中建螺紋樁試樁專項(xiàng)施工方案

新建萊西至榮成鐵路站前工程LRTLSG-3標(biāo)三分部

螺紋樁試樁施工方案

編制：

審核：

審批：

日期：

I

目錄

第一章試樁編制依據(jù)及目的................................................1

1.1編制依據(jù).....................................................................................................................1

1.2試樁目的.....................................................................................................................1

1.3試樁范圍.....................................................................................................................2

第二章工程概述.........................................................2

2.1工程概況.....................................................................................................................2

2.2試樁施工條件.............................................................................................................2

2.2.1地質(zhì)水文情況...................................................................................................2

2.2.2交通運(yùn)輸情況...................................................................................................3

第三章試樁施工安排.....................................................3

3.1試樁內(nèi)容.....................................................................................................................3

3.2室內(nèi)配合比參數(shù).........................................................................................................4

3.3試樁樁位布置.............................................................................................................4

3.4試樁檢測(cè)安排.............................................................................................................5

第四章試樁進(jìn)度計(jì)劃......................................................5

第五章施工準(zhǔn)備及資源配置計(jì)劃............................................5

5.1施工技術(shù)準(zhǔn)備.............................................................................................................5

5.1.1技術(shù)準(zhǔn)備...........................................................................................................5

5.1.2勞動(dòng)力準(zhǔn)備工作...............................................................................................6

5.1.3試樁混凝土配合比準(zhǔn)備工作...........................................................................6

5.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備.............................................................................................................6

5.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)布置標(biāo)準(zhǔn)化.......................................................................................6

5.2.2施工便道...........................................................................................................7

5.2.3施工用電...........................................................................................................7

5.3資源配置計(jì)劃.............................................................................................................7

5.3.1現(xiàn)場(chǎng)管理人員分工...........................................................................................7

5.3.2勞動(dòng)力配置計(jì)劃...............................................................................................7

5.3.3工程主要施工機(jī)具配置計(jì)劃...........................................................................7

I

5.3.4測(cè)量設(shè)備配置計(jì)劃...........................................................................................8

第六章施工方法及工藝要求................................................8

6.1施工工藝流程.............................................................................................................8

6.2施工方法及控制要點(diǎn).................................................................................................9

6.2.1施工方法...........................................................................................................9

6.2.2控制要點(diǎn).........................................................................................................12

6.3施工注意事項(xiàng)...........................................................................................................12

6.4檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)...................................................................................................................13

第七章質(zhì)量控制措施....................................................13

第x章成品保護(hù)措施....................................................14

第九章安全保證措施....................................................15

9.1焊接施工安全保證措施...........................................................................................15

9.2吊裝施工安全保證措施...........................................................................................15

9.3機(jī)械設(shè)備安全保證措施...........................................................................................16

9.4用電安全保證措施...................................................................................................16

9.5雨季安全措施...........................................................................................................17

第十章應(yīng)急預(yù)案........................................................17

10.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu).........................................................................................................17

10.2應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)職責(zé).................................................................................................18

10.2.1總指揮職責(zé)...................................................................................................18

10.2.2副總指揮職責(zé)...............................................................................................18

綜合組職責(zé)............................................................................................................18

10.2.4搶險(xiǎn)搶救組職責(zé)...........................................................................................18

10.2.5安全保衛(wèi)組職責(zé)...........................................................................................19

10.3應(yīng)急事態(tài)及處理.....................................................................................................19

10.3.1機(jī)械傷害事故應(yīng)急處置...............................................................................19

10.3.2交通事故應(yīng)急處置預(yù)案...............................................................................19

10.3.3高處作業(yè)發(fā)生高處墜落的應(yīng)急措施...........................................................20

10.3.4觸電事故的應(yīng)急措施...................................................................................21

10.4應(yīng)急保障措施........................................................................................................23

II

應(yīng)急演練................................................................................................................23

10.4.2醫(yī)療保障.......................................................................................................23

10.4.3治安保障.......................................................................................................24

第十一章綠色施工措施..................................................24

11.1環(huán)境保護(hù)及文明施工管理措施.............................................................................24

11.2環(huán)境保護(hù)保證體系.................................................................................................25

11.3綠色施工措施.........................................................................................................25

11.3.1“五節(jié)”實(shí)施措施.......................................................................................25

11.3.2節(jié)材措施.......................................................................................................25

11.3.3節(jié)水措施.......................................................................................................26

11.3.4節(jié)地措施.......................................................................................................26

11.3.5節(jié)能措施.......................................................................................................26

11.3.6人力節(jié)約措施...............................................................................................26

11.4環(huán)境保護(hù).................................................................................................................26

11.4.1揚(yáng)塵污染控制...............................................................................................26

11.4.2有害氣體排放控制.......................................................................................27

11.4.3水土污染控制...............................................................................................27

