短肢剪力墻結構綜合樓施工組織設計

短肢剪力墻結構綜合樓施工組織設計第一章編制依據和技術規(guī)范一、編制依據GB/T24001-1996idtISO14001:1996《環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南》；二、技術規(guī)范本工程施工必須嚴格執(zhí)行的技術規(guī)范:第二章工程概況一、工程簡介XX花園1#、2#、3#樓位于XX市**區(qū)，南臨城市規(guī)劃**#路，西臨城二、建筑特點三、結構特點四、裝飾特點五、地質概況六、安裝特點七、主要施工條件和工程特點難度較大，平面布置必須合理有序，方可保證華區(qū)內，人流量極大，社會影響面廣，且南、東側圍居民正常的生活環(huán)境，必須做好現場的環(huán)境保護第三章招標要求和施工承諾一、建設單位招標要求二、承建單位施工承諾節(jié)能源，質量精品占市場，安全健康優(yōu)環(huán)境，精心服任、嚴格檢查、嚴格獎罰）抓質量，堅持分部分項工程工程中開發(fā)應用。近年來，碗扣式支撐體系、大直徑等建設部推廣的十項新技術在我司已得到了全面應用因未到位，我司可確保工程連續(xù)施工，決不停和甲方駐工地代表的監(jiān)督檢查，對他們提出的有關問題和真對待和迅速解決。為防止施工中存在設計不明確地方，將認真閱讀圖紙，組織圖紙系統(tǒng)會審，將問題處理在萌芽設計單位密切配合，充分尊重設計單位的意見，特別是用十二條規(guī)定建筑工程實行質量保修制度，維護使用后我們堅持回訪服務。通過對交驗工程或顧客的回況和顧客的滿意程度，履行事先約定的承諾，滿①、由工程公司安全、質量、生產管理部部長組織項②、對業(yè)主提出的問題，項目部拿出整改方案并組③、對業(yè)主提出的嚴重問題，工程公司安全、質量①、工程交付使用后，工程公司安全質量生產管④、保修過程應嚴格按規(guī)范實施，并納入正常生產⑤、若回訪發(fā)現重大質量問題或存在重大質量隱患形式及時上報集團公司工程管理部，并組織工程管理部、進行現場觀察分析，共同制訂方案，經總工程師審批對合同和有關法規(guī)約定以外的服務項目、當業(yè)主竭誠合作，待雙方商定修理內容和造價后，由公司組織程公司安全質量生產管理部部長負責各工種專業(yè)人我們不但要在工程施工過程中嚴把質量關，做更要在工程交付使用后為建設單位努力服務，使我公第四章施工大綱一、總體部署為了優(yōu)質高速地建成該工程，使其盡早發(fā)揮其獨特功效，我公司在投標階段已將該工程列為我司的重點施工項目。領導班子非常重視，懷著極大的誠意，對該工程作了認真研究分析與部署，決定成立以集團公司副經理為總指揮的指揮部，對該工程進行統(tǒng)一管理和協(xié)調。若榮幸中標，我公司將選派具有國家一級項目經理資質和豐富施工管理經驗、全國優(yōu)秀項目經理、蘭州市勞動模范王克林同志擔任本工程的項目經理，并抽調年輕化、知識化、專該項目部組織施工，能充分發(fā)揮并體現我公司綜合實力及施工管理水平，經過科學組織，統(tǒng)籌安排，精心施工，實現本工程優(yōu)質、高效、安全、文明、二、工程質量、工期、安全、文明施工的奮斗目標嚴格工藝標準，規(guī)范施工行為，運用質量控制手段，確保施工過程的每一個環(huán)節(jié)、每一道工序都在受控狀態(tài)之下，為確?？刂莆廴荆?jié)能降耗，保護環(huán)境；確保施工現場施工現場布置應符合省級文明工地要求，必須獲得省級文明工地稱號。三、工程管理人員的配備 副總指揮：xxx，現任集團公司總工程師，全面負責工程技術方案的審核及質量控制。組員：xx，現任工程公司經營經理，負責該工程資金落實到位。進度。組員：xxx，現任工程公司材料、設備經理，負責該工程各種原材料及各種機械、設備的需求供應、維護保養(yǎng)。組員：xxx，現任工程公司技術經理，負責該工程各種材料的檢定、混凝土、砂漿配合比及混凝土、砂漿強度的檢定。組員：xxx，現任該項目部項目經理，全面負責該工程質量、成本、進度和安全管理工作。組員：xxx，現任項目部項目副經理主管生產，負責該工程勞動力及進度計劃的落實。質量控制措施的落實。責任性強、吃苦耐勞的優(yōu)秀項目經理、項目技術負安全員、材料員組建項目經理部，確保施工管理系利實現該工程的質量目標和工期目標奠定基礎。四、施工程序及施工總體部署為了保質保量的按期完成整個工程，在滿足施工需要布置設備和臨時設施，一方面有利于方便施工交通順明管理。因此現場不再設大宗材料庫房，現場材接接頭采用剝肋直螺紋連接；框架柱模板采用全鋼可調用鋼框竹膠板結合定型大模板，梁板模板采用竹膠合板快拆體系，電梯井模板采用定型筒子模；其余原材料嚴統(tǒng)籌安排，協(xié)調配合，避免返工或碰、漏、鑿情況發(fā)生電氣管線的施工，盡量減少日后補埋挖掘工作；給排水根據施工具體條件有所側重地安排開工次序，先后進給排水、消防、采暖、通風專業(yè)施工人員；裝系統(tǒng)功能較多，故施工的重點應放在各專業(yè)之間交叉五、施工順序施工時總體按下述順序進行，個別工序須進行穿施工準備→基坑清底→基礎施工→基礎外防水→基坑外回填土→主體工程施工（安裝預埋）→砌體工程（安裝預埋）→屋面工程→外墻裝修→內粉安裝穿線→管道安裝→樓地面→設備安裝→門窗→油玻工程→系統(tǒng)調試、試六、施工流水段的劃分裙樓部分同基礎施工流水段劃分，各施工區(qū)的主體塔樓又各自分為三個流水段，流水段劃分詳見附圖，無后澆帶處施工縫留置規(guī)則：沿次梁方向澆施行流水段快速施工法，不但可以縮短工期，而且能使勞動力按安排得當，根據工期要求及實際施工經驗和本工程擬采取分四層以下和四層以上兩次結構驗收，保證商場部分提前竣工，裙房砌筑工程在裙房主體工程完成兩層后開始，以樓層劃分流水段，待裙房砌筑工程施工完成后，進行裙房內墻抹灰裝飾，同樣以樓層劃分施工流水段。塔樓砌筑工程在塔樓主體工程完成十五層后開始，以樓層劃分流水段，待塔樓砌筑工程施工完成后，進行塔樓七、基礎、主體、裝飾各階段施工工藝流程筏板基礎：墊層混凝土→防水及保護層→施工放線→底板鋼筋混凝土→地下二層砼墻、柱施工→地下二層板鋼筋混凝土→地下一層砼墻、柱施工→地下一層板鋼筋混凝土→基礎驗收→防水及保柱混凝土→拆模（養(yǎng)護混凝土）→剪力墻、柱抄平→搭設梁板模架子→支梁底?！壴轰摻睢饬簜饶！ы敯迥！壴鷺前宓讓愉摻睢苍O預埋管件→綁扎樓板上層鋼筋→隱蔽驗收→澆筑梁板混凝土（養(yǎng)護混凝土）→抄平避免和減少日后打洞工作。根據施工具體條件有所側重安由于此工程工期短，工作量大，安裝系統(tǒng)功能較多氣、給排水、消防、采暖、通風各專業(yè)之間交叉施第五章施工總進度計劃和工期保證措施一、施工總進度計劃安排根據招標文件要求，確定該工期目標為2005年12月底，至2007年7過全面分析研究，制定了科學、合理的施工進度計工藝、運用電子計算機網絡計劃技術，對工程進度二、主體封頂目標計劃及保證措施設備料等的水平及垂直運輸需要；本工程采用商品混凝積澆筑時，在原有機械基礎上再加一臺生產能力為125m3/h混凝土泵送車，確保大體積混凝土不間斷澆筑。主體結構混凝土施工時板，碗扣腳手鋼管；整個梁板模板、鋼管及支撐配置兩成熟的模板工藝：剪力墻模板采用鋼框復合膠合板大?？烧{柱模，梁模采用膠木結合組合模，板支模采用高強接頭采用定型竹膠模板，碗扣腳手、早拆支托快拆體系在我司推廣應用，施工效率高，速度快，加快工期，保優(yōu)秀、敢打硬仗，技術、作風過硬的施工班組，組建包混凝土工專業(yè)隊及電工、焊工、普工的主體結構施工混→支?！炷翝仓橹鲗Чば蚪M織流水施工，使人力、物力資源在空間和三、保證工期措施保證領導小組，通過該小組協(xié)調各部門的配合工作小組成員及各自責任表姓名職務工作內容組長總負責副組長負責勞動力到位副組長生產負責組員協(xié)調機械、設備、材料到位組員負責現場協(xié)調每月對工程進度及質量檢查，如有工期拖延現象，及作出解決方案，并盡快付諸實際；根據土建部門的工程控制性計劃進度，明確重點項目，各工種經理、副經理、施工員及項目部有關人員參加會工程進度，確保統(tǒng)籌施工計劃的實施。