DB32T 3310-2017 船閘維護規(guī)程

ICS93.140備案號：56876-2017DB32Regulationsofmaintenanceforshiplocks江蘇省質(zhì)量技術監(jiān)督局發(fā)布IDB32/T3310—2017前言 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14基本規(guī)定 14.1一般規(guī)定 24.2船閘修理 24.3質(zhì)量控制 25閘門維護 25.1一般規(guī)定 25.2閘門日常巡檢 25.3閘門保養(yǎng) 35.4閘門修理 36閥門維護 46.1一般規(guī)定 46.2閥門日常巡檢 46.3閥門保養(yǎng) 46.4閥門修理 47啟閉機械維護 57.1一般規(guī)定 57.2啟閉機械日常巡檢 57.3液壓傳動啟閉機保養(yǎng) 57.4機械傳動啟閉機保養(yǎng) 57.5液壓傳動啟閉機修理 67.6機械傳動啟閉機修理 68電氣維護 78.1一般規(guī)定 78.2電氣日常巡檢 78.3電氣保養(yǎng) 88.4電氣修理 8DB32/T3310—20179水工建筑物及附屬設施維護 99.1一般規(guī)定 99.2水工建筑物及附屬設施日常巡檢 99.3水工建筑物及附屬設施保養(yǎng) 99.4水工建筑物及附屬設施修理 9附錄A（規(guī)范性附錄）閥門修理工藝要求 附錄B（規(guī)范性附錄）啟閉機械修理工藝要求 DB32/T3310—2017本標準按照GB/T1.1-2009《標準化工作導則第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫》給出的規(guī)則起草。本標準由江蘇省交通運輸廳提出并歸口。本標準起草單位：江蘇省交通運輸廳航道局、京杭運河江蘇省交通運輸廳蘇北航務管理處、中設設計集團股份有限公司。本標準主要起草人：朱岱明、姜育松、常致、史丹、王仙美、丁仁民、陳明輝、張躍東、孫俊鋒。1DB32/T3310—2017船閘維護規(guī)程本標準規(guī)定了船閘維護的術語和定義、基本規(guī)定和閘門維護、閥門維護、啟閉機械維護、電氣維護、水工建筑物及附屬設施維護的技術要求。本標準適用于船閘的維護。本標準不適用于船閘大修和搶修。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T5972起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢GB/T14039液壓傳動油液固體顆粒污染等級代號SH/T0586L-CKC工業(yè)閉式齒輪油換油指標SH/T0599L-HM液壓油換油指標3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1船閘維護maintenanceforshiplock對船閘設備設施進行的日常巡檢、保養(yǎng)和修理。3.2日常巡檢routineinspection對船閘設備設施進行的隨班觀察、簡單清潔、運行狀況記錄等。3.3保養(yǎng)upkeep主要對設備設施需定期檢查檢測或更換部位部件進行的工作。3.4修理repair根據(jù)船閘日常巡檢、保養(yǎng)資料結(jié)果及有關技術經(jīng)濟條件綜合確定的項目進行有計劃的修復處理。2DB32/T3310—20174基本規(guī)定4.1一般規(guī)定4.1.1船閘維護應注重日常巡檢與保養(yǎng)，及時修理，以保持或恢復使用功能為原則。