防洪工程施工組織設(shè)計

第一章綜述1.1編制依據(jù)1.1.2國家及行業(yè)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等文件和《防洪標(biāo)準(zhǔn)》《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》(DL/T5113.1-《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》(DL/T5113.2-《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2002)《小型水電站施工技術(shù)規(guī)范》(SL172-201)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)1.1.3公司制定的《質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全保證手冊》、《質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理程序文件》、《企業(yè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》及《安徽水利開發(fā)股份有限公司施工項目管理辦法》等管理制度。1.1.4現(xiàn)場踏勘考查資料及設(shè)計圖紙等；1.1.5我部以往施工經(jīng)驗和現(xiàn)有施工能力。1.2編制指導(dǎo)思想1.2.1以滿足發(fā)包人對施工度汛、施工工期、工程質(zhì)量及安全生產(chǎn)、文明施工的要求，以及國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)等方面的法規(guī)為前提。1.2.2以細(xì)化施工程序、施工方法、施工進(jìn)度、設(shè)備配備，以及保證措施的合理性、可行性為關(guān)鍵，力求經(jīng)濟合理。把確保質(zhì)量、保證工期及文明施工建立在科學(xué)可行的技術(shù)基礎(chǔ)之上。1.2.3以涵閘拆除重建及地基處理等為施工重點難點，采取合理可靠的施工措施和高效充足的機械設(shè)備，保證重點難點的順利實施；1.2.4以“精”和“嚴(yán)”為準(zhǔn)則，對施工全過程的各種活動進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)控制，即方案上“精益求精”、工藝上“精雕細(xì)刻”、配合上“精誠合作”、管理上“嚴(yán)格要求”、“嚴(yán)格控制”、“嚴(yán)格獎懲”。1.3編制內(nèi)容根據(jù)招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙及技術(shù)條款要求，并對施工現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)的勘察，明確了指導(dǎo)思想，據(jù)此編制施工組織設(shè)計，分別對施工總平面布置，施工進(jìn)度計劃、施工導(dǎo)流和圍堰、對工程施工重點、技術(shù)關(guān)鍵點的理解和認(rèn)識、安全度汛、冬雨季施工措施、建筑工程施工方案和技術(shù)措施、機械設(shè)備及勞動力配備、質(zhì)量、安全管理及措施、文明施工及環(huán)1.4項目成果目標(biāo)抽調(diào)有類似工程經(jīng)驗的施工技術(shù)人員，大力弘揚“敬業(yè)、誠信、創(chuàng)新、拼搏”的企業(yè)精神，科學(xué)實施“干一項工程、樹一座豐碑”的經(jīng)營1.4.1工期目標(biāo)計劃施工期：18個月；計劃開工日期：2017年10月1日，(具體以監(jiān)理工程師開工令日期為準(zhǔn));計劃完工日期：2019年3月31日。1.4.2質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)良或業(yè)主規(guī)定的其他要求。1.4.3安全目標(biāo)確保本工程不發(fā)生重傷及以上的安全事故。1.4.4文明施工按創(chuàng)建文明建設(shè)工地的規(guī)劃和辦法，履行職責(zé)，承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。1.4.5環(huán)境保護(hù)遵守國家環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)和規(guī)章制度，做到水土不流失，施工不造成環(huán)境污染和破壞，并符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定。第二章工程概況及施工技術(shù)關(guān)鍵點的認(rèn)識與理解2.1工程概況本工程是世行貸款江西鄱陽湖生態(tài)經(jīng)濟區(qū)及流域城鎮(zhèn)發(fā)展示范項目地理位置：本工程位于進(jìn)賢縣城北部的青嵐湖，與城區(qū)緊密相連。為了與已實施的防洪堤銜接，結(jié)合環(huán)青嵐湖城區(qū)規(guī)劃，圩堤北面從青嵐湖大橋開始沿青嵐湖(內(nèi)湖)至五七堤為止，西南面從胡家村再沿青嵐湖(內(nèi)湖)至英山堤湖夏周村為止；涉及七里鄉(xiāng)、羅溪鎮(zhèn)居民及工業(yè)園區(qū)、縣政府所在地民和鎮(zhèn)。堤線全長14.25km。2.1.1工程范圍包括：江前家段至鄧家咀段防洪堤、青嵐湖大橋段至上附家渡段防洪堤、胡家至湖廈周村段防洪堤、王家排澇站、下姜家排澇站、江前家排澇站以及王家、李家、周村、鄧家咀、青嵐等自排控制閘等，以及相應(yīng)的工程管理設(shè)備。2.1.2防洪治理建設(shè)內(nèi)容包括：的C30砼路面。在樁號S4+761及樁號N3+400新建2座1孔×2m×2m鋼筋砼S6+637新建4座1孔×4m×3m鋼筋砼箱涵(自排閘),在樁號N1+935新建1座3孔×4m×3m鋼筋砼箱涵(自排閘);在樁號S1+882及樁號S2+013新建6座中0.4m圓涵；在樁號S2+317、樁號S5+395、樁號S5+878及樁號S6+251新建3座中0.8m圓涵；興建環(huán)湖路正南段樁號SO+000~S8+800m及環(huán)湖路正北段樁號NO+000~N5+450m段防洪堤(兼防汛及區(qū)域環(huán)湖交通公路),以使環(huán)青嵐湖(內(nèi)湖)區(qū)形成一個封閉的防洪體系，防洪堤總長14.25km;另外在樁號S3+475、樁號NO+750及樁號N4+350新建2.2氣象、水文和工程地質(zhì)2.2.1地形地貌山頂?shù)桶喑蕼唸A狀，高程一般為20～30m,沖溝發(fā)育，植被較發(fā)育；濱湖高程一般為12.0~15.8m,具二元結(jié)構(gòu)。未發(fā)現(xiàn)有較大規(guī)模2.2.2氣象期長。年平均氣溫17.5℃,全年最冷時為1月份，平均氣溫為5℃,極端氣溫為-12.1℃,最熱時期為7月份，平均氣溫29℃,極端最高氣溫40℃,,多年平均最大風(fēng)速12.5m/s。多年平均無霜期為282天，平均日照時數(shù)1900至2000小時。全年平均雨量為1587毫米，最大年降雨量為2326毫米，最小年降雨量為1079毫米，降雨時間集中在4~7月，而初夏5至6月最多，隆冬12月最少。1)據(jù)區(qū)域資料，區(qū)內(nèi)出露地層有：第四系殘坡積和沖湖積層、白堊系紅層、中元古界板巖、變沉凝灰?guī)r、粉細(xì)砂巖等。第四系沖湖積層(Q4al+1):具二元結(jié)構(gòu)，上部為粉質(zhì)粘土、壤土及砂壤土，下部為中粗砂、砂卵礫石。分布于縣城以北青嵐湖畔。第四系殘坡層(Q2edl):主要為含礫粉質(zhì)粘土、壤土。分布于縣城以北青嵐湖畔。