凈水站調(diào)試措施

凈水處理系統(tǒng)調(diào)試措施國(guó)電泰州電廠一期工程2×1000MW超超臨界燃煤機(jī)組凈水處理系統(tǒng)調(diào)試措施編制單位：江蘇省電力試驗(yàn)研究院有限公司江蘇方天電力技術(shù)有限公司會(huì)審單位：國(guó)電泰州發(fā)電有限公司江蘇省電力建設(shè)第一工程公司江蘇興源電力監(jiān)理有限公司出版日期：2007年1月版次：第1版國(guó)電泰州電廠一期工程2×1000MW超超臨界燃煤機(jī)組凈水處理系統(tǒng)調(diào)試措施會(huì)簽單編制單位：江蘇省電力試驗(yàn)研究院有限公司會(huì)審單位：國(guó)電泰州發(fā)電有限公司江蘇省電力建設(shè)第一工程公司江蘇興源電力監(jiān)理有限公司

本措施于2007年2月7日經(jīng)國(guó)電泰州發(fā)電有限公司、江蘇省電力建設(shè)一公司、江蘇興源電力建設(shè)監(jiān)理有限公司、江蘇省電力試驗(yàn)研究院有限公司有關(guān)專業(yè)人員討論通過。編寫：審核：審定：批準(zhǔn)：目錄TOC\o"1-1"\h\z1. 編制依據(jù) 12. 調(diào)試目的 13. 調(diào)試對(duì)象及范圍 14. 調(diào)試質(zhì)量目標(biāo) 15. 調(diào)試前應(yīng)具備的條件及準(zhǔn)備工作 16. 調(diào)試步驟 27. 環(huán)境、職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)因素控制措施 68. 調(diào)試驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) 69. 調(diào)試用藥品量 610. 組織分工 6凈水處理系統(tǒng)調(diào)試措施共7頁(yè)，第5頁(yè)編制目的為使國(guó)電泰州發(fā)電有限公司一期工程凈水處理系統(tǒng)正常投入并安全、可靠、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行，通過調(diào)整試驗(yàn)，對(duì)設(shè)計(jì)院及供貨商提供的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，提出比較適合實(shí)際情況的運(yùn)行參數(shù)，特編制凈水處理系統(tǒng)調(diào)試措施，并使該項(xiàng)目在此基礎(chǔ)上能順利地進(jìn)行。編制依據(jù)新版《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》；《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程（1996年版）》；《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》國(guó)電電源[2002]49號(hào)；設(shè)計(jì)院圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明書；凈水系統(tǒng)有關(guān)技術(shù)協(xié)議。調(diào)試質(zhì)量目標(biāo)通過調(diào)試，設(shè)備出力達(dá)到設(shè)計(jì)要求，設(shè)備運(yùn)行工況達(dá)到最佳水平。主要設(shè)備及技術(shù)參數(shù)本工程一期配套的凈水站的原水處理裝置，處理的原水水源為長(zhǎng)江水，接自循環(huán)水進(jìn)水母管上，經(jīng)升壓泵至混合絮凝沉淀池，采用混合絮凝沉淀處理工藝，同時(shí)配備2座300m3/h空氣擦洗濾池，處理后的水供應(yīng)全廠工業(yè)、化學(xué)、生活、消防等用水。混合絮凝沉淀池主要技術(shù)參數(shù)如下：原水（長(zhǎng)江水）水質(zhì) 濁度40~500NTU出水水質(zhì) 濁度小于3NTU設(shè)備出力 額定300m3/h 最大400m3/h混合時(shí)間 2~5s；絮凝時(shí)間 8~12min；沉淀池上升流速 2.4~2.6mm/s（表面負(fù)荷8.64~9.36m3/m2*h）進(jìn)水溫度變幅： 0℃～33℃空氣擦洗濾池主要技術(shù)參數(shù)如下：設(shè)備直徑φ φ8000/φ9000mm設(shè)備數(shù)量 2臺(tái)設(shè)備本體材料 碳鋼（Q235B）設(shè)備出力 300m3/h（最大時(shí)能力為350m3/h）出水濁度 ≤2NTU污染指數(shù)SDI ≤4反沖洗時(shí)間 5min反沖洗周期 16～48hr反洗水強(qiáng)度 ～12L/m2.s反洗空氣強(qiáng)度 ～15L/m2.s反洗空氣壓力 0.05MPa運(yùn)行流速 6～8m/h凈水系統(tǒng)加藥間內(nèi)設(shè)置液態(tài)堿式氯化鋁加藥系統(tǒng)及加液態(tài)次氯酸鈉加藥系統(tǒng)各1套，合計(jì)2套?