4.1.2根據(jù)船閘技術狀況、使用條件、運行頻繁程度，確定日常巡檢、保養(yǎng)頻次，并按日、月、季、年等對日常巡檢和保養(yǎng)內(nèi)容有所側(cè)重。4.1.3遇到下列情況（但不限于），應增加日常巡檢頻次：a)船閘接近設計極限工況期間；b)船閘設備設施接近使用壽命周期時；c)惡劣天氣及船閘運行中設備設施有異常現(xiàn)象。4.1.4船閘維護應做好過程記錄和資料收集及整理歸檔工作。4.1.5船閘維護應在可靠和經(jīng)濟的前提下推廣使用新技術、新設備、新材料和新工藝。4.1.6用于船閘維護的檢測設備、儀器儀表，應按有關規(guī)定進行檢定。4.1.7船閘維護人員應具備相應的專業(yè)技能，特殊工種作業(yè)人員應按照國家有關規(guī)定持證上崗。4.2船閘修理4.2.1船閘修理項目應根據(jù)船閘日常巡檢、保養(yǎng)及檢測資料分析結(jié)果、有關技術經(jīng)濟條件等確定。4.2.2下列情形應列入修理項目:a)裝置、密封件、零部件等損壞嚴重，不足以有效維持一個使用周期的；b)水工建筑物出現(xiàn)較嚴重的變形、裂縫、破損等缺陷的；c)其他設備設施出現(xiàn)較嚴重的缺陷和隱患的。4.3質(zhì)量控制4.3.1船閘維護質(zhì)量檢驗，本標準未作具體規(guī)定的，應按照國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定執(zhí)行。4.3.2船閘修理應建立工程質(zhì)量控制與管理體系，制定并嚴格執(zhí)行過程控制措施。5閘門維護5.1一般規(guī)定閘門維護包括門體結(jié)構(gòu)、支承運轉(zhuǎn)件、止水裝置、推拉牽引裝置、軌道、鎖定裝置、潤滑系統(tǒng)等維護。5.2閘門日常巡檢5.2.1閘門日常巡檢包括運行觀測、連接緊固件檢查、頂樞檢查、止水效果檢查、潤滑系統(tǒng)檢查等。5.2.2閘門運行應平穩(wěn)，無抖動，無異常響聲，閘門啟閉時間應在規(guī)定范圍內(nèi)。5.2.3人字閘門、三角閘門左右兩扇閘門運行應同步，關門狀態(tài)對中良好，閘門進出門龕應順暢。5.2.4橫拉閘門運行應平穩(wěn)順直，無明顯跑偏現(xiàn)象，關門到位時每對支承塊均應對位良好，相對偏移不大于3mm。5.2.5升臥閘門應運轉(zhuǎn)順暢，滾輪或滑塊與主軌道對位良好，側(cè)輪或?qū)蚧瑝K與導軌之間無卡阻，提升到位時鎖定可靠，落門時鎖定能順利解除。5.2.6人字閘門導卡應運轉(zhuǎn)正常，無響聲，閘門關閉過程中導輪與卡舌間不應發(fā)生卡阻現(xiàn)象。5.2.7閘門柔性護舷螺栓應無松動、脫落。3DB32/T3310—20175.2.8頂樞拉桿及拉座應不出現(xiàn)裂紋或明顯變形。5.2.9頂樞調(diào)整螺母防松裝置應可靠鎖緊，螺栓應無損壞、松動，止動板應未松動或脫落。5.2.10潤滑系統(tǒng)的各潤滑點應連接可靠，無油脂滲漏；潤滑管路應暢通、固定牢靠，運行時管路應無異常震動，管接頭處應無油脂滲漏；潤滑泵各部件應密封良好、不滲油，運行時應壓力正常、平穩(wěn)無異響、無異常發(fā)熱。5.3閘門保養(yǎng)5.3.1閘門保養(yǎng)包括門體水平跳動量、門體漂移量、浮箱、承壓條、止水及限位裝置、底樞、推拉牽引裝置、軌道等周期性檢測或檢查。5.3.2人字閘門、三角閘門運行的水平跳動量應定期進行檢測，檢測周期應不大于一個季度；5.3.3人字閘門、三角閘門關閉時應無明顯漂移，并對閘門漂移量做定期檢測。5.3.4閘門浮箱內(nèi)應無積水，并對浮箱的氣密性做定期檢測，檢測周期應不大于一年。