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提高屋面超長懸挑造型梁模板支撐鋼平臺施工一次驗收合格率發(fā)表人:浙江省三建建設(shè)集團有限公司浦資康復(fù)醫(yī)院建設(shè)工程項目QC小組2023年10月目錄一、工程概況二、QC小組簡介三、選擇課題四、現(xiàn)狀調(diào)查五、設(shè)定目標六、原因分析七、確定主要原因八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、制定鞏固措施十二、總結(jié)和下一步打算提高屋面超長懸挑造型梁模板支撐鋼平臺施工一次驗收合格率浙江省三建建設(shè)集團有限公司浦資康復(fù)醫(yī)院建設(shè)工程項目QC小組一、工程概況浦資康復(fù)醫(yī)院建設(shè)工程項目,總用地面積29181.55㎡,總建筑面積58688.02㎡,其中地上建筑面積40399.04㎡,地下建筑面積18288.98㎡,建筑基底面積8726.54㎡,容積率1.40,項目包括康復(fù)綜合樓39648.24m2、高壓氧倉549.83m2、垃圾轉(zhuǎn)運污水處理匯流排間200.97m2等附屬用房3棟建筑,設(shè)地下室一層。建筑結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),設(shè)計使用年限為50年,建筑安全等級為一級,抗震設(shè)防烈度為6度,抗震設(shè)防類別為重點設(shè)防類(乙類),綜合樓A區(qū)為抗震等級為二級、B/C區(qū)為三級,地下室、屋面及有防水要求部位防水等級為Ⅰ級。主要砼強度等級基礎(chǔ)墊層為C15;±0.00以下人防區(qū)單體墻柱混凝土等級為C50,地下室車庫墻、柱混凝土等級為C35,底板、外墻及覆土頂梁板混凝土等級為C35(P6);±0.00以上主體結(jié)構(gòu)柱為C50、C45、C40、C35、C30,梁板為C30。門診樓屋頂懸挑框架造型懸挑長2.1m、行政樓屋頂懸挑框架造型懸挑長2.0m、住院樓屋頂懸挑框架造型懸挑南面長1.9m、東、西、北三面長3.6m,門診樓屋面采用內(nèi)排水,行政樓、住院樓采用外排水,屋面按3%的比例進行結(jié)構(gòu)找坡。屋面超長懸挑造型梁模板支撐鋼平臺BIM模型懸挑造型梁模板支撐鋼平臺局部節(jié)點圖二、QC小組簡介我QC小組自成立以來,一直以“務(wù)實、求真、靈活、創(chuàng)新”作為活動方針,充分發(fā)揚團結(jié)拼搏、求實創(chuàng)新、敬業(yè)奉獻、勇創(chuàng)一流的精神。表2.1QC小組概況表小組名稱浙江省三建建設(shè)集團有限公司浦資康復(fù)醫(yī)院建設(shè)工程項目QC小組活動課題提高屋面超長懸挑造型梁模板支撐鋼平臺施工一次驗收合格率注冊時間2023年月日課題類型問題解決型課題注冊編號ZSJ/QCKT-2023-04小組注冊編號ZSJ/QC-2023-04小組人數(shù)10活動次數(shù)8活動時間2023年8月-2023年11月序號姓名性別年齡文化程度職務(wù)職稱組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)職責(zé)1孟超男29本科項目負責(zé)人工程師組長全面負責(zé)2趙忠法男54大專項目經(jīng)理工程師副組長負責(zé)協(xié)調(diào)3廖冬根男27本科技術(shù)負責(zé)助理工程師副組長負責(zé)技術(shù)4方趙康男29本科質(zhì)量員工程師組員質(zhì)量指導(dǎo)5董發(fā)青男51大專質(zhì)量員工程師組員質(zhì)量指導(dǎo)6龔成男35本科施工員工程師組員現(xiàn)場實施7倪陽斌男32大專施工員工程師組員現(xiàn)場實施8夏利榮男28大專測量員工程師組員具體實施9華雄男39大專安全員/組員具體實施10汪建鴻男24大專施工員技術(shù)員組員具體整改制作人:廖冬根制表日期:2023.8.10本小組活動制度:(1)按時參加小組會議以及小組組織的各項活動。