白堊系(K):主要為泥質(zhì)砂巖和砂礫巖等，分布于縣城以北青嵐中元古界(Pt2)巖性：為板巖夾變沉凝灰?guī)r、粉砂巖和變流紋巖、第四系人工填土，殘坡積含礫粉質(zhì)粘土，沖湖積粉質(zhì)粘土、中粗砂和砂2)進(jìn)賢縣城東南地勢相對較高，以丘陵崗地為主。地表水主要為水庫和水塘，水量受氣節(jié)變化影響大，旱季水量貧乏；城西北地勢較低砂卵礫石層中，與地表水有水力聯(lián)系。地表水與地下水均受大氣降水補根據(jù)吉安市水利電力勘測設(shè)計院和南昌市水利電力規(guī)劃設(shè)計院的成水的PH值7.98,總礦化度為121.951mg/L,游離CO?含量1.26mmol/L,CL離子含量2.17mg/L,SO?2-離子含量11.845mg/L,Ca2+離子含量21.363mg/L,Mg2+離子含量屬軟水。地下水的PH值6.93,總礦化度為246.999mg/L,游離CO?含2.10mmol/L,CL離子含量11.571mg/L,SO?2-離子含量43.323mg/L,Ca2+離子含量42.725mg/L,Mg2+離子含量·SO?2-Ca2+型水，屬微硬水。環(huán)境水腐蝕性評價，地下水和地表水對混凝土及鋼筋混凝土中的鋼筋無任何腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。2.3交通環(huán)境以及320國道、316國道過境，現(xiàn)場外部交通十分方便。但進(jìn)入施工2.4工程技術(shù)關(guān)鍵點的認(rèn)識與理解2.4.1工程難點的認(rèn)識與理解序號工程難點認(rèn)識與理解內(nèi)容1本工程堤防土石方開挖回填和外運工程量大，針對具體的施工條件，合理選擇施工機械，科學(xué)安排施工工序及現(xiàn)場2本標(biāo)段施工戰(zhàn)線長達(dá)11km,本期主要施工內(nèi)容為：堤防處理工程施工、穿堤建筑物和治澇建筑物的施工和金結(jié)安裝，由于開工3主要包括三方面的干擾，一是本標(biāo)段部分工程內(nèi)容之間交叉施工的干擾，如穿堤涵施工對護(hù)砌施工的影響；二是地方的干擾，由于戰(zhàn)線很長，因此在施工過程中不可避免的要于地方群眾發(fā)生較多的聯(lián)系，如拆遷提供施工場地、使用鄉(xiāng)村道路和噪音粉塵等。三是箱涵施工要保證交通道路的暢通，施工受行人、4建筑物施工中基坑開挖，圍堰填筑，臨時降水及基礎(chǔ)處理等下部工程交叉進(jìn)行，相互干擾比較大，對工期影響也較大，需優(yōu)化調(diào)5由于施工戰(zhàn)線長、施工內(nèi)容多，有砌石、箱涵、金結(jié)安裝等工作內(nèi)容，既有沿線施工，又有面和點上的施工，施工范圍廣，因此給施工管理帶來較大難度。2.4.2工程技術(shù)關(guān)鍵點的認(rèn)識與理解序號技術(shù)關(guān)鍵點認(rèn)識與理解內(nèi)容1工程量大，施工工期緊，且跨冬季施工，施工進(jìn)度必須依靠加大投入和采取有效的技術(shù)措施才能保證。2涵閘施工基坑降排水：根據(jù)工程地質(zhì)情況和施工進(jìn)度安排，確定經(jīng)濟合理的降排水方案，確保涵閘工程施工的質(zhì)量和進(jìn)度。3砼工程要重點把握：①澆筑各道工序控制；②施工工藝控制；③外觀質(zhì)量控制；④成品保護(hù)控制措施。4施工導(dǎo)流與度汛：該工程建筑物施工均需在汛前完工，具備度汛條件，合理優(yōu)先安排涵閘等建筑物的施工，保證后序工作的正常開展，確保整體工程5金屬結(jié)構(gòu)安裝：①焊接必須通過焊接工藝評定，保證焊接質(zhì)量；②涂裝工藝的確定，保證涂裝質(zhì)量；③安裝過程中保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不產(chǎn)生永久性變6電氣設(shè)備安裝：①嚴(yán)格按照組裝圖紙進(jìn)行設(shè)備安裝，確保運行安全；②認(rèn)真做好電氣設(shè)備調(diào)試、試驗及試運行記錄，為工程運行提供有效數(shù)據(jù)；第三章施工現(xiàn)場規(guī)劃與總平面布置3.1施工總平面布置及說明3.1.1總體布置原則以既滿足工程施工需要、又符合創(chuàng)建文明建設(shè)工地為前提，充分利用現(xiàn)有對外交通等自然條件，綜合考慮本工程規(guī)模、施工方案、工期、造價等因素，按照招標(biāo)文件要求和《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)，本著因地制宜、因時制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、經(jīng)濟合理地原則規(guī)劃生產(chǎn)生活區(qū)、對內(nèi)對外交通、供電供水、3.1.2施工臨時設(shè)施場區(qū)選定說明該項目修筑新堤，正南段設(shè)計全長6195m,正北段設(shè)計全長5220m,共計修筑新堤11.415km。同時，正南段新建4座自排閘、9做自排涵和1座電排站；正北段新建2座自排閘和2座電排站。根據(jù)上述工程項目的分布情況，施工臨時設(shè)施場區(qū)的選定，在考慮洗漱、飲食的便利，以及參照施工項目沿線的分布位置，擬安排施工人員駐地以租借村居為主，施工現(xiàn)場另行安排加工廠詳細(xì)布置見圖3-1施工平面布置圖。3.2人員駐地和生產(chǎn)臨設(shè)布置人員駐地和臨時設(shè)施搭建的布置原則：以保證辦公、生活及生3.2.1項目部辦公及項目部管理人員駐地建立在燕頭曹家一棟三層私宅，青嵐大橋東側(cè)。生活辦公、現(xiàn)場指3.2.2施工人員駐地為了便于現(xiàn)場施工，所有施工人員駐地均安排在所轄施工段的周邊村居，確保飲用水衛(wèi)生，以及生活用電、洗漱、飲食、起居的便利。擬安排的施工駐地有：正南段的湖夏周家、羅家坪、坳頭王家和燕頭趙家等地的村居；正北段的下姜家、上傅家渡、鄧家咀、排頭楊家和江前家確保每處租住地都有一間房間作為文化娛樂室，并配備常規(guī)醫(yī)藥箱。3.2.3生產(chǎn)用地生產(chǎn)用地重點考慮到自排閘、自排涵和電排站的施工需要。其主要布置有：配電發(fā)電房、水泵房、模板鋼筋加工廠、零星混凝土拌合站、水泥倉庫、砂石料堆放場和值班房等，房屋結(jié)構(gòu)型式為磚墻、砼地坪。模板加工場，以大塊膠合板、木方條為主，部分輔以木模現(xiàn)場配制。場內(nèi)布置一臺圓盤鋸，一臺木工組合刨床。鋼筋加工場，與模板加工場相鄰。場內(nèi)設(shè)調(diào)直機、彎曲機、切斷機、原料堆場和成品堆場設(shè)磚砌隔墩，原料、成品和半成品插標(biāo)簽分規(guī)整個場地地坪硬化(0.5%坡度),四周設(shè)排水溝。本工程生產(chǎn)用地擬搭建在正南段的羅家坪和正北段的江前家兩處，該兩處均有較大的平整場地能滿足生產(chǎn)加工需要。正南段建筑物居多，因此整個項目以羅家坪場地為主。3.2.4其它臨設(shè)試驗室：外委地方建設(shè)廳備案的有資質(zhì)的試驗檢測單位進(jìn)行；設(shè)備停放場地：主要是土方施工設(shè)備，一般隨駐地停放，或停放在燃油庫房：為降低燃油存放的危險性，保持持續(xù)的施工需要，現(xiàn)場采取少量庫存的方式進(jìn)行封閉存放，專人負(fù)責(zé)。主要是由加油站提供加3.2.5必要時生產(chǎn)加工區(qū)采用圍墻封閉或采用壓紋藍(lán)鐵皮圍護(hù)。3.3生態(tài)格柵構(gòu)件預(yù)制場本工程生態(tài)格柵預(yù)制塊屬于相對獨立的項目，可單獨設(shè)立一個混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)場地，占地800m2,實行集中拌合預(yù)制。擬建在青嵐湖大橋橋東南側(cè)，整個場地地坪硬化(0.5%坡度),四周設(shè)排水溝。其中砂石料場占地200m2,模板加工場占地60m2,水泥庫房占地40m2。