（建筑工程安全）濟南奧林匹克體育中心安全施工方案

案1234567濟南奧林匹克體育中心已選址于東部新城的龍洞地區(qū)。項目南起旅游北至經(jīng)十東路、東至玉頂山、西至轉(zhuǎn)山，規(guī)劃用地面積約254.37公頃。本工程年來最大的體育設(shè)施建設(shè)工程，屬濟南市重點建設(shè)項目。體育場效果圖如下圖所示：上，上部通過32個節(jié)點支座支撐于見臺上的鋼管砼柱上。由于屋蓋的水平支撐座和部分弦桿的相交節(jié)點采用鑄鋼加工節(jié)點。體育場屋蓋整體效果如下圖所示：體育場鋼結(jié)構(gòu)剖面如下圖所示：2.2本工程原技術(shù)投標文件第壹分冊施工組織設(shè)計；2.4施工技術(shù)資料2.5安全生產(chǎn)管理規(guī)范2.6原材料及成品2.7現(xiàn)場勘查及總包提供的關(guān)聯(lián)資料；3.1貫徹執(zhí)行“安全第壹、預防為主”的安全工作方針，堅持以人為本，嚴格安全管理，嚴防各類事故的發(fā)生。重大交通、重大火災等事故的發(fā)生。4.1成立由項目經(jīng)理部主要負責人為首，各管理人員參加的安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)，組織領(lǐng)導施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。4.4項目經(jīng)理部主要負責人和各專業(yè)施工負責人簽訂安全生產(chǎn)責任書，使安全生技術(shù)員：尹振偉、王楠項目副經(jīng)理：王達平張炳旭曾產(chǎn)縱向到底、橫向到邊、責任到人，層層負責，確保安全生產(chǎn)工作的貫徹落技術(shù)員：尹振偉、王楠項目副經(jīng)理：王達平張炳旭曾實。結(jié)結(jié)5.1.1項目部每個星期召開壹次安全生產(chǎn)工作例會，總結(jié)前壹星期的安全生產(chǎn)情況，布置下壹星期的安全生產(chǎn)工作。5.1.1項目部每個星期召開壹次安全生產(chǎn)工作例會，總結(jié)前壹星期的安全生產(chǎn)情況，布置下壹星期的安全生產(chǎn)工作。5.1.2每月底對項目部目標管理人員按照目標的分工進行考核，分為較好、壹般、罰款。5.1.3嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施，于執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)部門領(lǐng)導審批簽字后方可實施，否則任何人不得擅自更改施工方案和措施。5.1.4建立且執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。5.1.4.1本項目的各級管理人員及施工人員必須接受安全生產(chǎn)責任制的交底工作。理的交底。5.1.4.2職工上崗前，項目施工負責人和安全管理人員必須做好該職工的崗位安全作業(yè)指導書交底工作。5.1.4.3對鋼柱拼裝、鋼住吊裝、側(cè)面桁架系統(tǒng)安裝、屋面梁系統(tǒng)安裝、電焊作業(yè)等分部（或分項）工程，必須進行分部（項）工程交底。5.1.4.4做好本工程重大危險源及控制措施的交底5.1.4.5建立且執(zhí)行班前安全生產(chǎn)交底制度，班前安全交底須有交底人和被交底人的簽字。5.1.5建立且執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。5.1.5.1項目部每星期組織壹次由項目部主要管理人員參加的安全檢查，檢查以《定期安全檢查記錄表》記錄，對檢查中所發(fā)現(xiàn)的事故隱患和違章現(xiàn)象，后，應(yīng)定期、定人、定措施整改。項目安全部若發(fā)現(xiàn)重大安全隱患問題，檢查組有權(quán)下達臨時停工指令，待隱患問題排除，且經(jīng)檢查組驗收批準后方可恢復施工。