住宅質(zhì)量通病防治圖示

住宅質(zhì)量通病防治圖示表1住宅質(zhì)量通病防治措施序號(hào)住宅質(zhì)量通病防治措施1漏漿、脹模1、采用高分子塑料模板2、短肢剪力墻采用對(duì)拉螺桿加固3、對(duì)拉螺桿離邊緣不大于150mm2鋼筋偏位采用定位筋，為防止柱筋偏位，在柱頂部模板內(nèi)及柱上口設(shè)置柱限位箍筋。所有的墻柱均放雙線控制（雙線即結(jié)構(gòu)外邊線和控制檢查線），設(shè)剪力墻采用水平梯子筋、豎向梯子筋、拉鉤、定位卡具等限位措施?？刂萍袅︿摻畹呐啪唷㈤g距、保護(hù)層厚度，保證鋼筋的正確位置?！疤葑咏睢钡耐ㄩL(zhǎng)筋直徑不小12mm，分隔筋直徑不小于10mm，分隔筋同時(shí)起支承作用，用以控制截面尺寸及保護(hù)層厚度。水平梯子筋設(shè)置在墻體上口30mm處?，F(xiàn)澆板混凝土澆筑后撤掉，上層繼續(xù)使用。澆筑混凝土?xí)r派專人看鋼筋剪力墻采用可卡式內(nèi)撐條，間距≤600mm。內(nèi)撐條須綁扎固定到位。定位筋采用預(yù)埋鋼筋頭與受力主筋綁扎或者鉆孔插鋼筋頭方式進(jìn)行模板限位。3錯(cuò)臺(tái)1）下層混凝土澆筑前，在樓面向下200MM處預(yù)埋裝卸式螺栓，螺栓間距不大于600MM。

2）下層模板拆除后，在樓面向下50~100MM處用墨斗彈上水平線，沿線粘貼好雙面膠帶或海棉條（20寬）。

3）上層墻體模板下掛，落在預(yù)埋螺栓上。

4）加固模板時(shí)，采用鋼管、木方、山形卡等將模板下口鎖緊。4模板拼縫、根部漏漿1）在頂板澆筑完畢收面時(shí)，將墻根200mm范圍內(nèi)用刮尺及木抹子抹平整，使平整度控制在3mm以內(nèi)。底口沿位置線釘50mm寬模板條，粘貼10×30憎水海綿條。2）混凝土澆筑前一天用砂漿堵縫。5樓面及頂板平整度控制1）砼澆筑前，技術(shù)人員將每層結(jié)構(gòu)標(biāo)高上翻50cm線用紅漆標(biāo)示在剪力墻鋼筋上。2）板面砼澆筑時(shí)，瓦工操作人員根據(jù)所給的50cm線采用鋼卷尺用拉線法檢查板面砼鋪設(shè)標(biāo)高，采用2M靠尺對(duì)板面砼進(jìn)行刮平。3）拉通線控制板面標(biāo)高，混凝土初凝前用2m刮杠沿四周墻的墻根處向中間刮平，再用壓光機(jī)壓實(shí)。終凝前用木摸子搓平，再用鐵摸子壓實(shí)2-3遍，表面塑料條帚掃毛。4）為保證頂板墻面平整度，增加模板釘子，轉(zhuǎn)角釘縫加固鐵釘間距300。6裂縫滲漏水增加抗裂網(wǎng)片、膨脹劑、抗裂纖維等；優(yōu)化混凝土配合比，保證養(yǎng)護(hù)條件及時(shí)間。7施工縫、后澆帶滲漏鋼板止水帶厚度不小于3mm、寬度不小于300mm，保證焊縫質(zhì)量及預(yù)埋位置準(zhǔn)確。橡膠止水帶采取可靠固定方法，保證位置準(zhǔn)確。做好界面處理，確?；炷琳駬v密實(shí)（建議導(dǎo)墻澆筑高度宜為300mm）。建議做法如圖所示。8變形縫滲、漏水橡膠止水帶預(yù)留位置正確且固定牢固，澆筑前應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。表面附貼式橡膠止水帶的兩邊，填防水油膏密封；金屬止水帶壓鐵上下應(yīng)鋪墊橡膠墊條或石棉水泥布，以防滲漏。9預(yù)留預(yù)埋造成滲漏1）建議將管道埋置深度提高到常年地下水位以上。2）設(shè)置止水環(huán)，并保證焊接質(zhì)量。管道、電纜與套管間的空隙，用密封材料嵌填嚴(yán)密。3）密集管道外墻處增加外凸混凝土封閉管道，并增設(shè)涂膜防水。10插筋偏位澆筑前復(fù)核，澆筑后混凝土初凝前再?gòu)?fù)核。墻體鋼筋采用水平和豎向梯子筋固定。柱筋采用定位箍固定。插筋盡可能落至底面鋼筋并固定，與上層鋼筋處加鋼筋電焊固定，拉線帶直。11荷載干擾裂縫樓面混凝土養(yǎng)護(hù)到位，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa方可上人；減少材料集中堆放。