地下室結(jié)構(gòu)施工交底

綠城·玫瑰園工程部2010年1月第3周匯報(bào)(huìbào)資料共一百四十八頁(yè)五星村基礎(chǔ)(jīchǔ)工程技術(shù)交底共一百四十八頁(yè)材料1鋼筋工程2模板工程3混凝土工程4目錄文明施工5共一百四十八頁(yè)材料1共一百四十八頁(yè)鋼管(gāngguǎn)及扣件鋼管及扣件：符合國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求?！吨笨p電焊鋼管》（GB/T13793）《鋼管腳手架扣件》（GB15831）φ48mm,壁厚3.5mm,允許(yǔnxǔ)偏差-0.5mm共一百四十八頁(yè)鋼材1、品牌：沙鋼、永剛、寶鋼、馬鋼、萍鋼。2、檢查鋼材的直徑、肋高，并形成書(shū)面檢查記錄。3、原材料標(biāo)識(shí)牌：?jiǎn)挝?、?guī)格、進(jìn)場(chǎng)(jìnchǎnɡ)數(shù)量、質(zhì)量檢測(cè)狀態(tài)。4、按照規(guī)范要求取樣送檢（廠別、牌號(hào)、爐罐號(hào)、規(guī)格、交貨狀態(tài)，60T）。5、全數(shù)檢查。共一百四十八頁(yè)