；炷齽┓謩e加藥至凈水處理各原水升壓泵后混合反應(yīng)沉淀池進(jìn)水管中，根據(jù)混合反應(yīng)沉淀池進(jìn)水膠體電荷遠(yuǎn)程傳感器測(cè)量信號(hào)和流量信號(hào)來(lái)自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)加藥量，以保證混合反應(yīng)沉淀池的出水水質(zhì)；加氯系統(tǒng)分兩個(gè)投加點(diǎn)：（1）分別加藥至凈水處理各原水升壓泵后混合反應(yīng)沉淀池進(jìn)水管中，根據(jù)沉淀池進(jìn)水流量及出水余氯量來(lái)自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)加次氯酸鈉量，以防止藻類在池中生長(zhǎng)及降低水中二價(jià)鐵離子的含量。4臺(tái)沉淀池共用一臺(tái)余氯表，樣水采用電磁閥自動(dòng)切換；（2）在生活水池進(jìn)水管中補(bǔ)充加氯，根據(jù)生活水流量及出水余氯量來(lái)自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)加次氯酸鈉量，以保證生活水的水質(zhì)。堿式氯化鋁溶液投加流程為：堿式氯化鋁貯液槽槽車卸料→卸料緩沖罐→提升泵→高位堿式氯化鋁溶液儲(chǔ)存罐→堿式氯化鋁溶液加藥箱→堿式氯化鋁加藥計(jì)量泵→加藥管→自動(dòng)控制投加至混合反應(yīng)沉淀池進(jìn)水管。次氯酸鈉溶液投加流程為：次氯酸鈉貯液槽槽車卸料→卸料緩沖罐→提升泵→高位次氯酸鈉溶液儲(chǔ)存罐→次氯酸鈉溶液加藥箱→次氯酸鈉加藥計(jì)量泵→自動(dòng)控制投加至澄清池進(jìn)水管/生活水池進(jìn)水管。加藥系統(tǒng)主要設(shè)備參數(shù)如下：序號(hào)名稱規(guī)格和型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注一自動(dòng)加堿式氯化鋁系統(tǒng)套1江蘇宜興東南1高位儲(chǔ)存罐30m3臺(tái)1江蘇宜興東南2加藥箱3m3臺(tái)2江蘇宜興東南3攪拌器待定臺(tái)2江蘇宜興東南4卸料緩沖箱2m3臺(tái)1江蘇宜興東南5計(jì)量泵RB330T010臺(tái)5美國(guó)米頓羅二自動(dòng)加次氯酸鈉系統(tǒng)套1江蘇宜興東南1高位儲(chǔ)存罐25m3臺(tái)1江蘇宜興東南2加藥箱2.5m3臺(tái)2江蘇宜興東南3卸料緩沖箱2m3臺(tái)1江蘇宜興東南4計(jì)量泵P766臺(tái)6美國(guó)米頓羅5提升泵（含電機(jī)）32FB臺(tái)2江蘇華電/雙達(dá)6酸霧吸收器套1江蘇宜興東南調(diào)試范圍凈水沉淀池的啟動(dòng)和運(yùn)行調(diào)整，排泥量調(diào)整空氣插洗濾池的啟動(dòng)和運(yùn)行調(diào)整，反洗工況調(diào)整加藥系統(tǒng)加藥泵的啟動(dòng)和運(yùn)行的調(diào)整調(diào)試前應(yīng)具備的條件及準(zhǔn)備工作所有有關(guān)設(shè)備均已完成安裝工作，按《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程（1996年版）》，對(duì)凈水處理系統(tǒng)沉淀池及重力式空氣擦洗濾池有關(guān)設(shè)備、泵、加藥設(shè)備、羅茨風(fēng)機(jī)等進(jìn)行驗(yàn)收合格。泵、羅茨風(fēng)機(jī)、馬達(dá)及攪拌機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備均已校準(zhǔn)中心，并進(jìn)行良好潤(rùn)滑，分部試轉(zhuǎn)合格。系統(tǒng)所有管道和容器設(shè)備均沖洗干凈，確保沒有雜物進(jìn)入容器設(shè)備，并進(jìn)行罐水嚴(yán)密性試驗(yàn)。對(duì)所有管道及容器均進(jìn)行壓力試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍），并消除泄漏點(diǎn)。各系統(tǒng)管道、閥門及設(shè)備都按規(guī)定顏色涂漆，掛上正確的標(biāo)示牌。所有備品備件齊全。羅茨風(fēng)機(jī)能正常運(yùn)行，儀用氣管道通氣吹洗清掃干凈。排水、排泥系統(tǒng)暢通。水源充足，防腐工作完成，溝道暢通，蓋板齊全。與系統(tǒng)有關(guān)的電氣、熱工、化學(xué)儀表、操作盤安裝完畢，有關(guān)儀表能投入使用。