QC小組成員應(yīng)當服從小組組長安排,主動調(diào)研,積極探索,努力發(fā)現(xiàn)問題,提出解決方案。(2)QC小組的課題需要由全體成員分擔(dān),小組成員分工明確,每個成員必須提高自我責(zé)任感,按時完成各自任務(wù),以保證QC小組研究課題的進度與效果。(3)相互配合、群策群力,傳遞必要的信息,提高工作效率。在共同活動中組員之間應(yīng)當相互溝通,互相督促。本QC小組總體進度計劃安排:三、選擇課題理由一:本工程建筑用途為康復(fù)醫(yī)院,建設(shè)單位和施工單位對屋面超長懸挑造型梁,超過一定規(guī)模的危險性較大的懸挑梁模板支撐鋼平臺施工質(zhì)量有著較高的要求和期望,施工合同中明確工程質(zhì)量一次驗收合格且確保省級優(yōu)質(zhì)工程創(chuàng)建。理由二:搭設(shè)懸挑梁模板支撐鋼平臺作為一種應(yīng)對高處復(fù)雜懸挑結(jié)構(gòu)做法,小組成員對項目第一個區(qū)域,已施工完成的超長懸挑造型梁模板支撐鋼平臺搭設(shè)情況進行了詳細的調(diào)查,施工質(zhì)量一次合格率僅為70%,與建設(shè)單位及集團公司的質(zhì)量要求存在較大差距。理由三:項目部希望通過此次QC活動,改進超長懸挑梁模板支撐鋼平臺搭設(shè)的施工工藝,找出超長懸挑梁模板支撐鋼平臺搭設(shè)質(zhì)量通病防治的方法,為今后從事該種施工工藝總結(jié)出相關(guān)施工經(jīng)驗,也為公司以后項目開展超長懸挑梁模板支撐鋼平臺施工提供經(jīng)驗。綜合以上理由,我們選定“提高屋面超長懸挑造型梁模板支撐鋼平臺施工一次驗收合格率”作為本小組的活動課題。四、現(xiàn)狀調(diào)查根據(jù)選題,我們對正在施工的浦資康復(fù)醫(yī)院建設(shè)工程項目綜合樓中門診樓屋面超長懸挑造型梁模板支撐鋼平臺施工進行了質(zhì)量問題摸底和調(diào)查,共檢查屋面懸挑造型梁約785.04m2區(qū)域面積,總計約120根懸挑工字鋼、120根下?lián)螚U、360個預(yù)埋U型螺桿,共600個點,發(fā)現(xiàn)問題點180處,對影響懸挑造型梁模板支撐鋼平臺施工質(zhì)量的問題因素進行了整理并匯總?cè)缦拢罕?.1質(zhì)量問題統(tǒng)計表序號現(xiàn)狀調(diào)查情況頻數(shù)累計頻數(shù)頻率/%累計頻率/%1平鋪工字鋼不在同一水平面626234.434.42下?lián)螚U角度切割偏差大349618.953.34下?lián)螚U焊接點焊縫不飽滿3012616.7705工字鋼撓度偏大2715315855U型螺桿預(yù)埋定位不準151688.393.36相鄰工字鋼間距偏大或偏小121806.7100制表人:廖冬根制表時間:2022.8.25圖4.2屋面超長懸挑造型梁模板支撐鋼平臺施工問題排列圖制圖人:廖冬根制圖時間:2022.8.25U型螺桿預(yù)埋定位不準平鋪工字鋼因樓面結(jié)構(gòu)找坡不在同一水平面焊接點焊縫不飽滿相鄰工字鋼間距不符合要求結(jié)論:從上述圖表可以看出,懸挑工字鋼平鋪現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)面因結(jié)構(gòu)找坡因素,造成相鄰“工字鋼不在同一水平面、下?lián)螚U角度切割偏差大、焊接點焊縫不飽滿及工字鋼撓度偏大”占了問題的85%,因此懸挑工字鋼因結(jié)構(gòu)找坡造成“工字鋼不在同一水平面,相應(yīng)下?lián)螚U角度切割偏差大、焊接點焊縫不飽滿及工字鋼撓度偏大”是影響懸挑梁模板支撐鋼平臺施工質(zhì)量一次驗收合格率的癥結(jié)所在。