市政工程道路高架橋梁施工方案

7 7【1】工程概況 7【2】工程范圍及主要建設(shè)內(nèi)容 7【3】工程建設(shè)條件 8 【1】道路現(xiàn)狀 【2】總體施工組織 【3】實施階段交通組織 【4】保通措施 【5】保通應急預案 20 20【2】重點之二：安全文明施工 23 24【4】難點之二：地下管線的保護和遷改 24 25【1】橋梁基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)施工 25【2】梁板預制及安裝 60【3】空心板梁預制及安裝 67【4】鋼混疊合梁施工 72【5】橋梁附屬工程施工 79【6】排水工程施工 【7】擋土墻施工 【8】道路施工 【1】施工質(zhì)量目標 【2】質(zhì)量保證體系 【1】質(zhì)量管理組織機構(gòu) 【2】質(zhì)量檢查程序圖 【1】施工質(zhì)量控制措施 【2】施工質(zhì)量通病防治 【2】工程質(zhì)量的五保證 【3】工程質(zhì)量四提高 【4】工程質(zhì)量三落實 【5】工程質(zhì)量二控制 【6】工程質(zhì)量的一票否決 【1】樁基施工質(zhì)量保證措施 【2】鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量保證措施 【2】鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量保證措施 【3】混凝土工程質(zhì)量保證措施 【3】大體積混凝土溫控措施 【4】路基施工質(zhì)量保證措施 【5】瀝青路面施工質(zhì)量保證措施 【6】成品的內(nèi)部及外觀質(zhì)量控制措施 【1】工期目標 【2】施工進度網(wǎng)絡圖 【1】施工準備階段 【2】施工階段工程進度安排 【1】組織保證措施 【2】技術(shù)保證措施 【3】經(jīng)濟保證措施 【4】全過程質(zhì)量控制措施 【1】材料采購的質(zhì)優(yōu)價廉原則 【2】材料質(zhì)量保證措施 【1】設(shè)備選用原則 【2】設(shè)備質(zhì)量保證措施 【1】文明施工管理目標 【2】文明施工管理組織機構(gòu) 【1】控制噪音措施 【2】保護環(huán)境污染措施 【1】文明施工組織措施 【2】文明施工技術(shù)措施 【1】安全管理目標 【2】安全保障體系 【3】安全管理機構(gòu)圖 【4】安全檢查程序圖 【1】安全保障措施 【2】安全保障制度 【1】準備工作 【2】鋼筋冬季施工 【3】混凝土冬季施工 【4】土方工程冬季施工 【6】冬季施工機械 【7】質(zhì)量檢查 【1】項目管理人員安排 【2】勞動力組織安排 【1】項目部駐地選址 【2】項目經(jīng)理部布置及規(guī)劃 【1】施工便道 【2】施工便橋 【1】用水規(guī)劃 【2】供電系統(tǒng)規(guī)劃 【4】洗車池規(guī)劃 【1】采取組織措施控制投資 【2】通過技術(shù)措施控制投資 【3】通過經(jīng)濟措施控制投資 【4】強本簡末，優(yōu)化設(shè)計降低成本 【5】構(gòu)建和諧環(huán)境，降低協(xié)調(diào)成本 【1】主要施工機械設(shè)備的安排與布置 【2】機械設(shè)備進場計劃 【3】主要施工機械設(shè)備的配備 道福慶南路、誠信路、東外環(huán)路，北接現(xiàn)狀邱隘工程位置圖高架主線+地面輔路。高架主線標準段為雙向6車道。設(shè)計速度快速路主線為快速路主線樁號范圍為K23+676（不含對應下部海洋氣團控制；冬半年（11月~次年3月）主要受寒氣團的控制。全年季節(jié)變化明顯，總的氣候特征最熱月平均氣溫28.8℃,最冷月平均氣溫4.2℃。年平均相對濕度為79%，日平道+雙側(cè)慢行系統(tǒng)。具體斷面型式為4.5道路現(xiàn)狀照片柱；現(xiàn)狀道路兩側(cè)各設(shè)置12.0m保通道路，滿足雙向4條機動車道+人非。內(nèi)到達指定地點，組織搶救和善后處理工作務保障以及信息報送工作；配合有關(guān)職能部按照規(guī)定的方法、措施進行，實施救死扶傷，堅物，先救重后救輕”的原則，果斷處理，積極搶1輛1輛2套4塊若干20個2套6個789務分工，簽訂目標責任書，使所有人員擰成一股構(gòu)高質(zhì)量、高效率地運轉(zhuǎn)，科學地安排施工。