5.3.5人字閘門門軸柱及斜接柱承壓條應無松動、損壞，關門時應無錯位或漏水。5.3.6閘門止水應無明顯漏水，并定期對止水橡皮進行檢查，記錄損壞長度，檢查周期應不大于半年。5.3.7止水壓板應無明顯變形、損壞，并定期對止水壓板進行檢查，檢查周期應不大于半年。5.3.8止水緊固螺栓應無松動、脫落，并定期對止水螺栓進行檢查，檢查周期應不大于半年。5.3.9人字閘門門底限位裝置應無松動、脫落，并定期對限位裝置進行檢查，檢查周期應不大于一個季度。5.3.10人字閘門、三角閘門底樞緊固螺栓應無松動、脫落，人字閘門底樞支承插塊應無松動，并定期進行水下檢查，周期應不大于一個季度。5.3.11橫拉閘門推拉牽引裝置應連接可靠，無松動、磨損，鏈條長短正常，并定期對推拉牽引裝置進行檢查，檢查周期應不大于一個月。5.3.12橫拉閘門吊桿應無變形、損壞，銷軸應連接可靠，吊桿應轉(zhuǎn)動靈活。5.3.13橫拉閘門側(cè)向?qū)л啈\轉(zhuǎn)順暢，無卡阻，其固定螺栓、螺母無松動、脫落，并定期進行檢查，檢查周期應不大于一個季度。5.3.14橫拉閘門軌道、軌床應無松動，無明顯變形、磨損，軌道壓板及螺栓無缺損、脫落，并定期對頂軌道的直線度與平行度進行檢查。5.3.15升臥閘門滾輪、滑塊緊固螺栓應無松動、脫落，并定期對滾輪、滑塊進行檢查，檢查周期應不大于一個月。5.4閘門修理5.4.1閘門修理包括門體及構(gòu)件修理、防腐處理、支承運轉(zhuǎn)件拆檢與更換、止水件更換、潤滑泵元件更換等。5.4.2擋水面板及其它鋼構(gòu)件局部變形嚴重或開裂部位應采取矯正、補強等措施修復。5.4.3構(gòu)件表面局部銹蝕部位應進行清理并重新補漆。5.4.4焊縫及其熱影響區(qū)出現(xiàn)裂紋、脫焊等缺陷部位應進行清理并補焊。5.4.5鋼護木出現(xiàn)破損應修復或更換。5.4.6工作橋面板、扶手欄桿等變形嚴重或損壞的應矯正或更換，銹蝕部位應進行清理并重新補漆。5.4.7運轉(zhuǎn)軸與滑動軸承之間應配合緊密，運轉(zhuǎn)自如，對磨損嚴重、間隙過大導致運行不平穩(wěn)的應進行拆解檢測。5.4.7.1軸類符合下列情況之一時，應予以更換：a)出現(xiàn)裂紋；b)工作表面出現(xiàn)啃傷、鍍鉻層脫落；4DB32/T3310—2017c)最大磨損量超過1mm。5.4.7.2軸承類符合下列情況之一時，應予以更換：a)出現(xiàn)裂紋；b)與軸之間出現(xiàn)粘著磨損；c)最大磨損量超過2mm。5.4.8滾輪類符合下列情況之一時，應予以更換：a)出現(xiàn)裂紋；b)踏面磨損超過5mm。5.4.9止水橡皮磨損嚴重、發(fā)生撕裂，止水壓板變形損壞，影響安全使用的應予以更換。5.4.10潤滑泵元件損壞或嚴重磨損，應予以更換。6閥門維護6.1一般規(guī)定6.1.1閥門維護包括門體結(jié)構(gòu)、支承運轉(zhuǎn)件、止水裝置、起吊和鎖定裝置等維護。6.1.2閥門修理一般工藝要求應符合附錄A的規(guī)定。6.2閥門日常巡檢6.2.1閥門日常巡檢包括閥門運行觀察、止水效果檢查等。6.2.2閥門開啟和關閉過程中，應無障礙物卡阻、無異常振動、無異常聲響等現(xiàn)象。6.2.3閥門按設計或使用要求應啟閉到位，開門到位時應無明顯下滑現(xiàn)象。6.2.4閥門關門擋水時，應無明顯漏水等現(xiàn)象。6.3閥門保養(yǎng)6.3.1閥門保養(yǎng)包括雜物清理、變形測量、緊固件檢查等。6.3.2閥門應定期吊入檢修平臺進行保養(yǎng)或修理，吊檢周期應不大于一年。6.3.3清除附著在閥門門體、主側(cè)滾輪、吊座及吊桿等處的雜物及水生物等。