五、設(shè)定目標經(jīng)過QC小組們的討論我們將本次活動的目標定為94%。圖5.1小組活動目標柱狀圖制作人:廖冬根制表日期:2022.9.1目標設(shè)定依據(jù):(1)本小組達到的最高水平為94%,依據(jù)本項目的現(xiàn)狀目標設(shè)為80%是可實現(xiàn)的目標。(2)由匯總數(shù)據(jù)可知在活動前懸挑梁模板支撐鋼平臺施工一次驗收合格率為1-180/600×100%=70%,現(xiàn)狀調(diào)查中“工字鋼不在同一水平面、下?lián)螚U角度切割偏差大、焊接點焊縫不飽滿及工字鋼撓度偏大”占了問題的85%,若能夠通過QC活動解決80%“平鋪工字鋼結(jié)構(gòu)面因結(jié)構(gòu)找坡造成工字鋼不在同一水平面、下?lián)螚U角度切割偏差大、焊接點焊縫不飽滿及工字鋼撓度偏大”的主要問題,相應(yīng)U型螺桿預(yù)埋定位不準和相鄰工字鋼間距偏大或偏小的問題施工質(zhì)量提高80%,則驗收合格率可提升至1-(180-180×0.8)/600×100%=94%,故經(jīng)小組全體成員討論后一致決定將本次QC活動目標確定為確保超長屋面懸挑造型梁模板支撐鋼平臺施工一次驗收合格率不低于94%。綜上所述我們將目標定為94%。六、原因分析圖6.1關(guān)聯(lián)圖制作人:廖冬根制表日期:2022.9.10七、確定主要原因表7.1要因確認計劃表序號類別末端因素確認方法確認內(nèi)容確認人確認時間1人管理人員未監(jiān)管到位調(diào)查分析管理人員是否進行質(zhì)量監(jiān)督對癥結(jié)的影響程度。趙忠法2022.9.112工人未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)現(xiàn)場調(diào)查分析工人崗前教育、崗位技能對癥結(jié)的影響程度。夏利榮2022.9.113機下?lián)吻薪钦`差不符合要求調(diào)查檢查實際調(diào)查現(xiàn)場下?lián)蔚那懈钯|(zhì)量,了解其對癥結(jié)的影響程度。方趙康2022.9.144物U型螺桿預(yù)埋定位不準現(xiàn)場測量U型螺桿預(yù)埋定位是否符合要求,判斷其對癥結(jié)的影響。汪建鴻2022.9.145樓面結(jié)構(gòu)找坡坡率不符合要求調(diào)查分析砼澆筑樓面結(jié)構(gòu)找坡坡率處理不到位,判斷對性對癥結(jié)的影響。龔成2022.9.156法專項技術(shù)交底針對性不強調(diào)查分析專項技術(shù)交底針對性不強,判斷其對癥結(jié)的影響程度。廖冬根2022.9.157相鄰工字鋼間距偏大或偏小現(xiàn)場查看分析下?lián)螚U焊接前相鄰工字鋼兩端間距是否進行復(fù)核矯正,判斷其對癥結(jié)的影響。董發(fā)青2022.9.158工字鋼撓度偏大調(diào)查分析下?lián)螚U撐點位置偏差,判斷其對癥結(jié)的影響。孟超2022.9.169同一平面工字鋼高差未調(diào)平現(xiàn)場查看分析同一平面工字鋼柱墩完成面偏差,判斷其對癥結(jié)的影響。倪陽斌2022.9.1610環(huán)不同部位下?lián)螚U支撐點角度切割與實際不符調(diào)查分析不同部位懸挑段工字鋼高差切割角度偏差,判斷對癥結(jié)的影響。