12后澆帶下沉后澆帶處模板單獨(dú)支設(shè)，形成局部獨(dú)立支撐體系，并加固到位，當(dāng)水平結(jié)構(gòu)模板拆除時(shí)，保留后澆帶處模板(圖1.4-1)；設(shè)置與結(jié)構(gòu)板同時(shí)澆筑的防沉降柱(圖1.4-2)，待后澆帶澆封閉拆模后拆除，此防沉降柱可周轉(zhuǎn)用于二次結(jié)構(gòu)。13廚房、衛(wèi)生間及陽(yáng)臺(tái)樓板滲漏廚房、衛(wèi)生間及陽(yáng)臺(tái)處吊模采用定型模具，定型模具加固采用焊接定位鋼筋加固。如圖2.1-1、2所示。磨光機(jī)收漿打平及成型效果如圖2.1-3、4所示。14外墻滲漏1）對(duì)小直徑的穿墻洞眼外用膨脹砂漿、或防水砂漿封堵，內(nèi)用發(fā)泡劑填塞，挑架型鋼洞、腳手洞眼等采用膨脹混凝土填塞密實(shí)，并在迎水面刷防水涂料。如圖2.1-6所示。2）挑板、空調(diào)板等有水部位交接墻根設(shè)300mm高混凝土坎，并在接縫處增設(shè)一道防水處理，如圖2.1-7所示。3）對(duì)拉螺栓孔盡量做到內(nèi)高外低。4）封堵完成后進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行后續(xù)施工。5）窗臺(tái)腰帶或腰梁，頂部做內(nèi)高外低6cm坡度。15房間不方正1）立模應(yīng)優(yōu)先采用焊接鋼件的方法限位，即在伸出樓面的墻、柱縱筋外側(cè)，按彈線位置，點(diǎn)焊鋼筋頭，以控制墻、柱立模的幾何尺寸。2）每層測(cè)量放線后應(yīng)閉合檢查，并安排復(fù)核；墻模彈30cm控制線，確保開(kāi)間尺寸。16樓層凈高偏差混凝土澆筑前及過(guò)程中各復(fù)核一次；模板、支撐應(yīng)有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性，支柱和支撐必須支承在堅(jiān)實(shí)的基層上，有足夠的支承面積，并防止浸水；混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查模板和支撐情況，如有松動(dòng)變形，應(yīng)立即停止?jié)仓⒃诨炷聊Y(jié)前修整加固好。建議采用定型化模具，如鋁模板等。17截面尺寸偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸與圖紙存在偏差，墻體厚度、梁截面尺寸、柱截面尺寸等存在偏差。1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)截面尺寸偏差控制主要為控制放線施工精度及模板工程質(zhì)量。2）模板軸線測(cè)放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤后才能支模；3）墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施。剪力墻墻根焊水平鋼筋定位，并用水泥內(nèi)撐塊支撐，保證墻寬度，如圖2.2-2所示；在樓面向下5cm處預(yù)埋可卸式套頭（圖2.2-3），樓面處預(yù)留砼凹槽，模板下口的砼上貼2cm寬3mm厚的海綿條及塑料薄膜，以防止墻柱根部砼漏漿污染下部的墻面。4）在模板安裝前，控制兩側(cè)模板間距的水平墊塊等控制結(jié)構(gòu)幾何尺寸的輔助工具選型要正確，安裝要牢固。梁側(cè)模板采用專用梁夾具，確保梁截面尺寸。18板面高低差控制板面高低差較大時(shí)，則需根據(jù)層高控制線進(jìn)行測(cè)量，對(duì)板面進(jìn)行剔鑿修正。19踏步尺寸偏差建議踢面采用40～50mm厚木模。樓梯施工縫處模板預(yù)留抽屜式清掃20踏步缺棱掉角1）樓梯踏步板側(cè)板拆模不易過(guò)早，待上層樓梯支設(shè)時(shí)，拆除下層樓梯踏步斜板，有效保證樓梯踏步的完整性。2）拆模時(shí)間嚴(yán)格控制，做好成品保護(hù)（可用廢舊模板訂制保護(hù)踏步）。21蜂窩、麻面、孔洞等缺陷1）模板表面清理干凈。木模板灌注砼前，提前24h，用清水充分濕潤(rùn)，清洗干凈，不留積水。