2023年精裝修工程技術(shù)標(biāo)

目錄

第一章標(biāo)書綜合編制說明

第二章施工現(xiàn)場管理部署

第一節(jié)現(xiàn)場組織結(jié)構(gòu)圖

第二節(jié)施工部署

第三節(jié)施工組織

第三章水平、垂直運(yùn)輸方案

第四章各分部分項(xiàng)施工方案與技術(shù)措施

第一節(jié)施工前準(zhǔn)備

第二節(jié)主要工序施工工藝及要求

一、塊料樓地面

二、石材樓地面

三、地毯鋪設(shè)施工工藝

四、不銹鋼踢腳線施工工藝

五、加氣混凝土砌塊施工工藝

六、抹灰施工工藝

七、混凝土構(gòu)造柱、圈梁施工

八、墻面拋光磚鋪貼施工工藝

九、干掛石材墻柱面

十、馬賽克墻面施工

H^一、墻面木飾面

十二、墻面木飾面

十三、鏡面不銹鋼板墻面施工工藝

十四、墻面亞克力飾面

十五、墻面捫皮、捫布硬包施工工藝

十六、墻紙裱糊

十六、裝飾線條安裝

十七、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂

十八、600*600鋁扣板吊頂

十九、門套基層細(xì)木工板施工工藝

二十、成品木門的安裝工藝

二H^一、感應(yīng)門安裝施工工藝

二十二、鋼化夾膠玻璃平開門安裝施工工藝

二十三、五金安裝施工工藝

二十四、吊柜、低柜及服務(wù)臺(tái)制作安裝施工工藝

二十五、木線條及木飾面聚脂清漆

二十六、乳膠漆施工工藝

二十七、木材防火涂料施工工藝

二十八、防水涂料施工工藝

二十九、腳手架工程

三十、水景設(shè)備安裝工程

三十一、給排水安裝工程

三十二、電氣安裝工程

三十三、空調(diào)工程

第五章工程進(jìn)度管理體系與措施

第一節(jié)編制說明

第二節(jié)施工形象進(jìn)度計(jì)劃表

第三節(jié)施工進(jìn)度保證措施

第六章工程質(zhì)量管理體系與措施

第一節(jié)裝飾工程質(zhì)量通病防治

第二節(jié)確保質(zhì)量的重點(diǎn)技術(shù)措施

第三節(jié)質(zhì)量保證組織措施

第七章施工現(xiàn)場布置及施工道路平面布置圖

第一節(jié)現(xiàn)場平面布置圖說明

第二節(jié)施工現(xiàn)場平面

第三節(jié)用水用電

第四節(jié)材料堆放和垂直運(yùn)輸

第八章雨季施工措施

第九章安全生產(chǎn)文明施工管理體系與措施

第一節(jié)安全施工組織措施

第二節(jié)施工現(xiàn)場安全分項(xiàng)技術(shù)

第三節(jié)現(xiàn)場文明施工措施

第十章環(huán)境保護(hù)管理體系與措施

第一節(jié)建筑物室內(nèi)環(huán)境污染控制措施

第二節(jié)減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的保證措施及

第十一章工程成本控制節(jié)支降耗組織和技術(shù)措施

第十二章施工現(xiàn)場的協(xié)作管理及建議

(1)擬投入本招標(biāo)項(xiàng)目的主要施工機(jī)械設(shè)備表

(2)擬配備本招標(biāo)項(xiàng)目的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表

(3)勞動(dòng)力計(jì)劃表

(4)計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖

(5)施工總平面布置圖

(6)臨時(shí)用地表

第一章標(biāo)書綜合編制說明

根據(jù)招標(biāo)文件及施工圖所示，我們認(rèn)真踏勘了現(xiàn)場，并以《浙江省建筑工

程預(yù)算定額》（2010）、《浙江省建設(shè)工程施工費(fèi)用定額》（2010）、《浙江省安裝

工程預(yù)算定額》（2010）為依據(jù)編制了本標(biāo)書，現(xiàn)將編制的有關(guān)情況作如下說明：

一.編制的主要范圍：

招標(biāo)文件規(guī)定的裝修、安裝工程范圍。

二.編制的主要施工內(nèi)容：

1.裝修工程：輕質(zhì)隔墻砌筑，各類吊頂制作安裝，成品木門安裝、木門套、

線條的制作安裝，墻面玻璃飾面、木飾面制作安裝，玻璃隔斷制作安裝，吊柜、

低柜的制作，燈槽的制作，墻、地面磚鋪貼、墻面石材干掛，不銹鋼踢腳線，

墻紙裱糊，乳膠漆飾面，門窗套、線條油漆，櫥、臺(tái)、柜油漆，墻面木飾面油

漆等。

2.安裝工程：包括暖通、給排水及電氣工程。

三.工程質(zhì)量目標(biāo)：國家施工驗(yàn)收規(guī)范一次性驗(yàn)收合格。

四.工期：本工程自開工之日起至竣工，確保120日歷天竣工。

第二章施工現(xiàn)場管理部署

第一節(jié)現(xiàn)場組織結(jié)構(gòu)圖

第二節(jié)施工部署

為保證裝修工程在施工過程中做到有組織、有部署，使裝修工程施工自始

自終的有序進(jìn)行，我們將組建現(xiàn)場項(xiàng)目部，負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)

度、安全、材料、文明等總體管理，公司領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，直接協(xié)助

項(xiàng)目部在裝飾工程施工過程中各施工環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)工作，合理安排施工流水段，

統(tǒng)籌協(xié)調(diào)好各分部分項(xiàng)的施工，確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。

根據(jù)本工程的特點(diǎn)，在裝飾期間，不能影響其它施工單位，為此施工速度

越快越好，且在施工過程中，要盡力減少粉塵污染，噪音減少到最低程度，現(xiàn)

施工部署如下：

(1)面分段流水施工。

(2)連續(xù)幾個(gè)區(qū)域同時(shí)施工，形成平面流水，立體交叉，同時(shí)進(jìn)行，臺(tái)階

式推進(jìn)方式。

第三節(jié)施工組織

1）主要職能：

本裝飾工程一旦中標(biāo)，我公司委派有豐富現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)和管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理

并配備技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目質(zhì)量員、項(xiàng)目安全員、材料員、設(shè)備管理員等一套強(qiáng)

有力的項(xiàng)目管理班子。項(xiàng)目經(jīng)理部在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，作為本工程項(xiàng)目管理組

織職能機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目從開工到完工全過程的施工管理，生產(chǎn)指揮調(diào)度，

技術(shù)質(zhì)量安全，是我公司派駐本裝飾工程施工項(xiàng)目上的全權(quán)代理，對(duì)作業(yè)層負(fù)

有管理與服務(wù)的職能，以確保本工程的質(zhì)量與工期達(dá)到業(yè)主的要求。

①項(xiàng)目經(jīng)理

對(duì)本項(xiàng)目部的工程實(shí)行質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制和安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制，對(duì)發(fā)行合

約負(fù)直接責(zé)任；執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，組織在項(xiàng)目部中貫徹和實(shí)施公司質(zhì)量體

系文件的各項(xiàng)規(guī)定，分配質(zhì)量管理目標(biāo)，對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)的完成負(fù)責(zé)；組織工

程均衡施工和工序管理，合理配置各種資源，對(duì)工程的質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安

全、文明施工等負(fù)全面責(zé)任；負(fù)責(zé)公司和分公司制定的糾正和預(yù)防措施在本項(xiàng)

目部的貫徹和落實(shí)；組織好生產(chǎn)過程的各種原始記錄及統(tǒng)計(jì)工作，保證各種原

始資料的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性；參加工程回訪負(fù)責(zé)工程維修工作；組織

好本項(xiàng)目部職工的質(zhì)量教育工作，積極開展各種質(zhì)量活動(dòng)。

②項(xiàng)目施工員

協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)現(xiàn)工程的質(zhì)量目標(biāo)；負(fù)責(zé)公司質(zhì)量體系文件在工程項(xiàng)目上

的組織實(shí)施；參與編制施工組織設(shè)計(jì)，優(yōu)化施工方案，負(fù)責(zé)落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)節(jié)約