3.4施工供水供電及照明3.4.1施工供水招標(biāo)文件確定：通過檢測評價，施工所屬地區(qū)的地下水和地表水對混凝土及鋼筋混凝土中的鋼筋無任何腐蝕性。因此施工用水可采取青嵐湖湖水或在生產(chǎn)加工區(qū)打井取水加壓供水的方式進(jìn)行。用φ50鍍鋅鋼施工現(xiàn)場配備1臺5000L灑水車，供應(yīng)施工現(xiàn)場、道路的除塵用3.4.2施工供電1.系統(tǒng)電源工程施工期間用電從附近村莊現(xiàn)有用電線路“T”接，經(jīng)配電房分2.備用電源在系統(tǒng)電因故暫時停供時，擬自備電源，配備二臺移動50kw以上柴油發(fā)電機，確保生產(chǎn)區(qū)和施工區(qū)用電；另配備4臺20kw以上柴油發(fā)3.4.3供電線路從變壓器到配電房采用70mm2的銅芯線，配電房到生產(chǎn)區(qū)、施工區(qū)采用30mm2銅芯線，現(xiàn)場支線采用10~25mm2銅芯線。各路生產(chǎn)用電均采用三相五線制，照明及辦公用電采用兩相三線制，3.4.4施工照明趕工期間，施工現(xiàn)場設(shè)置鏑燈用于夜間大面積照明，局部小的施工區(qū)域采用碘鎢燈照明；生活區(qū)、辦公區(qū)及生產(chǎn)區(qū)道路兩側(cè)均對稱布置路3.5施工交通根據(jù)本標(biāo)段的現(xiàn)場交通情況、工程的施工特性和施工方案，確定現(xiàn)1.涵閘、電排站、箱涵等建筑物施工現(xiàn)場采用泥結(jié)石道路，寬度62.材料進(jìn)場道路利用現(xiàn)有道路，不具備通車條件的修筑泥結(jié)石道路，3.6消防設(shè)施每棟住房掛設(shè)MTZ3型二氧化碳滅火器5只。3.6.2生產(chǎn)區(qū)設(shè)置消防水池及消防砂池各一處，分別為12m3及10m3,油庫掛設(shè)干粉滅火器6只，配電發(fā)電房、修配間各掛設(shè)MTZ3型二氧化碳滅火器4只。3.6.3施工區(qū)設(shè)置消防水池及消防砂池各一處，分別為6m3及5m3,鋼筋加工場及模板加工場各掛設(shè)MTZ3型二氧化碳滅火器2只。3.6.4消防車本標(biāo)段工程配置有1臺5000L灑水車，灑水車再配備高壓水泵一3.7施工通訊與辦公設(shè)備3.7.1施工通訊與外部聯(lián)系的通訊工具，另配置對講機6部，作為內(nèi)部施工互相聯(lián)系的通訊工具。3.7.2辦公設(shè)備項目部各科室均配置電腦一臺、另配置打印機及傳真機各一臺，用3.8臨時用地表用途面積需用時間砼格柵構(gòu)件預(yù)制場業(yè)主指定臨時用地2017年10月-2019年3月砼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)加工廠處業(yè)主指定臨時用地2017年10月-2019年3月設(shè)備車輛停放場處各施工段附近業(yè)主指定的生產(chǎn)區(qū)2017年10月-2019年3月成品碼放場處2017年10月-2019年3月2017年10月-2019進(jìn)入正北段施工現(xiàn)場的鄉(xiāng)進(jìn)入正北段施工現(xiàn)場的鄉(xiāng)鍵m以州aFFT砂格柵構(gòu)件砂格柵構(gòu)件預(yù)制場地預(yù)制場地飲飲施工主道江前家道道羅羅家坪1、招投標(biāo)文件、設(shè)計圖紙和施工現(xiàn)場的自然條件。2、《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》。3、《水利水電工程建設(shè)工期定額》。4、《水利水電工程預(yù)算定額》。5、《水利水電工程施工組織手冊》。6、本企業(yè)管理特點和資源的供應(yīng)能力。4.1.2主要節(jié)點工期1、計劃工期計劃施工工期：18個月。計劃開工日期：2016年7月1日開工，計劃完工日期：2017年12月31日，具體開工時間以監(jiān)理發(fā)布的開工令為準(zhǔn)。序號備注12017年10月1日工程開工，人員設(shè)備進(jìn)場，工程準(zhǔn)備22018年7月31日穿堤、治澇建筑工程完工32018年8月31日砼格柵預(yù)制塊完工42018年12月31日新建土堤工程完工52019年1月31日堤頂砼路面完工62019年1月31日堤身背水面草皮護(hù)坡完工72019年2月28日堤身臨水面生態(tài)預(yù)制塊護(hù)坡完工82019年3月31完成所有合同內(nèi)容，工程完工交日表4-1各施工節(jié)點控制時間表4.2施工總體安排4.2.1工程內(nèi)容與施工特點1、工程內(nèi)容是堤防治理、穿堤建筑物施工、砌筑護(hù)坡、堤頂?shù)缆贰?、全部工程在2019年3月31日前完成，施工戰(zhàn)線長、任務(wù)重、3、施工戰(zhàn)線長，不利管理；擬安排平行流水施工作業(yè)，分區(qū)段同4.2.2施工總體安排原則1、本工程計劃2017年10月1日開工(以開工令為準(zhǔn)),計劃用30天時間完成人員機械進(jìn)場、施工技術(shù)準(zhǔn)備及臨時設(shè)施建設(shè)，前期以堤防施工為主，從2017年11月1日開始分多條線進(jìn)行施工。一是穿堤建筑物施工。以電排站、自排閘、自排涵等建筑物為施工主線，合理劃分工區(qū)段，段間平行施工，段內(nèi)工作內(nèi)容平行、流水作業(yè)。二是全線堤防治理工程施工。主要為土石方的開挖和回填、護(hù)坡工程、堤頂?shù)缆?、綠化、砌筑工程等。4.2.3施工總體安排計劃施工總體安排首要解決的矛盾就是填筑新建土堤與穿堤建筑物、穿堤建筑物與季節(jié)水位、修建地點的矛盾。(1)從正北段NO+000起可開展施工700余米，至NO+750處是(2)從正北段終點N5+220逆向可施工800余米，至N4+350處(3)從正南段橋東S5+320逆向可施工600余米，至S4+710處是自排閘4。(4)從正南段終點N6+195逆向可施工350余米.2、新建土堤與穿堤建筑物交叉施工。(1)趕搶橋東S5+344和S5+827兩處的自排涵8和9的施工后全面進(jìn)行S5+320~S6+195終點的土堤施工。(2)通過新建的高等級公路直通羅家坪方向，順堤軸線修路，進(jìn)行自排閘4和王家電排站的施工。(3)正南段起點SO+000至正南段跨湖堤S2+830之間有10座穿堤自排閘和自排涵，計劃順堤軸線修路，進(jìn)行自排閘、涵的施工。(4)受季節(jié)水位限制穿堤建筑物不能施工時，遇到穿堤處，在保證運土車輛通行時可降低此段土堤填筑的高程繼續(xù)土堤施工?；蛘?，在季節(jié)水位允許的情況下，可以先進(jìn)行穿堤施工再筑土堤。總之，要堅持施工不停、不等、不斷的順利進(jìn)行。4.3.1關(guān)鍵線路施工準(zhǔn)備→新建土堤→堤坡防護(hù)→堤頂?shù)缆贰┑探ㄖ铩鸾Y(jié)安4.3.2施工進(jìn)度計劃橫道圖見圖4-1施工進(jìn)度計劃橫道圖。4.4工程進(jìn)度保證措施4.4.1優(yōu)化項目管理規(guī)劃按照目標(biāo)控制管理的原理，目標(biāo)的控制措施一般有組織措施、技術(shù)措施、經(jīng)濟措施和合同措施四個方面。實施控制的前提是必須有科學(xué)合理的目標(biāo)和計劃，對項目管理成果目標(biāo)：進(jìn)度、質(zhì)量、安全文明施工的管理控制，要將三者有機的結(jié)合，綜合考慮，做好項目管理規(guī)劃，為控1、進(jìn)度控制規(guī)劃①在公司領(lǐng)導(dǎo)的重視下，建立健全高效運轉(zhuǎn)的項目管理組織，項目經(jīng)理負(fù)責(zé)總調(diào)度專抓施工生產(chǎn)，擔(dān)負(fù)溝通信息、下達(dá)指令、協(xié)調(diào)矛盾、統(tǒng)一步調(diào)的重任。使施工過程中各生產(chǎn)要素、各部門之間的矛盾得以及時協(xié)調(diào)解決，不因此出現(xiàn)怠工、窩工甚至停工的人為現(xiàn)象。