華雄2022.9.18制作人:廖冬根制表日期:2022.9.10我們小組針對以上十條末端因素進行逐條要因確認表7.2要因確認表要因確認一末端因素管理人員未監(jiān)管到位確認時間2022.9.11確認方法調(diào)查分析負責(zé)人趙忠法確認過程確認過程:經(jīng)查閱施工日記,發(fā)現(xiàn)項目部各管理人員均能做到現(xiàn)場旁站、監(jiān)督,并對每日屋面超長懸挑造型梁模板支撐鋼平臺施工情況進行記錄。施工旁站記錄影響程度分析項目部管理人員能做到對屋面超長懸挑造型梁模板支撐鋼平臺施工進行全程質(zhì)量管控,因此崗前培訓(xùn)不到位對癥結(jié)影響較小。結(jié)論非要因要因確認二末端因素工人未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)確認時間2022.9.11確認方法調(diào)查分析負責(zé)人夏利榮確認過程確認過程:經(jīng)查閱培訓(xùn)資料顯示,進行屋面超長懸挑梁模板支撐鋼平臺主要施工人員共6人,均進行崗前專業(yè)培訓(xùn),培訓(xùn)合格率為100%,并有經(jīng)驗,具備上崗作業(yè)條件。表7.2工人培訓(xùn)情況表工人1工人2工人3工人4工人5工人6崗前培訓(xùn)121212121212操作技能949295929693結(jié)論合格合格合格合格合格合格制表人:廖冬根制表時間:2022.9.11從上表可以看出本項目的屋面超長懸挑造型梁模板支撐鋼平臺施工班組崗前培訓(xùn)、崗位技能符合要求。影響程度分析項目工人經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),對癥結(jié)影響較小結(jié)論非要因要因確認三末端因素下?lián)吻薪钦`差不符合要求確認時間2022.9.14確認方法調(diào)查分析負責(zé)人方趙康確認過程確認過程:通過現(xiàn)場下?lián)螚U端部角度切割,觀察等離子切割機的工作狀態(tài)和切割面平整度,判斷等離子切割機不存在帶病作業(yè)的狀況,同時,在切割過程中能很好的將桿件角度切割出來,確保切割滿足質(zhì)量要求。表7.3下?lián)螚U切割情況表部位下?lián)螚U總數(shù)(根)切角總數(shù)切角不合格數(shù)門診樓1202402制表人:廖冬根制表時間:2022.9.14下?lián)螚U角度切割影響程度分析等離子切割機能很好的將下?lián)螚U連接角度切割出來,因此對癥結(jié)影響較小結(jié)論非要因要因確認四末端因素U型螺桿預(yù)埋定位不準確認時間2022.9.14確認方法現(xiàn)場測量負責(zé)人汪建鴻確認過程確認過程:對現(xiàn)場U型螺桿預(yù)埋件進行檢查,U型螺桿預(yù)埋定位偏差過大,導(dǎo)致相鄰工字鋼間距偏大或偏小、工字鋼內(nèi)錨固端擱置點不在同一水平線,不滿足要求總計15根,小組成員分析是U型螺桿預(yù)埋定位不準,導(dǎo)致屋面超長懸挑造型梁模板支撐鋼平臺施工質(zhì)量不滿足要求。表7.4U型螺桿預(yù)埋定位情況表部位U型螺桿預(yù)埋總數(shù)U型螺桿預(yù)埋定位不合格數(shù)門診樓36015制表人:廖冬根制表時間:2022.9.14U型螺桿預(yù)埋偏位影響程度分析因此U型螺桿預(yù)埋定位不符合要求對癥結(jié)的影響較大結(jié)論要因要因確認五末端因素樓面結(jié)構(gòu)找坡坡率不符合要求確認時間2022.9.15確認方法調(diào)查分析負責(zé)人龔成確認過程確認過程:本小組通過復(fù)核樓面結(jié)構(gòu)找坡設(shè)置參數(shù)、樓面標高,發(fā)現(xiàn)樓面結(jié)構(gòu)找坡坡率未達到設(shè)計要求,結(jié)構(gòu)找坡坡率大小不一,偏差較大等情況,對屋面超長懸挑造型梁模板支撐鋼平臺中工字鋼架設(shè)、標高控制都有較大影響。