照明、通訊能滿足現(xiàn)場(chǎng)要求。臨時(shí)電源容量能滿足現(xiàn)場(chǎng)要求。根據(jù)《電業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》，現(xiàn)場(chǎng)配備必要的急救藥品及防護(hù)用具。淋浴設(shè)備已經(jīng)過檢驗(yàn)，性能良好。分析儀器、藥品準(zhǔn)備到位，記錄表格齊全，所有運(yùn)行人員都經(jīng)過崗位培訓(xùn)，熟悉系統(tǒng)、設(shè)備、儀器及藥品性能，并熟練掌握分析化驗(yàn)方法。重力式空氣擦洗濾池用的填料的品種、規(guī)格、數(shù)量、性能（包括化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、級(jí)配曲線、粒徑和不均系數(shù)等）已經(jīng)過檢驗(yàn)符合要求。備有充足的凝聚劑。調(diào)試方案已經(jīng)交底，各方明確自己的職責(zé)。調(diào)試內(nèi)容沉淀池調(diào)試藥品的配制和輸送沉淀池的啟動(dòng)調(diào)試啟動(dòng)原水泵向沉淀池進(jìn)水，同時(shí)啟動(dòng)加藥泵。沉淀池啟動(dòng)期間根據(jù)進(jìn)水流量，計(jì)算凝聚劑的加藥量為20ppm左右，至出水清澈后，對(duì)加藥量的大小繼續(xù)調(diào)整。加藥量試驗(yàn)沉淀池在設(shè)計(jì)負(fù)荷下運(yùn)行，改變PAC劑量，分別為20、15、10、5ppm4個(gè)檔次，在每種加藥量下穩(wěn)定運(yùn)行4小時(shí)以上，記錄出水濁度，摸索出合理加藥劑量。出力試驗(yàn) 在以上試驗(yàn)基礎(chǔ)上，改變運(yùn)行出力，相應(yīng)調(diào)整凝聚劑加藥計(jì)量泵開度。首先是從額定出力開始向上調(diào)整，每半小時(shí)增加額定出力的10%直至最大出力。然后向下調(diào)整，每半小時(shí)降低出力額定出力的10%，直至達(dá)到50%額定出力止。在每種工況下穩(wěn)定運(yùn)行4小時(shí)以上，記錄出水濁度等指標(biāo)，考察出力變化對(duì)出水品質(zhì)的影響，提出運(yùn)行的出力范圍。排泥周期試驗(yàn)在沉淀池額定出力下，保持各運(yùn)行參數(shù)不變，穩(wěn)定運(yùn)行一段時(shí)間，確定排泥間隔時(shí)間。當(dāng)反應(yīng)室5分鐘沉降比超過10-12％，打開排泥斗底閥，排泥1分鐘以上。排泥的具體速度和時(shí)間應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定，排泥量的確定的原則是既能充分排泥，又不使泥渣層高度過低?？諝獠料礊V池的調(diào)試重力式砂濾器設(shè)備說(shuō)明共有兩組重力式濾池，濾池中裝有檔板式進(jìn)水分配裝置、空氣反洗分配裝置和出水裝置。嚴(yán)密性試驗(yàn)（該試驗(yàn)屬分部試運(yùn)內(nèi)容）設(shè)備進(jìn)水前先要將管道沖洗干凈，滿水后2～4晝夜水位的減少量不超過設(shè)備總?cè)莘e的0.75%。裝填濾料（該試驗(yàn)屬分部試運(yùn)內(nèi)容）總高度700mm，其中φ4~6mm粗砂高度100mm，φ2~4mm中砂高度100mm，φ0.5~1mm細(xì)砂高度500mm。裝填時(shí)應(yīng)清理濾料中的雜物，并準(zhǔn)確裝填至相應(yīng)的高度。反洗時(shí)間的確定當(dāng)壓差達(dá)0.196bar（0.0196MPa）以上或確定每24小時(shí)反洗一次。反洗水經(jīng)反洗水堰進(jìn)入污泥沉淀池。反洗方法反洗啟動(dòng)反洗水泵，開反洗進(jìn)水門，對(duì)濾池進(jìn)行反洗，反洗水流量為15~20l/m2?s。放水濾池反洗后要放水至排水聯(lián)通管以下。放水的流量是可變的，放水時(shí)間是由現(xiàn)場(chǎng)確定的（1分鐘左右）?？諝獠料撮_濾池反沖排水閥和空氣擦洗進(jìn)氣閥，啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)。擦洗風(fēng)量為15~20l/m2?s（羅茨風(fēng)機(jī)壓力為0.059MPa）。擦洗時(shí)間為2分鐘?？諝?水共同擦洗打開出水閥，利用重力式空氣擦洗過濾器上部水箱的清水進(jìn)行反沖洗。擦洗風(fēng)量不變，反洗水流量為15~20l/m2?s，這一步驟時(shí)間約為3分鐘，具體時(shí)間由現(xiàn)場(chǎng)情況確定。反洗關(guān)閉空氣進(jìn)氣閥，保持反洗流量15~20l/m2?s，至少反洗10分鐘。注意：水溫對(duì)反洗強(qiáng)度有一定的影響。溫度低則反洗強(qiáng)度大。