樓盤小區(qū)塔吊施工方案

樓盤小區(qū)塔吊施工方案1.塔吊的布置原則1）主樓作業(yè)面全覆蓋，避免二次搬運。2）塔吊吊次、吊重滿足施工要求。3）塔吊具備安裝、拆除條件。4）塔吊具備附著條件，且附著長度適中。5）塔吊布置充分考慮群塔作業(yè)及各樓棟施工進度，避免塔臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)已施工樓層、外架或其他塔吊塔身。6）塔吊不允許布置在營銷展示區(qū)內(nèi)。2.塔吊基礎選擇及施工工藝固定式塔式起重機的地基基礎是保證塔機安全使用的必要條件，本機基礎嚴格參照《說明書基礎部分》的說明施工。根據(jù)地基承載力和塔吊安裝高度，按塔吊說明書選擇塔吊基礎形式的要求。（1）塔吊基礎選擇如下：TCT5512塔吊基礎選擇尺寸為6000×6000×1000mm，按要求基礎深度要求進入持力層500mm。具有位置詳見塔吊平面布置圖。(2)塔吊基礎施工工藝流程放線定位→土方開挖→基底壓實、找平→200mm厚,C25基礎混凝土墊層→磚胎膜→防水→下鐵鋼筋綁扎→底板鋼筋甩筋定位、預埋件就位→上鐵鋼筋綁扎、放置墊塊→塔吊支腿校核→混凝土澆筑、養(yǎng)護1）土方開挖塔吊基礎土方開挖，在基礎土方出土時同時施工，勞務隊用人工配合修整塔吊基槽。2）塔吊基礎墊層施工墊層砼為200mm厚C25素混凝土；墊層比基礎地面各邊寬100mm，墊層表面抹光壓實，并養(yǎng)護到位。3）塔吊基礎模板施工墊層澆注完畢，達到上人強度后，放線定位塔吊基礎；塔吊基礎尺寸為6000mm×6000mm×1000mm，模板采用MU15灰砂磚砌筑磚胎膜。4）塔吊基礎防水施工塔吊基礎防水做法同筏板基礎防水做法。5）塔吊基礎施工塔吊基礎施工包括：塔吊基礎鋼筋綁扎，封閉式雙層網(wǎng)面鋼筋；塔吊地腳螺栓預埋；塔吊基礎混凝土澆注三個方面；塔吊基礎混凝土采用比底板混凝土高一個等級的防水混凝土，應做同條件養(yǎng)護試塊2組。a、混凝土強度等級：C35(P6)；b、基礎布筋嚴格按照基礎制作方案施工，不得短缺，不得隨意更改。c、基礎平面平整，腳柱水平誤差不大于1mm。d、基礎墊層混凝土已澆注完成，在底板上將基礎位置按要求標記出來，保證放線出來的中心點和塔吊中心點重合。墊層強度達到90%以上后，方可進行基礎預埋工序。e、預埋件在埋設時必須用水準儀控制其標高，水平誤差用2臺十字交叉放置的經(jīng)緯儀控制，必須保證其水平誤差在1mm以內(nèi)，并作好測量記錄。施工嚴格按照GB50204-2002執(zhí)行，實行分項工程報驗及工序交接制度，同時，塔吊固定支腳安裝時通知塔吊廠家進行配合指導，混凝土澆注前用水準儀對四個固定支腳的標高進行精確定位、混凝土澆注中設立水準儀跟蹤監(jiān)測固定支腳有無移位情況。6）塔吊基礎養(yǎng)護塔吊基礎混凝土養(yǎng)護采用澆水、覆蓋麻袋進行保濕養(yǎng)護。養(yǎng)護經(jīng)14天后，對同條件養(yǎng)護試塊進行試壓，確定混凝土強度增長情況。待基礎強度達到70%后，提前通知塔吊進場，準備塔吊安裝。7)基礎接地基礎施工工序，項目施工質(zhì)量管理部必須按規(guī)范要求做好隱蔽資料，按規(guī)范要求留置試塊，做好施工記錄、質(zhì)量驗收。