熱風(fēng)爐技術(shù)操作規(guī)程

(完整word版)熱風(fēng)爐技術(shù)操作規(guī)程(完整word版)熱風(fēng)爐技術(shù)操作規(guī)程(完整word版)熱風(fēng)爐技術(shù)操作規(guī)程1280高爐熱風(fēng)爐崗位技術(shù)操作規(guī)程主題內(nèi)容與適用范圍1本規(guī)程歸定了熱風(fēng)爐崗位的操作程序與內(nèi)容。2本規(guī)程適用于九羊公司煉鐵廠1280熱風(fēng)爐崗位。熱風(fēng)爐主導(dǎo)技術(shù)特性1熱風(fēng)爐主導(dǎo)技術(shù)參數(shù)：項次項目單位6#爐1熱風(fēng)爐座數(shù)座32熱風(fēng)爐直徑mm10280/9430/88803熱風(fēng)爐拱頂直徑mm5871/29354熱風(fēng)爐全高m38.15蓄熱室斷面積m248.176格磚總高度m18.367單位鼓風(fēng)加熱面積m2/m343。88熱風(fēng)爐總加熱面積m21269009每m3高爐容積的加熱面積m2/m31011019格孔直徑mm30孔格磚厚度mm80/120蓄單位每m3格磚蓄熱面積m2/m348熱格子磚通道面積m2/m316.3778重每座熱風(fēng)爐T1300（500/800）量每m3高爐有效容積T/m33.1211助燃風(fēng)機風(fēng)量m3/h76710全壓KPa12轉(zhuǎn)速R/min1450電機容量=SUM（LEFT)0Kw40012熱風(fēng)總管直徑(內(nèi)/外)mm1300/22502熱風(fēng)爐型式：改進性頂燃式熱風(fēng)爐各閥門主導(dǎo)技術(shù)參數(shù)：3.1熱風(fēng)閥1）型號:HSGK01-100/70E—4112)公稱直徑：DN12003)工作溫度:〈1300℃4）工作壓力：0.5MPa5)開啟壓差：0.01MPa6）起閉時間:20S7）耗水量：30-40T/h8）冷卻水壓力：<0.6MPa9）冷卻用水：凈工業(yè)水10）油缸（1臺）工作壓力：16MPa3。2冷風(fēng)閥1）型號：QZ741Y2）公稱直徑:DN14003)工作溫度：〈500℃4）工作壓力：5MPa5)開啟壓差：0。01MPa6）起閉時間：15S7）工作介質(zhì):空氣8）油缸（1臺）工作壓力：16MPa3。3冷風(fēng)均壓閥1）型號：QZ741Y2）公稱直徑：DN4003）工作溫度：〈500℃4)工作壓力：0.5MPa5）開啟壓差：0。45MPa6）起閉時間：10S7）工作介質(zhì)：空氣8）油缸（1臺）工作壓力：16MPa3。4倒流休風(fēng)閥1）型號:QZ741Y2)公稱直徑：DN7003）工作溫度：〈500℃5）開啟壓差：0。01MPa6）起閉時間：14S7）工作介質(zhì)：空氣8）油缸（1臺）工作壓力：16MPa3.5高爐煤氣調(diào)節(jié)閥,空氣調(diào)節(jié)閥1）型號:600S-61C2）公稱直徑：DN12003）工作溫度：—5—200℃4)工作壓力：0。6MPa3.6空氣切斷閥1）型號：QZ741Y2）公稱直徑：DN12003)工作溫度：〈6005)開啟壓差：0.01MPa6)起閉時間：15S7）工作介質(zhì)：空氣8)油缸（1臺）工作壓力：16MPa3。7煤氣切斷閥1）型號：QZ741Y2）公稱直徑：DN12003）工作溫度：〈500℃5）開啟壓差：0.01MPa6)起閉時間：15S7）工作介質(zhì)：煤氣8）油缸(1臺）工作壓力：16MPa3.8煙道閥1）型號：QZ741Y2)公稱直徑:DN14003）工作溫度：〈500℃5）開啟壓差：0.01MPa6）起閉時間：15S7）工作介質(zhì)：煙氣8）油缸(1臺）工作壓力：16MPa3。9廢氣閥1）型號：QZ741Y2）公稱直徑：DN4003）工作溫度：〈500℃5）開啟壓差：0。45MPa6）起閉時間:10S7）工作介質(zhì)：空氣8)油缸(1臺)工作壓力：16MPa3。