因施工進(jìn)度及砼成型觀感需要，每幢單體(dāntǐ)均需配備三套模板，模板質(zhì)量符合專(zhuān)項(xiàng)方案要求。模板共一百四十八頁(yè)鋼筋(gāngjīn)工程2共一百四十八頁(yè)鋼絲刷清理樁帽表面(biǎomiàn)雜物共一百四十八頁(yè)地下室底板鋼筋綁扎(bǎnɡzhā)前均勻擺筋共一百四十八頁(yè)鋼筋綁扎(bǎnɡzhā)規(guī)范共一百四十八頁(yè)地下室底板鋼筋(gāngjīn)綁扎規(guī)范共一百四十八頁(yè)現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)：鋼筋上、下兩層網(wǎng)片采用(cǎiyòng)加工馬凳支撐,有效保證上層鋼筋網(wǎng)片支撐。加工(jiāgōng)馬凳支撐共一百四十八頁(yè)地下室頂砼澆搗前模板保持(bǎochí)濕潤(rùn)共一百四十八頁(yè)鋼筋(gāngjīn)綁扎規(guī)范共一百四十八頁(yè)鋼筋(gāngjīn)綁扎規(guī)范共一百四十八頁(yè)鋼筋(gāngjīn)綁扎規(guī)范共一百四十八頁(yè)專(zhuān)人清理(qīnglǐ)垃圾共一百四十八頁(yè)梁板砼澆搗中緩沖(huǎnchōng)砼輸送管對(duì)鋼筋的沖撞共一百四十八頁(yè)鋼筋(gāngjīn)間距的檢查（質(zhì)量案例）共一百四十八頁(yè)梁柱節(jié)點(diǎn)(jiédiǎn)處：柱箍筋到位共一百四十八頁(yè)承臺(tái)處：梁箍筋到柱邊共一百四十八頁(yè)柱筋偏位（質(zhì)量(zhìliàng)缺陷）共一百四十八頁(yè)柱筋偏位（質(zhì)量(zhìliàng)缺陷）共一百四十八頁(yè)柱筋偏位（質(zhì)量(zhìliàng)缺陷）共一百四十八頁(yè)鋼筋未綁扎（質(zhì)量(zhìliàng)缺陷）共一百四十八頁(yè)鋼筋(gāngjīn)保護(hù)層共一百四十八頁(yè)保護(hù)層厚度不夠（質(zhì)量(zhìliàng)缺陷）共一百四十八頁(yè)保護(hù)層墊塊強(qiáng)度低（質(zhì)量(zhìliàng)缺陷）共一百四十八頁(yè)保護(hù)層墊塊未放置(fàngzhì)（質(zhì)量缺陷）共一百四十八頁(yè)保護(hù)層墊塊未放置（質(zhì)量(zhìliàng)缺陷）共一百四十八頁(yè)鋼筋(gāngjīn)連接（一）1、焊工持證上崗：焊工考試合格證。2、焊條、焊劑應(yīng)有(yīnɡyǒu)合格證；HRB335、HRB400使用E50焊條。3、焊接工藝試驗(yàn)：在工程開(kāi)工正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。4、綁扎搭接連接：3道綁扎鐵絲。5、制作料牌：工程名稱(chēng)1#樓構(gòu)件名稱(chēng)L-1梁數(shù)量5根鋼筋編號(hào)直徑（mm）長(zhǎng)度（mm）單位根數(shù)合計(jì)（3）φ188470210正面背面共一百四十八頁(yè)鋼筋(gāngjīn)連接（二）6、鋼筋閃光對(duì)焊：⑴對(duì)焊前應(yīng)先對(duì)鋼筋端部150mm范圍內(nèi)鐵銹、污物清除干凈。端部如彎曲時(shí)，必須加以調(diào)直或切除。⑵程序：①選擇焊接(hànjiē)方法和焊接(hànjiē)參數(shù)。②調(diào)整焊接電流。③安裝鋼筋：首先正確調(diào)整電極位置，再擰緊夾具絲桿。④一次閃光-預(yù)熱-二次閃光-頂鍛。⑤應(yīng)等接頭處由白紅變成黑紅，才能松開(kāi)夾具，將鋼筋平穩(wěn)取出，以防接頭處產(chǎn)生彎折現(xiàn)象。對(duì)焊縫周?chē)鷶D出均勻的金屬毛刺，應(yīng)趁熱打掉。⑶外觀質(zhì)量：①接頭處不得有橫向裂紋。②與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷。③接頭處的彎折角不得大于4度。④接頭處的軸線位移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。共一百四十八頁(yè)鋼筋的焊接質(zhì)量(zhìliàng)（缺陷案例）共一百四十八頁(yè)鋼筋(gāngjīn)連接（三）7、鋼筋電弧焊：⑴HRB335、HRB400使用E50焊條；HPB235使用E43焊條。⑵HRB335、HRB400：?jiǎn)蚊婧浮?0d。（三級(jí)鋼12mm,120mm）⑶焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿(mǎn)。⑷焊縫高度h不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍。（三級(jí)鋼12mm,3.6mm）⑸焊縫寬度b不應(yīng)小于主筋直徑的0.8倍。（三級(jí)鋼12mm,9.6mm）⑹搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同一直線上。⑺外觀質(zhì)量：①焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤。②焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋。③咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值：接頭處的彎折角:4度；接頭處鋼筋軸線的位移:0.1d(mm)，3mm；焊縫厚度(hòudù)：+0.05d,0(mm);焊縫寬度：+0.1d，0（mm）;焊縫長(zhǎng)度：-0.5d(mm)；橫向咬邊深度：0.5mm;在長(zhǎng)2d焊縫表面上的氣孔及夾渣：2個(gè)，6mm。共一百四十八頁(yè)鋼筋(gāngjīn)的焊接質(zhì)量；同一截面50%（缺陷案例）共一百四十八頁(yè)鋼筋的焊接質(zhì)量（缺陷(quēxiàn)案例）共一百四十八頁(yè)鋼筋的焊接質(zhì)量（缺陷(quēxiàn)案例）共一百四十八頁(yè)鋼筋(gāngjīn)連接（四）8、鋼筋電渣壓力焊：⑴施焊前，先將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污清刷干凈，鋼筋端部必要時(shí)可用氣割工具吹平。