5.1.5.2現(xiàn)場安全員必須每日對施工現(xiàn)場進行巡查，發(fā)現(xiàn)隱患落實“三定”措施整改。5.1.5.3班組長每天上下班前應(yīng)檢查壹下生產(chǎn)環(huán)境，對不安全因素要及時向施工5.1.5.4每個施工人員應(yīng)加強自我保護意識，上下班前檢查壹下自己工作的地方，對不安全因素，除了向班組長匯報外，應(yīng)及時采取有效措施。5.1.5.5公司生產(chǎn)、安全部門每月對項目檢查壹次，且對對檢查中所發(fā)現(xiàn)的事故施整改。5.1.6安全教育制度：為了保證安全生產(chǎn)，使職工熟悉和自覺遵守5.1.6.1凡新進或調(diào)換工種的工人，上崗前必須進行安全教育，且簽定安全承諾5.1.6.2特殊工種工人應(yīng)參加主管部門的培訓班，經(jīng)考試合格后，持證上崗。5.1.6.3要結(jié)合各特定季節(jié)、節(jié)假日，進行不定期的針對性的安全教育，且建立教育、考核檔案。5.1.6.5安全教育主要內(nèi)容有：?貫徹黨和國家關(guān)于安全生產(chǎn)的方針、政策、法令和規(guī)定。?各項安全生產(chǎn)管理制度。?各項安全技術(shù)作業(yè)指導書及施工現(xiàn)場各項規(guī)定、制度。?施工生產(chǎn)中危險區(qū)域和安全工作中的經(jīng)驗、教訓及預防措施。?施工現(xiàn)場消防知識和法制知識。?執(zhí)行入隊教育、現(xiàn)場教育、崗位教育等三級教育。5.2.1進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，且系好帽帶。帶應(yīng)高掛低用，不得低掛高用，保險鉤必須掛于穩(wěn)定可靠處。5.2.3參加現(xiàn)場施工的所有特殊工種人員必須持證上崗。5.2.4沒有項目部安全員的批準，任何施工人員不得更改、破壞現(xiàn)場安全防護設(shè)施。5.2.5沒有項目部和安全員的書面通知之前，任何施工人員不得更改、拆除其他施工單位設(shè)置的安全保護措施。5.3.1項目部所有新進施工人員必須進行公司、項目部、班組的三級安全教育，經(jīng)相應(yīng)考試合格后方可正式進入施工現(xiàn)場工作。5.3.2電工、電焊工、起重工等特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓，且取得特種作業(yè)操作資格證后，方可上崗作業(yè)。5.3.4項目部所有施工人員必須是公司通過正規(guī)途徑招聘的，和公司簽訂勞動合5.3.5強化對現(xiàn)場施工人員的管理，辦理好施工人員的各種有效證件，登記于冊。人員有序流動，進出場須備案記錄。5.4.1進入施工現(xiàn)場不戴安全帽或不按要求扣好帽帶者，5.4.4施工人員未接受交底而上崗操作者，罰款100元，因此而發(fā)生事故者，按5.4.5施工人員不按施工方案或交底內(nèi)容施工者，罰款100元，因此造成重大隱5.4.6每天上崗前，施工人員必須接受安全教育、安全交底且履行簽字手續(xù)，違元；5.4.8酒后進入施工現(xiàn)場、車間操作或工作時間飲酒者，罰款200元，且禁止上元；元，且賠償用電用氣費用；或按第5.4.40條處罰；位發(fā)現(xiàn)或罰款，罰款費用由違章者承擔，項目部將對違章者另外從重處罰。5.4.41管理人員嚴重失職，管理、監(jiān)控不到位，所管轄的項目發(fā)生安全事故的，），1．項目經(jīng)理是現(xiàn)場安全生產(chǎn)、消防的第壹責任人，具體負責本項目勞動保護和安全、消防工作。2．認真執(zhí)行國家有關(guān)安全的方針政策、法律、法規(guī)，嚴格遵守安全生產(chǎn)、消防管理的各項規(guī)章制度，且監(jiān)督有關(guān)人員嚴格貫徹執(zhí)行。加強對施工現(xiàn)場專（兼）職安全員、專職監(jiān)控員的領(lǐng)導，且督促項目工程師、安全員、施工員、班組長于各自的職責范圍內(nèi)做好安全工作。