LNG站理論知識(shí)培訓(xùn)教案

LNG站理論知識(shí)培訓(xùn)教案一、相關(guān)定義1、什么是天然氣？天然氣是指動(dòng)、植物通過生物、化學(xué)作用及地質(zhì)變化作用，在不同地質(zhì)條件下生成、轉(zhuǎn)移，在一定壓力下儲(chǔ)集，埋藏在深度不同的地層中的優(yōu)質(zhì)可燃?xì)怏w。2、什么是液化天然氣（LNG）？LNG是液化天然氣(LiquefiedNaturalGas)的簡稱。當(dāng)天然氣在大氣壓下，冷卻至約-162攝氏度時(shí)，天然氣氣態(tài)轉(zhuǎn)變成液態(tài)，稱為液化天然氣。液化天然氣無色、無味、無毒且無腐蝕性，其體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/600，液化天然氣的重量僅為同體積水的45%左右。3、什么是LNG汽化站？液化天然氣用汽車運(yùn)至氣化站，在卸車臺(tái)用卸車增壓器給槽車儲(chǔ)罐增壓，將LNG送入低溫LNG儲(chǔ)罐儲(chǔ)存。LNG通過自增壓，將儲(chǔ)罐內(nèi)的LNG送到高效氣化器。在氣化器中，液態(tài)天然氣被氣化和加熱，然后經(jīng)調(diào)壓計(jì)量、加臭后進(jìn)入用氣終端。在出站氣溫低于設(shè)計(jì)要求時(shí)，啟動(dòng)水浴式復(fù)熱器，使出站氣溫達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在極端氣溫下，啟用LNG水浴式汽化器進(jìn)行汽化。EAG在EAG加熱器中加熱，通過放散管后直接排到大氣中。二、液化天然氣的化學(xué)物理性能1、成分組成：然氣是由多種可燃和不可燃的氣體組成的混合氣體。以低分子飽和烴類氣體為主，并含有少量非烴類氣體。在烴類氣體中，甲烷占絕大部分（95%）乙烷、丁烷和戊烷含量不多，庚烷以上烷烴含量極少。另外，所含的少量非烴類氣體一般有二氧化碳、一氧化碳、氮?dú)?、氫氣、硫化氫和和水蒸氣以及少量的惰性氣體。中原油田提供的LNG組分為例(體積%)：甲烷：93.609、乙烷：4.1154、兩烷：1.1973；正丁烷：0.2663；異丁烷：0.4261；正戊烷：0.1598；異戊烷：0.1598；其它：0.0662。2、LNG物化特性：無色、無味，平均分子量：17.3（干空氣的分子量是28.966）；液相密度：447kg/m3；氣相密度：0.772kg/Nmb；沸點(diǎn)-160.490c；燃點(diǎn)：650C；熱值：9260Kcal/Nm3；爆炸極限：約5～15%。三、我國LNG氣化站的發(fā)展現(xiàn)狀

目前，LNG在亞洲的應(yīng)用量最大，占全球的78%，其中日本的應(yīng)用量就占全球的62%，它在六十年代末就開始應(yīng)用LNG。多年的LNG應(yīng)用實(shí)踐和技術(shù)積累，為今后LNG事業(yè)的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)?，F(xiàn)在，我國也已開始重視LNG項(xiàng)目的建設(shè)及應(yīng)用。廣東LNG周轉(zhuǎn)量300萬t/a的LNG項(xiàng)目，2000年初已通過國家計(jì)委的批準(zhǔn)立項(xiàng)。站2000年8月動(dòng)工，次年8月竣工，現(xiàn)已投用。這是目前我國第一座衛(wèi)星式LNG站。20XX年，中原油田建成了我國第一座生產(chǎn)型的LNG裝置，淄博LNG氣化站同時(shí)建成投產(chǎn)，揭開了中國LNG供氣的序幕。

