提高超高框架柱一次驗(yàn)收合格率

質(zhì)量創(chuàng)造價(jià)值

質(zhì)量成就品牌提高超高框架柱一次驗(yàn)收合格率發(fā)布人：朱中勇小組簡介選擇課題現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)原因分析0203040506制定對(duì)策對(duì)策實(shí)施效果檢查制定鞏固措施總結(jié)和下一步打算0809101112工程概況01確定主要原因07工程概況01目錄CONTENTS本項(xiàng)目場地位于浙江省金華市金義新區(qū)一期，場地東北側(cè)為廣順街，西北側(cè)為興盛街，東南側(cè)為希望路，西南側(cè)為王里源路。工程總用地面積約為57941.3平方米。建筑面積60739.40平方米，二層物流廠房，一層框架柱截面尺寸主要為0.8×0.8m，二層框架柱截面尺寸為0.7×0.7m。工程中凈高超過10m的高大混凝土柱共200根。金義新區(qū)順豐豐泰浙中供應(yīng)鏈總部基地項(xiàng)目一期一、工程概況本次開展QC小組活動(dòng)地塊為金義新區(qū)順豐豐泰浙中供應(yīng)鏈總部基地項(xiàng)目二期（2#地塊），項(xiàng)目位于浙江省金華金義新區(qū)廣順街與興盛街交叉口南側(cè)。包含4#倉庫、5#倉庫、6#綜合樓、平臺(tái)、2#坡道及7#門衛(wèi)。建筑占地面積38652.97㎡，建筑面積75043.53㎡。總工期460個(gè)日歷天。二期工程中凈高超過10m的高大混凝土柱共360根。本工程的建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，建筑抗震設(shè)計(jì)設(shè)防類別為丙類建筑。本工程建筑形式為框架結(jié)構(gòu)+輕鋼屋面?？蚣艿目拐鸬燃?jí)為四級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年。金義新區(qū)順豐豐泰浙中供應(yīng)鏈總部基地項(xiàng)目二期一、工程概況小組簡介02目錄CONTENTS小組名稱金華順豐QC小組成立時(shí)間2023年2月9日小組組長盧勝組員人數(shù)9人課題名稱提高框架柱一次驗(yàn)收合格率課題類型問題解決型小組注冊(cè)號(hào)HEE-HN-SFFT-2023-001小組教育時(shí)間40小時(shí)課題注冊(cè)登記號(hào)HEE-HN-SFFT-2023-001-001活動(dòng)時(shí)間2023.02—2023.08NO姓名性別年齡文化程度職務(wù)小組分工1盧勝男32本科項(xiàng)目經(jīng)理QC小組總負(fù)責(zé)2張小剛男38本科區(qū)域公司副總經(jīng)理負(fù)責(zé)QC小組活動(dòng)指導(dǎo)3朱中勇男30本科技術(shù)總工負(fù)責(zé)QC相關(guān)技術(shù)指導(dǎo)4劉佳雨男32?？粕a(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)QC小組現(xiàn)場實(shí)施施工指導(dǎo)5唐新臺(tái)男23專科區(qū)域公司質(zhì)量專員負(fù)責(zé)QC相關(guān)成果總結(jié)審核改進(jìn)6趙磊男23本科技術(shù)員負(fù)責(zé)QC相關(guān)數(shù)據(jù)和資料的審核7李競宏男57?？瀑|(zhì)檢主管負(fù)責(zé)QC相關(guān)組織實(shí)施8劉強(qiáng)男27本科質(zhì)檢員負(fù)責(zé)QC活動(dòng)記錄、數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、數(shù)據(jù)驗(yàn)算9葉佩南男22本科質(zhì)檢員負(fù)責(zé)QC活動(dòng)記錄、數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、數(shù)據(jù)驗(yàn)算活動(dòng)開展要求：1.積極組織小組成員參加系統(tǒng)的QC知識(shí)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，掌握基本QC活動(dòng)知識(shí)，使其有較強(qiáng)的活動(dòng)能力。