組梁特點，從設(shè)備配備和隊伍的選擇上，都要嚴格“干”字，立足一個“搶”字。確保一個“好”字，好中求省，好中求快。樹立研制新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備方面實際進度和計劃相比較，找差距，找原因，路施工過程中，先維持原有道路的通行，進行工完成后再進行原有道路的施工。在整個施工一起不可分交。還有像給水、電力等管線的遷改水中墩施工，需設(shè)置棧橋和施工平臺。水中棧橋及平臺鋼管樁采用75t履帶吊配棧橋及平臺示意（2組）結(jié)構(gòu)形式，貝雷梁采用軍用321型，貝雷梁通過特制的限位器固定于樁為橫向分配梁，貝雷梁與Ⅰ25b工字鋼采用U型螺栓（騎馬卡）固定。Ⅰ25b橫棧橋縱斷面示意圖棧橋橫斷面示意圖棧橋及施工平臺示意對每個鋼管樁進行精確定位、放樣，測量組確定及時糾正，直至鋼管樁打入深度達設(shè)計標高。然貝雷梁及橋面板后，履帶吊前移，進行插打下一插打鋼管樁接樁焊接外觀允許偏差67須滿焊，必要時進行多層焊接，焊縫必須飽鋼管樁接長固定以防止變位、傾覆。拆除吊點，繼續(xù)進行橫栓固定好。I25b橫向分配梁的支點必須放在貝雷梁豎弦桿橫向分配梁接觸點焊接成整體，焊縫厚度滿足設(shè)棧橋焊接施工完成后棧橋效果圖搭設(shè)鉆機平臺搭設(shè)鉆機平臺鉆機就位造漿、開鉆鉆進成孔檢查清孔換槳下放鋼筋籠下放導管二次清孔灌注混凝土樁基檢測孔底沉渣檢查混凝土運輸檢測試件材質(zhì)檢驗商品混凝土拌合制作試件導管水密試驗檢查泥漿指標泥漿制備泥漿循環(huán)鋼筋籠制作運輸檢查泥漿指標鉆孔灌注樁施工工藝流程圖樁基測量樁基測量保持泥漿水位(壓力),防止坍孔；4、樁頂標高控制依據(jù)之一；5、防止鉆孔過程放坡開挖，人工整修邊坡和基底，泥漿池布置泥漿池防護鉆機就位鉆機就位鉆進成孔鉆進成孔上簽字。鉆孔過程中密切注意土層變化，在如實記錄，貼好標簽，填寫好時間、深度及補取，所取渣樣妥善保存，以便于地質(zhì)剖面或抽出的泥漿手摸無2~3mm顆粒；泥漿比重范圍鋼筋籠吊裝鋼筋籠對接凸，導管由管端粗絲扣連結(jié)，接頭處用橡膠灌注水下混凝土前進行應再次檢查沉渣厚度。摩擦樁沉渣厚度大于20cm或承臺施工工藝流程圖基坑放樣1000導向架定位示意布置圖基坑標準化布置環(huán)切法破除樁頭規(guī)格、長度、間距和焊接等。綁扎鋼筋時要模板安裝檢查表序號允許偏差(mm)1模板標高2模板內(nèi)部尺寸3軸線偏位4模板相鄰兩板表面高低差25模板表面平整56預埋件中心線位置37預留孔洞中心位置8預留孔洞截面內(nèi)部尺寸承臺鋼模板安裝一般部位收振時間通?？刂频?0-30s，對每一振搗部位，必須振搗到混凝土澆筑 高溫度不超過75℃,內(nèi)表溫差不大于25℃。以內(nèi)。砼澆注完畢待終凝后立即在上表面用薄膜+保溫材料覆蓋養(yǎng)護，以推遲砼混凝土覆蓋保濕養(yǎng)護護承臺砼表面，避免發(fā)生碰撞，以至損壞承上至地面部分，需待墩柱澆筑到地面以上后，采用承臺施工前的準備工作承臺施工前的準備工作測量放樣插打鋼板樁安裝第一道內(nèi)支撐基坑分層開挖安裝第二道內(nèi)支撐澆筑封底混凝土拆除第二道內(nèi)支撐、安裝承臺鋼筋、模板大體積砼溫控措施澆筑第一層承臺混凝土大體積砼溫控措施澆筑第二層承臺混凝土混凝土養(yǎng)護、拆除模板及鋼板樁承臺施工完成水中承臺施工工藝流程定。承臺鋼板樁圍堰導向環(huán)布置見下圖:鋼板樁圍堰施工撐采用Φ600×7mm鋼管。第一道內(nèi)支撐在鋼板樁插打完成后安裝封底混凝土澆筑墩柱施工工藝流程裝配式墩柱施工平臺鋼筋綁扎度的墩柱分段澆筑。安裝第一節(jié)模板前，地面整確，表面無污物、砂漿及其他雜物，表面平順、立柱模板安裝加固示意圖值不應大于25℃,混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應大于25℃。離析、散落，串筒底距離澆注砼頂面不超過2m。墩柱混凝土澆筑鋼模采用人工配合吊機分塊拆除，順序是：先地面橋梁蓋梁梁柱式支架懸臂支架桁架作為橫梁，橫梁上鋪設(shè)型鋼分配梁，再鋪上抱箍式支架槽鋼，上下用Ф16~Ф18拉桿拉緊。 