4．負責且組織實施安全、消防技術(shù)措施，當安全、消防工作和生產(chǎn)發(fā)生矛盾時必須服從安全、消防工作。安全、消防技術(shù)措施未落實，安全、消防工作無保證時不準施工。5．組織定期或不定期的安全、消防檢查，落實監(jiān)督整改。遇有重大安全、消防事故隱患必須親自組織有關(guān)人員立即整改，對上級有關(guān)部門、領(lǐng)導提出的各種事故隱患按規(guī)定予以立即整改，防止事故隱患重復發(fā)生。6．織織人員對現(xiàn)場安全施工防護設(shè)置進行檢查驗收，驗收合格方能使用。嚴格執(zhí)行設(shè)施、設(shè)備交接驗收使用制度。8．負責對違章違紀人員給予處罰，對于安全、消防上的失職和違章指揮應(yīng)負直接責任。9．發(fā)生事故，保護好現(xiàn)場，及時上報，且參加調(diào)查、處理，認真吸取教訓，及時落實整改措施，防止事故重復發(fā)生。1.對項目部安全生產(chǎn)負直接領(lǐng)導責任。2.根據(jù)安全施工方案，組織有關(guān)管理人員制定針對性的安全技術(shù)措施，且經(jīng)常注意督促檢查。制定督促落實項目管理人員的檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全、防火4.負責安全設(shè)施所需的材料、設(shè)備及設(shè)施的采購計劃的審核及批準，且督促各關(guān)聯(lián)人員做好對進場物資的驗收工作。組織召開安全生6.協(xié)助上級部門對工程項目的安全檢查和督促，且督促項目各管理人員及時進行安全資料填寫。7.定期組織管理人員進行安全作業(yè)指導書和安全規(guī)章制度學習。8.處理壹般工傷事故，協(xié)助處理重大工傷、機械事故，處理事故遵循“四不放過”原則，且采取有效整改措施，防止再發(fā)生。技術(shù)措施。措施。問題，責成有關(guān)人員提出有效的安全技術(shù)措施進措施。現(xiàn)場監(jiān)督指導。提出相應(yīng)的技術(shù)措施，編制安全技術(shù)規(guī)程。操作方案進行優(yōu)化。性較大的工程項目應(yīng)組織安全技術(shù)論證且編寫專項施工組織設(shè)計。指令整改。貫徹“管施工技術(shù)，同時也要管施工安全”的原則。2．指導、檢查安全工作，認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)和規(guī)章制度，督促工人嚴格遵守安全作業(yè)指導書。6．對違章、違規(guī)施工有權(quán)、有責任制止，情況緊急有權(quán)停止施工，有權(quán)執(zhí)行安全紀律，對違章者及不服從者有權(quán)處罰。7．對施工關(guān)健部位重點區(qū)域、危險項目重點監(jiān)視且必須于現(xiàn)場監(jiān)督安全措施的1．對現(xiàn)場、倉庫、材料場的堆放，領(lǐng)出的工機具材料不符合規(guī)定而造成的事故5．對交仍的工機具、設(shè)備、檢查其安全性，安全裝置殘缺的機具設(shè)備有權(quán)、有責任提出處理意見。6．負責消防設(shè)施的保管、檢查使用，及時更換不符合安全要求的器材，有責任提出處理意見。行為。防火工作。下班后要切斷電源、氣源，消除存于的火險隱患后方能離開，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施，確保安全。6．教育全班組人員遵章守紀，嚴格遵守安全、消防技術(shù)作業(yè)指導書和安全生產(chǎn)制度。7．發(fā)生工傷事故要立即向施工員、安全員、項目經(jīng)理方案，組織搶救，保護現(xiàn)場，匯報事故真實情況，提供現(xiàn)場第壹手資料，協(xié)助政府和上級有關(guān)部門做好事故調(diào)查，負責事故后的現(xiàn)場整改，防止事故重復發(fā)生。