措施，提供技術(shù)節(jié)約措施計(jì)劃；負(fù)責(zé)向?qū)I(yè)工長進(jìn)行技術(shù)交底，并按交底要求

組織施工；負(fù)責(zé)編制與修訂特殊過程施工方案，負(fù)責(zé)組織專人在施工中連續(xù)跟

蹤、監(jiān)督和記錄施工方案的實(shí)施；組織本項(xiàng)目部有關(guān)人員審核圖紙，并提交書

面審圖意見；負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量記錄的匯總評(píng)定；編制各類施工進(jìn)度計(jì)劃及半成

品加工計(jì)劃；參與對(duì)不合格品的報(bào)告、調(diào)查及處置工作。

③項(xiàng)目資料員

嚴(yán)格執(zhí)行文件和資料控制程序規(guī)定，對(duì)本部門所管轄的文件和資料進(jìn)行控

制，確保各相關(guān)場所使用的文件為有效版本；負(fù)責(zé)本部門文件和資料的接收、

分類、編號(hào)、登記、分發(fā)、歸檔保管等工作，及時(shí)辦理文件領(lǐng)發(fā)用手續(xù)，對(duì)受

控文件及時(shí)標(biāo)識(shí)并形成清單；負(fù)責(zé)對(duì)更改或換版后作廢文件的及時(shí)收回和上交

工作，確保各相關(guān)工作場所不得使用作廢文件；監(jiān)督本部門文件持有人不得隨

意將文件借用他人，不得隨意復(fù)印文件，定期檢查受控的文件的在用情況；加

強(qiáng)對(duì)歸檔的文件借閱管理，及時(shí)向借閱人辦理文件借閱手續(xù)；嚴(yán)格遵守保密制

度，不得將文件未經(jīng)批準(zhǔn)外借或轉(zhuǎn)讓他人；負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量記錄的標(biāo)識(shí)、收集、

編目、保管工作，質(zhì)量記錄應(yīng)及時(shí)、完整、準(zhǔn)確、清晰；編寫針對(duì)工程的有關(guān)

施工方案，以及技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底；組織、參加QC活動(dòng)，并完成QC

活動(dòng)成果報(bào)告：針對(duì)施工過程，及時(shí)填寫開工報(bào)告，隱蔽工程驗(yàn)收記錄，工序

驗(yàn)單，工程質(zhì)量通病預(yù)控單，分項(xiàng)工程檢測記錄，分部工程評(píng)定資料，完成每

天的施工日志編寫；及時(shí)收集原材料、成品、半成品的合格證、質(zhì)保書等。

④計(jì)量員

正確掌握相關(guān)專業(yè)預(yù)算定額，認(rèn)真執(zhí)行國家和省、市有關(guān)工程造價(jià)政策、

法令；下發(fā)驗(yàn)收施工任務(wù)單，根據(jù)隊(duì)組完成質(zhì)量情況核對(duì)簽發(fā)工作量，嚴(yán)格控

制用工，提供人工分析表，核發(fā)工資、獎(jiǎng)金，分包工程應(yīng)付賬款并建立臺(tái)賬；

負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目月進(jìn)度驗(yàn)工月報(bào)、成本報(bào)表、臺(tái)賬，正確及時(shí)核算項(xiàng)目實(shí)際成本，

計(jì)算出成本超支額，調(diào)查引起超支的原因并提出應(yīng)采取的糾正措施的建議和方

法；對(duì)成本進(jìn)行預(yù)測，按項(xiàng)目經(jīng)理要求，定期提出項(xiàng)目的成本預(yù)測報(bào)告，監(jiān)視

項(xiàng)目成本變化情況并及時(shí)將影響成本的重大因素向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告；收集、整理

施工過程各階段經(jīng)濟(jì)資料，及時(shí)做好項(xiàng)目竣工決算。

⑤項(xiàng)目材料員

根據(jù)合約、工程預(yù)算和施工進(jìn)度，負(fù)責(zé)編制物資資料計(jì)劃；負(fù)責(zé)以進(jìn)入現(xiàn)

場的物資進(jìn)行驗(yàn)證、送檢，及時(shí)收集有關(guān)技術(shù)文件資料；負(fù)責(zé)現(xiàn)場物資堆放和

標(biāo)識(shí)管理工作；對(duì)驗(yàn)證不合格的物資及時(shí)向主管部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待驗(yàn)的物資須

做出明顯標(biāo)識(shí)以防混用，負(fù)責(zé)提出需緊急放行的材料的審請(qǐng)，并做出明顯標(biāo)識(shí)

和做好記錄；認(rèn)真做好物資進(jìn)耗明細(xì)賬及單位工程材料、構(gòu)件分月臺(tái)賬，嚴(yán)格

堅(jiān)持“先進(jìn)先出”的原則，做好領(lǐng)用記錄，做到賬、卡、物相符，定期進(jìn)行實(shí)

物清查和盤點(diǎn)工作；妥善保管好各類物質(zhì)的標(biāo)識(shí)及有關(guān)記錄，及時(shí)填寫材質(zhì)跟

蹤表，保持物質(zhì)的可追溯性；督促隊(duì)組做到隨做隨清、日做日清、工完料清，

創(chuàng)建文明現(xiàn)場；對(duì)有環(huán)境要求的物資的貯存，要熟悉物資性能，創(chuàng)造必要條件，

防止因貯存不當(dāng)而造成損失。

⑥項(xiàng)目設(shè)備員

參照施工組織設(shè)計(jì)（質(zhì)量計(jì)劃）及時(shí)編制填報(bào)設(shè)備使用進(jìn)（退）志調(diào)撥單；

滿足保證設(shè)備進(jìn)（退）場進(jìn)的安全條件，參加進(jìn)場設(shè)備的安裝、調(diào)、試、驗(yàn)收

工作、督促機(jī)操工遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，及時(shí)填寫各類原始記錄和資料，做

好收集上報(bào)工作；督促機(jī)操工持證上崗和上崗前的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)；負(fù)責(zé)現(xiàn)場機(jī)

械設(shè)備的文明施工和日常保養(yǎng)、安全用電工作。

⑦項(xiàng)目質(zhì)量員

嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量方針、目標(biāo)、積極協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目施工員做好項(xiàng)目

工程質(zhì)量管理工作，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；參加檢查、復(fù)核工程的標(biāo)高、尺寸；

負(fù)責(zé)對(duì)分項(xiàng)工程檢查、簽證，參加分部工程驗(yàn)評(píng)，嚴(yán)格執(zhí)行上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)

合格不得轉(zhuǎn)入下道工序施工的規(guī)定。對(duì)本項(xiàng)目工程質(zhì)量實(shí)行全面檢查、跟蹤，

發(fā)現(xiàn)質(zhì)量陷患及時(shí)通知項(xiàng)目部整改，并跟蹤檢查。協(xié)助項(xiàng)目材料員做好檢驗(yàn)、

試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)；參加項(xiàng)目部召開的工程質(zhì)量會(huì)議，每天認(rèn)真記好質(zhì)量日記；

參與工程質(zhì)量事故的分析和處理工作。

⑧項(xiàng)目安全員

協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)管理本項(xiàng)目工程的安全工作，貫徹執(zhí)行黨和國家勞動(dòng)保

護(hù)和安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)推動(dòng)本施工項(xiàng)目安全管理“達(dá)標(biāo)”工

作和安全管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；深入班組和現(xiàn)場作業(yè)部位，了解本項(xiàng)目工程的安全

生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好安全生產(chǎn)工作，對(duì)生產(chǎn)中的不安全隱患提出整改

意見，督促整改，負(fù)責(zé)及時(shí)糾正生產(chǎn)過程中的“三違”現(xiàn)象，督促正確使用安

全“三寶”、抓好的安全防護(hù)工作，督促現(xiàn)場施工用電、機(jī)具及各種安全防護(hù)設(shè)

施完整有效、使用安全；參加公司組織的安全檢查，對(duì)查出的隱患及時(shí)提出整

改意見，并幫助、督促項(xiàng)目部按“三定”原則及時(shí)整改，發(fā)現(xiàn)重大險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)立

