起重機吊裝方案

附件1PAGE3附件1一、編制依據(jù)大型設備吊裝工程施工工藝標準（SHJ515—90）；公司吊裝技術裝備及人員技術狀況；起重工操作規(guī)程（SYB4112—80）；設備起重機吊裝工程便攜手冊；設備吊耳圖集（HG21574-94）。二、工程概況本工程為*****工程，總裝修面積為2438.04m2，二層裝修面積為1027.52m2。三、作業(yè)環(huán)境現(xiàn)場施工場地比較繁雜，個別地段需要采用挖掘機整理場地，并平鋪鋼板，由于條件有限，且室內(nèi)消防樓梯狹小，材料基本無法人工搬運至二樓，垂直運輸高度約為7米，所以本工程吊裝作業(yè)采用汽車式起重機，二樓以露臺作為轉運材料平臺再由人工搬運至室內(nèi)。四、主要吊裝設備（材料）工程量序號設備（材料）名稱數(shù)量設備（材料）尺寸吊裝狀態(tài)1阻燃板800張1220*2440*9mm分批次2阻燃板600張1220*2440*12mm分批次3阻燃板550張1220*2440*15mm分批次4飾面板400張1220*2440*12mm分批次5石膏板1600張1220*2440*9.5mm分批次6硅酸鈣板600張1220*2440*9.5mm分批次7輕鋼龍骨/吊桿/木方8000米分批次8電線管及給排水管管材6000米分批次9水泥80噸分批次10沙60立方分批次11輕鋼龍骨/吊桿4000米分批次12鍍鋅角鋼10噸分批次13石材3100平方分批次鋁板2500平方14磚400平方1批次15地毯350平方1批次16木地板800平方1批次17單/雙木門及門套31樘分批次18馬桶/小便器7套1批次五、起重機械的選用考慮起重機的起重能力，現(xiàn)場道路安全及經(jīng)濟效益等各方面因素，結合現(xiàn)場材料構件重量、尺寸，安裝高度來選擇25T、50T汽車吊車。六、吊裝程序、方法和要求（一）施工準備1、認真學習施工圖紙，并組織班組了解安裝的技術要求進行技術及安全交底。2、認真核對吊裝物體的數(shù)量、重量、規(guī)格。3、檢查材料的質(zhì)量是否達到質(zhì)量要求。4、對各種規(guī)格的材料進行分類，編號。5、查看機械設備，吊環(huán)是否齊全可靠。（二）吊裝程序、方法、要求1、吊裝前首先對材料進行排列檢查，核對材料規(guī)格型號是否正確，有無損傷。2、吊裝時注意上下，左右的人和物。七、安全保證措施（一）一般要求1、吊裝前，做好安全教育及安全技術交底工作，做好起重機的檢查，起重繩的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2、吊裝是保證吊裝角度不小于55度。3、吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)非操作人員嚴禁入內(nèi)材料的吊裝應在試吊無誤后進行，吊裝時設專人指揮。4、施工人員應遵守安全技術操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)和野蠻施工，嚴格執(zhí)行“十不吊”。5、所有計量工作應檢測合格，測量時盡量減少誤差，作好必要的復測。6、特殊工種人員必須持證上崗，嚴禁頂崗和無證操作。7、施工人員正確使用勞動保護用品，進入現(xiàn)場戴安全帽，確保施工安全。8、吊車站位時，勘察地理強度，仔細調(diào)整吊車液壓支腿，確保吊車的穩(wěn)定性，避免支腿下沉而失穩(wěn)。9、吊裝中的材料構件上嚴禁站人。10、當起重機如需帶載行走時，載荷不得超過允許其重量的70％，行走道路應堅實平整，重物應在起重機正前方向，重物離地不得大于500mm，必須拴好拉繩，緩慢行駛。嚴禁長距離帶載行駛。11、起重機行駛時嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放雜物。（二）技術措施⑴安全技術交底與監(jiān)控職責①吊裝前對施工專業(yè)人員進行安全交底及技術交底，如鋼絲繩的捆扎方法、“安全生產(chǎn)六大紀律”等。②明確吊裝區(qū)責任安全員和安全監(jiān)控員。項目負責人應在吊裝前用圖紙劃分編號形色，到實地對每個人明確各人安全責任的區(qū)域，以及所承擔的職責。并必須到現(xiàn)場對安全員、監(jiān)控員進行安全交底，并在安全責任區(qū)劃分圖上按責任人負責的區(qū)號，在圖上由本人簽字。