高層框架剪力墻結(jié)構(gòu)綜合樓施工組織設(shè)計(jì)

高層框架剪力墻結(jié)構(gòu)綜合樓施工組織設(shè)計(jì) 第一章工程概況 4 41.2工程概況 41.3外部施工條件 第二章施工總體部署 52.1施工總體部署指導(dǎo)思想 2.2施工部署 第三章施工準(zhǔn)備 63.1施工場(chǎng)地圍護(hù) 63.2場(chǎng)內(nèi)布置 63.3行政生活設(shè)施 63.4組織圖紙會(huì)審，進(jìn)行方案審定 7第四章施工安排 74.1施工組織措施 7第五章土方開(kāi)挖 5.1編制原則 5.2編制依據(jù) 5.3施工階段 5.4技術(shù)保證措施 第六章逆作法施工 6.1逆作法的選擇 6.2逆作方式的選擇 6.3逆作法施工 6.4施工洞口的設(shè)置和施工 256.5通訊、照明、通風(fēng) 266.6安全生產(chǎn)、文明施工 26第七章人工挖孔樁 277.1施工概況 277.2方案編制依據(jù) 277.3工程地質(zhì)條件 277.4施工方案的確定： 287.5技術(shù)措施 287.6施工順序 297.7施工方法 307.8安全措施 327.9人工挖孔灌注柱尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法 34第八章模板工程 348.1模板形式 348.2模板施工要點(diǎn) 358.3荷載驗(yàn)算 36第九章鋼筋工程 379.1材料要求 379.2配筋構(gòu)造 379.3鋼筋構(gòu)造 389.4鋼筋工程的技術(shù)要求 39第十章大體積混凝土施工 45 4510.2施工準(zhǔn)備 4510.3混凝土澆筑 4610.4混凝土養(yǎng)護(hù) 4710.5混凝土測(cè)溫 4810.6大體積混凝土裂縫 49第十一章測(cè)量施工 5211.1選用的測(cè)量?jī)x器 5211.2控制網(wǎng)的建立 5211.3建筑物軸線定位 5311.4沉降觀測(cè) 5311.5主體結(jié)構(gòu)的放樣 54第十二章主體工程主要施工方案 5612.1混凝土工程 5612.2屋面工程施工方案 5912.3樓地面工程施工方案 6712.4門(mén)窗工程施工方案 6812.5裝飾工程施工方案 7212.6腳手架工程施工方案 77第十三章季節(jié)性施工 82第十四章施工安全技術(shù)與環(huán)境保護(hù) 8514.1施工安全技術(shù) 14.2施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù) 第十五章主要物資、設(shè)備及勞動(dòng)力和計(jì)劃 8715.1勞動(dòng)力找入計(jì)劃 15.2主要材料投入量計(jì)劃 15.3主要施工機(jī)具投入計(jì)劃 第十六章技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)控制分析 90第十七章安全文明施工保證措施 9117.1安全管理措施 9117.2文明施工措施 92 9617.4施工用電 9617.5塔吊 9717.6施工機(jī)具 98第一章工程概況1.1工程性質(zhì)1.2工程概況工程位于沈陽(yáng)市**路與**路交匯處的東北角，工程占地面積辦公和公寓為一體的綜合性大樓。工程設(shè)計(jì)框架抗震等級(jí)為二級(jí)1.3外部施工條件層地下室，地下三層底板板頂標(biāo)高為-13.700m,地下室深度較大，地下工第二章施工總體部署2.1施工總體部署指導(dǎo)思想計(jì)以確保合同規(guī)定的工期建成并謀求工程質(zhì)2.2施工部署2、降水過(guò)程中必須加強(qiáng)地下水位和建筑物的沉降觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)沉降差出現(xiàn)意外時(shí)第三章施工準(zhǔn)備3.1施工場(chǎng)地圍護(hù)按我公司形象的統(tǒng)一要求，修建圍墻，圍墻高度不能低于2.5m，并在工地場(chǎng)內(nèi)臨近中華路的場(chǎng)內(nèi)南側(cè)修建主大門(mén)。在天津路和同澤路的適3.2場(chǎng)內(nèi)布置在圍護(hù)樁邊至圍墻旁布設(shè)施工道路，施工道路人工夯實(shí)，鋪30cm3.3行政生活設(shè)施3.4組織圖紙會(huì)審，進(jìn)行方案審定第四章施工安排4.1施工組織措施2、項(xiàng)目部對(duì)各級(jí)單項(xiàng)負(fù)責(zé)人提供工程實(shí)施準(zhǔn)備期及施工中有關(guān)各類2、制定創(chuàng)全優(yōu)規(guī)劃。