（建筑電氣工程）電氣安裝規(guī)范GB

篇”同時廢止。本規(guī)范由電力工業(yè)部負責管理，具體解釋等工作由電力工業(yè)部電力建設研究所負責，出版發(fā)行由建設部標準定額研究所負責組織。1.0.1為保證電氣裝置配線工程的施工質(zhì)量，促進技術進步，確保安全運行，制訂本規(guī)范。1.0.3配線工程的施工應按已批準的設計進行。當修改設計時，應經(jīng)原設計單位同意，方可進行。1.0.4采用的器材及其運輸和保管，應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定；當產(chǎn)品有特殊要求時，尚應符合產(chǎn)品技術文件的規(guī)定。1.0.5器材到達施工現(xiàn)場后，應按下列要求進行檢查：1.0.5.1技術文件應齊全。1.0.5.2型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量應符合設計要求和本規(guī)范的規(guī)定。1.0.6配線工程施工中的安全技術措施，應符合本規(guī)范和國家現(xiàn)行標準及產(chǎn)品技術文件的規(guī)定。1.0.7配線工程施工前，建筑工程應符合下列要求：1.0.7.1對配線工程施工有影響的模板、腳手架等應拆除，雜物應清除。1.0.7.2對配線工程會造成污損的建筑裝修工作應全部結(jié)束。1.0.7.3在埋有電線保護管的大型設備基礎模板上，應標有測量電線保護管引出口座標和高程用的基準點或基準線。1.0.7.4埋入建筑物、構筑物內(nèi)的電線保護管、支架、螺栓等預埋件，應在建筑工程施工時預埋。1.0.7.5預留孔、預埋件的位置和尺寸應符合設計要求，預埋件應埋設牢固。1.0.8配線工程施工結(jié)束后，應將施工中造成的建筑物、構筑物的孔、洞、溝、槽等修補完整。1.0.9電氣線路經(jīng)過建筑物、構筑物的沉降縫或伸縮縫處，應裝設倆端固定的補償裝置，導線應留有余量。1.0.10電氣線路沿發(fā)熱體表面上敷設時，和發(fā)熱體表面的距離應符合設計規(guī)定。1.0.12配線工程采用的管卡、支架、吊鉤、拉環(huán)和盒（箱）等黑色金屬附件，均應鍍鋅或涂防腐漆。1.0.13配線工程中非帶電金屬部分的接地和接零應可靠。1.0.14配線工程的施工及驗收，除應符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應符合國家現(xiàn)行的有關標準規(guī)范的規(guī)定。2.1.1敷設在多塵或潮濕場所的電線保護管，管口及其各連接處均應密封。2.1.4電線保護管不宜穿過設備或建筑物、構筑物的基礎；當必須穿過時，應采取保護措施。2.1.6電線保護管的彎曲半徑應符合下列規(guī)定：2.1.6.1當線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當倆個接線盒間只有壹個彎曲時，其彎曲半徑2.1.6.2當線路暗配時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；當埋設2.1.7當電線保護管遇下列情況之壹時，中間應增設接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應便于穿線：2.1.8垂直敷設的電線保護管遇下列情況之壹時，應增設固定導線用的拉線盒：2.2鋼管敷設2.2.1潮濕場所和直埋于地下的電線2.2.2鋼管的內(nèi)壁、外壁均應作防腐處鋼管時，鋅層剝落處應涂防腐漆。設計有特殊要求時，應按設計規(guī)定進行防腐處理。2.2.3鋼管不應有折扁和裂縫，管內(nèi)應無鐵屑及毛刺，切斷口應平整，管口應光滑。2.2.4鋼管的連接應符合下列要求：2.2.4.1采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1燉2；連2.2.4.2采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5～3倍，管和管的對口處應位于套管的中心。套管采用焊接連接時，焊縫應牢固嚴密；采用緊定螺釘連接時，螺釘應擰緊；在振動的場所，緊定螺釘應有防松動措2.2.4.3鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應采用熔焊連接。2.2.4.4鋼管連接處的管內(nèi)表面應平整、光滑。2.2.5鋼管和盒（箱）或設備的連接應符合下列要求：2.2.5.2當鋼管和設備直接連接時，應將鋼管敷設到設備的接線盒內(nèi)。2.2.5.3當鋼管和設備間接連接時，對應包扎緊密；對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應增設防水彎頭，導線應加套保護軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設備的接線盒。2.2.6鋼管的接地連接應符合下列要求：2.2.6.1當黑色鋼管采用螺紋連接時，連接處的倆端應焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接。