應用壓力水沖洗孔道，然后用高壓風吹除孔本工程高架橋部分主線、13～14#及北延匝道上部結(jié)構(gòu)為預應力砼預制小箱小箱梁預制施工工藝流程圖平整、邊線順直；底模接縫應嚴密，表面光滑潔模板安裝示意圖數(shù)控鋼筋彎曲機示意圖底腹板鋼筋綁扎示意圖頂板鋼筋綁扎示意圖鋼筋整體吊裝示意圖混凝土澆筑現(xiàn)場施工示意圖智能張拉示意圖智能真空輔助循環(huán)壓漿系統(tǒng)示意圖梁編號、規(guī)格、澆筑日期、張拉日期、壓漿日期本工程預制小箱梁擬采用跨內(nèi)起梁的形式進行架設(shè)，選用JQG160t40m型2.支座下設(shè)置的支座墊石混凝土強度符合設(shè)計要求，頂架橋機過孔濕接縫施工先張法預應力空心板梁施工工藝流程圖先張法施工示意圖側(cè)模采用定型鋼模板，在工廠加工制作，內(nèi)拼裝時板縫間填塞雙面膠條，防止漏漿。端外模安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、幾砼澆注后，應及時養(yǎng)護，空心板梁頂面采用空心板梁安裝工藝流程圖空心板梁安裝現(xiàn)場示意圖橋面板預制橋面板運輸廠內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)單元制造焊接組拼梁段運輸移梁至架梁平車梁段安裝重復上述安裝橫所有梁段安裝完成橋面板安裝濕接縫施工架橋機就位支座安裝安裝橫向聯(lián)系（2）在翼緣板上組裝槽形肋時注意：翼緣板分段處的槽形肋每邊留放于胎架上，在下翼緣板上畫線，有三塊以再組裝橫隔板、然后再組裝兩側(cè)腹板、槽形臨時厚板(δ20×600×600）。裝EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up6(縱向?qū)雍缚p、主要角焊),縫)00+2.01.0注：手工焊縫全長10%區(qū)段內(nèi)允許K對接焊縫部位涂裝要求參照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收b.在涂裝過程中，應用濕膜厚度計測定濕膜厚度，待漆膜干后，用漆膜厚度d.施工過程中，涂料的施工粘度變稠時，施工b.漆膜厚度測定的位置；用豎立鋼筋作鋪裝層標高控制點，間距約為5m×5m。澆混凝土時即以橋面瀝青混凝土攤鋪瀝青面的高程，安裝、焊接伸縮縫型鋼，校核平整進行調(diào)整。型鋼焊接成型后，用泡沫塞好伸縮縫空HPDE管砂護管施工時為防止管道移位，砂子采用人工對稱1、擬采用商品砼。施工時，分三次進行：先施工井底板及其上30cm左右井前拆支撐時，要注意檢查溝槽及臨時建筑物按溝槽排水方向由高向低分層進行。管道兩嚴禁單側(cè)填高，以防管道位移。鋼筋混凝土管兩側(cè)胸腔密實度不低于95%，管頂開槽施工的鋼筋砼管：回填土的密實度，管道兩側(cè)不低于90%，溝槽應分層一般路段受拆遷和用地影響的情況下，地面道路外側(cè)邊緣高差>l00cm或靠行墻身施工。首先綁扎墻身鋼筋和墻肋鋼筋開始關(guān)模，并進行沉降縫、接縫及防水處理車道+8m中分帶+11.0m機動車道+6m側(cè)分帶+3.5m非機動車道+4.0m臺后地基處理的時間與橋梁基礎(chǔ)施工時間相同，采旋挖樁復合立即布置近開挖基坑（槽）時，應采防護取措施，防止樁①旋挖樁沉樁完成后采用小應變檢測對樁承臺路基處理示意圖下承層，搭接符合有關(guān)要求。施工保持連續(xù)性，繃緊格柵使其受力，用人工拉緊，使其均勻、平項目分類項目分類路面底面以下深度（m）>0.8的土，以利地面排水。必要時可設(shè)置縱、橫向臨待土路基驗收合格后，用全站儀按間距20m一點放出宕渣填筑邊線，放寬數(shù)≥lmm/s；人行道面層防滑性能指標BPN≥60。裝銑刨后按新建地面橋鋪裝加罩，設(shè)計標高改性乳化瀝青粘層（PCR)0.5L/m2改性乳化瀝青粘層0.5L/m2改性乳化瀝青粘層0.5L/m2滿鋪聚酯玻纖布（熱SBS改性瀝青粘層1.0L/m2)24cm雙層鋼筋C40水泥混凝土基層(鋼筋直徑為12mm，縱向間距為200mm，橫向間距為400mm,表面拋丸處理）水穩(wěn)層攤鋪照片的溫度，出廠溫度140～160℃,運到工地現(xiàn)場溫度130～150℃。