⑵鋼筋安裝于夾具鉗口內(nèi)予以?shī)A緊，上下鋼筋軸線應(yīng)保持在一條直線上。⑶外觀質(zhì)量：①四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm。②鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷。③接頭處的彎折角不得大于4度。④接頭處的軸線位移(wèiyí)不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。⑷外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。共一百四十八頁(yè)鋼筋(gāngjīn)連接（五）9、鋼筋直螺紋連接（一）：⑴工程應(yīng)用滾軋直螺紋鋼筋連接時(shí)，應(yīng)由技術(shù)提供單位提交有效地型式檢驗(yàn)報(bào)告與套管出廠合格證。⑵工藝流程：①鋼筋絲頭加工：加工前檢查，就位-（剝肋）滾軋絲頭-絲頭質(zhì)量檢查-帶帽保護(hù)-絲頭質(zhì)量抽檢-存放待用②鋼筋連接：擰下鋼筋和套管保護(hù)帽-鋼筋就位-接頭擰緊-對(duì)已擰緊的接頭作標(biāo)記-施工檢驗(yàn)⑶絲頭加工完畢檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即套上絲頭防護(hù)帽或擰上聯(lián)接套管，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。⑷鋼筋下料時(shí)不宜用熱加工方法切斷(qiēduàn)；鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直；不得有馬蹄型或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲；出現(xiàn)彎曲應(yīng)調(diào)直。⑸絲頭加工時(shí)，應(yīng)采用水性潤(rùn)滑液，不得使用油性潤(rùn)滑液。共一百四十八頁(yè)鋼筋(gāngjīn)連接（六）9、鋼筋直螺紋連接（二）：⑹加工質(zhì)量要求：①外觀質(zhì)量：絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。②外形質(zhì)量：絲頭有效螺紋數(shù)量不得少于設(shè)計(jì)規(guī)定；牙頂寬度大于0.3P的不完整螺紋累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩個(gè)(liǎnɡɡè)螺紋周長(zhǎng)；標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于1/2聯(lián)接套筒長(zhǎng)度，且允許誤差為+2P。（P：螺距）③絲頭尺寸的檢驗(yàn)：用專(zhuān)用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)，其環(huán)通規(guī)應(yīng)能順利的旋入，環(huán)止規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超過(guò)3P。⑺加工的絲頭應(yīng)逐個(gè)檢查，不合格的絲頭應(yīng)切去重新加工。⑻在進(jìn)行鋼筋聯(lián)接時(shí)，鋼筋規(guī)格應(yīng)與聯(lián)接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和聯(lián)接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無(wú)損。⑼鋼筋聯(lián)接時(shí)應(yīng)用工作扳手將絲頭在套管中央位置頂緊。鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手進(jìn)行檢查加以標(biāo)記。鋼筋直徑(mm)≤1618～2022～2528～3236～40擰緊力矩值（N·m）80160230300360共一百四十八頁(yè)鋼筋(gāngjīn)連接（七）9、鋼筋直螺紋連接（三）：⑽鋼筋連接接頭的外觀質(zhì)量在施工時(shí)應(yīng)逐個(gè)自檢，不符合要求的鋼筋連接接頭應(yīng)及時(shí)調(diào)整或采取其他(qítā)有效的連接措施。⑾連接套筒上應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠家標(biāo)志，連接套筒的保護(hù)蓋上應(yīng)標(biāo)志被連接鋼筋的規(guī)格。⑿連接套筒裝箱前套筒應(yīng)有保護(hù)端蓋,套筒內(nèi)不得混入雜物。⒀套筒外觀質(zhì)量：螺紋牙型應(yīng)飽滿(mǎn)，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見(jiàn)的缺陷。⒁套筒內(nèi)螺紋尺寸的檢驗(yàn)：用專(zhuān)用的螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)，其塞通規(guī)應(yīng)能順利旋入，塞止規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超過(guò)3P。⒂運(yùn)輸及儲(chǔ)存：①連接套筒及鎖母在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、沾污或損傷。②絲頭檢驗(yàn)合格后應(yīng)套上保護(hù)帽或擰上連接套筒，按規(guī)格分類(lèi)碼放整齊。③雨季或長(zhǎng)期碼放情況下，應(yīng)對(duì)絲頭采取防銹措施。④絲頭在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、沾污、遭受機(jī)械損傷。⒃持證上崗。