2.積極開展頭腦風(fēng)暴，堅(jiān)持按PDCA循環(huán)程序工作。3.成員分工明確，成員積極參與QC小組活動(dòng)，小組不定期開展小組會(huì)議對(duì)活動(dòng)進(jìn)展分析總結(jié)。4.QC小組活動(dòng)要做到“五有”即：有組織、有注冊(cè)、有活動(dòng)、有記錄、有成果；活動(dòng)要按計(jì)劃進(jìn)行。二、小組簡介程序2023年2月2023年3月2023年4月2023年5月2023年6月2023年7月2023年8月P選擇課題現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)原因分析確定主要原因制定對(duì)策D對(duì)策實(shí)施C效果檢查A制定鞏固措施總結(jié)和下一步打算計(jì)劃：

制表人：

制表時(shí)間：2023年2月2日實(shí)施：

補(bǔ)錄人：

補(bǔ)錄時(shí)間：2023年8月25日二、小組簡介小組活動(dòng)計(jì)劃與實(shí)際完成時(shí)間對(duì)比表課題選擇03目錄CONTENTS選題理由確定課題合同要求工程現(xiàn)狀1.爭創(chuàng)金華市優(yōu)質(zhì)工程2.超高框架柱一次驗(yàn)收合格率95%以上對(duì)已施工的一期工程的框架柱觀感質(zhì)量、垂直度、平整度等質(zhì)量抽查100個(gè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)查分析序號(hào)缺陷類別檢查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)合格率（%）1垂直度252080%2平整度252496%3截面尺寸252392%4觀感質(zhì)量251872%/合計(jì)1008585%提高超高框架柱一次驗(yàn)收合格率三、課題選擇現(xiàn)狀調(diào)查04目錄CONTENTSQC小組成員對(duì)一期工程超高框架柱進(jìn)行詳細(xì)的情況調(diào)查，抽查點(diǎn)數(shù)220個(gè)，合格點(diǎn)數(shù)167個(gè)，不合格點(diǎn)數(shù)為53個(gè)，不合格率75.90%。序號(hào)名稱類型描述檢查數(shù)量（點(diǎn)）合格數(shù)量（點(diǎn)）不合格數(shù)量（點(diǎn)）合格率（%）11#廠房超高框架柱100752575%22#廠房超高框架柱100772377%31#坡道超高框架柱2015575%合計(jì)2201675375.90%超高框架柱質(zhì)量合格率調(diào)查表

超高框架柱質(zhì)量合格率平均值僅為79.54%四、現(xiàn)狀調(diào)查小組成員針對(duì)超高框架柱質(zhì)量不合格53個(gè)點(diǎn)進(jìn)行問題部位統(tǒng)計(jì)分析，可知超高框架柱的觀感質(zhì)量問題累計(jì)頻率達(dá)到58.49%，具體如下：序號(hào)總數(shù)（點(diǎn)）部位不合格數(shù)量（點(diǎn)）占比153垂直度1528.30%2平整度50.09%3截面尺寸20.04%4觀感質(zhì)量3158.49%超高框架柱質(zhì)量不合格情況統(tǒng)計(jì)表

超高框架柱觀感質(zhì)量不合格占比58.49%四、現(xiàn)狀調(diào)查小組成員對(duì)超高框架柱觀感質(zhì)量不合格的具體情況進(jìn)行更深入的分析調(diào)查，具體情況如下：序號(hào)情況描述頻數(shù)（點(diǎn)）頻率累計(jì)頻率1脹模1032.25%32.25%2蜂窩麻面1032.25%64.52%3接茬錯(cuò)臺(tái)619.35%83.87%4成品保護(hù)30.10%93.55%5其他20.07%100%合計(jì)31100%/超高框架柱觀感質(zhì)量不合格問題頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表