即通知停工并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織人員采取排險(xiǎn)措施;對(duì)工程項(xiàng)目施工

組織設(shè)計(jì)中的安全“三級(jí)”教育，檢查督促班長做好班前安全教育工作；做好日

常項(xiàng)目施工安全檢查情況的記載,協(xié)助項(xiàng)目部資料員做好安全管理資料工作，做

到記載詳細(xì)，資料齊全,歸檔及時(shí)一;參與工傷事故的調(diào)查、分析與處理工作，協(xié)助

項(xiàng)目部提出整改措施并督促按期實(shí)施，當(dāng)發(fā)生重大傷亡事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)

報(bào)告，組織人員保護(hù)好事故現(xiàn)場，配合上級(jí)進(jìn)行事故調(diào)查；負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全

防護(hù)設(shè)施、機(jī)具設(shè)備（施工用電等）的驗(yàn)收工作，參與公司組織的復(fù)驗(yàn)工作，

對(duì)各種安全防護(hù)設(shè)施的安全使用負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。

⑨后勤員

負(fù)責(zé)組織施工現(xiàn)場后勤人員做好現(xiàn)場的宿舍、食堂、辦公、生活區(qū)域的后

勤服務(wù)工作；負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)好各配合工種之間在施工現(xiàn)場涉及生活后勤方面的各項(xiàng)

工作和相互關(guān)系。負(fù)責(zé)落實(shí)創(chuàng)建工作，指導(dǎo)的有關(guān)人員圍繞創(chuàng)建工作目標(biāo)進(jìn)行

工作，做好施工現(xiàn)場、場容、場貌的長效管理工作；參與施工現(xiàn)場的宿舍、食

堂、辦公室等規(guī)劃管理工作，負(fù)責(zé)建立、健全各類規(guī)章制度；做好創(chuàng)建、治安

等各類臺(tái)賬統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作；負(fù)責(zé)做好高溫季節(jié)防暑降溫工作，檢查、落實(shí)防暑

降溫工作的各項(xiàng)措施貫徹情況，為職工提供一個(gè)良好的休息場所。

⑩各工種工長

加強(qiáng)班組質(zhì)量教育，樹立“質(zhì)量第一”意識(shí)；負(fù)責(zé)班組質(zhì)量指標(biāo)的分解、

落實(shí)和完成；認(rèn)真貫徹執(zhí)行圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底和施工方案中有關(guān)本工程內(nèi)容

的要求，遵守各種操作規(guī)程，嚴(yán)格按圖施工；根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)（質(zhì)量計(jì)劃）

和平面布置圖臨時(shí)設(shè)施布置、機(jī)具設(shè)備就位等施工準(zhǔn)備工作；對(duì)操作工人進(jìn)行

分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底，包括質(zhì)量要求、安全措施和操作方法等；嚴(yán)格掌握各

分部、項(xiàng)的尺寸、位置，對(duì)建筑物的幾何尺寸負(fù)責(zé)；協(xié)助質(zhì)檢員、材料員對(duì)進(jìn)

場物資、半成品進(jìn)行驗(yàn)證；組織班組工人嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，保證不合格品不

出班組，按“三不放過”原則處理質(zhì)量事故，對(duì)交付檢驗(yàn)的工程產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)

責(zé)；組織班組人員認(rèn)真執(zhí)行工程和質(zhì)量事故，對(duì)交付檢驗(yàn)的工程產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)

責(zé)；組織班組人員認(rèn)真執(zhí)行工程和質(zhì)量控制程序，做好原始記錄。

第三章水平、垂直運(yùn)輸方案

(1)水平運(yùn)輸

水平運(yùn)輸分地面水平運(yùn)輸和樓層水平運(yùn)輸.本工程材料及機(jī)具人力進(jìn)行裝

卸，盡量采取用多少進(jìn)多少的原則，盡可能的壓縮堆放面積，在進(jìn)料時(shí)應(yīng)提前

作好進(jìn)料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、時(shí)間及場地占用面積的計(jì)劃和協(xié)調(diào)工作，盡可

能地不因場地原因而影響工期進(jìn)度。

(2)垂直運(yùn)輸

根據(jù)現(xiàn)場考察情況，采取如下措施：

a.按規(guī)定時(shí)間進(jìn)料，安排專人運(yùn)輸組，以施工需用量合理計(jì)劃時(shí)間。

b.提前作好材料進(jìn)場計(jì)劃，統(tǒng)計(jì)好本批進(jìn)場材料的數(shù)量和運(yùn)輸時(shí)間，申報(bào)

業(yè)主、監(jiān)理及相關(guān)單位。

(3)登高

根據(jù)現(xiàn)場情況，天棚施工時(shí)采用鋼管活動(dòng)平臺(tái)(跑車)為基礎(chǔ)，輔以人字

梯，平面腳手板組成登高作業(yè)帶。

第四章各分部分項(xiàng)施工方案與技術(shù)措施

第一節(jié)施工前準(zhǔn)備

本工程技術(shù)規(guī)范采用：

(1)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001

(2)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002

(3)《建筑裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50201-2001

(4)《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001

(5)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

(6)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001

施工前準(zhǔn)備

(1)標(biāo)高基準(zhǔn)線的確認(rèn)：進(jìn)入樓層內(nèi)施工，必須先對(duì)原建筑物內(nèi)的每一間

內(nèi)的標(biāo)高基準(zhǔn)線(一般為+L000M)進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)入施工。

(2)工序的確認(rèn)：施工前應(yīng)對(duì)原建筑物內(nèi)的裝飾施工部位的幾何尺寸，找

平層的平整度、垂直度進(jìn)行檢查，裝飾施工中嚴(yán)格實(shí)行后道工序?qū)η暗拦ば蝌?yàn)

收制度，由專職質(zhì)監(jiān)員檢查合格后方可進(jìn)行后道工序施工。若前道工序不符合

施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)反饋項(xiàng)目部，限期做出整改。

第二節(jié)主要工序施工工藝及要求

一、塊料樓地面

基層處理f找標(biāo)高彈線f抹找平層砂漿f彈鋪磚控制線f鋪磚一勾縫擦縫

一養(yǎng)護(hù)f踢腳板安裝

(1)基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鎏子剔掉砂漿落地灰，

用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將

其上的堿液沖凈。

(2)找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，

并彈在墻上。

(3)抹找平層砂漿

①灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?/p>

②抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高。抹灰

餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。

③裝檔清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿(水灰比為0.4?0.5)粘

結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用木抹子將已拌合的水泥砂

漿(配合比為1：3?1：4)鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠刮

平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平

整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24h澆水養(yǎng)護(hù)。

(4)彈鋪破控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到L2MPa時(shí)，開始上人彈

破的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度。

(5)鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2?3行磚，

以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好

的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：

①鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時(shí)，方可

使用。

②找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4?0.5),涂刷面積

不要過大，鋪多少刷多少。

③結(jié)合層的厚度：采用干硬水泥砂漿鋪設(shè)，厚度控制在10?15mm。

④鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)合砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，

石專上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍

實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相

接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪拋光磚時(shí)最好一次鋪一間，大面

積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。

⑤撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)

定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完

成。

（6）勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h進(jìn)行擦縫、勾縫工作、并應(yīng)采用同品種、

同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。

①勾縫：用1：1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂

漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。

②擦縫：如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修

整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)

擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。

（8）養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。

（9）質(zhì)量要求

①各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

②面層基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固，無空鼓。

③各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，

板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。

④地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，

無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。

⑤踢腳板表成潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，

基本一致。

⑥各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊

角整齊、光滑。

二、石材樓地面

（一）工藝流程：清理基層并找平一彈線一試拼編號(hào)一刷水泥漿結(jié)合層一

鋪砂漿一鋪塊材一灌漿擦縫一打蠟一成品保護(hù)

（二）施工方法

施工前檢查作業(yè)范圍的隱蔽工程是否符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋管道是否檢驗(yàn)合