6.3.4檢查閥門吊座、吊桿、連接桿、銷軸或抱箍、鎖定裝置、緊固件等可靠性，對脫落或松動的緊固件進行補齊并緊固。6.3.5檢查并測量門體的變形及裂紋、運轉(zhuǎn)件的磨損量、止水的撕裂或破損程度、螺栓的銹蝕松動或脫落情況等。6.3.6閥門主軌道鑲面板、壓板及緊固件應無松動、磨損或脫落現(xiàn)象，并定期進行檢查，檢查周期應不大于半年。6.4閥門修理6.4.1閥門修理包括門體結(jié)構(gòu)加固或更換、防腐處理、支承運轉(zhuǎn)件拆檢或更換、止水件矯正或更換、起吊和鎖定裝置拆檢或更換等。6.4.2門體結(jié)構(gòu)銹蝕嚴重時，應進行強度、剛度和穩(wěn)定性復核，不滿足使用要求的，應加固或更換，并重新補漆。6.4.3門體結(jié)構(gòu)開裂或焊縫撕裂時，應清理裂紋并補焊，必要時應補強處理。6.4.4門體結(jié)構(gòu)變形嚴重影響正常啟閉時，應予更換。6.4.5主滾輪和側(cè)滾輪的修理應符合5.4.8條的有關規(guī)定。5DB32/T3310—20176.4.6主滾輪軸和側(cè)滾輪軸的修理應符合5.4.7.1條的有關規(guī)定。6.4.7主滾輪軸套和側(cè)滾輪軸套的修理應符合5.4.7.2條的有關規(guī)定。6.4.8可拆卸鑲面板磨損量超過5mm時，可進行修復或更換。6.4.9止水橡皮出現(xiàn)變形、老化、撕裂等現(xiàn)象或造成嚴重漏水時，應予更換。6.4.10止水壓板輕微變形的可矯正，出現(xiàn)嚴重變形、開裂或大部分螺栓孔徑擴大等情況應予更換。6.4.11止水螺栓脫落的應補全，發(fā)生松動變形的應更換。6.4.12吊座或輔助吊耳出現(xiàn)焊縫開裂或嚴重銹蝕等現(xiàn)象，應及時補強或更換。6.4.13吊座與門體的連接螺栓出現(xiàn)松動、脫落或嚴重銹蝕時，應及時緊固或更換。6.4.14吊座軸的修理應符合5.4.7.1條的有關規(guī)定，吊座軸承的修理應符合5.4.7.2條的有關規(guī)定。6.4.15吊桿出現(xiàn)折彎或嚴重銹蝕時，應予更換；因連接桿、銷軸或抱箍導致吊桿松動等現(xiàn)象，應予更6.4.16鎖定板的固定銷軸因銹蝕無法順利拔出時，應予更換。7啟閉機械維護7.1一般規(guī)定7.1.1液壓傳動啟閉機維護包括液壓閥組、油泵、輔件、油缸、液壓油等維護。7.1.2機械傳動啟閉機維護包括四連桿啟閉機和齒輪齒條啟閉機的齒輪、齒條等，滾珠絲桿啟閉機絲桿等，固定卷揚式啟閉機滑輪、鋼絲繩等，及稀油潤滑系統(tǒng)等維護。7.1.3啟閉機械修理工藝要求應符合附錄B的規(guī)定。7.2啟閉機械日常巡檢7.2.1啟閉機械日常巡檢包括運行觀察、潤滑系統(tǒng)檢查、零部件漏油檢查等。7.2.2啟閉機械運行全過程應平穩(wěn)，無異常響聲、振動。7.2.3啟閉機械機體表面清潔與油漆涂層良好。7.2.4啟閉機械各潤滑點應潤滑良好。7.2.5液壓啟閉機泵站工作壓力滿足閘閥門的運行要求，無明顯增大，壓力表指示準確。7.2.6油箱、油泵、油管接頭、油缸端蓋及其他各聯(lián)接部位和密封處應無漏油。7.2.7減速器應無漏油。7.2.8制動器應動作靈活，制動可靠。制動輪表面應清潔、無油垢及垃圾雜物。7.2.9鋼絲繩應保持油脂涂層良好，松緊適度，在卷筒上固定牢固，排列整齊。7.2.10滑輪轉(zhuǎn)動應靈活。7.3液壓傳動啟閉機保養(yǎng)7.3.1泵站系統(tǒng)壓力滿足設計要求，各閥件應動作靈敏、無卡阻、無滲漏。7.3.2空氣濾清器干燥劑由藍色變成粉紅色時，應及時進行更換。7.3.3檢查回油過濾器濾芯，當收到其發(fā)訊報警時，應及時進行更換。