附著式升降腳手架施工方案

附著式升降腳手架施工方案中昂·新天地一期三標(biāo)段（B18、B19、B20棟）重慶建工集團股份有限公司第第工程概況項目概況1、項目名稱、性質(zhì)、地理位置和建設(shè)規(guī)模；本工程由24棟高層住宅及其配套商業(yè)、車庫組成，分2、3、4、5四個批次組成。該建筑物±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高368.0~365.0m。二批次共計7棟高層、3棟商業(yè)及車庫（高層：B區(qū)12-13#、B區(qū)16-20#樓；商業(yè)：B區(qū)26-28#樓）各樓棟住宅建筑面積、建筑高度、建筑層數(shù)詳見下表：工程分期業(yè)態(tài)類型樓棟號層數(shù)/地下暫估建筑面積（m2）備注【二期】大T6B區(qū)19#26/-116400.00小T4B區(qū)20#18/-17700.00T8B區(qū)13#32/-125400.00大T6B區(qū)17#30/-119000.00大T4B區(qū)18#18/-18000.00小T6B區(qū)12#29/-118000.00小T4B區(qū)16#18/-18000.00商業(yè)B區(qū)26#2/01700.00商業(yè)B區(qū)27#2/01300.00商業(yè)B區(qū)28#1/03300.00項目的建設(shè)、勘察、設(shè)計和監(jiān)理等相關(guān)單位的情況；序號項目內(nèi)容1工程名稱中昂·新天地一期三標(biāo)段（B18、B19、B20棟）2建設(shè)地點重慶秀山縣白沙大道北段東50米3建設(shè)單位秀山民生會議會展有限公司4設(shè)計單位中煤科工重慶設(shè)計研究院（集團）有限公司5勘察單位重慶六零七工程勘察設(shè)計有限公司6監(jiān)理單位重慶市新樺順建設(shè)工程管理有限公司7質(zhì)量監(jiān)督單位秀山縣建設(shè)工程質(zhì)量管理事務(wù)中心8施工總承包單位重慶建工集團股份有限公司建筑設(shè)計概況：結(jié)構(gòu)設(shè)計概況序號內(nèi)容說明與要求1基礎(chǔ)基礎(chǔ)形式樁基、獨基2基礎(chǔ)設(shè)計等級甲級、丙級3基礎(chǔ)持力層白云巖4主體結(jié)構(gòu)形式地下室框架結(jié)構(gòu)5塔樓剪力墻結(jié)構(gòu)6安全等級二級7使用年限50年8耐火等級一級9抗震設(shè)防烈度6度10設(shè)計地震分組第一組為滿足施工要求，保障施工安全，避免發(fā)生高空物體墜落打擊事故發(fā)生，根據(jù)本工程具體情況，該工程標(biāo)準(zhǔn)層采用重慶建工腳手架有限公司鏵建牌附著式升降腳手架對該工程進行施工防護。建筑結(jié)構(gòu)概況主體結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年；結(jié)構(gòu)設(shè)計基準(zhǔn)期50年；建筑結(jié)構(gòu)的安全等級二級；建筑抗震設(shè)防類別:標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類（丙類）；抗震設(shè)防基本烈度為6度，抗震措施烈度：6度。設(shè)計基本地震加速度值為0.05g，設(shè)計地震分組為第一組,結(jié)構(gòu)阻尼比0.05,水平地震影響系數(shù)最大值：多遇地震為0.04,罕遇地震為0.28；建筑場地類別為Ⅱ類；設(shè)計特征周期為0.35s；屬于抗震一般地段；地基基礎(chǔ)設(shè)計等級：甲級；屋面防水等級:一級；建筑防火分類：一類高層住宅，多層公共建筑，耐火等級：一級；抗震等級：三級。附著式升降腳手架概況簡介鏵建牌半鋼附著式升降腳手架產(chǎn)品備案為HJ-Ⅲ型（備案編號：渝FZ第202003001號），受力系統(tǒng)：主框架、支撐框架、立桿、附著支撐裝置；封閉系統(tǒng)：底部封閉鋼板、操作層鋼笆片、立面封閉鋼網(wǎng)窗、離墻封閉翻板；提升系統(tǒng)：控制柜、葫蘆等組成一個整體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)?！扮f建牌”附著升降腳手架已經(jīng)過兩次改型，兩次專家認定，其“結(jié)構(gòu)合理、整體性能好；防傾防墜裝置安全可靠；運行采用微機控制，能實現(xiàn)升降過程的自動限載、自動調(diào)整、遇故障自停并聲光報警”，“該附著式升降腳手架技術(shù)在國內(nèi)達到領(lǐng)先水平，其同步升降系統(tǒng)和防傾防墜裝置屬國內(nèi)首創(chuàng)”（鑒定會專家評語）。產(chǎn)品對建筑物的適應(yīng)性和現(xiàn)場可操作性與同類產(chǎn)品相比也有十分明顯的優(yōu)勢。優(yōu)點1、架體底部桁架、主框架、附著支撐等主受力結(jié)構(gòu)在工廠預(yù)制，然后在工地組裝，使腳手架實現(xiàn)了半裝備化、工具化和標(biāo)準(zhǔn)化。2、與滿搭式外腳手架相比，一次投入材料大大減少，附著式升降腳手架平均節(jié)約鋼材使用約2/3～3/4，符合國家環(huán)保、節(jié)能減排的產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向。3、安全可靠，可升可降操作靈活，低處搭設(shè)，低處拆除。一次搭設(shè)循環(huán)使用，節(jié)約人工費約30%，大大降低了施工過程中腳手架搭設(shè)的人工費用。4、與垂直運輸設(shè)備互不干擾，大大降低高層建筑垂直運輸設(shè)備的負荷。施工提升速度快，只需一次安裝即可多層升降使用，能大量節(jié)約資源和勞動力，并且節(jié)約費用隨建筑物的層數(shù)的增加而增大。5、操作方便、簡捷，不占用塔吊，同時也提高了塔吊的使用率，有利于加快工程進度，縮短工期。6、架體底部與結(jié)構(gòu)樓層完全密封，極大的消除了安全隱患。7、采用的荷載同步控制系統(tǒng)是一種主動安全的控制系統(tǒng)，它能有效避免荷載超載或失載過大而造成的安全隱患，切實保證安全。8、避免在高處重復(fù)搭設(shè)外架，改善了架子工的作業(yè)環(huán)境，操作安全可靠，減少了事故發(fā)生，較傳統(tǒng)外架有較高的安全性。9、架體底部采用3mm厚花紋鋼板封閉，架體內(nèi)每步架均采用鋼筋網(wǎng)片封閉，外立面采用鋼網(wǎng)窗封閉，整體規(guī)范、美觀，且架體上無任何可燃材料，杜絕發(fā)生火災(zāi)。機位布置B區(qū)19幢腳手架概況表服務(wù)范圍（層）2～26標(biāo)高（m）5.1～80.1服務(wù)方式上運行拆除位置26層機位數(shù)（套）42架體高度（m）14.2架體寬度0.7m立桿間距1.5m最大機位間距5.9m最大轉(zhuǎn)角距離5.0m覆蓋樓層（層）4.5施工載荷主體：3KN/m2，兩層底部封閉材料鋼板離墻封閉鋼板操作層封閉鋼笆片立面封閉鋼網(wǎng)窗其它1、吊點平面圖中陰影部分采光井外架不維護，由土建方自行搭設(shè)維護。2、建筑物第在4、5層的線條在架體上運行階段均不施工，待腳手架運行過后再施工，否則要與外架干涉，影響提升。注：本項目附著式升降腳手架的架體及機位沿建筑結(jié)構(gòu)外圍布置，詳細布置見吊點平面布置圖。塔機布置圖腳手架剖面示意圖及各機位附著裝置類型施工要求和技術(shù)保證條件施工要求1、編制施工方案前必須有完整的設(shè)計圖紙。2、所有架體使用材料符合質(zhì)量要求。3、附著式升降腳手架應(yīng)在設(shè)計要求范圍內(nèi)使用。4、在大雨、大雪、濃霧和五級以上大風(fēng)等視線不良的情況下禁止進行搭拆以及升降作業(yè)。5、在使用中，除應(yīng)遵守本方案規(guī)定外，還應(yīng)遵守建設(shè)部及各地區(qū)建設(shè)行業(yè)主管部門制定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，以及其它相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程。6、架體上嚴禁模板支撐附著，模板支撐必須嚴格控制在建筑結(jié)構(gòu)邊20cm以內(nèi)并在邊梁（或剪力墻）砼強度達到C20時拆除機位附墻處的邊梁（或剪力墻）內(nèi)外側(cè)的模板，以滿足固定需要。7、嚴禁任何人員向架內(nèi)拋丟工用具或集中堆碼鋼筋、砼、鋼管、模板及建筑垃圾。8、嚴禁野蠻施工，嚴禁拋丟建筑材料，嚴禁揭開底部封閉及立面鋼網(wǎng)窗，否則造成后果由責(zé)任方負責(zé)。9、嚴禁在架體上私自架設(shè)動力、照明電源線。10、嚴禁任何人拆動架體連墻桿、導(dǎo)向軌、預(yù)埋鐵件及其它桿件，否則造成后果由責(zé)任方負責(zé)。11、塔吊作業(yè)時不得撞擊、牽掛架體，以免發(fā)生意外事故。12、架體上的建筑垃圾應(yīng)由土建施工方派專人經(jīng)常清掃，以減少架體施工荷載。13、架體提升前，由土建施工方負責(zé)做好架體內(nèi)清潔后，向施工方發(fā)送書面運行通知書，通知運行。14、架體升降到位后，必須由現(xiàn)場管理人員或領(lǐng)班檢查無誤，并與施工方辦理交接手續(xù)后，施工方操作人員方可上架體作業(yè)。15、架體安裝、運行、拆除前，公司安全部門、工程部門召開安全交底會議，對項目主管、現(xiàn)場領(lǐng)班、搭架領(lǐng)班、拆架領(lǐng)班及所有操作工人進行安全教育。16、架子工的工作多是高空作業(yè)，因此必須保證在身體健康、精神狀態(tài)良好的情況下才能上架操作。17、架子工上架操作前，必須按規(guī)定著裝，如戴安全帽、穿防滑鞋、拴安全帶、用細麻繩將扳手等工具系在手腕上防止失手墜落等。18、不允許立體交叉作業(yè)，以免發(fā)生物體失手墜落打擊等安全事故。19、嚴禁酒后上架操作。20、每層配置三相五線制5KW的配電箱，滿足附著式升降腳手架用電需求。技術(shù)保證條件受力系統(tǒng)：主框架、支撐框架、附著支撐裝置；封閉系統(tǒng)：操作層鋼笆片、立面封閉鋼網(wǎng)窗、底部封閉鋼板、離墻封閉翻板；提升系統(tǒng)：控制柜、葫蘆等組成一個整體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。