格。

1）、清理基層

板塊地面鋪砌前，應(yīng)先掛線檢查樓地面墊層的平整度并找平，將地面墊層

上的污物、雜物清除干凈，如果是光滑的鋼筋混凝土樓面，應(yīng)鑿毛，鑿毛深度

為5-10mm,鑿毛凹痕的間距為30mm左右?；鶎颖砻鎽?yīng)提前1天澆水濕潤。

2）、彈線

在房間的主要部位彈互相垂直的十字控制線，用以檢查和控制石板的位置,

十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。并依據(jù)墻面+50CM線往下返,

找出面層標(biāo)高，在墻上彈好水平線，注意要與樓道面層標(biāo)高一致，再根據(jù)板塊

分塊情況掛線找中，即在房間地面取中點(diǎn)，拉十字線。板塊分塊布置要以十字

線對(duì)稱。如若室內(nèi)地面與走廊地面顏色不同，其分界應(yīng)安排在門口門扇中間處。

3）、選板

板塊進(jìn)場后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，底部加墊方木。要詳細(xì)檢查板塊材料的品

種、規(guī)格、尺寸、數(shù)量、質(zhì)量和外觀等方面是否符合設(shè)計(jì)要求。凡翹曲、歪斜、

厚薄偏差過大以及裂縫、掉角等缺陷的應(yīng)予剔除。需要切割鉆孔的板，應(yīng)在安

裝前加工好。同一樓地面工程應(yīng)采用同一廠家、同一批號(hào)的產(chǎn)品，不得用顏色

相近、品種不同的板塊材料混雜使用，設(shè)計(jì)要求的拼花、波打線除外。

4）、試拼試排

試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，

將非整塊板排在房間靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放

整齊。

試排：在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬

度，厚度不小于3CMO根據(jù)試拼石板的編號(hào)及施工大樣圖，結(jié)合房間實(shí)際尺寸,

石板材排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的

相對(duì)位置。

5）、刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層

為了保證干硬性水泥砂漿與基層（或找平層）、預(yù)制板塊的粘結(jié)效果，在鋪

砌前，除將石板塊浸水濕潤外，還應(yīng)在基層（或找平層）上刷一遍水灰比為

0.4-0.5的水泥膠漿，隨刷隨攤鋪1：3（體積比）的干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)時(shí)

的稠度（標(biāo)準(zhǔn)圓錐體的沉入度）為2.5—3cm,即以手握成團(tuán)、落地開花為宜。

厚度控制在放上板塊時(shí)宜高出面層水平線3-4MMo攤鋪砂漿長度應(yīng)在1M以上，

其寬度要超出平板寬度20-30MM,攤鋪好后用大械刮平，再用抹子拍實(shí)找平（攤

鋪面積不得過大）。

6）、鋪設(shè)板塊

待板塊表面陰干后方可鋪設(shè)，正式鋪貼前應(yīng)安放標(biāo)準(zhǔn)塊，標(biāo)準(zhǔn)塊是整個(gè)房

間水平標(biāo)準(zhǔn)和橫縫的依據(jù)，一般先由房間中部向四周鋪貼。凡有柱子的大廳，

宜先鋪柱子與柱子之間部分，然后向兩邊展開。也可先沿墻按彈線和地面標(biāo)高

線先鋪一行石板材，以此板做為標(biāo)筋兩側(cè)掛線，依據(jù)試拼的編號(hào)、圖案及試排

時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不應(yīng)大于1MM）,在十字控

制線交點(diǎn)處開始試鋪，試鋪的方法是：鋪設(shè)干硬性水泥砂漿結(jié)合層后，即將平

板塊材安放在鋪設(shè)的位置上，對(duì)好縱橫縫，用橡皮錘（或木錘）輕輕敲擊木墊

板（不得直接敲擊板塊），使砂漿振實(shí)，當(dāng)錘擊到鋪設(shè)標(biāo)高后，將板塊料搬起移

至一旁，詳細(xì)檢查粘結(jié)層是否平整、密實(shí)，如有孔隙不實(shí)之處，應(yīng)及時(shí)用砂漿

補(bǔ)上，最后澆上一層水灰比為0.4-0.5的水泥膠漿，才正式進(jìn)行鋪貼。

正式鋪貼時(shí)，安放板材時(shí)應(yīng)注意四角同時(shí)往下落，然后用皮錘或木錘敲擊

平實(shí)并調(diào)好縫，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，錘擊板塊時(shí)注意不要敲砸邊角，

也不要敲打已鋪貼完畢的平板上，以免造成空鼓。鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退

方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間

宜先里后外，逐步退至門口，便于成品保護(hù)，但必須注意與樓道相響應(yīng)。

7）、灌縫擦縫

對(duì)于板塊地面。鑲鋪完畢24小時(shí)后灑河水養(yǎng)護(hù)。一般在2天之后，經(jīng)檢查

板塊有無斷裂及空鼓現(xiàn)象，然后進(jìn)行灌縫。用漿壺將稀水泥漿或1：1稀水泥砂

漿（水泥：細(xì)砂）灌入縫內(nèi)2/3高低，并用小木條把流出的水泥漿向縫內(nèi)刮抹。

灌縫面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)在其凝結(jié)之前予以消除，再用與板面相

同顏色的水泥漿將縫擦滿。待縫內(nèi)的水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。

8）、養(yǎng)護(hù)

板塊鋪砌后，用干鋸末或草簾覆蓋保護(hù)，3天內(nèi)禁止上人走動(dòng)。

9）、打蠟

待結(jié)合層砂漿強(qiáng)度達(dá)到60%-70%（抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)一）方可打蠟拋光。

其具體操作方法與現(xiàn)澆水磨石地面面層基本相同，要求達(dá)到光滑潔亮。

（三）、質(zhì)量要求

1）、飾面板品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2）、飾面板安裝（鑲貼）必須牢固、無空鼓，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等

缺陷。

3）、飾面板表面平整潔凈、圖案清晰、顏色協(xié)調(diào)一致。接縫均勻，填嵌密

實(shí)、平直，寬窄一致，陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。

4）、套割：用整塊套割吻合，邊緣整齊、光滑。

5）、地漏坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒水，無積水，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固，

無滲漏。

三、地毯鋪設(shè)施工工藝

（一）作業(yè)條件與施工準(zhǔn)備

1、地毯鋪設(shè)應(yīng)在結(jié)構(gòu)、機(jī)電安裝工程及其他裝飾工程完工，并清掃干凈后

進(jìn)行。

2、水泥地面不能有空鼓或?qū)挾却笥?mm的裂縫及凹坑，如有上述缺陷，必

須提前用修補(bǔ)水泥修補(bǔ)；

3、鋪設(shè)地毯的房間四周墻、柱跟部已安裝好踢腳板，踢腳板下緣與地面之

間的空隙大約8mm,或比地毯厚度大2?3mm。

（二）材料、工具準(zhǔn)備

成卷地毯應(yīng)在鋪設(shè)前24h運(yùn)到鋪設(shè)現(xiàn)場，打開、展平，消除卷曲應(yīng)力，以

便鋪設(shè)。準(zhǔn)備好足夠的倒刺板、鋁壓條或銅條；準(zhǔn)備好接縫帶或其他接縫材料；

準(zhǔn)備好其他施工工具。

（三）操作程序

地毯裁割一釘?shù)勾贪逡讳亯|層一接縫一張平一固定、收邊一修整、清掃。

（四）施工要點(diǎn)

