砂漿配合比完整版本

作業(yè)指導(dǎo)書第1頁共頁第B版第2次修改主題：砂漿配合比頒布日期：2016年3月14日目的為了規(guī)范試驗(yàn)室對(duì)砂漿的配合比設(shè)計(jì)、新拌砂漿性能、砂漿長(zhǎng)久性能等檢驗(yàn)的工作程序，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作，特制定此作業(yè)指導(dǎo)書作為檢測(cè)依據(jù)。適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于工業(yè)與民用建筑砂漿性能檢測(cè)。編制依據(jù)JGJ/T98-2010《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ/T70-2009《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》檢測(cè)項(xiàng)目概述配合比設(shè)計(jì)砂漿的配合比應(yīng)根據(jù)原材料性能及對(duì)砂漿的技術(shù)要求進(jìn)行計(jì)算，并經(jīng)試驗(yàn)室試配試驗(yàn)，再進(jìn)行調(diào)整后確定。砂漿的立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)檢測(cè)準(zhǔn)備人員具有建筑材料試驗(yàn)崗位證書試驗(yàn)員三人，所有試驗(yàn)人員須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，且考核合格，并取得相應(yīng)的上崗證書。儀器設(shè)備萬能試驗(yàn)機(jī)（壓力機(jī)）、砂漿稠度儀、砂漿分層度儀、低溫箱等。檢測(cè)條件試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)室溫濕度：溫度為20±2℃，相對(duì)濕度大于90％。檢測(cè)順序和方法配合比設(shè)計(jì)根據(jù)砂漿等級(jí)，選用“水泥等級(jí)”，水泥砂漿采用的水泥其強(qiáng)度等級(jí)不宜大于32.5級(jí),水泥混合砂漿采用的水泥,其強(qiáng)度等級(jí)不宜大于42.5。砂：宜采用中砂，砂的含泥量不應(yīng)超過5％。強(qiáng)度等級(jí)為2.5的水泥混合作業(yè)指導(dǎo)書第1頁共頁第B版第2次修改主題：砂漿配合比頒布日期：2016年3月14日砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過10％。石灰膏：熟化時(shí)間應(yīng)大于或等于7天。根據(jù)砌體情況，設(shè)計(jì)出砂漿要求的稠度。配合比計(jì)算：水泥用量的計(jì)算1000（?m,o-β）Ｑc＝────────α×?ce式中：Ｑc--水泥用量，精確至1kg?m,o--砂漿試配強(qiáng)度，精確至0.1MPa?ce--水泥的實(shí)測(cè)強(qiáng)度，精確至0.1MPaα、β—砂漿的特征系數(shù)，其中α=3.03,β=-15.09。注：水泥用量也可根據(jù)已知水泥強(qiáng)度和砂漿強(qiáng)度，Ｒp查表（有關(guān)資料）。計(jì)算摻合料的量每立方砂漿的摻合料用量按下式計(jì)算：ＱＤ＝ＱA-ＱC式中：ＱＤ--每立方米砂漿的摻合量，精確至1kgＱA--每立方米砂漿中水泥和摻加料的總量，精確至1kg，宜在300～350kg/m3之間。ＱC--每立方米砂漿中水泥的用量，精確至1kg砂子用量每立方米砂漿中的砂子用量，應(yīng)以干燥狀態(tài)（含水率小于0.5%）的堆積密度值作為計(jì)算值。用水量可根據(jù)砂漿稠度等要求選用210㎏－310㎏?？箟簭?qiáng)度試驗(yàn)試塊制作作業(yè)指導(dǎo)書第1頁共頁第B版第2次修改主題：砂漿配合比頒布日期：2016年3月14日1采用立體試件，每組試件3。2應(yīng)用黃油等密封材料涂抹試模的外接縫，試模內(nèi)涂刷薄層機(jī)油或脫模劑，將拌制好的砂漿一次性裝滿砂漿試模成型方法根據(jù)稠度而定當(dāng)稠度≥50mm時(shí)用人工振搗成型當(dāng)稠度＜50mm時(shí)用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)成型。