及時處理存在的劃并遵照年度計劃工作量，由項目經理部分解指標，排根據計劃及時組織人、機、料到位，以保證各工序的單位也多，因此嚴格控制各配合單位和輔助單位單位和監(jiān)理單位的聯系，是一項非常重要的事件次檢查協(xié)調會，檢查各工序的安排情況、完成情施過程中，要加強監(jiān)督檢查及時發(fā)現問題，協(xié)調解決問劃進度發(fā)生偏差，并有可能或者已經影響到關鍵線路工制不變的前提下，隨時調整網絡計劃，以保證關鍵工序料計劃，報公司材料供應部門；公司材料供應部門根剪力墻采用鋼框竹膠合大模板、樓梯采用木模板，板，支撐體系采用碗扣式腳手架等新型支撐體系；化梁板、模板設計，解決模板早拆問題，加快模板定式塔吊和三臺混凝土輸送泵，塔樓主體三臺塔主體結構工程水平施工與垂直運輸需要。筏板承格，并由質量技術部門復核做復核記錄，然后大面積又保證施工工期，避免由此產生不合格項，而付出的加快施工進度。諸如利用新型彎管器、切槽器、交叉施工。各流水段中的分部、分項工程應分階段驗收盡快介入。如基礎主體階段盡量搶趕工期，以留出充裕檢修，有問題的及時更換或在不影響工程工期的前提下在施工之前付諸實際，才有指導意義。諸如詳細的雨季形象工程，工程重要程度尤為明顯，在公司勞動力的統(tǒng)籌安排上，優(yōu)先考慮的百分比進行付款，為調動積極性，對特別突出的外包工隊在以上付款的基況定。對于違反勞動紀律的缺勤者，在未作出深刻檢查認識和處理前不予安排工作。并視情節(jié)輕重予以公開書面檢查和下浮月薪工資50～100元三至六個月。凡弄虛作假考勤不實的責任者也予以下浮月薪工資50～100元，檢舉在工作面上，進行交叉作業(yè)；并將工人分成兩班作業(yè)，以確保按時按質的完成各項工作量。準確計算工程量，按工程量所需的工日數合理安排勞動力，第六章施工現場平面布置一、施工場地狀況施工現場必須精心布置、合理使用，充分利用現場場地二、施工現場平面布置樓一棟，供現場臨時辦公用；設置中小構件庫房，貯存影響周邊文明環(huán)境，職工生活方便，現場設水沖式廁所底層用灰砂土碾壓密實，混凝土表面用鐵抹子壓平，采取有效的鋼筋加工在我公司鋼筋加工廠進行，現場不再設鋼室等，為盡量少占用現場，特設為二層建筑，采用我頂、刷白，辦公室門前綠化，營造一個整潔埋入地下800mm。在水管上游布置兩個閥門作為今后修理水管不影響生產之施工用水龍頭，配備一只鐵皮蓄水箱，在適當樓層設置程混凝土養(yǎng)護要求，同時每三層安裝一個消防水龍頭箱，然后用電纜線分別引至相應機械配電箱，電纜線沿圍第七章施工準備及施工需用計劃為按時保質保量完成本工程建設任務，施工準備計劃是非常重要的一個環(huán)節(jié)，計劃完善與否、準確與否、及時與否對工程都將會產生極大的影響，一、施工準備首先應認真學習和掌握有關工程的質量標準和施工經驗，各專業(yè)施工隊應結合本工程的特點，組織參觀向先進學習，進行技術交流，確保本工程白塔獎關人員參加，會審由建設單位主持，監(jiān)理單位、勘探單位、設計單位等有關新版本規(guī)范的學習和理解，使其熟練掌握各種有關規(guī)范、規(guī)程和工藝、技術交底，由公司技術攻關部審核。項目經理給施工員進行工程的全面交底，施工員應就工程的施工組織設計和施工工藝向班組進行分部分項的交底。各專業(yè)施工隊可結合本工程的特點，組織進行技術交流相互學習。技術交底的內容為：圖紙交底、施工組織設計交底、設計變更和洽商交底、分項工程技術在工程施工前，由項目部技術負責人組織，對本工程施工圖紙進行認真細致地審閱，找出施工圖紙中設計不合理部分、對施工質量無法得到保證之施工之前，首先編制行之有效的施工方案，然后按方案進行施工，以保在熟悉圖紙的基礎上，做好施工圖紙的翻樣工作，滿足施工各階段的要求、技術準備和加工定貨需要，落實內外加工定貨、各類材料周轉設施、施工機械設備等工作。做到有計劃、有步驟。早落實、按需進場，提前提交混將施工現場的用水引至現場指定接通地點，供水干管管徑不小于50mm。施工用電從建設單位配電室引出。樓層施工用電采用電纜由總配電盤引出，隨主體引至工作面，場內各用電點的支線，采用“三相五線制”制配線，保護零線每隔30m做重復接地，場內嚴禁用裸線，所有機械、電器設備、開關施工現場采取澆筑150mm厚C10砼的硬化措施，場內不再另設道路，接通城市道路，場外運輸用汽車，場內運輸用小翻斗車，就近運輸用架子車，由項目管理部與公司生產部協(xié)調統(tǒng)一調配解決，主體施工階段成立作業(yè)抹灰、安裝、木裝修、油漆專業(yè)隊，凡參加本工程施工生產人員，分別對其工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況井樁筏板地下室四層以下主體階段四層以下砌筑階段四層以下裝飾階段四層以上主體階段四層以上砌筑階段主樓裝飾階段收尾階段木工、5-8級2002006鋼筋工、5-8級456080600砼工、4-7級4284846084600架子工、5-8級6瓦工、5-8級09090066機械工、5-8級484848486電焊工、5-8級966663防水工、5-8級0000000粉刷工、5-8級000000油漆工、5-8級00000090水暖工、5-8級066666660電工、5-8級660安裝電焊工0666666普工6045序號機械設備或名稱型號規(guī)格數量產地制造年份額定功率生產能力備注1塔吊QTZ634江蘇97.0552.02施工電機SCD200/2006上海02.0352.04噸/次3砼輸送泵HBT-603湖北99.0860m3/h臺4砼泵車ZLC5390PHB1長沙02.07279125m3/h42m5砂漿攪拌機HJ-200994.093.06m3/h6插入振搗器HZb-50甘建01.076.615m3/h臺7平板振搗器P2-506甘建00.042.2600m2/h8交流電焊機BX3-4006蘭州99.0842.0112根/班9剪板機Q11-83南京96.04YZL-16C3西安98.044.4套絲機TQ36武漢97.05手動式壓泵6Mpa6甘建99.085.00.6m36甘建98.069.0MJ-16甘肅01.046.0Z5126上海01.032.0管材切割機6蘭州01.054.0蛙式打夯機HW-013甘建98.072.8WQ3上海02.0350米揚程潛水泵9上海00.0532.5100米揚程砂輪機6上海01.053.0砼運輸車MRA5上海97.56m3/車次以上施工機械處于待機狀態(tài)，機械狀況良好，可隨時調運至施工現場。我司在現場配制專職機械工，對設備進行維護序號名稱型號規(guī)格數量（臺）精確度進場時間完好率產地1全站儀Nikon-DTM-530102.12.302J2302.12.30南京3DS3302.12.30北京4塔尺302.12.30蘭州5鋼卷尺50m602.12.30青島6磅秤1000kg60.1%03.05.10上海750kg60.1%03.05.10上海8JZC-2型303.05.11河北9靠尺303.05.20河北垂直檢測尺JZC-Ⅱ型303.05.20河北1L、20L03.03.02蘭州坍落度Ф100×200×300303.03.02河北量筒100-1000ml1%-10%03.03.02上海0.16-60㎜03.03.02上海500g30.5g03.03.02上海1000g303.03.02上海水銀溫度計0-100℃60.1%03.03.02蘭州500V2500V303.01.05上海L-9303.01.05河北以便進行質量檢查，因現場條件制約，各種材料需分批進場。