7.3.4液壓油應定期進行質(zhì)量檢測，檢測周期不大于一年。7.3.5當油箱中油量接近報警位時，應及時通過濾油小車向油箱內(nèi)加油，新加入的液壓油清潔度等級應滿足設計要求，設計無明確規(guī)定的，不應劣于GB/T14039的-/18/15規(guī)定。7.3.6高壓軟管有裂紋、損壞時，應維修或更換。7.3.7油缸支座應無裂紋；緊固件如有松動、缺損等，應擰緊、更換。6DB32/T3310—20177.3.8活塞桿防塵套應無大面積油污，無損壞。當損壞影響防塵效果時，應更換。7.4機械傳動啟閉機保養(yǎng)7.4.1四連桿啟閉機齒輪、齒條、連桿，滾珠絲桿啟閉機絲桿，齒輪齒條啟閉機齒輪、齒條，固定卷揚式啟閉機開式齒輪、卷筒、滑輪等關鍵零部件應無裂紋。7.4.2四連桿啟閉機安全銷無松動現(xiàn)象。7.4.3緊固件如有松動、缺損等，應擰緊、更換。7.4.4檢查四連桿啟閉機軌道輪，曲柄與齒輪間應無摩擦。7.4.5啟閉機緩沖器部件緩沖功能應良好。7.4.6齒輪齒條啟閉機齒輪齒條定位牢固無松動。7.4.7制動器應動作靈敏，無抱死現(xiàn)象。7.4.8聯(lián)軸器應無松動現(xiàn)象。7.4.9鋼絲繩的保養(yǎng)、檢驗和報廢應符合GB/T5972的規(guī)定。7.5液壓傳動啟閉機修理7.5.1液壓系統(tǒng)液壓油乳化、不透明或渾濁的，應予更換。L-HM型液壓油的更換標準應符合SH/T0599的規(guī)定。7.5.2液壓系統(tǒng)更換液壓油時，應排出系統(tǒng)內(nèi)全部油液并嚴格清洗液壓系統(tǒng)。加入液壓油時，應符合7.3.4條的有關規(guī)定。7.5.3油泵出現(xiàn)異常振動、噪聲、輸出流量不足或不能建立工作壓力、泵體漏油等情況時，應解體清洗、調(diào)整，必要時更換密封件、比例放大器，仍不能滿足要求的，應送廠修理或整機更換。7.5.4液壓閥組出現(xiàn)性能明顯下降、卡滯、漏油時，應解體檢查、清洗和更換密封件等，必要時應更換閥組。7.5.5活塞桿工作面有銹蝕、劃痕或輕微拉毛現(xiàn)象的，應予修復。7.5.6油缸內(nèi)泄漏檢測結(jié)果不符合設計要求或相關標準時，應分析查找原因，必要時應拆解更換密封件。7.5.7油缸解體檢修后，應做耐壓試驗。7.5.8檢查油缸支座軸承磨損情況，并對磨損嚴重的軸承進行更換。對出現(xiàn)裂紋的支座根據(jù)不同材料按相關標準進行焊補，不能修復的，應更換。7.6機械傳動啟閉機修理7.6.1齒輪、齒條出現(xiàn)下列情況時應予更換：a)斷齒、齒面裂紋或剝落、變形、干涉損傷；b)齒面點蝕損壞達到嚙合面的15%；c)齒厚磨損量達到齒厚的10%。7.6.2曲柄、推拉桿等結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)裂紋時，應施焊修補，不能修復的，應予更換。7.6.3滾珠絲桿修理應符合下列規(guī)定。7.6.3.1滾珠絲桿、滾珠螺母輕微磨損或有飛邊的，應打磨修理；出現(xiàn)明顯磨損、彎曲、裂紋或斷裂的，相應部件應予更換。7.6.3.2滾珠出現(xiàn)銹蝕、裂紋、傷痕、麻點或變色的，應予更換。7.6.4制動器修理應符合下列規(guī)定。7.6.4.1制動器架嚴重變形、扭曲或斷裂的，應予更換。7.6.4.2制動器零件出現(xiàn)裂紋，銷軸或軸孔磨損量超過原直徑5%時，應更換相應零部件。7DB32/T3310—20177.6.4.3制動彈簧變形較大或出現(xiàn)裂紋、較明顯的銹蝕等損傷，應予更換。7.6.4.4制動閘瓦厚度磨損達原厚度的40%時，應予更換。