表7.5樓面板結(jié)構(gòu)找坡坡率情況表部位設(shè)計坡率(%)樓面澆筑坡率(%)門診樓3%2%~7%制表人:廖冬根制表時間:2022.9.15樓面結(jié)構(gòu)找坡影響程度分析樓面結(jié)構(gòu)找坡坡率對癥結(jié)的影響較大結(jié)論要因要因確認六末端因素專項技術(shù)交底針對性不強確認時間2022.9.15確認方法調(diào)查分析負責(zé)人廖冬根確認過程確認過程:通過詢問項目技術(shù)負責(zé)人和查閱交底文件,得知僅在施工前僅對管理人員及班組長進行了書面交底,現(xiàn)場作業(yè)人員沒有進行專項技術(shù)交底。詢問操作人員對懸挑鋼結(jié)構(gòu)平臺搭設(shè)施工工藝流程、標準的要求和理解程度時,只有60%的工人能夠較清晰的了解針對本工程的施工工藝流程、技術(shù)標準要求。方案交底影響程度分析專項技術(shù)交底針對性不強對癥結(jié)的影響較大結(jié)論要因要因確認七末端因素相鄰工字鋼間距偏大或偏小確認時間2022.9.15確認方法調(diào)查分析負責(zé)人董發(fā)青確認過程確認過程:模板支架搭設(shè)前,通過對現(xiàn)場平鋪工字鋼間距檢查,發(fā)現(xiàn)相鄰工字鋼前后兩端間距大小不一致、工字鋼與結(jié)構(gòu)外立面不垂直及相鄰工字鋼間距不符合要求的情況,導(dǎo)致模板支撐鋼平臺上部盤扣式支模架橫桿無法有效拉結(jié)。表7.7相鄰工字鋼間距統(tǒng)計情況表部位工字鋼總數(shù)(根)相鄰間距不符合要求數(shù)門診樓12012制表人:廖冬根制表時間:2022.9.15相鄰工字鋼間距偏大影響程度分析相鄰工字鋼間距下?lián)魏附忧拔催M行復(fù)核矯正對癥結(jié)的影響較大結(jié)論要因要因確認八末端因素工字鋼撓度偏大確認時間2022.9.16確認方法調(diào)查分析負責(zé)人孟超確認過程確認過程:本小組通過復(fù)核撓度偏大工字鋼內(nèi)外錨固點位置、工字鋼材料規(guī)格及下?lián)螚U撐點位置參數(shù),發(fā)現(xiàn)工字鋼材料規(guī)格統(tǒng)一,內(nèi)外錨固點位置符合要求,而下?lián)螚U撐點位置與方案設(shè)計存在偏差部位,導(dǎo)致工字鋼撓度偏差較大等情況。表7.8工字鋼撓度統(tǒng)計情況表部位工字鋼總數(shù)(根)工字鋼撓度偏大數(shù)量(根)門診樓12027制表人:廖冬根制表時間:2022.9.16工字鋼撐點位置偏差影響程度分析下?lián)螚U撐點位置偏差對癥結(jié)的影響較大結(jié)論要因要因確認九末端因素同一平面工字鋼高差未調(diào)平確認時間2022.9.16確認方法調(diào)查分析負責(zé)人倪陽斌確認過程確認過程:本小組通過測量工字鋼頂面標高及柱墩完成面標高,發(fā)現(xiàn)同一平面存在高差工字鋼,柱墩完成面標高存在相應(yīng)高差,工字鋼存在高差進一步導(dǎo)致下?lián)螚U切角,角度大小與方案設(shè)計存在偏差等情況。