10混風(fēng)切斷伐1）型號:6RTC—222）公稱直徑：DN7003）工作溫度：〈1300℃5）開啟壓差:0.5MPa6）起閉時間:10S7）工作介質(zhì)：空氣8）油缸（1臺）工作壓力：16MPa3。11倒流休風(fēng)伐1)型號：6RTC—222）公稱直徑：DN7003）工作溫度：〈1300℃5)油缸(1臺）工作壓力：16MPa7、熱風(fēng)爐操作7．1各項操作指標(biāo)7．1．1爐頂溫度最高，不得超過14007.1.1煙道溫度不大于3507.1.3煤氣總管壓力不得低于0.060～0。065Mpa7。1。4換爐壓力和風(fēng)溫波動不得大于0。005Mpa和107.2調(diào)火原則以煤氣壓力為依據(jù)，以煤氣流量為參考，以調(diào)節(jié)空氣和煤氣量為手段,達到爐頂溫度上升的目標(biāo)。7。2.1開始燒爐時，根據(jù)高爐所需要的風(fēng)溫高低來決定燒爐的操作，一般應(yīng)在保持完全燃燒的情況下，盡量加大空氣量和煤氣量，采用快速燃燒法。在正常情況下,1m3煤氣需要0..5~0.9m7。2.2如爐頂溫度和煙道溫度同時達到指定溫度，采取換爐送風(fēng)的方法，而不應(yīng)該減燒.7.2。3在正常情況下，高爐采取兩燒一送，燃燒送風(fēng)周期按順序交替進行。如果高爐要求較低風(fēng)溫在4小時以上，應(yīng)采取減燒以及并聯(lián)措施。7。3熱風(fēng)爐操作方式熱風(fēng)爐正常情況下有全自動和半自動兩種操作方式，為方便設(shè)備檢修調(diào)整和開停爐操作，還設(shè)有手動操作和事故操作。7。3.1全自動操作:根據(jù)選定的送風(fēng)制度和時間設(shè)定發(fā)出換爐指令進行自動換爐,即各有關(guān)閥門按程序和聯(lián)鎖關(guān)系自動轉(zhuǎn)換。7。3。2半自動操作：操作員手動發(fā)出換爐指令，熱風(fēng)爐各閥門按規(guī)定程序和聯(lián)鎖關(guān)系自動完成轉(zhuǎn)換。7。3。3手動操作：操作員按各閥操作的聯(lián)鎖關(guān)系發(fā)出動作指令，閥門單個動作完成換爐程序。在此操作過程中閥門聯(lián)鎖關(guān)系保持不變。7.3.4事故操作:在檢修調(diào)試時將各閥聯(lián)鎖關(guān)系解除，操作員在機旁通過操作開關(guān)開關(guān)閥門。7.4操作方式的選擇7.4。1事故操作方式在事故操作方式下,閥門之間無聯(lián)鎖關(guān)系，對1#、2＃、3＃熱風(fēng)爐和公共閥門系統(tǒng)所有閥門進行開關(guān)動作。7.4。2手動操作方式在手動操作方式下,閥門之間帶聯(lián)鎖關(guān)系7。4.2.1燃燒轉(zhuǎn)送風(fēng)關(guān)煤氣切斷閥、關(guān)煤氣調(diào)節(jié)閥開氮氣切斷閥關(guān)氮氣切斷閥關(guān)煤氣燃燒閥開煤氣放散閥、關(guān)空氣調(diào)節(jié)閥關(guān)空氣燃燒閥關(guān)煙道閥1關(guān)煙道閥2燜爐狀態(tài)7.4。2.2燜爐轉(zhuǎn)送風(fēng)1)半開充風(fēng)閥,充壓60秒2）全開充風(fēng)閥,充壓100秒3）開熱風(fēng)閥4）開冷風(fēng)閥,關(guān)充風(fēng)閥5）顯示送風(fēng)狀態(tài)，送風(fēng)時間開始累計7.4。2.3送風(fēng)轉(zhuǎn)燜爐1)關(guān)冷風(fēng)閥，送風(fēng)時間清零2)關(guān)熱風(fēng)閥3)顯示燜爐狀態(tài)7.4。2。4燜爐轉(zhuǎn)燃燒1）半開廢氣閥均壓60秒2)全開廢氣閥均壓100秒3）開煙道閥1、24)開煤氣燃燒閥，開空氣燃燒閥，開煤氣放散閥15）開煤氣切斷閥6）小開煤氣、空氣調(diào)節(jié)閥7）大開煤氣、空氣調(diào)節(jié)閥8）顯示燃燒狀態(tài)，燃燒時間開始累計注意：1）后一順序的熱風(fēng)爐在顯示送風(fēng)狀態(tài)前，不能關(guān)閉前一熱風(fēng)爐的冷風(fēng)閥2）前一閥門動作沒完成之前，后一閥門的操作無效。