腳手架通過附著支撐與主框架連接，采用兩根M33的螺栓安裝在建筑物邊梁上，將腳手架荷載傳遞到建筑物結(jié)構(gòu)上。主框架以Ф48mm×3.5mm鋼管和2[6.3槽鋼作為弦桿，Ф32mm×3.0mm鋼管為腹桿，焊接成強度大、剛度好的主框架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（分底節(jié)和標(biāo)節(jié)）。每節(jié)底節(jié)長2.9m，其底部焊接有提升橫梁，以方便與支撐框架連接，另一端焊接法蘭盤，也方便與標(biāo)節(jié)連接；底部提升橫梁上焊接有提升環(huán)，在附著式升降腳手架運行時用來掛葫蘆吊鉤。每節(jié)標(biāo)節(jié)長3.6m，兩端均焊接法蘭盤以方便連接。示意圖如下：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間通過法蘭盤用螺栓連接。槽鋼的開口槽與附著支撐裝置上的導(dǎo)向爪相配合，起導(dǎo)向防傾作用；槽鋼的翼緣板上焊有防墜齒，它與附著支撐裝置上的防墜桿相配合，起固定架體和防墜作用。這樣，主框架通過設(shè)在建筑物上的附著支撐裝置，將荷載傳給建筑物。每個點位設(shè)置一個底節(jié)三個標(biāo)節(jié)，通過法蘭螺栓緊固連接，應(yīng)符合規(guī)范垂直度要求。支撐框架以Ф48mm×3.5mm鋼管和70mm×50mm×5mm的矩管為弦桿，Ф32mm×3.0mm鋼管為腹桿焊接成強度、剛度都好的片式桁架，使用是用特制腹桿將每兩片同規(guī)格桁架連接起來，直接承受相鄰主框架之間架體傳遞的荷載，并通過U型螺栓將其傳給主框架。示意圖如下：支撐框架附著支撐裝置該裝置用型鋼焊接成強度大、剛度好的鋼架，分為標(biāo)準(zhǔn)附著支撐和加長附著支撐，使用時用2根M33的螺栓通過設(shè)在建筑物上的預(yù)留孔將其固定在建筑物上，是整個附著式升降腳手架的受力點。標(biāo)準(zhǔn)附著支撐直接使用其自帶的撐腿在建筑物邊梁或剪力墻上受力，加長附著支撐使用拉桿在下一層邊梁上受力。該裝置上還設(shè)有導(dǎo)向、防傾、防墜裝置，與設(shè)在主框架上的導(dǎo)軌（即2[6.3槽鋼）配合，可起導(dǎo)向、防傾、防墜作用。防墜裝置是利用棘輪棘爪的原理進行工作的，固定在導(dǎo)軌上的防墜齒相當(dāng)于一直徑無窮大的棘輪，固定在該裝置上的防墜桿相當(dāng)于棘爪，下降時防墜桿與鏵建牌雙動葫蘆的起重鏈間用鋼絲繩連接，正常運行時，該裝置不起作用，架體可順利通過；當(dāng)起重鏈斷裂或因其它原因葫蘆承重消失，架體開始下墜時，防墜裝置被激活，防墜桿頂住防墜齒，防止架體墜落。示意圖如下：標(biāo)準(zhǔn)附著支撐加長附著支撐主框架、防墜頂桿、導(dǎo)向爪固定示意圖拉桿對于不能獨立承受豎直方向作用力的附著支撐，用Q235Ф20的圓鋼制作的上拉桿將附著支撐與上一層建筑物連接起來，承受豎直方向的作用力。穿墻螺桿用于將附著支撐裝置固定于剪力墻或邊梁結(jié)構(gòu)上，它是用鋼Q235--A制作的雙頭螺紋長螺桿。使用時還應(yīng)在螺帽與建筑物之間加設(shè)不小于100×100×10的墊塊。每個點位設(shè)置三個附著支撐，每個附著支撐由兩根穿墻螺桿固定（設(shè)置要求見預(yù)埋）。拉板內(nèi)外拉板用于連接M33的穿墻螺栓和螺旋扣。承載拉桿的拉力，由16mm的鋼板加工而成。螺旋扣用于調(diào)節(jié)拉桿的長度以滿足附著支撐的受力狀況。同時也承載拉桿的拉力。架體附著式升降腳手架為雙排腳手架，由Ф48.3×3.0mm（計算按Ф48×2.8mm）的鋼管和扣件組成，架體寬度0.7m。架體上每步架鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片腳手板，可滿足主體結(jié)構(gòu)施工時2層同時作業(yè)、外墻裝飾施工時3層同時作業(yè)。架體外立面用鋼網(wǎng)窗封閉，底部用鋼板進行封閉。底部離墻間隙用3mm的鋼板做成鉸鏈封閉，架體升降時翻開，到位以后恢復(fù)。鏵建牌雙動葫蘆雙動葫蘆的電機功率110W。每臺環(huán)鏈葫蘆既可手動調(diào)節(jié)，也能電動操縱。手動主要用于升降前環(huán)鏈葫蘆初始受力狀態(tài)的調(diào)節(jié)；電動則完成升降過程的自動運行（每個點位配備一個葫蘆）。同步升降控制柜包括電控系統(tǒng)和操作臺,它做成手提箱式結(jié)構(gòu),“箱子”的重量約35Kg，便于人工轉(zhuǎn)移。其電控系統(tǒng)由單片機完成信號采集，處理和程序控制，能夠?qū)Ω鳈C位運行狀態(tài)進行自動顯示，對架體的同步升降進行自動調(diào)整。在升降過程中，任意兩個機位間運行不同步量達到規(guī)定值（約20mm）時，單片機就會根據(jù)裝在葫蘆上的位置反饋信號，使提升（下降）較快的機位停止運行，等候提升（下降）較慢的機位同步，如果在規(guī)定的時間內(nèi)同步，就繼續(xù)提升（下降），否則就自動切斷電動機的電源，停止整架的提升（下降），同時報警并指示故障位置。等故障排除后，再提升（下降）。如果某一個或幾個機位的位置傳感器損壞，或者驅(qū)動電動機損壞，系統(tǒng)都會在任何兩個機位測量不同步量達到規(guī)定值時作出反應(yīng)，不會引起安全事故。控制電路圖如下：各節(jié)點連接詳圖主框架底節(jié)與支撐框架連接受力系統(tǒng)連接示意圖拉板與螺旋扣連接放大圖連接板處連接放大圖附著支撐與拉桿連接示意圖編制依據(jù)編制目的1、遵循法律、法規(guī)、政策性文件、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及相關(guān)文件,在編制施工組織設(shè)計文字說明及附圖表中,嚴格按照招標(biāo)文件的規(guī)定,做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)一規(guī)范。

2、遵循設(shè)計文件和規(guī)范驗收的原則,在編寫主要項目施工方法中嚴格按照設(shè)計要求,執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn),正確組織施工,確保工程的質(zhì)量、進度。

3、堅持實事求是,一切從實際出發(fā)的原則,在制定施工方案中,根據(jù)自身施工能力、施工經(jīng)驗、技術(shù)水平,堅持科學(xué)組織、合理安排、平行作業(yè),盡量平衡施工高峰。確保高速度、高質(zhì)量、高效率完成本項目的施工任務(wù)。

4,堅持因地制宜、具體問題具體分析的原則,在各項工序施工中針對當(dāng)?shù)靥厥馐┕l件:溫度、氣候條件合理安排,做到工序合理,精心施工。為力爭達到全方位優(yōu)質(zhì)工程打下基礎(chǔ)。

5、堅持施工全過程嚴格管理的原則,在工序施工中,嚴格執(zhí)行業(yè)主單位的指令,嚴格管理。

6、堅持積極推廣應(yīng)用“四新”成果的原則,在各項工序施工中,對于能夠提高或保證工程質(zhì)量、施工進度以及降低工程成本的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料積極采用。

7、堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則,在施工組織方面,以專業(yè)作業(yè)隊伍為基本作業(yè)形式,充分發(fā)揮專業(yè)人員和專業(yè)設(shè)備的優(yōu)勢,同時采取綜合管理手段,進行計劃安排,對總體施工計劃進行交叉作業(yè)和資源優(yōu)化,以達到降低資源消耗,均衡資源強度,最終使編制計劃確保優(yōu)質(zhì)快速完成本工程又降低造價的目的。8、采用多交流、全方位的原則,多與建設(shè)單位、施工單位、設(shè)計師及時進行工程技術(shù)、施工進度、施工質(zhì)量的交底,使施工在全方位的條件下進行。編制依據(jù)序號類別名稱1法律、法規(guī)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》中華人民共和國主席令第十三號2《中華人民共和國建筑法》中華人民共和國主席令第九十一號3《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院令第393號4《建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定》建建[2000]230號5《\o"建辦質(zhì)〔2018〕31號《住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施〈危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定〉有關(guān)問題的通知》"住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施〈危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定〉有關(guān)問題的通知》建辦質(zhì)[2018]31號文6《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》（住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號令）7《建筑施工企業(yè)負責(zé)人及項目負責(zé)人施工現(xiàn)場帶班暫行辦法》建質(zhì)[2011]111號9《\o"建辦質(zhì)〔2018〕31號《住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施〈危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定〉有關(guān)問題的通知》"住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于印發(fā)房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施施工工程施工現(xiàn)場新冠心肺炎疫情常態(tài)化防控工作指南的通知》建辦質(zhì)函[2020]489號文9規