1、地毯裁割

（1）首先應(yīng)量準(zhǔn)實(shí)際尺寸，按長度加長2cm下料。地毯的經(jīng)線方向應(yīng)與房間

長向一致。地毯寬度應(yīng)扣去地毯邊緣后計(jì)算。根據(jù)計(jì)算的下料尺寸在地毯背面

彈線。

（2）大面積地毯用裁邊機(jī)裁割，小面積地毯用于握裁刀或手推裁刀裁割。從

地毯背部裁割時(shí).，吃刀深度掌握在正好割透地毯背部的麻線而不損傷正面的絨

毛；從地毯正面裁割時(shí)、可先將地毯折疊，使疊縫兩側(cè)絨毛向外分開，露出背

部麻線，然后將刀刃插入兩道麻線之間，沿麻線進(jìn)刀裁判。

（3）不鋒利的刀刃須及時(shí)更換，以保證切口平整。

（4）裁好的地毯應(yīng)立即編號(hào)，與鋪設(shè)位置對(duì)應(yīng)。準(zhǔn)備拼縫的兩塊地毯，應(yīng)在

縫邊注明方向。

2、釘?shù)勾贪?/p>

(1)沿墻邊或柱邊釘?shù)勾贪澹勾贪咫x踢腳板8mm。釘?shù)勾贪鍛?yīng)用鋼針(水

泥釘)，相鄰兩個(gè)釘子的距離控制在30?40cm。大面積廳、堂鋪地毯，墻、柱

釘雙道倒刻板，兩條倒刺板之間凈距約2cm。

(2)針倒刺板時(shí)應(yīng)注意不損壞踢腳板，必要時(shí)可用薄鋼板保護(hù)墻面。

3、鋪墊層

墊層應(yīng)按倒刺板之間的凈間距下料，避免鋪設(shè)后墊層皺折、覆蓋倒刺板或

遠(yuǎn)離倒刺板。設(shè)置墊層拼縫時(shí)應(yīng)考慮到與地毯拼縫至少錯(cuò)開15cm。

4、地毯拼縫

(1)拼縫前要判斷好地毯編織的方向，以避免縫兩邊的地毯絨毛排列方向不

一致。為此在地毯裁下之前應(yīng)用箭頭在背面注明經(jīng)線方向。純毛地毯多用縫接，

即將地毯翻過來，背面對(duì)齊接縫，用線縫實(shí)后刷5?6cm寬的一道白膠，再貼上

牛皮紙。

(2)麻布襯底的化纖地毯多用粘接，即將地毯膠刮在麻布上，然后將地毯對(duì)

縫粘平。膠帶接縫法以其簡便、快速、高效的優(yōu)點(diǎn)而得到越來越廣泛的應(yīng)用。

在地毯拼縫位校的地面上彈一直線，按線將膠帶鋪好，兩側(cè)地毯對(duì)縫壓在膠帶

上，然后用熨斗在膠帶上熨燙使膠質(zhì)熔化，隨熨斗的移動(dòng)立即把地毯緊壓在膠

帶上。

5、張平

(1)地毯短邊的一角用扁鏟塞進(jìn)踢腳板下的縫隙，然后用撐子把這一個(gè)短邊

撐平后，兩用扁鏟把整個(gè)短邊都塞進(jìn)踢腳板下縫隙。

(2)大撐子承腳頂住地毯固定端的墻或柱，用大撐手扒齒抓住地毯另一端,

接裝連按管，通過大撐子頭的杠桿伸縮，將地毯張拉平整。

(3)大撐子張拉力量應(yīng)適度，張拉后的伸長量一般控制在(L5?2)cm/m,

即1.5%?2%,過大易撕破地毯。過小則達(dá)不到張平的目的；伸張次數(shù)視地毯

尺寸不同而變化，以將地毯展平為準(zhǔn)。

(4)小范圍不平整可用小撐子展平，用手壓住撐子，使扒齒抓住地毯，通過

膝蓋撞擊撐子后部的膠墊將地毯推向前方，使地毯張平。

6、固定、收邊

(1)地毯掛在倒刺板上要輕輕敲擊一下，便倒刺全部鉤住地毯，以免掛不實(shí)

而引起地毯松弛。

(2)地毯全部張平拉直后，應(yīng)把多余的地毯邊裁去，再用扁鏟將地毯邊緣塞

入增腳板和倒刺板之間。

(3)在門口或與其他地面的分界處，彈出線后用螺釘固定鋁壓條，再將地毯

塞入鋁壓條口內(nèi)，輕輕敲擊彈起的壓片，使之壓緊地毯。

7、修整、清理。

鋪設(shè)工作完成后。因接縫、收邊裁下的邊料和因扒齒拉伸掉下的絨毛、纖

維應(yīng)打掃干凈。并用吸塵器將地毯表面全部吸一遍。

(五)鋪設(shè)的質(zhì)量要求

1、選用的地毯材料及襯墊材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

2、地毯固定牢固，不能有卷邊與翻邊的現(xiàn)象；

3、地毯表面平整，不能有打皺、鼓包現(xiàn)象；

4、地毯拼縫處平整、密實(shí)，在視線范圍內(nèi)應(yīng)不顯拼縫；

5、地毯同其他地面的收口或交接，應(yīng)順直，視不同部位選擇合適的收口或

交接材料。

6、地毯的絨毛應(yīng)理順，表面應(yīng)潔凈，無油污及雜物。

四、不銹鋼踢腳線施工工藝

不銹鋼踢腳線的安裝時(shí)間為墻面乳膠漆、飾面油漆施工后。

(-)工藝流程：施工準(zhǔn)備一固定木楔安裝一防火涂料刷涂一踢腳板木基

板安裝一不銹鋼踢腳板安裝

1、施工準(zhǔn)備：按設(shè)計(jì)標(biāo)高將控制線彈到墻面，使木踢腳板上口與標(biāo)高控制

線重合。

2、固定木楔安裝：在墻內(nèi)安裝踢腳板基板的位置，每隔400mm打入木楔。

3、防火涂料刷涂

4、踢腳板木基板安裝：

⑴木踢腳板與地面轉(zhuǎn)角處安裝木壓條或安裝圓角成品木條；

⑵木踢腳板基板接縫處應(yīng)做陪棚或斜坡壓槎，在90。轉(zhuǎn)角處做成45。斜角

接槎。

⑶木踢腳板基板要與立墻貼緊，上口要平直，釘接要牢固，用氣動(dòng)打釘槍

直接釘在木楔，若用明打釘接，釘帽要砸扁，并沖入板內(nèi)2-3mm,釘子的長度是

板厚度的2.0-2.5倍，且間距不宜大于1.5m。

5、不銹鋼踢腳板安裝：

不銹鋼飾面工作待室內(nèi)一切施工完畢后進(jìn)行。表面保護(hù)膜竣工前撕毀，飾

面板與基層板膠結(jié)時(shí)、應(yīng)間隔膠結(jié)，間隔距＜300mm,接口處應(yīng)采用壓條壓平整。

五、加氣混凝土砌塊施工工藝

（一）施工準(zhǔn)備

1、主要機(jī)具

合灰機(jī)、電焊機(jī)、鋸或切割機(jī)、篩子、鐵鍬、線錘、小平尺、鋼卷尺、線、

手推車、皮數(shù)桿、木磚。

2、材料

a、加氣凝土砌塊規(guī)格及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)

檢合格后方可使用。

b、加氣凝土砌塊運(yùn)輸和裝卸過程中嚴(yán)禁拋擲、傾倒，其齡期應(yīng)超過28d,

應(yīng)按材料的品種、規(guī)格堆放整齊，堆置高度不宜超過2m,露天堆放應(yīng)加蓋彩條

布。2.2.3水泥：采用強(qiáng)度等級(jí)為32.5及以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,

應(yīng)具有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。

c、砂：中粗砂，含泥量不超過5%,使用前過5mm孔徑的篩。

d、摻合料：石灰膏、磨細(xì)生石灰粉、煤灰或砂漿外加劑等，生石灰粉熟化

時(shí)間不少于7do

e、其它材料：801膠、木磚、中6鋼筋，錨固鐵板、鐵扒釘?shù)取?/p>

（二）作業(yè)條件

a、施工層段已完善結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)，在結(jié)構(gòu)上彈上+50cm標(biāo)高線，樓面彈上

墻邊線及門窗洞口線。

b、砌體錨拉筋完善隱蔽工程驗(yàn)收。

c、砌筑前應(yīng)將樓面凝結(jié)灰漿清掃干凈，灑水濕潤，應(yīng)提前2天，給加氣凝

土砌塊澆水濕潤。根據(jù)最下一層前底標(biāo)高，拉線檢查基層到磚底水平灰縫厚度,

如厚度超過20mm,用C20細(xì)石碎找平,不得用除此以外的材料進(jìn)行施工。

d、砌筑前一天，應(yīng)將墻與原結(jié)構(gòu)相接處灑水濕潤，以保證粘結(jié)牢固。

e、應(yīng)根據(jù)加氣混凝土砌塊的品種、規(guī)格、結(jié)構(gòu)凈空高度、相鄰門窗洞口尺寸

以及與相鄰砌體砌塊模數(shù)等因素,安排砌體平面、立面排塊設(shè)計(jì)。

（三）操作工藝

1、工藝流程

作業(yè)準(zhǔn)備一拌制砂漿一排磚摞底->砌筑一驗(yàn)評(píng)