8．對各類管理人員提出的生產(chǎn)中不安全因素，應(yīng)立即整改，且及時向上級部門方案。2．努力學習和鉆研安全技術(shù)和衛(wèi)生知識，提高自我保護意識，努力作到不傷害他人，不被他人傷害，牢記安全第壹。8．發(fā)生事故要保持現(xiàn)場、搶救傷員，立即方案且實事求是的為事故的調(diào)查、分析提供情況。2、不準帶電作業(yè)，對確須帶電作業(yè)的系統(tǒng)或部位，應(yīng)遵守帶電作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，執(zhí)行安全措施，且經(jīng)領(lǐng)導批準后方可進行。雷雨時，嚴禁帶電作業(yè)。應(yīng)。7、電氣設(shè)備的接地，不能用“頭攻頭”或串線方法連接。正確的接法應(yīng)是分別接于接地板上。8、發(fā)現(xiàn)有人觸電時，必須立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，必須使用二氧化碳或干粉滅火器滅火。9、線路及設(shè)備安裝完成后，應(yīng)嚴格按照受電、送電的各項規(guī)定進行檢查，織受（送）電工作。遵守“十不燒”規(guī)定。3、進行電焊、氣割要移開周圍易燃物品或采取其他措施，防止火星飛濺傷人和4、把線、地線，禁止和鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備有地線接頭，必須連接牢固。應(yīng)站于絕緣膠板或木板上。離火源。乙炔要裝回火防止器，且不得臥躺使用，乙炔瓶、氧氣瓶皮管接頭必須要有軋頭。1.嚴格貫徹“十不吊”的規(guī)定，做到有證操作，有證指揮。2.起吊用的設(shè)備、工具壹定要符合起重要求，且要嚴格檢查，確認完好后，方可使用，嚴禁超負荷起吊。3.所有吊裝作業(yè)必須嚴格執(zhí)行施工方案及有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定，進行施工。4.大型構(gòu)件起吊前，應(yīng)按有關(guān)要求進行全面檢查，確認無誤后應(yīng)先試吊；試吊時，必須檢查整個吊裝系統(tǒng)的設(shè)備和被吊物是否全部符合起吊要求，起吊時必須由起重指揮統(tǒng)壹指揮，配合人員聽從信號，服從指揮。被吊物不可長時間懸吊、停滯等。如長時間懸吊、停滯，則必須采取可靠的保險措施。5.起重吊裝所用之鋼絲繩不得觸及帶電設(shè)備，特別是吊裝時周圍電焊設(shè)備應(yīng)停止操作，防止大電流通過將鋼絲繩損壞。6.起重吊裝所用之鋼絲繩于運行時，開口、滑車鋼絲繩的里檔嚴禁站人。7.遇有六級之上強風、重霧、雷暴雨天氣情況，不得于露天進行吊裝作業(yè)。1．進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽帶。工作前應(yīng)檢查所有的工具性能是否完整、良好。2．高空作業(yè)時，嚴禁上下拋扔工機具及構(gòu)件，施工中必須扣好安全帶，工具要放于工具袋內(nèi)。3．立體交叉作業(yè)，要上下溝通，上層工作人員嚴禁危及下面工作人員的人身安全。6．構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢，移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時前方不可站人。7．組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須緊固，點焊部位必須焊牢。圓筒形工件固定墊好。8．使用手錘、大錘，不準戴手套，錘柄、錘頭上不得有油污。手錘、大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅實，安裝牢固。