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ202-2010）10《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201111《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-201112《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）13《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）14《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》（GB50870-2013）15《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）16《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范》GB50656-201117《建筑施工組織設(shè)計規(guī)范》GB/T50502-200918《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2010）19《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB50017-2017）20《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-201121《鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》GB50755-201222《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（GB/T29639—2020）23《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-200924《高處作業(yè)分級》GB/T3608-200825《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）26《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-201427《建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗標(biāo)準(zhǔn)》JGJ305-201328《建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-201229《高空作業(yè)機械安全規(guī)則》JGJ5099-199830《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》GB/T13861-200931《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-201232《建筑工程冬季施工規(guī)程》JGJ104-9733《建筑施工用附著式升降作業(yè)安全防護平臺》（JG/T546-2019）34《重要用途鋼絲繩》GB8918-201635《起重機、鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢》GB/T5972-201636《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144-200637地方性規(guī)范關(guān)于印發(fā)《危險性較大的分部分項工程安全管理實施細則（2019年版）》渝建發(fā)[2019]27號38《關(guān)于進一步深化危險性較大的分部分項工程安全管理工作的通知》渝建安發(fā)[2016]22號39《關(guān)于印發(fā)城鄉(xiāng)建設(shè)系統(tǒng)遏制建筑施工領(lǐng)域重特大生產(chǎn)安全施工實施方案的通知》渝建[2016]476號40轉(zhuǎn)發(fā)《住建部辦公廳關(guān)于進一步加強危險性較大的分部分項工程安全管理工作的通知》[2017]328號41《關(guān)于印發(fā)重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)領(lǐng)域深化大排查大整治達執(zhí)法工作實施方案的通知》渝建[2017]387號42《關(guān)于加強我市建筑施工用腳手架鋼管與扣件送樣檢測工作的通知》渝建安發(fā)[2016]3號43《關(guān)于進一步加強附著式升降腳手架安全管理的通知》渝建安發(fā)(2021)55號44企業(yè)規(guī)范及其它本工程施工圖紙45本工程施工組織設(shè)計（方案）46本工程塔式起重機使用說明書47附著式升降腳手架的使用說明書（操作手冊）施工計劃施工進度計劃由于附著式升降腳手架是附著在建筑結(jié)構(gòu)上，所以搭設(shè)架體的工期以主體結(jié)構(gòu)工期為依據(jù)。附著式升降腳手架安裝進度計劃 日期項目1234567891011121314151617181920212223落地輔助架加固支撐框架組裝主框架底節(jié)吊裝第一、二步鋼管架搭設(shè)第一、二榀網(wǎng)窗安裝第一層附著支撐預(yù)埋第三步鋼管架搭設(shè)及網(wǎng)窗安裝第一層附著支撐安裝第四步鋼管架搭設(shè)及網(wǎng)窗安裝第二層附著支撐預(yù)埋第四、五步鋼管架搭設(shè)及網(wǎng)窗安裝第二層附著支撐安裝及第一層拉桿部件安裝第六步鋼管架搭設(shè)及網(wǎng)窗安裝第三層附著支撐預(yù)埋第七步鋼管架搭設(shè)及網(wǎng)窗安裝第三層附著支撐安裝及第二層拉桿部件安裝設(shè)置頂端連墻件頂部單排搭設(shè)及網(wǎng)窗安裝搭設(shè)完畢后材料清理及公司內(nèi)部檢查腳手架使用及提升前組織檢查驗收、檢測經(jīng)驗收合規(guī)后投入使用附著式升降腳手架上運行進度計劃 時間（h）項目0.511.522.533.544.5566.577.588.59辦理運行通知書設(shè)置警戒線并派專職安全員巡檢拆除底部層附著支撐及拉桿把底層附著支撐及拉桿轉(zhuǎn)運至第三層并安裝安裝提升葫蘆安裝防墜鋼絲繩拆除塔吊附墻與外架相干涉處的活動架及外立面網(wǎng)窗翻開底部翻板及分片處連接上運行前專人巡檢后確認外架開始上運行外架運行到位調(diào)平取下葫蘆起重掛鉤斷開電線恢復(fù)底部鋼板封閉、分片處封閉恢復(fù)塔吊處封閉上運行完畢并簽發(fā)使用通知書附著式升降腳手架拆除進度計劃 日期項目1234567810111213141516171819202122232425主體施工完成后，簽訂拆除通知拆除前現(xiàn)場周邊設(shè)置警戒區(qū)并專人安全監(jiān)督管理人員及拆除班組安全技術(shù)交底拆除頂部單排網(wǎng)窗、鋼管架體及腳手板拆除第九、八步架鋼網(wǎng)窗、鋼管架體及腳手板拆除第七、六步架鋼網(wǎng)窗、鋼管架體及腳手板拆除第三層附著支撐及第二層拉桿部件塔吊輔助用鋼絲繩輔助拆除主框架骨架拆除第五、四步架鋼網(wǎng)窗、鋼管架體及腳手板拆除第二層附著支撐及第一層拉桿部件塔吊輔助用鋼絲繩輔助拆除主框架骨架拆除第三、二、一步架鋼網(wǎng)窗、鋼管架體及腳手板拆除第一層附著支撐塔吊輔助人工支撐框架成對解體塔吊輔助吊拆除主框架底節(jié)及支撐框架至地面地面支撐框架分片及底節(jié)解體材料分類堆碼上車辦理出場手續(xù)出場周轉(zhuǎn)材料及應(yīng)急救援物資周轉(zhuǎn)材料計劃根據(jù)施工方案，計算出整個架體大約所需各種材料數(shù)量，在進場前全部準(zhǔn)備完畢（鋼管等需油漆）并整齊堆放在方便塔吊吊運的地方，也可根據(jù)施工進度分批或分類準(zhǔn)備各種材料。工具、安全防護用品及應(yīng)急救援物資計劃工具、安全防護用品名稱用途單位數(shù)量備注架子扳手架子工搭設(shè)和拆除架子用把6/棟力矩扳手檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求把1/棟吊線搭架校垂直度套2/棟卷尺搭架校離墻距離把2/棟鋼板尺搭架校轉(zhuǎn)角角度把1/棟鋼絲軟繩吊裝設(shè)備根4/棟麻繩拉附著裝置根4/棟安全帽安全防護用品個1/人安全帶安全防護用品副1/人防滑鞋安全防護用品雙1/人監(jiān)控監(jiān)測設(shè)備計劃名稱規(guī)格數(shù)量精度精密水準(zhǔn)儀AL-32X2±2”全站儀DTM-45ZC1±2”,最大允許誤差±20”激光垂直儀DZJ3-L12h/40000對講機賽亞斯4應(yīng)急救援物資計劃名稱備注醫(yī)療器材擔(dān)架、止血帶、小藥箱（準(zhǔn)備常用藥品、消毒用品、繃帶、無菌敷料）、常用小夾板、氧氣袋等適量配備搶救工具挖掘機，鐵鍬等項目部配備照明器材柴油機、手電筒等項目部配備滅火器材滅火器項目部配備交通工具應(yīng)急救援車輛項目部配備材料及設(shè)備計劃鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備計劃根據(jù)施工圖紙首先編制附著式升降腳手架施工方案，根據(jù)施工方案及安全技術(shù)措施提供架體需要的鋼結(jié)構(gòu)件，在車間加工或改制完成后，進場時根據(jù)施工進度分批運至現(xiàn)場組裝。