104、新疆昭蘇機場強夯夜間專項施工方案√

（三標段）強夯夜間施工方案編制人：于江輝復核人：竹青審批人：嚴攀登中機空港（北京）建設(shè)有限公司昭蘇機場項目部2020年5月目錄一、編制依據(jù)二、強夯工程概況1、場地地質(zhì)勘探概況1.1工程地質(zhì)1.2水文地質(zhì)2、不良地質(zhì)作用2.1鹽漬土評價2.2場地均勻性評價2.3濕陷性評價2.4該場址可不考慮液化影響3、設(shè)計概況三、強夯施工設(shè)計技術(shù)要求1、清理場地及施工準備2、強夯施工四、強夯施工技術(shù)方案1、強夯目的2、試夯施工3、強夯工程量統(tǒng)計3、使用機具、勞動力安排4、強夯方法4.1強夯施工整體部署4.2強夯場地準備4.3強夯工藝4.4施工方法五、施工質(zhì)量控制六、夜間施工安全保證措施七、夯后檢測一、編制依據(jù)1、《新疆昭蘇民用機場工程場道及附屬設(shè)施工程招標文件》；2、新疆昭蘇民用機場工程場道及附屬設(shè)施工程施工圖設(shè)計；3、《新疆昭蘇民用機場巖土工程勘察報告（詳勘）》（2019年7月）；4、《民用機場飛行區(qū)技術(shù)標準》（MH5001-2013）；5、《民用機場飛行區(qū)土（石）方與道面基礎(chǔ)施工技術(shù)規(guī)范》（MH5014-2002）；6、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2012）；7、本工程施工組織設(shè)計；8、本工程地基處理強夯施工方案；9、我單位現(xiàn)可投入本工程的施工技術(shù)力量和機械設(shè)備等情況。昭蘇機場有效工期較短，為了保證工期，項目部決定進行強夯夜間施工。為了保證強夯夜間施工的施工質(zhì)量以及施工安全，特制訂本方案。二、強夯工程概況1、場地地質(zhì)勘探概況1.1工程地質(zhì)擬建場地地層主要由上更新統(tǒng)—全新統(tǒng)（Q3-4al+pl）沖洪積粉土、圓礫構(gòu)成，下伏第四系上更新統(tǒng)（Q3pl）洪積粉土、圓礫層，局部夾礫砂、卵石、粉細砂透鏡體。擬建場地各地層自上而下依次描述如下：①層泥炭質(zhì)粉土：場地內(nèi)均有分布，揭露厚度一般為0.40～0.80m，局部可達1.2～1.70m。該層中偶爾夾有不連續(xù)分布、呈透鏡體狀沉積的①-1圓礫及①-2粉土亞層。②層粉土：場地內(nèi)均有分布，層位不穩(wěn)定，厚度變化大，層頂埋深0.40~1.70m，揭露厚度多為0.20～6.0m。標準貫入試驗平均擊數(shù)7.2擊，力學性質(zhì)不穩(wěn)定，未經(jīng)處理不得作為天然地基。③層圓礫：場地內(nèi)多有分布，層位不穩(wěn)定，厚度變化大，埋深1.4～16.3m，勘探最大揭露厚度為15.2m。充填物主要為中粗砂。動力觸探試驗平均擊數(shù)22擊，平均力學性質(zhì)好，可作為建筑物天然持力層。④層粉土：該土層在場地內(nèi)揭露埋深在10.80～22.60m，其層位不穩(wěn)定，厚度變化大，可見厚度0.6～16.5m，標準貫入試驗平均擊數(shù)12.9擊，力學性質(zhì)穩(wěn)定，可作為天然地基。1.2水文地質(zhì)根據(jù)勘探結(jié)果，場區(qū)地下水埋深在11.6～16.9m，西北段水位較淺，東側(cè)較深。地下水為第四系孔隙潛水，含水層主要為圓礫層，水位年變幅約1～2m。其補給源主要為上游側(cè)向潛流和冰雪融水及大氣降水，排泄形式主要為向下游潛流。場地標準凍結(jié)深度為1.2m，地基土凍脹等級為II級，凍脹類別為弱凍脹。