目前國內(nèi)已建成使用的LNG氣化站逾30座。隨著新疆廣匯LNG廠于20XX年投產(chǎn)，以及廣東沿海LNG接收終端的建成投產(chǎn)，LNG供應(yīng)在我國將形成南、中、西的供應(yīng)格局。加之LNG氣化工程的關(guān)鍵設(shè)備如低溫儲(chǔ)罐、氣化器、低溫閥門及運(yùn)輸設(shè)備的國產(chǎn)化，可以預(yù)見，在未來我國將會(huì)迎來LNG氣化站建設(shè)的高峰。四、LNG氣化站介紹1、系統(tǒng)描述LNG氣化站系統(tǒng)由卸車、儲(chǔ)存、氣化、調(diào)壓、計(jì)量、加臭及外輸?shù)茸酉到y(tǒng)組成，主要設(shè)備包括LNG儲(chǔ)罐、LNG卸車臺(tái)、LNG空溫氣化器、LNG水浴式氣化器、NG水浴式加熱器、BOG加熱器、EAG加熱器、NG調(diào)壓計(jì)量裝置、放散塔等（用圖片介紹設(shè)備）。主要系統(tǒng)組成有:(1)LNG通過公路槽車或罐式集裝箱車從LNG液化工廠運(yùn)抵用氣城市LNG氣化站，利用槽車上的空溫式升壓氣化器對(duì)槽車儲(chǔ)罐進(jìn)行升壓(或通過站內(nèi)設(shè)置的卸車增壓氣化器對(duì)罐式集裝箱車進(jìn)行升壓)，使槽車與LNG儲(chǔ)罐之間形成一定的壓差，利用此壓差將槽車中的LNG卸入氣化站儲(chǔ)罐內(nèi)。卸車結(jié)束時(shí)，通過卸車臺(tái)氣相管道回收槽車中的氣相天然氣。卸車時(shí)，為防止LNG儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高而影響卸車速度，當(dāng)槽車中的LNG溫度低于儲(chǔ)罐中LNG的溫度時(shí)，采用上進(jìn)液方式。槽車中的低溫LNG通過儲(chǔ)罐上進(jìn)液管噴嘴以噴淋狀態(tài)進(jìn)人儲(chǔ)罐，將部分氣體冷卻為液體而降低罐內(nèi)壓力，使卸車得以順利進(jìn)行。若槽車中的LNG溫度高于儲(chǔ)罐中LNG的溫度時(shí)，采用下進(jìn)液方式，高溫LNG由下進(jìn)液口進(jìn)入儲(chǔ)罐，與罐內(nèi)低溫LNG混合而降溫，避免高溫LNG由上進(jìn)液口進(jìn)入罐內(nèi)蒸發(fā)而升高罐內(nèi)壓力導(dǎo)致卸車?yán)щy。實(shí)際操作中，由于目前LNG氣源地距用氣城市較遠(yuǎn)，長途運(yùn)輸?shù)竭_(dá)用氣城市時(shí)，槽車內(nèi)的LNG溫度通常高于氣化站儲(chǔ)罐中LNG的溫度，只能采用下進(jìn)液方式。所以除首次充裝LNG是采用上進(jìn)液方式外，正常卸槽車時(shí)基本都采用下進(jìn)液方式。為防止卸車時(shí)急冷產(chǎn)生較大的溫差應(yīng)力損壞管道或影響卸車速度，每次卸車前都應(yīng)當(dāng)用儲(chǔ)罐中的LNG對(duì)卸車管道進(jìn)行預(yù)冷。同時(shí)應(yīng)防止快速開啟或關(guān)閉閥門使LNG的流速突然改變而產(chǎn)生液擊損壞管道(2)儲(chǔ)罐自動(dòng)增壓與LNG氣化靠壓力推動(dòng)，LNG從儲(chǔ)罐流向空溫式氣化器，氣化為氣態(tài)天然氣后供應(yīng)用戶。隨著儲(chǔ)罐內(nèi)LNG的流出，罐內(nèi)壓力不斷降低，LNG出罐速度逐漸變慢直至停止。因此，正常供氣操作中必須不斷向儲(chǔ)罐補(bǔ)充氣體，將罐內(nèi)壓力維持在一定范圍內(nèi)，才能使LNG氣化過程持續(xù)下去。儲(chǔ)罐的增壓是利用自動(dòng)增壓調(diào)節(jié)閥和自增壓空溫式氣化器實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力低于自動(dòng)增壓閥的設(shè)定開啟值時(shí)，自動(dòng)增壓閥打開，儲(chǔ)罐內(nèi)LNG靠液位差流入自增壓空溫式氣化器(自增壓空溫式氣化器的安裝高度應(yīng)低于儲(chǔ)罐的最低液位)，在自增壓空溫式氣化器中LNG經(jīng)過與卒氣換熱氣化成氣態(tài)天然氣，然后氣態(tài)天然氣流人儲(chǔ)罐內(nèi)，將儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升至所需的工作壓力。利用該壓力將儲(chǔ)罐內(nèi)LNG送至空溫式氣化器氣化，然后對(duì)氣化后的天然氣進(jìn)行調(diào)壓(通常調(diào)全O．