2.2.6.2鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應采用熔焊連接。2.2.7安裝電器的部位應設置接線盒。2.2.8明配鋼管應排列整齊，固定點間距應均勻，鋼管管卡間的最大距離應符合表2.2.8的規(guī)定；管卡和終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）鋼管管卡間的最大距離表2.2.82.02.53.52.0-2.3金屬軟管敷設2.3.2金屬軟管應敷設在不易受機械護套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護套應經(jīng)過阻燃處理。2.3.3金屬軟管不應退絞、松散，中間封良好。2.3.4金屬軟管的安裝應符合下列要求：2.3.4.1彎曲半徑不應小于軟管外徑的6倍。2.3.4.3和嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固2.3.5金屬軟管應可靠接地，且不得作為電氣設備的接地導體。2.4塑料管敷設2.4.2塑料管不應敷設在高溫和易受機械損傷的場所。2.4.3塑料管管口應平整、光滑；管和2.4.3.1管和管之間采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5～3倍；管和管的對口處應位于套管的中心。2.4.3.2管和器件連接時，插入深度宜為管外徑的1.1～1.8倍。2.4.4硬塑料管沿建筑物、構筑物表面敷設時，應按設計規(guī)定裝設溫度補償裝置。2.4.6直埋于地下或樓板內(nèi)的硬塑料管，在露出地面易受機械損傷的壹段，應采取保護措施。2.4.7塑料管直埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)，在澆搗混凝土時，應采取防止塑料管發(fā)生機械損傷的措施。2.4.8塑料管及其配件的敷設、安裝和煨彎制作，均應在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行，其溫度不宜低于—15℃。2.4.10明配硬塑料管應排列整齊，固定點間距應均勻，管卡間最大距離應符合表2.4.10的規(guī)定。管卡2.03.1.1配線所采用的導線型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定。當設計無規(guī)定時，不同敷設方式導線線芯的最小截面應符合本規(guī)范附錄3.1.3導線的連接應符合下列要求：3.1.3.1當設計無特殊規(guī)定時，導線的芯線應采用焊接、壓板壓接或套管連接。3.1.3.2導線和設備、器具的連接應符合下列要求：3.1.3.3熔焊連接的焊縫，不應有凹陷、夾渣、斷股、裂縫及根部未焊合的缺陷；焊縫的外形尺寸應符合焊除殘余焊藥和焊渣。3.1.3.4錫焊連接的焊縫應飽滿，表面光滑；焊劑應無腐蝕性，焊接后應清除殘余焊劑。3.3.3.5壓板或其他專用夾具，應和導線線芯規(guī)格相匹配；緊固件應擰緊到位，防松裝置應齊全。3.1.3.6套管連接器和壓模等應和導線線芯規(guī)格相匹配；壓接時，壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長度應符合產(chǎn)品技術文件的有關規(guī)定。3.1.3.7剖開導線絕緣層時，不應損傷芯線；芯線連接后，絕緣帶應包纏均勻緊密，其絕緣強度不應低于導的根部和導線絕緣層間的空隙處，應采用絕緣帶包纏3.1.3.8在配線的分支線連接處，干線不應受到支線的橫向拉力。3.1.6在頂棚內(nèi)由接線盒引向器具的絕緣導線，應采用可撓金屬電線保護管或金屬軟管等保護，導線不應有裸露部分。3.1.7塑料絕緣導線和塑料槽板敷設處的環(huán)境溫度不應低于—15℃。3.18明配線的水平和垂直允許偏差應符合表3.1.8的規(guī)定。明配線的水平和垂直允許偏差表3.1.85555555且應作好記錄。3.1.11配線工程施工后，保護地線（PE線）連接應可靠。對帶3.2.2管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進行；穿線前，應將電線保護管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。3.2.3不同回路、不同電壓等級和交流和直流的導線，不得穿在同壹根管內(nèi)，但下列幾種情況或設計有特殊規(guī)定的除外：3.2.3.1電壓為50v及以下的回路。3.2.3.2同壹臺設備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路。3.2.3.3照明花燈的所有回路。3.2.3.4同類照明的幾個回路，可穿入同壹根管內(nèi)，但管內(nèi)導線總數(shù)不應多于8根。3.2.4同壹交流回路的導線應穿于同壹鋼管內(nèi)。