②在合同工期的要求下，分解編寫合理、周密的年度、月份、階段性控制進(jìn)度計劃，對應(yīng)編寫人力、材料、設(shè)備等資源需求計劃和施工組織技術(shù)措施。通過嚴(yán)密全面的計劃編制來運籌組織施工，施工前把影響施工的因素研討在先，確保施工連續(xù)順利進(jìn)行。③對工程進(jìn)度計劃實施動態(tài)管理，計劃要實施落實。在施工過程中，受外界因素的干擾和影響，進(jìn)度計劃可能會發(fā)生偏差，隨著對施工對象的漸近認(rèn)識，需要對進(jìn)度計劃加以調(diào)整、修正和及時糾偏，使階段目標(biāo)計劃在總工期的控制之下，保證總工期按期實現(xiàn)。2、質(zhì)量控制規(guī)劃①建立健全質(zhì)量管理組織和保證體系，制定質(zhì)量管理制度，分解質(zhì)量責(zé)任和落實考核辦法。形成用制度來保證工作程序，用工作程序來保證工作質(zhì)量，用工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量的全員質(zhì)量管理。②按全面質(zhì)量管理的精髓“計劃、實施、檢查、處理”的工作方法，落實質(zhì)量保證技術(shù)措施，不斷改進(jìn)過程控制。③實現(xiàn)質(zhì)量“預(yù)控”的辦法，按影響工程質(zhì)量的五大因素“人、材料、機械、方法、環(huán)境”進(jìn)行分解找出原因，研究對策，繪出因果分析圖和控制對策程序圖，分級交底，有的放矢進(jìn)行預(yù)控。實行樣板引路，對重要部位和質(zhì)高量大的分部分項工程做出試驗段樹立樣板。認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”即施工班組初檢、施工員復(fù)檢、專職質(zhì)檢員終檢，抓好工程質(zhì)量的全過程控制。3、安全管理、文明施工規(guī)劃①建立健全安全管理、文明施工的組織機構(gòu)和責(zé)任制，層層分解責(zé)任到人，實行“全員、全過程、全方位”的安全管理理念。②運用“事故管理科學(xué)”方法對施工企業(yè)易發(fā)生的五大安全事故進(jìn)行剖析，提出預(yù)案和對策，編制有針對性的安全技術(shù)方案進(jìn)行實施，從技術(shù)上確?！安话踩皇┕ぁ?。③圍繞影響安全施工的三大因素開展安全管理、文明施工工作，對人的不安全行為、物的不安全因素、環(huán)境的不安全條件，制定具體措施，進(jìn)行定期、不定期檢查。讓“誰施工誰負(fù)責(zé)，誰操作誰保證”的全員安全管理意識落實到施工過程中。不斷改進(jìn)過程控制，逐步提高安全管理4.4.2組織措施實施項目經(jīng)理責(zé)任制，按工程特點和管理目標(biāo)建立精干、高效的項目經(jīng)理部，科學(xué)的設(shè)置項目管理組織結(jié)構(gòu)和職能崗位，按崗位職責(zé)聘人，做到才職相稱，建立科學(xué)閉合的責(zé)任制和管理流程，使人人有事做，事事有人管。施工過程中貫徹“誰施工誰負(fù)責(zé)，誰操作誰保證”職業(yè)精神，確保每道工序一次驗收合格，只有干好才能干的快，抓好職工的敬業(yè)愛崗思想工作和模范榜樣的帶頭作用?！澳壅Q生希望，團(tuán)結(jié)產(chǎn)生力量”。4.4.3技術(shù)措施1、抓好施工現(xiàn)場的平面管理合理布置施工現(xiàn)場的拌和系統(tǒng)、鋼筋模板加工廠、材料堆場等，確保場地平整，水、電、動力良好的供應(yīng)，并確保道路暢通，創(chuàng)造高效有序的施工條件。2、抓住關(guān)鍵部位、控制進(jìn)度的關(guān)鍵節(jié)點。水利工程野外作業(yè)，受自然因素影響比較大，若延誤了有利時機，不是多投入就能搶上去的。因此抓住關(guān)鍵部位和進(jìn)度計劃上的關(guān)鍵工序，總工期才有保障。3、使用進(jìn)度管理軟件管理工程施工，運用統(tǒng)籌法合理安排施工組織，使之關(guān)鍵線路明確，工序銜接合理。平面上分區(qū)作業(yè)，形成流水。運用“PDCA”工作方法，通過日、周調(diào)度會檢查考核已完工作，出現(xiàn)4、優(yōu)化施工方案，利用價值工程理論，確定主體工程各分部的施工方法。組織技術(shù)人員研討施工方案，優(yōu)選先進(jìn)的施工工藝。切實可行5、抓好現(xiàn)場管理和文明施工，為搶工創(chuàng)造良好的環(huán)境，整潔、有序的施工現(xiàn)場使人精神振奮，安全的作業(yè)環(huán)境使人靜心，精力充沛，效4.4.4經(jīng)濟措施1、抓好資金管理，確保項目資金?？顚Ｓ?。沒有充足的資金保證，2、選擇合格的供應(yīng)商，合理的利用好財力雄厚材料供應(yīng)商的經(jīng)濟實力。4.4.5合同措施1、抓好原材料質(zhì)量控制和及時供應(yīng)，本工程要利用一個枯水期完3、履行自我的合同責(zé)任，服務(wù)好有關(guān)協(xié)作單位，創(chuàng)造良好的協(xié)作4.4.6春節(jié)期間人力物力保障措施1、春節(jié)期間加大領(lǐng)導(dǎo)力度，項目經(jīng)理和項目主要管理人員不許放酬掛鉤。2、公司分管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)駐工地同吃同住并慰問職工生活，穩(wěn)定廣大職工的工作積極性。3、春節(jié)期間加班嚴(yán)格按照勞動法的有關(guān)規(guī)定，發(fā)放加班工資；過節(jié)期間在工地施工人員發(fā)放過節(jié)補助費。4、后勤方面提高職工的生活水平，適當(dāng)安排一些文體娛樂活動，穩(wěn)定職工的心情。5、提前做好材料計劃，及早采購工程所需的消耗性材料，如黃砂、石子、水泥、鋼材等做好足夠的儲備，防止材料市場停止生產(chǎn)和供應(yīng)。6、對機械設(shè)備提前進(jìn)行維修，確保設(shè)備的完好，備足設(shè)備的零配此頁為橫道圖第五章施工測量方案5.1測量準(zhǔn)備工作5.1.1測量放樣依據(jù)。(1)業(yè)主或監(jiān)理人提供的平面控制網(wǎng)點及水準(zhǔn)網(wǎng)點。(3)測量規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)《水利水電工程施工測量規(guī)范》。5.1.2測量人員組織測量控制是貫穿工程施工全過程的十分關(guān)鍵的工作，為此項目部成立專門測量小組，由具有理論和實際施工經(jīng)驗的具有測量員證的工程師負(fù)責(zé)，控制測量根據(jù)工程各部位特點由專職測量隊員實施，并及時做好人員配備：測量工程師一名，測量員3人。名稱精度備注21中緯ZT201瑞德R90-T14m3m長木尺、5m長插尺m20.1"5.2.1概述本工程包括堤防工程、新建改造電排站3座總裝機930KW和6座自排閘、9座圓涵等工程，點多面廣，施工范圍較大，根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理人提供的平面控制網(wǎng)點及水準(zhǔn)網(wǎng)點，按照三角網(wǎng)及導(dǎo)線網(wǎng)測量的要求，建立施工使用的平面控制網(wǎng)及采用二等水準(zhǔn)測量建立的高程控制網(wǎng)。設(shè)立的控制網(wǎng)經(jīng)監(jiān)理人審定后，據(jù)此按照測量規(guī)范要求進(jìn)行測量。5.2.2檢查、復(fù)核測量樁志查對復(fù)核業(yè)主或監(jiān)理人所交付的三角網(wǎng)基點、水準(zhǔn)網(wǎng)基點及建筑物中心軸線等樁志和有關(guān)測量資料，如有樁志不足、不妥、位置移動或精度與要求不符，均進(jìn)行補測、加固，并將核測結(jié)果通知監(jiān)理人。5.2.3測量放樣基本內(nèi)容(1)補充施工所需各種標(biāo)樁，布設(shè)施工控制網(wǎng)，并定期檢查。