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產(chǎn)品異常的七大分析手法SevenofproductdefectanalysisProcessAnalysisStep1.Purpose2.Criteria3.MeasureMethod4.DataCollection5.FailureAnalysis6.SolutionandFeedback7.ActionresultExample1.Purpose:降低OQA批退率2.Criteria:批退率from11%降為3%以下3.MeasureMethod:由每日OQA的報(bào)表,作為週報(bào)的統(tǒng)計(jì)資料:

4.DataCollection5.FailureAnalysis:為什麼DIPT/U作業(yè)不良?不良現(xiàn)象人方法設(shè)備材料

跳線不良.訓(xùn)練不足.難以作業(yè).烙鐵頭磨損.跳線過(guò)短殘留標(biāo)簽.Sorting不確實(shí).在製品狀況標(biāo)識(shí)不清.不奶標(biāo)簽不明顯零件浮高.人員不知浮高標(biāo)準(zhǔn).未列入檢驗(yàn)重點(diǎn).錫爐控制不良.C25不易插入跳線不良(40%)殘留標(biāo)簽(22%)零件浮高(19%)製作魚(yú)骨圖殘留標(biāo)簽人跳線不良方法材料在製品狀況標(biāo)識(shí)不清不良標(biāo)簽不明顯Sorting不確實(shí)人方法材料設(shè)備訓(xùn)練不足烙鐵頭磨損難以作業(yè)跳線過(guò)短零件浮高人人員不知浮高標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備錫爐控制不穩(wěn)方法材料未列入檢驗(yàn)要點(diǎn)C25不易插入魚(yú)頭1為什麼DIPT/U作業(yè)不良魚(yú)頭1.主題:降低DIPT/U作

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