2）模板拼縫要嚴(yán)密，拼縫處可用海綿條或較厚雙面膠帶處理。3）剪力墻陽(yáng)角加固采用雙扣件及大頭楔楔緊的方法，增強(qiáng)陽(yáng)角模板強(qiáng)度。剪力墻陽(yáng)角處對(duì)拉螺桿距墻邊距離不大于150mm。22夾渣、爛根等缺陷合模前將接縫處清理干凈，墻板模板底部封閉嚴(yán)密（可采用釘小木條及坐漿進(jìn)行處理）。23錯(cuò)臺(tái)缺陷模板下口及模板交接加固牢固。模板下部與原混凝土之間加設(shè)一道螺桿加固,保證模板接合處不留縫隙。上下剪力墻處采用預(yù)埋可卸式螺桿加固，確保砼面不錯(cuò)臺(tái)，如圖2.5-9所示。24二次結(jié)構(gòu)裂縫1）蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出廠停放期不應(yīng)小于28d，上墻含水率宜為5%-8%?；炷良拜p骨料混凝土小型空心砌塊的齡期不應(yīng)小于28d。2）墻體砌筑前進(jìn)行構(gòu)造柱設(shè)計(jì)和磚排版，帶皮數(shù)桿拉通線施工，原漿勾縫，每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并應(yīng)采取嚴(yán)格的防風(fēng)、防雨措施。3）中部、窗洞下口設(shè)置腰梁或者腰帶，通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。4）砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不應(yīng)小于30d。5）嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)和開(kāi)鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，用機(jī)械開(kāi)鑿，且在粉刷前，加耐堿網(wǎng)格布或貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。6）寬度大于300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過(guò)梁，并且伸入每邊墻體的長(zhǎng)度應(yīng)不小于250mm。7）填充墻與梁底、板底空隙在砌筑完并間隔14d以后，方可將其補(bǔ)砌擠緊，如小于50mm，采用細(xì)石混凝土塞縫；填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求；墻體不同材料交接處應(yīng)鋪貼抗裂網(wǎng)，砌塊墻面粉刷應(yīng)滿鋪抗裂網(wǎng)；按規(guī)范設(shè)置墻體構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁、窗臺(tái)梁等措施。25砌體構(gòu)造缺陷1）屋面女兒墻宜采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土。當(dāng)采用砌體材料砌筑時(shí)，女兒墻根部應(yīng)設(shè)置高度不小于300mm的鋼筋混凝土坎，與屋面梁板一起澆筑。2）構(gòu)造柱的設(shè)置應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化，并經(jīng)設(shè)計(jì)院確認(rèn)。3）窗臺(tái)標(biāo)高處應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土壓頂。壓頂?shù)幕炷翉?qiáng)度等級(jí)不小于C2O，截面厚度不小于120mm，兩端伸入墻體的長(zhǎng)度不小于240mm。4）當(dāng)門窗洞口上至梁底距離小于200mm時(shí)，門窗過(guò)梁應(yīng)與結(jié)構(gòu)梁整澆。施工圖紙應(yīng)有具體大樣圖。26馬牙槎缺陷1）采用“先退后進(jìn)”的辦法依次向上砌筑，進(jìn)位與退位處掛垂線自上而下砌筑，進(jìn)位和退位的尺寸大小要一致和垂直。