11.4.4噪聲污染控制、光污染控制、施工固體廢棄物控制...............................27

第十二章新型冠狀病毒肺炎疫情防控預(yù)案...................................27

12.1風(fēng)險(xiǎn)分析.................................................................................................................27

12.2防護(hù)及應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé).........................................................................28

12.3日常防護(hù)措施.........................................................................................................29

12.4監(jiān)測(cè)與預(yù)警.............................................................................................................31

12.5應(yīng)急響應(yīng).................................................................................................................32

12.6后期處置.................................................................................................................33

12.7應(yīng)急保障.................................................................................................................33

III

第一章試樁編制依據(jù)及目的

1.1編制依據(jù)

表1.1規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、行政文件

序號(hào)類別文件名稱編號(hào)

1中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法978-7-5093-5610-4

2中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法978-7-5093-5354-7

3國(guó)家法建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第279號(hào)

律法規(guī)、

4建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-2014

行政文

5件中華人民共和國(guó)傳染病防治法主席令第5號(hào)

6國(guó)家突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案/

7新型冠狀病毒肺炎診療方案/

8高速鐵路工程測(cè)量規(guī)范TB10601-2009

9高速鐵路路基工程施工技術(shù)規(guī)程Q/CR9602-2015

10行業(yè)標(biāo)高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10751-2018

11準(zhǔn)規(guī)范鐵路路基工程施工安全技術(shù)規(guī)程TB10302-2023

12鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程TB10106-2010

13螺紋樁技術(shù)規(guī)程JGJ/T379-2016

新建萊西至榮成鐵路站前工程LRTLSG-3標(biāo)施

14合同/

工總價(jià)承包合同

15威海南海站路基設(shè)計(jì)圖萊榮施（路）-58

設(shè)計(jì)文

件《新建鐵路萊西至榮成鐵路施工圖-路基工程設(shè)

16萊榮圖集施（路）-23

計(jì)與施工參考圖集》

17《基礎(chǔ)設(shè)施工程管理手冊(cè)》2023

18中【2018】872

公司文關(guān)于發(fā)布公司《新型冠狀病毒感染的肺炎疫情防

19/

件控應(yīng)急預(yù)案》的通知

《關(guān)于加強(qiáng)新型冠狀病毒感染的肺炎疫情監(jiān)控

20/

工作的通知》

地方性

21山東省突發(fā)公共衛(wèi)生事件一級(jí)響應(yīng)/

文件

1.2試樁目的

1確定螺紋樁所用混合料理論配合比（包括對(duì)原材料的選擇和拌和工藝）；

1

2檢驗(yàn)施工設(shè)備及選定的施工工藝；

3確定灌注時(shí)所需混合料的和易性；

4確定提管速度及提管速度與泵送混合料的關(guān)系；

5測(cè)定試樁用混合料試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天抗壓強(qiáng)度不小于30MPa；

6通過(guò)試樁核對(duì)施工圖紙中的地質(zhì)資料進(jìn)行復(fù)核、確認(rèn)；

7確定各項(xiàng)施工工藝參數(shù)后，進(jìn)行單樁地基承載力試驗(yàn)，確認(rèn)設(shè)計(jì)參數(shù)，并

確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)論后，方可進(jìn)行施工。

1.3試樁范圍

本次螺紋樁試樁工點(diǎn)定為DK147+450~DK147+700處。

第二章工程概述

2.1工程概況

螺紋樁地基處理范圍DK147+412～DK147+733，DK147+471～DK147+571，

DK147+767～DK148+007，DK152+705.53～DK152+824.5，DK152+835～

DK152+988.18，DK160+669.54～DK160+687.84，DK160+687.84～DK161+200，

設(shè)計(jì)樁徑為0.5m，正方形布置，樁間距分別有1.8m、2m和2.2m，樁頂設(shè)0.6m墊

層（碎石+中粗砂），墊層內(nèi)鋪設(shè)一～二層雙向經(jīng)編滌綸土工格柵。螺紋樁試樁工

點(diǎn)及位置選定見(jiàn)表2.1。

表2.1螺紋樁工點(diǎn)及位置

序號(hào)試樁名稱試樁位置試樁數(shù)量試樁參數(shù)

DK147+620~樁徑φ0.5m，樁長(zhǎng)15m，間距

1螺紋樁16根

DK147+6602.2m

2.2試樁施工條件

地質(zhì)水文情況

1試樁工點(diǎn)地形地貌

DK147+620~DK147+660路基所處地貌類型為剝蝕丘陵及丘間谷地地貌，地

勢(shì)總體較為平坦，局部略有起伏，自然坡度約為3°～5°。多辟為麥地和苗圃。

擬建工點(diǎn)位于望島村北側(cè)約100m，臨近省道S704，交通便利。

2地層巖性及土石代號(hào)等級(jí)