并且基礎施工期間要做好接地工作。3.塔吊安裝（1）塔機安裝工藝流程基礎找平→基礎節(jié)安裝→套架安裝→回轉(zhuǎn)支承安裝→塔頂安裝→平衡臂安裝→平衡重安裝→起重臂安裝→穿起重鋼絲繩→升節(jié)到自由高度。在吊裝時，合理選擇吊點吊裝，確保吊裝平衡、平穩(wěn)。(2)塔吊安裝程序1）安裝基礎節(jié)將基礎節(jié)吊運到混凝土基礎上，對準預埋支腿慢慢放下，到位后打上螺栓。用起重設備將塔身基礎節(jié)吊至預埋底架上方，對好方向，使基礎節(jié)連接預埋支腿正確就位。在已安裝好的塔身基礎節(jié)頂部安裝一個塔身標準節(jié)，必須嚴格對好方向(將有踏步的一方安裝在頂升加節(jié)時引進標準節(jié)方向的相反方向)。2）安裝套架將拼裝好的套架吊至已安裝好的塔身標準節(jié)上方，使油缸一方與標準節(jié)踏步方向一致。對準標準節(jié)緩慢下降將套架套在標準節(jié)上，同時保證標準節(jié)與套架的頂升滾輪合理就位。大套架頂部與標準節(jié)頂部差不多時，將兩根撐桿置入標準節(jié)踏步缺口內(nèi)，將套架支承住。接好液壓泵站與頂升油缸之間的兩根高壓軟管。3）安裝回轉(zhuǎn)支承總成在地面上先將上下支座以及回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承，平臺等裝為一體，然后將這一套部件吊到頂升套架上面，下支承對準下面部分的基礎節(jié)連接部位，用特制銷軸連接好。4）安裝塔頂及司機室將組裝好的塔尖吊裝到回轉(zhuǎn)上支承上，注意與過渡節(jié)方向相對應，用特制的銷軸將塔尖與回轉(zhuǎn)上支承連好。在地面上先將司機室的各電氣設備檢查好以后，將司機室吊起至上支座的上面，然后用銷軸將司機室與上支座連接好。5）安裝平衡臂總成起吊已經(jīng)組裝了起升機構(gòu)及欄桿的平衡臂，將臂根鉸接好。繼續(xù)起吊平衡臂使平衡臂尾部上翹一定角度，分別連接好兩組平衡臂拉桿。緩緩下降平衡臂至水平，認真檢查平衡臂拉桿連接情況，如無誤時方可松鉤并取去吊裝用鋼絲繩。吊起1塊3000kg重平衡重，用專用銷軸將平衡重塊支承在平衡臂根部。6）平衡重安裝7）安裝起重臂總成吊起組裝好起重臂至一定高度（起重臂重心23米處），用特制銷軸將起重臂與過渡節(jié)板鉸接好并穿好開口銷。繼續(xù)起升重臂，使起重臂上翹一定角度后停止。然后用起升機構(gòu)逐一將兩組起重臂拉桿拉至塔帽頂部，用特制銷軸將拉桿與已安裝在塔帽頂部的拉板連接起來并穿好開口銷。緩緩下降起重臂至水平，認真檢查起重臂拉桿各連接點銷軸及開口銷是否按要求做好。檢查各處無誤后方可松鉤并取去吊裝用鋼絲繩。8）安裝平衡重將余下平衡重（5×3T+2×2.5T+1×2T）吊至平衡臂尾部安裝，并用特制螺栓支承在平衡臂主弦桿上。9）穿繞鋼絲繩吊裝完畢后，將起升鋼絲繩引經(jīng)塔頂導向滑輪后，繞過在起重臂根部上的起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞。最后，將繩端固定在臂頭上。把小車開至吊臂根部，使小車與吊臂碰塊撞牢，轉(zhuǎn)動小車上帶有棘輪的小儲繩卷筒，把牽引繩張緊。