電加熱制芯。5.4生產(chǎn)過(guò)程中，如遇局部起型困難，操作者不得隨意修錘、打磨，經(jīng)查明原因，確與工裝有關(guān)，必須及時(shí)上報(bào)車(chē)間或工藝人員調(diào)整處理。5.5工裝在造型或制芯過(guò)程中，操作者不得隨意取消或更改通氣針、澆口棒、頂芯桿等，以保證工裝技術(shù)狀態(tài)的完好性。5.6工裝在生產(chǎn)過(guò)程中，若發(fā)生故障或事故，應(yīng)立即停機(jī)，防止事態(tài)擴(kuò)大，保持現(xiàn)場(chǎng)并通知相關(guān)人員，查明原因，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)處理正常后繼入庫(kù)。9、報(bào)廢工裝的處理9.1經(jīng)質(zhì)檢員判定，對(duì)部分復(fù)制模進(jìn)行封存處理。9.2經(jīng)質(zhì)檢員判定報(bào)廢的工裝，由質(zhì)檢員提出報(bào)廢申請(qǐng)，經(jīng)生產(chǎn)部、技術(shù)部、質(zhì)控部驗(yàn)證后，填寫(xiě)“工裝/模具報(bào)廢通知單”并實(shí)施報(bào)廢。