2

(2)1Q4al淤泥：褐灰色，流塑，σo=60kpa，I；

(2)4Q4al粉質(zhì)黏土：褐黃色，硬塑，σo=150kpa，II；

(18)1kQηγ23花崗巖：全風(fēng)化，褐黃色，σo=150kpa，III；

(18)2kQηγ23花崗巖：強(qiáng)風(fēng)化，褐黃色，σo=550kpa，IV；

(18)3kQηγ23花崗巖：弱風(fēng)化，淺灰色間灰黑色，σo=1000kpa，V。

3水文地質(zhì)條件

場(chǎng)區(qū)地表水不發(fā)育，零星分布少量水塘及水溝，水塘主要為小型采石坑停采

后形成，受大氣降水補(bǔ)給，水量較小。地下水主要為第四系孔隙潛水和基巖裂隙

水，勘探期間測(cè)得地下水位埋深約8.4～16.6m左右，水位隨季節(jié)變化影響顯著，

年變化幅度1.0～2.0m.勘察期間取地表水、地下水樣各2組進(jìn)行水質(zhì)分析根《鐵路

混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》(TB1005-2010-J1167-2011)判斷:工區(qū)地表水及地下水

均無(wú)化學(xué)環(huán)境侵做，無(wú)鹽類結(jié)晶破壞作用，僅根據(jù)氯離子合量判定，無(wú)氯鹽侵蝕

性。

4地震動(dòng)參數(shù)

基本地震動(dòng)峰值加速度0.10g，基本地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期值為0.45s。

5凍土厚度

文登地區(qū)最大凍土厚度為50cm。

2.2.2交通運(yùn)輸情況

試樁工點(diǎn)距離S704省道5300m，通過(guò)修筑的施工便道與主道相連，形成一條

貫通道路，試樁工點(diǎn)相通，為材料、設(shè)備運(yùn)輸提供了便利條件。

第三章試樁施工安排

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，結(jié)合分部施工區(qū)域征遷進(jìn)度情況，本次螺紋樁基試樁工點(diǎn)定為

DK147+620~DK147+660處，螺紋樁正方形布置，樁徑0.5m，樁間距2.2m，試樁

16根，樁長(zhǎng)15m，采用螺紋鉆機(jī)，管內(nèi)泵壓送混合料成樁。

3.1試樁內(nèi)容

通過(guò)室內(nèi)配合比試驗(yàn)確定C30混凝土配合比，試樁點(diǎn)布置16根樁基進(jìn)行試樁，

采用低應(yīng)變法對(duì)樁身完整性全部檢測(cè)，如對(duì)檢測(cè)結(jié)果有疑異，采用鉆孔抽芯進(jìn)行

檢驗(yàn)。采用平板荷載試驗(yàn)對(duì)單樁承載力全部檢驗(yàn)。施工完成后，根據(jù)檢測(cè)單位檢

3

測(cè)結(jié)果，并結(jié)合施工過(guò)程中的形成的工藝參數(shù)記錄，最終確定滿足設(shè)計(jì)要求的施

工工藝和施工參數(shù)，指導(dǎo)后續(xù)大面積螺紋樁施工。

表3.1螺紋樁試樁參數(shù)

鉆進(jìn)提鉆持力層鉆

樁長(zhǎng)樁徑樁間距混凝土配

編組速度速度進(jìn)電流最

(m)(m)（m）合比

（r/min）（m/min）大值（A）

1150.52.2C3072~3140~170

根據(jù)樁體檢測(cè)結(jié)果，如28d樁體強(qiáng)度不滿足設(shè)計(jì)要求，在原試樁點(diǎn)選擇3處

樁位，采用C30混凝土配合比進(jìn)行試樁；如果出現(xiàn)樁體完整性、均勻性不滿足要

求，在原試樁點(diǎn)選擇3處樁位，調(diào)整鉆進(jìn)速度與提鉆速度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3.2室內(nèi)配合比參數(shù)

水泥：粉煤灰：細(xì)骨料：粗骨料：減水劑：水的配合比參數(shù)為：1：0.45：

2.9：4.17：0.014：0.61，水膠比0.42。

3.3試樁樁位布置

本次螺紋樁基試樁工點(diǎn)定為DK147+620~DK147+660處，螺紋樁正方形布置，

試樁根數(shù)為16根，螺紋樁試樁編號(hào)為ZTA105-108、ZTB105-108、ZTC105-108、

ZTD105-108。16根試樁的樁徑均為0.5m，樁間距均為2.2m，樁長(zhǎng)均為15m。

試樁樁位布置及試樁編號(hào)見(jiàn)圖3.2。

4

圖3.2試樁樁位布置

3.4試樁檢測(cè)安排

成樁28d，樁基全部進(jìn)行完整性和單樁承載力檢測(cè)。

第四章試樁進(jìn)度計(jì)劃

表4試樁施工進(jìn)度安排

序號(hào)試樁工點(diǎn)各階段安排各階段點(diǎn)時(shí)間

施工準(zhǔn)備2023/4/25

DK147+620~成樁2023/4/25

1

DK147+660清理樁頭2023/5/23

樁身完整性和單樁靜載檢測(cè)2023/5/24

第五章施工準(zhǔn)備及資源配置計(jì)劃

5.1施工技術(shù)準(zhǔn)備

技術(shù)準(zhǔn)備

試樁前對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行書面的技術(shù)交底、安全交底，同時(shí)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)記錄表，