10）塔吊頂升加節(jié)待塔機組裝完畢，并進行空車試運轉(zhuǎn)正常后，可頂升升塔操作。頂升過程應在風力小于4級時進行。頂升前，應使上部回轉(zhuǎn)塔身處于制動狀態(tài)，并不允許有回轉(zhuǎn)運動。頂升過程中，塔機除自己安裝需要吊裝外，不得進行吊裝作業(yè)。若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應立即停止頂升，收回油缸，檢查有否頂升障礙和油路系統(tǒng)障礙。①、頂升前的準備a、檢查塔機安裝的各項內(nèi)容是否進行完畢和正確無誤。b、進行起升、回轉(zhuǎn)、變幅等各項動作的試運轉(zhuǎn)。c、在頂升作業(yè)前。將用于接高的全部標準節(jié)用起升機構(gòu)吊鉤到塔機頂升時起重臂所處正方位所能吊到的位置，并吊一個標準節(jié)在引進梁小車吊鉤上，變幅小車行走到37米幅度處，此時塔機上部頂升部分重心通過液壓缸的鉸點，以保持平衡，頂升時的滾輪摩擦力較小。d、頂升開始前，液壓系統(tǒng)應空車試運轉(zhuǎn)，再操縱手動換向閥。使液壓缸無載伸縮數(shù)次，排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣，并檢查各運動件是否有干涉現(xiàn)象，重復調(diào)整滾輪間隙，運轉(zhuǎn)正常后，方可進行頂升作業(yè)。②、頂升操作a、吊起一節(jié)標準節(jié)，小車跑到12米處配平。b、開動液壓系統(tǒng)，將頂升橫梁兩端的耳軸放入倒數(shù)第二個標準節(jié)上的支承踏步缺口中，拆去下支承與標準節(jié)的全部連接螺栓，然后稍微向上頂升一點套架，再重復調(diào)整滾輪間隙至最佳狀態(tài)，同時觀察下支承與標準節(jié)是否對位比較準，如不準，應適當調(diào)整變幅小車位置。c、頂升套架行程一個踏步，頂起的塔機部份用棘爪支撐塔身一個標準節(jié)的踏步缺口中，再縮回液壓缸活塞桿。d、縮回液壓缸活塞桿使用頂升橫梁耳軸倒數(shù)第一個標準節(jié)下邊踏步處，并將頂升橫梁兩端耳軸放入踏步缺口中，繼續(xù)頂升套架，由人工通過引進梁和小車拉入待架標準節(jié)至套架內(nèi)已安裝標準節(jié)上方，緩緩縮回液壓缸活塞桿，使待加標準節(jié)對正已裝標準節(jié)落下，取下引進小車吊鉤。將待加標準節(jié)與已經(jīng)裝好的標準節(jié)用特制銷軸連接好。e、縮回活塞桿準備進行下一個頂升工作循環(huán)。f、頂升到設定高度后，不再頂升時，應緩慢回縮活塞桿使套架下降將下支承與安裝標準節(jié)對位，并用特制銷軸連接好后完成安裝。4.塔吊拆除拆塔流程1)降塔身標準節(jié)(如有附著裝置，相應地拆卸)；2)拆下平衡臂配重(留一塊3.0t的配重)；3)拆卸起重臂；4)拆卸平衡臂；5)拆卸司機室(亦可待至與回轉(zhuǎn)總成一起拆卸)；6)拆卸塔頂；7)拆卸回轉(zhuǎn)塔身；8)拆卸回轉(zhuǎn)支座總成；9)拆卸爬升架；10)拆卸塔身兩節(jié)標準節(jié)及基礎節(jié)。5.群塔作業(yè)（1）塔吊安裝自由高度本工程6臺塔吊同時施工屬于群塔施工，我們將通過錯開塔吊高度的方式來進行布置，保證塔吊的安全運行。（2）群