進場材料清單序號材料名稱規(guī)格型號單位計劃數(shù)量備注1主框架L=2900片42底節(jié)2主框架L=3600片84標(biāo)節(jié)3主框架L=2600片42特殊頂節(jié)（帶封蓋）4支撐框架L=750片45支撐框架L=3050片206支撐框架L=4000片167支撐框架L=4950片168支撐框架L=5900片209支撐框架L=2000片210支撐框架L=2500片2一端帶法蘭盤11支撐框架L=4500片612連接方鋼L=1000根1013連接方鋼L=1200根214連接方鋼L=1500根815連接槽鋼L=1700根416連接槽鋼L=2000根417連接槽鋼L=2200根418連接槽鋼L=2400根219連接槽鋼L=2900根420腹桿L=1847根43長腹桿（老桁架用）21腹桿L=1470根6長腹桿（新桁架用）22腹桿L=550根172短腹桿23U型螺栓（M16）80*350套156連接底節(jié)與支撐框架24U型螺栓（M16）80*280套1225U型螺栓（M16）100*200套120連接支撐框架與型鋼26U型螺栓（M16）100*120套50端頭站立桿用27矩形短節(jié)L=200節(jié)78加強支撐框架用28壓板120*35*5塊273連接大橫桿與導(dǎo)軌29螺栓M16*25顆273壓板用，帶平圈、彈墊30螺栓（壓板）M16*50顆273壓板用，帶螺母31螺栓M16*50顆460腹桿用，帶螺母、墊圈（上浮3%）32螺栓M12*50顆1120支撐框架及主框架用，帶螺母、墊圈（上浮3%）網(wǎng)窗清單序號材料名稱規(guī)格型號單位計劃數(shù)量備注1網(wǎng)窗1198*870片812左右各一半2網(wǎng)窗1198*1733片28403網(wǎng)窗200*870片10無斜撐4網(wǎng)窗200*1733片35無斜撐5網(wǎng)窗300*870片2無斜撐6網(wǎng)窗300*1733片7無斜撐7網(wǎng)窗400*870片6無斜撐8網(wǎng)窗400*1733片21無斜撐9網(wǎng)窗500*870片4左右各一半10網(wǎng)窗500*1733片1411網(wǎng)窗650*870片6左右各一半12網(wǎng)窗650*1733片2113網(wǎng)窗750*870片8左右各一半14網(wǎng)窗750*1733片2815網(wǎng)窗900*870片10左右各一半16網(wǎng)窗900*1733片3517網(wǎng)窗1000*870片2左右各一半18網(wǎng)窗1000*1733片719安全網(wǎng)1800*2000片4塔吊附墻處20網(wǎng)窗鉸鏈L=860固定根8塔吊、分片位置使用21網(wǎng)窗鉸鏈L=860轉(zhuǎn)動根822網(wǎng)窗鉸鏈L=1730固定根2823網(wǎng)窗鉸鏈L=1730轉(zhuǎn)動根2824螺栓M8*90套80鉸鏈用，配螺母、墊塊25連接件L=175個2530二型全鋼架用26螺栓M8*30套2610連接件用，配螺母、墊塊附著及提升設(shè)備序號材料名稱規(guī)格型號單位計劃數(shù)量備注1附著支撐裝置標(biāo)準(zhǔn)支撐套902附著支撐裝置非標(biāo)支撐套36塔吊：3套；分片：8套7穿墻絲桿M33*370根2528螺母M33顆5049墊塊100*100*10塊25210墊塊80*80*10塊25217電控柜750*500*300臺1同步升降控制柜18雙動葫蘆5T*6m臺4219橫梁L=500根42橫梁20提升掛環(huán)L=1500個42掛葫蘆21拉桿L=1800根3222拉桿L=1850根4423拉桿L=1900根424拉桿L=1950根825拉桿L=2000根426接長拉桿L=450根627接長拉桿L=500根228接長拉桿L=550根429接長拉桿L=1200根830螺旋扣L=1000套4631連接板200*150*16塊463孔32外拉板L=200塊2633內(nèi)拉板L=500塊3234銷子L=85顆29635彈簧銷Ф3顆310上浮5%36花籃螺絲M16*250套78上升防跳、下滑防墜用37鋼絲繩Ф7.7根39上升防跳用/每根4.5m38繩卡10#個156上升防跳用/每根4個39主電源線50m根4主電纜，5芯塔式起重機及吊運鋼絲繩計劃（一）本項目每棟樓均有塔吊，建筑物施工及腳手架安裝拆除均在其吊臂覆蓋范圍之內(nèi)，完全滿足本項目附著式升降腳手架安裝及拆除。（二）吊運鋼絲繩附著式升降腳手架搭設(shè)及拆除時均配備4根φ15鋼絲繩，選擇6×37+1規(guī)格鋼絲繩，公稱抗拉強度1400MPa，直徑15.0mm。臨時拉結(jié)材料計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1長鋼管L=2m根70L=3m根802短橫筒L=0.5-1.0m根2750分批次提供3扣件直角套4704滅火器臺8現(xiàn)場臨時火災(zāi)滅火施工工藝技術(shù)鏵建牌附著式升降腳手架技術(shù)參數(shù)機位間距＜7m機位跨度與平臺高度乘積≤110㎡架體寬度0.7m立桿間距≤1.5m施工載荷主體：3KN/m2，兩層，每層荷載3.0KN/m2；裝飾施工2KN/m2，三層，每層荷載2.0KN/m2。電機總?cè)萘?10瓦×n（n表示每片機位數(shù)）防墜制動距離80mm同步提升或下降速度約100mm/min不同步最大允許誤差20mm額定提升高度6.0m工作電壓交流220V～420V防墜制動距離80mm立桿步距1.8m附著裝置設(shè)置提升工況：標(biāo)準(zhǔn)附著裝置3道，加長附著設(shè)置3道并保證有2層拉桿受力；工作工況：標(biāo)準(zhǔn)附著裝置3道，加長附著設(shè)置3道并保證有2層拉桿受力；附著支座支撐在建筑結(jié)構(gòu)上連接混凝土強度應(yīng)按設(shè)計要求確定，且混凝土強度不應(yīng)小于C15，懸掛升降設(shè)備提升點處混凝土強度不應(yīng)小于C20升降時應(yīng)采用同步控制系統(tǒng)當(dāng)相鄰兩機位荷載變化值超過初始狀態(tài)的±15%時，聲光報警；超過±30%時，自動停機工藝流程附著式升降腳手架搭設(shè)流程11、搭設(shè)前組織搭設(shè)班組進行安全技術(shù)交底2、對腳手架安裝平臺落地架進行加固校平，組裝支撐框4、安裝主框架底節(jié)和第一節(jié)標(biāo)節(jié)3、安裝支撐框架，校離墻距離7、安裝第一、二、三榀網(wǎng)窗5、搭設(shè)第一、二、三步架6、鋪設(shè)第一、二、三步架鋼筋網(wǎng)片9、吊裝主框架第二節(jié)標(biāo)節(jié)8、安裝第一層附著支撐10、搭設(shè)第四、五步架11、鋪設(shè)第四、五步架鋼筋網(wǎng)片13、安裝第二層附著支撐及第一層拉桿12、安裝第四、五榀網(wǎng)窗16、吊裝主框架第三節(jié)標(biāo)節(jié)14、安裝底部離墻挑桿、橫桿15、緊固第五步架以下螺栓并打黃油保養(yǎng)18、鋪設(shè)第六、七步架鋼筋網(wǎng)片17、搭設(shè)第六、七步架20、搭設(shè)頂部單排并鋪設(shè)鋼筋19、安裝第六、七榀網(wǎng)窗23、緊固第五步架以上螺栓并打黃油保養(yǎng)21、安裝第八、九榀網(wǎng)窗22、安裝第三層附著支撐及第二層拉桿25、架體底部鋼板鋪設(shè)24、搭設(shè)操作室、鋪設(shè)電纜線、掛葫蘆26、架體搭設(shè)完畢附著式升降腳手架上運行流程66、翻開底部離墻翻板、拆除連墻件及分片處連接，打開分片處封閉7、腳手架提升前檢查確認9、腳手架提升到位調(diào)平8、連接葫蘆與電纜線，通過同步升降控制柜系統(tǒng)控制腳手架提升10、取下葫蘆起重吊鉤12、恢復(fù)底部離墻翻板、連墻件及分片處連接、恢復(fù)分片處封閉11、斷開葫蘆與電纜連接13、恢復(fù)塔吊附墻處活動架、外立面網(wǎng)窗封閉1、拆除底部第一層附著支撐及拉桿2、將附著支撐及拉桿轉(zhuǎn)運至建筑物第四層并安裝4、安裝防墜鋼絲繩3、安裝葫蘆5、打開（或拆除）塔吊附墻處封閉網(wǎng)窗，拆除附墻處活動架14、提升完成附著式升降腳手架拆除流程1111、塔吊輔助拆除主框架第二節(jié)標(biāo)節(jié)13、塔吊輔助拆除支撐框架、主框架第一節(jié)標(biāo)節(jié)及底節(jié)，第一、二層附著支撐、第一層拉桿手架提升到位調(diào)平12、拆除第二步架14、支撐框架、主框架解體1、確定腳手架拆除的前提條件2、腳手架拆除準(zhǔn)備工作4、拆除頂部單排3、腳手架拆除安全技術(shù)交底5、拆除第七、六步架7、拆除第五步架6、對架體進行減力加固8、塔吊輔助拆除主框架第三節(jié)標(biāo)節(jié)9、拆除第四、三步架10、拆除第三層附著支撐及第二層拉桿16、辦理出場手續(xù)15、材料堆碼、清場裝車17、離場單吊點塔吊輔助拆除雙吊點塔吊輔助拆除施工方法附著式升降腳手架安裝施工方法搭設(shè)安全技術(shù)交底搭設(shè)前對操作人員進行安全教育及技術(shù)交底，交待清楚附著式升降腳手架的服務(wù)范圍；搭設(shè)的重點、難點、搭設(shè)要求以及項目部相關(guān)規(guī)定及要求等。安裝平臺（輔助架）輔助架作為架體前期的安裝平臺，并在架體無法在建筑物受力期間作為主要受力結(jié)構(gòu)，所以在搭設(shè)時一定要保證輔助架足夠牢固，同時要必須保證水平挑桿的水平度，以保證安裝的水平。為了保證安全，在輔助架搭設(shè)好完畢后在其下方張拉尼龍網(wǎng)。本項目以現(xiàn)場搭設(shè)的雙排落地架為安裝平臺。雙排落地架參數(shù)如下：結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01可變荷載調(diào)整系數(shù)γL0.9腳手架安全等級II級腳手架搭設(shè)排數(shù)雙排腳手架腳手架鋼管類型Φ48×2.7腳手架架體高度H(m)15步距h(m)1.8立桿縱距或跨距l(xiāng)a(m)1.5立桿橫距l(xiāng)b(m)0.8內(nèi)立桿離建筑物距離a(m)0.32、輔助架加強措施：由于本項目使用現(xiàn)場落地雙排架作為搭設(shè)平臺，需對其進行加強，在樓層樓板處埋設(shè)地錨環(huán)，搭設(shè)連墻桿，下方雙排落地架搭設(shè)斜撐、掃地桿，斜撐桿一定要撐在在建筑物樓面或堅實的地面上，并在底端用掃地桿連接。具體如下圖所示：注1、地錨制作：用Φ12的圓鋼彎制而成，寬100mm，高為300mm。注2、地錨的埋設(shè)：在布置支撐框架的位置，離建筑物邊梁1m，沿建筑物每隔1.5m埋設(shè)一個地錨。①內(nèi)地錨環(huán)②外地錨環(huán)③斜撐桿上端④斜撐桿下端懸挑輔助架（局部放大）安裝支撐框架1、以地面或建筑物裙房屋面作為組裝平臺，將相同規(guī)格的片式支撐框架用腹桿連接起來組成空間桁架。2、根據(jù)施工方案平面布置圖，通過塔吊將組裝好的支撐框架吊放在輔助架上，并用螺栓將相鄰的支撐框架連接起來。3、根據(jù)方案要求調(diào)整內(nèi)排支撐框架離墻距離，調(diào)整好將支撐框架下弦桿與安裝平臺水平挑桿用扣件連接起來。4、用調(diào)整輔助架水平挑桿高度的辦法調(diào)整支撐框架整體水平誤差不超過20mm。5、用帶法蘭盤的方鋼將轉(zhuǎn)角處支撐框架的上弦桿用U型螺桿連接起來，用鋼管、扣件將支撐框架下弦桿連接起來。