4MPa)、計(jì)量、加臭后，送人城市中壓輸配管網(wǎng)為用戶供氣。在夏季空溫式氣化器天然氣出口溫度可達(dá)15℃，直接進(jìn)管網(wǎng)使用。在冬季或雨季，氣化器氣化效率大大降低，尤其是在寒冷的北方，冬季時(shí)氣化器出口天然氣的溫度(比環(huán)境溫度低約lO℃)遠(yuǎn)低于O℃而成為低溫天然氣。為防止低溫天然氣直接進(jìn)入城市中壓管網(wǎng)導(dǎo)致管道閥門等設(shè)施產(chǎn)生低溫脆裂，也為防止低溫天然氣密度大而產(chǎn)生過火的供銷差，氣化后的天然氣需再經(jīng)水浴式天然氣加熱器將其溫度升到10℃，然后再送人城市輸配管網(wǎng)。通常設(shè)置兩組以上空溫式氣化器組，相互切換使用。當(dāng)一組使用時(shí)間過長，氣化器結(jié)霜嚴(yán)重，導(dǎo)致氣化器氣化效率降低，“出口溫度達(dá)不到要求時(shí)，人工(或自動(dòng)或定時(shí))切換到另一組使用，本組進(jìn)行自然化霜備用。在自增壓過程中隨著氣態(tài)天然氣的不斷流人，儲(chǔ)罐的壓力不斷升高，當(dāng)壓力升高到自動(dòng)增壓調(diào)節(jié)閥的關(guān)閉壓力(比設(shè)定的開啟壓力約高10％)時(shí)自動(dòng)增壓閥關(guān)閉，增壓過程結(jié)束。隨著氣化過程的持續(xù)進(jìn)行，當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力又低于增壓閥設(shè)定的開啟壓力時(shí)，自動(dòng)增壓閥打開，開始新一輪增壓。(3)安全卸放系統(tǒng)：天然氣為易燃易爆物質(zhì)，其安全卸放必須按照相關(guān)國家規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，本站采用集中放散的方式。安全卸放系統(tǒng)由安全閥、爆破片、EAG加熱器、放散塔組成。放散系統(tǒng)中的低溫NG采用EAG加熱器集中加熱后，經(jīng)阻火器后通過放散塔高點(diǎn)排放，EAG加熱器采用300Nm3/h空溫式加熱器；常溫NG直接經(jīng)阻火器后排入放散塔。阻火器內(nèi)裝耐火高溫陶瓷環(huán)，安裝在放空總管路。(4)調(diào)壓計(jì)量加臭系統(tǒng)：由過濾、調(diào)壓和計(jì)量、加臭等四部分組成，成撬設(shè)計(jì)。設(shè)備進(jìn)口壓力0.4－0.6MPa，出口壓力為0.2MPa，流量為3000+500Nm3/h。調(diào)壓部分需采用雙閥組設(shè)計(jì)，具備超壓切斷的模式。計(jì)量部分選用高精度、高量程比的渦輪流量計(jì)2組（總管路和四氧化三鈷項(xiàng)目支管路各一組），配流量計(jì)算機(jī)，可進(jìn)行溫度、壓力補(bǔ)償。加臭部分，采用計(jì)量泵式加臭系統(tǒng)，由流量計(jì)瞬時(shí)總量控制加臭量。2、系統(tǒng)流程簡介由液化天然氣(LNG)槽車或集裝箱罐車運(yùn)送來的液化天然氣，通過壓力卸車口將車內(nèi)的液體分別送進(jìn)2臺(tái)150m3儲(chǔ)罐接受液體時(shí)，槽車或集裝箱罐車由站區(qū)專用卸車增壓系統(tǒng)升壓至0.7MPa，通過壓差卸液，卸液速度≤2h/車。貯存期間壓力一直保持在系統(tǒng)設(shè)定的壓力值，儲(chǔ)罐內(nèi)壓力超過設(shè)定值時(shí)可自動(dòng)打開調(diào)壓閥將氣體卸放到BOG加熱器加熱后進(jìn)入用氣系統(tǒng)。使用時(shí)，打開貯罐的自增壓系統(tǒng)，系統(tǒng)自動(dòng)升壓，當(dāng)達(dá)到0.5MPa左右的壓力時(shí)，打開排液閥排放到空溫式汽化器(1用1備)進(jìn)行氣化，氣化量3000Nm3/h，在冬天氣溫較低時(shí)可使用3000Nm3/h的水浴式加熱器，使氣體溫度達(dá)到要求，最后通過天然氣加臭裝置和調(diào)壓裝置調(diào)壓至0.2MPa去管網(wǎng)使用；在設(shè)備調(diào)試期間或者緊急情況下，儲(chǔ)罐內(nèi)LNG可以通過EAG加熱器加熱后通過放散塔進(jìn)行放空。