構件需提前加主要材料進場計劃表表7-4序號材料名稱單位數量進場時間1普通鋼筋t從2004年04月10日開始分批進場2水泥t從2004年04月05日開始分批進場3砂子m3從2004年04月05日開始分批進場4m3從2004年04月10日開始分批進場5輕質隔墻板m3從2004年06月01日開始分批進場6多孔磚千塊從2004年06月01日開始分批進場7粘土磚千塊從2004年04月05日開始分批進場8板方材m3從2004年04月20日開始分批進場9生石灰tRG防水材料m2從2004年04月15日開始分批進場主要構配件進場計劃表表7-5序號材料名稱單位數量進場時間1鋁合金窗m204年6月15日開始按進度要求進場2木門及防盜門m204年12月01日開始按進度要求進場3塑鋼窗m204年12月01日開始按進度要求進場該工程所用的設備料開工后，根據施工方案具體編制進場計劃并組織進為確保該工程能順利進行，資金保障先決條件，根據我單位對該工程的1N1K2/(8×3600)1——施工工程用水量N1——施工用水定額N1=250(L/m3)Q1=200(m3)K2——施工用水不均衡系數q2=P1N2K3/(t×8×3600)N2——施工現場生活用水定額N2=100(L/人)P1=594人K3=1.5q2=100×594×1.5/(3×8×3600)=1.03(2=2.86+1.03=3.89（第八章主要分部分項工程施工方法一、定位、放線及軸線、標高控制根據圖紙設計，為確保工程標高±0.000準確及施工方便為了提高平面控制點的測設精度，該控制網點全部使用日本生產的Nikon-DTM-530全站儀進行水平角和距離測量。水平角和距離均測定三測回。2mm）后，進行該層各相應軸線的測設，每一內控點的投測應用四個度盤（變度的目的。投測的軸線點，其中誤差應不超過3mm。得。但所測標高點應閉合檢查，其中誤差不應大于4mm。固定進行。觀測標尺應使用不低于DS3型的水準儀，按光學測微法往返進行。①、沉降觀測必須做到固定儀器、人員、路線和時二、基礎工程施工方法①保證基坑四周邊坡的穩(wěn)定性，滿足地下室②保證四周相鄰建筑物、構筑物和地下管線在基②根據地質報告，該場地地下水位在自然地面以下4.66—5.51m?；A低④本工程基礎坑底標高－8.9米，局部基水坑底標高-1挖時邊坡預留30cm用人工清理修整邊坡，分層開挖深度不能大于2m，上層支護（土釘支護）砼強度未達到設計強度的70%不得進行同時為減少人工清底時轉運土方的工作量，在機械進行土方施工時，安排15⑤在開挖過程中嚴格控制標高，用水準儀和塔尺隨時對開挖深度進行檢查，防止開挖過深，或留的太多造成人工清⑥修幫和清底：在距基底設計標高50cm槽幫處，釘鋼釬，間距6米，抄⑦在建筑物（1）軸G）軸設馬道，寬度5m，坡度為1：6。馬道收口施工準備找標高、彈線1）清理基層：澆筑混凝土墊層前，應清除基層的雜物；基層表面平整度2）找標高、彈線：根據鋼釬上水平標高控制線，向下量出墊層標高，做3）混凝土的運輸：在運輸中，應保持其勻質性，做到不分層、不離析、筑完畢，間歇時間不得超過2h。5）振搗混凝土：用鐵鍬攤鋪混凝土，用水平控制樁和灰餅控制標高，虛6）混凝土表面找平：混凝土振搗密實后，以鋼釬上水平控制線和灰餅為量不應大于2％；砂為中粗砂，其含泥量不應大于3%項次1234（1）混凝土攪拌機械必須符合《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(JGJ33)其進行檢查、維修，保證機械使用安全。攪拌機操（2）原材料及混凝土在運輸過程中，應避免揚塵、灑漏、沾帶，必要時（3）落地混凝土應在初凝前及時回收，回收的混凝土不得夾有雜物，并6、砼墊層澆筑成型后，采用機磚按地下室集2）地下防水工程必須由具備相應資質等級的專業(yè)施工隊施工，作業(yè)人員1）防水卷材必須有出廠質量合格證，有相應資質等級檢測部門出具的檢3）基層處理劑：為氯丁橡膠瀝青膠粘劑，由氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工1）墊層施工完畢，并經養(yǎng)護、干燥，含水率不大于9％。4）安全防護到位并經安全員驗收，備好卷材及配套材料，存放和操作應清理基層涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層鋪貼卷材熱熔封邊2）涂刷基層處理劑：改性瀝青卷材施工，按產品說明書配套使用，基層3）附加層施工：一般熱熔法使用改性瀝青卷材對防水層施工前，在陰陽角等細部先做附加層，附加層寬500mm。往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛熔化時，將②卷材應沿短邊方向鋪貼，在底板上卷材搭接距墻根應大于600mm。防水層搭接處要求粘貼牢固，卷材搭接寬度短邊150mm，長邊100mm，單層鋪貼接6）底板集水坑墻體轉角處及套管附近均再附加一層加強層，轉角處平直長度≥150mm,平面處≥100mm，這些部位是薄弱處，要求特別注意施工過程的8）底板側模鋪貼SBS后，平面上翻壓250mm寬，上鋪機磚一層，然后用9）地下室砼整個施工完畢，采取相應的安全防護措施后，對地下室外墻過墻絲桿孔洞，用1：2水泥砂漿摻膨脹劑進行補洞，修補平后，再加貼一層1）改性瀝青防水卷材及膠粘劑的品種、牌號及膠粘劑的配合比，必須符2）卷材防水層及其陰陽角、預埋件等處的細部做法，必須符合設計要求1）鋪貼卷材防水層的搭接縫應粘(焊)牢、密封嚴密，不得有皺折、翹邊3）卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應符合設計要求和地下防水工程技術規(guī)5）卷材的鋪貼方向應正確，卷材搭接寬度的允許偏差項目，搭接寬度允（1）已鋪的卷材防水層，應采取措施進行保護，嚴禁在防水層上進行施（2）改性瀝青卷材及輔助材料均系易燃品，存放及施工中注意防火，必（3）改性瀝青卷材及輔助材料均有毒素，操作者必須戴好口罩、袖套、1、先進行嚴格的放線定位，采用墨線加油漆的方法將控制線及軸線標2、綁扎集水坑基坑鋼筋，綁扎完此部分鋼筋后進行嚴格的檢查，質量3、定位放線做好，集水坑鋼筋綁扎完后，再進行大面積的底板鋼筋綁4、底板鋼筋的底層筋綁扎前將其間距按每十根鋼筋采用礬紅線彈線一道控制，并在其鋼筋控制線內采用粉筆按間距劃線，以保6、在上層網片鋼筋綁扎基本成型時保證讓馬蹬筋的位置處于網片下部鋼筋網之頂筋，上部鋼筋網之下筋之間，使鋼筋網片之間網片支平整，為保證其不致位移，將馬蹬筋腳部與下網上7、鋼筋上網綁扎成形，并經專職質檢員檢查驗收后，由施工員在其上8、鋼筋網片的鋼筋采用焊接或直螺紋套筒連接（優(yōu)先采用直螺紋套筒筋錨固長度為35d，插筋按搭接部位插筋，插筋上部留置搭接頭位置，在板員和質檢員按設計要求對插筋逐一進行檢查核對、驗錯的現象發(fā)生。將墻體和暗柱的插筋用水平鋼筋和箍①了解混凝土的類型、強度、抗?jié)B等級和允許③了解消除或減少混凝土變形外約束所采取的措施和超①采用預拌混凝土施工在交通管制方面提供連續(xù)施工②施工部門為保證工程質量建議采取的技術措施應報告①委托設計需提供的條件包括混凝土的類型、指定齡抗?jié)B等級、混凝土場內外輸送方式與耗時、混凝土的均氣溫、混凝土的人模溫度及其他要求。委托單位尚②混凝土配合比設計除必須滿足上述各條件的要求外應應不低于二級，其摻量不宜大于20％。c、送達現場混凝土的坍落度：泵送宜為80～140mm，其他方式輸送宜為60～120mm，坍落度允許偏差±15mm，到達現場前坍落度損失不應大于30mm/h，總損失不應大于60mm。k、混凝土的初凝應控制在6～8h之間，混凝土終凝時間應在初凝后2~a．大體積混凝土必須在設施完善嚴格管理的強制式攪拌站拌制。d．混凝土澆筑溫度宜控制在25℃以內，依照運輸情況計算混凝土的出c．電子測溫儀測溫：每一測溫點位傳感器500～1000mm，距板表面50mm各測溫點構成支架上。各測溫點位間距不大于6m。①應優(yōu)先選用鋁酸三鈣含量較低，水化游離氧化鈣、②應優(yōu)先選用低、中熱水泥；盡可能不使用高強度高細③對不同品種水泥用量及總的水化熱應進行估算；當礦熱水泥與普通硅酸鹽水泥摻入粉煤灰后的水化%的水泥。