施工方法采用藝、確定透層油噴灑方式和效果、攤鋪、壓實工施工時應控制好混合料各時間段的溫度，出廠溫度140～160℃,運到工地裝料時，多次挪動汽車，平衡裝料，以減少的瀝青混凝土降至大氣溫度左右時，如繼續(xù)鋪筑角磨損、壓碎、破壞集料嵌擠。同時配備足噴、噴勻，切忌用量過多浸蝕路面。碾壓至每次碾壓都向新鋪層伸進20～25cm，直至整瀝青混凝土攤鋪設(shè)置生物滯留帶的路段側(cè)分帶采用L質(zhì)量保證體系框圖及工作程序進行規(guī)范化質(zhì)量管理。我們的質(zhì)量方方案工藝設(shè)計組方案工藝設(shè)計組 各作業(yè)隊班組技術(shù)員施工技術(shù)員項目技術(shù)負責人項目副經(jīng)理項目經(jīng)理機料部質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖施工，嚴格執(zhí)行質(zhì)量“三檢”制度，上道工序未填寫開工申請進行下道工序?qū)彶殚_工申請單返工每道工序完工后不合格返工交接班互換填寫開工申請進行下道工序?qū)彶殚_工申請單返工每道工序完工后不合格返工交接班互換班組技術(shù)員、質(zhì)檢員檢查質(zhì)檢工程師檢查填寫質(zhì)檢驗收合格單監(jiān)理工程師檢查簽認單項工程完工質(zhì)檢工程師檢查填報中間交工證書不合格監(jiān)理工程師檢查匯總質(zhì)量驗收單簽認中間交工證書不合格不合格不合格不合格合格合格返工質(zhì)量檢查程序框圖切以試驗、以事實客觀規(guī)律辦事，從而抓住主質(zhì)量通病現(xiàn)狀1、陸上埋設(shè)護筒時，在護筒四周對稱均衡地夯填粘土護筒周邊必須夯打密實，防止護筒變形或位移，夯填密度不滲水。2、孔內(nèi)外水壓力平衡，泥漿泵等鉆孔配套設(shè)備能滿足使用要求。3、施工通道的布置離孔位一定距離。1鉆孔灌注樁塌孔4、根據(jù)不同土層采用不同的泥漿比重和不同的轉(zhuǎn)速。5、鋼筋籠的吊放、接長均應注意不碰撞孔壁。6、盡量縮短成孔后至澆筑砼的間隔時間。和護筒的中心在同一垂直線上，并在鉆進過程中防止位移。2鉆孔灌注樁成孔偏斜2、場地平整堅實，支架的承載力應滿足要求，在發(fā)生不均勻沉降時3、偏斜過大時，回填粘土，待沉積密實后再鉆。4、鉆孔過程中采用定位導向架對鉆桿進行定位。3鉆孔灌注樁孔深2、必須二次清孔，清孔后的泥漿密度小于1.15。3、盡量縮短成孔后至澆筑砼的間隔時間。1、避免成孔期間過往大型車輛和設(shè)備，控制開鉆孔距。4鉆孔灌注樁縮孔2、采用優(yōu)質(zhì)泥漿，控制泥漿比重和粘度，降低泥漿失水量。3、用鉆頭上下反復掃孔，將孔徑擴大至設(shè)計要求。1、當砼上升到接近鋼筋籠下端時，放慢砼澆筑速度，減小砼面5鉆孔灌注樁鋼筋上升的動能作用，減少導管埋入深度?；\上浮2、澆筑砼前，將鋼筋籠固定在孔位護筒上，可防止上浮。質(zhì)量通病現(xiàn)狀鋼材表面卡具壓痕或劃痕損傷火焰切割面存在大于1.0mm的缺棱，切割邊熔化物未清理33現(xiàn)場焊縫坡口不規(guī)范4456焊縫應力孔切割不規(guī)范構(gòu)件矯正后仍存在變形超標7薄板或較薄中厚板用單頭火焰切割后出現(xiàn)側(cè)彎曲7零部件組對后出現(xiàn)定位焊縫99隔板、肋板裝配不垂直2、非焊接面的缺棱，應予補焊并打磨平整；1、坡口角度、鈍邊誤差要在允許公差之內(nèi)；1、嚴格按詳圖尺寸或規(guī)范要求開孔；1、鉆孔前鉆頭與構(gòu)件表面調(diào)垂直；2、孔周邊毛刺，用磨光機打磨清除。2、根據(jù)變形類型，選擇矯正方法和矯正工藝。1、加大定位焊縫的長度和角焊縫焊腳高度；2、厚板或環(huán)境溫度較低時，要先預熱后點焊；2、用直角尺找正后再焊接，兩側(cè)焊縫對稱焊接；1、嚴格要求，加強精品意識教育；3、中心、重心位置用規(guī)定油漆顏色標注清楚；效保護措施焊縫產(chǎn)生咬邊構(gòu)件上有焊瘤焊縫產(chǎn)生弧坑1、在詳圖設(shè)計時，設(shè)臨時吊耳，安裝后割除；2、鋼絲繩捆扎處必須墊木板或橡膠皮。4、臨時固定件割除后要打磨。焊縫產(chǎn)生氣孔焊縫產(chǎn)生夾渣焊縫產(chǎn)生冷裂紋焊縫產(chǎn)生未焊透焊接變形過大焊接飛濺多不平，焊縫寬窄不一，焊縫不直，焊肉與母材過渡不平滑涂裝前構(gòu)件表面有油污涂裝前構(gòu)件表面有藥皮、飛濺、塵灰漆膜返銹1、仔細清理熔渣(每一層)；2、稍微提高焊接電流，加快焊接速度；3、加大坡口角度，增加根部間隙；1、使用低氫型、韌性好、抗裂性好的焊條；4、分析產(chǎn)生裂紋的原因，制定返修方案。