由統(tǒng)計(jì)表和排列圖可知，“超高框架柱脹模”、“超高框架柱蜂窩麻面”是影響超高框架柱一次驗(yàn)收合格率的癥結(jié)四、現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)05目錄CONTENTS通過對(duì)以往類似工程的質(zhì)量調(diào)查統(tǒng)計(jì)分析得出，混凝土工程的質(zhì)量合格率為90%，結(jié)合業(yè)主要求，現(xiàn)設(shè)定本QC活動(dòng)的質(zhì)量目標(biāo)合格率為95%。根據(jù)以上現(xiàn)狀調(diào)查分析，如果把“超高框架柱脹模”、“超高框架柱蜂窩麻面”、“接茬錯(cuò)臺(tái)”這三個(gè)問題解決，則超高框架柱質(zhì)量合格率將達(dá)到:(1-(100-83.87)/220)*100%=92.7%，如果把這三個(gè)問題解決80%，超高框架柱質(zhì)量合格率也將達(dá)到:(1-(100-83.87*70%)/600)*100%=95.1%。相信經(jīng)過小組成員努力，超高框架柱一次驗(yàn)收合格率達(dá)到95%目標(biāo)是可以實(shí)現(xiàn)的。五、設(shè)定目標(biāo)原因分析06目錄CONTENTS超高框架柱脹模超高框架柱蜂窩麻面操作架設(shè)置不到位材料不合格施工方法不合理框架柱高度高技術(shù)操作不當(dāng)無定期維修保養(yǎng)垂直度偏差大混凝土漏漿材料進(jìn)場未嚴(yán)格檢驗(yàn)加固體系設(shè)置不到位機(jī)械陳舊臨時(shí)轉(zhuǎn)換工種模板接縫不到位柱箍強(qiáng)度不滿足要求工人操作不當(dāng)技術(shù)交底不到位錨栓位移模板及龍骨剛度不夠混凝土振搗不到位小組圍繞“超高框架柱脹?！?、“超高框架柱蜂窩麻面”這兩個(gè)癥結(jié)召開會(huì)議，大家集思廣益，運(yùn)用“頭腦風(fēng)暴法”，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，綜合考慮各方面原因，從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)（5M1E）等方面進(jìn)行原因分析。六、原因分析制圖人：劉強(qiáng)

制圖時(shí)間：2023年3月5日?qǐng)D6.1：癥結(jié)關(guān)聯(lián)圖確定主要原因07目錄CONTENTS序號(hào)末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1技術(shù)交底不到位檢查有無技術(shù)交底記錄查看記錄現(xiàn)場考核100%實(shí)施劉佳雨2023.4.102臨時(shí)轉(zhuǎn)換工種檢查工種流動(dòng)情況調(diào)查分析主要技術(shù)工種不換崗位劉佳雨2023.4.103模板接縫不到位檢查拆模后完好率現(xiàn)場驗(yàn)證模板接縫良好趙磊2023.4.104混凝土振搗不到位檢查日常測(cè)量情況查看記錄振搗到位，混凝土平整度趙磊2023.4.155材料進(jìn)場未嚴(yán)格檢驗(yàn)檢查質(zhì)量證明文件及進(jìn)場紀(jì)錄現(xiàn)場驗(yàn)證材料性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求劉強(qiáng)2023.4.56面板及龍骨剛度不夠檢查模板方案及受力分析現(xiàn)場驗(yàn)證調(diào)查分析合理選材確保性能葉佩南2023.4.67柱箍強(qiáng)度不滿足要求檢查模板方案及受力分析現(xiàn)場驗(yàn)證調(diào)查分析合理選材，確保性能劉強(qiáng)2023.4.108操作架搭設(shè)不到位檢查施工工藝及現(xiàn)場實(shí)操情況現(xiàn)場驗(yàn)證調(diào)查分析工藝合理，且嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施李競宏2023.4.159加固體系設(shè)置不到位檢查施工過程測(cè)量控制情況現(xiàn)場驗(yàn)證調(diào)查分析嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施劉強(qiáng)2023.4.1510測(cè)量工具精度不夠檢查測(cè)量工具精度調(diào)查分析測(cè)量工具精度滿足要求唐新臺(tái)2023.4.10制表人：劉強(qiáng)