⑥用于大體積混凝土的水泥應進行水化熱檢驗；其7d水化熱不宜大于①應選用結構致密強度高不含活性二氧化硅的骨料；巖，不得含有蛋白石凝灰?guī)r等遇水明顯降低強度4）水③粉煤灰應符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB15①大體積混凝土應選用低收縮率特別是早期收縮率低④非早強型堿水劑應按標準嚴格控制硫酸鈉含量；％；％；⑤泵送劑、緩凝減水劑應具有良好的減水、增塑、緩凝鋼筋、模板、預埋件驗收!②攪拌采用二次投料工藝，加料順序為，先將水和水泥④攪拌應符合所用機械說明中所規(guī)定的時間，一般不少于90s，加膨脹劑的混凝土攪拌時間延長30s，以攪拌均勻為準，時間不宜過長。⑤出罐混凝土應隨時測定坍落度，與要求不符時應由專③必須有完善的調度系統(tǒng)和裝備，根據施工情況指揮混⑤混凝土攪拌運輸車，第一次裝料時，應多加二袋水泥體應保持慢速轉動；卸料前，筒體應加快運轉20～30s后方可卸料。⑥送到現場混凝土的坍落度應隨時檢驗，需調整或分次a.受料斗必須配備孔徑為50mm×50mm的振動篩防止個別大顆粒骨料流如因施工長度有限，下斜管無法按上述要求長度設泵管不應直接鋪設在模板、鋼筋上，而應擱置在馬凳h.混凝土泵送完畢，混凝土泵及管道可采用壓縮空氣推動清洗球清洗，清洗過程中隨時敲擊輸送管判斷混凝土是否接近排空j泵管混凝土出口處，管端距模板應大于500mm。n.加強對混凝土泵及管道巡回檢查，發(fā)現聲音異?；虮芒诨炷恋淖杂陕渚嗖坏么笥?m。③混凝土在澆筑地點的坍落度，每工作班至少檢查四次度試驗應符合現行《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》(GB／T50080—④混凝土實測的坍落度與要求坍落度之間的偏①混凝土澆筑可根據面積大小和混凝土供應能力采取分段分層多采取踏步式分層推進，一般踏步寬為1.5～2.5m。斜面分層澆灌>25℃摻外加劑時由試驗確定，但最長不得大于初凝時間減90min。③混凝土澆筑宜從低處開始，沿長邊方向自東向西推進可采取中間向兩邊推進，保持混凝土沿基礎全高振動時間20～25s以混凝土泛漿不再溢出氣泡為準，不可過振。⑦混凝土澆筑前應對混凝土接觸面先行濕潤，對補償收層或相鄰其他已澆筑的混凝土應在澆筑前24h即大量曬水澆濕。③混凝土表面浮漿較厚時，應在混凝土初凝前加粒徑為2～4cm的石子②蓄水養(yǎng)護混凝土：混凝土表面在初凝后覆蓋塑料薄膜③蓄熱法養(yǎng)護混凝土：盛夏采用降溫攪拌混凝土施工時層，在有可能降雨時為保持保溫層的干燥狀態(tài)，保溫④混凝土養(yǎng)護期間需進行其他作業(yè)時，應掀開保溫層盡d.拆除保溫層時混凝土表面與大氣溫差不大于20℃⑥混凝土的養(yǎng)護期限：除滿足上條規(guī)定外，混凝土的養(yǎng)⑦養(yǎng)護期內(含拆除保溫層后)混凝土表面應始終保持溫熱潮濕狀態(tài)(塑①測溫延續(xù)時間自混凝土澆筑始至撤保溫后為止，同時應不少于20d。③測溫點應在平面圖上編號，并在現場掛編號標志，測④使用普通玻璃溫度計測溫：測溫管端應用軟木塞封堵⑤使用建筑電子測溫儀測溫：附著于鋼筋上的半導體傳離，保護測溫探頭的插頭不受污染，不受水浸，插保持干燥以防短路。也可事先埋管，管內插檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告3）防水混凝土結構厚度，其允許偏差為+檢驗方法：尺量檢查.連續(xù)澆筑混凝土每500m3應留置一組抗?jié)B試件(一組為6個抗?jié)B試件)，且每項工程不得少于兩組。采用預拌混凝土的滲試件④每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護裂縫寬>0.2mm非貫穿裂縫可將表面鑿開30～50mm三角凹槽用摻有膨脹①泵管應敷設在牢固的專用支架上，轉彎處設②泵受料斗的高度應保證混凝土壓力，防止吸入⑥清洗管道不準壓力水與壓縮空氣同時使用，水洗中可⑦清管時，管端應設安全擋板并嚴禁管端前方三、筏板以上基礎及主體施工方法①、鋼筋加工在我司料場加工成成品或半成品②、板筋必須保證鋼筋網眼尺寸，負筋位置用馬凳筋墊用甘肅省質監(jiān)站規(guī)定的塑料墊塊墊起，特別是懸挑部位負鋼筋綁扎成型后，上架馬道，嚴禁在已成型的鋼筋上堆放板除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交③、梁鋼筋必須保證搭接長度、錨固長度及箍筋加密區(qū)質檢員會同工程監(jiān)理對鋼筋進行隱蔽驗收，檢查鋼筋該工程為框架-剪力墻結構，模板工程包括柱、墻、梁板等模板系統(tǒng)。柱模板選用鋼框竹膠板可調定型柱模，墻體模板選用板；梁、板模板選用碗扣式腳手支撐架、竹對于樓層較高的一至四層，可單獨配置加高部分，施工掉。模板制作前，認真閱讀施工圖，對每片墻進行編號連接件：內外模拉結加固用M22錐形穿墻螺桿。②、內墻模板穩(wěn)角度不足的大模板，應存放在專用的插放架上。嚴禁大模板安裝前必須做好抄平放線工作，并在大模板下樓地面做好找平層，依據放線位置進行大模板的安裝就位。安裝大模板時，應根據JGJ20—模板橫龍骨的第四孔位插入一塊楔板，再將另一塊楔板插的第一孔位中，用錘子向下敲打楔板，使模板之間達到緊將楔板插入到各龍骨的第四孔和第一孔最后再把邊框上孔位用螺栓全部擰連接器分別安裝在相應的橫龍骨位置處，擰緊螺栓條文6.5.5中要求進行。當墻體混凝土 模板，但在冬季施工時應視冬施方法和混凝土強度增另一方向的螺母向里緊兩扣，使螺桿與混凝土界面面大模板時應立刻松動角模，使角模與混凝土界面刷好脫模劑以備下次使用。在樓層上涂刷脫模劑時，要本工程主樓的外墻大模板由升降架來攜帶，模板高度按每層層高長度根據設計墻寬度決定。(a)、外墻大模板的布置外墻大模板在升降架分組處必須斷開；通過固定平臺固定,由塔吊吊裝提升；外墻大模板在塔吊處無須斷開；在陰角或陽角處分別配置陰角或陽本工程根據電梯井架的位置和施工流水段及結構外形合理設置提升單元，在塔吊附墻處架體主框架應合理避讓，每個單元按照流水段采用塔吊提升。大模在電梯井架的相應位置合理斷開，大模與電梯井架的間距不在塔吊附墻處架體無須斷開，每個單元采用塔吊附墻處無須斷開，只須在塔吊附墻支撐桿處用短鋼管連接，但不能在同一截面處斷開，連接處必須采取加鋼管斜桿和剪刀撐加密等加固措施，上升或下降時短管斷開后應連接牢靠，加固措施采取到位。架體最底部采用定型水平支承框架。水平支承框架與框架之間采用兩根鋼管加固，立桿和底部增加一根小橫桿搭設。(b)外墻大模板的細部構造措施為確保相鄰模板平整一致，防止上下樓層出現錯臺和漏漿，在外墻外側大模板的上端固定一條寬180mm、厚30mm、長度與模板寬度相同的硬塑料板；在大模板下部固定一條寬150mm、厚30mm的硬塑料板。為了防止漏漿，并利用下層墻體作為上層大模板的導模，在大模板底部連接固定一條12#槽鋼，槽鋼內側固定一條寬120mm、厚度30mm的橡膠板。為保證墻面水平方向平整，在相鄰大模板的垂直接縫處，拉開10mm距離，中間用硬塑料條或橡膠條作堵縫條，用螺栓與兩側大模板連接固定。外墻角模板的處理：在外墻大角一側的大模板上，固定一根80×80mm角鋼作為小角模，兩側模板安裝后，用U形卡與另一側大模板連接固定。(c)、大模板的試安裝安裝外墻大模板之前，必須先安裝操作平臺要放好模板的位置線，保證大模板就位準確。當安裝外側大模板時，應先使大模板臨時固定在架體外側，方可摘除塔吊的吊鉤。外墻大模板上的門窗洞口模板必須安裝牢固，尺寸準確，垂直方正上下一條線。(d)、外墻大模板的安裝方法模板及橫豎向龍骨在地面加工安裝好，通過塔吊架固定于架體上，然后用花藍螺桿將掛模挑架與吊上速調插銷，使模板固定，此時，作業(yè)人員可以開始清拆除順序：拆除內側外墻大模板的連接固定裝置——拆除穿墻螺栓及上口卡子——拆除相鄰模板之間的連接件——拆除門窗洞口模板與大模板的連接件——松開外側大模板的螺絲緊固件——用撬棍向外側撥動大模板，使其平穩(wěn)脫離墻面——松動大模板下部配件，使模板外傾——拆除內側大模板——拆除門窗洞口模板——清理模板、刷脫模劑。