(2)測定各建筑物部位及堤壩中線和基礎(chǔ)樁的點位放樣位置。(4)施工過程中，測定并檢查施工部位的位置和標(biāo)高。(5)建筑物的外部變形觀測點的埋設(shè)和定期觀測。為防止差錯，作為施工過程中控制中心線樁及水準(zhǔn)點等測量重要標(biāo)點，設(shè)置二組可供相互檢查核對，并作測量和檢查核對記錄，布置的控5.2.5量距要求堤防、各部位建筑物間及較長結(jié)構(gòu)物相對中心樁距，均采用全站儀測量，建筑物內(nèi)部施工放樣尺寸，均采用鋼卷尺直接丈量，門槽軸線等特殊部位均使用鋼直尺丈量。丈量距離時，對尺長、溫度、拉力、垂直和傾斜度進(jìn)行計算修正。序號項目說明內(nèi)容平面位置誤差高程中誤差1混凝土底板輪廓點放樣平面相對于軸線基本控制點(閘址中心軸線標(biāo)志之點),高程相對于工地水準(zhǔn)基本控制點翼墻輪廓點放樣頂板輪廓點放樣2漿砌石擋土墻輪廓點放樣護(hù)坡輪廓點放樣3土石方開挖輪廓點放樣相對于臨近基本控制點4局部地形測量地物點(圖上)—相對于鄰近圖根點5相對于鄰近高程控制點基線測點6觀測放樣相對于鄰近基本控制點點測點高程負(fù)值不連續(xù)出現(xiàn)，并不超過總測點的30%水平位移測點—相對于工作基點相對于設(shè)計限值誤差7垂直位移測點 一)相對于工作基點5.3平面控制測量5.3.1三角網(wǎng)基線的設(shè)置三角網(wǎng)的基線設(shè)置，根據(jù)地形條件在基坑開挖線外各設(shè)一條，相互校核。三角網(wǎng)所有角度布設(shè)在30°~120°之間，角度盡量為90°測5.3.2平面位置測定現(xiàn)場有直接丈量條件的將采用直接丈量法復(fù)核，用三角網(wǎng)法求出各建筑物中心部位距離，當(dāng)直接丈量的軸線控制樁間距離與三角網(wǎng)法求出的距離符合精度要求時，對穿堤建筑物、堤壩、圓管涵進(jìn)行定位測量。立模的點位放樣，直接以軸線控制點測出縱橫兩條垂直交叉線，其中誤差要求為±2mm以內(nèi)，而后用鋼卷尺或鋼直尺直接丈量各部位平面對于上下游護(hù)砌部位及堤壩軸線、副線的測設(shè)按四等三角網(wǎng)或一級導(dǎo)線法測量控制，即根據(jù)各施工段的設(shè)計圖紙?zhí)峁┏叽缍它c作為控制點進(jìn)行測量導(dǎo)線的平移等操作。5.4水準(zhǔn)控制測量5.4.1水準(zhǔn)測量(1)水準(zhǔn)點將設(shè)在施工區(qū)附近通視良好且安全可靠之處，并考慮施水準(zhǔn)測量的要求。(2)當(dāng)?shù)刭|(zhì)不良或易受破壞地段，基準(zhǔn)點設(shè)輔助點，其精度符合三等水準(zhǔn)要求，施工測量時轉(zhuǎn)鏡不超過二次，前后視距長度基本接近并便于觀測。(3)穩(wěn)固基準(zhǔn)點埋設(shè)有鋼標(biāo)點的砼標(biāo)石或附近的永久性建筑物上做標(biāo)記石。根據(jù)已知的臨時水準(zhǔn)點，必要時可將水準(zhǔn)控制點引測至施工區(qū)的合適位置，至少設(shè)置2點，并根據(jù)測量規(guī)范要求達(dá)到閉合，將測定后常情況下每月復(fù)核一次，以確保高程測設(shè)的精確性。(1)觀測基點：按三等水準(zhǔn)測量精度要求，引自業(yè)主或監(jiān)理人提交的控制點。(2)觀測點：在底板、墩墻及翼墻砼澆筑時按設(shè)計圖紙要求埋入預(yù)號，注意保護(hù)。1993)要求，施工期每增加一次荷載，觀測一次，停止加載后每月觀測一次。(4)觀測方法同水準(zhǔn)和平面測量。(5)觀測過程中定期整理資料，形成沉降變形觀測軸線，以此為結(jié)構(gòu)5.4.3加固堤防壩體測量(1)在壩體周圍測設(shè)足夠數(shù)量的高程控制點，精度符合三等水準(zhǔn)精度，并與主要水準(zhǔn)點相連接。(2)壩體周圍設(shè)置的控制點，分別編號并繪制平面圖，施工期間妥5.5軸線與高程基準(zhǔn)點埋設(shè)基準(zhǔn)樁均埋設(shè)在原土地基上，其形式如圖5-1和圖5-2。圖5-1軸線基樁埋設(shè)示意圖圖5-2高程基準(zhǔn)5.6施工測量質(zhì)量控制測量精度嚴(yán)格按照《工程測量規(guī)范》(GB50026-2007)執(zhí)行。精度要求見表5-3:表5-3三角測量精度主要指標(biāo)平面控制高程控制5.6.2質(zhì)量控制(2)放樣前，對已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖紙中的幾何尺寸校核，嚴(yán)(3)發(fā)現(xiàn)控制點有位移跡象時，進(jìn)行檢測，其精度不低于測放時的精度。(4)水平角觀測誤差超限時，在原來度盤位置上進(jìn)行重測，并符合下列規(guī)定：1)2倍照準(zhǔn)差變動范圍或各測回較觀測誤差超限時，重測超限方向，2)下半測回零差或零方向的2倍照準(zhǔn)差變動范圍超限時，重測該測3)若一測回中重測方向數(shù)超過總方向數(shù)的1/3時，重測該測回。當(dāng)重測的回測總數(shù)超過總測回數(shù)的1/3時，重測該站。(5)水準(zhǔn)測量時，兩次觀測高差超誤差規(guī)定值時重測。1)對發(fā)包人或監(jiān)理人提供的基準(zhǔn)點首先進(jìn)行復(fù)核校驗，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。控制網(wǎng)點要做醒目標(biāo)志，并采取保護(hù)措施。2)測量作業(yè)完成后進(jìn)行平差計算及內(nèi)業(yè)資料整理，并將成果報監(jiān)理工程師驗收，審批合格后方可作為各項工程定點放樣的依據(jù)。3)測量資料的計算由2人用不同的方法計算，其結(jié)果一致后方可4)對所有觀測記錄手薄，保持完整，不得任意撕頁，記錄中間也5)施工測量成果資料(包括觀測記薄、放樣單、放樣記載手薄),圖表(包括地形圖、竣工斷面圖、控制網(wǎng)計算資料)統(tǒng)一編號，妥善保6)現(xiàn)場作業(yè)時，遵守有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程，注意人身和儀器的安5.7施工期安全監(jiān)測結(jié)合工程實際情況，本工程施工期安全監(jiān)測項目有：堤基和堤身沉降變形監(jiān)測、堤基軟土側(cè)向滑動變形監(jiān)測和河道水位監(jiān)測，綜合考慮兩監(jiān)測項目內(nèi)容，設(shè)置水平、垂直位移綜合觀測點。綜合觀測點設(shè)置在壩體迎水側(cè)堤腳外1.5m處，每隔200m設(shè)置一觀測點。觀測點采用柱式，其立柱應(yīng)高出堤面0.6~1.0m,立柱頂?shù)诹峦练焦こ淌┕し桨竿练焦こ淌┕な潜竟こ痰闹匾M成部分，其施工進(jìn)度直接決定著工程總體進(jìn)度，經(jīng)認(rèn)真分析招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙及勘察施工現(xiàn)場，我們按照施工規(guī)范要求，認(rèn)真制定了詳細(xì)的土方工程施工方案，確保按期、保質(zhì)保量完成土方工程施工任務(wù)。6.1工程概況本標(biāo)段土方工程包括新建土堤工程、穿堤建筑物工程的土方開挖與回填。各分部工程量情況見表6-1工程特性表。表6-1工程特性表項寬土方回石方回土方回6.2施工進(jìn)度計劃安排6.3施工程序土樣試驗土樣試驗基面處理碾壓試驗檢測厚度碾壓分層取樣檢測分層驗收下一層填料測量放樣上料灘鋪圖6-1土方施工程序圖6.4土方平衡方案6.4.1平衡原則根據(jù)設(shè)計提供的土層物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)資料，料場的土料情況和本(1)能挖填結(jié)合的，施工安排上做到挖填結(jié)合。