制表時(shí)間：2023年4月15日小組針對(duì)“超高框架柱脹?！薄ⅰ俺呖蚣苤涓C麻面”兩個(gè)癥結(jié)，分析出10條末端原因，且均在小組能力范圍以內(nèi)。小組成員針對(duì)10條末端原因制定了要因確認(rèn)計(jì)劃表。要因確認(rèn)計(jì)劃表七、確定主要原因末端原因一：技術(shù)交底不到位驗(yàn)證時(shí)間2023年4月10日驗(yàn)證地點(diǎn)現(xiàn)場驗(yàn)證人劉佳雨確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)交底到位，且100%實(shí)施驗(yàn)證過程2023年4月10日，由劉佳雨檢查了對(duì)施工班組的交底情況，并進(jìn)行了考核發(fā)現(xiàn)交底齊全，執(zhí)行情況良好，施工班組比較熟悉施工工藝，了解規(guī)范要求，考核合格率達(dá)到90.91%，對(duì)高柱施工質(zhì)量不會(huì)產(chǎn)生大的影響。驗(yàn)證結(jié)論非要因施工班組班組人數(shù)考核情況合格率不合格合格良好1#庫木工班組30221793.33%2#庫木工班組25319388%合計(jì)555401090.91%七、確定主要原因末端原因二：臨時(shí)轉(zhuǎn)換工種驗(yàn)證時(shí)間2023年4月10日驗(yàn)證地點(diǎn)現(xiàn)場驗(yàn)證人劉佳雨確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)工種不換崗位驗(yàn)證過程2023年4月10日，由劉佳雨對(duì)施工班組人員流動(dòng)情況進(jìn)行了調(diào)查，發(fā)現(xiàn)班組中的壯工存在較普遍的人員流動(dòng)情況，但主要技術(shù)工種比較固定，很少更換，班組內(nèi)具有1年及以上本工種實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工人超過半數(shù)，不影響施工質(zhì)量。驗(yàn)證結(jié)論非要因施工班組班組人數(shù)從事本工種時(shí)間1年及以上半年至一年一個(gè)月至半年不足一個(gè)月1#庫木工班組30185432#庫木工班組2516432合計(jì)5534975七、確定主要原因末端原因三：模板接縫不到位驗(yàn)證時(shí)間2023年4月10日驗(yàn)證地點(diǎn)現(xiàn)場驗(yàn)證人趙磊確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)模板接縫處無錯(cuò)臺(tái)、漏漿等現(xiàn)象驗(yàn)證過程2023年4月10日，由QC小組成員趙磊，對(duì)1、2#廠房框架柱進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查分析，發(fā)現(xiàn)模板間接縫大，造成澆筑混凝土?xí)r漏漿，沿接縫出現(xiàn)蜂窩麻面。驗(yàn)證結(jié)論要因檢查項(xiàng)目檢查數(shù)合格不合格合格率1#廠房25151060%2#廠房25121348%合計(jì)50272354%七、確定主要原因末端原因四：混凝土振搗不到位驗(yàn)證時(shí)間2023年4月15日驗(yàn)證地點(diǎn)現(xiàn)場驗(yàn)證人趙磊確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)100%振搗驗(yàn)證過程2023年4月15日，由QC小組成員趙磊對(duì)1、2#廠房框架柱混凝土振搗不到位進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查分析，發(fā)現(xiàn)因?yàn)榭蚣苤?0米振搗難度大，施工人員采用一次澆筑，導(dǎo)致混凝土框架柱底部等局部位置因振搗不密實(shí)出現(xiàn)蜂窩麻面。