2）砌筑時(shí)，按照上述辦法，并在砌筑部位轉(zhuǎn)角處端頭立放皮數(shù)桿，且每一層砌體砌筑必須掛水平線砌筑。3）混凝土應(yīng)控制在初凝前澆筑完成。4）二次澆搗的構(gòu)造柱的模板在上口留置喇叭口，混凝土澆筑完成后三天內(nèi)剔除突出的混凝土，確保構(gòu)造柱頂部密實(shí)。。27細(xì)石混凝土地面空鼓、開(kāi)裂1）做好基層清理工作。認(rèn)真清除浮灰、白灰砂漿、漿膜等污物，地面基層過(guò)于光滑的應(yīng)鑿毛，邊角部位輔助人工清理。2）在澆筑地坪的前一天對(duì)基層進(jìn)行濕潤(rùn)，但施工時(shí)無(wú)積水。3）地面施工前應(yīng)在基層上均勻涂刷素水泥漿結(jié)合層，素水泥漿水灰比為0.4～0.5。涂刷素水泥漿應(yīng)與地面混凝土澆筑緊密配合，掃漿的范圍不宜過(guò)大，做到隨刷隨打。如果素水泥漿已結(jié)硬，一定要鏟去重新涂刷。4）應(yīng)采用磨光機(jī)等收面工具及時(shí)收面。地坪表面強(qiáng)度不夠，地坪澆筑完成后24h之內(nèi)不宜上人灑水，在澆筑完成24h過(guò)后對(duì)地坪表面進(jìn)行灑水，灑水過(guò)后8-12h開(kāi)始進(jìn)行泡水養(yǎng)護(hù)7d左右即可。28墻體抹灰空鼓、開(kāi)裂1)施工前，底層、基層表面應(yīng)清理干凈，并于施工前一天將準(zhǔn)備抹灰的墻面澆水潤(rùn)濕。2)對(duì)表面較光滑的混凝土表面，抹底灰前應(yīng)先鑿毛，或用摻膠水泥漿，或用界面處理劑處理，或均勻噴漿處理，成點(diǎn)麻狀，避免扁平狀，并養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度后在進(jìn)行抹灰。3)嚴(yán)格控制一次抹灰的厚度，不得大于15mm，也不得小于0.5cm；各層抹灰間隔時(shí)間要視材料與氣溫不同而合理選定，一般須隔夜粉刷；抹灰層之間的材料強(qiáng)度要接近。抹灰厚度在30～50mm間的，應(yīng)分層掛鋼絲網(wǎng)（或鋼板網(wǎng)）后抹灰，每層的厚度控制在10mm以內(nèi)。4)抹灰用的材料必須符合質(zhì)量要求，例如水泥的強(qiáng)度與安定性應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；砂不能過(guò)細(xì)，宜采用中砂，含泥量不大于3％；石灰要熟透，過(guò)濾要認(rèn)真。砂漿在拌制后要在三至四個(gè)小時(shí)內(nèi)用完，對(duì)沒(méi)有用完應(yīng)重新加料回?cái)嚢铏C(jī)進(jìn)行重新攪拌后以確保砂漿的強(qiáng)度后方可使用5）不同材質(zhì)的墻體材料必須采用鋼絲網(wǎng)片或網(wǎng)格布進(jìn)行處理，網(wǎng)片（網(wǎng)格布）寬度不小于400mm，且固定牢固。6）為防止窗臺(tái)中間或窗角裂縫，一般可在底層窗臺(tái)設(shè)一道鋼筋混凝土梁，或設(shè)3Φ6的鋼筋磚反梁，伸出窗洞各330mm。7)對(duì)抹灰面積較大的墻、柱、槽口等，要設(shè)置分格縫，以防抹灰面積過(guò)大而引起收縮裂縫。不同介質(zhì)基層抹灰施工前加設(shè)加強(qiáng)層；粉刷完成12h后，應(yīng)采用噴霧劑進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。29廚房、衛(wèi)生間、浴室滲漏1）對(duì)暗埋的給排水管道，必須在安裝施工完成后進(jìn)行打壓或灌水試驗(yàn)無(wú)滲漏現(xiàn)象后方可以進(jìn)行隱蔽。2）地面找坡保證坡向，坡度宜為1-1.5%，地漏口要比相鄰地面低5mm。3）洞口填塞分二次進(jìn)行，先用比樓板強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的加摻膨脹劑的細(xì)石混凝土筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固4h后，刷堵漏王一道，蓄水試驗(yàn)；無(wú)滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。