3）當(dāng)一閥門發(fā)生故障時，后一閥門不能動作，但經(jīng)現(xiàn)場確認(rèn)閥門已到位，只是限位無返回時，可以點擊屏蔽按扭，對下一閥門進行操作。7.4.3選擇單爐自動操作方式7.4.3。1點擊畫面單爐自動按鈕，選擇單爐自動方式,再分別點擊各單爐的燃燒、燜爐、送風(fēng)按鈕，熱風(fēng)爐閥門能按手動操作的順序相應(yīng)進入燃燒狀態(tài)、燜爐狀態(tài)、送風(fēng)狀態(tài)。7.4。3.2后一熱風(fēng)爐顯示送風(fēng)狀態(tài),點擊前一處于送風(fēng)狀態(tài)的熱風(fēng)爐的燃燒或燜爐按鈕無效。7。4.3。3點擊送風(fēng)的熱風(fēng)爐的休風(fēng)按鈕，可進入燜爐休風(fēng)狀態(tài)。7.4.3。4只能當(dāng)熱風(fēng)爐顯示燜爐狀態(tài)后，點擊隔離按鈕才有效，此熱風(fēng)爐進入檢修狀態(tài),此熱風(fēng)閥門間解除聯(lián)鎖關(guān)系。7.4。4選擇自動換爐方式7.4.4。1設(shè)定送風(fēng)時間7。4。4。2當(dāng)處于送風(fēng)狀態(tài)的熱風(fēng)爐累計送風(fēng)時間大于或等于設(shè)定的送風(fēng)時間時,程序自動發(fā)出換爐指令,后一熱風(fēng)爐閥門按手動操作順序進入送風(fēng)狀態(tài)，前一熱風(fēng)爐再按手動操作順序轉(zhuǎn)換為燃燒狀態(tài)，選擇自動換爐方式時,燃燒狀態(tài)、送風(fēng)狀態(tài)顯示無誤。7.4。4。3進行——1＃與2#、2#與3#、3＃與1＃之間的自動換爐.7.4.4。4把1#爐置為隔離狀態(tài)時,2#與3＃爐之間進行自動換爐。7。4.4.5把2＃爐置為隔離狀態(tài)時,1#與3#爐之間進行自動換爐。7.4。4.6把3＃爐置為隔離狀態(tài)時，1＃與2＃爐之間進行自動換爐。7.4.4.7進行自動，單爐自動、手動、事故間的安全切換.7.4.5燃燒控制7。4。5。1熱風(fēng)爐進入燃燒狀態(tài)后，就進行燃燒煤氣與空氣配比的設(shè)定,再選擇按煤氣定空氣流量還是按空氣定煤氣流量,并輸入給定值，再手動開調(diào)節(jié)閥開度，當(dāng)給定值與設(shè)定值接近時打成自動調(diào)節(jié).給定值與設(shè)定值超過30％時，自動切為手動.對充壓時間均壓時間作相應(yīng)調(diào)整。7.4.5。2煤氣總管壓力的自動調(diào)節(jié),可設(shè)定——壓力,由調(diào)節(jié)閥自動進行調(diào)節(jié)7。5高爐休風(fēng)與復(fù)風(fēng)7.5。1高爐休風(fēng)1）接到高爐準(zhǔn)備休風(fēng)的通知后,如有主送爐和付送爐應(yīng)立即停付送轉(zhuǎn)為單爐送風(fēng)。2）煤氣壓力小時應(yīng)立即停止燃燒，如有二爐燃燒應(yīng)停止一個爐子,然后根據(jù)煤氣壓力情況減燒或停燒.3)接到工長發(fā)出的關(guān)混風(fēng)大閘的通知后,立即關(guān)混風(fēng)大閘，并反饋給工長.4)接到工長發(fā)出的“休風(fēng)”信號后,全關(guān)熱風(fēng)閥和冷風(fēng)閥并反饋給工長。5）接到工長發(fā)出的開倒流休風(fēng)閥通知后，全開倒流閥，并反饋給工長.7.5。2高爐復(fù)風(fēng)1）接到工長發(fā)出的停止倒流的通知后，全關(guān)倒流閥并反饋給工長。2）復(fù)風(fēng)前全面檢查一次各閥門開關(guān)位置和冷卻系統(tǒng)是否正常，并同時選擇好送風(fēng)爐號。3)接到工長取消“休風(fēng)"信號，發(fā)出“復(fù)風(fēng)”信號后,全開送風(fēng)爐的熱風(fēng)閥和冷風(fēng)閥,并反饋給工長.4）高爐恢復(fù)風(fēng)量后,按工長要求決定是還開混風(fēng)大閘。7。5.3高爐拉風(fēng)坐料操作1)接到工長發(fā)出的關(guān)混風(fēng)大閘的通知后,立即關(guān)混風(fēng)大閘并反饋給