高級焊工培訓(xùn)課件-(焊縫接頭形式、符號及其標(biāo)注方法)

焊縫接頭形式、符號及其標(biāo)注方法探討焊接工藝中最基本的技術(shù)元素-焊縫形式、焊接符號及其在圖紙上的標(biāo)注方法。了解規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)有助于提高焊接質(zhì)量和效率。焊縫接頭形式概述焊縫接頭類型焊縫接頭主要分為對接、T型、角、搭接和重疊等基本形式,每種形式都有自己的特點(diǎn)和適用場景。焊縫符號標(biāo)注焊縫接頭形式需要使用特定的焊縫符號進(jìn)行標(biāo)注,以便清楚地傳達(dá)焊接工藝要求。焊縫尺寸標(biāo)注除了焊縫形式和符號,還需要按照標(biāo)準(zhǔn)要求對焊縫的尺寸進(jìn)行標(biāo)注,確保焊接質(zhì)量。焊縫接頭形式分類對接焊接頭兩個工件直接端部相互接觸焊接形成的接頭。常用于管道、金屬板等連接。T型焊接頭一個工件與另一個工件的端部垂直焊接形成的接頭。廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)件焊接。角焊接頭兩個工件以角度相交并焊接形成的接頭。用于連接板材或管道等。對接焊接頭形式對接焊接頭是最基本的焊接接頭形式之一。它主要通過將兩個工件的端面對接在一起來實(shí)現(xiàn)焊接。這種形式要求工件端面加工精度高,以確保接頭牢固可靠。對接焊縫通常情況下外觀平整,截面呈現(xiàn)矩形或梯形,焊縫容易檢查。對接焊接頭符號標(biāo)注對接焊接頭的符號標(biāo)注采用公認(rèn)的焊縫接頭形式符號。標(biāo)注時需說明焊縫的類型、位置、尺寸等重要信息。例如：對接焊縫符號"V"表示V形坡口焊縫，對接焊縫符號"X"表示X形坡口焊縫。符號的位置和尺寸大小也需清晰標(biāo)注,以便工人正確進(jìn)行焊接施工。對接焊接頭尺寸標(biāo)注3板厚規(guī)定預(yù)加工后的工件板厚尺寸10搭接長度搭接接頭的重疊長度8焊縫腿長焊縫在兩個板材邊緣的延伸長度4焊縫高度焊縫從工件表面凸出的高度T型焊接頭形式T型焊接頭是指兩個板件相互垂直焊接而成的接頭形式。這種焊接頭形式通常用在構(gòu)架結(jié)構(gòu)、機(jī)械制造等領(lǐng)域。焊接時要注意板件的垂直度和焊縫的質(zhì)量,以確保接頭具有良好的力學(xué)性能。T型焊接頭符號標(biāo)注T型焊接頭的焊接符號由焊縫類型、焊縫定位及焊縫特征等部分組成。標(biāo)注時需要表明焊縫的類型、位置、尺寸及其他焊接要求。確保焊接質(zhì)量和結(jié)構(gòu)性能是標(biāo)注的重點(diǎn)。T型焊接頭尺寸標(biāo)注T型焊縫尺寸標(biāo)注需要指明焊縫腿長、焊縫腿厚度、焊縫腿角度、根部半徑等關(guān)鍵尺寸參數(shù)。標(biāo)注時應(yīng)明確標(biāo)注焊縫位置,并根據(jù)工藝要求確定合適的尺寸取值范圍。角焊接頭形式角焊接頭角焊接頭是將兩個零件通過焊接形成的一種結(jié)構(gòu)形式。它通常用于連接垂直或傾斜的板材或板片。接觸面角焊接頭由兩個相交的零件表面組成,形成一個直角或其他特定角度。焊縫位于這些表面的交接處。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)角焊接頭具有較高的強(qiáng)度和剛性,能有效傳遞和承受各種載荷,廣泛應(yīng)用于焊接制造中。角焊接頭符號標(biāo)注角焊接頭符號角焊接頭的焊縫符號采用一個倒三角形表示,其中包含焊縫長度、腿長等信息。焊縫長度標(biāo)注在倒三角形內(nèi)標(biāo)注焊縫長度尺寸,以L=50mm的形式表示。腿長尺寸標(biāo)注在倒三角形的兩條邊上標(biāo)注焊縫腿長尺寸,以a=8mm的形式表示。角焊接頭尺寸標(biāo)注角焊縫有效腿長(leglength,L)指焊縫兩腿相交處到各角焊縫表面的垂直距離。角焊縫腿長差(leglengthdifference,ΔL)指兩腿焊縫長度的差值。合格產(chǎn)品該值應(yīng)小于0.5L。角焊縫腿長總和(totalleglength,ΣL)指兩腿焊縫長度之和。可用于計算焊縫斷面積。以上尺寸參數(shù)直接影響焊縫的強(qiáng)度和美觀,應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè)計要求范圍內(nèi)。