1）人工振：用搗棒均勻地由邊緣向中心按螺旋方式插搗25次，插搗程中如砂漿沉落低于試?？?，應(yīng)隨時(shí)添加砂漿，可用油灰刀插搗數(shù)次，并用手將試模一邊抬高5mm～10mm各振動(dòng)5次，砂漿高出試模頂面6mm8mm。2機(jī)械振動(dòng)將砂漿一次裝滿試模放置到振動(dòng)臺(tái)上振動(dòng)時(shí)試模不得跳動(dòng)振動(dòng)5～10秒或持續(xù)到表面出漿為止；不得過振。3待表面分稍干后，將高出試模部分的砂漿沿試模頂面刮去并抹平。試件制作后應(yīng)在（20±5）℃溫度環(huán)境下停置一晝夜（24±2）h，當(dāng)氣溫較低時(shí)，可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間，但不應(yīng)超過兩晝夜，然后對(duì)試件進(jìn)行編號(hào)并拆模。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件：試件拆模后應(yīng)立即放入溫度為（20±2℃對(duì)濕度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)期間試件彼此間隔不小于10mm混合砂漿試件上面應(yīng)覆蓋以防有水滴在試件上。試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后，應(yīng)盡快進(jìn)行試驗(yàn)。將試件安放在試驗(yàn)機(jī)的下壓板上（或下墊板上），試件的承壓面應(yīng)與成型時(shí)的頂面垂直，試件中心應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)下壓板（或下墊板上）中心對(duì)準(zhǔn)。開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件（或上墊板）接近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸面均衡受壓。承壓試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)而均勻地加荷，加荷速度應(yīng)為每秒0.25～1.5kN，當(dāng)試件接近破壞而開始迅速變形時(shí)，停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至試件破壞，然后記錄破壞荷載值。結(jié)果計(jì)算與評(píng)定砂漿立方體抗壓強(qiáng)度應(yīng)按下列公式計(jì)算：?m,cu=KNu/A作業(yè)指導(dǎo)書第1頁共頁第B版第2次修改主題：砂漿配合比頒布日期：2016年3月14日式中：?m,cu——砂漿立方體抗壓強(qiáng)度，MPa；Nu——立方體破壞壓力，N；A——試件承壓面積，mm2。K——換算系數(shù)，取1.35。以三個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的砂漿立方體試件抗壓強(qiáng)度平均值（2）（精確至0.1MPa。當(dāng)三個(gè)測(cè)值的最大值或最小值中如有一個(gè)與中間值的差值超過中間值的1%時(shí)，則把最大值及最小值一并舍除，取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值；如有兩個(gè)測(cè)值與中間值的差值均超過中間值的15%時(shí)，該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無效。砂漿分層度試驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求拌制砂漿。方法一：將砂漿拌合物一次裝入分層度筒內(nèi)，裝滿后，用木錘在容器周圍距離大致相等的四個(gè)不同地方輕輕敲擊1～2下，如砂漿沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加，然后刮去多余的砂漿并用抹刀抹平。