錘頭必須平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。二人之上同時打錘不得對站，打大錘時，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。氣瓶嚴禁和油漆混放于壹起。3、油染油漆的棉炒、破布、油紙等廢物，應(yīng)及時收集于有蓋的金屬及時處理，防止發(fā)生火災事故。5、竹、木及人字梯下面必面要有防滑措施，人字梯中間要有拉接鏈條，登梯操作時，要擺平固定。6、油漆工使用油漆、香焦水、松香水、酒精等易燃物品用畢后，必須及時存放于危險品倉庫內(nèi)。好安全帶。2、高處作業(yè)時，應(yīng)用工具袋存放工具，移動電箱須用繩索綁好以免掉落傷人，嚴禁上、下拋物。4、移動電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)無整無缺，嚴禁使用無蓋、無瓷插保險開關(guān)或插座面板已壞的配電箱。5、施工現(xiàn)場嚴禁使用家用拖線板、多用扦頭拖線板。嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。6、于未正式工作前應(yīng)認真檢查電源線是否破工作。8、操作時不能用力過猛，火花不得朝著易燃物或有人方向，更換砂輪片時應(yīng)使8.2.1吊索具的選用：根據(jù)構(gòu)件單件重量合理選用卡具、鋼絲繩。8.2.2必須派持證起重工現(xiàn)場指揮卸車。8.2.3安全員現(xiàn)場監(jiān)控。8.2.4夜間卸車照明光線必須充足。8.3.1胎架的制作及檢查：胎架必須按照施工方案制作，且檢查穩(wěn)固后，才能進8.3.2構(gòu)件吊放到胎架上時，要有持證8.3.3節(jié)點對口時，千斤頂擋塊要焊牢，使用的千斤頂要用繩索捆綁牢固，防止千斤頂砰脫傷人；使用撬杠不要用力過猛，防止擠手傷腳。8.3.4持證起重工現(xiàn)場指揮，且遵守起重“十不吊”規(guī)程。8.4.1吊裝工況要求路線的地基承載力有壹定要求。壓實。8.4.2卡、索具所選起吊用工具和鋼絲繩必須有足夠的安全系數(shù)，壹般不得小于5～6倍。鋼柱、吊車梁、屋面主鋼梁的吊裝須經(jīng)計算后配置專用鋼絲繩。有任何項目超標，鋼絲繩不得使用。廢?斷絲超過標準時應(yīng)報廢?不能有死彎或嚴重變形8.4.3吊點設(shè)置桁架吊點合力作用線于重心上，吊點位置設(shè)置桁架節(jié)點處。8.4.4屋面桁架安全措施定壹走道，于柳葉桁架和主桁架上弦處通過壹爬梯）：8.4.5側(cè)面桁架安全措施爬梯以及操作時必須掛好安全繩。如下圖所示：8.5.2、起重工、吊車司機等各關(guān)聯(lián)人員必須持證上崗。8.5.3、吊裝大型構(gòu)件前，須對現(xiàn)場有關(guān)指揮人員、吊車司機和操作人員進行交底，使各人員明確自己的職責。8.5.4、大型構(gòu)件起吊后應(yīng)停滯低空壹段時間，待構(gòu)件穩(wěn)定、拉索充分張拉后再繼續(xù)提升、旋轉(zhuǎn)等其他吊裝動作。1)構(gòu)件高空就位后，不連接牢靠不能松鉤。就位后根據(jù)設(shè)計要求，當天要盡2)按照施工方案合理安排吊裝順序，加快吊裝作業(yè)，且盡快形成構(gòu)件自身穩(wěn)定體系。3)對于焊接工作量大的構(gòu)件，保證軸向焊接固定，側(cè)向采用纜風繩或剛性支撐臨時固定。8.5.6側(cè)面桁架、屋面桁架用卡具檢查專用吊具，符合施工方案和安全要求后才能使用。3.54.5項目超標，鋼絲繩不得使用。廢?斷絲超過標準時應(yīng)報廢?不能有死彎或嚴重變形體設(shè)置位置應(yīng)符合施工方案要求，有必要時應(yīng)增加加勁板。違章作業(yè)。起重吊裝安全檢查表編號:序號1懸挑柳葉桁懸挑柳葉桁23456起重機作業(yè)路面地耐力符合9.5.1點要求7898.6.1.1電焊機必須有獨立的專用電源開關(guān)，確保“壹機壹閘壹漏壹箱”。