共一百四十八頁(yè)直螺紋絲頭（質(zhì)量(zhìliàng)缺陷）共一百四十八頁(yè)對(duì)每一檢驗(yàn)批的鋼筋接頭，于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取(chōuqǔ)。并嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)批數(shù)量。嚴(yán)禁在加工場(chǎng)單獨(dú)加工制作。試件取樣(qǔyàng)共一百四十八頁(yè)送檢試件量身定做（質(zhì)量(zhìliàng)缺陷）共一百四十八頁(yè)止水鋼板的節(jié)點(diǎn)做法（質(zhì)量(zhìliàng)缺陷）止水鋼板(gāngbǎn)焊接不到位共一百四十八頁(yè)止水(zhǐshuǐ)鋼板被焊穿止水(zhǐshuǐ)鋼板偏位，不居中止水鋼板的節(jié)點(diǎn)做法（質(zhì)量缺陷）共一百四十八頁(yè)底板后澆帶止水鋼板安裝(ānzhuāng)順直共一百四十八頁(yè)底板后澆帶防水層細(xì)部(xìbù)做法共一百四十八頁(yè)接地搭接(dājiē)焊滿(mǎn)足規(guī)范要求共一百四十八頁(yè)電纜管敷設(shè)采用(cǎiyòng)鐵腳固定共一百四十八頁(yè)電線（纜）管管(ɡuǎnɡuǎn)口密封共一百四十八頁(yè)預(yù)埋管的保護(hù)(bǎohù)、固定共一百四十八頁(yè)注:若地下室柱鋼筋在柱外偏位時(shí),可以不彎柱筋，將柱尺寸(chǐcun)適當(dāng)加大將柱筋包入砼內(nèi)。結(jié)構(gòu)(jiégòu)柱鋼筋內(nèi)偏位處理節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)(jiégòu)柱鋼筋柱外偏位處理節(jié)點(diǎn)鋼筋偏位的處理共一百四十八頁(yè)模板(múbǎn)工程3共一百四十八頁(yè)支模架鋼管(gāngguǎn)的間距（≤800），按照高支模方案嚴(yán)格組織施工共一百四十八頁(yè)支模架鋼管(gāngguǎn)的間距（≤800）共一百四十八頁(yè)支模架鋼管(gāngguǎn)的間距（≤800）共一百四十八頁(yè)支模架鋼管(gāngguǎn)的間距（板底≤800）共一百四十八頁(yè)支模架鋼管(gāngguǎn)的間距（梁底≤400）共一百四十八頁(yè)柱箍的間距(jiānjù)（400）共一百四十八頁(yè)對(duì)拉螺栓(luóshuān)的間距（400）按照高支模方案嚴(yán)格組織(zǔzhī)施工共一百四十八頁(yè)對(duì)拉螺栓(luóshuān)的間距（400）共一百四十八頁(yè)地庫(kù)墻板(qiánɡbǎn)采用雙螺帽共一百四十八頁(yè)鋼管(gāngguǎn)下墊設(shè)小方板（150*150mm）共一百四十八頁(yè)樓梯施工(shīgōng)縫節(jié)點(diǎn)共一百四十八頁(yè)支模架墊塊共一百四十八頁(yè)結(jié)構(gòu)(jiégòu)柱腳漏漿處理共一百四十八頁(yè)結(jié)構(gòu)柱腳(zhùjiǎo)漏漿處理共一百四十八頁(yè)未按照(ànzhào)節(jié)點(diǎn)施工（質(zhì)量缺陷）共一百四十八頁(yè)未按照節(jié)點(diǎn)(jiédiǎn)施工（質(zhì)量缺陷）共一百四十八頁(yè)按照節(jié)點(diǎn)(jiédiǎn)施工（質(zhì)量案例）共一百四十八頁(yè)按照(ànzhào)節(jié)點(diǎn)施工（質(zhì)量案例）共一百四十八頁(yè)現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)：柱腳(zhùjiǎo)支模按集團(tuán)督導(dǎo)部節(jié)點(diǎn)施工。結(jié)構(gòu)柱腳(zhùjiǎo)漏漿處理共一百四十八頁(yè)結(jié)構(gòu)柱腳(zhùjiǎo)漏漿處理共一百四十八頁(yè)現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)：柱模方案(fāngàn)改進(jìn)后柱腳無(wú)漏漿蜂窩現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)(jiégòu)柱腳漏漿處理共一百四十八頁(yè)墻板(qiánɡbǎn)漏漿處理（木條閉縫、粘貼雙面膠）共一百四十八頁(yè)現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)：剪力墻模板下口用木條(mùtiáo)閉縫，確保交接處不產(chǎn)生漏漿。墻板(qiánɡbǎn)漏漿處理共一百四十八頁(yè)現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)(biǎoxiàn)：交接處不產(chǎn)生漏漿。墻板(qiánɡbǎn)漏漿處理共一百四十八頁(yè)現(xiàn)場(chǎng)(xiànchǎng)表現(xiàn)：柱、墻垂直施工縫支模處粘貼雙面膠。柱、墻漏漿處理(chǔlǐ)共一百四十八頁(yè)模板(múbǎn)拼縫大（質(zhì)量缺陷）共一百四十八頁(yè)模板(múbǎn)拼縫大（質(zhì)量缺陷）共一百四十八頁(yè)模板不方正(fāngzhèng)（質(zhì)量缺陷）共一百四十八頁(yè)模板(múbǎn)與箍筋尺寸不一（質(zhì)量缺陷）共一百四十八頁(yè)模板安裝(ānzhuāng)標(biāo)準(zhǔn)（質(zhì)量案例）共一百四十八頁(yè)后澆帶預(yù)設(shè)獨(dú)立(dúlì)支模體系共一百四十八頁(yè)后澆帶獨(dú)立(dúlì)鋼管換撐共一百四十八頁(yè)后澆帶獨(dú)立(dúlì)鋼管換撐共一百四十八頁(yè)混凝土工程(gōngchéng)4共一百四十八頁(yè)未二次振搗（質(zhì)量(zhìliàng)缺陷）共一百四十八頁(yè)未二次振搗，墻根(qiánggēn)部滲水（質(zhì)量缺陷）共一百四十八頁(yè)未二次振搗，樓面板滲水(shènshuǐ)（質(zhì)量缺陷）共一百四十八頁(yè)未二次振搗，頂板(dǐngbǎn)滲水（質(zhì)量缺陷）共一百四十八頁(yè)施工控制(kòngzhì)節(jié)點(diǎn)共一百四十八頁(yè)節(jié)點(diǎn)施工說(shuō)明：