(2)不能挖填結(jié)合的，安排就近堆放在指定的臨時堆土區(qū)。6.4.2平衡情況(1)堤防治理工程土石方開挖76171m3,利用49509m3,填方1170117m3;廢棄的砂礫石按業(yè)主指定位置進(jìn)行廢棄，用于堤防填筑的砂礫石按業(yè)主指定位置進(jìn)行外運。(2)穿堤建筑物工程土石方開挖23680m3,填方16939m3,廢棄的砂礫石按業(yè)主指定位置進(jìn)行廢棄，用于堤防填筑的砂礫石按業(yè)主指定位置進(jìn)行外運。(3)治澇建筑物工程土石方開挖17618m3,填方9360m3,廢棄的砂礫石按業(yè)主指定位置進(jìn)行廢棄，用于堤防填筑的砂礫石按業(yè)主指定位置進(jìn)行外運。6.5施工設(shè)備選擇根據(jù)土方平衡、施工道路布置、土方運距等現(xiàn)場具體情況及設(shè)備性能，依據(jù)提高施工效率為原則，選擇施工設(shè)備如下：1、土方填筑：本工程堤身回填，選用1m3挖掘機配合12T自卸車的方法施工。2、土方開挖：防洪堤堤基礎(chǔ)開挖、填筑，穿堤建筑物、排澇建筑物基礎(chǔ)開挖選用1m3挖掘機配合12T自卸車方法施工。3、碾壓：土方填筑初步選用74kw推土機壓實土方，局部采用蛙計算原則1、設(shè)備選用規(guī)格：日立EX-200反鏟挖掘機1m3,推土機少，但需經(jīng)過近3個月的冬季施工，正常工作日平均按日歷天的80%左械狀況，設(shè)備出勤率按挖掘機80%、推土機80%考慮。度不均衡等因素，設(shè)備計劃用量增加30%左右的安全系數(shù)，以應(yīng)付意外情況給土方施工進(jìn)度帶來的影響，確保工期如期完工。工工效，同時結(jié)合施工進(jìn)度計劃，靈活調(diào)配施工機械，加強現(xiàn)場管理，6.6施工便道布置根據(jù)施工安全需要、土方平衡方案、運輸機械類型、行車密度及分部工程量情況，確定機械運輸?shù)缆贰?.6.1施工便道布置原則(1)根據(jù)各施工階段工程進(jìn)展情況及時調(diào)整運輸路線，使其與堤身填筑及料場開采情況相適應(yīng)；(2)根據(jù)施工計劃結(jié)合地形情況，合理安排線路運輸任務(wù)，盡量提(3)加強道路養(yǎng)護(hù)工作，設(shè)立專業(yè)養(yǎng)護(hù)隊。雨季施工時，保證小雨6.6.2施工便道布置6.7清基開挖較難補救，因此，必須按設(shè)計要求認(rèn)真施工，堤身清基厚度0.3m,直至清到原狀土為止，清基的范圍大于設(shè)計邊線5m。2、清理堤基時，將樹木、草皮、樹根、亂石、墳?zāi)挂约案鞣N建筑3、壩基表層的粉土、細(xì)砂、淤泥、腐植土、泥炭均應(yīng)按設(shè)計要求4、施工區(qū)范圍內(nèi)的地質(zhì)勘探孔、豎井、坑洞、試坑均按圖逐一檢6.8建筑物基礎(chǔ)土方開挖6.8.1開挖準(zhǔn)備基礎(chǔ)開挖前，首先要將地下水位降至建筑物基面以下0.5m,然后根據(jù)地面實測高程繪制基坑開挖圖，并按照基坑開挖圖放出開挖線。6.8.2開挖工作面基坑開挖工作面按坑底平面尺寸兩側(cè)各加1.0～1.5m工作面，以便模板安裝時支架搭設(shè)及布置排水溝等。6.8.3邊坡確定根據(jù)堤防工程施工規(guī)范要求，土方開挖采用1:3邊坡。6.8.4邊坡保護(hù)施工要盡量減少振動影響，基腳處排水溝內(nèi)的水要及時排出，以免長期6.8.5預(yù)留保護(hù)層及開挖保護(hù)在機械開挖至接近基底標(biāo)高時，現(xiàn)場施工技術(shù)員要嚴(yán)格控制，并保底板的施工?；淄练讲坏脭_動和被水浸泡，如遇陰雨天氣，用雨布覆6.8.6不明地質(zhì)根據(jù)設(shè)計要求，充分研究工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，制訂有關(guān)技術(shù)措施，對于缺少或遺漏的部分，會同設(shè)計單位補充勘探和試驗。6.9碾壓試驗土料壓實是控制土方填筑施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序，由于土料的離散特性，必須通過碾壓試驗確定施工參數(shù)與壓實機械，對于本工程，要認(rèn)真進(jìn)行土料的碾壓試驗，得出施工所需的各種參數(shù)。6.9.1試驗準(zhǔn)備1、組織準(zhǔn)備：成立以項目總工程師為組長、2名試驗員組成的碾壓小組，開展碾壓試驗的具體工作；2、機械準(zhǔn)備：74kw推土機1臺，挖掘機1臺，自卸車4臺；3、試驗室準(zhǔn)備：成立工地試驗室；4、場地準(zhǔn)備：試驗場地選擇在堤基處布置；6.9.2碾壓試驗1、碾壓試驗的目的：①核查土料壓實后是否能夠達(dá)到設(shè)計壓實度值；②檢查壓實機具的性能是否滿足施工要求；③選定合理的施工壓實參數(shù)：鋪土厚度、土塊粒徑限制、含水量的適宜范圍、壓實方法和壓實遍數(shù)；④確定有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢測方法。2、碾壓試驗的基本要求：①試驗應(yīng)在開工前完成；②試驗所用的土料應(yīng)具有代表性，并符合設(shè)計要求；③試驗時采用的機具應(yīng)與施工時使用機具的類型、型號相同。3、碾壓試驗場地布置：①碾壓試驗允許在堤基范圍內(nèi)進(jìn)行，試驗前應(yīng)將堤基平整清理，并②碾壓試驗的場地面積，應(yīng)不小于20m×30m;③將試驗場地以長邊為軸線方向，劃分為10m×15m的4個試驗4、碾壓試驗方法及質(zhì)量檢測項目：①在場地中線一側(cè)的相連兩個試驗小塊，鋪設(shè)土質(zhì)、天然含水量、厚度均相同的土料；中線另側(cè)的兩個試驗小塊，土質(zhì)和土厚均相同，含②鋪土厚度和土塊限制粒徑按《堤防工程施工規(guī)范》(SL260-98)③每個試驗小塊，按預(yù)定的計劃、規(guī)定的操作要求，碾壓至某一遍數(shù)后，相應(yīng)在填筑面上取樣做密度試驗；④每個試驗小塊，每次的取樣數(shù)應(yīng)達(dá)12個，采用環(huán)刀法取樣，測定干密度值；⑥壓實機具種類不同，碾壓試驗應(yīng)至少各做一次；⑦若需對某參數(shù)做多種調(diào)控試驗時，應(yīng)適當(dāng)增加試驗次數(shù)；⑧碾壓試驗的抽樣合格率比大規(guī)模施工時按規(guī)定的合格率提高3個百分點。5、試驗完成后，應(yīng)及時將試驗資料進(jìn)行整理分析，繪制干密度值與壓實遍數(shù)的關(guān)系曲線等。6、根據(jù)碾壓試驗結(jié)果，提出正式施工時的碾壓參數(shù)。若試驗時質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計要求，應(yīng)分析原因，提出解決措施。其施工示意見圖6-2土料碾壓試驗場地示意圖。圖6-2土料碾壓試驗場地示意圖說明：①1#、2#區(qū)為天然含水量區(qū)，3#、4#區(qū)為與最優(yōu)含水量增6.10土方回填上升。3、回填時與回填土接觸的混凝土表面在臨鋪前應(yīng)清除干凈，并涂刷一層厚約3~5mm的濃粘土漿，且要邊填邊刷并保持濕潤，以利回4、土方填筑時，應(yīng)采用接近最優(yōu)含水量的土料，一般控制在最優(yōu)含水量的±2%以內(nèi)。為保持土料正常的含水量，要作好取土區(qū)的截水、排水措施，對含水量合格的土料，堆成土牛并作好防曬工作，注意日照較強時的補充灑水和冬雨季施工要求；5、填筑土方應(yīng)分層平行攤鋪，松鋪厚度按照規(guī)范及實驗參數(shù)鋪筑，一般人工夯實每層不超過20cm,土塊粒徑不大于5cm;機械壓實每層不超過30cm,土塊粒徑不大于8cm。每層壓實后經(jīng)監(jiān)理人驗收合格后方可鋪筑上層土料；6、雨前碾壓應(yīng)注意保持填筑面平整，以防雨水下滲和避免積水。