2、不良地質(zhì)作用根據(jù)勘察報告,擬建場地不良地質(zhì)作用如下：2.1鹽漬土評價場地0.5~3.0m范圍內(nèi)場地土總含鹽量小于0.3%，屬于非鹽漬土，不具鹽脹性。2.2場地均勻性評價場地在主要受力層內(nèi)，尤其在9.0m內(nèi)場地巖土沉積較紊亂，地層結(jié)構(gòu)復雜。各巖土層分布不均勻，層位不穩(wěn)定，層厚變化較大，個別土層層面坡度較大，場地均勻性差。2.3濕陷性評價場地內(nèi)分布的①泥炭質(zhì)粉土、②粉土及③-1粉土層具濕陷性，濕陷性粉土層在平面分布上無規(guī)律，各地段濕陷性粉土層厚度也不同。飛行區(qū)總濕陷量的計算值為83.7~444mm，總自重濕陷量計算值為14.5~26.5mm，判斷場地濕陷等級為I級（輕微）~II級（中等）非自重濕陷性場地?？紤]擬建場地建設(shè)時上覆填土附加壓力作用，綜合判定對填方厚度大于2m的II級（中等）非自重濕陷性地段按II級（中等）自重濕陷性場地考慮，其余地段按I級（輕微）～II級（中等）非自重濕陷性場地考慮。2.4該場址可不考慮液化影響3、設(shè)計概況依據(jù)設(shè)計施工圖紙要求，本標段場地兼具設(shè)計地基處理范圍分區(qū)的兩個區(qū)域I-①區(qū)、I-②區(qū)。I-①區(qū)表示跑道及端聯(lián)絡(luò)道填方區(qū)，此區(qū)域清除①層泥炭質(zhì)粉土后，直接采用150t?m能級強夯，保證消除終夯面以下3m深度內(nèi)土層的濕陷性，然后分層回填碾壓粉土或圓礫至石灰土整片碾壓層底；I-②區(qū)表示跑道及端聯(lián)絡(luò)道挖方區(qū)，此區(qū)域清除①層泥炭質(zhì)粉土后繼續(xù)開挖至開夯標高（石灰土整片碾壓層底上0.5m處），采用150t?m能級強夯（具體參數(shù)需結(jié)合試夯試驗進行確定），終夯面即為整片碾壓層底；要求消除終夯面以下3m深度內(nèi)土層的濕陷性。本標段V140-V142+2.5/H102+2-H97+38段為150t.m能級強夯、聯(lián)絡(luò)道采用300t.m能級強夯。三、強夯施工設(shè)計技術(shù)要求1、清理場地及施工準備1.1清除場地表層①層泥炭質(zhì)粉土直至②層粉土出露，平均厚度暫按0.7m考慮，清表四周邊線按1:1的坡度與原地面臨時接坡，然后結(jié)合地基處理方案中的分區(qū)情況分別處理至施夯面。1.2強夯施工用的夯錘，其底面為圓形，重心應(yīng)位于中垂線上且低于夯錘高度的一半。夯錘按其底面積大小，均勻設(shè)置至少四個Φ250mm~Φ300mm上下貫通的排氣孔。1.3在施工場地周圍應(yīng)預(yù)先設(shè)置足夠數(shù)量的V、H坐標樁及高程控制樁，妥善保護。坐標樁用于強夯施工時第一、二遍夯位的放線定位及強夯施工質(zhì)量檢測點定位。高程控制樁用于標高測量。2、強夯施工2.1強夯施工時，應(yīng)檢驗、復核夯錘的質(zhì)量、底面積、排氣孔以及落距等是否符合要求。否則，應(yīng)換錘和調(diào)整落距（指升起落錘的底面到開夯面間的高度）。2.2強夯施工的夯位按3m×3m的正方形角點排布放線，其偏差不得超過5cm。2.3強夯時，夯錘底面中心應(yīng)對準點位，其偏差不得超過10cm。夯擊時，夯錘落距必須滿足夯擊能的要求，落錘應(yīng)保持平穩(wěn)。如果夯錘錯位或夯坑底面傾斜過大，宜填土整平后，再重新夯擊。2.4強夯施工采用三遍夯法，第一遍跳位夯，每夯位連夯15擊，最后兩擊平均夯沉量不超過3cm，否則加擊。