由于商品砼坍落度大，在進(jìn)行地下室底板或頂板翻邊部位施工時(shí)，振動(dòng)棒振搗使砼流座到底板，施工人員往往少振或不振搗，導(dǎo)致砼不密實(shí)，因此形成滲漏薄弱點(diǎn)。

針對(duì)大面積車(chē)庫(kù)底板、頂板、平屋面、所有現(xiàn)澆板因商品砼坍落度大而產(chǎn)生的毛孔及收縮裂縫，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)滲漏水現(xiàn)象。節(jié)點(diǎn)施工要求：

針對(duì)現(xiàn)澆混凝土，要求其坍落度達(dá)到3-5cm時(shí)，再進(jìn)行砼二次振搗，確保該處混凝土密實(shí);同時(shí)，重點(diǎn)關(guān)注該部位的施工控制。砼澆搗時(shí)采用(cǎiyòng)二次振搗，機(jī)械磨平工藝施工，能控制結(jié)構(gòu)板裂縫及滲漏水缺陷通病。

注意:坍落度小于3㎝時(shí),禁止二次振搗。施工(shīgōng)控制節(jié)點(diǎn)共一百四十八頁(yè)混凝土的二次振搗，是指在混凝土澆筑后的適當(dāng)時(shí)間，重新對(duì)混凝土進(jìn)行振搗。具體要求如下：1、將運(yùn)行著的振動(dòng)棒以其自重插入混凝土中進(jìn)行振搗，混凝土仍然可以恢復(fù)塑性；當(dāng)振動(dòng)棒緩慢地拔出后，混凝土能自行閉合，而不致留下孔穴。小于120mm厚砼板可用平板振動(dòng)器振搗。2、由于施工季節(jié)氣溫、水泥品種、混凝土配合比、坍落度、外加劑等不同原因，實(shí)際二次振搗施工前必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆板上的砼做坍落度試驗(yàn)，符合規(guī)定要求后方可進(jìn)行二次振搗。3、現(xiàn)澆板上的砼坍落度達(dá)到30-50mm時(shí)，再進(jìn)行砼二次振搗，確保該處混凝土密實(shí)。同時(shí)，重點(diǎn)關(guān)注該部位的施工控制。砼板坍落度小于30mm時(shí)禁止(jìnzhǐ)進(jìn)行二次振搗。4、二次振搗使用插入式振搗器振搗時(shí)，至混凝土停止泛漿、沒(méi)有明顯下沉為止，然后緩慢拔出振搗器；使用附著式振搗器振搗時(shí)，沿混凝土表面縱橫方向振搗一遍即可。5、砼二次振搗后，需采用機(jī)械磨平工藝進(jìn)行施工。

砼二次振搗工藝(gōngyì)要求共一百四十八頁(yè)插入式振搗器：1、快插慢拔：“快插”是為了防止使砼表面先振實(shí)，而下面(xiàmian)砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。“慢拔”是為了使砼能填滿(mǎn)振動(dòng)棒抽出時(shí)造成的空洞。2、振動(dòng)棒插入砼后，應(yīng)上下抽動(dòng)，幅度為5～10cm，以排出砼中空氣，