表7.9工字鋼頂面標高統(tǒng)計情況表部位工字鋼總數(shù)(根)頂面標高存在偏差數(shù)量(根)門診樓12062制表人:廖冬根制表時間:2022.9.16同一平面工字鋼存在高差影響程度分析同一平面工字鋼高差未調(diào)平對癥結(jié)的影響較大結(jié)論要因要因確認十末端因素不同部位下?lián)螚U支撐點角度切割與實際不符確認時間2022.9.18確認方法調(diào)查分析負責(zé)人華雄確認過程確認過程:本小組經(jīng)過現(xiàn)場的調(diào)查發(fā)現(xiàn)同一平面工字鋼存在高差,導(dǎo)致存在高差部位下?lián)螚U切割角度大小與原方案設(shè)計偏差較大,下?lián)螚U長度相同導(dǎo)致?lián)吸c位置與原方案設(shè)計不符,施工過程中按實際情況針對每一根下?lián)螁为氂嬎闱懈罱嵌入y度較大,施工進展緩慢。表7.10下?lián)螚U角度切割偏差情況表部位下?lián)螚U總數(shù)(根)原設(shè)計切割角度切割角度偏差數(shù)量(根)原設(shè)計切割角度門診樓12034制表人:廖冬根制表時間:2022.9.18工字鋼高差造成所需切割角度影響程度分析不同部位下?lián)螚U支撐點角度切割與實際不符,對癥結(jié)的影響較大結(jié)論要因制表人:廖冬根制表時間;2022.9.20我們找出造成癥結(jié)的重要原因有七條分別為“U型螺桿預(yù)埋定位不符合要求”、“樓面結(jié)構(gòu)找坡坡率不符合要求”、“專項技術(shù)交底針對性不強”、“相鄰工字鋼間距偏大或偏小”、“工字鋼撓度偏大”、“同一平面工字鋼高差未調(diào)平”、“不同部位下?lián)螚U支撐點角度切割與實際不符”。八、制定對策根據(jù)以上找出的七點主要原因,我們小組經(jīng)過討論制定了相應(yīng)對策去逐一解決。表8.1對策實施表序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c時間負責(zé)人1U型螺桿預(yù)埋定位不符合要求通過放樣、焊接固定,確保U型螺桿預(yù)埋定位準確。確保U型螺桿預(yù)埋定位準確率到達98%以上,不影響工字鋼架設(shè)、間距調(diào)整。樓面支模完成后,按照U型螺桿預(yù)埋定位圖紙進行放樣,鋼筋綁扎過程中根據(jù)放樣點對U型螺桿進行焊接固定,確保預(yù)埋定位準確。施工現(xiàn)場2023.9.25汪建鴻2樓面結(jié)構(gòu)找坡坡率不符合要求樓面砼澆筑過程中控制好澆筑坡率。確保樓面砼澆筑坡率符合設(shè)計要求。樓面支模完成后,對結(jié)構(gòu)坡率進行復(fù)核,并設(shè)置好控制點,砼澆筑過程中通過控制點將坡率控制到位。施工現(xiàn)場2023.9.20龔成3相鄰工字鋼間距偏大或偏小要求每根工字鋼下?lián)魏附忧皩ο噜弮筛ぷ咒撻g距再次進行復(fù)核矯正。確保相鄰兩根工字鋼間距符合盤扣式腳手架橫桿模數(shù)要求。平鋪工字鋼壓板固定前,復(fù)核相鄰工字鋼間距,調(diào)整完成后,工字鋼兩側(cè)木契進行塞緊,下?lián)魏附忧皩姨舳碎g距進行再次復(fù)核。施工現(xiàn)場2023.9.28董發(fā)青4工字鋼撓度偏大工字鋼下?lián)螚U撐點位置按照方案計算要求進行支撐。確保工字鋼撓度符合方案設(shè)計安全要求。工字鋼架設(shè)前標注好下?lián)吸c位置,下?lián)螚U切割前復(fù)核工字鋼頂面標高,根據(jù)撐點位置切割下?lián)螚U進行支撐。施工現(xiàn)場2023.9.28孟超5同一平面工字鋼高差未調(diào)平工字鋼錨固點根據(jù)結(jié)構(gòu)找坡設(shè)置柱墩對工字鋼進行調(diào)平。確保同一平面工字鋼頂面標高處于同一平面。工字鋼內(nèi)外錨固點,根據(jù)結(jié)構(gòu)找坡設(shè)置柱墩進行調(diào)平用于架設(shè)工字鋼。