系統(tǒng)設(shè)有完善的安全系統(tǒng)，所有設(shè)備和管路均按照規(guī)范要求設(shè)有安全放散裝置，出現(xiàn)超壓時(shí)，安全裝置自動(dòng)打開進(jìn)行卸壓。加氣站出現(xiàn)泄漏或者火災(zāi)時(shí)，系統(tǒng)可以自動(dòng)（或者人工手動(dòng)）打開或者關(guān)閉相應(yīng)閥門或流程，使系統(tǒng)處于安全狀態(tài)。3、我廠LNG站的系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)3.1系統(tǒng)設(shè)150m3LNG儲(chǔ)罐2臺(tái)，貯存規(guī)模183.2系統(tǒng)設(shè)2臺(tái)3000Nm3/h的空溫式氣化器，氣化及供氣能力為3000Nm3/h。3.3系統(tǒng)向管網(wǎng)的供氣壓力設(shè)為0.2MPa，可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，供氣溫度不低于5℃4、我廠LNG站系統(tǒng)主要設(shè)備設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格參數(shù)數(shù)量備注1LNG儲(chǔ)罐CFL-150/0.6150m32臺(tái)圣匯制造2LNG氣化器VQLNG-3000/1.63000Nm3/h2臺(tái)臺(tái)連制造3儲(chǔ)罐增壓器VZLNG-500/1.6500Nm3/h2臺(tái)臺(tái)連制造4卸車增壓器撬塊VZLNG-300/1.6300Nm3/h1臺(tái)5調(diào)壓計(jì)量加臭設(shè)施TYQ-3000+500/1.63000+500Nm3/h1套整體撬裝，流量計(jì)及流量計(jì)算機(jī)選用美國ABB6LNG水浴式氣化器VZLNG-3000/1.63000Nm3/h1臺(tái)臺(tái)連制造7NG水浴式加熱器VZNG-3000＋500/1.63000＋500Nm3/h1臺(tái)臺(tái)連制造8BOG加熱器QQ-500/1.6500Nm3/h1臺(tái)臺(tái)連制造9EAG加熱器QQ-300/1.6300Nm3/h1臺(tái)臺(tái)連制造10系統(tǒng)閥門1套11氮?dú)庀到y(tǒng)1套12電控、儀控系統(tǒng)1套不含站內(nèi)照明13站區(qū)低溫、常溫管道及保冷材料1套管路、管件、保冷、支架、踏步、防腐等14集中放散塔1套15防雷防靜電系統(tǒng)1套不含地網(wǎng)部分16消防噴淋系統(tǒng)1套4.1系統(tǒng)貯存設(shè)備本系統(tǒng)貯存設(shè)備為2臺(tái)150m3儲(chǔ)罐，其總貯存LNG能力為30主要技術(shù)參數(shù):項(xiàng)目單位指標(biāo)（參數(shù)）備注容器類別內(nèi)容器外殼Ⅲ類充裝介質(zhì)LNG工作壓力MPa0.6真空設(shè)計(jì)壓力0.76-0.1氣壓試驗(yàn)壓力0.92/計(jì)算壓力0.85/安全閥開啟壓力0.63/爆破片爆破壓力0．68/有效容積m3150/充滿率95%幾何容積m3157.965.3（夾層）筒體尺寸mm?3200×12?3700×10直徑×厚度設(shè)計(jì)溫度℃-19650日蒸發(fā)率≤0.23%/d主體材料0Cr18Ni916MnR焊接接頭系數(shù)10.85射線無損檢測100%RT(A、B類)20%UT+100%PT(A、B類)JB4730-94腐蝕裕度mm01空重Kg54445裝載質(zhì)量Kg127345絕熱形式真空粉末絕熱真空度Pa≤5外形尺寸mm?3720×22280直徑×長度4.2系統(tǒng)汽化設(shè)備本系統(tǒng)主汽化設(shè)備為2臺(tái)空溫式汽化器，一用一備，單臺(tái)汽化量3000Nm3/h，并聯(lián)使用，高峰時(shí)可同時(shí)開啟兩臺(tái)使用。