③在吊裝各類物件全過程中，必須對所有吊裝施工管理人員，特別是安全、監(jiān)控人員，用書面形式明確各人的安全管理區(qū)域和安全管理的崗位責任，并必須到現(xiàn)場對相關人員實地交底。④安全員、監(jiān)控人員在明確各自責任區(qū)和工作內(nèi)容后，必須在起吊前先到各自的責任區(qū)，巡視好現(xiàn)場的安全狀況，并向有關管理人員、吊裝施工人員報告，提出整改意見，確保安全。存在安全隱患，決不允許起吊。重大不安全情況要及時書面報告。⑵警戒區(qū)設置與管理①各類吊裝作業(yè)必須采取全封閉的安全警戒線，要有明顯的警戒標志。四周必須設置醒目的警示標志，無關人員禁止入內(nèi)。②全封閉的安全警戒區(qū)外沿，在視線盲區(qū)交叉點，必須設置安全管理人員，安全員無特殊情況一律在警戒線外進行監(jiān)控，并配戴安全員袖章。③所有負責吊裝工作的技術員及現(xiàn)場安全員，不得擅自離開自己管理區(qū)。④在吊裝過程中，無關人員一律不得進入全封閉警戒區(qū)。起吊前所有人員都必須離開吊機回轉半徑和吊物的下方（包括起重指揮和起重工）。工藝要求必須留人的要加長定位牽引繩或其他安全措施，確保人員離開把桿和吊物的下方和安全。⑤起吊中，全封閉安全警戒線必須大于吊機最大回轉半徑和吊物外延距離。對吊機把桿及吊物在吊裝過程中可能傾斜和吊物超出吊機半徑的危險落點外圍，必須設置警戒線和派人監(jiān)護。⑶汽車吊安全使用①起重機行駛的道路必須平整、堅實、可靠，停放地點必須平坦。②起重機不得停放在斜坡道上工作，不允許起重機兩條履帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟。③起吊構件時，吊索要保持垂直，不得超出起重機回轉半徑斜向拖拉，以免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機失穩(wěn)。起吊重機型構件時應設牽拉繩。④起重機操作時，臂桿提升、下降、回轉要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生。起重機嚴禁負荷吊裝，以避免加速機械零件的磨損和造成起重機傾覆。⑤起重機應盡量避免滿負荷行駛；在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁同時進行提升與回轉（起升與水平轉動或起升與行走）兩種動作，以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機超負荷而釀成翻車事故。⑥當兩臺吊裝機械同時作業(yè)時，兩機吊裝鉤所懸吊構件之間應保持5m以上的安全距離，避免發(fā)生碰撞事故。⑦雙機抬吊構件時，要根據(jù)起重機的起重能力進行合理的負荷分配（吊重質(zhì)量不得超過兩臺起重機所允許起重量總和的75%，每一臺起重機的負荷量不宜超過其安全負荷量的80%）。操作時，必須在統(tǒng)一指揮下，動作協(xié)調(diào)，同時升降和移動，并使兩臺起重機的釣鉤、滑車組均應基本保持垂直狀態(tài)。；兩臺起重機的駕駛人員要互相密切配合，防止一臺起重機失重，而使另一臺起重機超載。⑧吊裝時，應有專人負責統(tǒng)一指揮，指揮人員應位于操作人員視力能及的地點，并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機駕駛人員必須熟悉信號，并統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號要鮮明、準確。⑨在風力等于或大于六級時，禁止在露天進行起重機移動和吊裝作業(yè)。⑩起重機停止工作時，應剎住回轉和行走機構，鎖好司機室門。吊鉤上不得懸掛構件，并應升到高處，以免擺動傷人和造成吊車失穩(wěn)。下班后應將吊臂收縮平放在吊車上。⑷吊裝作業(yè)安全①吊裝工作開始前，應對起重機運輸和吊裝設備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具、錨碇等的規(guī)格、技術性能進行細致檢查或試驗，發(fā)現(xiàn)有損壞或松動現(xiàn)象，應立即調(diào)換或修好。起重設備應進行試運轉，發(fā)現(xiàn)轉動不靈活、有磨損的應及時修理；拼接大梁吊裝前應進行試吊，經(jīng)檢查各部位正常后才可進行正式吊裝。