8.6.1.2電焊機外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護（隔離裝置電焊機裸露接線柱設(shè)防護罩。8.6.1.3接入電源網(wǎng)路的電焊機不允許超負荷使用，焊接運行時的溫升，不應(yīng)超過相應(yīng)焊機標準規(guī)定的溫升限值。8.6.1.4必須將電焊機平穩(wěn)地安放于通風良好、干燥的地方，不準靠近高熱以及易燃易爆危險環(huán)境。8.6.1.5禁止于電焊機上放置任何物品和工具，啟動焊機前，焊鉗和焊件不能短路。8.6.1.6工作完畢或臨時離開場地時，必須及時切斷焊機電源。8.6.1.7各種電焊機外殼必須有可靠的接地，防止觸電事故。8.6.1.8電焊機的接地裝置必須經(jīng)常保持連接良好。8.6.1.9必須隨時保持清潔，清潔時必須切斷電源。8.6.1.10電焊機棚必須放置足量的電氣滅火器。8.6.1.11電焊機棚需設(shè)置于安全范圍內(nèi)，頂棚應(yīng)有壹定強度。8.6.2.2電纜線應(yīng)使用整根導線，中間不應(yīng)有連接接頭，如需接頭時，連接處8.6.2.3禁止焊接電纜和油、脂等易燃物料接觸。8.6.2.4現(xiàn)場電纜必須布置有序，不得互相交錯纏繞。8.6.2.5焊接完畢，應(yīng)將電纜整齊盤掛于電焊機棚內(nèi)。8.6.3焊槍、電焊鉗8.6.3.2電焊鉗和焊接電纜連接應(yīng)簡便牢靠，接觸良好，螺絲必須擰緊。8.6.3.3焊條于任意位置均應(yīng)處于夾緊狀態(tài)，不得松動，且保證更換焊條安全方便。8.6.3.4禁止將過熱的焊鉗放入水中冷卻。8.6.3.5禁止將過熱或堵塞的焊槍于硬物上敲打。8.6.3.6焊槍保護罩需隨時清渣，防止短路。8.6.3.7焊槍使用完畢，應(yīng)放置于規(guī)定的位置。8.6.3.8氣保焊送絲機必須放置于方便操作、安全可靠的地方。8.6.4特殊作業(yè)環(huán)境8.6.4.1登高焊接作業(yè)，于作業(yè)者周圍10米范圍內(nèi)為危險作業(yè)區(qū)，禁止于作業(yè)下方及危險區(qū)內(nèi)存放易燃易爆物品和停留人員。安全防護繩、工具袋及完好的工具和防護用品。8.6.4.3焊接及切割現(xiàn)場禁止把焊接電纜、氣體膠管、鋼絲繩混絞于壹起。8.6.4.4焊工于高空焊接、交叉作業(yè)時，必須佩帶安全帽。8.6.4.5于狹小空間內(nèi)焊接、切割時，應(yīng)采取局部通風換氣、嚴禁用氧氣代替壓縮空氣。同時仍應(yīng)有專人負責監(jiān)護工作。8.6.5焊接、切割中的防火8.6.5.1焊接、切割操作人員屬特殊工種，須持雙證上崗（操作證、動火證）8.6.5.2焊接、切割作業(yè)時，易燃易爆物料，和焊接作業(yè)點火源距離不應(yīng)小于8.6.5.3焊接、切割完畢，應(yīng)及時清理現(xiàn)場，徹底消除火種，經(jīng)專人檢查確認完全消除危險后，方可離開現(xiàn)場。8.6.5.4焊接現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的消防滅火器。每個動火區(qū)域均設(shè)壹名見火人8.6.5.5高空焊接作業(yè)，由于存于下方零星土建的施工，于施焊前，應(yīng)確認下方無可燃物（如養(yǎng)護用草席，木模板等如存于可燃物時，應(yīng)于施焊前，將其轉(zhuǎn)移至其它安全位置。8.6.5.6定期檢查消防器材，確保能正常工作。有損壞、不足的立即進行維修和補充。9.1.1.1高空作業(yè)人員及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施人員超過2米必須帶好安全帶，必須經(jīng)過針對性技術(shù)安全培訓交底，特種作業(yè)人員持證上崗且必須定期進9.1.1.2高空作業(yè)前各項攀登和懸空作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施必須嚴格按施工技術(shù)組織設(shè)計的要求實施。