拆除時必須使模板先平行外移，再將模板吊出。線。柱子筋綁扎完畢、電線管、電線盒、預埋件、墻拉筋蔽工程驗收。在柱筋上部劃出水平標高線，在柱根部抹好將柱模板面清理干凈，刷好脫模劑。脫模劑應涂刷均勻，L形模板找方正并固定牢固后用塔吊將模板吊裝就位。兩個L形柱模連栓，先拆除對面兩側模板，再拆除其余兩側模板。拆除板，不得在柱模上撬模板，也不得用榔頭砸模板，應以或模板就位后連接不符合要求，螺絲固定不梁板模均采用16厚竹膠合板面模板，腳手架采用碗扣式腳手架。梁板(a)、排版：根據樓層的結構形式及層高，由項目部技術員對該樓層橫向用50×100方木、間距不得大于300mm，要求鋪設后穩(wěn)固平整。方木搭(h)、鋪設面板：將膠合板按圖紙設計做出的排版圖進行鋪設，凡要切割的必須編號，以便上層此部位繼續(xù)使用。現澆結構拆模時所需混凝土強度表8-2結構類型結構跨度（m）按設計的混凝土強度標準值的百分率計（%）板梁懸臂構件(a)、模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐部撓。防治辦法是：梁、板模板應通過設計確定龍骨、支模板支撐系統(tǒng)有足夠的強度及剛度，防止?jié)不炷習r模底部應支在堅實地面上，墊通長腳手板，防止支柱下沉計要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應有斜桿①、電梯井采用組合式鉸接筒模。該筒模由“SP-70”系列鋼框竹膠合板模板與鉸鏈角模和螺桿脫模器組成。由塔吊配合整井筒施工的關鍵問題之一是如何控制井道平面幾何尺筒模脫模后，必須在電梯井壁彈出中心線和水平線，和垂直度，以水平線確定筒模標高。同時井道控制線應將各種埋件及留洞單獨繪圖，經設計院及監(jiān)理、場施工時，先按圖將埋件、預埋件、留洞位置確定接牢靠，保證位置不因澆筑混凝土而偏移，預埋件允許偏差表表8-3允許偏差（mm）檢查方法預埋鋼板、預埋管、預留孔中心線位移3拉線和尺量檢查預埋螺栓中心線位移2外露長度+10、-0預留洞中心線位移截面內部尺寸+10、0①、采用混凝土輸送泵輸送?；炷翝仓?4小時前，施工員填寫混凝施工方法?；炷链怪边\輸采用輸送泵，水平運輸采用筑過程中認真檢查，頂板混凝土表面按鋼筋上抄平線混凝土和石子，并清理干凈，灑水濕潤后用與結構相同①、混凝土澆筑后12小時即可進行養(yǎng)護工作，柱混凝土包裹麻袋片澆①、試塊組數應滿足每100m3不少于一組，每臺班不少一組，且每個部實測質量偏差表8-4分項名稱允許偏差值（mm）軸線位移8標高層高全高截面尺寸+8，-5柱、墻垂直度（每層）5表面平整度8①、混凝土澆筑前應由建設單位、工程監(jiān)理人員進行③、混凝土澆筑前應將澆筑段內垃圾雜物清除，底板墊④、混凝土澆筑中未經許可不得隨意添加任何材料和水⑤、拌制混凝土和養(yǎng)護用水均使用自來水，不得⑥、在澆筑混凝土中，應經常隨時檢查模板、支架、鋼⑦、混凝土應嚴格按計算澆筑帶澆筑，為防止出現混凝砂、石、外加劑、水的用量應據實填寫，項目部管理人④、后澆帶在澆筑混凝土之前，將混凝土表面嚴格按施工縫要求處理，必須進行鑿毛、沖洗、接漿等，澆筑微膨脹混凝土，混凝土必須振搗密實，③、布管：主支管沿混凝土澆筑部位布置，布料料點，一臺在混凝土流淌坡腳，兩臺振搗器相互配合關規(guī)程和泵機產品檢查、操作、保養(yǎng)及安全規(guī)則說泵送混凝土勞動組織表8-5泵工3泵機操作及保養(yǎng)架子工6布管、拆管及布料混凝土工6澆筑、振搗、找平指揮2指揮調度、上、下聯系四、砌體工程施工方法生間采用粘土多孔磚，外墻采用300厚燒結空心磚，內墻采用200厚輕質復砌體質量，滿足設計要求，確保工期，我們在主體施工砌體。砌筑前，由施工員按照設計圖紙及任務單給班組的技術要求，制定具體的控制措施，并作為質砌筑施工操作人進行技術、質量的書面交底。由項目負責施工過程中的質量監(jiān)控及施工完畢后的檢查驗收技術負責人負責組織一次質量檢查，對砌體的砌筑質體排列組合設計，并按砌體排列組合設計，在剪力墻、筑前先焊接1米長的拉結筋，焊接長度60mm，拉結筋一頭帶彎鉤。送公司中心試驗室進行復試，復試合格后方準使用。水泥的實際進行調整。砌筑砂漿采用機械進行攪拌，人負責對原材料盤盤過秤進行攪拌，并填寫砂漿當墻長大于5米時，在墻中部或結合門、窗洞口邊設200×墻厚的構造柱，按設計圖紙的要求，在樓板上彈出墻的邊線及門窗洞口在墻體的兩端力皮數桿或根據皮數桿在框架柱上劃出皮負責在每塊砌塊的頂部打入25×50×100mm的防腐木楔，用C20細石砼或高允許偏差基墻柱12±±±3度-55全高--4-88查5--6-8-7--8-5-123率4142354557查66五、屋面工程施工方法道—聚乙烯雙面丙綸復合防水卷材一道—保護層（上人屋面為用25厚1:3隙，應用同類材料的碎屑，嵌密填實，表面應與相上表面平整坡向正確，坡度2%。沖筋，待達到一定強度后鋪灰壓頭遍，然后鋪砂漿用刮修整防水層的基層表面，不得有凹凸不平松10、鋪貼卷材應采用搭接法，搭接寬度長短邊均為80mm。20cm。卷材收頭采用金屬壓條釘壓，并用六、裝飾工程施工方法理地面→樓地面施工→養(yǎng)護→門窗扇安裝→玻璃安裝→各種油漆涂料→燈接著第二遍與貼餅沖筋抹平，待砂稍干后再素水泥漿抹成窗框上的水漿，墻面沖筋后用摻水重20%的建筑膠水泥素漿一道，緊跟第一用木抹子搓平局部低凹處，再用砂漿增補搓平。然后全面當底子灰約五、六成干時即可進行抹罩面灰（如底子灰過干應水濕潤，分二遍活，最好兩人同時操作一人先薄薄刮一遍，另一人表面光滑、平整、無空鼓、無裂縫、線角平直方正、清晰美觀。室內加方找規(guī)矩：按墻面上已彈好的基準線，分別在門窗在檐口、窗臺、窗楣、陽臺和突出墻面的凸線等面應做滴水線（槽流水坡度及滴水線（槽）距外表面不大于40mm，滴水個別部位平整度超出8mm者，按設計要求抹灰。抹平，要求抹頭遍灰時應用勁使其砂漿劑入灰縫使其磚尺應一致，整磚應留在陰角，在底層砂漿上應彈垂f、鑲貼瓷磚：先墊好下層墊尺，瓷磚應放入水中浸泡2h以上，取出表此標準兩側掛線鑲貼。陽角的大面一側必須用一面操作工藝：基層處理—刷清油—抹膩子—磨砂紙操作工藝：基層處理—填補縫隙—局部刮膩子—b、木門框靠墻、靠地的一面刷防腐涂料，其它面均b、窗口的水平位置應以樓層±50cm水平線為準，往上反，量出窗下皮可涂刷防腐材料，如橡膠型防水涂料或聚丙烯樹脂保料薄膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與塑鋼窗表6鋼筋（40mm×60mm）粘建筑膠水泥漿，打人孔中，待水泥漿終凝后，再將的頂面與上部結構接觸處宜用側磚或立磚砌擠緊?；炷F腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于窗框與墻體縫隙。如設計未規(guī)定填塞材料品種時，應采在門窗框兩側進行防腐處理后，可填嵌設計指定的保溫塑鋼窗及鋁合金窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的型材、窗洞口尺寸和設計大樣圖進行窗組合設計，并編有關部門審核后，送塑鋼窗加工廠家進行加工制作。加場后，由項目部施工管理人員和建設單位監(jiān)理人員按窗行安裝，以保證外墻面飾面后，窗洞口橫豎一致。直，外框與洞口應彈性連接牢固。安裝用的鐵腳，裝后，應逐檔進行檢查，以防止遺漏。塑鋼外窗應按推拉窗框立梃與下滑道接觸處的縫隙，要用七、外墻內保溫——聚苯板安裝的尺寸和墻體尺寸進行排列組和設計，使聚苯板冷拔鍍鋅鋼絲網，網格邊長為50mm，網格每邊層為刷建筑膠水泥漿；其次為水泥砂漿，本層厚度不八、垂直運輸基礎、主體階段以塔吊作為垂直運輸主要機具，主要用于吊運設備料、塔吊吊次表表8-6名稱數量吊運能力需用時間鋼管、模板、設備料吊運2鋼筋3可調定型柱模2-3次/h4大模板吊運23塊4.6層雙向鋼筋網，承臺平面尺寸為2900×2900mm，承臺均勻坐落墻邊，在剪力墻上預埋鐵件，立管沿剪力墻向上，抱箍孔應予留準確，允許中心距最大偏差為±5mm。