創(chuàng)全優(yōu)工程領(lǐng)導(dǎo)小組由各五級(jí)單項(xiàng)承包人為自鋼筋工程承包組負(fù)責(zé)人混凝土澆搗負(fù)責(zé)人設(shè)備安裝承包負(fù)責(zé)鋼筋工程承包組負(fù)責(zé)人混凝土澆搗負(fù)責(zé)人設(shè)備安裝承包負(fù)責(zé)人物資管理負(fù)責(zé)人木工制作承包負(fù)責(zé)人!機(jī)械設(shè)備負(fù)責(zé)人!!理施工計(jì)劃實(shí)施與方案施工計(jì)劃實(shí)施與方案審報(bào)管理工術(shù)紙料理施技圖資管工劃施方審管施計(jì)實(shí)與案報(bào)理工劃施方審管施計(jì)實(shí)與案報(bào)理4.2施工安排第五章土方開(kāi)挖5.1編制原則施工首層梁板，然后同時(shí)施工地下室及主體結(jié)4、最大限度的節(jié)約工程成本，對(duì)施工進(jìn)程5.2編制依據(jù)**工程有限公司院提供的本工程總平圖及地5.3施工階段和加快土方運(yùn)輸進(jìn)度。施工道路盡量利用原舊房的硬化地面，局部地段地下室車道出入口，作為第二階段土方外運(yùn)第一階段土方開(kāi)挖結(jié)束完，需要修建一條施工道路，路面標(biāo)高不高于5.4技術(shù)保證措施考慮地下室工程施工時(shí)，±0.000樓板及地下室材料進(jìn)出十分困難。故首層、-1F及-2F樓板施工時(shí)均須留坑內(nèi)必須采取有效的降水措施，保證最高地下水位低于坑底不小于及時(shí)將觀測(cè)的信息上報(bào)，以便修正下階段的（5）第二次、第三次開(kāi)挖過(guò)程堆土不能過(guò)高，且（6）采用有效的降水措施和配備專職的抽水人員土方開(kāi)挖階段劃分示意圖（圖一）車道出口剖面圖第六章逆作法施工6.1逆作法的選擇4、基坑南北長(zhǎng)86m，東西長(zhǎng)86m，無(wú)法采用有效的內(nèi)支撐，且受周圍6.2逆作方式的選擇我公司經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的觸探及調(diào)查了解，發(fā)現(xiàn)工程的地質(zhì)條件相對(duì)較好，屬于沖積河床。經(jīng)過(guò)仔細(xì)權(quán)衡分析，決6.3逆作法施工1、中間支承柱的作用。本工程的中間支承柱即框架柱，它直接將地上各層的結(jié)構(gòu)自重和施工荷載傳遞到工混凝土采用C30并摻入適量的早強(qiáng)劑，減少工程歇工時(shí)間。為保證施工安物墜入孔內(nèi)，孔內(nèi)施工時(shí)要加強(qiáng)孔內(nèi)通風(fēng)（通風(fēng)可采用小鼓風(fēng)機(jī)保證柱混凝土必須每層澆注，自由傾落高度不宜超過(guò)2m，豎向澆筑高度且砼坍落度不能太小，宜控制在12cm左右。砼振搗必須密實(shí)，可采用4 人工挖孔孔徑D比樁徑大1200且大于2600留剪力銷鋼筋鉆孔樁后澆柱留梁板連接筋逆作法柱施工平面示意圖圍護(hù)樁上標(biāo)識(shí)螺桿位置→鑿出圍護(hù)樁鋼筋→焊接拉接角鋼→焊止水螺桿→襯墻底托梁施工→砌磚襯墻→外墻防水施工→支撐墻底模→外墻鋼筋插筋→外墻鋼筋綁扎→外墻內(nèi)模封?！摚?）先澆部分墻底搭設(shè)鋼管架作為墻體的支撐體系，墻底鋪設(shè)木模（3）墻外磚襯墻在下階段土方開(kāi)挖后全部懸掛，故墻底墊層面應(yīng)設(shè)置托梁。其梁端襯入圍護(hù)工程樁中，梁寬同襯墻，高度400mm，其單跨長(zhǎng)橡膠膨脹止水條鋼板止水帶橡膠膨脹止水條 鋼板止水帶地下室底板地下室底板-3層板頂標(biāo)高橡膠膨脹止水條鋼板止水帶橡膠膨脹止水條鋼板止水帶地下室底板地下室墻身施工縫位置及插筋圖為防止墻板干縮裂縫，提交墻板抗裂度，墻板的混凝土坍落度不宜過(guò)混凝土澆注后將產(chǎn)生沉降收縮，正確地進(jìn)行砼澆搗可降低收縮縫隙。后澆混凝土無(wú)法完全避免施工縫處的縫隙，混凝土澆注后必須采用注表面并用稀釋劑將接縫棒溶解，然后采用4—8kg/cm2的壓力將注入劑注鋼板止水帶漏斗注入口,間距1米橡膠膨脹止水條漏斗注入口,間距1米60×80內(nèi)楞-3層板頂標(biāo)高頂梁標(biāo)高確定，施工中施工縫隙標(biāo)高低于該范圍內(nèi)梁底標(biāo)高最低標(biāo)高漏斗注入口,間距1米漏斗注入口,間距1米60×80內(nèi)楞預(yù)埋鋼筋頭板頂標(biāo)高地下室底板地下室內(nèi)墻模板示意圖6.4施工洞口的設(shè)置和施工散石粒用鋼絲刷清理干凈，并澆水濕潤(rùn)至少24小時(shí)，第二次混凝土澆注6.5通訊、照明、通風(fēng)6.6安全生產(chǎn)、文明施工第七章人工挖孔樁7.1施工概況7.2方案編制依據(jù)7.3工程地質(zhì)條件略7.4施工方案的確定：程樁、未開(kāi)挖的工程樁同步施工，準(zhǔn)備兩個(gè)施工班組，各班組同時(shí)組織7.5技術(shù)措施高出地表300mm擋水。