1、坡口角度或間隙放大，鈍邊放??；4、采取強制約束或反變形法技術(shù)措施。1、選擇合適的焊接參數(shù)，盡量防止磁偏吹；1、電焊把線絕緣良好，不得裸露導線；2、焊肉超高的部分用磨光機修磨。1、拋丸機行走小車速度要保證表面除銹質(zhì)量；3、夜間施工要保證照明亮度；4、隨時進行自檢，確保達到設(shè)計要求。1、涂裝前清凈構(gòu)件基層鐵銹、灰土、水分、油污；3、涂刷均勻，不出針孔，達到設(shè)計要求涂層厚度。連接板等小件局部漏刷油漆漆膜起皺、流墜漆膜起泡、局部脫落漆膜厚度達不到設(shè)計要求不按規(guī)范要求補刷油漆漆膜表面粗糙，不光滑漆膜色差大漆膜表面受污染漆膜破損標識不規(guī)范或不清晰栓釘不垂直、焊縫不連續(xù)出廠前成品結(jié)構(gòu)件變形成品鋼構(gòu)件漆膜被鋼絲繩勒損或沾染油污1、技術(shù)人員向涂裝人員進行現(xiàn)場交底；2、給涂裝人員創(chuàng)造良好的施工條件。1、檢查油漆粘度，稀釋劑摻兌是否合適；2、刷涂或滾筒涂裝時，刷子和滾筒不能蘸漆太多；3、底、中、面漆逐層干后再涂裝。3、構(gòu)件表面溫度超過43℃時不宜涂漆。1、漆膜厚度偏差要滿足設(shè)計或規(guī)范要求；2、堅持油漆質(zhì)量檢查監(jiān)督制度；3、補涂時，應按照設(shè)計要求的涂裝遍數(shù)進行。1、面漆批次間顏色有差異，必須對照色卡驗收；2、同一批構(gòu)件，盡量用同一批次面漆涂裝；2、大風天涂裝采取措施或停止施工；3、涂裝好的構(gòu)件存放時不得沾染泥污。1、涂裝后待漆膜干后方可翻轉(zhuǎn)、吊運、擺放；3、涂裝前應確認構(gòu)件合格，涂裝后不再進行焊接、1、統(tǒng)一部位，統(tǒng)一標識大小、形式；1、用機械方法矯正，符合規(guī)范要求；2、慢速卸車，防止構(gòu)件間產(chǎn)生碰撞；4、在出廠前矯正成品構(gòu)件變形。1、吊裝大件要用專用鋼絲繩，繩外套橡膠管保護；2、在鋼繩勒緊處墊橡膠板(或廢橡膠輪胎皮)；3、在鋼構(gòu)件之間墊硬雜木方或粗草繩。必須采取適當?shù)姆乐箻?gòu)件滑落或碰撞的支墊措施。必須采取適當?shù)姆乐箻?gòu)件滑落或碰撞的支墊措施。嚴格技術(shù)交底及現(xiàn)場監(jiān)管，責任落實到每個人支墊措施或支墊不穩(wěn)〖2.3〗1234構(gòu)件表面沾染泥砂，不清潔安裝前發(fā)生的損傷變形未矯正局部涂漆層損傷脫落未處理角焊縫焊腳高度不足1、及時用水沖洗或檫干凈，不許帶泥吊裝；必須用冷或熱矯方法予以矯正，并補涂底漆和先用手動或電動工具除銹，然后用同牌號的底56789焊縫(主要是角焊縫)藥皮、飛濺物未清除，焊縫成形不良安裝焊縫的焊渣不清除，不涂底漆只涂面漆安裝焊縫部位涂裝油漆露底、流淌、皺紋和色澤不安裝焊接時結(jié)構(gòu)背面的涂漆燒壞后清除不干凈，漏補油漆安完的鋼結(jié)構(gòu)被下道工序(專業(yè))電焊、切割、砌筑時污染、損壞除銹不徹底安裝截面錯位較大1、焊縫藥皮、飛濺物應由焊工及時清除；2、加強質(zhì)量自檢，隨時處理存在缺陷；4、對明顯的焊縫成形不良部位予以修整。嚴格按規(guī)程操作，焊渣隨焊隨清；1、嚴格按操作規(guī)程操作，不允許用滾筒滾刷，2、強化作業(yè)者責任心和質(zhì)量意識教育。必須將燒壞的油漆清除干凈，按設(shè)計和規(guī)范要求分層進行補刷油漆。1、進行工序交接時，對下工序(專業(yè))講清楚；3、堅持誰損壞誰負責修復的原則。2、嚴禁用未除銹的素材加工構(gòu)件。嚴格按照加工制造與安裝方案，有序進行；支撐支架系統(tǒng)強度、剛度滿足需求，吊點位置準確，減少對接時的歪拉影響。1234勻及砂痕裂縫或裂紋2、鋼模板脫模劑涂刷均勻，不得漏刷。3、砼澆注要分層、均勻，振搗要密實，不漏振不過振。4、砼要拌合均勻，攪拌時間不得少于規(guī)定的時間。2、采用鋼模板、貼塑竹膠板，延長振搗時間。3、模板拼縫、拉桿孔封堵嚴密，防止漏漿。4、嚴格控制砂、石材料級配。水泥、砂漿使用同一廠、同一產(chǎn)地、同一批的材料，盡量保持其色澤一致。