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第十四章、FLOW-3D

鑄造熱應(yīng)力模擬FLOW-3D?v9.3熱應(yīng)力模擬的設(shè)定重點(diǎn)充填及固化分析要一次分析完成(分析時(shí)間會(huì)比較久)不考慮金屬可能發(fā)生的延性變形熱應(yīng)力和熱變形模型發(fā)電機(jī)外殼高壓澆注的部分凝固熱變形熱應(yīng)力ElasticStressModel可以計(jì)算鑄件在冷卻和凝固過程中,由于溫度的變化引起的熱應(yīng)力和熱變形。預(yù)測(cè)鑄件的冷、熱裂紋。當(dāng)金屬在加熱及冷卻過程中,會(huì)因?yàn)榻饘俚呐蛎浕蚴湛s造成應(yīng)力分布不均。程序僅計(jì)算『金屬完全填滿』的區(qū)域計(jì)算熱應(yīng)力時(shí),假設(shè)模具是剛體(不變形)熱應(yīng)力計(jì)算6缸發(fā)動(dòng)機(jī)缸體步驟一、先完成Case1的設(shè)定初始設(shè)定與充填模擬相同,僅需要調(diào)整物理性質(zhì)的設(shè)定項(xiàng)。步驟二、調(diào)整設(shè)定項(xiàng)固化模擬啟動(dòng)為了縮短分析時(shí)間,選擇NoShrinkage。如果使用者希望充填同時(shí)計(jì)算收縮,可以選擇Activerapid

shrinkagemodel(但是必須要微調(diào)數(shù)值選項(xiàng),不容易收斂)應(yīng)力參數(shù)設(shè)置啟動(dòng)彈應(yīng)力模型12考慮金屬流體與模壁之間的沾黏大部分的變形會(huì)發(fā)生在充填結(jié)束之后,因此這個(gè)選項(xiàng)可以不要勾選。步驟三、調(diào)整流體性質(zhì)輸入?yún)?shù):4.0e-9結(jié)果輸出displacementmagnitudeVonMisesstress應(yīng)力張量的所有六個(gè)組成部分VonMises應(yīng)力,有彈性剪切應(yīng)力測(cè)量壓力,有壓縮力的應(yīng)力測(cè)量在每個(gè)坐標(biāo)方向位

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