下雨和雨后不允許踐踏填筑面，雨后填筑面應(yīng)晾曬或加以處理，并經(jīng)監(jiān)理人檢驗合格后，方可繼續(xù)施工；土層或剪力破壞現(xiàn)象”時，應(yīng)根據(jù)情況認(rèn)真處理，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收8、分段填筑時，各段土層之間應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓，上、下層分段位置應(yīng)錯開；9、在結(jié)合的坡面上配合填筑的上升速度，將表面松土鏟除，達(dá)到壓實合格的土層為止。坡面需經(jīng)刨面處理并保持含水量在控制的范圍內(nèi)，然后才能繼續(xù)鋪新土進(jìn)行壓實，結(jié)合坡度不得小于1:3;10、由于氣候、施工等原因停工的填筑工作面應(yīng)加以保護(hù)，復(fù)工6.11質(zhì)量控制措施6.11.1質(zhì)量控制原則填筑等。1、在堤身加固施工中應(yīng)積極推行全面質(zhì)量管理，并加強人員培訓(xùn)，建立健全各級責(zé)任制，以保證施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、工程安全可靠與經(jīng)濟合理。2、施工人員必須對質(zhì)量負(fù)責(zé)，做好質(zhì)量管理工作，實行自檢、互3、質(zhì)檢人員與施工人員都必須樹立“預(yù)防為主”和“質(zhì)量第一”的觀點：雙方密切配合，控制每一道工序的操作質(zhì)量，防止發(fā)生質(zhì)量事4、質(zhì)量控制按國家和部頒發(fā)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工程的設(shè)計和施工圖、技術(shù)要求，質(zhì)量檢查部門對所有取樣檢查部位的平面位置、高程、檢驗結(jié)果等均應(yīng)如實記錄，并逐班、逐日填寫質(zhì)量報表，分送有關(guān)部5、質(zhì)量檢查部門應(yīng)在驗收小組領(lǐng)導(dǎo)下，參加施工期的質(zhì)量驗收工作，特別隱蔽工程，應(yīng)詳細(xì)記錄工程質(zhì)量情況，必要時應(yīng)照相或取原狀樣品保存。6、施工過程中，對每班出現(xiàn)的質(zhì)量問題、處理經(jīng)過及遺留問題，問題，在現(xiàn)場做出的決定，必須由主管技術(shù)負(fù)責(zé)入簽署，作為施工的原始記錄。7、發(fā)生質(zhì)量事故時，施工部門應(yīng)會同質(zhì)檢部門查清原因，提出補8、質(zhì)量檢驗的儀器及操作方法，按照部頒《土工試驗規(guī)程》(SL237-99)進(jìn)行。9、試驗及儀器使用建立責(zé)任制，儀器應(yīng)定期檢查與校正，并作如下規(guī)定：6.11.2料場質(zhì)量控制①是否在規(guī)定的料區(qū)范圍內(nèi)開采。是否已將草皮、覆蓋層等清除干②開采、土料加工方法是否符合有關(guān)規(guī)定。③排水系統(tǒng)、防雨措施、負(fù)溫下施工措施是否完善。④土料性質(zhì)、含水量是否符合規(guī)定。⑤負(fù)溫下施工應(yīng)檢查土溫、凍土含量。6.11.3堤身填筑質(zhì)量控制1、堤身填筑質(zhì)量應(yīng)按規(guī)范有關(guān)規(guī)定，重點檢查以下項目是否符合①各填筑部位的土料質(zhì)量。②每層鋪土前，壓實土體表面刨毛、灑水濕潤情況。③鋪土厚度和碾壓參數(shù)。④碾壓機具規(guī)格、重量。⑤隨時檢查碾壓情況，以判斷含水量、碾重等是否適當(dāng)。⑥有無層間光面、剪力破壞、彈簧土、漏壓或欠壓土層、裂縫等。⑦堤身與堤基、岸坡、剛性建筑物等的結(jié)合、縱橫向接縫的處理與結(jié)合等的壓實方法及施工質(zhì)量。⑧與堤身接觸的混凝土面上是否涂刷濃泥漿等。⑨堤坡控制情況。2、施工前應(yīng)檢查碾壓機具的規(guī)格、重量，施工期間對碾重應(yīng)每半年檢查一次。3、應(yīng)對碾壓、平土操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，統(tǒng)一施工操作方法，經(jīng)考核4、堤身壓實控制指標(biāo)采用干容重、含水量。5、堤身壓實檢查項目及取樣試驗次數(shù)見表6-2堤身碾壓檢測表。試驗項目1次/100~200m36、取樣試坑必須按堤身填筑要求回填后，始可填筑。7、堤身壓實質(zhì)量控制除在每個壓實段有代表性地點取樣檢查外，尚必須在所有壓實可疑處(如土料含水量過高過低、土質(zhì)可疑、碾壓不足、鋪土厚度不勻等)及堤身所有結(jié)合處(如堤與基礎(chǔ)、岸坡、剛性建筑物結(jié)合處、堤身縱橫向接縫、觀測儀器埋設(shè)處等)抽查取樣，測定干容8、堤身填筑時，一般每層經(jīng)壓實和取樣測定干容重合格后，方可繼續(xù)鋪土填筑，否則應(yīng)補壓至合格為止。9、雨季施工，應(yīng)檢查施工措施落實情況。雨前應(yīng)檢查堤面松土表層是否已適當(dāng)壓實和平整；雨后復(fù)工前應(yīng)檢查填筑面上土料是否合格。10、負(fù)溫下施工應(yīng)增加以下檢查項目：①填筑面防凍措施。②凍塊尺寸、凍土含量、含水量等。③堤基已壓實土層有無凍結(jié)現(xiàn)象。④填筑面上的冰雪是否清除干凈。6.12施工排水6.12.1施工初期排水在圍堰填筑完成后，基坑內(nèi)有明水；考慮降雨及基坑滲水等因素影6.12.2經(jīng)常性基坑明排水在基坑四周開挖排水明溝排水。明溝設(shè)計尺寸為0.5m×0.5m,溝底坡度1%,基坑四角開挖積水井(磚砌)1m×1m×1m。明溝排水設(shè)QY-25潛水泵(流量15m3/h,揚程25m,功率2.2kw)。排水工作。6.13施工降水6.13.1降水方案的選擇基坑開挖完成后，沿閘室建筑物邊線外1m,間距15～20m,孔深10m布置。井位放樣→做井口、安護(hù)筒→鉆機就位、鉆孔→回填井底砂墊層→吊放井管→回填管壁與孔壁間的過濾層→安裝抽水控制電路→試抽→降6.13.3成孔采用XY-3B型鉆探設(shè)備鉆探成孔?？讖桨丛O(shè)計要求選用直徑漿泵，最大工作壓力不低于1.2Mpa,輸漿量不低于5L/S,可鉆性控制在2.5~4m/h,在粘土層可自造漿，進(jìn)入砂性土層采用泥漿池合格泥漿。嚴(yán)格控制泥漿比重1.1至1.2,泥漿粘度18～20秒，含砂量小于5.0%,一般自鉆孔流出的比重在1.2～1.3,經(jīng)高位池沉淀濾后入6.13.4深井系統(tǒng)設(shè)備部為1.0m的沉淀管，上部為無砂砼濾管。水泵：每口深井內(nèi)配置1臺150QJ20-26/4型深井泵，同時配備6.13.5吊放井管、濾料回填及粘土止水為保持鉆孔與井管同心，井外壁綁扎導(dǎo)向木塊，鉆架不移動，用原鉆架吊裝混凝土管，在復(fù)量孔底高程無誤后，填寫記錄。底端先配置一度。盲管上接濾管，對好企口，外壁包一層60目尼龍濾布，兩管接頭200mm,用無紡布包扎，其外再用3~4根毛竹片豎向固定，用10#6.13.6洗孔、抽水井管安裝好后，應(yīng)立即進(jìn)行洗孔，不可拖延。洗井后，出水量達(dá)到其結(jié)構(gòu)形式見圖6-4管井柱狀結(jié)構(gòu)圖。外包60目濾網(wǎng)布(外)盲管(沉淀管)圖6-3管井柱狀結(jié)構(gòu)圖6.13.7深井封井深井抽水結(jié)束后，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，開始有序地停抽封井，逐個進(jìn)行。拆除井口處2～3節(jié)井管，井內(nèi)用粘土球封填，井口以上部位，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，開始有序地停抽封井，確保質(zhì)量，不留隱患。為了保證封堵安全，在拆封前先用砂礫回填至承壓含水層頂板，再用粘土球填實到基坑地面高程。