既要使濾料充分膨脹，又要防止濾料流失。在最初的反洗水中有少量細(xì)砂是正?，F(xiàn)象。落床反洗結(jié)束后關(guān)反沖排水閥，靜置2分鐘。初開進(jìn)水閥必須打開濾池上部的排氣閥，待排出水時(shí)關(guān)排氣閥。濾池運(yùn)行開進(jìn)水及出水閥，正常出力為300m3/hr.。濾池出水進(jìn)入消防水池。次氯酸鈉加藥量調(diào)整次氯酸鈉的投加方式采用間歇性沖擊投加，啟動(dòng)加次氯酸鈉計(jì)量泵并調(diào)節(jié)加藥量，停止加藥前應(yīng)保證水中有效氯濃度為0.3-0.5mg/L。運(yùn)行監(jiān)督沉淀池調(diào)試過程中，監(jiān)督項(xiàng)目見下表。設(shè)備控制項(xiàng)目控制指標(biāo)檢測(cè)周期沉淀池出水濁度≤5FTU2hPH5.5~6.5(≤7.2)2hCOD為原水的50%2hAl≤300ppb2h反應(yīng)沉降比≤15%2h空氣擦洗濾池出水濁度≤2FTU2h此外，還應(yīng)記錄沉淀池和重力式空氣擦洗濾池的負(fù)荷和加藥泵行程等。環(huán)境、職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)因素控制措施經(jīng)辯識(shí)對(duì)環(huán)境、職業(yè)健康產(chǎn)生不良影響的主要因素是藥品的泄漏。經(jīng)辨識(shí)的危險(xiǎn)源主要有：現(xiàn)場(chǎng)平臺(tái)不平整，溝蓋板不全，易導(dǎo)致人員跌傷。藥品的泄漏會(huì)對(duì)呼吸系統(tǒng)及皮膚有侵害作用。調(diào)試服務(wù)場(chǎng)所應(yīng)對(duì)環(huán)境因素的控制措施：加藥系統(tǒng)管道、閥門，嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)需嚴(yán)格要求，防止調(diào)試中有液體泄漏。調(diào)試服務(wù)場(chǎng)所應(yīng)對(duì)危險(xiǎn)源采取的措施：操作設(shè)備前，了解罐子、管道、閥門等的性能，要了解活動(dòng)部件壓力、溫度、電流等，要確保設(shè)備的安全運(yùn)行。電器控制盤的電壓可使人觸電，準(zhǔn)備在定期設(shè)備上工作時(shí)，要先切斷電源，遵守有關(guān)安全規(guī)定。加藥間必須有足夠的通風(fēng)，并必須設(shè)置緊急用沖洗水源，調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)配備醫(yī)護(hù)人員及急救藥品。必須嚴(yán)格按照泵試轉(zhuǎn)前檢查卡逐項(xiàng)檢查，運(yùn)行中應(yīng)注意出口壓力震動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停泵處理。調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置圍欄帶及警示標(biāo)志，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地必須清理干凈，溝道、孔洞應(yīng)設(shè)置蓋板。在調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩帶安全帽，防止高空落物。調(diào)試驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)：主要分項(xiàng)名稱：凈水處理系統(tǒng)編號(hào)：試3－6－8序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查結(jié)果驗(yàn)評(píng)結(jié)果合格優(yōu)良1系統(tǒng)嚴(yán)密性滿足安全要求嚴(yán)密性試驗(yàn)2系統(tǒng)出力m3/h達(dá)到設(shè)計(jì)要求就地流量表3沉淀池出水水質(zhì)FTU≤5儀表測(cè)量4濾池出水水質(zhì)FTU≤2儀表測(cè)量調(diào)試用藥品量聚合氯化鋁(液體)：共20T。標(biāo)準(zhǔn)：鹽基度50~80%，相對(duì)密度≥1.2，PH=3.5~4.5，三氧化二鋁≥10%，水不溶物≤1%。10%次氯酸鈉：共20T組織分工電建公司負(fù)責(zé)系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)與消缺。負(fù)責(zé)系統(tǒng)的分部試運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)責(zé)配合調(diào)試單位進(jìn)行調(diào)試時(shí)的臨時(shí)性工作。工程部及生產(chǎn)準(zhǔn)備部