雨天施工在每個(gè)樁孔施工前搭設(shè)鋼管彩條布防雨為搶工期趕速度計(jì)劃24小時(shí)不間斷施工。保證孔內(nèi)有足夠的照明，豎筋，Φ6@200環(huán)筋，護(hù)壁砼厚度確?！?20mm，及時(shí)排除孔內(nèi)積水，1.000m（除遇地下障礙物及進(jìn)入持入層時(shí)每挖掘1.000米立即支模澆7.6施工順序墊層→搭設(shè)防雨棚→第一節(jié)護(hù)壁砼挖土→綁扎護(hù)壁加強(qiáng)筋→支?！鷿岔艥岔拧?15.200m以上護(hù)壁施工完畢→縮孔定位→樁護(hù)壁砼施工挖土→7.7施工方法鈴聯(lián)系。孔內(nèi)照明采用60W低于36V的防爆行走燈。a．鋼筋的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，有出廠合格證或鋼筋籠焊接時(shí)，在同截面上的接頭數(shù)不超過(guò)主筋總數(shù)的50%，相鄰接頭應(yīng)b．為保證鋼筋保護(hù)層，在籠的四周，每隔2—3米均勻布置6塊園7.8安全措施3、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟梯，供人員上下井，不得使用麻繩吊5、凡在作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)流砂，涌水量大，有毒氣體或土壁異常等情況及挖土?xí)r采用人工挖土澆護(hù)壁砼并在較差土層中加鋼筋籠的方案基本護(hù)壁施工高度30—50cm，且可在護(hù)壁中埋設(shè)引水導(dǎo)流管，將護(hù)壁內(nèi)的滲7、每次作業(yè)人員下孔施工?？卓谟袑Ｈ吮O(jiān)護(hù)值勤：一旦發(fā)生異常立9、嚴(yán)格控制每節(jié)挖土深度嚴(yán)禁超挖。一般每節(jié)1.000m，流砂土層0.300m。值班施工員及安全員進(jìn)行班前7.9人工挖孔灌注柱尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法1234567第八章模板工程8.1模板形式8.2模板施工要點(diǎn)模板面料由木工翻樣進(jìn)行配板設(shè)計(jì)。施工班組嚴(yán)格按配板設(shè)計(jì)取選合規(guī)范規(guī)定。當(dāng)梁跨度≤8m，要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%，梁跨度＞8m,要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，拆模遵循先支后拆，先8.3荷載驗(yàn)算略\ \ 2第九章鋼筋工程9.1材料要求梁用18#鉛絲，基礎(chǔ)底板及以上用20#鉛絲綁扎，且鉛絲質(zhì)量必須符合要9.2配筋構(gòu)造9.3鋼筋構(gòu)造板中受力鋼筋一般距墻邊或梁邊50mm開(kāi)始配置，板中伸入支座的鋼筋，其間距不應(yīng)大于400mm，其截面面積不應(yīng)小于受力鋼筋截面面積地下室采用逆作法施工，中間支承柱施工時(shí)梁柱節(jié)點(diǎn)處梁的鋼筋已9.4鋼筋工程的技術(shù)要求8、每種規(guī)格的鋼筋接頭應(yīng)隨機(jī)按規(guī)定取三根試樣接頭試驗(yàn)（以500柱長(zhǎng)邊尺寸，≥500mm三者間最大者。7、墻筋綁扎先立2—4根豎筋，與下層伸出的搭筋綁扎，搭接長(zhǎng)度4、板負(fù)筋要求全部綁扎，并保證間距尺寸正確，其下設(shè)Φ16撐腳每1只，基礎(chǔ)梁懸于基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋用Φ25鋼筋設(shè)置墊凳，防止鋼筋彎下。CT-1板筋上、下排用L50×5角鋼制作墊登凳支撐。長(zhǎng)、寬長(zhǎng)鋼尺量?jī)啥?、中間各一5+3.0第十章大體積混凝土施工10.1編制依據(jù)（3）運(yùn)輸距離。采用商品混凝土集中供應(yīng)，攪拌10.2施工準(zhǔn)備（5）混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷，為了防備臨時(shí)（6）在澆灌前，檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件，預(yù)留孔洞，對(duì)模（8）鋼筋工、木工和架子工在澆灌過(guò)程中要有值班看守人員，施工（9）澆灌前檢查安全設(shè)施，是否滿足灌筑速度的要求。