鋼管連接必須保證每端應(yīng)有不少于兩個間距在1米左右的有效連接扣件。槽鋼或帶法蘭盤的方鋼與轉(zhuǎn)角處支撐框架的具體連接見方案平面圖所示。并應(yīng)符合下列規(guī)定：帶法蘭盤的方鋼一端應(yīng)與支撐框架的法蘭盤相連，另一端通過2個U型螺栓分別與相鄰支撐框架的內(nèi)外排上弦桿(矩形鋼管)連接。轉(zhuǎn)角連接如下圖所示：方鋼轉(zhuǎn)角連接示意圖槽鋼連接轉(zhuǎn)角示意圖安裝主框架1、將主框架底節(jié)與第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好并吊運至待安裝的位置。如下圖：主框架之間連接示意圖2、將主框架底節(jié)擱置在支撐框架上，在塔吊輔助下，用U型螺桿將支撐框架上弦桿卡在主框架底節(jié)的底梁連接板上，U型螺桿必須配備平墊、彈墊。如下圖：主框架底節(jié)安裝示意圖3、主框架與支撐框架連接好后，用鋼管扣件將主框架底節(jié)的主弦桿與建筑物撐模立桿連接起來，保證主框架處于穩(wěn)固狀態(tài)；要求連墻桿水平度不大于10度。4、當(dāng)架體第三步架搭設(shè)完畢，準(zhǔn)備搭設(shè)第四步架之前，進行主框架第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝。5、用塔吊將主框架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按照防墜齒方向向下的方向吊至需要安裝的位置，用法蘭螺栓將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端法蘭盤與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)第一節(jié)上端法蘭盤連接起來，6、逐個機位處主框架安裝到位后，用吊線找正的辦法逐步調(diào)節(jié)每處主框架與底部支撐框架的垂直度，控制垂直誤差不得超過2.5/1000。7、在最上一節(jié)標(biāo)節(jié)安裝好之后，在每節(jié)標(biāo)節(jié)上靠防墜齒方安裝方型封蓋。在另一端，如果主框架左右300mm內(nèi)沒有立桿，則需要安裝一個圓形封蓋。方形封蓋和圓形封蓋上面需要設(shè)置立桿。搭設(shè)架體根據(jù)施工方案要求在已安裝的主框架、支撐框架上搭設(shè)架體。架體的搭設(shè)順序如下：支撐框架→主框架→立桿→第一步扶手鋼管→第一步內(nèi)外大橫桿→第一步橫向水平桿和離墻挑桿→加設(shè)大橫桿填芯→裝外立面封閉網(wǎng)窗→第二步扶手鋼管→第二步內(nèi)外大橫桿→第二步橫向水平桿→底部掃地桿→底部橫向水平桿→裝外立面封閉網(wǎng)窗→第三步扶手鋼管→第三步內(nèi)外大橫桿→加設(shè)大橫桿填芯→第三步橫向水平桿和離墻挑桿1、立桿立桿的垂直誤差不得超過2.5/1000；轉(zhuǎn)角處應(yīng)用四根立桿搭成井字形；分片懸挑端頭必須設(shè)置內(nèi)外排立桿；立桿接長對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點（大橫桿與立桿相交的點）的距離不宜大于600mm。2）、搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于120mm。2、扶手欄桿扶手安裝在每一步架起高900mm的外排立桿外側(cè)，根據(jù)網(wǎng)窗尺寸調(diào)整，在架子的斷片處也必須設(shè)置扶手欄桿。其水平誤差應(yīng)不大于2.5/1000。3、大橫桿（縱向水平桿）1）、大橫桿（縱向水平桿）搭設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3倍立桿間距;內(nèi)外排架每步大橫桿的步高1800mm，大橫桿水平誤差不大于2.5/1000；轉(zhuǎn)角處大橫桿必須相交（分片處除外）成封閉四邊形，在需鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片的步架增設(shè)中心大橫桿。2）、架體必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座頂部不大于50mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在縱向掃地桿上并靠近立桿150mm左右，橫向掃地桿外端頭應(yīng)超出扣件壓板100mm以上，且伸出長度要保持一致，內(nèi)端頭離墻100~150mm。4、大橫桿（橫向水平桿）1）、在大橫桿與立桿相交的點（即主節(jié)點處）必須設(shè)置一根橫向水平桿（橫向水平桿），用直角扣件扣接在內(nèi)外排大橫桿下方，在整體拆架之前嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。2）、作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫筒，宜根據(jù)支撐鋼筋網(wǎng)片的需要等間距設(shè)置。安裝網(wǎng)窗1、連接件的安裝方法連接件示意圖高跨連接件安裝示意圖低跨安裝示意圖2、底部安裝網(wǎng)窗選取的陽角作為起始安裝點。安裝時，根據(jù)“網(wǎng)窗平面布置圖”確定網(wǎng)窗規(guī)格，特別是斜撐的方向，一定要按照圖示安裝。左（內(nèi)往外看）右（內(nèi)往外看）確定后，即可開始安裝網(wǎng)窗（至少兩人配合），安裝方法：首先將兩個連接件固定在網(wǎng)窗固定桿上，此時扣件螺栓不用擰的很緊，使其處于能夠基本受力又能使用工具調(diào)整其水平及垂直位置，然后掛上網(wǎng)窗，并穿好網(wǎng)窗連接螺栓，通過調(diào)整連接件將網(wǎng)窗基本調(diào)整到位，若此為第一塊安裝的網(wǎng)窗，則此時轉(zhuǎn)到角的另一邊，按前述方法安裝另一塊網(wǎng)窗（注意高低跨），再根據(jù)兩塊網(wǎng)窗的相對位置調(diào)整，使其豎直方向外緣剛好對齊，并使用水平尺調(diào)好此塊網(wǎng)窗水平度，緊固扣件螺栓，保持其位置，轉(zhuǎn)角另一邊的網(wǎng)窗也按此方法調(diào)整。轉(zhuǎn)角兩邊的網(wǎng)窗安裝完畢后，排頭結(jié)束，后面的網(wǎng)窗則以此為基準(zhǔn)安裝調(diào)整即可。注：網(wǎng)窗懸掛安裝在連接件上，每塊網(wǎng)窗安裝完成，調(diào)整到位后，一定要緊固連接件扣件螺栓，并在以后的使用過程中持續(xù)關(guān)注，隨時檢查扣件螺栓是否有松動現(xiàn)象。網(wǎng)窗安裝方法3、其余網(wǎng)窗安裝根據(jù)“網(wǎng)窗平面布置圖”或首步架網(wǎng)窗的規(guī)格依次安裝即可，注意斜撐的方向，保持整體外觀形象。注：在安裝過程中，一定要注意所有網(wǎng)窗的水平及垂直度，每步架網(wǎng)窗安裝完成后，一定要對網(wǎng)窗固定桿扣件和連接件扣件做緊固處理，保證每步架網(wǎng)窗的重量由改步架的網(wǎng)窗固定桿和連接件承擔(dān)，避免整體網(wǎng)窗向下掉的情況出現(xiàn)。上下網(wǎng)窗對齊網(wǎng)窗整體效果架體內(nèi)封閉1、挑桿搭設(shè)為了保證底部封閉的平整度，公司特制了挑桿，安裝過程中，一定要按照挑桿布置圖尺寸進行對應(yīng)安裝。懸挑桿一端焊有鋼管扣件，橫向水平桿設(shè)置在掃地桿下方，特制挑桿扣接在架體掃地桿上放，邁開扣件高度，設(shè)置間距350mm-600mm,離墻距離100mm-150mm，底部封閉鋼板用錨釘錨固在挑桿上。挑桿設(shè)置2、鋼板鋪設(shè)為了保證底部封閉平整、美觀，鋼板宜盡量采用拼縫安裝形式，與立桿相干涉的地方在加工廠沖孔，現(xiàn)場拼裝，并用鉚釘固定在挑桿上。以下為各種定型鋼板形狀圖：底部鋼板鋪設(shè)底部翻板封閉附著支撐處封閉3、操作層封閉架體內(nèi)其他步架的封閉根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，本項目主要采用鋼筋網(wǎng)片封閉，應(yīng)根據(jù)各部位情況采用對應(yīng)規(guī)格鋼網(wǎng)片封閉嚴密，并用鐵絲牢靠固定。分片處立面封閉分片處、電梯口立面的封閉每步架必須設(shè)置防護欄桿，并在架體中心加設(shè)立桿。并且防護欄桿同橫向水平桿一樣離墻距離為300mm，立面用鋼網(wǎng)窗封閉。鋼跑梯設(shè)置本項目采用成品鋼跑梯組裝，每步架安裝一節(jié)跑梯，共8步雙排安裝7節(jié)跑梯，見下圖：爬梯示意圖跑梯安裝圖成品鋼跑梯上下端的彎起端均掛接在架體橫向水平桿上（見下圖），并用十字扣件左右固定防止擺動。跑梯轉(zhuǎn)角處設(shè)置防護欄桿加強對人員的防護。節(jié)點大樣預(yù)埋每個機位對應(yīng)的安裝位置均需設(shè)置預(yù)埋孔，按機位設(shè)計位置中心線左右100mm各埋設(shè)一根預(yù)埋管。預(yù)埋孔設(shè)置在樓板下100mm處，兩管中心距200mm，前后左右保持水平，并用十字交錯法捆綁牢固。誤差要求見下圖。附著支撐、拉桿安裝附著支撐安裝建筑物梁或墻上，分為標(biāo)準(zhǔn)附著支撐和加長附著支撐。標(biāo)準(zhǔn)附著支撐通過其自帶撐腿直接在梁或墻上受力，加長附著支撐通過拉桿在上一層受力。操作室及電纜線控制室高度為架體第三步架上，電纜線從控制室始沿兩邊架體鋪設(shè)至分片處，電纜線應(yīng)鋪設(shè)在第三步架鋼網(wǎng)窗外面，并用穿波紋管用鐵絲牢固綁扎在大橫桿上，綁扎點間隔不能超過30cm，以免受到?jīng)_擊造成意外。特殊部位的加固措施1、塔吊附著處的處理為了保證架體順利運行，在塔吊附著架體相交處搭設(shè)成可以拆卸的活動架，在運行時拆開該部分架體，并在運行完畢后及時恢復(fù)。要求在每次拆出后必須按原樣搭設(shè)，定期檢查附墻處的活動架鋼管及扣件的穩(wěn)定性和受力情況，鋼管變形、彎曲等現(xiàn)象必須及時更換，扣件松動應(yīng)及時旋緊，確保塔吊附墻處活動架安全性長期可靠。架體運行時需拆除活動架時，則在拆除前必須清理干凈架體底部的建筑垃圾，保障運行安全，運行完畢后及時恢復(fù)。