檢查確認其符合要求，方可進行高空作業(yè)。其中登高爬梯、安全防護索、臨時護欄等均和鋼構(gòu)件吊裝時同步到位。9.1.1.4施工中對高空作業(yè)技術(shù)設(shè)施未到位，發(fā)現(xiàn)的缺陷立即整改解決，危及人9.1.1.5因作業(yè)必須臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時作業(yè)后應(yīng)立即恢復，書面上報有關(guān)部門經(jīng)施工負責人批準同意。9.1.1.6登高作業(yè)人員保持良好的休息，正常生活，嚴禁穿硬底皮鞋、酒后及帶病、疲勞作業(yè)。9.1.1.7雨天高空作業(yè)必須采取可靠的防滑措施，六級之上風、大暴雨等惡劣氣候不得進行露天高空作業(yè)，待惡劣氣候過后及時檢查高空安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，恢復完善。9.1.2具體措施9.1.2.1垂直登高鋼柱，須于鋼柱吊裝前安裝鋼梯等登高設(shè)施，登高爬梯下端用如下圖（登高鋼爬梯長度根據(jù)鋼柱實際情況確定）：9.2.1同壹區(qū)域盡量避免立體交叉施工，禁止于同壹垂直面上同時交叉。9.2.2鋼構(gòu)件桁架柱、梁等結(jié)構(gòu)上盡量不要堆放無用的材料和廢料，吊裝使用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得妨礙通道的卸裝。必要時予以固定。9.2.3高空使用的連接緊固件（如高強度靠處，以免工具滑脫墜落。9.2.4于高空安裝構(gòu)件時，經(jīng)常使用撬杠校正構(gòu)件的位置，撬杠必須設(shè)置防滑脫繩索避免高空墜落。9.2.5高空作業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)，走道、通道上，應(yīng)隨時清掃干凈，不得隨意堆放棄遺物及廢料、焊條等物料。9.2.6高空施工中嚴禁上下拋擲工具、材料。9.2.7危險作業(yè)區(qū)，吊裝區(qū)域，拉上紅白旗掛上警告牌以示警戒，禁止無關(guān)人員進入。9.2.8高空焊接氣割必須采取托盤隔離措施以防大量火星及鐵渣墜落。9.2.9地面操作人員應(yīng)避免于高空作業(yè)的正下方停留或通過。禁止于起重機的吊臂和正于吊裝的構(gòu)件下停留或通過。9.2.10鋼構(gòu)件吊裝就位后，經(jīng)檢查牢固可靠無誤后，才能松鉤或拆除。9.3.2氧、乙炔瓶移動、搬運、禁止于地面上滾動，謹慎使用專用的氣籠，不得放入同壹鐵籠中吊運。9.3.3氧乙炔瓶放置于專用的庫房。由專人負責管理，且掛警示牌，嚴禁煙火。9.3.4盛夏季節(jié)嚴防氧氣瓶于太陽光下爆曬，采用石棉布隔離措施嚴防焊接、氣割火花墜落瓶上。9.3.5氧氣瓶搬運過程中防止接觸油污，以免遇油后引起爆炸。9.3.7現(xiàn)場的消防措施不得隨意挪做他用，定期檢查消防器材。確保正常工作。且及時進行補充和更換滅火器材。9.3.8動火必須持雙證（操作證、動火證）方可操作，嚴禁無證施工，及時清理動火區(qū)域易燃雜物和可燃物，且做好必要的隔離措施。9.3.9現(xiàn)場動火區(qū)域派專人或兼職監(jiān)控員巡視監(jiān)察。可移動式的滅火器隨焊接點9.4.2開關(guān)箱按照“壹機、壹閘、壹漏、壹箱”原則配置。9.4.3電氣設(shè)備進場按程序報批，檢驗合格后掛牌方可進入現(xiàn)場使用。9.4.4動力電源線路架設(shè)其規(guī)格型號應(yīng)符合施工組織設(shè)計方案的要求。其獨立配上。嚴禁用裸露鉛絲線固定。9.4.5現(xiàn)場施工電動工具，照明電阻線路敷設(shè)嚴禁使用二蕊電纜，電動工具必須可靠的接地保護。9.4.6各種用線設(shè)備和電力施工機械的非帶電的金屬外殼、支架、底座必須采取可靠的接地或接零，分配電箱必須進行重復接地。