主要技術(shù)參數(shù):名稱單位技術(shù)參數(shù)工作介質(zhì)LNG汽化能力Nm3/h3000工作壓力MPa0.4－0.6設(shè)計(jì)壓力MPa1.6設(shè)計(jì)進(jìn)口溫度℃-196運(yùn)行進(jìn)口溫度℃－162連續(xù)工作時(shí)間h不小于8出口溫度℃不低于環(huán)境溫度10外形尺寸（長×寬×高）mm2780×2496×9000主體材質(zhì)LF21鋁翅片管結(jié)構(gòu)形式立式4.3系統(tǒng)氣體加熱及水浴式汽化系統(tǒng)考慮冬季環(huán)境溫度低，在空溫式汽化器后設(shè)1臺(tái)水浴式加熱器加熱能力為3000Nm3/h和1臺(tái)NG蒸氣式水浴加熱器加熱能力為3000+500Nm3/h，，用于對(duì)空溫式汽化器未完全氣化或溫度較低氣體的復(fù)熱。復(fù)熱后的氣體溫度不低于5℃主要技術(shù)參數(shù):蒸汽水浴式LNG氣化器名稱單位技術(shù)參數(shù)工作介質(zhì)LNG汽化能力Nm3/h3000設(shè)計(jì)壓力MPa1.6進(jìn)口溫度℃－162出口溫度℃不低于5外形尺寸（直徑×長度）mm參照?qǐng)D紙換熱面積m226.79NG水浴式加熱器名稱單位技術(shù)參數(shù)工作介質(zhì)NG汽化能力Nm3/h3000+500工作壓力MPa0.4－0.6設(shè)計(jì)壓力MPa1.6進(jìn)口溫度℃－30出口溫度℃不低于5外形尺寸（長×寬×高）mm參照?qǐng)D紙4.4儲(chǔ)罐增壓器儲(chǔ)罐增壓設(shè)備為2臺(tái)增壓氣化器，單臺(tái)汽化量500Nm3/h，在儲(chǔ)罐壓力較低時(shí)對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行增壓。名稱單位技術(shù)參數(shù)工作介質(zhì)LNG汽化能力Nm3/h500工作壓力MPa0.4－0.6設(shè)計(jì)壓力MPa1.6進(jìn)口溫度℃≥－162出口溫度℃≥-145℃外形尺寸（長×寬×高）mm參照?qǐng)D紙主體材質(zhì)LF21鋁翅片管包含構(gòu)件及設(shè)備性能要求同4.2.1及4.2.3章節(jié)。4.5系統(tǒng)調(diào)壓和計(jì)量、加臭裝置調(diào)壓計(jì)量加臭撬由過濾、主氣化器路調(diào)壓段、BOG路調(diào)壓段、計(jì)量段和加臭段等組成。系統(tǒng)汽化后的氣體，經(jīng)調(diào)壓加臭后進(jìn)入管網(wǎng)，主調(diào)壓路采用2+1型式，BOG路調(diào)壓段為1+1型式，總體流量為3000+500Nm3/h。主氣化器調(diào)壓段和BOG路調(diào)壓段匯合后連接計(jì)量段和加臭段。調(diào)壓器采用意大利進(jìn)口塔塔里尼，并帶超壓切斷功能，雙路之間帶自動(dòng)選路功能，每路調(diào)壓流量均為3000+500Nm3/h。系統(tǒng)中采用美國進(jìn)口流量計(jì)2套，一組安裝在總管，流量為3500Nm3/h，另一組安裝在中試廠四氧化三鈷項(xiàng)目供氣支管上，流量為1600Nm3/h，計(jì)量部分配流量計(jì)算機(jī)1臺(tái)（可滿足對(duì)兩臺(tái)流量計(jì)的控制），可進(jìn)行溫度、壓力補(bǔ)償功能，現(xiàn)場顯示流量數(shù)值并具備遠(yuǎn)傳功能，系統(tǒng)精度可達(dá)到1.5級(jí)。流量計(jì)管路系統(tǒng)旁通為整個(gè)撬站的越站旁通用蝶閥來節(jié)流，確保調(diào)壓器、流量計(jì)維修時(shí)，仍然繼續(xù)供氣。調(diào)壓計(jì)量之后設(shè)加臭裝置1套，采用計(jì)量泵式加臭系統(tǒng)，由流量計(jì)瞬時(shí)總量控制加臭量。