振搗密實(shí)。3、每插點(diǎn)應(yīng)掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短過(guò)長(zhǎng)都不利，每點(diǎn)振搗時(shí)間為20～30s。4、待砼表面呈現(xiàn)水平，不再沉落、不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿時(shí)，方可拔出振動(dòng)棒。拔出宜慢，待振動(dòng)棒端頭即將露出砼表面時(shí)，再快速拔出振動(dòng)棒，以免造成空腔。5、振搗器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，按順序移動(dòng)，以免漏振，每次移動(dòng)的距離應(yīng)不大于振搗器作用半徑的1.5倍；作用半徑通常為振搗棒半徑的8～10倍，一般為300～400mm。6、當(dāng)砼分層澆筑時(shí)，振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下一層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層砼應(yīng)在下層砼的初凝之前進(jìn)行。砼振搗操作(cāozuò)要點(diǎn)（一）共一百四十八頁(yè)平板入式振動(dòng)器：1、平板式振動(dòng)器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間(shíjiān)，正常情況下25～

40s。以砼表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。2、移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，移動(dòng)速度通常為2～3米/分。前后位置和排間相互搭接應(yīng)為3～5cm,防止漏振。3、平板式振動(dòng)器的有效作用深度，在雙筋平板中約為120mm,且振搗時(shí)不應(yīng)使上層鋼筋移位。砼振搗操作(cāozuò)要點(diǎn)（二）共一百四十八頁(yè)現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)(biǎoxiàn)：底板采用二次振搗工藝。優(yōu)秀(yōuxiù)案例共一百四十八頁(yè)現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)：現(xiàn)澆板采用(cǎiyòng)二次振搗工藝，觀感好。優(yōu)秀(yōuxiù)案例共一百四十八頁(yè)優(yōu)秀(yōuxiù)案例現(xiàn)場(chǎng)(xiànchǎng)表現(xiàn)：現(xiàn)澆板采用二次振搗工藝，觀感好。共一百四十八頁(yè)現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)：樓面板(miànbǎn)采取二次振搗工藝,進(jìn)行養(yǎng)水,無(wú)滲漏現(xiàn)象。養(yǎng)水無(wú)滲漏優(yōu)秀(yōuxiù)案例共一百四十八頁(yè)現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)：車(chē)庫(kù)(chēkù)頂板面未做防水層，室內(nèi)頂板無(wú)滲漏現(xiàn)象。優(yōu)秀(yōuxiù)案例共一百四十八頁(yè)現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)：頂面未做防水，底面膩?zhàn)优?，無(wú)滲漏；砼澆筑采取二次振搗工藝施工(shīgōng)，效果明顯。優(yōu)秀(yōuxiù)案例共一百四十八頁(yè)現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)：地下室底板與側(cè)墻交接的砼翻邊部位,

內(nèi)側(cè)進(jìn)行養(yǎng)水試驗(yàn),外側(cè)無(wú)滲漏點(diǎn);采用集團(tuán)工程質(zhì)量督導(dǎo)部要求(yāoqiú)的二次振搗工藝,使砼自防水能力效果明顯。(見(jiàn)下圖)

優(yōu)秀(yōuxiù)案例共一百四十八頁(yè)現(xiàn)場(chǎng)(xiànchǎng)表現(xiàn)：地下室底板與側(cè)墻交接的砼翻邊部位,