塔吊附墻處架體構(gòu)造圖外立面封閉網(wǎng)窗做成可開關(guān)形式，運行時打開，運行到位后恢復(fù)。使用時示意圖運行時示意圖2、施工電梯處的處理為了滿足主體階段的施工防護需要，在腳手架上運行階段施工電梯在架體下方，不進入架體進行穿插作業(yè)，架體不留電梯口。關(guān)系如下：3、卸料平臺處的架體處理為了滿足施工需要，卸料平臺與架體不直接連接，使用特制平臺撐腿與建筑物外梁連接，安裝處架體需要留出洞口，洞口兩端設(shè)置雙立桿，洞口上方搭設(shè)斜拉桿加固，示意圖如下圖：附著式升降腳手架上運行施工方法防墜原理1、架體（導(dǎo)軌）上升時，防墜桿在附著支撐及防墜防傾裝置的拉簧作用下自動止逆防墜。提升時狀態(tài)提升前狀態(tài)葫蘆啟動,腳手架開始上升，防墜齒板自動頂開防墜頂桿，由于有復(fù)位彈簧的作用，防墜齒板和防墜頂桿又隨時保持接觸，一旦葫蘆失效或其他原因?qū)е履_手架下墜，防墜系統(tǒng)立即啟動，阻止腳手架下墜。2、架體（導(dǎo)軌）下降時防墜桿需要與防墜觸發(fā)裝置配合實現(xiàn)防墜。具體的說，第二、第三層附著支撐防墜桿采用花籃螺栓和鋼絲繩配合與提升吊環(huán)連接。腳手架下降前，先將雙動葫蘆受力并提升3cm，然后收緊花籃螺栓，使防墜桿打開至90°左右，底層附著支撐的防墜桿采用開口鋼筋環(huán)連接到雙動葫蘆的不動鏈條上，使防墜桿打開至90°左右。正常運行時，防墜裝置不起作用，腳手架可以順利通過；下降時狀態(tài)葫蘆未受力狀態(tài)葫蘆受力狀態(tài)當(dāng)起重鏈斷裂或因其它原因葫蘆承重消失，腳手架開始下墜時，其防墜裝置被激活，防墜桿頂住防墜塊，防止腳手架墜落。防墜觸發(fā)裝置由花籃螺絲、小鋼絲繩和定量伸長拉桿組成，不怕油、水污染，也不怕電磁和光電干擾，可靠性很高。腳手架上運行前的要求1、確認上升時支撐葫蘆的附著支撐主受力拉桿受力點建筑結(jié)構(gòu)強度達到C20、架體上堆放的建筑材料全部移開、建筑垃圾已清理干凈、與架體上運行發(fā)生干涉的支撐模板鋼管已經(jīng)拆除、土建方已出具上運行通知書后，方可進行下面的操作。2、對班組成員做安全技術(shù)交底，交代清楚難點、重點以及危險部位等注意事項。腳手架上運行前準(zhǔn)備工作1、拆除底部附著支撐及拉桿并轉(zhuǎn)運到頂層安裝，有拉桿的加長附著支撐將拉桿在此層受力。拆除前狀態(tài)安裝附著支撐狀態(tài)2、將葫蘆、提升橫梁、提升吊環(huán)搬運到安裝位置并安裝好，由專業(yè)電工按編號接好各輸出電纜線、信號線。3、將小鋼絲繩與最上面的附著支撐下耳環(huán)連接，下面與M16花籃螺絲連接，花籃螺絲與提升吊環(huán)的下環(huán)連接或與中間附著支撐連接均可，調(diào)節(jié)花籃螺絲使鋼絲繩張緊，防止最上附著支撐受摩擦力的影響向上翹動。葫蘆安裝狀態(tài)4、去除卸料平臺處連接、去除所有的連墻桿、卸開分片處各步架的連接桿、拆開該處的鋼網(wǎng)窗連接、移開所有的離墻封閉板。腳手架上運行操作1、架體上運行前應(yīng)再次檢查在上運行路徑上，土建方的支模鋼管、護欄鋼管、電纜線等是否有發(fā)生干涉的地方，如有應(yīng)及時拆除障礙。由領(lǐng)班帶領(lǐng)，檢查各個機位有否異常，確認后方可通知電工啟動上運行按鈕。2、在提升過程中，工人按分配巡回檢查各段架體的運行情況，發(fā)現(xiàn)障礙物或葫蘆電機超載堵轉(zhuǎn)，及時通知領(lǐng)班停止運行，采取措施解決問題后再運行。腳手架上運行到位1、運行到位后，手動調(diào)節(jié)葫蘆使其各機位達到所作的記號位置，使架體達到初始水平態(tài)。2、調(diào)節(jié)底部附著支撐和中間的附著支撐的防墜頂桿，使其頂住主框架上的防墜齒，調(diào)節(jié)最上端的防傾附著支撐的防墜頂桿，使其不頂住主框架的防墜齒，距離防墜齒約40mm，調(diào)節(jié)底部附著支撐的拉桿，使其受力，此時便可取下主框架上的葫蘆吊鉤。3、恢復(fù)離墻封閉和架體分片處的封閉，有二次封閉架體，見圖6二次封閉，搭設(shè)二次封閉的懸挑桿、小斜桿、懸挑水平桿，二次封閉尼龍網(wǎng)。4、每個靠近主框架的立桿的主節(jié)點（立桿與大橫桿的連接點）上，用一根長度適當(dāng)?shù)匿摴芎椭苯强奂謩e與架體的內(nèi)外排立桿和建筑物上最近的預(yù)埋鋼管（提前預(yù)埋）連接，至少連接兩個支模鋼管，連墻桿應(yīng)基本保持水平。5、恢復(fù)卸料平臺連接、恢復(fù)鋼網(wǎng)窗封閉、分片處鋼管等。附著式升降腳手架拆除方法腳手架拆除前提條件1、外腳手架服務(wù)到按合同約定的位置，面積、方量結(jié)算手續(xù)辦妥，財務(wù)部門已按合同約定收取相應(yīng)工程款并通知拆架。2、現(xiàn)場主體施工已完工，腳手架上的建筑垃圾和建筑材料已完全清理干凈。并得到土建方的書面通知。腳手架拆除前準(zhǔn)備工作1、拆架方案的編制由技術(shù)部門相關(guān)人員編制拆架方案，安全技術(shù)交底等相關(guān)技術(shù)資料。2、項目部派人徹底清理架體上的建筑材料、建筑垃圾，簽發(fā)書面拆架通知書。3、拆架安全技術(shù)交底拆架人員進場后，由現(xiàn)場負責(zé)人對拆架人員進行拆架安全技術(shù)交底，主要交代特殊位置的處理方法及有關(guān)拆架的安全注意事項和拆架方法及順序，并派專人對架體進行連墻加固和對底部封閉進行檢查。4、項目部設(shè)置好安全警戒線、警戒標(biāo)志，并派專人（兩名）負責(zé)警戒。5、分派工作任務(wù)，由拆架領(lǐng)班按工人的能力和熟悉情況分派工人相應(yīng)工作、布置任務(wù)，并要求工人佩帶好安全防護用具，準(zhǔn)備好拆架工具，所有工用具必須用繩子拴住并固定。腳手架拆除操作架體上運行到位后拆除附著式升降腳手架。由于使用時間較長，所以在整個拆除過程中必須貫徹“先檢查、再加固、再檢查、后拆除”的思想，具體來說就是在每次拆除前都必須對操作面進行仔細檢查，確保封閉材料完好、受力體系完整且受力良好、架體牢固（特別是扣件螺栓要能確保能夠良好受力）再上人操作，否則必須先進行加固并檢查后才能進行拆除施工。1、設(shè)置下拉桿進行減力加固1）架體底部均安裝附著支撐及拉桿。2）單附著處支撐桿應(yīng)為兩根八字撐，以防止擺動。架體剖面圖如下：2、按照先裝后拆、后裝先拆的原則和順序拆除腳手架整個拆架施工過程中必須貫徹“先檢查、再加固、再檢查、后拆除”的思想，所以在每次需要上架操作前均需對外架進行檢查，首先檢查外立面網(wǎng)窗、扣件、鋼管、鋼結(jié)構(gòu)件等構(gòu)件有無損壞，若有，則應(yīng)恢復(fù)后再進行拆除施工；其次檢查架體上材料及建筑垃圾是否清理干凈等，若發(fā)現(xiàn)有安全隱患的，必須先解除隱患，確保恢復(fù)架體結(jié)構(gòu)后才能進行拆除。1）拆除葫蘆、電纜、提升橫梁、提升吊環(huán)等在腳手架上的活動材料。（已拆除）。2）拆頂部單排架以及半步架雙排，按順序依次拆除網(wǎng)窗9、網(wǎng)窗8→單排架的水平桿→扶手欄桿→腳手板（鋼筋網(wǎng)片）。拆除鋼筋網(wǎng)片的時候，要盡量保證它們的完整性。拆除網(wǎng)窗時，需兩人相互輔助配合拆除，一人扶住網(wǎng)窗左右端，另一人先拆除上部兩個連接件鏈接螺栓，后拆除下邊鏈接螺栓，一榀網(wǎng)窗螺栓拆除完畢后兩人協(xié)調(diào)取下網(wǎng)窗轉(zhuǎn)運至建筑物室內(nèi)，再進行拆除連接件，大橫桿等。所有材料不得亂丟亂甩，分類堆放。3）依次拆除第7步架鋼網(wǎng)窗7→鋼筋網(wǎng)片→橫向水平桿→大橫桿→立桿等、橫向水平桿、頂節(jié)、扣件以及鋼結(jié)構(gòu)件等，所有材料人工先傳到建筑物內(nèi)。網(wǎng)窗、鋼筋網(wǎng)片、橫向水平桿、扣件等小件和長度小于3m的鋼管通過施工電梯轉(zhuǎn)運至地面。在拆除橫向水平桿時，為避免橫筒中插有短鋼筋、木條等建筑垃圾，需用手掌捂住橫向水平桿口并放低捂住口拆除。塔吊配合吊拆主框架第三節(jié)標(biāo)節(jié)。第7步架拆除后如下圖：4）按照3）的要求和順序拆除網(wǎng)窗6、鋼筋網(wǎng)片、橫向水平桿、大橫桿、立桿、第6步架，如下圖：5）按照3）的要求和順序拆除網(wǎng)窗5、鋼筋網(wǎng)片、橫向水平桿、大橫桿、立桿、第5步架，需拆除第三層附著支撐及相應(yīng)處標(biāo)節(jié)2，如下圖：附著支撐拆除方法：先用麻繩將第三層附著支撐系在標(biāo)節(jié)腹桿上，再拆下附著支撐一邊導(dǎo)向爪，再用呆扳手擰松穿墻螺桿上的螺母，取下螺母，拆下此穿墻螺桿上的拉板、墊塊，拆下第二層拉桿，取出穿墻螺桿，此時兩人配合取下附著支撐放在室內(nèi)，取下的穿墻絲桿、墊塊、拉板、拉桿、螺旋扣及支撐等通過施工電梯運至地面。6）第三層附著支撐拆除后，按照3的要求和順序拆除網(wǎng)窗4、鋼筋網(wǎng)片、橫向水平桿、大橫桿、立桿、第4步架，如下圖：7）按3）的要求和順序依次拆除第3、2、1步架體的網(wǎng)窗3、2、1、鋼筋網(wǎng)片、橫向水平桿、大橫桿、立桿等，如下圖：8）第2、1步拆除網(wǎng)窗2、1、鋼筋網(wǎng)片、橫向水平桿、大橫桿、立桿等，單點吊拆底部支撐桿不能少于兩道，并加設(shè)防滑扣件，雙點吊拆處兩主框架之間留設(shè)第1、2步架大橫桿及橫筒不拆除。同時拆除架體底部水平兜網(wǎng)，剩余主框架底節(jié)、第一節(jié)標(biāo)節(jié)、兩層附著支撐裝置及一層拉桿或兩層帶腿附著支撐，如下圖：9）一節(jié)底節(jié)、一節(jié)標(biāo)節(jié)、一層拉桿及兩層附著支撐時或兩層帶腿附著支撐拆除時，用鋼絲繩逐點拆除情況：用2根鋼絲繩和卸扣固定在該機位第一節(jié)標(biāo)節(jié)第2根腹桿處，并用麻繩綁扎固定附著支撐在主框架對應(yīng)防墜齒處→用塔吊試吊該點受力→拆除附著支撐→主框架脫離建筑結(jié)構(gòu)并吊到地面（先吊拆所有單機位后再吊雙機位）。注：拆除附著支撐方法：拆下第二層附著支撐一邊導(dǎo)向爪，再用呆扳手擰松穿墻螺桿上的螺母，取下螺母，拆下此穿墻螺桿上的外拉板、墊塊，拆下第一層拉桿，取出穿墻螺桿，按此順序拆除第一層附著支撐（帶腿附著支撐省略拆除拉桿、拉板、螺旋扣步驟），拆下的導(dǎo)向爪、螺桿、墊塊、拉板及拉桿等部件小心放在室內(nèi)。