驗(yàn)證結(jié)論要因項(xiàng)目檢查數(shù)合格不合格合格率1#廠房2518772%2#廠房2516964%合計(jì)50341668%七、確定主要原因末端原因五：材料進(jìn)場未嚴(yán)格檢驗(yàn)驗(yàn)證時(shí)間2023年4月5日驗(yàn)證地點(diǎn)現(xiàn)場驗(yàn)證人劉強(qiáng)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)材料性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求，100%舉牌驗(yàn)收驗(yàn)證過程2023年4月5日，由劉強(qiáng)檢查了材料進(jìn)場記錄及材料的質(zhì)量證明文件，發(fā)現(xiàn)模板材料質(zhì)量良好，質(zhì)量證明文件齊全有效，力學(xué)性能滿足規(guī)范要求。驗(yàn)證結(jié)論非要因七、確定主要原因末端原因六：面板及龍骨剛度不夠驗(yàn)證時(shí)間2023年4月6日驗(yàn)證地點(diǎn)現(xiàn)場驗(yàn)證人葉佩南確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)合理選材，確保性能驗(yàn)證過程2023年4月6日，葉佩南檢查了模板方案及現(xiàn)場施工情況，施工中，模板采用大模板進(jìn)行整拼，面板為15mm厚黑模板，龍骨為50X50mm鋼方通，面板及龍骨可以承受高大混凝土柱澆筑過程中產(chǎn)生的側(cè)壓力，混凝士柱澆筑觀感較好，滿足施工質(zhì)量。驗(yàn)證結(jié)論非要因七、確定主要原因末端原因七：柱箍強(qiáng)度不滿足要求驗(yàn)證時(shí)間2023年4月10日驗(yàn)證地點(diǎn)現(xiàn)場驗(yàn)證人劉強(qiáng)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)合理選材，確保性能驗(yàn)證過程2023年4月10日，劉強(qiáng)檢查了模板方案及現(xiàn)場施工情況，發(fā)現(xiàn)施工中，柱箍采用方圓扣進(jìn)行加固時(shí)，加固牢固，滿足高大柱的施工需求，符合加固施工質(zhì)量。驗(yàn)證結(jié)論非要因七、確定主要原因末端原因八：支撐體系設(shè)置不到位驗(yàn)證時(shí)間2023年4月10日驗(yàn)證地點(diǎn)現(xiàn)場驗(yàn)證人李競宏確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)工藝合理，且嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施驗(yàn)證過程2023年4月10日，李競宏檢查了現(xiàn)場實(shí)際施工情況，發(fā)現(xiàn)施工置了鋼管支撐抱柱，鋼管抱柱與滿堂盤扣腳手架連接牢固，側(cè)向基本無移動(dòng)，但設(shè)置數(shù)量較少，支撐整個(gè)高柱模板體系困難，模板上口容易出現(xiàn)較大位移?，F(xiàn)場檢查了模板安裝完成的高柱30根，并統(tǒng)計(jì)了支撐設(shè)置情況。驗(yàn)證結(jié)論要因序號(hào)抱柱情況統(tǒng)計(jì)數(shù)量14道鋼管抱柱，支撐牢固323道鋼管抱柱63少于3道鋼管抱柱21七、確定主要原因末端原因九：操作架搭設(shè)不滿足施工需求驗(yàn)證時(shí)間2023年4月15日驗(yàn)證地點(diǎn)現(xiàn)場驗(yàn)證人劉強(qiáng)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)化，且嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施驗(yàn)證過程2023年4月15日，QC小組成員劉強(qiáng)，針對(duì)操作架搭設(shè)不滿足施工需求進(jìn)行調(diào)查分析，調(diào)查發(fā)現(xiàn)操作架上下人不方便，且存在一定安全風(fēng)險(xiǎn)，振搗工人不方便振搗，測(cè)量人員混凝土澆筑過程中不利于過程監(jiān)督測(cè)量調(diào)整。