施工現(xiàn)場2023.9.26倪陽斌6不同部位下?lián)螚U支撐點角度切割與實際不符根據(jù)工字鋼實際架設(shè)完成情況調(diào)整下?lián)螚U支撐點切割角度。確保下?lián)螚U切割角度滿足支撐點焊接飽滿。下?lián)螚U支撐點角度切割前復(fù)核工字鋼標高,計算支撐點連接角度進行切割。施工現(xiàn)場2023.9.26華雄7專項技術(shù)交底針對性不強項目技術(shù)負責(zé)人有針對性地對管理人員及班組人員進行交底。交底率達100%,班組人員對施工流程理解透徹。1、項目部成立技術(shù)質(zhì)量專項交底領(lǐng)導(dǎo)小組,繪制BIM模型、編制專項技術(shù)交底書進行交底;2、對作業(yè)班組人員進行混凝土澆筑前準備、方法、屋面超長懸挑梁模板支撐鋼平臺施工進行詳細的交底。會議室2023.9.25廖冬根制作人:廖冬根制表日期:2023.9.18九、對策實施對策實施一:通過放樣、焊接固定,確保U型螺桿預(yù)埋定位準確。措施:樓面支模完成后,按照U型螺桿預(yù)埋定位圖紙進行放樣,鋼筋綁扎過程中根據(jù)放樣點對U型螺桿進行焊接固定,確保預(yù)埋定位準確。U型螺栓預(yù)埋點放樣U型螺栓焊接固定對策實施二:樓面砼澆筑過程中控制好澆筑坡率。坡率控制點設(shè)置措施:樓面支模完成后,對結(jié)構(gòu)坡率進行復(fù)核,并設(shè)置好控制點,砼澆筑過程中通過控制點將坡率控制到位。對策實施三:要求每根工字鋼下?lián)魏附忧皩ο噜弮筛ぷ咒撻g距再次進行復(fù)核矯正。措施:平鋪工字鋼壓板固定前,復(fù)核相鄰工字鋼間距,調(diào)整完成后,工字鋼兩側(cè)木契進行塞緊,下?lián)魏附忧皩姨舳碎g距進行再次復(fù)核。相鄰工字鋼間距復(fù)核工字鋼兩側(cè)木契固定對策實施四:工字鋼下?lián)螚U撐點位置,按照方案計算要求進行支撐。措施:工字鋼架設(shè)前標注好下?lián)吸c位置,下?lián)螚U切割前復(fù)核工字鋼頂面標高,根據(jù)撐點位置切割下?lián)螚U。方案設(shè)計下?lián)螚U支撐位置對策實施五:工字鋼錨固點,根據(jù)結(jié)構(gòu)找坡設(shè)置柱墩對工字鋼進行調(diào)平。措施:工字鋼內(nèi)外錨固點,根據(jù)結(jié)構(gòu)找坡設(shè)置柱墩進行調(diào)平用于架設(shè)工字鋼。錨固點設(shè)置柱墩柱墩砼澆筑對策實施六:根據(jù)工字鋼實際架設(shè)完成情況,調(diào)整下?lián)螚U支撐點切割角度。措施:下?lián)螚U支撐點角度切割前復(fù)核工字鋼標高,計算支撐點連接角度進行切割。原方案設(shè)計切割角度工字鋼架設(shè)存在高差切割角度對策實施七:項目技術(shù)負責(zé)人有針對性地對管理人員及班組人員進行交底。措施:針對懸挑鋼結(jié)構(gòu)平臺及支模架施工,繪制BIM模型、編制專項技術(shù)交底書,開展專項的施工工藝的技術(shù)交底工作,對班組及工人進行可視化交底,并制作樣板對班組進行質(zhì)量控制交底,明確作業(yè)內(nèi)容。專項技術(shù)交底BIM模型十、效果檢查1、目標效果活動后本小組對項目住院樓屋頂機房層框架造型約2800m2區(qū)域面積,總計約200根懸挑工字鋼、200根下?lián)螚U、600個預(yù)埋U型螺桿,共1000個點中隨機抽取600個點,發(fā)現(xiàn)不合格點20處,具體不合格點見下表:表10.1活動后屋面超長懸挑造型梁模板支撐鋼平臺施工質(zhì)量問題統(tǒng)計表序號現(xiàn)狀調(diào)查情況調(diào)查點數(shù)合格數(shù)不合格點數(shù)合格率1平鋪工字鋼不在同一水平面100928922