基礎下采用3:7灰土回填，①、安裝人員必須詳細閱讀圖紙及技術資料，熟悉其②、將主機整體吊裝就位后，應及時將地腳螺栓調平找③、吊籠裝好后即可安裝吊桿，安裝時應嚴格按④、導軌架在安裝前應將標準節(jié)兩端接頭擦試干凈，并用吊桿吊起一節(jié)標準節(jié)，與下面已安的標準節(jié)對接好⑤、隨著導軌架的升高，應按規(guī)定要求相應進行附墻架⑦、當升降機安裝完畢后，在運行之前應進行墜落試驗①、操作人員必須經專門技術培訓，取得考試合格操③、在啟動前要重點檢查各種限位開關和供電電纜，并⑥、限速器應三個月進行一次墜落試驗，檢查制器、限速制動器以及導向輪及鋼結構各聯接處的緊固銹，重新油漆，使之延長使用壽命，對電氣控制系統(tǒng)及操是否符合要求，主傳動機構的運行是否正常，兩項嚴禁在吊籠駕駛室操作。駕駛人員應與其他在現場全帽和安全帶，穿防滑鞋，且不準以投擲方法傳遞工攔外。吊桿不允許超載吊重，當吊桿上有懸九、腳手架工程根據工程實際情況，本工程腳手架體系分為三種：主體施工中主樓采用導座式升降架，裙樓采用雙排腳手架；裝修施工中主樓采用吊籃腳手架，裙樓仍采用雙排腳手架。升降腳手架結構主要由導軌主框架、水平支承框架、附墻導向座、提升設備、防墜裝置等組成。①、導軌主框架導軌主框架由導軌和豎向桁架構成，并成一個整體，結構如下圖8-3。圖8-3導軌主框架簡圖②、水平支承框架水平支承框架由定型焊接的標準節(jié)和可調連桿組裝而成，支承框架的水平、豎直四個面都是由桿件組成的成型桁架，結構如圖8-4：圖8-4水平支承框架簡圖支承框架通過螺栓安裝在架體的底部。③、附墻導向座附墻導向件由固定導向座和可調動的導向滾輪座組成，固定導向座通過穿墻螺栓與結構混凝土固定，固定導向座可在水平方向微調，以適應預留孔垂線方向的誤差，滾輪座通過螺栓固定在固定導向座腰形槽上，可在前后方向調節(jié)與結構表面的距離，導向滾輪座有四個滾輪，導軌的“T”型翼緣的兩根立桿插在導向滾輪座中，四個滾輪分別約束著導軌翼緣立桿，形成滾動滑套連接。附墻導向座見圖8-5：④、提升設備與吊掛件圖8-5附墻導向座簡圖提升設備由電動葫蘆和吊掛件鋼絲繩組成，通過吊掛件固定在建筑結構上，形成獨立的提升體系。⑤、擺針式防墜裝置本裝置是一種用于升降腳手架、升降機等高空墜落的擺針式防墜裝置。目前，施工用升降腳手架、升降機等設備，在使用或升降運行過程中，有的無防墜安全裝置，有的安全裝置容易失效或成本較大，一旦發(fā)生意外，很容易造成高空墜落而發(fā)生重大人員和設備事故。擺針式防墜裝置是一種適用于格構軌道或具有類似結構的升降腳手架升降機等高空墜落的以速度變化為信號，機械自動卡阻式防墜器，其主要技術特征為：擺針通過擺針軸與固定在導座上的軸座相連接，擺針彈簧的兩端分別連接在擺針與軸座上，導座與由連接桿和豎向立桿構成的導軌之間為滑套連接。擺針式防墜器大樣如圖8-6:本裝置構造特征為：擺針通過擺針軸與固定在導座上的軸座相連接，復位彈簧的兩端分別連接在擺針與軸座上，導向座與導軌件之間為滑套連①、導座式升降架立面圖8-6擺針式防墜裝置簡圖架體全高高度15.2m。架體步高1.8m，共8步架高，架體寬度0.90m（內外排立桿中心距）。剪刀撐與每根立桿均必須用扣件扣牢，每道剪刀撐寬度約在4m，與立桿夾度應在45°~60°之間。外排剪刀撐搭設至頂，內排搭設從架體底部到導軌的最上部即可。在外排每步架的中部處搭設扶手桿。架體上部懸臂高度不得大于架體高度的三分之一。懸臂部分與樓層必須有水平臨時拉結。見圖8-7：②、附墻承傳力、提升動力構件附墻固定導向座：該構件將承傳力構件與導向和防墜裝置聯合成一體，附墻導向座每個機位處在使用狀態(tài)不少于3個；在升降狀態(tài)不少于2個，用穿墻螺栓固定在建筑結構上，穿墻螺栓規(guī)格為M27螺栓組件。電動葫蘆：規(guī)格（5T）是升降架升降的動力設備。ll 圖8-7導座式升降架立面簡圖③、安全防護（a）、腳手板：采用50×100短木方和18捆綁牢固，不滑動。夾板用鐵釘釘牢在木方上，腳手板要滿鋪嚴密，對接要平整，嚴禁有探頭板。在拐角、斜道、平臺處的腳手板，應與橫向水平桿牢固連接，以防止滑動。所有木方、夾板必須質地良好，不得變質。（b）、翻板：在架體最底步，在第四或第五步架與墻之間用多層板、合頁（或膠皮）、鐵釘制作翻板，翻板為活動構件，升降時翻開，靜止施工作業(yè)時蓋好。翻板必須滿鋪嚴密，不允許有較大的孔洞存在，并在翻板的下部用密目安全網兜住密封。（c）、每步架底部安全網內側鋪設腳手板。安全網外側鋪設踢腳板，踢腳板高度不小于150mm。底端用鐵絲固定于大橫桿上，且牢固不松動。（d）、架體外排、底步、底步與墻壁之間的翻板滿掛密目式安全網，用18號鐵絲固定于橫桿立桿上，安全網之間搭接寬度不小于200mm，安全網滿足安全施工防火要求。④、升降架的升降本升降腳手架的升降采用電動葫蘆升降，并配設專用電氣控制線路該電控專用線路設有漏電保護、錯斷相保護、過載保護、正、反轉、單獨升降、整體升降和接地保護等裝置，且有指示燈指示。線路繞建筑物一周架空布設在架體內。（b）、升降前應做好必須的準備工作，檢查架體節(jié)點附著情況,吊鉤、吊環(huán)、吊索及構件焊縫情況，擺針式防墜器的工作情況，彈簧是否失效等，并對使用工具，架子配件進行自檢，發(fā)現問題及時整改，整改合格后使用。（c）、上層需附著固定導向座的墻體結構的混凝土強度必須達到或超過10MPa方可進行升降，從上往下數的第二層結構混凝土強度達到設計要求的70%，第三層的混凝土強度達到100%。（e）、吊掛件采用M27穿墻螺栓固定在結構混凝土上，螺栓兩邊加墊片（80×80×8螺母擰緊后保證螺栓伸出螺母端面至少5個絲扣和15mm。（f）、將吊掛件固定好后，電動葫蘆固定于吊掛件上，通過吊索或吊環(huán)將架體勾掛住，并張緊鏈條，使每個葫蘆的受力情況基本一致。⑤、架體的升降升降架提升時，應在每榀導軌承力架旁最高一個預留孔處固定好吊掛件、掛好葫蘆、鏈條的另一端應斜拉住架體的吊點位置，全部工作完成后，所有葫蘆同時同步提升，提升約500mm高度后折掉定位傳力扣件，繼續(xù)提升，當達到要求高度后，進行調平，兩榀導軌承力架高差應控制在10mm內，每組架中最大高差應控制在30mm內，滿足上述要求后，應立即安好固定扣件，使用中所有定位傳力扣件必須全數上齊，當遇有六級以上大風時，不應進行升降工作，并在固定導向座的下方加裝固定扣件。架子下降前，首先應掛好葫蘆，然后將鏈條斜拉張緊，其后方可松掉所有定位傳力扣件,慢速下降架子，當導軌脫出上部的固定導向座后，應立即拆除該固定導向座安裝于導軌下面無固定導向座的建筑結構上。當下降一層樓高度后，立即安裝定位傳力扣件。架子升降時，必須卸除架體上的荷載，人員必須撤離，且得到工長的正式通知后方可進行升降。裝修工程時，還必須經質檢部門同意后方可下同時升降的升降架必須做到同步升降，當不同步時應對不同步的升降架進行單獨升或降來予以調整。升降架分組提升時應在組與組之間搭設攔桿，并用安全網密封，防止墜人掉物。升降腳手架下降到底層后，按以下程序進行架體的拆除。應在拆除架子的下方劃出安全區(qū)域；拆除自動控制裝置的所有構配件和控制元器件；拆除架子上部的懸臂部分；從上至下拆除架子的水平連接結構和桿件；拆除底層密封層；將導軌主框架和固定導向座用塔吊吊到地面或用繩索放到地面解體。整個拆除過程中，操作人員應嚴格遵守普通鋼管腳手架的有關安全規(guī)定，系好安全帶，嚴禁拋扔。架子拆除后應及時將設備、構配件及架子材料運走或分類堆放整齊。架子拆除中，應注意配合外裝修作業(yè)，及時將螺栓預留孔處的裝修完成。塊腳手板。其立桿橫向間距為1.2m，立桿縱向間距為1.5m，水平橫桿步距#鐵絲與鋼管扎牢。