3.2.5導線在管內(nèi)不應有接頭和扭結(jié)，接頭應設在接線盒（箱）內(nèi)。3.2.7導線穿入鋼管時，管口處應裝設護線套保護導線；在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導線后應將管口密封。3.2.8當導線敷設于垂直管內(nèi)時，應符合本規(guī)范第2.1.8條的規(guī)定。3.3.1在雨、雪能落到導線上的室外場所，不宜采用瓷柱、瓷夾配線；室外配線的瓷瓶不宜倒裝。3.3.3導線敷設應平直，無明顯松弛；導線在轉(zhuǎn)彎處，不應有急彎。3.3.5絕緣導線的綁扎線應有保護層；綁扎線的規(guī)格應和導線規(guī)格相匹配；綁扎時不得損傷絕緣導線的絕緣層。3.3.6瓷夾、瓷柱或瓷瓶安裝后應完好無損、表面清潔、固定可靠。3.3.8當工業(yè)廠房內(nèi)采用裸導線時，配線工程應符合下列要求：3.3.8.2在屋架上敷設時，導線至起重機鋪3.3.8.3在搬運和裝配物件時能觸及導線的場所不得敷設裸導線。3.3.8.4裸導線不得和起重機的滑觸線同支架敷設。3.3.8.6裸導線之間及其和建筑物表面之間的最小距離應符合表3.3.8的規(guī)定。裸導線之間及其和建筑物表面之間的最小距離表3.3.83.3.9導線沿室內(nèi)墻面或頂棚敷設時，固定點之間的最大距離應符合表3.3.9的規(guī)定。-----3.4.1槽板配線宜敷設在干燥場所；記。3.4.2槽板應緊貼建筑物、構筑物的表面敷設，且平直整齊；多條槽板且列敷設時，應無明顯縫隙。槽板每個固定點均應采用雙釘固定。3.4.5槽板的蓋板在直線段上和93.4.7導線在槽板內(nèi)不應設有接頭，接頭應置于接線盒或器具內(nèi)；蓋板不應擠傷導線的絕緣層。3.4.8槽板和各種器具的底座連接時，導線應留有余量，底座應壓住槽板端部。3.5.1線槽應平整、無扭曲變形，內(nèi)壁應光滑、無毛刺。3.5.2金屬線槽應經(jīng)防腐處理。3.5.4線槽的敷設應符合下列要求：3.5.4.1線槽應敷設在干燥和不易受機械損傷的場所。3.5.4.2線槽的連接應連續(xù)無間斷；每節(jié)線槽的固定點不應少于倆個；在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應有固定點，且應緊貼墻面固定。3.5.4.3線槽接口應平直、嚴密，槽蓋應齊全、平整、無翹角。3.5.4.4固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應和線槽內(nèi)表面光滑相接。3.5.4.5線槽的出線口應位置正確、光滑、無毛刺。3.5.4.6線槽敷設應平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長度的2‰,且全長允許偏差為20mm；且3.3.5線槽內(nèi)導線的敷設應符合下列規(guī)定：3.5.6金屬線槽應可靠接地或接零，但不應作為設備的接地導體。3.6鋼索配線3.6.1在潮濕、有腐蝕性介質(zhì)及易積貯纖維灰塵的場所，應采用帶塑料護套的鋼索。3.6.2配線時宜采用鍍鋅鋼索，不應采用含油芯的鋼索。3.6.4鋼索的終端拉環(huán)應牢固可靠，且應承受鋼索在全部負載下的拉力。3.6.5鋼索和終端拉環(huán)應采用心形環(huán)連接；固定用的線卡不應少于2個；鋼索端頭應采用鍍鋅鐵絲扎緊。3.6.9鋼索應可靠接地。3.6.10鋼索配線的零件間和線間距離應符合表3.6.10的規(guī)定。鋼索配線的零件間和線間距離(mm)表3.6.10 --3.7塑料護套線敷設3.7.1塑料護套線不應直接敷設在抹灰層、吊頂、護墻板、灰幔角落內(nèi)。室外受陽光直射的場所，不應明配塑料護套線。3.7.2塑料護套線和接地導體或不發(fā)熱管道等的緊貼交叉處，應加套絕緣保護管；敷設在易受機械損傷場所的塑料護套線，應增設鋼管保護。3.7.3塑料護套線的彎曲半徑不應小于其外徑的3倍；彎曲處護套和線芯絕緣層應完整無損傷。3.7.4塑料護套線進入接線盒（箱）或和設備、器具連接時，護套層應引入接線盒（箱）內(nèi)或設備、器具內(nèi)。3.7.5沿建筑物、構筑物表面明配的塑料護套線應符合下列要求：3.7.5.1應平直，且不應松弛、扭絞和曲折。3.7.5.3在終端、轉(zhuǎn)彎和進入盒（箱）、設備或器具處，均應裝設線卡3.7.5.4接頭應設在盒（箱）或器具內(nèi)，在多塵和潮濕場所應采用密閉式盒（箱）；盒（箱）的配件應齊全，且固定可靠。3.7.6塑料護套線或加套塑料護層的絕緣導線在空心樓板板孔內(nèi)敷設時，應符合下列要求：3.7.6.1導線穿入前，應將板孔內(nèi)積水、雜物清除干凈。3.7.6.2導線穿入時，不應損傷導線的護套層，且便于更換導線。3.7.6.3導線接頭應設在盒（箱）內(nèi)。4.0.1工程交接驗收時，應對下列項目進行檢查：4.0.1.1各種規(guī)定的距離。4.0.1.2各種支持件的固定。4.0.1.3配管的彎曲半徑，盒（箱）設置的位置。4.0.1.4明配線路的允許偏差值。4.0.1.5導線的連接和絕緣電阻。4.0.1.6非帶電金屬部