單點吊拆示意圖雙點吊拆示意圖材料清理1、標(biāo)準(zhǔn)件材料包括支撐框架及相關(guān)配件、主框架、鋼網(wǎng)窗等，該部分材料規(guī)格較少，識別度較高，材料清理時分類堆碼及上下車即可。2、由于本工程網(wǎng)窗用量大，且屬于易損件，在拆除及轉(zhuǎn)運過程中盡量做到輕拿輕放，嚴禁拋扔。材料清理是，應(yīng)將不同型號材料相應(yīng)整齊堆碼，上車時按照網(wǎng)窗大小從下至上堆放。運回車間后，也應(yīng)不同規(guī)格分別堆放。3.鋼跳板主要分為三部分，一部分是架體中間使用的標(biāo)準(zhǔn)板，另一部分為架體離墻部分的非標(biāo)準(zhǔn)板，還有一種是離墻翻板。由于部分跳板在現(xiàn)場經(jīng)過了二次加工，該部分材料清理時按照寬度分類堆碼即可。4、附著支撐、拉桿等該部分材料分類整齊堆碼即可。附著式升降腳手架操作要求在實施架子安裝、升降、拆除時，應(yīng)嚴格執(zhí)行《鏵建牌附著升降腳手架安全技術(shù)操作規(guī)程》和執(zhí)行國家有關(guān)安全施工法規(guī)，本著“安全第一、預(yù)防為主”的方針，作好安全工作，重點注意以下事項： 1、架子安裝或拆除時，操作人員必須系好安全帶，指揮與吊車人員應(yīng)和架工密切配合，以防意外發(fā)生。 2、架子升降時，架子上不得有除架工以外的其他人員，且應(yīng)清除架上的雜物如模板、鋼筋等。 3、架子操作人員必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)，取得合格證后方可上崗。 4、嚴禁酒后上架操作。 5、架體升降時葫蘆的吊掛點應(yīng)牢靠、穩(wěn)固，每次升降前應(yīng)取得升降許可后方可升降。6、為防升降過程中意外發(fā)生，架體升降前應(yīng)檢查防墜系統(tǒng)是否靈活，復(fù)位彈簧是否正常。 7、應(yīng)對現(xiàn)場施工人員進行升降架的正確使用和維護的安全教育，嚴禁任意拆除和損壞架體結(jié)構(gòu)或防護設(shè)施，嚴禁超載使用，嚴禁直接在架子上將重物吊放或吊離。8、架體與建筑物之間的護欄和支撐物，不得任意拆除，以防意外發(fā)生。9、升降過程中，架體上的物品均應(yīng)清除，架體上嚴禁站人。不允許夜間進行架子升降操作。 10、施工過程中，應(yīng)經(jīng)常對架體、配件等承重構(gòu)件進行檢查，如出現(xiàn)銹蝕嚴重，焊縫異常等情況，應(yīng)及時作出處理。 11、升降完成后應(yīng)立即對該組架進行檢查驗收，經(jīng)檢查驗收取得準(zhǔn)用證后方可使用。12、架上高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶和工具包，以防墜人墜物。13、施工過程應(yīng)建立嚴格檢查制度，班前班后及風(fēng)雨之后等均應(yīng)有專人按制度進行認真檢查。 14、所有施工人員應(yīng)遵守全集成升降防護平臺安全技術(shù)操作規(guī)程。15、在腳手架層間設(shè)置一道白色兜網(wǎng)做安全防護。16、落實按照規(guī)范和本方案做好各個節(jié)點的檢查驗收。附著式升降腳手架檢查要求腳手架安裝檢查要求序號名稱內(nèi)容結(jié)果1輔助架按規(guī)范掃地桿穿入地錨環(huán)內(nèi)，挑桿間距1.5m，挑桿在結(jié)構(gòu)邊緣墊高差不同的木方。高低跨錯位嚴格按照施工方案要求搭設(shè)，必須按照高-低-高-低跨輪流的方式進行搭設(shè)；按離墻距離搭設(shè)第一道水平桿，第二道水平桿搭設(shè)在挑桿端頭100mm，必須保證輔助架水平，用水平管校核搭設(shè)減力撐桿位置應(yīng)在挑桿和水平桿節(jié)點處，要求加設(shè)防滑扣件減力支撐的下部支撐點要設(shè)在牢固處（檐板和挑板處應(yīng)設(shè)置在根部，邊梁位置斜桿根部加防滑扣件設(shè)置于邊梁外角處），底部應(yīng)設(shè)置掃地桿，如是6m撐桿，中部應(yīng)加設(shè)一道水平桿連接，將內(nèi)外減力撐桿連為一體是否在輔助架上張拉水平尼龍網(wǎng)(離墻水平兜網(wǎng)）2支撐框架按施工方案組裝連接，上弦用連接腹桿連接，螺栓抹黃油，下弦在對應(yīng)位置設(shè)置短腹桿。注意：同一直線段上的支撐框架位置不要互換，接長不應(yīng)超過8米(吊裝時)用塔吊輔助按順序吊到輔助架上，確定離墻距離后，以分片處開始用鋼管把支撐框架下弦壓在輔助架上，塔吊處支撐框架兩端各壓一根鋼管，水平方向間距6米設(shè)置一根內(nèi)外校正水平，轉(zhuǎn)角處上弦按施工方案用槽鋼或方鋼連接相鄰的支撐框架，下弦內(nèi)外用鋼管連接，但每根鋼管的一端必須連接兩根短橫筒，特別是陰角處，離墻要滿足400mm。特別注意兩槽鋼間距離及離墻距離與方案一致3主框架按施工方案把主框架底節(jié)和標(biāo)一節(jié)用螺栓連接在一起，螺栓抹上黃油。注意：1、螺栓的連接方向，靠近齒板方向朝上，其余的朝下；2、防墜齒應(yīng)朝下根據(jù)施工方案確定的吊點位置在支撐框架上注明標(biāo)記，并用塔吊輔助吊到支撐框架上。注意：直線距離不能超過7m，轉(zhuǎn)角距離外邊線不能超過5.4m3人配合連接U型螺栓和矩形方鋼，主框架內(nèi)外要垂直，并校好離墻距離，后用鋼管把主框架外弦桿與建筑物內(nèi)架連接或與輔助架內(nèi)掃地桿拋撐連接4架體搭設(shè)架體搭設(shè)從分片處開始，立桿錯頭選用6m和4m的鋼管；大橫桿按建筑結(jié)構(gòu)每一段面搭配合適長度的鋼管，按規(guī)范每步架錯開接頭位置，特別是陰角要控制好離墻距離滿足支模要求架體搭設(shè)過程要求橫平豎直，按施工方案和現(xiàn)場實際附墻位置預(yù)留好塔吊和施工電梯處的活動架每步架懸挑大于0.8m部位要求設(shè)置小斜桿，大于1.2m的部位要求設(shè)置立桿和小斜桿，小斜桿應(yīng)設(shè)置防滑扣件第二步架設(shè)置橫筒的同時校立桿垂直度（特別是大角及分片處立桿），橫筒離墻200mm，然后連接離墻水平桿（鎖桿），離墻距離一致主節(jié)點處的橫向水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿上（大橫桿的下方），且在同一方位。鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片時雙排架中心必須增加填芯鋼管，懸挑橫向水平桿設(shè)置于大橫桿的下方陰陽角位置應(yīng)搭設(shè)成井字架扣件扭緊力矩必須控制在45~60N.m之間搭設(shè)底部掃地桿和離墻挑桿（必須水平，保證底部封閉平整），內(nèi)邊連接水平桿設(shè)置小斜桿加防滑扣件。離墻距離按公司規(guī)定，剪力墻及過梁處100mm，檐板、挑板及圓弧陽臺處150mm機位懸挑部位搭設(shè)小斜桿，單點處搭設(shè)八字形小斜桿加防滑扣件，從第二步架斜拉至第四步架5預(yù)埋要求按方案標(biāo)注尺寸位置模板雙面開孔6底部及外立面封閉每兩根立桿之間必須設(shè)置3根特制挑桿，中心位置設(shè)置一根，左右各60cm位置各設(shè)置一根，離墻距離控制在10~15cm內(nèi)封閉鋼板采用中間板、網(wǎng)窗板、內(nèi)側(cè)版、陰角板、陽角板、離墻翻板、網(wǎng)窗間隙板等定型沖孔鋼板組成，鋪設(shè)時盡量采用拼縫安裝，若采用搭接，則網(wǎng)窗板、內(nèi)側(cè)版、陰角板、陽角板等在下方，中間板在上方；外立面網(wǎng)窗應(yīng)保證清潔，每塊網(wǎng)窗采用不少于2個連接件連接，注意連接件的高低跨使用。底部網(wǎng)窗連接螺栓螺帽應(yīng)朝上安裝時應(yīng)保證每榀網(wǎng)窗水平，外立面平整，陽角應(yīng)碰角，陰角應(yīng)選用陰角網(wǎng)窗（斜撐區(qū)別）。連接網(wǎng)窗水平桿必須水平，網(wǎng)窗安裝后保證斜撐成菱形,870mm的網(wǎng)窗嚴格按施工平面圖安裝（特別注意背面斜撐方向）7離墻封閉底部離墻封閉板鋪設(shè)是否平順、嚴密、穩(wěn)固，底部離墻翻板采用鉸鏈固定，并用鐵絲固定在內(nèi)排立桿上8二次封閉結(jié)構(gòu)變化懸挑較大的部位，挑桿間距不能大于1.5m，每個挑桿必須有2個及以上的受力連接點根據(jù)不同寬度搭設(shè)水平桿數(shù)量，搭設(shè)小斜桿時校平底部鋼管架，然后鋪設(shè)好花紋鋼板或鋼筋網(wǎng)片結(jié)構(gòu)有裙帶、陽臺、檐板、挑板部位不能滿足離墻封閉規(guī)定大于150mm時，應(yīng)加挑桿和水平桿縮小離墻距離和斜縫，用花紋鋼板或鋼筋網(wǎng)片封閉，最好在第一步內(nèi)排水平桿上周圈張拉密目網(wǎng)作第一道底層封閉9卸料平臺卸料平臺應(yīng)設(shè)置在陽臺或邊梁處，應(yīng)設(shè)置于兩個機位之間平臺開洞處兩邊應(yīng)設(shè)置雙立桿，頂部應(yīng)設(shè)置“八”字撐減力，洞口上部位置應(yīng)采用九夾板全封閉平臺應(yīng)設(shè)置于扶手欄桿下一點，具體位置保證外架提升到位后與樓面齊平根部采用穿墻螺桿與可調(diào)撐腿有效連接，撐腿與平臺主梁的3顆螺栓必須有效連接受力鋼絲繩或鋼拉桿必須將平臺荷載有效的傳遞給建筑物，主副繩必須分開設(shè)置鋼絲繩卡每端必須設(shè)置不少于3個，繩卡間距等于6~7倍鋼絲繩直徑。U型卡應(yīng)設(shè)置于鋼絲繩的尾端，所有繩卡應(yīng)一順風(fēng)設(shè)置，不可交叉設(shè)置10鋼網(wǎng)窗連接件必須要著要求安裝，每塊網(wǎng)窗使用不少于2個連接件固定（寬度300mm以內(nèi)的網(wǎng)窗安裝一個）；保證每榀網(wǎng)窗安裝水平，外立面平整；網(wǎng)窗斜撐全部拼裝成菱形（半菱形）；陽角網(wǎng)窗必須碰角；陰角網(wǎng)窗背面的斜撐角鋼翼緣（未焊接的一邊）割掉6cm左右，以保證碰角。每榀架體網(wǎng)窗之間的間隙基本一致（網(wǎng)窗之間理論間隙為2mm）；安裝網(wǎng)窗時可制作1200mm長標(biāo)尺網(wǎng)窗調(diào)整到位后，一定要擰緊連接件扣件螺栓及網(wǎng)窗連接螺栓；最底下一顆螺栓，在網(wǎng)窗調(diào)整到位需要緊固時，一定要將螺栓從下往上安裝（便于打油和拆卸），即螺母在網(wǎng)窗內(nèi)；腳手架運行檢查要求序號名稱內(nèi)容結(jié)果1混凝土強度附著支撐安裝位置處混凝土強度是否達到專項方案設(shè)計值且≥C202同步裝置1.