填寫(xiě)隱蔽工10.3混凝土澆筑d．核心筒承臺(tái)因厚度較大，采用分層澆筑法澆注。分層厚度60—在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層中5cm左右以消除兩層之間的接縫，同f．在振動(dòng)界限以前對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗，排除混凝土因泌水在粗g．振搗過(guò)程中，不允許將振搗棒支承在結(jié)構(gòu)鋼筋或碰撞鋼筋、10.4混凝土養(yǎng)護(hù)10.5混凝土測(cè)溫在測(cè)溫過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)溫差超過(guò)25℃時(shí)，應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)保溫或延緩拆10.6大體積混凝土裂縫并在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下盡量減少水泥用量，以減少水泥的水化溫差控制在25℃以內(nèi)，基面溫差與基底溫差控制在20℃以內(nèi)，及時(shí)調(diào)整4、改善約束條件，設(shè)置后澆帶。后澆帶設(shè)置在平面的中部G軸與H第十一章測(cè)量施工11.1選用的測(cè)量?jī)x器11.2控制網(wǎng)的建立本工程的施工控制網(wǎng)均按照《國(guó)家工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93》進(jìn)行b．以原有首級(jí)控制網(wǎng)的控制點(diǎn)為起點(diǎn)，采用軸線法建立場(chǎng)區(qū)內(nèi)施工c．根據(jù)規(guī)范要求，本工程首級(jí)控制網(wǎng)的復(fù)測(cè)和建立場(chǎng)區(qū)內(nèi)施工軸線11.3建筑物軸線定位11.4沉降觀測(cè)裝飾施工完各測(cè)一次，工程竣工驗(yàn)收后按設(shè)4觀測(cè)采用二等水準(zhǔn)測(cè)量方法進(jìn)行，觀測(cè)標(biāo)高每站高差中誤差±11.5主體結(jié)構(gòu)的放樣軸線點(diǎn)位，利用鉛垂儀在內(nèi)控點(diǎn)處將軸線逐層上圖示，為了避免某些軸線通視困難，將軸線內(nèi)控點(diǎn)布置在距軸線第十二章主體工程主要施工方案12.1混凝土工程（1）水泥選用425＃及以上標(biāo)號(hào)的普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)有出廠%,石子采用級(jí)配碎石，含泥量不超過(guò)2砂、石取樣試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范（4）外加料、外加劑：摻入粉煤灰、高效減水劑等，摻入數(shù)量符合（5）合理選用砼級(jí)配，配合比由乙方監(jiān)理單位協(xié)商后確定，選用配（1）根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的砼等級(jí)，在試驗(yàn)室做好砼級(jí)配，并將其折算成（2）砂、石、水泥、水必須計(jì)量，砂石的％，（3）原材料上料順序?yàn)槭印⑺唷⑸?。攪拌第一盤(pán)砼前應(yīng)先加水（5）每一臺(tái)班內(nèi)對(duì)原材料的用量檢查和砼的坍落度，和易性檢查不1）柱墻澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚與砼配合比相同的減半石子3）澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用以振搗器垂直澆筑方向來(lái)回4）澆筑方向應(yīng)沿著次梁方向澆筑樓板。本工程每施工段原則上不再1）樓梯砼自上而下澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用抹2）施工縫：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯（1）要保證鋼筋和墊塊位置正確，不得踩踏樓板、樓梯的負(fù)筋，不（2）不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊上登踩，應(yīng)搭設(shè)（3）已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面砼要加以保護(hù)，必須