5、砼自由傾落高度要少于2m，超過上述高度時，采取串筒、溜槽1、選用合格的地材，嚴格控制泥、石粉含量，并確保地材不被3、根據(jù)澆筑部位及氣溫等條件選擇適宜坍落度的砼4、采用塑料薄膜、土工布等覆裹養(yǎng)生，確保保濕養(yǎng)護不少于7d。1、混凝土澆筑前應檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確。2、鋼筋較密集時，應選配適宜粒徑的集料。3、為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。4、混凝土自由順落高度不得超過2m，否則用串筒。5、拆模時間要根據(jù)試塊實驗強度確定，避免損傷表層混凝土。2、張拉前錨夾具需按規(guī)范要求進行檢驗，特別是對夾片的硬度一定要進行檢測，不合格嚴禁使用。13、張拉預應力筋時，錨具、千斤頂安裝要準確。4、焊接時嚴禁搭鐵預應力筋，做好波紋管與預應力筋保護。5、張拉前千斤頂和油壓表必須檢定。預應力張拉時發(fā)生斷絲和滑絲質(zhì)量通病現(xiàn)狀裹嚴密，防止砼澆筑過程中水泥漿流入堵塞孔道。2后張法施工壓3、采用專用壓漿料，水膠比嚴格按照經(jīng)批準的試驗配水膠比過大致出現(xiàn)較大干縮。4、采用大循環(huán)壓漿工藝，充分排除管道中的空氣，至回槳管氣泡冒出為止，必要時結(jié)合實驗可延長循環(huán)時間。質(zhì)量通病現(xiàn)狀1、清楚碾壓層下軟弱層，換填良性土壤后重新碾壓。1中間壓實度不足2、對產(chǎn)生“彈簧”的部位，可將其過濕土翻曬，拌和均勻后重新碾壓，或挖除換填含水量事宜的良性土壤后重新碾壓。1、路基施工應按設(shè)計的要求進行加寬填筑。2、控制碾壓工藝，保證機具碾壓到邊。2路基邊緣壓實度3、認真控制碾壓順序，確保軌跡重疊寬度和段落搭接超壓長度。4、提高路基邊緣帶壓實遍數(shù)，確保邊緣帶碾壓頻率高于或不低于行質(zhì)量通病現(xiàn)狀1、適當選擇小一級集料公稱最大粒徑的瀝青混合料，以與鋪1瀝青混凝土離析2、適當調(diào)整生產(chǎn)配合比礦料級配。3、運料裝料時應至少分三次裝料，避免形成一個錐形使粗集2、做好保溫措施，確保瀝青混合料碾壓溫度不低于規(guī)定要求。壓實度不合格3、選用符合要求質(zhì)量的壓路機壓實，壓實遍數(shù)符合規(guī)定。4、嚴格馬歇爾實驗，保證馬歇爾標準密度的準確性。2檢驗、試驗、進倉、登記、標識、使用等全量記錄和資料的整理和保存工作，使用權(quán)各種證等的抽檢和復檢工作，通過試驗，優(yōu)化配合比，進行自檢，并按檢驗點分類和有關(guān)規(guī)程規(guī)范進行檢管理方法，力爭在合同工期內(nèi)，提前完工，將施工切以試驗、以事實客觀規(guī)律辦事，從而抓住主成孔過程中，根據(jù)地層、孔深變化，合理選孔質(zhì)量。在進入沙層和卵石層時，應適當減每個鉆進回次的進尺量，保證孔壁穩(wěn)定。鉆12、采用熱矯時，加熱溫度應控制在600℃~800℃,溫度降至室溫前，嚴禁求，采用鋼尺等檢測節(jié)段間對接接口寬度、錯位渣、焊瘤等缺陷，對于開裂的定位焊必須查動焊接過程不斷中斷，若有斷弧必須將?；√幣俪?:5斜坡，并搭接5250～300℃;對于δ＜40mm的厚板施焊時應采取焊后緊急保溫緩冷措施。該措量標準。在施工中，加強質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)指量關(guān)。在施工全過程中，尊重和服從業(yè)主、Ts、Tg、Tc、Tw――分別為砂、石、水泥和水的拌和溫度(℃);冷卻水管布置題，外界溫度、濕度、施工條件、原材料變化等對使用的模板進行精密加工，可進行粗磨、中磨道工序的鏡面加工，同時保證模板具有足夠的強模板支撐應牢固，接縫嚴密、尺寸準確，不因模土，以現(xiàn)象觀察為準，混凝土振實特征表現(xiàn)為:混凝土已無顯著下沉、表面呈現(xiàn)平坦，混凝土已不冒氣泡、混凝土開始泛漿。二行檢驗，外觀尺寸應符合質(zhì)量標準要求。張與錨具和墊板接觸的焊渣、毛刺、混凝土殘3、在路基用地(按垂直投影面積的兩邊各加50m)和取土坑范圍內(nèi)，應清除地表植被、雜物、積水、淤泥和表土，對路風化、無雜質(zhì)、集料規(guī)格比較穩(wěn)定、變異性小。