焊接工需精確測量并準(zhǔn)確標(biāo)注。搭接焊接頭形式搭接焊接頭是將兩個工件的端部重疊放置,然后通過焊接來連接的一種焊接接頭形式。這種接頭形式常用于薄板件的連接,能夠有效減小焊接變形,適合于自動化焊接。搭接焊接頭的主要特點(diǎn)是焊縫位置靈活,施工簡單,且焊縫擁有良好的外觀。但同時也存在強(qiáng)度相對較低、難以進(jìn)行探傷檢測等缺點(diǎn)。搭接焊接頭符號標(biāo)注搭接焊接頭是將兩個工件的端部重疊并焊接在一起的一種焊接方式。在工程圖紙上，通常會使用專門的符號來標(biāo)注搭接焊接頭的形式和尺寸。搭接焊接頭的符號包括搭接焊縫長度L和搭接焊縫腿長a。符號標(biāo)注在工件邊緣處或焊縫線上方。有時也會在焊縫兩端標(biāo)注焊縫長度。搭接焊接頭尺寸標(biāo)注1W總長度5mm搭接長度3mm焊縫腿長2mm焊縫腿厚度搭接焊接頭的尺寸標(biāo)注包括總長度、搭接長度、焊縫腿長和焊縫腿厚度。這些數(shù)值對焊接質(zhì)量和強(qiáng)度有重要影響,需要根據(jù)設(shè)計要求和焊接工藝準(zhǔn)確標(biāo)注。重疊焊接頭形式重疊焊接頭是指在兩個相互重疊的零件表面進(jìn)行焊接的一種焊接接頭形式。這種焊接形式具有結(jié)構(gòu)簡單、材料利用率高、焊接質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于薄板的重疊焊接。重疊焊接頭在薄板結(jié)構(gòu)件的制造中非常常見,如殼體、箱體等。通過合理設(shè)計重疊部位和焊縫尺寸,可以確保結(jié)構(gòu)件既有良好的承載能力,又降低了焊接成本。重疊焊接頭符號標(biāo)注重疊焊接頭符號重疊焊接頭的焊縫符號用○表示,它起始于焊縫的起點(diǎn)并一直延伸到焊縫的終點(diǎn)。尺寸標(biāo)注重疊焊接頭的尺寸使用焊縫有效尺寸a來標(biāo)注,同時標(biāo)注焊縫長度L和其他相關(guān)尺寸。焊縫終止符號重疊焊接頭的焊縫在焊長終點(diǎn)處使用"●"符號表示焊縫終止。重疊焊接頭尺寸標(biāo)注焊縫形式尺寸標(biāo)注重疊焊接頭包括重疊長度L、焊縫高度h和焊縫腿長a等。根據(jù)焊縫呈現(xiàn)的幾何形狀來選擇適當(dāng)?shù)臉?biāo)注方式。重疊焊接頭的尺寸標(biāo)注應(yīng)根據(jù)焊縫形狀清晰地顯示焊縫的幾何尺寸,以供制作和檢驗(yàn)之用。標(biāo)注時應(yīng)采用清晰、準(zhǔn)確的尺寸數(shù)值和合理的尺寸位置。焊縫形式選擇和標(biāo)注要點(diǎn)合理選擇根據(jù)工件尺寸、材料、載荷等因素合理選擇焊縫形式,以滿足使用要求。正確標(biāo)注按照圖紙標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求準(zhǔn)確標(biāo)注焊縫形式、尺寸以及相關(guān)信息。簡潔明確焊縫標(biāo)注應(yīng)簡明扼要,避免繁瑣冗雜,便于焊工快速理解和操作。規(guī)范統(tǒng)一遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保焊縫形式和標(biāo)注方式在不同工程間保持統(tǒng)一。焊縫尺寸確定和標(biāo)注要點(diǎn)確定焊縫尺寸根據(jù)焊件的實(shí)際使用環(huán)境、承載要求等確定合適的焊縫尺寸。需考慮焊縫的強(qiáng)度、剛度、防腐蝕等性能要求。標(biāo)注焊縫尺寸在圖紙上準(zhǔn)確標(biāo)注焊縫的長度、腿長、腹高等幾何尺寸。尺寸應(yīng)以毫米為單位表示。尺寸標(biāo)注方法直接標(biāo)注焊縫在圖面上的實(shí)際大小使用焊縫符號,在符號上標(biāo)注尺寸數(shù)值用折線尺寸表示焊縫尺寸尺寸標(biāo)注要求尺寸應(yīng)標(biāo)注清晰、準(zhǔn)確,符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求。尺寸數(shù)值應(yīng)與焊接工藝相匹配。