如圖3.2-1、2所示。4）防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉刷成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。在施工完畢后，應(yīng)做蓄水試驗(yàn)并經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定無(wú)滲漏現(xiàn)象后方可施工保護(hù)層。5）衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙。6）二次裝修施工需破壞防水層的，施工之前必須經(jīng)過(guò)申請(qǐng)同意后進(jìn)行。安裝后置吊桿應(yīng)加限位裝置。30外挑的大線條根部往室內(nèi)滲水1）在大線條樓層外墻部位下口設(shè)置一道150mm高混凝土反梁，同樓板混凝土一同澆筑。2）外墻保溫施工時(shí)，自外挑線條向上200mm高用防水砂漿粉刷。3）增大線條排水坡度，減小存水量。在大線條粉刷時(shí)，增大排水坡度，線條內(nèi)側(cè)比外側(cè)高30～50㎜為宜，這樣大坡度雨水能很快流走，減少雨水在大線條上停留時(shí)間避免出現(xiàn)向室內(nèi)滲漏現(xiàn)象產(chǎn)生。31外窗滲漏1）采用后塞口做法，門窗口墻體采用混凝土企口或者增加附框，保證門窗框與門窗口墻體剛性連接，禁止窗框直接固定在保溫層上。有保溫板的窗邊，保溫板必須進(jìn)行滿批，粘貼保溫板時(shí)必須與窗邊粉刷層緊密連接。無(wú)保溫的部位窗副框必須采用防水砂漿進(jìn)行封堵，封堵完成后進(jìn)行100%驗(yàn)收，合格后進(jìn)行窗邊粉刷。無(wú)副框的窗邊打發(fā)泡劑時(shí)主框與墻體之間縫隙內(nèi)的浮灰必須清楚干凈，打發(fā)泡劑時(shí)要把主框與副框之間的空隙填滿，在發(fā)泡劑打完6-10分鐘，發(fā)泡劑表面已形成氧化膜，但內(nèi)部發(fā)泡劑尚未硬化時(shí)用人工隨后把露出的發(fā)泡劑塞至主框與墻體縫隙之間進(jìn)去1cm左右。2）門窗框與墻體之間的縫隙控制在5-8mm之間，門窗安裝完成后對(duì)縫隙清理干凈，且干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、填充飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。內(nèi)側(cè)密封膠在內(nèi)墻膩?zhàn)邮┕で巴瓿?，外?cè)密封膠應(yīng)用中性硅酮密封膠，在外墻涂料前打膠，密封膠寬度不大于10mm，在打膠前用單面膠帶貼門窗側(cè)邊處控制密封膠寬度，等待打膠結(jié)束后再撕掉單面膠帶。3）門窗的排水孔應(yīng)暢通，間距不大于600mm，采用排水孔蓋時(shí)要保證不堵塞排水孔。4）飄窗的土建做法要考慮頂板防水不滲漏、排水通暢，頂部應(yīng)粉出不小于20mm寬、10mm深的滴水線，窗臺(tái)向外坡度應(yīng)大于10％32陰陽(yáng)角不順直1）先對(duì)墻面進(jìn)行平整度及垂直度的檢查，以便于確定抹灰層的厚度。做灰餅前將軸線向外引出500mm做為控制線，在房間四周彈上控制線，根據(jù)控制線做灰餅，這樣既能保證房間的凈寬、凈深，也能保證房間的方正，避免出現(xiàn)大小頭等缺陷。按規(guī)矩將房間找方，掛線找垂直和貼灰餅（灰餅距離1.5m～2m一個(gè)），附角護(hù)角線必須粉成“燕尾形”，其厚度按粉刷要求定，寬度為50～70mm，且小于600。墻根灰餅盡量靠地，收光到底，避免爛根。2）沖筋寬度為10厘米左右，其厚度應(yīng)與灰餅相平。為了便于作角和保證陰陽(yáng)角垂直方正，必須在陰陽(yáng)角兩邊都沖灰筋一道；抹出的灰筋應(yīng)用長(zhǎng)木杠依照灰餅標(biāo)志上下刮平；木杠受潮變形后要及時(shí)修正。