驗(yàn)證結(jié)論要因七、確定主要原因末端原因十：測(cè)量工具精度不夠驗(yàn)證時(shí)間2023年4月10日驗(yàn)證地點(diǎn)現(xiàn)場驗(yàn)證人唐新臺(tái)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量工具精度滿足要求驗(yàn)證過程2023年4月10日，項(xiàng)目建立了計(jì)量器具臺(tái)賬，QC小組組員唐新臺(tái)檢查了項(xiàng)目現(xiàn)場所用測(cè)量工具，所有測(cè)量工具均為檢定合格產(chǎn)品，測(cè)量精度滿足規(guī)范要求，不影響高柱施工質(zhì)量。驗(yàn)證結(jié)論非要因七、確定主要原因制定對(duì)策08目錄CONTENTS2023年4月20日小組成員針對(duì)“模板接縫不到位”“混凝土振搗不到位”“操作架搭設(shè)不滿足施工需求”“支撐體系設(shè)置不到位”四個(gè)要因，運(yùn)用“頭腦風(fēng)暴法”，提出多套解決方案，小組成員通過有效性、可操作性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性、時(shí)間性、五個(gè)方面進(jìn)行分析，制定了對(duì)策措施分析表。八、制定對(duì)策序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)完成人完成日期1模板接縫不到位增加膠條（密封條）確保框架柱漏漿率5%以下模板間小縫隙采用海綿條補(bǔ)縫，縫隙寬時(shí)采用木條補(bǔ)縫。施工現(xiàn)場劉強(qiáng)2023.4.202混凝土振搗不到位分層澆筑確?？蚣苤^感質(zhì)量合格率95%以上柱混凝土分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm。每段高度不得超過3m。柱混凝土應(yīng)一次性澆筑完畢。施工現(xiàn)場葉佩南2023.4.203操作架搭設(shè)不滿足施工需求采用盤口式腳手架確保架體堅(jiān)實(shí)牢固、安全、上下方便采用盤口式腳手架，搭設(shè)操作平臺(tái)及旋轉(zhuǎn)上下通道。施工現(xiàn)場趙磊2023.4.224支撐體系設(shè)置不到位增加抱柱鋼管加固確保支撐體系堅(jiān)實(shí)牢固每根柱模板鋼管抱柱加固與盤扣鋼管腳手架加固不少于4道，且鋼管抱柱須伸出盤扣架橫桿兩條，使用扣件加固牢固。施工現(xiàn)場劉強(qiáng)2023.4.20制表人：朱中勇

制表時(shí)間：2023年4月15日根據(jù)以上要因確認(rèn)的4個(gè)要因，我們QC小組根據(jù)5W1H要求，研究對(duì)策，制定目標(biāo)，采取措施，指定地點(diǎn)，安排專人負(fù)責(zé)。最后，我們QC小組確定了對(duì)策措施分析表，具體見下表。八、制定對(duì)策對(duì)策實(shí)施09目錄CONTENTS九、對(duì)策實(shí)施【九】對(duì)策實(shí)施一：模板接縫不到位1）嚴(yán)格控制模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密，澆筑混凝土前，先澆水潤濕；2）全過程對(duì)模板尺寸進(jìn)行檢查，及時(shí)校正；3）模板間小縫隙采用海綿條補(bǔ)縫，縫隙寬時(shí)采用木條補(bǔ)縫。措施一：模板接縫處增加密封條圖1-1涂刷脫模劑圖1-2接縫處貼密封條圖1-3澆筑前模板實(shí)測(cè)圖1-4澆筑中模板實(shí)測(cè)【九】對(duì)策實(shí)施二：混凝土振搗不到位1）柱混凝土澆筑時(shí)先在底部均勻澆筑約50㎜厚與框架柱同標(biāo)號(hào)或高一標(biāo)號(hào)的砂漿。混凝土分層澆筑，每層混凝土澆筑的厚度為50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，振搗棒插入點(diǎn)要均勻，防止多振或漏振。2）柱高2m以上時(shí)應(yīng)在布料管上接一軟管，伸到柱內(nèi)，保證混凝土自由落體高度不得超過2m。下料時(shí)使軟管在柱上口來回挪動(dòng)，使之均勻下料，防止骨漿分離。一排柱子的澆筑順序應(yīng)從兩端同時(shí)向中間推進(jìn)，以防在橫向推力下造成支撐系統(tǒng)向一方傾斜而造成支撐系統(tǒng)不穩(wěn)。