②起吊前，總指揮必須明確起吊方案中安全方面的全部內(nèi)容，并嚴格遵守本規(guī)定的各項要求，組織吊裝施工，保持吊裝施工中各環(huán)節(jié)通訊聯(lián)絡的暢通。嚴禁冒險作業(yè)，確保人與設備的安全和萬無一失。全體吊裝施工管理人員必須無條件的服從起吊總指揮指令，起吊總負責必須在確保人的安全前提下組織各類吊裝施工作業(yè)。③構件吊裝應按規(guī)定的吊裝工藝和程序進行，未經(jīng)計算和采取可靠的技術措施，不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝結構構件。④起重機工作時，起重臂桿旋轉半徑范圍內(nèi)，嚴禁站人或通過。有關吊裝所有人員都必須事先明確各自的職責。負責起吊物固定的起重工和有關指揮及所有與吊裝相關的管理人員在起吊前準備工作完畢后，應迅速離開起吊物和把桿回轉區(qū)域內(nèi)。如果吊機指揮、吊車司機在發(fā)現(xiàn)吊物及吊桿回轉半徑內(nèi)有人還未離開，決不允許起吊，確保人的安全。⑤運輸、吊裝構件時，嚴禁在被運輸、吊裝的構件上站人指揮和放置材料、工具。⑥高處運輸物件工具、零星材料事，應用繩捆好吊運。鋼結構吊裝時，不的在構件上堆放或懸掛零星物件。⑦高處使用扭力扳手等工具和油漆桶，應同時使用防墜保險繩。不得隨意拋擲材料物體、工具，防止滑脫傷人等意外事故。⑧構件必須綁扎牢固，起吊點應通過構件的重心位置，吊升時應平穩(wěn)，避免振動或擺動。⑨起吊構件時，速度不應太快，不得在高空停留過久，嚴禁猛升猛降，以防構件脫落。⑩構件就位后臨時固定前，不得松鉤、解開吊裝索具。構件固定后，應檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，并設置臨時纜風繩。當確定連接安全可靠后才可松鉤進行下步吊裝作業(yè)。eq\o\ac(○,11)吊機指揮和吊機司機在起吊過程中一旦發(fā)現(xiàn)起吊物和把桿下方有人或其他不安全因素，不管任何原因都應迅速停吊，確保安全。并必須事先明確應急停吊信號。eq\o\ac(○,12)在吊裝作業(yè)的全過程中，安全員、監(jiān)控員一旦發(fā)現(xiàn)違章指揮、違章作業(yè)等各類危險因素，必須立即制止，并有權責令暫停施工。同時向有關領導報告。在危險因素未清除前有權向有關領導提出停止施工的意見。⑹安全帶①安全帶應與安全繩聯(lián)合使用。②局部無安全繩的部位，應將安全帶牢固系掛在鋼結構或管道上。③禁止將安全帶彈簧鉤系掛在鋼梁的翼緣上。④禁止不系掛安全帶從事任何高處作業(yè)。⑻鋼板安裝作業(yè)下方禁止一切交叉作業(yè)。吊物下禁有氧氣、乙炔瓶和任何人員。⑼雨天、六級及其以上大風禁止高處作業(yè)和吊裝作業(yè)。⑽吊裝現(xiàn)場臨時用電①吊裝現(xiàn)場應有專人負責安裝、維護和管理用電線路和設備。②構件運輸、起重機在電線下進行作業(yè)或在電線旁行駛時，構件或吊桿最高點與電線之間水平或垂直距離應符合安全用電的有關規(guī)定。③吊裝起重時，嚴格按照JGJ46-2005要求，確保安全距離。起重機與架空線路邊線的最小安全距離電壓kv安全距離＜11035110220330500沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.5④使用標準電箱。電纜線、接頭、電箱內(nèi)電器設備完好無損，絕緣良好，符合建設部《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2005）以及《暢通一環(huán)J標段臨時用電專項方案》規(guī)定。（三）制度措施1、建立技術交底制度。向起重機械操作人員、指揮員、信號員以及參與起重吊裝作業(yè)人員介紹起重吊裝的技術措施，技術內(nèi)容及注意事項，并在技術交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，注明交底日期。2、建立安全檢查制度。從起重機械進場之日開始，按照《起重吊裝安全檢查表》（《監(jiān)理細則》中的C7表）要求，定期對起重機械及起重作業(yè)人員進行檢查考核。3、建立機械維修制度，加強日常和定期維修工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患。