3）抹灰時(shí)如果沖筋較軟，容易碰壞灰筋，抹灰后墻面凹凸不平；但也不宜在灰筋過(guò)干后進(jìn)行抹灰，以免出現(xiàn)灰筋高出抹灰表面。4）陰陽(yáng)角抹灰過(guò)程中，必須以基準(zhǔn)點(diǎn)或護(hù)角線為標(biāo)準(zhǔn)，并用陰陽(yáng)角器作輔助操作；陽(yáng)角抹灰時(shí)，兩邊墻的抹灰材料應(yīng)與護(hù)角線緊密吻合，但不得將角線覆蓋，施工過(guò)程中隨時(shí)用方尺檢查角的方正，不方正時(shí)應(yīng)及時(shí)修正。公共部位陽(yáng)角宜采用塑料陽(yáng)角條粉刷，并起到防碰撞作用。5)水泥砂漿粉門窗套，有的可不粉護(hù)角線，直接在兩邊靠直尺找方，但要在砂漿初凝前運(yùn)用轉(zhuǎn)角抹面的手法，并用陽(yáng)角器收光，以預(yù)防陽(yáng)角線不吻合。6）平頂粉刷前，應(yīng)根據(jù)彈在墻上的基準(zhǔn)線，往上引出平頂四個(gè)角的水平基準(zhǔn)點(diǎn)，然后拉通線，彈出平頂水平線；以此為標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)凸出部分應(yīng)鑿掉，對(duì)凹進(jìn)部分應(yīng)用1：3水泥砂漿(內(nèi)摻108膠)先刮平，使平頂大面大致平整，陰角通順。7）在抹灰過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查修正抹灰工具，避免刮杠變形后再使用，以免影響墻面的平整度，應(yīng)隨時(shí)對(duì)開(kāi)間尺寸進(jìn)行監(jiān)測(cè)，如超過(guò)偏差后可以立即進(jìn)行修整。268）飄窗側(cè)邊、短墻陰陽(yáng)角粉刷時(shí)，應(yīng)控制角的方正，在做灰餅時(shí)進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)核。9）陰陽(yáng)角粉刷時(shí)，應(yīng)采用與設(shè)計(jì)尺寸（包括外形）相符的陰陽(yáng)角條從上至下（或從左至右）一次一次捋到底，邊捋邊壓實(shí)。33樓梯踏步尺寸偏差1）計(jì)算結(jié)構(gòu)標(biāo)高與建筑標(biāo)高的差值，以此來(lái)控制地面面層、結(jié)合層厚度。統(tǒng)一樓梯面層做法，若平臺(tái)與踏步面層做法不一致，應(yīng)在梯段結(jié)構(gòu)層施工時(shí)調(diào)整結(jié)構(gòu)尺寸。2）加強(qiáng)樓梯施工技術(shù)復(fù)核，施工前彈好抹灰控制線3）提前將偏差較大的樓梯踏步結(jié)構(gòu)剔鑿整改，必要時(shí)重新澆筑混凝土。4）建議在結(jié)構(gòu)層上提前固定好鋼筋護(hù)角（φ6.5鋼筋），并提前校核。5）踏步平、立面的施工順序應(yīng)先抹立面，后抹平面，使平立面的接縫在水平方向，并應(yīng)將接縫搓壓緊密。34空間尺寸偏差除主體施工時(shí)控制標(biāo)高外，裝飾階段需控制：（1）在抹灰階段，抹灰完成后，必須符合開(kāi)間尺寸，宜地面彈線后做灰餅，確保房間尺寸及方正；（2）地面及一遍涂料完成后，應(yīng)復(fù)核空間尺寸，并進(jìn)行調(diào)整。34屋面防水滲漏建議在找坡層施工、卷材防水完工后各做一次蓄水試驗(yàn)。卷材大面積鋪貼前，保證基層干燥，重點(diǎn)做好節(jié)點(diǎn)密封處理、附加層和屋面排水較集中部位(如屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等)細(xì)部構(gòu)造處理、分格縫的空鋪條處理等，應(yīng)從屋面最低標(biāo)高處向上施工；鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí)，宜順天溝檐溝方向鋪貼，從水落口處向分水線方向鋪貼，盡量減少搭接。35外墻平整度差、陰陽(yáng)角線條不順直1）保證墻體的平整度；2）大角、窗洞口等陽(yáng)角部位應(yīng)從上到下吊線施工。