靜置30min后，去掉上節(jié)200mm砂漿，剩余的100mm砂漿倒出放在拌合鍋內(nèi)拌2min，再測(cè)其稠度。前后測(cè)得的稠度之差即為該砂漿的分層度值（cm）。方法二：測(cè)定拌制好的砂漿稠度。將分層度筒預(yù)先固定在振動(dòng)臺(tái)上，砂漿一次裝入分層度筒內(nèi)，振動(dòng)20s。然后去掉上節(jié)200mm的砂漿，剩余100mm的砂漿倒出放在拌合鍋內(nèi)2min，再測(cè)其稠度，前后稠度差值即為該砂漿的分層度值。數(shù)據(jù)處理取二次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為該砂漿的分層度值；兩次分層度試驗(yàn)值之差如＞10mm，重做試驗(yàn)。作業(yè)指導(dǎo)書第1頁共頁第B版第2次修改主題：砂漿配合比頒布日期：2016年3月14日件組數(shù)除用作鑒定砂漿強(qiáng)度等級(jí)的試件外，再制備兩組（每組三塊）分別作為抗凍和與抗凍同齡期的對(duì)比抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)試件。砂漿試件制作及養(yǎng)護(hù)(按7.2.1方法)試件在28d齡期時(shí)進(jìn)行凍融試驗(yàn)。試驗(yàn)前兩天把試件和對(duì)比試件從養(yǎng)護(hù)室取出，進(jìn)行外觀檢查并記錄其原始狀況，隨后放入15～20℃的水中浸泡，水面高于試件頂面≥20mm，浸泡兩天后取出，并用擰干的濕毛巾擦去表面水分、然后編號(hào)、稱其質(zhì)量。凍融試件置入籃柜進(jìn)行凍融試驗(yàn)，對(duì)比試件則放入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。凍融時(shí)籃柜與容器底面或地面架高20mm，柜內(nèi)各試件間距≥50mm。冷凍箱內(nèi)的溫度均應(yīng)以其中心溫度為標(biāo)準(zhǔn)。試件凍結(jié)溫度應(yīng)在－15℃～－20℃。在箱內(nèi)溫度低于－15℃時(shí)，試件方可放入。溫度高于－15℃時(shí)，則以重新降至－15℃計(jì)算試件的凍結(jié)時(shí)間。裝完試件至重新降至－15℃的時(shí)間不應(yīng)超過2h。。每次凍結(jié)時(shí)間4h，凍后取出立即放入水溫15℃～20℃的水槽中進(jìn)行溶化。水面高于試件頂面20mm，試件在水中的溶化時(shí)間≥4h。溶化完畢即為該次凍融結(jié)束（一次循環(huán)），取出試件送冷凍箱進(jìn)行下一循環(huán)試驗(yàn)。以此類推直至設(shè)計(jì)規(guī)定次數(shù)或試件破壞為止。每五次循環(huán)檢查一次外觀，并記錄破壞情況。當(dāng)該組試件中有2塊出現(xiàn)明顯的破壞（分層、裂開、貫通縫）時(shí)，該組試件抗凍性能試驗(yàn)終止。將凍融試件與對(duì)比試件同時(shí)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。數(shù)據(jù)處理強(qiáng)度損失率（砂漿）fm1－fm2△ｆm＝─────×100％fm1ｆm－－砂漿強(qiáng)度損失率（％）fm1－－對(duì)比試件的抗壓強(qiáng)度平均值（ＭPa）fm2－－徑Ｎ次凍融循環(huán)后的６塊試件抗壓強(qiáng)度平均值（ＭPa）作業(yè)指導(dǎo)書第1頁共頁第B版第2次修改主題：砂漿配合比頒布日期：2016年3月14日砂漿試件凍融后的質(zhì)量損失率M0－Mn△Mn＝─────×100％Mo△Mn－－Ｎ次凍融循環(huán)后質(zhì)量損失率，以六塊試件的平均值計(jì)算(％)Mo－－凍融循環(huán)前的試件質(zhì)量（kg）Mn－－Ｎ次循環(huán)后試件的質(zhì)量（kg）結(jié)果對(duì)以上數(shù)據(jù)及試驗(yàn)條件進(jìn)行記錄，并進(jìn)行數(shù)處理。凍融試件的抗壓強(qiáng)度損失率≤25％，且質(zhì)量損失率≤5%時(shí)，即該組試件同時(shí)滿足上述兩項(xiàng)指標(biāo)規(guī)定，則該組砂漿在試驗(yàn)循環(huán)次數(shù)下，抗凍性能定為合格，否則不合格。