第二遍跳位夯（第一遍夯后剩余的夯位），每夯位連擊12擊，最后兩擊平均夯沉量不超過3cm，否則加擊。第三遍用100t·m搭接拍夯，夯痕壓疊1/3，每痕連夯3擊。2.5強夯各遍施工之間的間歇時間應(yīng)滿足下列要求：對夯實土為粉土或粉質(zhì)黏土區(qū)域間歇時間不得少于14天。2.6每遍強夯施工完畢，必須用推土機推填夯坑，并整平場地，夯區(qū)土方量不得增加或減少。2.7拍夯施工完畢后，用振動壓路機對表面進行碾壓。2.8昭蘇縣降雨充沛且頻繁，強夯施工時若局部遇地基土含水率過高，可預(yù)先鋪設(shè)一定厚度的礫石，再進行強夯施工。2.9強夯時必須做好施工記錄，其內(nèi)容包括施工日期、夯錘質(zhì)量、錘底直徑、落距、強夯遍數(shù)、夯位編號、逐擊夯沉量、最后兩擊平均夯沉量等。2.10對強夯施工現(xiàn)場應(yīng)做好防水排水措施，嚴防基坑集聚雨水或施工用水。四、強夯施工技術(shù)方案1、強夯目的提高道槽區(qū)地基承載力，改善場地均勻性。2、試夯施工通過試驗，檢測強夯加固效果，驗證設(shè)計施工參數(shù)的可行性與適宜性。通過單點夯擊試驗，求出單點最佳夯擊數(shù)；通過整個試夯區(qū)的群夯試驗，確定出不同區(qū)域最佳技術(shù)參數(shù)，如強夯遍數(shù)、每夯點擊數(shù)，夯點間距等是否適宜；觀測記錄各試夯區(qū)每夯點的逐擊夯沉量、夯坑深度，測量試夯場地的整體沉降量。以便對強夯施工技術(shù)參數(shù)做出進一步的調(diào)整，指導大面積強夯工程施工。3、使用機具、勞動力安排強夯機組由液壓履帶起重機2臺，強夯機司機4人、測量工8人、推土機司機1人組成。4、強夯方法4.1強夯施工整體部署強夯施工總體工作順序以“先場區(qū)準備后正式施工”為原則；正式施工順序以“試驗段先行，大面積施工在后”為原則。對現(xiàn)場作業(yè)進行分區(qū)，分區(qū)施工，流水作業(yè)。4.2強夯場地準備①強夯區(qū)定位測量(測定強夯區(qū)范圍)→②夯前場地整平→③強夯區(qū)地形測量(5m×5m方格網(wǎng))→④施工安全技術(shù)交底→⑤夯機組裝、調(diào)試→⑥施工準備工作報驗。4.3強夯工藝①一遍主夯點測量放樣→②夯機就位→③一遍主夯施工→④一遍夯后夯坑場地整平，測量場地沉降→⑤二遍主夯點測量放樣→⑥夯機就位→⑦二遍主夯施工→⑧二遍夯坑場地整平，測量場地沉降→⑨滿夯范圍邊線測放→⑩夯機就位→?滿夯施工→?滿夯后場地整平，測量場地沉降→?強夯14天后檢測。4.4施工方法（1）主夯點施工方法1）清理平整施工場地，標明第一遍夯點的位置，并測量場地高程。施工過程中應(yīng)做好平面控制和高程控制工作。2）起重機就位，夯錘對準夯點位置，將夯錘起吊到預(yù)定高度，自動脫鉤，使夯錘自由下落夯擊回填土。若因坑底傾斜造成夯錘歪斜時，應(yīng)及時整平坑底。3）測量夯擊夯沉量。4）重復上述步驟。停錘完成一個夯點夯擊的條件：最后兩擊的平均夯沉量滿足設(shè)計要求。5）重復上述工序，按強夯布點圖，完成第一遍全部夯點的夯擊。6）用推土機將夯坑填平，并測量場地高程，標出第二遍夯點的位置。7）兩遍點夯之間間隔時間按試夯確定天數(shù)控制。按上述步驟，完成二遍全部夯點的夯擊。（2）滿夯施工方法1）平整場地，測量場地高程，放出滿夯基準線。2）起重機就位，將夯錘置于基準線端。3）按照夯印搭接D/3的原則逐點夯擊。4）測量場地高程，平整場地。五、施工質(zhì)量控制5.1夯位測放偏差≤5㎝5.2夯錘就位偏差≤10㎝5.3強夯每夯點最后兩擊平均夯沉量≤3cm，否則加擊。