3）柱混凝土分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm。每段高度不得超過3m。柱混凝土應(yīng)一次性澆筑完畢。措施一：分層澆筑、分層振搗法九、對(duì)策實(shí)施圖3-2：分層澆筑、分層振搗2023年6月10日，由小組成員趙磊組織質(zhì)檢部，對(duì)對(duì)策進(jìn)行驗(yàn)證：對(duì)4、5#廠房框架柱進(jìn)行觀感質(zhì)量排查，檢查記錄結(jié)果如下：檢查部位檢查項(xiàng)目檢查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)合格率4#廠房觀感質(zhì)量504998%5#廠房觀感質(zhì)量504896%/合計(jì)1009797%框架柱觀感質(zhì)量檢查表措施一、二目標(biāo)達(dá)成?對(duì)策實(shí)施【九】對(duì)策實(shí)施二：混凝土振搗不到位措施一：對(duì)策驗(yàn)證采用框架柱整體盤口式操作平臺(tái)，設(shè)置操作平臺(tái)增加上下旋轉(zhuǎn)通道，方便鋼筋綁扎，模板安裝、模板加固、模板垂直平整度測(cè)量，還可通過吊裝重復(fù)使用，減少操作架搭拆工序?！揪拧繉?duì)策實(shí)施三：操作架不滿足施工需求圖3-1操作架吊裝圖3-2操作架加固圖3-4模板吊裝圖3-3鋼筋綁扎措施一：采用盤口式腳手架九、對(duì)策實(shí)施小組成員通過BIM技術(shù)，對(duì)柱模板支撐方案進(jìn)行優(yōu)化，為防止柱模在澆筑時(shí)跑位，原方案：是在柱子的每面設(shè)一道支撐進(jìn)行固定，優(yōu)化方案：每根柱模板鋼管抱柱加固與盤扣鋼管腳手架加固不少于4道，且鋼管抱柱須伸出盤扣架橫桿兩條，使用扣件加固牢固，大大提高柱子在澆筑時(shí)的穩(wěn)定性。圖4-1原方案支撐模式圖4-2支撐優(yōu)化模型圖4-3支撐優(yōu)化現(xiàn)場實(shí)施【九】對(duì)策實(shí)施四：支撐體系設(shè)置不到位九、對(duì)策實(shí)施措施一：增加抱柱鋼管加固2023年6月10日，由小組成員劉強(qiáng)組織質(zhì)檢部及測(cè)量組，對(duì)對(duì)策進(jìn)行驗(yàn)證：對(duì)4、5#廠房框架柱進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量檢查，檢查記錄結(jié)果如下：檢查部位檢查項(xiàng)目檢查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)合格率4#廠房垂直度504998%5#廠房垂直度504896%/合計(jì)1009797%框架柱垂直度檢查表措施四、五目標(biāo)達(dá)成?【九】對(duì)策驗(yàn)證三、四：支撐體系設(shè)置不到位措施一：對(duì)策驗(yàn)證九、對(duì)策實(shí)施效果檢查10目錄CONTENTS

1.現(xiàn)場效果：經(jīng)過我小組成員的共同努力，解決了超高框架柱一次性驗(yàn)收合格率的難題，使超高框架柱的垂平度及外觀質(zhì)量要求，滿足業(yè)主最終驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。通過質(zhì)量控制，保證了混凝土工程和整體工程的質(zhì)量，達(dá)到了預(yù)期指定的活動(dòng)目標(biāo)。經(jīng)項(xiàng)目部及業(yè)主現(xiàn)場檢查，最終效果如下圖：十、對(duì)策實(shí)施2.檢查對(duì)比：由活動(dòng)前、后排列圖對(duì)比可知，活動(dòng)后“超高框架柱脹模”、“超高框架柱蜂窩麻面”已由活動(dòng)前的合格率76.5%提高至96.36%，這兩項(xiàng)問題已不再是超高框架柱一次驗(yàn)收合格率低的癥結(jié)。