設(shè)備選用沈陽貝爾RJZ2001B－DX自動(dòng)加臭機(jī)，其主要配置有：1套單片機(jī)控制系統(tǒng)1臺(tái)沈陽貝爾電磁驅(qū)動(dòng)隔膜式計(jì)量泵1臺(tái)60L不銹鋼儲(chǔ)罐（帶液位計(jì)、加臭劑）1套上料裝置1臺(tái)不銹鋼設(shè)備箱4.6卸車設(shè)備系統(tǒng)設(shè)增壓能力為300Nm3/h的自增壓卸車裝置1臺(tái)，該裝置為整體撬裝設(shè)備，帶氣液相管路、閥門、安全放散管路及相應(yīng)的連接法蘭，帶卸車氣、液相金屬軟管和相應(yīng)快速接頭。名稱單位技術(shù)參數(shù)工作介質(zhì)LNG汽化能力Nm3/h300工作壓力MPa0.4～0.6設(shè)計(jì)壓力MPa1.6設(shè)計(jì)進(jìn)口溫度℃－196運(yùn)行進(jìn)口溫度℃－162出口溫度℃≥－145外形尺寸（長×寬×高）mm參照?qǐng)D紙連續(xù)工作時(shí)間h8主體材質(zhì)LF21鋁翅片管4.7BOG系統(tǒng)系統(tǒng)500Nm3/h的BOG加熱氣化器一臺(tái)，所有在儲(chǔ)存和使用過程產(chǎn)生的BOG氣體均通過加熱后進(jìn)入用氣管網(wǎng)。名稱單位技術(shù)參數(shù)工作介質(zhì)NG加熱能力Nm3/h500最高工作壓力MPa0.6設(shè)計(jì)壓力MPa1.6進(jìn)口溫度℃≥－162出口溫度℃不低于環(huán)境溫度10外形尺寸（長×寬×高）mm參照?qǐng)D紙連續(xù)工作時(shí)間h8主體材質(zhì)LF21鋁翅片管4.8EAG放空系統(tǒng)放空系統(tǒng)由1臺(tái)300Nm3/h的EAG加熱氣化器和放散塔、放散管路組成。名稱單位技術(shù)參數(shù)工作介質(zhì)LNG、NG汽化能力Nm3/h300工作壓力MPa0.4－0.6設(shè)計(jì)壓力MPa1.6設(shè)計(jì)進(jìn)口溫度℃≥－196運(yùn)行進(jìn)口溫度℃≥－162出口溫度℃不低于環(huán)境溫度10外形尺寸（長×寬×高）mm參照?qǐng)D紙連續(xù)工作時(shí)間h8主體材質(zhì)LF21鋁翅片管4.9系統(tǒng)閥門4.10工藝自控系統(tǒng)4.10.1、自動(dòng)控制系統(tǒng)描述自動(dòng)控制系統(tǒng)由現(xiàn)場傳感器、變送器及控制設(shè)備加上控制室的PLC加工業(yè)控制計(jì)算機(jī)組成，共同完成對(duì)LnG氣化站的數(shù)據(jù)采集、記錄、查詢、報(bào)警和設(shè)備的自動(dòng)控制。系統(tǒng)具有手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制方式。中控室監(jiān)控計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障，PLC依然能獨(dú)立和穩(wěn)定工作。4.10.2控制系統(tǒng)功能◆數(shù)據(jù)采集、顯示、儲(chǔ)存、查詢功能：系統(tǒng)對(duì)現(xiàn)場的壓力、液位、溫度、流量、閥位及可燃?xì)怏w泄漏等信號(hào)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，全站所有設(shè)備及受控點(diǎn)的實(shí)時(shí)運(yùn)行參數(shù)、狀態(tài)、故障信息及工藝流程圖均在計(jì)算機(jī)屏幕顯示并儲(chǔ)存，通過曲線、棒圖、報(bào)表等形式供隨時(shí)查詢；還可對(duì)運(yùn)行方式及參數(shù)進(jìn)行設(shè)定和修改。◆控制功能：系統(tǒng)具有手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制方式。手動(dòng)控制方式是通過在現(xiàn)場的操作箱對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)出液閥門進(jìn)行控制。