7.6.4.5制動輪的工作面有0.5mm以上凹凸不平時應修磨，出現(xiàn)裂紋、制動輪面凹凸不平度達1.5mm或輪緣磨損達原厚度的40%時應予更換。7.6.5滾動軸承出現(xiàn)裂紋或嚴重銹蝕、剝蝕、磨損的，應予更換。7.6.6檢測減速器潤滑油油位和油質(zhì)，應與產(chǎn)品說明書規(guī)定相符。油封和結(jié)合面不得漏油，否則應拆解修復。7.6.7緩沖器部件經(jīng)檢測不能滿足設計要求時，應拆解更換相應部件。7.6.8卷筒和滑輪修理應符合下列規(guī)定。7.6.8.1卷筒和滑輪槽出現(xiàn)少量磨損的，應修整磨損部位使其光滑過渡。7.6.8.2卷筒出現(xiàn)裂紋或筒壁磨損達原壁厚的20%時應予更換。7.6.8.3滑輪出現(xiàn)裂紋、輪槽壁磨損達原壁厚的20%或輪槽徑向磨損達鋼絲繩直徑的50%時應予更換。7.6.9檢測稀油潤滑系統(tǒng)油質(zhì)，更換標準應符合SH/T0586的規(guī)定。新注入的潤滑油應過濾，過濾精度宜為10μm。7.6.10潤滑泵運轉(zhuǎn)時有壓力異常、滲漏油、異響和異常發(fā)熱等現(xiàn)象時，應拆解修復，所有拆卸的密封件應換新。8電氣維護8.1一般規(guī)定8.1.1電氣維護包括供配電設施、生產(chǎn)照明設施、電氣控制系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、通信廣播系統(tǒng)、調(diào)度系統(tǒng)、防雷接地設施、光電線纜、電纜溝及電纜橋架等相關軟硬件維護。8.1.2電氣保養(yǎng)應定期對設備進行防護檢查；緊固各部位螺栓和元器件接線；定期做好重要軟件、數(shù)據(jù)庫的備份工作，及時做好有關軟件升級工作。8.1.3電氣設備維護后應及時恢復保護接地或接零，在雨季前應對電氣設備進行一次接地測試。8.2電氣日常巡檢8.2.1供配電設施的日常巡檢應符合以下規(guī)定：a)外觀標識清晰，無缺失；b)指示讀數(shù)正常，信號指示準確，三相電流平衡；c)電氣元件在運行中無異常氣味和聲響；d)變壓器室門及配電柜門完好；e)變壓器外殼溫度不應超過80℃;f)箱式變電站箱體無銹蝕、變形；架空線路電桿無歪斜。8.2.2閘室、引航道、遠調(diào)站等生產(chǎn)照明燈具、光源應清潔完好。8.2.3電氣控制系統(tǒng)的日常巡檢應符合以下規(guī)定：a)控制軟件功能、數(shù)據(jù)通信正常；b)電動機無異常聲響及振動，動力電源電壓保持在360V～400V范圍內(nèi)，且工作電流正常；c)PLC模塊指示狀態(tài)、信號燈顯示正常；d)水位計數(shù)據(jù)準確。8.2.4視頻監(jiān)控系統(tǒng)的日常巡檢應符合以下規(guī)定：a)系統(tǒng)正常、圖像清晰；8DB32/T3310—2017b)室內(nèi)外攝像機設備及桿件應固定可靠、無松動；c)視頻交換機、視頻計算機設備、視頻存儲設備、顯示大屏等設備運行正常。8.2.5數(shù)字程控交換機、廣播、甚高頻電臺等設備功能正常；話筒、揚聲器、對講機等設備語音清晰。8.2.6調(diào)度系統(tǒng)相關設備功能應正常。8.2.7配電房、監(jiān)控中心、閘首機房、生產(chǎn)照明燈桿、室外攝像機及立柱等處接地連接可靠；監(jiān)控中心、閘首機房處的控制、視頻、通信及調(diào)度設備的等電位連接牢固。