序號(hào)名稱類型描述檢查數(shù)量（點(diǎn)）合格數(shù)量（點(diǎn)）不合格數(shù)量（點(diǎn)）合格率（%）11#廠房框架柱100752575%22#廠房框架柱100772377%31#坡道框架柱2015575%合計(jì)2201675375.90%活動(dòng)前超高框架柱質(zhì)量合格率調(diào)查表序號(hào)名稱類型描述檢查數(shù)量（點(diǎn)）合格數(shù)量（點(diǎn)）不合格數(shù)量（點(diǎn)）合格率（%）14#廠房框架柱10095595%25#廠房框架柱10098298%36#綜合樓框架柱2019195%合計(jì)220212896.36%活動(dòng)后超高框架柱質(zhì)量合格率調(diào)查表十、對(duì)策實(shí)施3.經(jīng)濟(jì)效益：（1）由于我們有針對(duì)性的開展QC活動(dòng)，從前期模板安裝到混凝土的澆筑控制措施完畢后的成品保護(hù)，確保了框架柱質(zhì)量的同時(shí)，降低了后期的返工率，減少了后期維修費(fèi)用。（2）節(jié)約工期10天，單層面積2萬平米，每天按人工50人計(jì)算，人工費(fèi)400元/工日。經(jīng)計(jì)算:節(jié)約工期成本400X10X50=20萬元。使用黑模板、租賃方通、方圓扣成本費(fèi)用增加3萬元。QC小組活動(dòng)經(jīng)費(fèi)1萬元。共計(jì)節(jié)約成本:20-3-1=16萬元。4.社會(huì)效益：項(xiàng)目實(shí)施過程中，框架柱驗(yàn)收合格率有了大大的改觀，有效提高了項(xiàng)目整體觀感，監(jiān)理單位、建設(shè)單位以及業(yè)主對(duì)我部質(zhì)量管控給予了高度肯定，在2023年上半年客戶滿意度調(diào)查綜合得分90.59分，提升了公司的整體形象，對(duì)后續(xù)工程的承攬打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。十、對(duì)策實(shí)施制定鞏固措施11目錄CONTENTS通過本次QC小組活動(dòng)，解決了超高框架柱一次性驗(yàn)收合格率低的問題，積累總結(jié)了超高框架柱的施工經(jīng)驗(yàn)。使得在以后的施工中對(duì)遇到相似的問題迎刃而解。本小組總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，將超高框架柱的模板安裝施工工藝和混凝土垂直平整度控制方法匯編入《華南區(qū)域公司質(zhì)量良好實(shí)踐手冊(cè)》中。十一、制定鞏固措施序號(hào)名稱類型描述檢查數(shù)量（點(diǎn)）合格數(shù)量（點(diǎn)）不合格數(shù)量（點(diǎn)）合格率（%）14#廠房超高框架柱10099199%25#廠房超高框架柱10098298%36#綜合樓超高框架柱2019195%合計(jì)220216498.18%鞏固期超高框架柱質(zhì)量合格率調(diào)查表從統(tǒng)計(jì)表中可知，鞏固期超高框架柱一次驗(yàn)收合格率平均值（99%+98%+90%）/3=98.18%，較對(duì)策實(shí)施期的超高框架柱一次驗(yàn)收合格率96.36%有所提高，鞏固措施有效。十一、制定鞏固措施總結(jié)和下一步打算12目錄CONTENTS此次“提高超高框架柱一次驗(yàn)收合格率”QC活動(dòng)的開展，QC小組成員在活動(dòng)過程中，嚴(yán)謹(jǐn)按照PDCA循環(huán)，對(duì)小組成員的專業(yè)技術(shù)、管理方法、小組成員綜合素質(zhì)都有很大程度的提升。1.總結(jié)（1）專業(yè)技術(shù)方面：通過QC小組活動(dòng)，小組成員對(duì)超高框架柱施工工藝有了進(jìn)一步的了解，懂得了遇到問題轉(zhuǎn)換思路，如框架柱垂平度不合格，通過前瞻性思考，導(dǎo)致模板接縫未設(shè)置膠條的原因是框架柱垂平度不合格，導(dǎo)致模板安裝垂平度不合格的原因是混凝土垂平度不合格，導(dǎo)致框架柱觀感質(zhì)量不合格的原因是振搗不到位。通過小組的努力，解決了框架柱垂直平整度、蜂窩麻面的問題，讓超高框架柱的施工變得簡單，同時(shí)也將超高框架柱一次驗(yàn)收合格率達(dá)到了98%以上，達(dá)到了合同要求，達(dá)到了預(yù)期效果。小組成員總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，將超高框架柱的質(zhì)量控制