2、砌筑前按實(shí)地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊的可以鋸裁

成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。

3、砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭接，搭接長度一般為1/2,不得小于砌塊與

高度的1/3。

4、轉(zhuǎn)角墻和縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮留槎，交錯(cuò)搭砌；砌塊與墻柱相

接處必須預(yù)留拉結(jié)筋，豎向間距為500mm2①6鋼筋,兩端伸入墻內(nèi)不少于1000mm,

端部彎成90。彎鉤。

5、砌體墻頂與樓板或梁應(yīng)加上一層斜砌，或有可靠拉結(jié)，上部拉結(jié)一般間

距1.5m,留預(yù)2中6拉筋，伸入墻內(nèi)不少于500mm,當(dāng)墻高大于3m時(shí)，按設(shè)計(jì)要

求加設(shè)水平鋼筋破帶，若無設(shè)計(jì)要求，一般每高1.5m,加設(shè)2①6或3①6鋼筋

帶，保證墻體的穩(wěn)定性。

6、砌筑時(shí)，按排好的尺寸，先砌兩端的第一皮，然后掛線砌墻身，鋪一塊

磚長的砂漿砌一塊，擠揉密實(shí)，"上跟線，下對(duì)棱，左右相鄰要對(duì)平”。砌體

水平灰縫厚度一般為15mm,垂直豎縫寬度為20mm。豎縫大于30mm,應(yīng)用C20細(xì)

石混凝土灌實(shí)。每砌一皮校正后，用砂漿灌豎縫。

7、砌體每天砌筑不應(yīng)超過2m。砌筑到接近梁板時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待間隔

7d后，再將未砌部分補(bǔ)砌擠緊。

8、砌塊墻與門框連結(jié)：將預(yù)制好埋有木磚的碎塊，木破應(yīng)提前做好防腐處

理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高度在1.2m以內(nèi)，

每邊埋2塊，高度在l-2m,每邊埋3塊，高度2—3m,每邊埋4塊，預(yù)埋木磚

的部位一般在洞口上下邊四皮磚，中間均勻分布。

（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、加氣塊及砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、填充墻體一般尺寸的允許偏差符合規(guī)定。

3、蒸壓加氣混凝土砌塊砌體和輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體不應(yīng)與其他

塊材混砌。

4、填充墻體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)定。

5、填充墻體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋

或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向偏差不應(yīng)超過一皮高度。

6、填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度

的1/3；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應(yīng)小于90mm；豎向通縫不應(yīng)大

于2皮。

7、填充墻體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。加氣混凝土砌塊的水平灰縫及豎向

灰縫分別宜為15mm和20mmo

8、填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并至少間

隔7天后，再將其補(bǔ)砌擠緊。

（五）成品保護(hù)

1、砌塊在搬運(yùn)過程中，應(yīng)輕裝輕放，計(jì)算好各房間的用量，碼放整齊。

2、設(shè)備槽孔應(yīng)預(yù)留，因漏埋或末預(yù)留時(shí)，采用切割機(jī)開，嚴(yán)禁硬鑿，

損壞墻體，如有松動(dòng)必須處理補(bǔ)強(qiáng)。

3、落地砂漿及時(shí)清除，以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。

4、門框安裝后施工時(shí)應(yīng)將門口兩側(cè)800mm高度范圍釘鐵皮保護(hù)，嚴(yán)禁推車

撞損。

5、搭拆腳手架子時(shí)不要碰壞已砌墻體和門窗口角。

（六）應(yīng)注意的問題

1、砌體錨固筋長度必須滿足抗震規(guī)范的要求，端部要成900彎鉤，且安裝

牢固。

2、砌體的豎向灰縫必須飽滿，縫寬為15-20mm,且要求灌縫。

3、木質(zhì)在使用前必須要做防腐處理。

4、過梁或窗臺(tái)的壓頂?shù)拈L度和厚度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，一般長度

要超過洞口尺寸250mm。

5、構(gòu)造柱的鋼筋要與結(jié)構(gòu)相連接但上部混凝土要與結(jié)構(gòu)斷開，且留置的馬

牙槎應(yīng)一進(jìn)一退。

6斜砌應(yīng)在加氣混凝土墻砌完7天后再擠緊砌筑，在斜砌的灰縫要密實(shí)。

7、施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，做好安全防護(hù)工作，在施工前必須進(jìn)

行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。

（七）質(zhì)量記錄

1、技術(shù)交底

2、填充墻砌體工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

3、隱蔽工程驗(yàn)收記錄

4、砂漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告

5、水泥出廠合格證、復(fù)檢報(bào)告單及砂、石的檢驗(yàn)報(bào)告

6、砂漿配合比報(bào)告單

7、設(shè)計(jì)變更

8、施工記錄

六、抹灰施工工藝

施工流程：基層一底層一中層一面層

1、基層

抹灰前必須對(duì)基層予以處理，如磚墻灰縫剔成凹槽，混凝土墻面鑿毛或刮

107膠水泥膩?zhàn)?，板條間應(yīng)有8-10mm間隙；并應(yīng)清除基層表面的灰塵、污垢；

填平腳手孔洞、管線溝槽、門窗框縫隙和灑水濕潤。在不同結(jié)構(gòu)基層的交接處

（如磚墻、板條墻或混凝土墻的連接）應(yīng)先鋪釘一層金屬網(wǎng)，其與相交基層的

搭接寬度應(yīng)各不小于100mm,以防抹灰層因基層溫度變化脹縮不一而產(chǎn)生裂縫。

在門口、墻、柱易受碰撞的陽角處，宜用1：3的水泥砂漿抹出不低于1.5m高

的護(hù)角。對(duì)于磚砌體的基層，應(yīng)待砌體充分沉降后，方能進(jìn)行底層抹灰，以防

砌體沉降拉裂抹灰層。

為了控制抹灰層的厚度和平整度，在抹灰前還必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)

方，橫線找平，豎線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線，并在墻面做出標(biāo)志（灰

餅）和標(biāo)筋（沖筋），以便找平。

2、底層

底層厚度為9mm,其作用是使抹灰層能與基層牢固結(jié)合，并對(duì)基層進(jìn)行初步

找平。底層涂抹后，應(yīng)間隔一定時(shí)間，讓其干燥和水分蒸發(fā)，然后再涂抹中層

或罩面灰。

4、面層

面層亦稱罩面，厚度為9mm,主要起裝飾作用，必須仔細(xì)操作，確保表面平

整、光滑、無裂痕。

抹灰層的總厚度為15-20mm,最厚不得超過20mm,所用材料、配比及施工

要點(diǎn)視基層和使用要求不同而異。

抹灰工程的施工一般應(yīng)遵循先外墻后內(nèi)墻，先上后直，先頂棚、墻面后地

面的順序。外墻由屋檐開始自上而下，先抹陽角線、臺(tái)口線，后抹窗臺(tái)和墻面，

再抹勒腳、散水坡和明溝。內(nèi)墻和頂棚抹灰，應(yīng)待屋面防水完工后，并在不致

被后續(xù)工程損壞和沾污的情況下進(jìn)行，一般應(yīng)按先房間，后走廊，再樓梯和門

廳等順序施工。

七、混凝土構(gòu)造柱、圈梁施工

1、作業(yè)條件

1）混凝土配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，配合比通知單與現(xiàn)場使用材料相符。