8.3電氣保養(yǎng)8.3.1供配電設施的保養(yǎng)應符合以下規(guī)定：a)定期檢查供配電設備絕緣件，絕緣電阻不應小于1MΩ,每半年檢查保護接地連接情況，接地電阻不應大于4Ω;b)不間斷電源蓄電池每3個月人工切除市電，深放電一次，蓄電池宜每2-3年更換一次；c)檢查發(fā)電機組輸出電壓，其正常范圍應保持在380V～400V內(nèi)，輸出頻率應為50Hz，穩(wěn)態(tài)波動應在±0.5%以內(nèi)，發(fā)電機組冷卻溫度應在80℃~90℃;d)發(fā)電機組缸體、燃油、機油、各類管路無滲漏；e)定期對太陽能電池板、蓄電池、風力發(fā)電機等供電設備進行現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)故障應及時處理。8.3.2閘室照明照度不應低于15Lx，測量時閘室內(nèi)應以最低水位面照度為準；定期拆卸、清理照明固定支架和燈具，更換有損壞的燈罩；燈桿應進行必要的修理和油漆；每半年檢查照明設施接地電阻，要求不應大于4Ω。8.3.3電氣控制系統(tǒng)的保養(yǎng)應符合以下規(guī)定：a)定期檢查控制系統(tǒng)的強落、急停、暫停等安全保護功能；b)定期檢查閘閥門位置檢測裝置運行情況；c)電動機絕緣電阻不小于0.5MΩ,每半年檢查電氣控制柜、閘閥門電動機接地電阻，要求不大d)定期對水位計進行清理保養(yǎng)，并校對量程；e)定期對后備應急控制系統(tǒng)進行功能性檢查。8.3.4定期檢查視頻監(jiān)控設備通風及設備電源風扇運轉(zhuǎn)情況。8.3.5通信廣播系統(tǒng)的保養(yǎng)應符合以下規(guī)定：a)定期檢查數(shù)字程控交換機功能及性能；b)廣播系統(tǒng)輸出功率能達到額定數(shù)值，音量可調(diào)；c)揚聲器音質(zhì)正常，阻抗、功率與廣播系統(tǒng)主機匹配；d)每半年檢查通信廣播設備接地電阻，要求不大于4Ω。8.3.6調(diào)度系統(tǒng)的保養(yǎng)應符合以下規(guī)定：a)定期檢查各設備通風情況及設備電源風扇運轉(zhuǎn)情況；b)定期對船舶智能過閘系統(tǒng)設備運行情況進行現(xiàn)場檢查。8.3.7光電線纜、電纜溝及電纜橋架的保養(yǎng)應符合以下規(guī)定：a)定期檢查光電纜線路的接頭、標志牌、接地線連接情況，每年應對電力電纜進行一次絕緣電阻測量，電力電纜絕緣電阻不小于0.5MΩ;b)定期檢查電纜橋架支架牢固情況，電纜溝蓋板、支架損傷、缺失應及時修補，每半年檢查電纜橋架及電纜溝支架接地電阻，要求不大于4Ω。8.4電氣修理8.4.1電氣軟硬件出現(xiàn)故障且無法通過保養(yǎng)修復的，應及時進行軟硬件的更換或升級。9DB32/T3310—20178.4.2高低壓配電設備、發(fā)電機組、變壓器、太陽能及風能供電設備出現(xiàn)故障，應及時修復或更換。8.4.3控制軟件功能不符合設計或使用要求，應及時修復或升級；水位計、PLC、變頻器等設備無法正常使用，應及時修復或更換。8.4.4視頻監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)以下故障，應及時修復或更換：a)攝像機無法正常工作；b)視頻交換機通信故障或電源故障無法啟動；c)顯示器無法正常顯示；d)視頻存儲及控制設備無法正常運行。8.4.5程控交換機、廣播設備、甚高頻電臺等設備出現(xiàn)故障，應及時修復或更換。8.4.6調(diào)度系統(tǒng)出現(xiàn)以下故障，應及時修復或更換：a)交換機、路由器通信異常，服務器、計算機等無法正常啟動或主板損壞；b)船舶智能過閘系統(tǒng)設備無法正常使用。9水工建筑物及附屬設施維護9.1一般規(guī)定9.1.1水工建筑物維護包括閘首、閘室、導航墻、靠船墩、護岸、護坦、停泊錨地等。