為購之前對廠家出廠的材料，進行強度、壓碎、磨耗〖2.5〗1、13#匝道基礎(chǔ)及下構(gòu)施工〖2.6〗附土四計劃開、竣工日期和施進度網(wǎng)絡圖1、項目計劃總工期1080日歷天。計劃開、竣工時間根據(jù)業(yè)主要求確定，計劃開工日期：具體開工日期以監(jiān)理2、本計劃以征地拆遷、施工各類許可證辦理、高壓電線拆除進度不影響關(guān)鍵線路工序施工進展為前提。3、項目在施工過程中須做好寧波地區(qū)各類不利天氣（如：梅雨、臺風、季風、高溫）影響的應對措施，減少制各施工階段詳細的計劃，包括季度、月度、周夢龍軟件進行進度網(wǎng)絡計劃編制、跟蹤、調(diào)整、優(yōu)的控制點，壓縮非關(guān)鍵線路時差和資源，緊抓關(guān)鍵程施工進度制定切實可行的材料供應計劃并采樣品（試件報送有關(guān)部門，并及時取回樣品（設(shè)備的使用壽命。維修采用的各種工具、潤項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責人項目副經(jīng)理工程部質(zhì)檢部安保部財務部機料部綜合辦施工班組文明施工管理組織機構(gòu)圖4、指定專門的環(huán)保監(jiān)督員，對工程的每一個工序進行監(jiān)督安保部安保部合同部質(zhì)檢部工程部辦公室機料部財務部副組長：項目副經(jīng)理組長：項目經(jīng)理施工班組項目環(huán)保領(lǐng)導小組框圖作業(yè)班組作業(yè)班組施工專業(yè)隊獎懲制度環(huán)保措施環(huán)衛(wèi)宣傳項目部例行檢查公司定期檢查項目環(huán)保體系框圖及時還耕。對于在橋梁及引道兩側(cè)取土，要做好2、施工材料運輸路線及便道采取定時灑水降塵措施。作業(yè)班組作業(yè)班組施工專業(yè)隊現(xiàn)場施工工區(qū)獎懲制度文明施工措施文明施工宣傳項目部例行檢查公司定期檢查文明管理手段文明管理對象組織機構(gòu)圖安全保證體系安全保證體系思想保證提高全員意識施工技術(shù)安全規(guī)則教育組織保證安全委員會安全環(huán)保部工班/工種安全檢查員安全總結(jié)評比制度月季年安全檢查制度各工種安全生產(chǎn)制度經(jīng)濟保證安全委員會監(jiān)督檢查獎罰分明經(jīng)濟兌現(xiàn)總目標：寧波市安全文明施工標準化工地生產(chǎn)必須安全安全為了生產(chǎn)制度保證各項安全生產(chǎn)制度安全保證體系圖安保部安保部合同部質(zhì)檢部機料部財務部總工辦副組長：項目副經(jīng)理組長：項目經(jīng)理安全管理機構(gòu)圖安全法律、法規(guī)執(zhí)行檢查安全法律、法規(guī)執(zhí)行檢查三級安全教育檢查安全技術(shù)交底檢查項目（單位工程）檢查作業(yè)班組（分部分項）檢查作業(yè)人員（工序）檢查安全檢查程序圖鋼結(jié)構(gòu)，高度更高，須專門安裝避雷裝置，同時應突發(fā)事故突發(fā)事故海事部門口頭或電話報告口頭或電話報告必要時啟動搶險預案24h內(nèi)書面報告組織搶險救助當?shù)匦姓鞴懿块T24h內(nèi)集團公司書面詳報保險公司賠償檢查隱患整改、復查事故報告24h內(nèi)書面報告存在傷亡業(yè)主、監(jiān)理及保險公司存在傷亡24h內(nèi)書面詳報事故原因調(diào)查損失統(tǒng)計應急處理框圖混凝土拌和物的出機溫度不低于20℃,入模溫度不低于12℃。安保部安保部合同部質(zhì)檢部工程部辦公室機料部財務部副組長：項目副經(jīng)理組長：項目經(jīng)理施工班組項目消防領(lǐng)導小組框圖的難點、重點交底，對施工人員進行上崗培爬時，必須使用防墜器與雙鉤安全帶配合使用，的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不約低于5℃,首先考慮對拌和用水加熱，仍不能滿足需要時，再考慮對集料加熱，水施工機械加強冬季保養(yǎng)，對加水、加油潤滑高溫季節(jié)混凝土施工時，砼溫度不應超過32℃。施工時采取以下措施保持溫度也不得高于38℃,鋼材表面溫度應高于露點3℃。