在試樁完成后收集施工過(guò)程中的各種資料，及時(shí)總結(jié)成果報(bào)告。

表5.1.1-1技術(shù)文件準(zhǔn)備

序號(hào)文件名稱文件編號(hào)配備數(shù)量持有人

1高速鐵路工程測(cè)量規(guī)范TB10601-20091王志強(qiáng)

2高速鐵路路基工程施工技術(shù)規(guī)程Q/CR9602-20151王志強(qiáng)

3高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10751-20181王志強(qiáng)

4鐵路路基工程施工安全技術(shù)規(guī)程TB10302-20231王志強(qiáng)

5鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程TB10106-20101王志強(qiáng)

6螺紋樁技術(shù)規(guī)程JGJ/T379-20161王志強(qiáng)

表5.1.1-2施工試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃

序號(hào)工程部位檢驗(yàn)項(xiàng)目單位檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)時(shí)間責(zé)任人

強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)

1水泥/500t（散裝）進(jìn)場(chǎng)王元?jiǎng)P

間、安定性

2樁身完整性第三方檢測(cè)根全部成樁28d王元?jiǎng)P

3單樁承載力第三方檢測(cè)根全部成樁28d王元?jiǎng)P

4配合比第三方驗(yàn)證///王元?jiǎng)P

5

表5.1.1-3技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃

技術(shù)復(fù)核部復(fù)核和隱蔽內(nèi)

序號(hào)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量責(zé)任人

位容

施工過(guò)程進(jìn)行

1樁位偏差儀器測(cè)量、尺量王大力

逐根控制

施工過(guò)程進(jìn)行

2垂直度儀器測(cè)量、尺量王大力

逐根控制

3樁身完整性低應(yīng)變法全部王大力

4樁體單樁承載力平板荷載全部王大力

成樁后開挖至50cm深

施工過(guò)程進(jìn)行

5樁體直徑度，尺量?jī)商幹荛L(zhǎng)，王大力

逐根控制

換算半徑。

5.1.2勞動(dòng)力準(zhǔn)備工作

根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，組織施工班組繼續(xù)進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)技術(shù)性工種的施工人員進(jìn)

行崗位培訓(xùn)，實(shí)行持證上崗，組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子及抽調(diào)有豐富經(jīng)驗(yàn)的班組進(jìn)

場(chǎng)施工。

建立精干施工隊(duì)伍，集合施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，向施工隊(duì)伍、作業(yè)人

員進(jìn)行合同、技術(shù)交底并建立健全各項(xiàng)管理制度，對(duì)特殊及技術(shù)工種必須持有統(tǒng)

一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證及技術(shù)等級(jí)證書。在勞務(wù)隊(duì)伍的選擇上，挑選施工經(jīng)驗(yàn)

豐富、勤勞苦干的優(yōu)秀施工班組進(jìn)行本項(xiàng)目工程的施工；對(duì)特殊及技術(shù)工種均保

證持證上崗。

對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)、同期出廠的同品種、同強(qiáng)度水泥、同等級(jí)、同一出廠編

號(hào)的水泥500t為一驗(yàn)收批，不足500t的，按一檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。

5.1.3試樁混凝土配合比準(zhǔn)備工作

螺紋樁混合料采用水泥、粉煤灰、碎石等材料，樁體混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，

施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況，通過(guò)室內(nèi)配比試驗(yàn)確定滿足設(shè)計(jì)要求的

最佳配合比并報(bào)監(jiān)理站驗(yàn)收合格后方可作為螺紋樁試樁混合料拌合配比使用。

5.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

施工現(xiàn)場(chǎng)布置標(biāo)準(zhǔn)化

1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須佩戴安全帽和上崗證，現(xiàn)場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員

的安全帽應(yīng)區(qū)分，勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全，安全監(jiān)察人員佩戴袖標(biāo)(牌)。

6

2所用大型機(jī)械施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一人專職防護(hù)，做到“五個(gè)

一”，即：一機(jī)、一人(專職防護(hù))、一本(機(jī)械施工日志)、一牌(設(shè)備標(biāo)識(shí)牌)、一

證(機(jī)械操作證)。每臺(tái)機(jī)械都必須懸掛機(jī)械設(shè)備標(biāo)識(shí)牌。

3對(duì)于正在使用的機(jī)械設(shè)備必須在醒目位置懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌

(即安全操作規(guī)程)。在施工位置現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置禁止和警示標(biāo)志。

4施工現(xiàn)場(chǎng)布置“五牌一圖”及各類標(biāo)示牌、警示牌。

施工便道

充分利用本分部的貫通便道作為材料、設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)的運(yùn)輸?shù)缆贰?/p>

5.2.3施工用電

螺紋樁機(jī)施工用電采用自帶柴油發(fā)電機(jī)的方式供電，由于螺紋樁機(jī)全負(fù)荷用

電功率為360kW，因此選用400KW柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)行備用供電。

5.3資源配置計(jì)劃

5.3.1現(xiàn)場(chǎng)管理人員分工

表5.3.1現(xiàn)場(chǎng)管理人員分工

序號(hào)姓名崗位任務(wù)分工

1徐子軍施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)試樁過(guò)程的現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)籌管理

2王大力技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試樁過(guò)程的技術(shù)支持

3秦立兵安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)試樁過(guò)程對(duì)人、機(jī)的安全監(jiān)督管理

4寇恩強(qiáng)技術(shù)員負(fù)責(zé)復(fù)查樁位，及時(shí)記錄施工過(guò)程中的各種數(shù)據(jù)

5苗祥全測(cè)量員負(fù)責(zé)樁位放樣、對(duì)鉆桿垂直度的監(jiān)測(cè)

5.3.2勞動(dòng)力配置計(jì)劃

表5.3.2勞動(dòng)力配置計(jì)劃

序號(hào)主要工種人數(shù)備注

1工班長(zhǎng)1協(xié)調(diào)各工序間的銜接

2司機(jī)2按照指示操縱螺紋樁機(jī)施工，并負(fù)責(zé)維護(hù)

3混凝土工3放料、向鉆桿內(nèi)泵送混凝土

5.3.3工程主要施工機(jī)具配置計(jì)劃

表5.3.3施工機(jī)具配置計(jì)劃

序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途

7

序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途

1螺紋樁機(jī)JZU90型1臺(tái)樁基成孔

2泵送混凝土機(jī)60B泵1臺(tái)向螺桿輸送混凝土

3混凝土運(yùn)輸車12m33臺(tái)混凝土運(yùn)輸

4切樁機(jī)QZ600型1臺(tái)切樁頭

5柴油發(fā)電機(jī)組400kw1臺(tái)備用1臺(tái)

6挖掘機(jī)小松2201臺(tái)樁頭土開挖

7自卸車CD30402臺(tái)棄土外運(yùn)

5.3.4測(cè)量設(shè)備配置計(jì)劃

表5.3.4測(cè)量設(shè)備配置計(jì)劃

序號(hào)測(cè)量設(shè)備名稱分類數(shù)量使用特征檢定周期

1全站儀徠卡TS09PLUS1良好1

2水準(zhǔn)儀蘇一光DSZ21良好1

第六章施工方法及工藝要求

6.1施工工藝流程

鉆機(jī)就位拌和螺紋樁混凝土

鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高泵送螺紋樁混凝土

混凝土注滿后按規(guī)定速度邊泵送邊提拔鉆桿

至地表

移位施工下一根樁

清除樁間土、處理樁頭

按上述工序施工完全部螺紋樁后打樁結(jié)

束

螺紋樁檢測(cè)

8

圖6.1螺紋樁試樁施工工藝流程

6.2施工方法及控制要點(diǎn)

6.2.1施工方法

1施工前的準(zhǔn)備工作

清表、平整場(chǎng)地：施工前先用推土機(jī)清除地表種植土、腐質(zhì)土，然后平整場(chǎng)

地并用壓路機(jī)碾壓密實(shí)。對(duì)局部平整后低于場(chǎng)地標(biāo)高的地段換填素土至場(chǎng)地標(biāo)高

并用壓路機(jī)分層碾壓密實(shí)，作業(yè)場(chǎng)地做好排水設(shè)施，確保施工場(chǎng)地不積水。

測(cè)量放樣：利用全站儀測(cè)放出螺紋樁施工的中、邊線，根據(jù)螺紋樁平面布置

圖放出每根樁施工樁位，插入竹簽并撒白灰標(biāo)識(shí)。

施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘測(cè)，通過(guò)測(cè)量放樣的位置用水準(zhǔn)儀測(cè)量原地面標(biāo)高，來(lái)

判斷設(shè)計(jì)螺紋樁樁帽標(biāo)高與原地面的關(guān)系。樁帽設(shè)計(jì)標(biāo)高比設(shè)計(jì)原地面高時(shí)，采

用滿足設(shè)計(jì)要求的回填土進(jìn)行回填，回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，回填采用分層回填碾壓的