2）模板牢固、穩(wěn)定，標(biāo)高、尺寸等符合設(shè)計(jì)要求，模板縫隙超過規(guī)定時(shí),

要堵塞嚴(yán)密，并辦完預(yù)檢手續(xù)。

3）鋼筋辦完隱檢手續(xù)。

4）構(gòu)造往、圈梁接槎處的松散混凝土和砂漿應(yīng)剔除，模板內(nèi)雜物要清理干

凈。

5）常溫時(shí)，混凝土澆筑前，磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤，但不得有積

水。

2、操作工藝

作業(yè)準(zhǔn)備一混凝土運(yùn)輸一混凝土澆筑、振搗一混凝土養(yǎng)護(hù)

（1）混凝土運(yùn)輸：

1）混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。

運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行人工二

次拌合。

2）混凝土以攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，當(dāng)混凝土為C30,及其

以下，氣溫高于25℃時(shí)不得大于90min,C30以上時(shí)不得大于60min。

（2）混凝土澆筑、振搗：

1）構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水

泥砂漿或減石子混凝土。

2）澆筑方法：用塔吊吊斗供料時(shí)，應(yīng)先將吊斗降至距鐵盤50?60cm處，

將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用吊斗直接將混凝土卸入模內(nèi)。

3）澆筑混凝土構(gòu)造柱時(shí)，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動(dòng)再灌入混凝

土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過60cm,邊下料邊振搗，一般澆筑高度

不宜大于2m,如能確保澆筑密實(shí)，亦可每層一次澆筑。

4）混凝土振搗：振搗構(gòu)造柱時(shí)，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗圈梁混凝

土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。振搗板縫混凝土?xí)r，應(yīng)選用中

30mm小型振搗棒。振搗層厚度不應(yīng)超過振搗棒的1.25倍。

5）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置及外破墻、外墻板的防水構(gòu)造，不

使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落；

發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。

6）表面抹平：圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹

平。表面不得有松散混凝土。

（3）混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完12h以內(nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)

護(hù)。常溫時(shí)每日至少澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于ld°

3、質(zhì)量保證

（1）保證項(xiàng)目

1）按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)混凝土進(jìn)行取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，評(píng)定混凝上強(qiáng)度并符合

設(shè)計(jì)要求。

（2）基本項(xiàng)目

混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣。

4、成品保護(hù)

1）澆筑混凝土?xí)r，不得污染清水磚墻面。

2）振搗混凝土?xí)r，不得碰動(dòng)鋼筋、埋件，防止移位。

3）鋼筋有踩彎、移位或脫扣時(shí)，及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)好。

4）散落在模板上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。

5、注意的質(zhì)量問題

1）混凝土材料計(jì)量不準(zhǔn)：影響混凝土強(qiáng)度，施工前要檢查，校正好磅秤，

車車過秤，加水量必須嚴(yán)格控制。

2）混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷：混凝土振搗不實(shí)，漏

振，鋼筋缺少保護(hù)層墊塊，尤其是板縫內(nèi)加筋位置，應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及

時(shí)處理。

八、墻面拋光磚鋪貼施工工藝

1.工藝流程：刮糙一定位劃線一鋪貼一擦縫

2.操作工藝

（1）刮糙：刮糙要三遍成活，嚴(yán)格控制刮糙平整度、垂直度及陰陽角方正、

且無起殼、裂縫、起沙等質(zhì)量缺陷。

（2）定位劃線：用水準(zhǔn)儀或平水管找出水平基準(zhǔn)線，在刮糙面上每隔一定

距離，彈出橫向控制線。并用線錘吊直垂直基準(zhǔn)線。

（3）排磚：排磚應(yīng)自上往下排，以便將非整塊磚放在陰角，且不宜有一行

以上非整磚，如遇鏡框、水池等在磚面時(shí)，則應(yīng)以鏡框、水池為中心向兩邊貼

排。

（4）鋪貼墻面瓷磚：對(duì)大面積墻面瓷磚鋪貼，應(yīng)做好控制灰餅，做法是在

墻面兩頭的墻面瓷磚上口和接近地面的上下二點(diǎn)用碎墻面瓷磚以水泥砂漿粘貼,

以控制墻面瓷磚表面平整度和垂直度，對(duì)長度超過4m的墻面，除墻兩頭外中間

增加控制灰餅并用直線拉平。墻面瓷磚在鋪貼前應(yīng)在水中浸泡2小時(shí)以上，取

出晾干后即可使用，使用時(shí)先在其背面抹一層水泥砂漿（L2）厚度6-10mm,

對(duì)準(zhǔn)水平控制線粘貼第一皮瓷磚，墻面瓷破上墻后可用木柄輕敲拋光石專面，以

使砂漿擠出、擠滿，一塊貼好后應(yīng)及時(shí)用拉線和造尺進(jìn)行檢查，使其表面達(dá)到

平整度和接縫在允許偏差范圍之內(nèi)，在陽角和門邊可先豎向粘貼一排拋光磚，

作為控制墻面垂直、平整和墻面瓷磚塊數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)，并以此來檢查每塊墻面瓷磚

的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。墻面瓷磚宜從下而上鋪貼，鋪貼時(shí)靠邊近地面電底下排的依托，

以此往上一排一排鋪貼。鋪貼靠近地面最低一排墻面瓷磚，應(yīng)在地面裝飾完成

后鑲貼，根據(jù)做好的地面坡度和量出的預(yù)留尺寸經(jīng)劃裁并在刮糙面套漿后主可

進(jìn)行粘貼。

（5）擦縫：墻面瓷磚鋪貼完成后，應(yīng)檢查有無空鼓，不平整現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問

題及時(shí)返工修理，然后用清水將磚面沖凈并擦凈，用干的白水泥將拋光磚縫擦

滿，縫的粗細(xì)要?jiǎng)蚍Q，磚面要擦拭凈，擦縫后隔天，應(yīng)對(duì)鋪貼好的墻面瓷磚面

澆水養(yǎng)護(hù)三天。

九、干掛石材墻柱面

（一）施工準(zhǔn)備

1.材料準(zhǔn)備

（1）石材：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并

嚴(yán)格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強(qiáng)度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。花崗

巖板材的彎曲強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)法定檢測機(jī)構(gòu)檢測確定。

（2）合成樹脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水

和耐老化性能。

（3）用于干掛石材掛件與石材間粘結(jié)固定，用雙組份環(huán)氧型膠粘劑，按固

化速度分為快固型（K）和普通型（P）

（4）中性硅酮耐候密封膠，應(yīng)進(jìn)行粘合力的試驗(yàn)和相容性試驗(yàn)。

（5）玻璃纖維網(wǎng)格布：石材的背襯材料。

（6）防水膠泥：用于密封連接件。

（7）防污膠條：用于石材邊緣防止污染。

（8）嵌縫膏：用于嵌填石材接縫。

（9）罩面涂料：用于大理石表面防風(fēng)化、防污染。

（10）不銹鋼緊固件、連接鐵件應(yīng)按同一種類構(gòu)件的5%進(jìn)行抽樣檢查，且

每種構(gòu)件不少于5件。

(11)膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽

及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合要求。

2.主要機(jī)具：臺(tái)鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、

嵌縫槍、專用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀鋼鑿子、靠尺、水平尺、

方尺、多用刀、剪子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、苕帚、鐵揪、

開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。

(二)施工工藝

1.工藝流程

結(jié)構(gòu)尺寸的檢驗(yàn)一清理結(jié)松表面一結(jié)構(gòu)上彈出垂直線一大角掛一兩豎直鋼

絲一臨時(shí)固定上層墻板一孔插入膨脹螺栓-*鑲不銹鋼固定件一鑲頂層墻板一掛

水平位置線一支底層板托架一放置底層板用其定位調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定一嵌板縫密

封膠~飾面板刷二層罩面灌M20水泥漿一設(shè)排水管結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓一鑲

不銹鋼固定件一用膠粘劑灌下層墻板上孔一入連接鋼針一膠粘劑灌入上層墻板

的下孔內(nèi)。

2.操作工藝

(1)工地收貨：收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號(hào)是

否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨(dú)碼放，以便退

還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。還要注

意石材堆放地要夯實(shí)，墊lOcmX10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木

上最好釘上橡膠條，讓石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要

用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。

(2)石材表面處理：石材表面充分干燥(含水率應(yīng)小于8%)后，用石材護(hù)