5.4施工中隨時保證夯錘氣孔的暢通，如遇堵塞，應(yīng)及時將塞土清除。5.5夯擊過程中若坑底傾斜較大，需及時用土將坑底墊平后再行夯擊，以便能量向下傳遞。5.6認真做好強夯施工記錄，掌握好停錘標準，保證施工的可追溯性。5.7作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時向業(yè)主代表和現(xiàn)場監(jiān)理工程師和設(shè)計代表報告，問題解決后方可繼續(xù)作業(yè)。5.8在施工過程中夯機安裝行車記錄儀對施工過程進行視頻紀錄，保證強夯施工過程的可追溯性。若發(fā)現(xiàn)未按照設(shè)計要求進行施工，將對施工作業(yè)隊采取警告、經(jīng)濟處罰、補夯等措施。5.9夜間施工，會對夯沉量的記錄有不利影響，因此夯機聚光燈、現(xiàn)場照明開啟的同時，立塔尺的人員應(yīng)自帶手電照射在塔尺上以便于讀數(shù)，減少視覺誤差，保證夯沉量的準確記錄。六、夜間施工安全保證措施6.1隨機人員與操作人員作業(yè)前檢查自身防護工作，對機械各部位進行檢查，連接螺栓必須緊固。6.2夯機就位時，主機和門架應(yīng)支放平穩(wěn)端正，提升夯錘時，應(yīng)將夯錘提升距地表30㎝左右時先穩(wěn)錘，無異常情況時再行提升夯錘。操作時，操作人員集中精力注意行夯路線，轉(zhuǎn)彎時不能用力過猛并注意轉(zhuǎn)彎要領(lǐng)，避免施工作業(yè)中夯機傾覆等機械安全事故。起夯面應(yīng)整平壓實，確保夯機在作業(yè)場地行走和作業(yè)的安全。夯機駕駛室前玻璃應(yīng)設(shè)置好防護網(wǎng)（用鋼網(wǎng)），防止飛濺土、石塊傷到操作人員，夯機起夯或落錘時距夯點中心半徑30m內(nèi)不得有人。6.3起吊夯錘時，保持勻速，不得高空長時間停留，嚴禁急升猛降。臂桿和夯錘下及其附件嚴禁站人。6.4進入施工現(xiàn)場人員，必須佩戴安全帽、身穿反光服，夜間施工肩部佩戴多功能執(zhí)勤肩燈，場地內(nèi)能明顯辨識，并配備手電。禁止非作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場。6.5現(xiàn)場施工區(qū)域配備照明，每個區(qū)域配置一臺1000W碘鎢燈，加上夯機自帶射燈，滿足施工作業(yè)人員視線要求。碘鎢燈隨夯機一同移動，確保始終保持航跡控制范圍內(nèi)照度滿足作業(yè)要求。6.6施工道路以及施工區(qū)域在適當位置布置太陽能爆閃燈。6.7施工區(qū)域圍護欄上布置反光條。6.8警示標志牌等按需要設(shè)置反光標識。6.9六級以上大風及重度揚塵天氣，禁止強夯作業(yè)。6.10要在夯機施工區(qū)域拉上警示線防止飛石傷人。6.11嚴禁疲勞操作機械及作業(yè)。若因人員不足，不可強行作業(yè)，確保施工安全。6.12在施工區(qū)域內(nèi)，安排值班人員巡視，謹防突發(fā)事件。七、夯后檢測強夯拍夯完工14天后，對終夯面以下夯實土進行下列項目的質(zhì)量檢測：采集地下水位以上的原狀土進行濕陷系數(shù)、反應(yīng)模量、干密度檢測（原狀結(jié)構(gòu)土樣宜采用探井法挖?。?，要求終夯面以下3m深度內(nèi)土的濕陷系數(shù)應(yīng)小0.015；擬采用探井法進行干密度試驗進行質(zhì)量檢測。每個強夯機組每強夯施工3000㎡的一個連片面積作為一個檢測單元，一個強夯機組的連片施工面積不足3000㎡時，仍按一個單元進行檢測。每個檢測單元至少檢測3點，其中第一、二遍夯位中心點強夯土各檢測