下?lián)螚U角度切割偏差大100937933下?lián)螚U焊接點焊縫不飽滿100955954工字鋼撓度偏大100964965U型螺桿預(yù)埋定位不準100982986相鄰工字鋼間距偏大或偏小1009469476005683294.7制表人:廖冬根制表日期:2023.10.15表10.2影響屋面超長懸挑造型梁模板支撐鋼平臺施工質(zhì)量問題頻數(shù)分析表序號現(xiàn)狀調(diào)查情況頻數(shù)累計頻數(shù)頻率/%累計頻率/%1平鋪工字鋼不在同一水平面8825252下?lián)螚U角度切割偏差大71521.8846.883下?lián)螚U焊接點焊縫不飽滿52015.6262.54工字鋼撓度偏大42412.5755U型螺桿預(yù)埋定位不準2266.2581.256相鄰工字鋼間距偏大或偏小63218.75100制表人:廖冬根制表時間:2023.10.15合格率=(600-32)/600×100%=94.7%>94%

圖10.1活動目標達成柱狀圖制作人:廖冬根制表日期:2023.10.15通過本次活動癥結(jié)得到了明顯的改善,并且活動后的合格率達到了94.7%,超過了本次的活動目標94%。2、社會效益2.1屋面超長懸挑造型梁模板支撐鋼平臺具有應(yīng)對高處復(fù)雜懸挑結(jié)構(gòu)施工的特性,懸挑模板支撐鋼平臺具有良好的承重性能、構(gòu)造性能,可以縮短施工工期、降低綜合成本,解決懸挑、異性構(gòu)件施工困難等問題。2.2屋面超長懸挑造型梁模板支撐鋼平臺可以搭配盤扣式銷鍵型腳手架使用,充分應(yīng)用盤扣式腳手架,這種新型材料耐高溫、承重強度較強、成本低、效益好等方面的優(yōu)點,可以在一定程度上大大縮減施工單位的經(jīng)濟損失與成本。2.3基于屋面超長懸挑造型梁模板支撐鋼平臺,懸挑結(jié)構(gòu)長,下?lián)伟惭b困難,創(chuàng)新設(shè)計一種用于固定鋼斜撐上端節(jié)點的滑槽式連接件口,在懸挑主梁安裝前將鋼斜撐用連接件提前固定,通過螺栓連接,避免上部節(jié)點焊接作業(yè),下端也通過預(yù)埋帶螺栓的預(yù)埋板采用螺栓連接。為方便調(diào)整誤差連接位置,螺栓孔采用長條孔形式。開展安全技術(shù)管理方面創(chuàng)新,并成功申請名為“一種懸挑支模架支撐結(jié)構(gòu)連接件”的專利。十一、制定鞏固措施根據(jù)本次QC小組活動成果,我們通過編制《提高屋面超長懸挑造型梁模板支撐鋼平臺施工一次驗收合格率》,了解了超長懸挑造型梁模板支撐鋼平臺施工工藝,并對相關(guān)的質(zhì)量通病做好防治措施。1、加強材料把控,材料必須嚴格按照設(shè)計和施工方案的要求進場,對于不合格材料必須做退場處理。2、堅持施工過程中的過程控制,嚴格按照施工組織設(shè)計及專項施工方案施工。3、注意金屬切割、電焊機械設(shè)備的選擇,確保切割和焊接質(zhì)量。4、加強對施工人員的培訓(xùn)和教育力度,做到安全教育與專項培訓(xùn)常態(tài)化,提高工人的實際操作水平,堅持每周召開一次質(zhì)量專題會議,對過程中的質(zhì)量問題及時處理,加強質(zhì)量通病防治培訓(xùn)工作,以強化操作人員的質(zhì)量意識。5、項目QC小組依據(jù)現(xiàn)場施工經(jīng)驗制定出一套成熟的屋面超長懸挑造型梁模板支撐鋼平臺施工工藝手冊,并在公司內(nèi)部推廣。十二、總結(jié)和下一步打算通過本次QC活動提高了小組的專業(yè)技術(shù)、管理水平及綜合素質(zhì),全面增強了我們遇事思考

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