混凝土連續(xù)澆筑質(zhì)量保證措施_第1頁
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混凝土連續(xù)澆筑質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證措施1、施工車站側墻結構時，澆搗速度不宜過快，以避免砼側壓力過大造成爆模、脹模，可采取多墻柱交叉澆筑的方法調(diào)節(jié)，但應注意間歇不應超過初凝時間。2、澆筑水平結構砼應待墻砼振搗密實后方能進行，以防墻板根部產(chǎn)生收縮裂縫現(xiàn)象，砼振動棒插入間距為400ｍｍ左右，振搗時間一般為15～30min后進行二次變振。砼澆筑分層厚度一般為30～50ｃｍ。對于有預留洞，預埋件和鋼筋密實部位，應確保順利布料和振搗密實。3、底板、頂板結構的砼表面，應該適時用長尺刮平，然后再用木抹子磨平搓毛兩遍以上。砼收水后搓毛時，應用水平儀測標高，嚴格控制平整度，并用塑料掃把順紋拉毛表面，砼未達到強度不得上人上料。大面積砼板面可采用機械抹平，既可保證砼質(zhì)量，又提高了工作效率。4、在操作過程中，應遵循“同時澆筑，分層推進，一次到位，循序漸進”的成熟工藝，振搗時重點控制砼流淌的最低點和最遠點，振動時不能漏振，采用兩次振搗工藝，提高砼的密實度。5、砼澆筑至施工縫位置時，要注意避免直接靠近縫邊下料，振搗時宜向施工縫處逐漸推進，加強對施工縫的搗實工作，使其緊密結合，對鋼筋密集出和預留孔洞處。6、為了保證主體結構混凝土澆筑連續(xù)性對混凝土混凝土澆筑需要車輛進行計算。二、確保環(huán)境保護的措施1、現(xiàn)場布置根據(jù)場地實際情況合理地進行布置，設施設備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設置堆放，最大限度地減少耕地占用。2、道路和場地保證施工區(qū)內(nèi)道路通暢、平坦、整潔、不亂堆亂放，無散落物；場地排水成系統(tǒng)，并暢通不堵。施工廢料集中堆放，及時處理。3、場地清理班組必須做好操作后場地清理，隨作隨清，物盡其用。在施工作業(yè)中，應有防止塵土飛揚、泥漿橫流、混凝土灑漏、車輛沾帶泥土運行等措施。有考核制度，定期檢查評分考核，成績上牌公布。4、材料堆放砂石分類堆放成方，堆放整齊。5、周轉設備存放施工鋼模、機具、器材等集中堆放整齊。專用鋼模成套放置，鋼模板及零配件、腳手扣件分類分規(guī)格，集中存放。6、消除施工污染場地廢料、土石方廢方處理，應按設計要求和監(jiān)理工程師指定地點處理，防止水土流失，盡量減少對周圍綠化的影響破壞。施工廢水、生活污水不得污染水源、耕地、農(nóng)田、灌溉渠道，采用滲井或其它措施處理。工程垃圾及時運到指定地點

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