在砼強(qiáng)度（1）蜂窩：原因是砼一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振；模板有縫隙（2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板（3）麻面：模板表面不光滑或模板濕潤(rùn)不夠或拆模過(guò)早，構(gòu)件表面（4）孔洞：原因是在鋼筋較密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑（6）梁柱結(jié)點(diǎn)處斷面尺寸偏差過(guò)大：主要原因是柱接頭模板剛度太（7）現(xiàn)澆樓板和樓梯上表面平整度偏差太大：主要原因是砼澆筑后12.2屋面工程施工方案則支架上表面距網(wǎng)架下弦節(jié)點(diǎn)80cm左右為宜。的安裝順序，在開(kāi)始的兩個(gè)三角形部分是由屋脊部分開(kāi)始分別向兩邊拼按比例下降支承，即分六次下降，每次下降的數(shù)值，三個(gè)區(qū)的比例是2:1.5:1。下降支承時(shí)要嚴(yán)格控制同步下降，避免由于個(gè)別支點(diǎn)受力而使拼裝法也有將網(wǎng)架沿長(zhǎng)跨方向分成若干區(qū)段或網(wǎng)架沿縱橫方向分割⑴壓型鋼板的基材材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定①鋁材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700中規(guī)定的Q21②鋁材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)萬(wàn)分》GB⑷壓型鋼板的壓型加工應(yīng)以每一作業(yè)班內(nèi)同一材質(zhì)，同一規(guī)格產(chǎn)品⑸應(yīng)及時(shí)調(diào)整剪切設(shè)備性能，使切斷面的毛邊短小，以防影響板面⑹剪切時(shí)應(yīng)隨時(shí)消除剪斷時(shí)的切屑和金屬粉末，以免產(chǎn)生傷痕，生⑴安裝放線前應(yīng)對(duì)安裝面上的已有建筑成品進(jìn)行測(cè)量，對(duì)達(dá)不到要⑵根據(jù)排板設(shè)計(jì)確定排板起始線的位置。屋面施工中，則先在檁條應(yīng)與建筑物的縱軸線相垂直，再在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標(biāo)注一⑵將提升到屋面的板材安排板起始線放置，并使板材的寬度覆蓋標(biāo)⑷安裝到下一放線標(biāo)志點(diǎn)處，復(fù)查板材安裝的偏差，當(dāng)滿足設(shè)計(jì)要⑸安裝夾芯板時(shí)，應(yīng)擠密板間縫隙，當(dāng)就位準(zhǔn)確但仍有縫隙時(shí)，應(yīng)⑹安裝現(xiàn)場(chǎng)復(fù)合的板材時(shí)，上下兩層鋼板均按前敘方法。保溫棉鋪⑺安裝完后的屋面應(yīng)及時(shí)檢查有無(wú)遺漏緊固點(diǎn)。對(duì)保溫屋面，應(yīng)將⑻在緊固自攻螺絲時(shí)應(yīng)掌握緊固的程度，不可過(guò)度。過(guò)度會(huì)使密封⑼板的縱向搭接，應(yīng)按設(shè)計(jì)鋪設(shè)密封條和設(shè)密封膠，并在搭接處用⑵有涂層、鍍層壓型金屬板成型后，涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)的裂⑴壓型金屬板、泛水板和包角板等應(yīng)固定可靠、牢固，防腐涂料涂⑶組合樓板中壓型鋼板與主體結(jié)構(gòu)(梁)的錨固支承長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于50mm，端部錨固件連接應(yīng)可靠，設(shè)置位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)⑴壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留和污物。