方式進(jìn)行施工，分層碾壓滿足設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度要求。保證回填地段平整密實(shí)滿

足螺紋樁施工及后續(xù)施工需要。

2鉆孔機(jī)就位

螺紋樁鉆機(jī)就位后，應(yīng)用鉆機(jī)塔身兩個(gè)方向的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿，確保

螺紋樁垂直度容許偏差不大于1%。校正位置，使鉆桿垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，樁位偏

差不大于5cm。

圖6.2.1-1螺紋樁機(jī)就位

3鉆孔

鉆頭及鉆桿為螺紋狀，鉆進(jìn)時(shí)鉆桿旋轉(zhuǎn)一周，下降一個(gè)螺距，下鉆過(guò)程中為

保持鉆桿穩(wěn)定，鉆機(jī)依據(jù)動(dòng)力頭的轉(zhuǎn)速，實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)整大卷?yè)P(yáng)機(jī)放鋼絲繩速度，

使鉆桿下降速度和放鋼絲繩速度一致。即鉆桿旋轉(zhuǎn)一周，下降一個(gè)螺距在土體中

9

形成螺紋狀樁。鉆進(jìn)時(shí)，鉆桿轉(zhuǎn)速控制在5～7轉(zhuǎn)/分鐘，隨著地質(zhì)變化，電流會(huì)逐

漸變化，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后。并記錄相應(yīng)深度、地質(zhì)及電流數(shù)據(jù)。

在鉆進(jìn)及施工中，為確保樁底達(dá)到設(shè)計(jì)要求的地層（標(biāo)高），采用終孔標(biāo)高、

電流值進(jìn)行成樁深度控制，保證螺紋樁達(dá)到設(shè)計(jì)要求的底層，并滿足設(shè)計(jì)承載力

要求。

4鉆進(jìn)成孔

下鉆過(guò)程中樁機(jī)自控系統(tǒng)嚴(yán)格控制鉆桿下降速度和旋轉(zhuǎn)速度，使二者匹配，

要求鉆桿旋轉(zhuǎn)兩周以上，下降一個(gè)螺距，鉆至螺紋樁直線段設(shè)計(jì)深度，在土體中

形成圓柱狀段，此后鉆桿旋轉(zhuǎn)一周，下降一個(gè)螺距，鉆至螺紋樁螺紋段設(shè)計(jì)深度，

在土體中形成螺紋樁段。施工時(shí)還需考慮施工工作面的標(biāo)高差異，作相應(yīng)增減。

圖6.2.1-2螺紋樁機(jī)鉆孔

5灌注及提鉆

螺紋樁灌注前對(duì)混凝土進(jìn)行擴(kuò)展度、坍落度現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。

現(xiàn)場(chǎng)坍落度試驗(yàn)：將拌制的混凝土試樣分三層均勻地裝入筒內(nèi)，使搗實(shí)后每

層高度為筒高的1／3左右。每層用搗棒插搗25次，插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中

心進(jìn)行，每次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。如混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添

加。頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。清除筒邊底板上的混凝

土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒。提起坍落度筒后，測(cè)量筒高與坍落后混凝土試

體最高點(diǎn)之間的高度差，即為該混凝土拌和物的坍落度值。

當(dāng)混凝土拌和物的坍落度大于220mm時(shí)，用鋼尺測(cè)量混凝土擴(kuò)展后最終的最

大直徑和最小直徑，在這兩個(gè)直徑之差小于50mm的條件下，用其算術(shù)平均值作

為坍落擴(kuò)展度值；擴(kuò)展度大于500mm。否則，此次試驗(yàn)無(wú)效。

提鉆桿前，將制備好的混凝土采用泵送方式泵入鉆桿桿芯，混凝土坍落度控

10

制160～220mm，混凝土拌合物擴(kuò)展度大于500mm?；炷翉你@桿頂端灌入，排

氣孔排出混凝土?xí)r，停止泵送混凝土，開始提鉆桿，提鉆速度控制在2m～

3m/min，鉆桿每提升1m，混凝土輸送泵再次向鉆桿泵送混凝土，直到混凝土溢出

排氣孔，如此循環(huán)直到鉆桿提升至最后2m。鉆桿提升最后2m時(shí)，最后一次將鉆

桿桿芯泵送滿混凝土，這時(shí)鉆桿桿芯內(nèi)混凝土量可以灌注2m的樁體，混凝土自身

壓力會(huì)將混凝土壓入到鉆桿周圍，并且從鉆桿與土層之間的縫隙中壓出地面，提

鉆過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)地面壓出的混凝土變少，則說(shuō)明鉆桿內(nèi)混凝土量不足，繼續(xù)泵入

混凝土，反之可以繼續(xù)提鉆。

提鉆時(shí)鉆探到達(dá)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高處停止泵壓混凝土為保證樁身頂部混凝土強(qiáng)度