自動(dòng)控制方式具有如下控制功能：根據(jù)工藝要求可以對(duì)進(jìn)出液閥在計(jì)算機(jī)界面上進(jìn)行了遠(yuǎn)程操作根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)流程的自動(dòng)化切換（汽化器之間、儲(chǔ)罐之間等）及設(shè)備的順序啟停；即主汽化器（含水浴式汽化器）之間、儲(chǔ)罐之間可依據(jù)工況條件（出氣口溫度、出氣量等參數(shù)）實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換。對(duì)LNG儲(chǔ)罐進(jìn)行排隊(duì)處理，利用先進(jìn)先出原則；對(duì)工藝流程及設(shè)備進(jìn)行連鎖保護(hù),實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全控制；根據(jù)NG、LNG兩組水浴式汽化器出口NG溫度對(duì)蒸氣入口調(diào)節(jié)閥進(jìn)行蒸氣量調(diào)節(jié)，保證出口氣體溫度大于5℃。根據(jù)出站臺(tái)氣體總管的流量進(jìn)行加臭量的自動(dòng)控制?！魣?bào)警功能：系統(tǒng)具有對(duì)各運(yùn)行參數(shù)的上下限值設(shè)定，超限自動(dòng)報(bào)警功能。同時(shí)對(duì)某些參數(shù)根據(jù)工藝要求進(jìn)行聯(lián)鎖控制，如液位、泄漏等超規(guī)定限值后可自動(dòng)切斷進(jìn)出液閥。除有聲光報(bào)警外，還有專用的報(bào)警界面和記錄，便于查詢?！魯?shù)據(jù)歸檔和報(bào)表功能：系統(tǒng)對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)歸檔，儲(chǔ)存。形成數(shù)據(jù)趨勢(shì)圖、棒狀圖等可供查詢、對(duì)生產(chǎn)報(bào)表進(jìn)行自動(dòng)編制，完成日?qǐng)?bào)、周報(bào)、年報(bào)等報(bào)表可供打印?！舨僮鳈?quán)限管理功能：系統(tǒng)有對(duì)操作權(quán)限的管理功能，對(duì)不同管理權(quán)限的人員可以設(shè)置不同的密碼，保證系統(tǒng)設(shè)置的參數(shù)不被無權(quán)限人員修改。提高系統(tǒng)的安全性。4.11消防系統(tǒng)主要包括：◆緊急關(guān)閉系統(tǒng)：每個(gè)儲(chǔ)罐上都應(yīng)裝備緊急關(guān)閉系統(tǒng)(ESD)。

◆火災(zāi)和泄漏監(jiān)控系統(tǒng)：主要包括設(shè)置在氣化器里的碳?xì)浠衔镄孤z測器和設(shè)置在大氣中的可燃?xì)怏w檢測器，在氣化區(qū)、儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)置的紫外線，在值班室、控制室設(shè)置的煙氣檢測器以及用來檢測LNG是否泄漏的低溫檢測器?！艄迏^(qū)噴淋系統(tǒng)：采用固定水噴淋裝置，并將儲(chǔ)罐噴淋系統(tǒng)與消防水系統(tǒng)地下管網(wǎng)連接。4.12防雷、防靜電接地氣化站工藝裝置屬于第二類防雷建構(gòu)筑物，氣化站采用防雷防靜電綜合接地系統(tǒng)，接地極采用G50鍍鋅鋼管，連接線采用－45x4鍍鋅扁鋼，連接線與垂直接地極可靠焊接，并在焊接處作防腐處理，埋深為0.7m，接地電阻小于4Ω，測試點(diǎn)不少于10點(diǎn)。（1）重要工藝設(shè)備如儲(chǔ)罐、主空溫式氣化器等主要工藝設(shè)備兩處以上接地，接地點(diǎn)沿設(shè)備外圍均勻布置；其它工藝設(shè)備單點(diǎn)接地。儲(chǔ)罐區(qū)儲(chǔ)罐壁厚大于4mm，可利用其本體做接閃器避雷。