股鋼絲繩與架子拉結牢固，并在此處加綁短鋼管，②、拆除的高處作業(yè)人員必須戴安全帽，系安⑤、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開①、構造形式，吊籃采用組合吊籃，由庫房加工現場吊籃內側距建筑物間隙以10cm為宜，兩個吊籃之間的間隙不得大于腳手板宜采用25-50mm厚木板或膠合板，架上木板設置須嚴密固定，禁之間應用縱向水平桿連接成整體以保證挑梁結構的穩(wěn)定接端應有防止滑脫的保證，挑梁結構的穩(wěn)定。挑梁與吊長度不小于8cm（雙面焊挑梁應外高里低，挑梁采用不小于14#工字鋼、承受挑梁拉立的預埋吊環(huán)應采用直徑大于Ф20mmI級鋼筋，嚴禁使用冷吊環(huán)埋設位置一般盡可能埋在梁內，埋入混凝土深度不小于30d，并與主筋拉牢。若必須埋在混凝土板內，吊環(huán)鋼筋埋入板內的水平部分應大于安全卡一個，在纏繞挑梁處，須采用防止鋼絲繩直加承受荷載的12.5%，加荷后架子各部位不得有明顯變形，架子試驗應距地根據施工需要吊腳架上、下移動由一名工人每天吊籃使用前須由一名架子工將所有吊籃柄，松卸手柄必須在升降裝置保險卡穿入后立即拆除吊籃的負荷每平方米不大于120kg，吊籃上的人員真檢修和保養(yǎng)，以備再次使用。發(fā)出去投入使用采用M14螺栓連接固定組裝成型。其中Sb——鋼絲繩的破斷拉力Sb=αPg十、成品保護①、成型鋼筋應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，②、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損③、模板在使用過程中應加強管理，分規(guī)格②、不要重物沖擊模板,不在梁或樓梯踏步模板幫上蹬踩,應搭設挑板,②、砌體上的設備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時,應采取措施,③、在已完的地面上進行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時，注意不要碰撞業(yè)未完成前，任何工程不得損壞其保護膜，防（a）、門木框進場后應妥善保管，存放架下應墊起，離開地面保護，噴漿時應遮蓋保護，以防污染。門裝好后不膜的完整。對已完成的管道，應提前做好保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特①、不能污染門窗油漆，不能污染已做好的飾面層。②、已完成的刷漿成品應做好成品保護工作，防止其它③、室內刷漿活進行修理時，應注意已安裝好的電門、⑤、刷漿前應對已完成的地面面層進行保護，⑦、移動漿桶等施工工具時嚴禁在地面上拖拉，防止①、已鋪好的防水卷材無采取保護措施的嚴禁在防水②、穿過屋面、墻面防水層處的管位，施工中與完工③、屋面變形縫、水落口處，施工中應進行臨時塞堵和④、屋面施工不得污染墻面、檐口側面及其它②、預埋電管管口要封好，以免掉進雜物。對成品有意③、對管道成品要加強保護，不得隨意拆、碰、壓、⑤、施工現場堆放成品、材料要整齊美觀。配合土建的封好，以免掉進雜物。上道工序必須為下道工⑥、對管道保溫成品要加強保護，不得隨意拆、碰、壓⑨、暫停施工的系統(tǒng)風管，應將風管開口處封點截面自的保溫層修復好，測孔應堵好，調節(jié)閥門與通風機連接時，法蘭面要對中貼平，不應附件有兩種或兩種以上材質時，也應分開存放，問題，確保工程質量，也符合施工實際需要。檢驗批的量控制和專業(yè)驗收的需要按樓層、施工段、變形縫等進程中主體分部的分項工程可按樓層或施工段來劃分檢驗程按不同地下層劃分檢驗批；屋面分部工程中的分項工分為不同的檢驗批；其他分部工程中的分項工程，一對于工程量較少的分項工程可統(tǒng)一劃分為一個檢驗批。設計系統(tǒng)或設備組別劃分為一個檢驗批。室外工程統(tǒng)一工作班、樓層、結構縫或施工段劃分為若干個檢驗批。2、相同材料、工藝和施工條件的室內抹灰工程每50個自然間（大面2、同一品種、類型和規(guī)格的特種門以每50樘應劃分為一個檢驗批，面積房間和走廊按施工面積30m2為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間涂飾面積30m2為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也應劃分為一個檢6、屋面工程：相同工藝、相同材料的屋面工程可按施工段或變形縫來干個檢驗批。檢驗批的劃分，對八層以下住宅樓按單元批；如各分變配電室屬于各子單位工程的子分部工程，所屬分項工程各為1第九章重要和特殊過程專項施工方法一、混凝土裂縫控制措施搓平、掃毛后，再在其上覆蓋塑料膜，并經常灑并用水沖洗，確?；炷两娱短幈砻鏌o疏松的混凝板支撐體系也要檢查，確保支撐體系穩(wěn)固，模板無澆筑前，先在接槎部位涂刷混凝土界面處理劑一層土，并且振搗密實，表面接槎處用木抹子搓平。澆筑完之后用塑料布覆蓋，二、商品混凝土組織供應方案及質量保證措施的能力。攪拌站采用全自動化上料，微電腦電子稱控好，質量穩(wěn)定，先后被盛世廣場、銀信大廈等大型工力和集團公司內部高效、有序的生產指揮系統(tǒng)，集團減水劑必須有出廠合格證及復試報告，待同一批量的材用，砂石料的篩分率必須符合規(guī)范要求，砂的含泥量不大1%，砂石的指標必須隨時檢查，不符合要求的不得使用據天氣變化而測定，對拌合用水及時調整，混凝土的出比設計的坍落度低2～3cm，以確?；炷吝\至現場時達到設計的塌落度。于塌落度超標的混凝土不得使用，在混凝土?；炷恋木|性，和易性和含水率。用于泵送三、地下室抗?jié)B、防水施工方法和確保質量的措施①、澆筑混凝土之前，必須對模板系統(tǒng)及鋼筋底及外墻外側的鉛絲都必須壓在混凝土內，不得出象，以防因保護層無或小，使鋼筋露筋，致使③、模板內的雜物必須用水沖洗干凈，底板內的鉛筑，每一段不得留施工縫或形成施工冷縫。在墻須按設計及規(guī)范要求加橡膠止水帶。在施工縫或再鋪一層2～3厚水泥砂漿（即原配合比去石砼然后再澆筑混凝土。澆筑漏振或過振，振搗延續(xù)時間應使混凝土表面浮漿常溫（20～25℃)澆筑后6～10h覆蓋澆水養(yǎng)護，要始終保持混凝土表試驗報告?？?jié)B試塊500m3以下留兩組，一組標養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護，養(yǎng)護④、混凝土表面平整，無露筋、蜂窩等缺陷，②、在拆?；虻踹\其它物件時，不得碰壞施工縫補償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補償收②、細部構造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工前應審核圖③、地下室防水工程必須由防水專業(yè)隊施工，其技術負須持有上崗證書。施工完畢，及時整理施工技④、穿墻管外預埋帶有止水環(huán)的套管，應在澆筑混凝土水環(huán)周圍混凝土要細心振搗密實，防止漏振，主管⑤、結構后澆帶應嚴格按設計要求進行處理，止水帶位周圍混凝土要細心澆筑振搗，保證密實。止水帶不得偏⑥、后澆帶待混凝土澆筑45天后，用原設計混凝土等級提高一級的UEA補償收縮混凝土澆筑，澆筑前接槎處要清理干凈，養(yǎng)護28d。成圓弧角。