八、起重吊裝施工事故預防控制措施1、起重吊裝施工中事故的基本預防控制措施（1）對操作人員進行專業(yè)知識培訓，并取得政府主管部門發(fā)放特種作業(yè)操作證；（2）定人、定機、定崗，明確職責，操作和維護保養(yǎng)過程中，嚴格遵守有關技術操作規(guī)程和安全操作規(guī)程；（3）經(jīng)常對設備進行完好性檢查。（4）加強施工管理，嚴格按標準化、規(guī)范化作業(yè)。（5）施工中要經(jīng)常分析假設過程中出現(xiàn)各種問題。2、預制構件的起重吊裝施工的事故預防控制措施在市政工程施工中，起重吊裝施工中事故易發(fā)生在道路橋梁等各類預制構件的吊裝中，以下為在起重吊裝過程中應采用的安全控制措施：(1)作業(yè)條件①施工現(xiàn)場若使用的組裝起重吊裝設備，須制定安裝和拆除施工方案，嚴格遵守安裝和拆除順序，配備齊全有效限位裝置。組裝完畢，須經(jīng)有關部門安全驗收簽證合格后，方可投入使用。②操作司機須經(jīng)安全培訓、考核合格，身體健康，并定人定崗。(2)作業(yè)前要求①移機、吊裝前，必須對制動器、控制器、吊具、鋼絲繩、安全裝置和架體的穩(wěn)定性等進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)工作性能不正常時應在操作前排除；確認符合安全要求后方可進行操作。②吊裝構件前，應做好警戒措施，正下方不得有人停留或通過；各工種人員到崗，在專人指揮下操作；清除沿途障礙物；通知其他非作業(yè)人員撤退。(3)操作中要求①司機應集中精神操作，密切注視周圍情況，不得做與工作無關的事情；與指揮人員事先確定聯(lián)絡信號并嚴格執(zhí)行；對緊急停機信號，不論何人發(fā)出都應立即執(zhí)行；司機有權拒絕違章指揮。②有下述情況之一時，司機不應進行操作：a、結構或零件有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器、安全裝置失靈，吊具、鋼絲繩損壞達到報廢標準，架體穩(wěn)定性不牢固等；b、捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動，鋼絲繩與吊物棱角之間未加襯墊等；c、工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號不明確時；d、被吊物上有人；e、風力大于六級以上或大霧、雷暴雨等惡劣天氣時；六級風以上嚴禁作業(yè)，停止作業(yè)時應切斷電源。(4)在正常運轉過程中不得利用限位開關、緊急開關制動停車。(5)操縱控制器時用力要均勻，逐級變換檔位；運行中發(fā)生機件損壞等故障應放下吊物，拉下閘刀開關，應及時排除故障，不得在運行中進行維修。(6)吊運時應進行小高度、短行程試吊，確認安全可靠后再吊運。(7)構件就位時，指揮員應與操作司機配合好，防止碰撞吊物；當下降到位時，注意避免鋼絲繩松得太多而發(fā)生傾側事故。(8))必須待構件錨固可靠后方可拆除吊具。(9吊裝第二片構件下降就位時，應注意避免碰撞。(10)起重吊裝作業(yè)必須明確分工，統(tǒng)一指揮，設專職操作員、專職電工、專職安全檢查員。(11)當液壓油溫超過70℃時應停機冷卻，當氣溫低于0℃應考慮更換低溫液壓油。嚴格按起吊方案進行，禁止斜吊提升，超負荷運轉。(12))吊裝設備作業(yè)過程中要加強日常檢查，要嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題要請專業(yè)人員進行整改，禁止私自拆卸。九、起重吊裝事故應急救援預案1、機械生產(chǎn)和管理部門要有專職或兼職人員，負責機械安全生產(chǎn)工作。2、機械設備管理人員應堅持對機械操作人員進行安全教育的宣傳工作。定期對設備操作人員進行安全技術考核，展開技術培訓，堅持“三定”（定人、定機、定崗）制度并制定各種機械設備的安全技術操作規(guī)程。3、機械操作人員必須聽從施工人員正確指揮，精心操作。對于施工人員違反安全技術操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮，操作人員有權拒絕執(zhí)行。4、按照《暢通一環(huán)工程J標項目安全生產(chǎn)事故預防措施及應急救援預案》的要求，出現(xiàn)起重機械事故的按照“機械傷害事故”一欄進行處理。在處理過程中應特別注意以下幾點：（1）立即使傷員脫離危險區(qū)域，安排工地值班電工負責切斷有危險的低壓電氣線路的電源。如果在夜間，必