（2）管道上的所有法蘭盤連接處均應(yīng)采用編織銅線跨接（當(dāng)法蘭的連接螺栓不少于5根時(shí)，在非腐蝕環(huán)境下，可不設(shè)跨接），所有管道和管道支架間隔20-30米（3）在槽車卸車處設(shè)接地接線柱。（4）放散塔上端設(shè)置接閃器。（5）站外附屬用房接入站內(nèi)綜合接地網(wǎng)進(jìn)行防雷防靜電處理，配電間、儀表間地面面層采用絕緣橡膠墊。4.13工藝管網(wǎng)系統(tǒng)4.13.1低溫區(qū)空溫式氣化加熱器前配管均屬低溫區(qū)。管材及相關(guān)管配件均采用不銹鋼304（OCr18Ni9）,管材標(biāo)準(zhǔn)為GB/T14976-94;管件標(biāo)準(zhǔn)GB/T12459－2003；閥門采用不銹鋼低溫焊接閥門。密封墊片采用C型不銹鋼金屬纏繞墊片，非金屬材料為PTFE。法蘭材質(zhì)為用不銹鋼304（OCr18Ni9），符合HG20592-97標(biāo)準(zhǔn)的公制凸面帶頸對(duì)焊鋼制法蘭；與法蘭相應(yīng)的緊固件采用專用級(jí)雙頭螺栓螺母，應(yīng)經(jīng)過冷加工硬化。儲(chǔ)罐根部截至閥、切斷閥、升降壓閥須采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)閥門，管道閥門選用按照API標(biāo)準(zhǔn)制造的專用液化天然氣用不銹鋼閥門，閥門與管道間的連接可采用焊接型式或法蘭連接型式。保溫材料采用聚氨脂材料，外殼采用不銹鋼皮(t=0.5mm)包裝。4.13.2常溫區(qū)空溫式氣化加熱器后的配管均屬常溫區(qū)。除水浴式復(fù)熱器前的管材及相關(guān)管配件采用不銹鋼304外，其余管材及相關(guān)管配件采用20#無縫鋼管,管材標(biāo)準(zhǔn)為GB/T8163-99或GB9711.2－99;管件標(biāo)準(zhǔn)為GB/T12459－2005；閥門選用天然氣專用閥門，采用凸面帶頸對(duì)焊法蘭連接。密封墊片采用柔性石墨復(fù)合墊片，芯板采用低碳鋼。4．14氮?dú)庀到y(tǒng)用于系統(tǒng)的預(yù)冷、吹掃和氣動(dòng)閥門執(zhí)行動(dòng)力。包括液氮、氮?dú)鈪R流排、氮?dú)怃撈康取Ｎ?、LNG的危險(xiǎn)性

1低溫的危險(xiǎn)性：LNG的儲(chǔ)存和操作都存低溫下進(jìn)行，一旦發(fā)生泄漏，會(huì)使相關(guān)沒備脆性斷裂和遇冷收縮，從而破壞設(shè)備，引發(fā)事故。并且，低溫LNG能凍傷操作人員。

2火災(zāi)危險(xiǎn)性：天然氣與空氣混合能形成爆炸性混合氣體，爆炸極限(體積分?jǐn)?shù))為5％～15％。如果存在火源，極易著火燃燒，甚至爆炸。3對(duì)人體的危害：雖然LNG蒸氣無毒，但是如果吸進(jìn)純的LNG蒸氣，人會(huì)迅速失去知覺，幾分鐘后死亡；當(dāng)大氣中氧的含量逐漸減少時(shí)，工作人員可能警覺不到而慢慢地窒息。六、燃?xì)庵R(shí)1、什么是液化天然氣？

答：當(dāng)天然氣在大氣壓下，冷卻至約-162攝氏度時(shí)，天然氣氣態(tài)轉(zhuǎn)變成液態(tài)，稱為液化天然氣。液化天然氣無色、無味、無毒且無腐蝕性，其體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/600，液化天然氣的重量僅為同體積水的45%左右。2、什么是壓縮天然氣？

答：壓縮天然氣是天然氣加壓并以氣態(tài)儲(chǔ)存在容器中。它與管道天然氣的成分相同?？勺鳛檐囕v燃料利用。3、天然氣中都有哪些成份？

答：以甲烷為主，含量高達(dá)95.9%，其次是乙烷、丙烷、二氧化碳等。4、天然氣的熱值是多少？

答：天然氣的低位熱值約為每標(biāo)準(zhǔn)立方米35兆焦耳。5、天然氣是否有毒？

答：天然氣中所含的甲烷、乙烷、丙烷和丁烷等，它們本身都是無毒的，但在空氣中達(dá)到一定濃度時(shí)可使人窒息。

6、戶內(nèi)發(fā)現(xiàn)天然氣泄漏怎樣處理？

答：首先，要迅速關(guān)閉室內(nèi)天然氣表前閥門，打開門窗，通風(fēng)