焊縫有效尺寸的測量1測量準(zhǔn)備確保測量工具校準(zhǔn)、焊縫表面清潔2焊縫截面測量測量焊縫的實(shí)際尺寸,如高度、寬度等3焊縫修整標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)圖紙標(biāo)準(zhǔn)確定焊縫的最小有效尺寸4尺寸比對判定將測量值與標(biāo)準(zhǔn)尺寸對比,確定是否達(dá)標(biāo)正確測量焊縫有效尺寸是確保焊縫質(zhì)量的關(guān)鍵。需要使用合適的量具準(zhǔn)確測量焊縫高度、寬度等參數(shù),并與設(shè)計要求進(jìn)行對比,判斷焊縫是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。及時發(fā)現(xiàn)并糾正焊縫尺寸偏差是保證焊接質(zhì)量的重要一環(huán)。焊縫退火深度的測量確定參考線在焊縫兩側(cè)基材表面上標(biāo)記出參考線,作為測量的基準(zhǔn)。測量凹陷深度使用深度尺或者千分尺,測量焊縫中心線與參考線之間的垂直距離,即為退火深度。記錄數(shù)據(jù)沿焊縫長度方向,按一定間距測量退火深度,并記錄數(shù)據(jù)。評估結(jié)果根據(jù)測量結(jié)果,判斷退火深度是否符合要求,并分析原因。焊縫磨光深度的測量1磨光深度測量確定焊縫表面磨光深度2使用磨削工具精細(xì)調(diào)整以獲得精確測量3對比基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)值對比評估焊縫質(zhì)量焊縫質(zhì)量的一個關(guān)鍵指標(biāo)是表面磨光深度。我們需要使用專業(yè)的磨削工具仔細(xì)測量焊縫表面,并將結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對比,以判斷焊縫質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)。只有通過精細(xì)的測量和嚴(yán)格的評估,我們才能確保焊接工藝的質(zhì)量。焊縫截面形狀及缺陷的觀察1觀察截面形狀對焊縫截面進(jìn)行仔細(xì)觀察,了解其形狀是否平整、規(guī)則,是否存在凹陷、凸起或不規(guī)則等現(xiàn)象。2檢查內(nèi)部缺陷透過對焊縫截面的檢查,發(fā)現(xiàn)是否存在氣孔、夾渣、裂紋等內(nèi)部質(zhì)量缺陷。3評估焊縫質(zhì)量根據(jù)焊縫截面的形狀和內(nèi)部缺陷情況,綜合評估焊縫質(zhì)量是否符合要求。4記錄檢查結(jié)果仔細(xì)記錄焊縫截面觀察的各項(xiàng)結(jié)果,為后續(xù)質(zhì)量評價提供依據(jù)。焊縫表面外觀檢查及判定外觀檢查仔細(xì)觀察焊縫表面,檢查焊縫形狀、尺寸、表面光潔度等情況,確保符合設(shè)計要求。尺寸測量使用游標(biāo)卡尺等工具測量焊縫寬度、高度、腿長等尺寸,確保達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。外觀判定綜合各項(xiàng)觀察和測量結(jié)果,判斷焊縫外觀是否合格,是否需要進(jìn)一步處理。焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查及判定X射線檢測利用X射線透射檢測焊縫內(nèi)部缺陷,包括氣孔、裂紋、夾渣等。能夠無損檢查焊縫內(nèi)部情況,定性和定量分析焊縫質(zhì)量。超聲波檢測通過高頻超聲波脈沖探測焊縫內(nèi)部缺陷,可檢測氣孔、裂紋、夾渣等。能夠定位缺陷并評估其大小和性質(zhì)。磁粉檢測利用磁粉檢測法可檢測焊縫表面及淺表層的裂紋、夾渣等缺陷。對于細(xì)小裂紋有較好的檢測能力。酸蝕檢測通過化學(xué)腐蝕的方式檢測焊縫表面及斷面的缺陷,如氣孔、夾渣等。需要對焊縫進(jìn)行切割和酸蝕處理。焊縫性能檢查及判定機(jī)械性能檢查通過拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)等方式檢查焊縫的抗拉強(qiáng)度、沖擊韌性等機(jī)械性能指標(biāo)是否符合要求?；瘜W(xué)成分分析采用光譜分析等方法檢查焊縫金屬的化學(xué)成分，評估其是否符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。顯微組織觀察通過金相顯微鏡觀察焊縫金屬的組織結(jié)構(gòu)，評估其是否滿足使用要求。性能綜合評定綜合考慮焊縫的機(jī)械性能、化學(xué)成分和顯微