9.1.2附屬設施維護包括護角、護面、護木、爬梯、欄桿、水尺、系船設施、電纜溝、閘頂擋墻等。9.1.3水工建筑物及附屬設施在出現(xiàn)異常的水文、氣象、地震等情況或受到意外的劇烈碰撞后，應對其進行專項檢查。9.1.4引航道水工建筑物及附屬設施在汛后應及時檢查。9.1.5水工建筑物及附屬設施修理工藝應滿足相關規(guī)范要求。9.2水工建筑物及附屬設施日常巡檢9.2.1水工建筑物及附屬設施日常巡檢應包括運行觀察、雜物清理等。9.2.2閘首、閘室、導航墻、護岸等墻后填土區(qū)應無塌陷、無積水，排水溝應暢通。9.2.3浮式系船柱應升降靈活自如，無卡阻、下沉等現(xiàn)象，固定式系船設施無缺損，緊固件無松動脫9.3水工建筑物及附屬設施保養(yǎng)9.3.1水工建筑物及附屬設施保養(yǎng)應包括運行觀測、隱患排查等。9.3.2船閘水面應保持清潔，水面垃圾應及時打撈，影響船閘安全運行的水下障礙物應及時清除。9.3.3水工建筑物出現(xiàn)以下情況，應增加觀測頻次：a)變形觀測、墻前泥面觀測數(shù)據(jù)異常；b)開裂、破損、露筋、松動、滲漏、坍塌等。9.3.4欄桿、爬梯等設施應清潔完好。9.3.5水尺應定期進行清潔，保持醒目完好。9.3.6固定式系船設施應齊全完好、無松動。9.3.7進水孔、排水孔、通氣孔等應保持暢通。9.3.8電纜溝應排水通暢，配件設施齊全。9.4水工建筑物及附屬設施修理DB32/T3310—20179.4.1混凝土建筑物出現(xiàn)裂縫，采取以下修補措施：a)縫寬大于0.2mm的，應根據(jù)情況選用噴涂、嵌縫、充填等方法進行表面處理；b)深層裂縫或?qū)Y(jié)構(gòu)受力、防滲有影響的表面裂縫應采用灌漿處理；c)貫穿裂縫或灌漿處理不能滿足結(jié)構(gòu)強度要求的深層裂縫，應進行結(jié)構(gòu)加固處理。9.4.2混凝土建筑物表面出現(xiàn)損傷，采取以下修補措施：a)表面損傷面積小于0.01m2，且深度小于30mm，可采用砂漿抹補；b)損傷面積或深度較大的，應采用澆筑混凝土、噴射砂漿或混凝土等方法修補；c)表面露筋的，應對裸露的鋼筋除銹處理后再進行修補；d)破損表面修補前應進行鑿毛處理。9.4.3混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲漏，采取以下修補措施：a)結(jié)構(gòu)縫滲漏不大于0.5L/min可采用表面封堵處理；b)滲漏變化較大、滲漏較為嚴重的結(jié)構(gòu)縫，可采取表面封堵與化學灌漿相結(jié)合的方式處理。9.4.4漿砌塊石結(jié)構(gòu)出現(xiàn)以下情況，采取修補措施：a)塊石及勾縫脫落或開裂的，應鑿除損壞部分，清理干凈后進行修復。b)產(chǎn)生一般淺縫的，可沿裂縫鑿開，清理干凈后可進行填封。c)裂縫寬度大于2mm且長度大于3m，結(jié)構(gòu)處于安全穩(wěn)定狀態(tài)的，可灌漿處理；裂縫危及結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定的應局部拆除修復。d)墻身滲漏嚴重的，可采用灌漿處理。9.4.5伸縮縫填料如有缺損，應及時修復。止水設施損壞，滲漏嚴重時，及時進行專項處理。9.4.6水工建筑物發(fā)生傾斜或有滑動跡象的，應及時采取必要的安全措施。9.4.7護面、護木、護角松動、脫落、損壞的，應及時處理；損壞嚴重的，應予修復或更換。9.4.8爬梯、欄桿、固定式系船設施應安裝牢固，滿足使用要求，危及安全的，應及時修復或更換。9.4.9