9.4.7供配電低壓電流必須設(shè)置倆極漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)，漏電開關(guān)保護裝置選擇正確動作可靠。個接地級，連接成接地干線。設(shè)備，臨時變更必須經(jīng)審定同意后，否則不得變更。9.5.2進場的機械起重設(shè)備使用前，經(jīng)有關(guān)人員審核，查證合格后方可允許使用，嚴禁使用證照不全、年檢不合格的機械設(shè)備。9.5.3各類起重機械操作人員必須持證上崗，由專人操作。9.5.4嚴格執(zhí)行起重“十不吊”規(guī)定。嚴禁超負荷吊裝。9.5.5對于大型重噸吊裝前必須進行空負荷及構(gòu)件試運吊裝，于試吊中離地小于9.5.6吊裝區(qū)域，拉紅白旗以警示，吊裝全體施工人員聽從統(tǒng)壹指揮，聽從口令，正確操作。定運行情況。允許起重機倆個履帶壹高壹低。9.5.9嚴禁超載吊裝，超載有倆種危害，壹是斷繩重物下墜，二是“倒塔”。9.5.10禁止斜吊，斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事物體。9.5.11履帶吊要盡量避免滿負荷行駛，構(gòu)件擺動越大，超負荷就越多，就可能發(fā)件轉(zhuǎn)至起重機的前方。拉好溜繩，控制構(gòu)件擺動。9.5.12多機起吊時，根據(jù)起重機的起重性能進行合理的負荷分配（每臺起重機的員應(yīng)互相密切配合，防止壹臺起重機失重而使另壹臺起重機超載。于整個抬吊過程中，倆臺起重機的吊鉤滑車組均應(yīng)保持鉛垂狀態(tài)。9.5.13吊索須經(jīng)過計算，所有起重機工具，應(yīng)定期進行檢查，對損壞者鑒定。綁傾翻。10.1.1文明工程的目標是施工組織科學，施工程序合理，施工人員遵章守記，施本項目工程施工全過程中。堅持文明施工，執(zhí)行技術(shù)、安全作業(yè)指導書，嚴格遵守各項規(guī)章制度，密切配合總承包單位創(chuàng)建文明工地建設(shè)。10.1.2成立文明施工管理組織，按生產(chǎn)區(qū)和生人員，定期組織檢查評比，制定獎罰制度，切實落實10.2.1施工現(xiàn)場管理： 廢料、拼裝場地按區(qū)設(shè)置。到整潔、干凈、節(jié)約、安全、施工秩序良好，現(xiàn)場道路保持暢通。10.2.2建立健全現(xiàn)場機械管理制度：10.2.2.1進入現(xiàn)場的機械設(shè)備應(yīng)按施工平面布置圖要作，且認真做好記錄。11.2.3建立健全現(xiàn)場材料管理制度10.2.3.1嚴格按照平面布置圖要求堆放原材料、半成品、成品及料具。各桿件、構(gòu)件必須分類按規(guī)格編號堆放，做到妥善保管裝余料，做到工完場清，余料統(tǒng)壹堆放，保證現(xiàn)場整潔。配卡上崗，區(qū)域環(huán)境整潔，作好落手清工作。有材質(zhì)證明，證物相符。10.3.1.1材料、構(gòu)件進場后，分類堆放，擺放整齊，防止構(gòu)件相互疊壓變形；超出允許范圍；形10.3.1.4禁止隨意割焊。施工過程中，任焊時，均需提出原因，報項目部總工程師審核后交監(jiān)理或設(shè)計部門批準后方可實施。10.4.1檢查時間10.4.1.1項目現(xiàn)場文明施工管理組每周對施工現(xiàn)場做壹次全面的文明施工檢查，生產(chǎn)技術(shù)部門組織有關(guān)職能部門每月對項目進行壹次文明施工大檢查。10.4.2檢查內(nèi)容：10.4.2.1施工現(xiàn)場文明施工的執(zhí)行情況，包括質(zhì)量安全、技術(shù)管理、材料管理、機械管理、場容場貌等方面的檢查。10.4.3.檢查方法查應(yīng)針對上次檢查出現(xiàn)的問題作重點檢查，確認是否已作了相應(yīng)的整改。對于屢次出現(xiàn)且整改不合格，應(yīng)當進行相應(yīng)懲戒。