檐12.3樓地面工程施工方案放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在1：2水泥砂漿，抹子壓抹上灰后，用刮板緊貼米厘條垂直地面刮平，用12.4門(mén)窗工程施工方案（1）后塞門(mén)框前要預(yù)先檢查門(mén)洞口的尺寸，垂直度及木磚數(shù)量，如（2）門(mén)框應(yīng)用釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋木磚上，每邊的固定點(diǎn)應(yīng)不少（3）在預(yù)留門(mén)洞口同時(shí)，應(yīng)留出門(mén)框走頭的缺口，在門(mén)框調(diào)整就位（1）安裝前檢查門(mén)扇的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)（2）安裝前先量好門(mén)框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的窗邊上畫(huà)（3）畫(huà)好高低、寬窄線后，用粗刨刨支線外部分，再用細(xì)刨刨到光（4）將扇放入框中試裝合格后，按扇高的1/8-1/10，在框上按合頁(yè)安裝后應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活。門(mén)拉手位于門(mén)高度中點(diǎn)以下，門(mén)拉手距地面以（4）門(mén)鎖不宜安裝在中冒頭與立梃的結(jié)合處，以防傷榫。門(mén)鎖位置（1）木門(mén)框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固，固定點(diǎn)符（4）木門(mén)小五金安裝要求位置適宜，槽邊整齊，槽深一致，尺寸準(zhǔn)132236、鋁合金門(mén)窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門(mén)窗框與墻體縫隙。采用FC或玻璃棉氈條填塞縫隙，外面留5-8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥（2）外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時(shí)，用塑料薄膜封擋好門(mén)窗，防止（3）室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門(mén)窗，以防水泥漿污染門(mén)（8）門(mén)窗扇上安裝后及時(shí)安裝五金配件，關(guān)窗鎖門(mén)，以防風(fēng)吹損壞（9）不得在門(mén)窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨12.5裝飾工程施工方案清掃干凈。先綁扎一道豎向ф6鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻6、安裝石材：按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，塊材一基層間的縫隙一般為30－50mm。用靠尺板檢查調(diào)整木楔，為8－12cm用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰施工準(zhǔn)備―→彈線定位―→固定吊點(diǎn)―→組裝龍骨架―→安裝飾面（1）龍骨施工時(shí)，吊頂以上部分的設(shè)備與管道必須安裝完畢。通過(guò)（1）彈標(biāo)高線，沿標(biāo)高線固定角鋁，角鋁的底面與標(biāo)高線齊平。角鋁的固定法是用水泥釘直接將其釘在墻柱面上。固定位置的間隔為（2）龍骨的分格定位，需根據(jù)飾面板的尺寸和龍骨分格的布置。為了安裝方便，兩龍骨中心線的間距尺寸一般大于飾面板尺寸2mm左右。（1）與墻相關(guān)的結(jié)構(gòu)已施工完畢，適合幕墻安裝的腳手架已搭設(shè)完（2）彈好幕墻安裝的基準(zhǔn)線，測(cè)量與幕墻有關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺1）把幕墻骨架組件裝配就位。在此過(guò)程中，應(yīng)墻安裝基準(zhǔn)線進(jìn)行調(diào)整，使它達(dá)到正確的安2）幕墻全部就位后，應(yīng)再作一次整體檢查，并對(duì)局部不合適的地方a.對(duì)臨時(shí)焊接件進(jìn)行正式焊接，緊固聯(lián)接螺栓，對(duì)沒(méi)有防松措施的3）幕墻收口注意問(wèn)題：按要求安裝的幕墻的收口結(jié)構(gòu)后，應(yīng)及時(shí)處4）幕墻的伸縮縫：幕墻的伸縮必須保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如果伸縮縫b彩色鋁板和.玻璃與框架必須是彈性聯(lián)接，玻璃底部墊塊的尺寸、d.填膠前對(duì)襯涂膠面處清理表面的污土、油污，然后用潔凈棉紗沾f.幕墻上的開(kāi)啟窗：按設(shè)計(jì)要求在幕墻上規(guī)定位置安裝開(kāi)啟窗，窗框與幕墻框格結(jié)構(gòu)配合的四邊間隙均勻，窗6）清潔：與安裝彩色鋁板和玻璃同時(shí)進(jìn)行，拆腳手架前作