電源電壓是否正常，線路絕緣是否達到安全要求；是否符合JGJ46-2005規(guī)范要求2.提升設(shè)備是否啟動靈敏，運轉(zhuǎn)可靠，旋轉(zhuǎn)方向是否正確3.控制柜是否正常，功能是否齊備4.每個葫蘆上的微動開關(guān)是否均能正常工作3防傾防墜裝置1.是否有兩個及以上附著支撐裝置防傾、防墜；最上和最下兩個防傾導(dǎo)向爪之間的最小間距不得小于2.8m或架體高度的1/42.各零件規(guī)格、數(shù)量是否齊備（每個裝置包括兩根穿墻螺桿、四塊墊板，兩根防墜頂桿，兩個導(dǎo)向爪，一根復(fù)位彈簧）3.附著支撐安裝位置是否準(zhǔn)確，有無變形；穿墻螺桿、頂桿是否變形，旋出長度是否合乎規(guī)定4.復(fù)位彈簧是否靈敏可靠5.導(dǎo)向爪是否卡入導(dǎo)軌內(nèi)，其連接螺栓是否牢固6.防墜鋼絲繩是否正確使用4障礙物清理情況1.建筑物上有無模板支撐鋼管或其他東西伸出阻礙外架的正常滑升2.塔吊或施工電梯附墻處是否已按照施工方案處理好3.臨時連墻桿是否已拆除5人員安排1.各點是否已安排操作人員監(jiān)視，2.人員是否已到位，是否已明確自身職責(zé)3.守點人員是否處于正常的生理狀況，能否勝任工作4.運行指揮人員是否已到位，通訊設(shè)備是否正常5.操作人員是否經(jīng)過安全技術(shù)交底并持證上崗6垂直立面警戒情況1.是否已向土建方通報外架工作狀態(tài)2.土建方施工作業(yè)人員是否已按要求撤離外架3.是否已設(shè)立立面警戒線7架體清潔情況1.建筑垃圾是否已清理干凈，封蔽底部離墻間隙的竹膠板是否已收撿好2.有無未固定的鋼管、扣件等3.有無未固定的螺桿、螺母、附著支撐和扳手等工具8卸料平臺1.斜拉鋼絲繩是否已拆除2.靠墻的木方是否已收好，水平鋼管是否已拆除腳手架拆除檢查要求序號名稱內(nèi)容結(jié)果1與現(xiàn)場聯(lián)系是否辦理結(jié)算手續(xù)，應(yīng)收款是否按合同執(zhí)行或與財務(wù)部門溝通確認是否可以拆架，現(xiàn)場裝飾工作是否完畢，是否有其它特殊要求外架上的建筑垃圾是否清理干凈具體拆架時間及材料堆放位置，有無特殊要求拆架時設(shè)置警戒線并派人警戒2拆架運行領(lǐng)班與拆架班組是否進行材料交接拆架前給工人交底鋼網(wǎng)窗及連接件、鋼筋網(wǎng)片（或竹跳板、木方、竹笆板）等是否逐步架拆除，并及時調(diào)運到地面按先搭后拆、后搭先拆的步驟拆除架體，由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)松開的連接桿件必須及時取出、放下，以免作業(yè)人員誤扶、誤靠拆下的鋼管、扣件和腳手板應(yīng)放置妥當(dāng)并及時調(diào)運到地面，禁止自架上向下拋丟材料無塔吊拆架時，解體鋼絲繩是否完好解體鋼絲繩受力是否牢固，可靠3拆出架體到三步架是否先拆除第三層附著支撐、拉桿及相關(guān)配件；便于修補附著位置；并將材料轉(zhuǎn)運到地面拆除第二層附著支撐、拉桿及相關(guān)配件拆除主框架標(biāo)節(jié)，并將材料轉(zhuǎn)運到地面架體是否拆到第三步架4剪力墻架體底部是否放置在建筑上地面支撐是否牢固，內(nèi)外撐桿是否用橫筒連接，是否設(shè)置掃地桿連成整體撐桿是否加設(shè)防滑扣件，立桿底座是否穩(wěn)固，立桿間距是否在2米以內(nèi)裝飾架是否穩(wěn)固，是否減力加強每個吊點是否設(shè)置2層連墻桿，起到上拉下?lián)蔚淖饔糜邢吕瓧U的點位可以安裝下拉桿受力5拆除剩余架體拆除架體至第一步架拆除底部封閉材料及所有外立面鋼網(wǎng)窗及連接件，并轉(zhuǎn)運到地面6鋼結(jié)構(gòu)解體分片卸吊時是否先吊單個吊點，后吊凸出部位，最后吊凹陷部位分片卸吊時是否最多兩個吊點斷開卸吊卸吊方式是否按操作規(guī)程進行“井”字架是否牢固，軟鋼絲繩是否完好纜風(fēng)鋼絲繩和受力鋼絲繩是否同時受力是否有人指揮協(xié)調(diào)一致剩余架體及鋼結(jié)構(gòu)件在地面解體并歸類7材料檢查檢查各樓層材料是否清點完畢現(xiàn)場材料是否堆碼整齊鋼管和扣件是否分類堆碼8材料出場公司材料全部運回車間與現(xiàn)場辦好離場手續(xù)在升降過程中的維護保養(yǎng)附著式升降腳手架在使用過程中每升降一次均應(yīng)對架體各部件進行維護保養(yǎng)。1、對防墜、防傾裝置去污、除塵、上油。2、檢查防墜、防傾、同步裝置是否靈敏可靠。3、對提升葫蘆去污、除塵、上油。4、檢查線路是否破損、絕緣，發(fā)現(xiàn)破損及時修復(fù)。5、檢查架體有無變形，發(fā)現(xiàn)變形及時修復(fù)。6、檢查各構(gòu)配件有無變形、焊縫有無裂紋，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。到頂后的加固及維護保養(yǎng)附著式升降腳手架到頂后應(yīng)對架體進行加固維護。1、對架體頂上的最后一道附著支撐要及時安裝。2、對架體頂端懸臂部分打好連墻桿，并和建筑物牢固連接，防止外架晃動。3、對防墜、防傾裝置去污、除塵、上油，并用薄膜包好。4、對提升葫蘆去污、除塵、上油，并用薄膜包好。5、檢查線路是否破損、絕緣，發(fā)現(xiàn)破損及時修復(fù)。6、檢查架體有無變形，發(fā)現(xiàn)變形及時修復(fù)。7、檢查各構(gòu)配件有無變形、焊縫有無裂紋，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。常見故障分析及處理故障項目產(chǎn)生原因處理方法導(dǎo)軌變形彎曲預(yù)埋不準(zhǔn)、架體及主框架變形、升降荷載不均或不同步調(diào)整預(yù)埋偏差（如偏差超出要求需另打孔）、控制升降同步固定導(dǎo)向座耷頭安裝孔不垂直，穿墻螺栓未擰緊、加高件安裝不規(guī)范檢查穿墻螺栓及加高件支撐情況并調(diào)整主框架內(nèi)立桿變形固定導(dǎo)向座預(yù)埋偏差太大或?qū)蝾^與導(dǎo)軌缺乏潤滑加強導(dǎo)軌及導(dǎo)向頭的潤滑、調(diào)整預(yù)埋偏差架體變形架體荷載不均、架體桿件不全局部增設(shè)之字撐進行加固處理電動葫蘆有異常聲音或異常發(fā)熱葫蘆缺相，鏈條翻鏈、扭鏈，架體局部超載檢查電路是否缺相或架體局部是否有超載，順直鏈條架體提升跳躍式上升提升點位處防墜系統(tǒng)沒有完全打開，導(dǎo)輪組耷頭用工具輕擊擺針式防墜裝置說明：對故障進行處理前，首先根據(jù)現(xiàn)象分析原因，從根源上進行處理；如架體荷載不均、預(yù)埋偏差過大等均應(yīng)從根源上控制，以防止故障繼續(xù)發(fā)生。施工安全保證措施組織保障措施項目管理機構(gòu)附著式升降腳手架是一個危險性較大的分部工程，為保障本項目有足夠的管理力量，組建安全生產(chǎn)小組，對本項目進行單獨管理和監(jiān)督。本項目的管理機構(gòu)如下：職務(wù)姓名電話項目負責(zé)人申全負責(zé)人李術(shù)負責(zé)人李包總負責(zé)人李包現(xiàn)場負責(zé)人李包單位應(yīng)履行的安全職責(zé)1、負全面安全管理責(zé)任，負責(zé)各分包單位、勞務(wù)公司的協(xié)調(diào)配合工作。2、審核專項施工方案；審查專業(yè)承包單位的資質(zhì)及有關(guān)人員的資格。3、作業(yè)前應(yīng)對作業(yè)人員進行安全教育并監(jiān)督對作業(yè)人員的安全技術(shù)交底；作業(yè)時應(yīng)指派專人監(jiān)督。4、組織檢查驗收并定期對使用情況進行巡檢。5、糾正違章指揮和違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)嚴重違章違紀(jì)和事故隱患，應(yīng)立即責(zé)令其停工并監(jiān)督整改，拒不整改的，應(yīng)上報建設(shè)單位和建設(shè)行政主管部門。6、總承包方管理人員的崗位職責(zé)：按總包單位的施工組織設(shè)計劃分，負責(zé)組織檢查驗收并定期對使用情況進行巡檢，對分包單位進行監(jiān)督檢查。專業(yè)分包單位應(yīng)履行的安全職責(zé)1、在總包單位監(jiān)督下對施工安全工作負直接的組織和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2、制定施工現(xiàn)場安全保障體系、安全管理制度、施工方案并負責(zé)組織實施和對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。3、組織指揮架體的安全運行，主要內(nèi)容包括預(yù)埋預(yù)埋、組裝、搭設(shè)、升降、日常維護及拆除作業(yè)。4、所采用的施工機具及設(shè)備等必須滿足安全要求，配電系統(tǒng)應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電要求。5、對施工現(xiàn)場存在的重大危險點源進行監(jiān)控，制定切實可行的安全防護方案和保證措施并落實到位。專業(yè)分包單位各崗位管理職責(zé)如下：職務(wù)職稱職責(zé)范圍分包單位總負責(zé)人工程師負責(zé)審批施工方案、安全操作方案。分包單位技術(shù)負責(zé)人工程師負責(zé)同工地其它部門的總協(xié)調(diào)，指揮附著式升降腳手架的安裝、運行操作。解決現(xiàn)場的技術(shù)問題。分包單位現(xiàn)場負責(zé)人施工員負責(zé)根據(jù)建筑物特點設(shè)計附著式升降腳手架施工方案，負責(zé)現(xiàn)場人員的培訓(xùn)、技術(shù)交底，負責(zé)維護同步控制系統(tǒng)。分包單位安全員安全員負責(zé)附著式升降腳手架的安全檢查工作，出具檢查和整改通知書，與土建安全主管協(xié)調(diào)，負責(zé)設(shè)置現(xiàn)場安全警戒線,對施工工人進行安全教育。工人領(lǐng)班架工班長負責(zé)附著式升降腳手架操作人員的工作安排，鋼結(jié)構(gòu)件、提升設(shè)備、安全防墜裝置的一般維修和保養(yǎng)；指揮腳手架的搭設(shè)及升降、固定；協(xié)助電工安裝電控柜、布線及保養(yǎng)雙動葫蘆。對腳手架安裝質(zhì)量、升降過程和固定狀態(tài)的安全負責(zé)。電工持證聽