外墻滴水線、陰陽(yáng)角及窗洞口部位宜采用塑料護(hù)角網(wǎng)或塑料護(hù)角條，確保線角的順直；3）錨釘?shù)膲好睉?yīng)與保溫層平齊或略敲入一些；4）網(wǎng)格布的鋪貼要從中部開(kāi)始批刮到四周，搭接處的砂漿層要刮平；295）實(shí)行“樣板引路”，樣板包括山墻大角一處（面積不小于10㎡）和平窗、凸窗、陽(yáng)臺(tái)各一個(gè)；6）板材間高低差大于1mm時(shí)，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行打磨平整。36穿樓板套管預(yù)埋偏位套管應(yīng)固定牢靠，在澆筑混凝土?xí)r專人看護(hù)；37PPR管安裝（熱熔連接管道）缺陷增加管道支架，把管道支架的間距定在40cm內(nèi)。38UPVC排水管（粘接）管道安裝缺陷排水管道在施工過(guò)程中的臨時(shí)甩口需進(jìn)行臨時(shí)封堵，防止雜物進(jìn)入管道內(nèi)；管道直徑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，嚴(yán)禁變徑過(guò)早；39管道支架制作安裝缺陷1）支架制作前對(duì)工人做好詳細(xì)的技術(shù)交底，明確每種支架的制作形式。2）支架制作前將型鋼表面的浮銹、油污清理干凈。40地漏安裝缺陷地漏安裝前一定要和土建確認(rèn)建筑標(biāo)高50線，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定地漏安裝高度。41預(yù)留排水管口與潔具尺寸不符排水孔洞預(yù)埋前一定要確定衛(wèi)生潔具的品牌和型號(hào)，同時(shí)還要有衛(wèi)生間的地磚和墻磚的排版圖，否則建議業(yè)主采用后水鉆開(kāi)孔的方式。42管道保溫對(duì)保溫拼縫接頭處統(tǒng)一規(guī)劃，膠帶粘結(jié)牢靠，管件處先進(jìn)行放樣后下料。43底板接地極、引下線、均壓環(huán)缺陷l）加強(qiáng)管理人員學(xué)習(xí)施工驗(yàn)收規(guī)范，并對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。2）加強(qiáng)對(duì)焊工的技能培訓(xùn)，要求做到搭接焊處焊縫飽滿、平整均勻，特別是對(duì)立焊、仰焊等難度較高的焊接進(jìn)行培訓(xùn)。3）增強(qiáng)管理人員和焊工的責(zé)任心，及時(shí)補(bǔ)焊不合格的焊縫，并及時(shí)敲掉焊渣，刷防銹漆。44配電房?jī)?nèi)明敷接地線缺陷對(duì)T、L型搭接處扁鋼進(jìn)行弧形鍛打處理，45屋面避雷帶缺陷l）避雷帶采用成品活動(dòng)可調(diào)卡子。2)通過(guò)伸縮縫、轉(zhuǎn)角處采用環(huán)形圓弧46PVC配管缺陷1）電管多層重疊一般出現(xiàn)在高層建筑的公共通道中，當(dāng)配管實(shí)在高出樓板面時(shí)可以采用加厚公共走道樓板的方式，使眾多的電線管得以隱蔽。電氣專業(yè)施工人員布管時(shí)應(yīng)盡量減少同一點(diǎn)處線管的重疊層數(shù)。2）電線管不能并排緊貼，如施工中很難明顯分開(kāi)，可用小水泥塊將其隔開(kāi)。3）電線管進(jìn)入配電箱要平整，露出長(zhǎng)度為3～5mm，管口要用護(hù)套并鎖緊箱殼。進(jìn)入落地式配電箱的電線管，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50～80mm。47焊接鋼管和鍍鋅鋼管暗敷缺陷鍍鋅鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm2；焊接鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端焊跨接接地線；當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端用專用接地