能正常施工，則利用這些時間進行設(shè)備檢修室室驗智慧工程施工隊試務財交安施工隊道路施工隊道路施工隊管線施工隊部工鄞州大福慶路（東錢湖段）工程施工Ⅴ標項目經(jīng)理部項目經(jīng)理技術(shù)負責人安全環(huán)保部項目副經(jīng)理機料部計劃編排、現(xiàn)場調(diào)度、監(jiān)督生產(chǎn)計劃完成、質(zhì)檢部：負責項目質(zhì)量管理、質(zhì)量檢查、質(zhì)量資料整理等。創(chuàng)“品質(zhì)工程”試驗室：負責材料的試驗、檢測、砼配合比設(shè)計，試件試塊試驗等工作。場。其中行政管理人員、工程技術(shù)人員、測量人復核、導線及高程復測、方案編制，與地方、監(jiān)職能部門名稱職能部門名稱項目經(jīng)理項目書記項目領(lǐng)導項目副經(jīng)理項目技術(shù)負責人綜合辦公室工程部安全環(huán)保部質(zhì)檢部合同部機料部試驗室財務部黨群辦公室人員配置（人）1111384333642序號1246789職能部門性質(zhì)第三季度第四季度第一季度第二季度第三季度第四季度第一季度第二季度第三季668555588885555555566利生產(chǎn)，方便生活；與附近供水供電、交通及通項目經(jīng)理部設(shè)置在BYK24+900右側(cè)，占地8000㎡。項辦公區(qū)2000㎡，生活區(qū)6000㎡。見附圖五。項目經(jīng)理部正面效果示意圖總監(jiān)（業(yè)主）辦公室規(guī)劃效果圖駐地監(jiān)理辦公室規(guī)劃效果圖3000㎡，設(shè)置工具堆放倉庫、材料堆放區(qū)、加工區(qū)、半成品堆放區(qū)、成品堆放區(qū)等。鋼筋場內(nèi)規(guī)劃為原材堆放區(qū)、智能化下料區(qū)、智能化智能化鋼筋場成品區(qū)示意圖從項目部出發(fā)，到達各個施工點，應該盡量減少在現(xiàn)有城市道路上行駛的時間。和鋼筋加工廠供電。在K23+900右側(cè)、BYK24+700右側(cè)、BYK25+500右側(cè)分別設(shè)置一套400kVA的變壓器，以滿足施工用電需求施工總平面圖項目經(jīng)理部設(shè)置在BYK24+900右側(cè)，占地8000㎡，設(shè)置辦公區(qū)2000㎡，生活區(qū)6000㎡。辦公區(qū)設(shè)施包括辦公室、黨員活動室等。生活區(qū)設(shè)置宿舍、食堂、浴室、健身娛樂區(qū)等。施工用水均采用城市自來水供應，在生活區(qū)布設(shè)鋼筋加工廠緊鄰項目經(jīng)理部設(shè)置，占地3000㎡，設(shè)置工具堆放倉庫、材料堆放區(qū)、加工區(qū)、半成品堆放區(qū)、成品行規(guī)劃和布置。項目經(jīng)理部和鋼筋加工廠布置一套400kVA的變壓器。在K23+900右側(cè)、BYK24+700右側(cè)、BYK25+進出場道路利用現(xiàn)有道路，中塘河橋和童家河橋施工時，橋兩側(cè)分別布置棧橋48m和施工平臺。各臨時場站均按寧波市建筑安全施工標準化施工的要求，在各場站，各施工區(qū)域現(xiàn)場均按照消防安全規(guī)定配備消項目經(jīng)理部鋼筋加工場3000位置BYK24+900右側(cè)100mBYK24+900右側(cè)80m2020.7.15~2023.6.302020.7.15~2023.6.30成本費用組成內(nèi)容將目標成本細化、層層分解，制針對性強、技術(shù)先進、工藝合理、安全、環(huán)保的②貫徹執(zhí)行“經(jīng)濟儲備”的原則，對于價格穩(wěn)學的分析手段，超前進行市場預測，分析價③根據(jù)“就地取材”原則，調(diào)查當?shù)夭牧腺Y源料，加強對隧道及路塹棄碴的試驗、檢驗工①加強對原材料、構(gòu)配件、成品與半成品的以“強本簡末”建設(shè)理念為指導思想，建立共建，獲得他們的支持，盡快完成征地拆遷工作推土機、挖掘機、鎬力機、壓密注漿設(shè)備、擬投入本工程的主要施設(shè)備表序號1234567892021設(shè)備名稱旋挖樁汽車吊裝載機挖掘機數(shù)控鋼筋加工一體機鋼筋切斷機智能張拉設(shè)備智能壓漿設(shè)備履帶吊架橋機架橋機履帶吊龍門吊振搗器發(fā)電機空壓機振