審核員對(duì)以上結(jié)果及過程進(jìn)行核定。核定通過，填寫試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人審查試驗(yàn)報(bào)告，通過后簽發(fā)至相關(guān)單位。砂漿稠度試驗(yàn)按配合比拌制砂漿。容器和試錐表面用濕布擦干凈，并用少量潤(rùn)滑油輕擦滑桿，后將滑桿上多余的油用吸油紙擦凈，使滑桿自由滑動(dòng)。將砂漿拌合物一次裝入容器，使砂漿表面低于容器口約10mm左右，用搗棒自容器中心向邊緣插搗25次，然后輕輕地將容器搖動(dòng)或敲擊5～6下，使砂漿表面平整，隨后將容器置于稠度測(cè)定儀的底座上。松開試錐滑桿的制動(dòng)螺絲，向下移動(dòng)滑桿，當(dāng)試錐尖端與砂漿表面接觸時(shí)，擰緊制動(dòng)螺絲，使齒條側(cè)桿下端剛接觸滑桿上端，并將指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)上。擰開制動(dòng)螺絲，同時(shí)計(jì)時(shí)間，待10s立即固定螺絲，將齒條側(cè)桿下端接觸滑桿上端，從刻度盤上讀出下沉深度（精確至1mm）即為砂漿稠度作業(yè)指導(dǎo)書第1頁共頁第B版第2次修改主題：砂漿配合比頒布日期：2016年3月14日值。圓錐形容器內(nèi)的砂漿，只允許測(cè)定一次稠度，重復(fù)測(cè)定時(shí)，應(yīng)重新取樣測(cè)定之。數(shù)據(jù)處理取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，計(jì)算值精確至1mm。兩次試驗(yàn)值之差如＞10mm。則應(yīng)另取砂漿攪拌后重新測(cè)定。砂漿保水性試驗(yàn)稱量底部不透水片與干燥試模質(zhì)量m1和15片中速定性濾紙質(zhì)量m2;將砂漿拌合物一次性裝入試模，并用抹刀插搗數(shù)次，當(dāng)裝入的砂漿略高于試模邊緣時(shí)，用抹刀以45°角一次性將試模表面多余的砂漿刮去，然后再用抹刀以較平的角度在試模表面反方向?qū)⑸皾{刮平；抹掉試模邊的砂漿，稱量試模、底訓(xùn)不透水片與砂漿總質(zhì)量m3;

用金屬濾網(wǎng)覆蓋在砂漿表面，再在濾網(wǎng)表面放上15片濾紙，用上不透片蓋在濾紙表面，以2㎏的重物把上部不透片壓住；靜置3min后移走重物及不部不透片，取出濾紙（不包括濾網(wǎng)），迅速稱理濾紙質(zhì)量m4；按照砂漿的配比及加水量計(jì)算砂漿的含水率。砂漿保水率計(jì)算式：W=式中W---砂漿保水率（%）；M1---底部不透水片與干燥試模質(zhì)量（g），精確至1g;M2---15片濾紙吸水前的質(zhì)量（g）,精確至0.1g;M3---試模、底部不透水片與砂漿總質(zhì)量（g），精確至1g;作業(yè)指導(dǎo)書第1頁共頁第B版第2次修改主題：砂漿配合比頒布日期：2016年3月14日M4---15片濾紙吸水后的質(zhì)量（g）,精確至0.1g;a----砂漿含水率（%）。密度試驗(yàn)將拌好的砂漿，按7.5稠度方法測(cè)定稠度，當(dāng)稠度大于50mm時(shí)應(yīng)采用插搗法，當(dāng)稠度不大于50mm時(shí)宜采用當(dāng)振動(dòng)法。試驗(yàn)前稱取容量筒，精確至5g。然后將容量筒的漏斗套上，將砂漿拌和物裝滿容量筒并略有富余。根據(jù)稠度選擇試驗(yàn)方法。采用插搗法時(shí)，將砂漿拌和物一次裝滿容量筒，使稍有富余，用搗棒均勻插搗25次，插搗過程中如有砂漿沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加砂漿，再敲擊5～6次。采用振動(dòng)法時(shí)，將砂漿拌和物一次裝滿容量筒連同漏斗在振動(dòng)臺(tái)上振10s。振動(dòng)過程中如有砂漿沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加砂漿。搗實(shí)或振動(dòng)后將筒口多余的砂漿拌和物刮去，使表面平整，然后將容量筒外壁擦凈，稱出砂漿與容量筒總量，