理劑進(jìn)行石材六面體防護(hù)處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進(jìn)行，將石材平

放于木方上，用羊毛刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第

一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護(hù)劑，間隔48h后方可

使用。

(3)石材準(zhǔn)備：首先用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類；安裝在同一面

的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺(tái)鉆上，

進(jìn)行石材打孔，為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘一個(gè)定型石材托架，使石板放在托

架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無誤，孔深為22?23mm,孔

徑為7?8mm,鉆頭為5?6mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布

二膠的做法，布為無堿、無捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號(hào)

寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵抹子，用鋼絲刷、

粗紗子將其除掉再刷膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費(fèi)。要注意邊角地

方一定要刷好。特別是打孔部位是個(gè)薄弱區(qū)域，必須刷到。布要鋪滿，刷完頭

遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時(shí)要從一邊用刷子趕平，鋪平后再刷二遍膠，刷

子沾膠不要過多，防止流到石材小面給嵌縫帶來困難，出現(xiàn)質(zhì)量問題。

(4)基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找

規(guī)矩，彈出垂直線水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線

和分塊線。

(5)掛線：按設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面

的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確

性，保證順利安裝。豎向掛線宜用01.0?C1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度

而定，一般40cm以下高度沉鐵重量為8?10kg,上端掛在專用的掛線角鋼架上，

角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動(dòng)

的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。

(6)支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支托按上平線支在將要安裝的底

層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支

架安好后，順支托方向鋪通長的50nlm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以

保證石材上下面處在同一水平面上。

(7)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計(jì)圖

紙及石材料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點(diǎn)打孔，

打孔可使用沖擊鉆，上①12.5的沖擊鉆頭，打孔時(shí)先用尖塞子在預(yù)先彈好的點(diǎn)

上鑿上一個(gè)點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深在60?80nlm,若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí)，可以

將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高，要連接鐵件時(shí)利用可調(diào)余量調(diào)回。成孔要

求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將

本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。

(8)上連接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼

板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)正，固定平鋼板，用里矩扳

子擰緊。

(9)底層石材安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一

塊就位。方法是用夾具暫時(shí)固定，先將石材側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，

調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下

各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整；低的可用木楔墊平；

高的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔，退出面板上口順一條水平線上為止；先調(diào)整好面

板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，板縫均勻，將板縫嵌

緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。其后用1：2.5白水泥配制的砂漿，灌于底層

面板內(nèi)20cm高，砂漿表面上設(shè)排水管。

(10)石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1：L5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化

劑、促進(jìn)劑，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長40nlm的04連接鋼針通過平

板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無傷痕，長度是否滿足要求，

鋼針安裝要保證垂直。

(11)調(diào)整固定：面板暫時(shí)固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在

板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘

砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上

口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。

(12)頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了一般石材安裝要求外，安裝

調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板縫隙里吊一通長的20nlm厚木條，木條上平為石板上口下

去250mm,吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板

與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴(yán)實(shí)，防

止灌漿時(shí)漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20nlm作為壓頂蓋板之用。

(13)貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用4cm左右的紙帶型

不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，在大理石板間縫隙處嵌彈性泡沫填充(棒)條，

填充(棒)條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成10mm寬的條，填充(棒)條嵌好

后離裝修面5mm,最后在填充(棒)條外用嵌縫槍中把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠

時(shí)用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要

隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時(shí)，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在

膠中加適量礦物質(zhì)顏料。

(14)清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防

污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其他粘結(jié)牢固的雜物，可用開刀輕輕

鏟除，用棉絲醮丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應(yīng)掌握和了解天氣趨勢(shì)，

陰雨天和4級(jí)以上風(fēng)天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避風(fēng)條件好的

室內(nèi)操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時(shí)對(duì)好，注意區(qū)別底漆

和棉漆，最好分階段操作。配置罩面劑要攪勻，防止成膜時(shí)不勻，涂刷要用3

寸羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流掛，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、

不陋刷，刷的平整要有光澤。

（15）石材施工的排版下料與石材防污

①石材施工的排版下料

本項(xiàng)工程有不少石材裝飾面積，并且有淺色石材，例如國產(chǎn)白麻、水晶云

石等，不論哪一種石材施工，首先要做提高環(huán)保、節(jié)約資源意識(shí)，減少石材資

源的浪費(fèi)。

②石材的防污處理在石材濕貼中是非常重要的環(huán)節(jié)，石材防污可在加工廠

進(jìn)行，也可以在貨到工地后進(jìn)行，石材防污要六四體防污。等第一遍防污液干

好后再進(jìn)行第二遍防污液涂刷。進(jìn)行兩次防污后的石材方可進(jìn)行安裝施工，安

裝時(shí)如再進(jìn)行切割，其切割邊必須再進(jìn)行防污處理后才準(zhǔn)予安裝。石材防污的

目的是防止石材汽堿退色、變色，特別地面石材，防止落地物的污染。

③認(rèn)真核對(duì)現(xiàn)場實(shí)際尺寸，對(duì)照施工圖要求，繪制石材下料排版圖，將石

材編號(hào)。特別是重點(diǎn)部位，例如：大堂、門廳等重要位置的石材，必須顏色、

花紋一致。有了石材下料排版圖，加工廠在加工時(shí)可以把好選材第一關(guān)。加工

好的石材要進(jìn)行編號(hào)，石材進(jìn)場后，經(jīng)驗(yàn)收合格，安裝前先進(jìn)行一次預(yù)排，在

確認(rèn)無誤后再按順序、按規(guī)范進(jìn)行安裝。

（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

主控項(xiàng)目

1.飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、

顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合格證。

2.面層與基層應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和在國

家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碳鋼配件需要做防銹、防腐處理。焊接點(diǎn)應(yīng)作防腐處

理八

3.飾面板安裝工程的預(yù)埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、

連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。后置埋件的現(xiàn)行拉拔強(qiáng)度必須符合設(shè)

計(jì)要求。飾面板安裝必須牢固。

一般項(xiàng)目

1.表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部

位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。

2.縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄一致，無錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。

3.突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、

貼臉等上口平直。

4.滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。

表2.3室內(nèi)、外墻面干掛石材允許偏差見表

允許偏差mm

項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

光面粗磨面

室內(nèi)22

1乂面垂直用2m托線板和尺量檢查

室外44

2表面平整12用2nl托線板和塞尺檢查

3陽角方正23用20cm方尺和塞尺檢查

4接縫垂直23用5m小線和尺量檢查

5墻裙上口平直23用5m小線和量尺檢查

6接縫高低11用鋼板短尺和塞尺檢查

7接縫寬度12用尺量檢查

十、馬賽克墻面施工

1、選磚：根據(jù)設(shè)計(jì)的花色品種、造型圖案、規(guī)格大小、排列組合造型等要

求進(jìn)行選磚。選磚時(shí)，以“聯(lián)”為單位。凡有缺角、缺邊及明顯變形、夾層、

釉裂、開裂、斑點(diǎn)、粘疤、起泡、坯粉、麻面、波紋、缺釉、桔釉、棕眼、落

斑、熔洞者，應(yīng)一律剔除。每“聯(lián)”應(yīng)大小一致；花色品種及造型圖案應(yīng)符合

設(shè)計(jì)要求；“聯(lián)”內(nèi)及“聯(lián)”間馬賽克色差，目測應(yīng)基本一致；牛皮紙上不允許

有馬賽克脫落。

2、翻樣預(yù)排，馬賽克按“聯(lián)”編號(hào)：上述選磚工序完成后，應(yīng)按具體設(shè)計(jì)

要求的排列組合造型進(jìn)行施工，現(xiàn)場翻樣預(yù)排。預(yù)排時(shí)須注意各聯(lián)的排列組合

位置及磚縫寬窄與組合的關(guān)系以及馬賽克飾面與窗口、窗盤、墻垛、窗間墻、

窗肚墻、窗頭線、腰線、陰陽角等處的各種關(guān)系，務(wù)求準(zhǔn)確無誤，一切符合設(shè)

計(jì)及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范要求。然后將馬賽克各“聯(lián)