及截樁頭，灌注混凝土?xí)r超灌量不小于30cm。待鉆孔中心混凝土形成柱狀體后，

緩慢地提出鉆頭。

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，混凝土灌注時(shí)的充盈系數(shù)為1.0～1.2。現(xiàn)場(chǎng)灌注螺紋樁混凝土

時(shí)，按照1.1的充盈系數(shù)進(jìn)行控制。

6移機(jī)

當(dāng)上一根樁施工完畢后，鉆機(jī)移位，進(jìn)行下一根樁的施工。由于螺紋樁成孔

時(shí)棄土較多可能覆蓋臨近樁位，或因鉆機(jī)施工過(guò)程振動(dòng)等影響，因此，下一根樁

施工前應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對(duì)需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核，保證樁位準(zhǔn)確。

7樁頭處理

樁體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可進(jìn)行樁間土開挖及清運(yùn)，樁間土采用挖

掘機(jī)開挖，裝載機(jī)配合清運(yùn)，靠近樁頭部位，人工配合開挖。清除保護(hù)土層時(shí)不

得擾動(dòng)基底土，防止形成橡皮土。施工時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高，不得超挖。

鑿樁頭采用人工截樁方法，采用無(wú)齒鋸斷樁，鑿后的樁頭應(yīng)端面平直，防止

有大的掉角現(xiàn)象，其樁高允許誤差宜控制在±50mm。嚴(yán)禁用機(jī)械鏟斷樁頭、橫向

擊樁、單釬單向截樁或豎向截樁等。如因剔鑿樁頭引起的樁頭缺陷應(yīng)采用高一等

級(jí)標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行接樁，將其接至標(biāo)高。

8樁身檢測(cè)

樁身檢測(cè)按照設(shè)計(jì)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行樁身完整性、單樁基承載力等指標(biāo)檢

測(cè)。

9施工記錄

在施工過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真如實(shí)填寫施工記錄表，詳細(xì)記錄電流變化值及電流變化

11

的具體鉆進(jìn)位置，并分析地質(zhì)情況。

6.2.2控制要點(diǎn)

1樁施打順序宜根據(jù)樁間距及地層情況采用從線路中心向兩側(cè)順序推進(jìn)或

者跳打施工。

2樁施工時(shí)，鉆機(jī)就位后，應(yīng)從鉆機(jī)塔身的前后和左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身

導(dǎo)桿，校正位置，使鉆桿垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，確保螺紋樁垂直度容許偏差不大于

1％。樁位容許偏差不大于50mm。

3按配合比進(jìn)行配料，計(jì)量要求準(zhǔn)確，每盤料攪拌時(shí)間不應(yīng)小于120s，在泵

送前混凝土泵料斗、攪拌機(jī)攪拌桶應(yīng)備好熟料。

4控制鉆桿下降速度和旋轉(zhuǎn)速度，鉆頭到達(dá)設(shè)計(jì)直線段、樁長(zhǎng)預(yù)定標(biāo)高時(shí)，

于動(dòng)力頭底面停留位置相應(yīng)的鉆機(jī)塔身處作醒目標(biāo)記，座位施工時(shí)控制樁長(zhǎng)的依

據(jù)。

5過(guò)程宜連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)避免因后臺(tái)供料慢而導(dǎo)致停機(jī)待料。灌注成樁完成后，

用水泥袋蓋好樁頭，進(jìn)行保護(hù)。

6當(dāng)施工螺紋段時(shí)，提鉆過(guò)程應(yīng)保持勻速；鉆桿反向旋轉(zhuǎn)一圈，應(yīng)同時(shí)上升

一個(gè)螺距；當(dāng)施工直桿段時(shí)，提升速度和旋轉(zhuǎn)速度不應(yīng)同步，掃除螺牙；提鉆速

度宜小于螺紋段；軟土層施工的提鉆速度應(yīng)放慢；提鉆應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。

7樁間土應(yīng)采用人工開挖，棄土清運(yùn)不可對(duì)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以下的樁身造成損

害，不可擾動(dòng)樁間土，不可破壞工作面未施工的樁位。

6.3施工注意事項(xiàng)

1檢驗(yàn)螺紋樁施工工藝、機(jī)械性能及質(zhì)量控制，核對(duì)地質(zhì)資料。

2螺紋樁的數(shù)量、布置形式及間距符合設(shè)計(jì)要求。

3樁長(zhǎng)、樁頂標(biāo)高及直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4螺紋樁施工中，每臺(tái)班均須制作檢查試件，進(jìn)行28天強(qiáng)度檢驗(yàn)，成樁28

天后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行單樁承載力試驗(yàn)，其承載力、變形模量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5樁身每方混凝土坍落度控制根據(jù)設(shè)計(jì)和采用的施工方法按工藝試驗(yàn)確定