內(nèi)側(cè)進(jìn)行養(yǎng)水試驗(yàn),外側(cè)無(wú)滲漏點(diǎn)。優(yōu)秀(yōuxiù)案例共一百四十八頁(yè)現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)(biǎoxiàn)：地下室側(cè)墻與底板交接處采用二次振搗工藝，能保證混凝土密實(shí)及自防水能力。優(yōu)秀(yōuxiù)案例共一百四十八頁(yè)優(yōu)秀(yōuxiù)案例現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)(biǎoxiàn)：地下室側(cè)墻與底板交接處采用二次振搗工藝，能保證混凝土密實(shí)及自防水能力。共一百四十八頁(yè)現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)(biǎoxiàn)：混凝土幾何尺寸標(biāo)準(zhǔn)，表面無(wú)漏漿麻面現(xiàn)象，觀感較好。優(yōu)秀(yōuxiù)案例共一百四十八頁(yè)優(yōu)秀(yōuxiù)案例現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)(biǎoxiàn)：混凝土幾何尺寸標(biāo)準(zhǔn)，表面無(wú)漏漿麻面現(xiàn)象，觀感較好。共一百四十八頁(yè)優(yōu)秀(yōuxiù)案例現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)：混凝土幾何尺寸標(biāo)準(zhǔn)，表面(biǎomiàn)無(wú)漏漿麻面現(xiàn)象，觀感較好。共一百四十八頁(yè)優(yōu)秀(yōuxiù)案例現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)(biǎoxiàn)：混凝土幾何尺寸標(biāo)準(zhǔn)，表面無(wú)漏漿麻面現(xiàn)象，觀感較好。共一百四十八頁(yè)優(yōu)秀(yōuxiù)案例現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)：結(jié)構(gòu)(jiégòu)梁、柱幾何尺寸方正，觀感好。共一百四十八頁(yè)優(yōu)秀(yōuxiù)案例現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)：結(jié)構(gòu)梁、柱幾何尺寸(chǐcun)方正，觀感好。共一百四十八頁(yè)優(yōu)秀(yōuxiù)案例現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)(biǎoxiàn)：結(jié)構(gòu)梁、柱幾何尺寸方正，觀感好。共一百四十八頁(yè)砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)“隨做隨清”：1、砼澆筑之前要求，要求支模架范圍內(nèi)的場(chǎng)地干凈、整潔。2、現(xiàn)場(chǎng)道路清：對(duì)運(yùn)送砼時(shí)漏撒的砼應(yīng)清鏟處理干凈，保證現(xiàn)場(chǎng)道路平坦、暢通。3、澆筑砼作業(yè)面清：對(duì)滴撒在模板上、腳手板、支撐上的砼應(yīng)刮凈，澆一段，清一段。保證操作段文明(wénmíng)、整潔。4、對(duì)豎向鋼筋采取防護(hù)措施，對(duì)滴撒在鋼筋上的砼及時(shí)進(jìn)行清理。柱鋼筋可以采用塑料套管防護(hù)。5、砼澆筑后，對(duì)支模架范圍內(nèi)的場(chǎng)地進(jìn)行保潔。砼澆筑(jiāozhù)文明施工的要求共一百四十八頁(yè)鋼筋的成品保護(hù)(bǎohù)（質(zhì)量缺陷）共一百四十八頁(yè)鋼筋的成品保護(hù)(bǎohù)（質(zhì)量缺陷）共一百四十八頁(yè)砼澆搗時(shí)柱筋用PVC管保護(hù)(bǎohù)，避免柱鋼筋污染共一百四十八頁(yè)

地下室結(jié)構(gòu)施工完成后，承包方必須及時(shí)清理地下室，保證地面干燥無(wú)積水，照明設(shè)施齊備，否則逾期一天(yītiān)處以5000元/天的罰款。地庫(kù)保持(bǎochí)干燥共一百四十八頁(yè)現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn):地下室模板拆除(chāichú)后,及時(shí)清理,文明施工較好。地庫(kù)保持(bǎochí)干燥共一百四十八頁(yè)地庫(kù)保持(bǎochí)干燥現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn):地下室模板拆除后,及時(shí)清理(qīnglǐ),文明施工較好。共一百四十八頁(yè)后澆帶加深后成為(chéngwéi)臨時(shí)排水溝共一百四十八頁(yè)混凝土試件用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1、每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次。3、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。4、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。5、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。同條件(tiáojiàn)養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。共一百四十八頁(yè)混凝土拆模申請(qǐng)表1、模板拆除應(yīng)先填報(bào)《混凝土拆模申請(qǐng)表》，經(jīng)代建單位和監(jiān)理單位書(shū)面確認(rèn)后，方可安排拆模。2、模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。3、非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞時(shí)拆除。4、承重的模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。⑴板：①跨度≤2m，≥50%（達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)）；②＞2m，≤8m，≥75%；③＞8m,≥100%。⑵梁：①≤8m,≥75%;②＞8m,≥100%；⑶懸臂構(gòu)件≥100%。5、結(jié)構(gòu)在施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過(guò)量建筑材料，當(dāng)承受施工荷載(hèzài)時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。6、上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板模板的支柱不得拆除，再下一層樓板的支柱僅可拆除一部分，跨度4m及以上的梁應(yīng)保留一定的支柱，其間距不得大于3m。共一百四十八頁(yè)現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn):面積較大(jiàodà)樓面板進(jìn)行支撐,避免堆積荷載引起結(jié)構(gòu)破壞。結(jié)構(gòu)成品(chéngpǐn)保護(hù)共一百四十八頁(yè)現(xiàn)場(chǎng)(xiànc