涂刷防水層前應將刷面上的塵土、⑤、改性瀝青膠粘劑涂刷應均勻，不得有漏刷、⑦、粘結應牢固，無空鼓、損傷、滑移翹邊、四、C50高強混凝土施工采用C50混凝土，屬于高強度混凝土，為了確保C50混凝土拌制和澆筑質量，以《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》和《法是：進入現場后，首先做好試驗技術準備工作，待材料進場后，按規(guī)范和程序要求進行現場取樣，并送集團公司中心實驗室，由實驗室主管技術工作率和用水量，然后按絕對體積法或容重法確定砂、石料比例，先在試驗室進行試驗試配，再根據現場條件進行施工試配，以取得施工配合比，最后由試驗室主管技術工作者現場指導、交底，根據施工具體情況作出適當調整，以礦微機操作，原材料進場后均進行抽檢，水泥、洗砂、按規(guī)范要求計量控制各種材料允許偏差值為：水泥、效減水劑為±1%，攪拌中水灰比和坍落度嚴格進行控制場砂、石料的含泥量、粒徑、級配、篩分進行嚴格檢驗混凝土澆筑完畢后，柱立面待模板拆除后應立即用包裹麻袋片加以覆著，堅持澆水養(yǎng)護，平板混凝土采用塑料薄膜覆蓋，定時灑水，保持濕潤，質量控制也是由對投入原材料的質量控制開始直到完成工程質量檢驗為止全①、項目經理為質量全過程控制的主要責任人。項目技術負責人和化驗員具體負責高強混凝土的配合比設計及有關技術管理工作。施工員作為施工方案的執(zhí)行人，必須嚴格按方案措施組織安排生產，對混凝土從攪拌到澆筑②、混凝土施工前，由項目經理、項目技術負責組織全體參戰(zhàn)人員進行認真的書面技術交底。交底必須明確各崗位人員的工作責任，質量責任和經濟責任，要求所有施工人員必須服從項目經理部統(tǒng)一指揮管理和監(jiān)督，制定③、嚴格執(zhí)行進場材料的檢驗試驗程序，每批進場材料都必須經過嚴格特別要嚴格控制砂、石材料的級配，粒徑及含泥量。若砂石材料含量超標，④、對使用的水泥，摻合料和外加劑等要求必須同時具備原材料材質證⑤、注意天氣預報，避開雨天施工。與供電、供水等部門取得聯系，以⑥、嚴格按工藝方案要求做好混凝土后期的養(yǎng)護，高強混凝土施工常見問題與對策表9-1序號原因分析對策措施1混凝土拌和物坍落度過大1、砂石含水量未測準導致實際加水量過大2、攪拌機量水裝置故障3、外加劑用量過大1、重新測定砂、石含水率并調整計量2、糾正攪拌機的量水裝置3、減少外加劑摻量，對已拌好的料可加適量水泥（小于1%總量）后使用2坍落度過小1、2原因同上3、外加劑摻量不足1、2對策同上3、增加外加劑摻量，對已拌好的料可再適當摻入高效減水劑（1%）拌勻后使用3和易性差1、砂、石級配不良2、砂率過小1、選擇或更換石子2、調整砂率4澆筑不易密實1、石子過大2、坍落度太小3、振動不充分4、出機擱置時間過長，坍落度損失大1、過篩處理或更換石子2、調整坍落度3、使用高頻振搗器加強振搗4、摻加緩凝劑并減少施工間歇時間5不易拌勻1、攪拌時間過短2、攪拌機不適應1、延長攪拌時間，調整攪拌制度2、更換攪拌機6混凝土發(fā)生緩凝1、氣溫過低2、外加劑摻量過大3、緩凝劑與水泥不相容1、加強早期覆蓋養(yǎng)護2、減少外加劑摻量3、更換水泥或緩凝劑第十章安裝工程施工方法一、安裝工程預埋件預留洞的施工方法準備工作預制加工卡架安裝管道防腐預留、預埋清理驗收準備工作預制加工卡架安裝管道防腐預留、預埋清理驗收應將各種埋件及預留洞位置單獨繪圖，現場施工洞套管和鋼管及模板連接牢靠，保證其不因澆筑道應立即封閉，以防止污物進入管道內。管道安裝必須整齊美觀，標高、坐標位置準確。有坡度要求適尺寸，消防箱尺寸二邊各加大5cm，防止造成箱體變形。壓試驗的驗收工作，必須按圖紙要求在自檢打壓合徑的8%，彎曲半徑大于6倍的管徑。二、給排水及消防管道安裝安裝準備安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道防腐和保溫管道沖洗安裝準備安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定通水試驗通水試驗封口堵洞封口堵洞閉水試驗制作，符合圖紙和規(guī)范要求，下料不宜采用氣割，機械加工，安裝前必須進行除銹，防腐處理，且清①、支吊架的位置以不妨礙噴頭效果為原則，一般吊架距噴頭應大于②、為防止噴頭噴水時管道產生大幅度晃動，干管、立定支架。干管或分層干管可設在直管段中間，距立管及末端不宜超過12m，水平方向推動力而不損壞或產生永久變形。封閉，以防止污物進入管道內。沿溝敷設的設支架，規(guī)格、型號、材質，同時必須具有制造廠的按規(guī)范要求抽樣打壓，不合格者不得用于任試裝和排管，確定衛(wèi)生器具的確切安裝位置，并根據證排水管甩頭高度無誤。排水管的甩頭工作待大面積生間衛(wèi)生器具的平面位置，根據衛(wèi)生器具和排水管道埋螺栓或膨脹螺栓固定，安裝高度和平直度均應符合規(guī)檢查器具外形是否端正，瓷質粗糙細膩程度心線，并將此中心線引至蹲便器后墻上，確定線，然后砌筑并穩(wěn)裝大使器。沖洗水箱的安裝③、洗臉盆安裝：當衛(wèi)生墻體施工時，配合土建進行固埋，再根據盆架的寬度劃出固定孔眼的十字線，在十字線膨脹螺栓，將盆架固定，使用水平尺找平后在墻體內粉前管，并留出配水頭子。正式安裝時，先按設計標準要求尺然后進行臉盆和排水裝置、配水支管的連接。各種衛(wèi)生器進行表面清理，并加以保護，防止污染破壞，其排水敞口管與回水干管應作保溫，保溫材料采用巖棉制品，保溫厚度50mm，據施工現場的實際要求和管路系統(tǒng)流體介質的不同分別責人，應根據實際情況不斷準確收集、整理施工原始記施工技術核定單，對施工中不明確或有難度的地方應及內容包括水泵（含備用泵及穩(wěn)壓泵）的試運轉，報流指示器、壓力開關、閥門開關、指示信號等等，消防部門測試規(guī)定條件。消防水泵應接通電源并已三、空調及防排煙工程安裝安裝準備安裝準備預制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫調試①、按照設計圖紙并參照土建基準線找出風管標高，冷矯正，較大的型鋼須加熱到900℃左右后進行熱矯正。矯正的順序就該先①、按風管的中心線找出吊桿敷設位置，單吊桿在風②、吊桿根據吊件形工可以焊在吊件上，也可掛在吊件③、立管管卡安裝時，應先把最上面的一個管件固定好或滑輪受力點和捆綁風管的繩索，繩扣是否牢不能放置太久。起吊時，嚴禁人員在被吊風管下方，風查風管內、上表面有無重物，以防起吊時，墜物傷人。速度應同步進行，首尾呼應，防止由于一頭過高，中段螺栓并戴上螺母，暫時不要上緊。然后用尖沖塞進根據施工現場情況，可以在地面連成一定的(6)、手動密閉閥安裝時閥門上標示的箭頭方向應與受沖擊波方向一風管與部件安裝應注意的質量問題表10-1序號常產生的質量問題防治措施1支、吊架不刷油、吊桿尺寸增強責任心，制完后及時刷油，吊桿截取時仔細核對標高2支、吊架間距過大貫徹規(guī)范，安裝完后，認真復查有無間距過大現象3法蘭、腰箍開焊安裝前仔細檢查，發(fā)現問題，及時修理4螺絲漏穿、不緊、松動增加責任心，法蘭孔距應及時調整5帆布口過長、扭曲鉚接帆布應拉直、對正，鐵皮條要壓緊帆布，不得漏鉚6修改管、鉚釘孔未堵修改后應用錫焊或密封膠堵嚴7墊料脫落嚴格按工藝去做，法蘭表面及時清潔8凈化墊料不涂密封膠認真學習規(guī)范9防火閥動作不靈活閥片閥體不利碰擦檢查執(zhí)行機構與易熔片各類風口不靈活葉片應平行，牢固不與外框碰擦風口安裝不合要求嚴格執(zhí)行規(guī)范對風口安裝的要求及標高線放出安裝基準線。將設備基礎表面的油污、泥風機的軸線互相平行，并使兩個皮帶輪的中心線相允許的情況下，應保證出口到彎管的距離A大于或等于風口出口長度尺寸適度的潤滑油；并檢查各項安全措施；葉輪旋轉方向下試運轉時間不得少于2h。運轉后，再檢查風機減振聯動試運轉，并不少于8h。面位置，送（回）風口的位置，同時標明設計風量三通調節(jié)閥門放在中間位置?？諝馓幚硎抑械母鞣N調定點法或勻速移動法測出平均風速，計算出風量。測試次數①、風口的風量、新風量、排風量，回風量的實測值②、新風量與回風量之和應近似等于總的送風量④、系統(tǒng)風量測定包括風量及風壓測定，系統(tǒng)總風壓以四、水泵安裝施工方法在軸上，采用過渡配合與軸配合較緊，拆卸時需用三爪從軸端拉下來，或用鉛塊（或銅錘）沿輪周逐步敲打下下填料壓蓋上螺栓的螺母，即可將泵體拆下。這時填檢查清洗后即可進行裝配，裝配順序和拆卸順序相反劃出水泵中心線，然后將底座吊裝在基礎上，套上地腳座位置，使底座上的中心線和基礎上的中心線一致。然加工面上檢