并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制。

6施工順序應(yīng)從中間向四周進(jìn)行。同時(shí)根據(jù)樁的規(guī)格，宜先長(zhǎng)后短進(jìn)行施工。

采取跳打施工，以防樁孔間竄漿。

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7挖土和截樁時(shí)，不得造成樁項(xiàng)標(biāo)高以下樁身斷裂和擾動(dòng)樁間土。

8施工過(guò)程中，安排質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督，并作好施工原始記錄，記錄鉆壓電

流值、孔深、孔混合料灌入量、堵管及處理措施等。

9樁施工屬隱蔽工程，施工完畢報(bào)監(jiān)理簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序施工。

6.4檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1主控項(xiàng)目

螺紋樁質(zhì)量的主控項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、數(shù)量和允許偏差詳見(jiàn)表6.4-1。

表6.4-1螺紋樁質(zhì)量主控項(xiàng)目

項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和數(shù)量

方法：澆筑地點(diǎn)取樣數(shù)量制作標(biāo)準(zhǔn)試件，

1螺紋樁混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求養(yǎng)護(hù)28天進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)

數(shù)量：每100m3留置1組試件

方法：觀察尺量處理范圍和布樁形式

2布樁形式、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求

數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗(yàn)

方法：混凝土泵自動(dòng)記錄

3每根投料量不少于設(shè)計(jì)灌注量

數(shù)量：全部檢驗(yàn)

樁長(zhǎng)滿足設(shè)計(jì)要

方法：儀器丈量樁頂高程

4樁長(zhǎng)、高程求；高程偏差±

數(shù)量：全部檢查，

50mm

方法：平板載荷試驗(yàn)

5單樁承載力滿足設(shè)計(jì)要求

數(shù)量：全部檢查

低應(yīng)變檢測(cè)，有疑方法：低應(yīng)變檢測(cè)

6樁的完整性檢查

問(wèn)取芯數(shù)量：全部檢查

2一般項(xiàng)目

螺紋樁施工一般項(xiàng)目的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表6.4-2。

表6.4-2螺紋樁質(zhì)量一般項(xiàng)目

項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法和數(shù)量

1樁位50mm

全部檢查

2樁徑不小于設(shè)計(jì)值

3垂直度1%全部檢查

第七章質(zhì)量控制措施

1對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料要嚴(yán)格按照批次進(jìn)行試驗(yàn)，碎石粒徑不大于20mm，砂含泥

量不大于5%；選用的水泥、粉煤灰及外加劑等原材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)要求。

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2采用鉆機(jī)自帶垂直度調(diào)控器控制垂直度，每根樁施工前都有專人進(jìn)行樁位

對(duì)中及垂直度檢查，滿足要求后方可開鉆。鉆桿的垂直度在下沉前應(yīng)仔細(xì)復(fù)合調(diào)

整，其偏差不大于1%。

3混合料攪拌按照配合比進(jìn)行配料，每盤混凝土攪拌時(shí)間控制在120s，坍落

度宜控制在160mm～220mm，實(shí)踐表明，混合料坍落度過(guò)大，會(huì)形成樁頂浮漿過(guò)

多，樁體強(qiáng)度也會(huì)降低。當(dāng)拔管速率為2～3m／min時(shí)，一般樁頂浮漿可控制在

30～50cm左右，成樁質(zhì)量容易控制。

4根據(jù)鉆機(jī)上的進(jìn)尺標(biāo)記，成孔到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，停止鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)時(shí)，記

錄電流突變位置的電流值，作為地質(zhì)復(fù)核情況的參考。

5鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后停止鉆進(jìn)，開始泵送混合料灌注，每根樁的投料量應(yīng)不小

于設(shè)計(jì)灌注量。鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管，施工樁頂高程宜高出設(shè)計(jì)高程

50cm，灌注成樁完成后，樁頂蓋土封頂進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

6在灌注混合料時(shí)，對(duì)于混合料的控制采用記錄泵壓次數(shù)的辦法，對(duì)于同一

種型號(hào)的輸送泵每次輸送量基本上是一個(gè)固定值，根據(jù)泵壓次數(shù)來(lái)計(jì)量混合料的

投料量。

7每臺(tái)班試驗(yàn)人員都要進(jìn)行坍落度的檢測(cè)，合格后方可進(jìn)行混合料的投料，

在成樁過(guò)程中抽樣做混合料試塊，每臺(tái)班作一組試塊，測(cè)定其28d天抗壓強(qiáng)度。

8嚴(yán)格控制拔管速率。拔管速率太快可能導(dǎo)致樁徑偏小或縮頸斷樁，而拔管

速率過(guò)慢又會(huì)造成水泥漿分布不勻，樁頂浮漿過(guò)多，樁身強(qiáng)度不足和形成混合料

離析現(xiàn)象，導(dǎo)致樁身強(qiáng)度不足。