第七章砼及鋼筋砼工程施工方案本標(biāo)段鋼筋混凝土工程建筑物有堤防生態(tài)預(yù)制塊護(hù)坡、堤腳混凝土7.2清水砼模板的設(shè)計與施工本工程的穿堤(構(gòu))建筑物和排澇建筑物清水砼。根據(jù)我公司承建的類似工程的施工經(jīng)驗，提出清水砼模板的設(shè)計與施工措施。7.2.1清水砼模板設(shè)計要點(1)模板塊盡可能拼大，現(xiàn)場的接縫要少，且接縫位置有規(guī)律，盡可能隱蔽，接縫處不能跑漿。(2)各種連接部位按節(jié)點設(shè)計，針對不同的情況逐個畫出節(jié)點圖，以保證連接嚴(yán)密、牢固、可靠，保證施工時有依據(jù)，避免施工的隨意性。4mm,而模板的表面平整度<2mm,所以在模板設(shè)計的過程中控制大模板的相對撓度<2mm,絕對撓度<4mm。利用2根φ48的鋼管作豎向龍骨，固定在樣架上，用10#槽鋼鉆孔，孔的位置與對拉螺栓相同，作橫向圍檁；用φ16鋼筋加工成對拉并用鐵板墊片加螺絲固緊，對了拉螺絲的豎向間距為100cm,水平間距為80cm,模板與模板之間用φ10的螺絲連接，間距35cm。50×50×5mm的角鋼加工成框架；用φ8平頭螺絲將板與骨架拼裝成③翼墻曲面弧形模板板面為2440mm×1220mm×18mm的覆膜竹膠板，豎向龍骨利用100mm×100mm的方木，模板與模板之間企口搭接；橫向龍骨采用定型10#槽鋼。模板接縫在設(shè)計上作企口搭接處理，立模之前要抄平拉線，模板縫的位置與木工工長協(xié)商確定，保證縫有規(guī)律，模板縫橫平豎直，縫與縫之間夾上海綿，只漏水不漏漿。有止水橡皮處用木模，木模的上下各挖一個半圓凹槽，固定夾緊止③板面錯臺a.調(diào)節(jié)模板與模板之間的連結(jié)件，模板與模板連接件為φ10的螺絲，而螺絲孔為φ12,有2mm的調(diào)節(jié)余地；b.在模板與鋼框架之間塞入楔形薄鐵片。④上下墻錯位一面墻體如做兩次澆筑，第一次與第二次的砼容易錯位。立第一次模板時，模板與豎向龍骨均比砼面高出20cm以上，在要澆筑的高程上用小三角形做壓條，第二次立模板時此板模不拆，直接向上立模，利用7.3鋼筋工程總體施工7.3.1鋼筋的加工與安裝(1)鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干①采用冷拔方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不大于2%;Ⅱ級鋼筋的冷拉率不大于1%;②冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面沒有明顯擦傷，抗拉強度不低于施工圖紙的要求。(3)鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不超過表7-1和表7-2的數(shù)值。1124(4)控制鋼筋保護(hù)層用水泥砂漿墊塊，其厚度等于設(shè)計保護(hù)層厚度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于20mm時為30×30mm,大于20mm時為50×50mm。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20#鐵絲，用于綁扎在鋼筋上。(5)劃出鋼筋位置線：平板或墻板的鋼筋，在模板上按設(shè)計圖紙間距劃線；柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋則在梁立筋上劃7.4混凝土施工《水工建筑物抗沖磨防空蝕混凝土技術(shù)規(guī)范》(DL╱T5207—施工程序：土方開挖→老閘拆除→人工開挖保護(hù)層→C10素砼墊層→C20鋼筋砼底板→涵閘施工(同時進(jìn)行進(jìn)出水口消力池、護(hù)坦施工)→軌道安裝→門槽二期砼施工→閘門吊裝→啟閉機排架→啟閉機房。7.4.3砼模板的設(shè)計與施工3)隧洞采用鋼模臺車。根據(jù)混凝土澆筑強度的需要，上游面模板安裝按二層至三層布置。立模主要采用15t汽車吊拆、立模板。模板安裝與拆除從離模板頂以下約2個鋪筑層(0.6m)開始，每個吊車配備5人(含1人指揮)。拆下的模板及配件應(yīng)及時清理、維修、并分類堆存，妥善保管。刮除模板上粘結(jié)水泥灰漿時，應(yīng)在大體積混凝土倉面內(nèi)鋪編織布，以防污染倉面。1)模板在使用之后和澆筑混凝土前應(yīng)清洗干凈。為防銹或為加速拆模而涂在模板表面上的涂料，為礦物油或一種不會使混凝土留有污點的油劑。模板應(yīng)在立模前涂刷好。不采用能污染混凝土的油劑。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的混凝土面沾染污跡，則采取有效措施予以清除。2)木模板面則采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料。周轉(zhuǎn)10次以上時均進(jìn)行全面維護(hù)保養(yǎng)一次，以有效延長模板使用壽命，7.4.4鋼筋工程施工方法(1)鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。采用冷拔方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不大于2%;Ⅱ級鋼筋的冷拉率不大于1%;冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(3)鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過前表7-1和表7-2的數(shù)值。(4)控制鋼筋保護(hù)層用水泥砂漿墊塊，其厚度等于設(shè)計保護(hù)層厚度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于20mm時為30×30mm,大于20mm時為50×50mm。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20#鐵絲，用于綁扎在鋼筋上。(5)劃出鋼筋位置線：平板或墻板的鋼筋，在模板上按設(shè)計圖紙間距劃線；柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋則在梁立筋上劃垂直鋼筋主要采用現(xiàn)場電渣壓力焊，水平和傾斜鋼筋主要采用在加工場閃光對焊，當(dāng)兩鋼筋直徑不同時，其兩直徑之差不得大于7mm。對焊前清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥、水泥砂漿，以免在夾具和鋼筋間固定接觸不良而引起“打火”等。此外，當(dāng)鋼筋端頭有彎曲時予調(diào)直或切除。電渣焊接頭彎折不得大于4度。力焊，偏移不得超過0.1鋼筋直徑，同時不得>2mm。兩根鋼筋之間的局部縫隙閃光對焊控制在4~7mm,電渣壓力焊控制在2～4mm。1)搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接做彎鉤；6)板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量；8)為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫@600予以支撐；9)螺紋連接，綁扎目前仍為鋼筋連接的主要手段之一。鋼筋綁扎時，鋼筋交叉點用鐵絲扎牢；板和墻的鋼筋網(wǎng)，除外圍兩行；10)鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，保證受力鋼筋位置不產(chǎn)生偏移；梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。受拉鋼筋和受壓鋼筋接頭的搭接長度及接頭位置符合施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。2)板和墻的鋼筋網(wǎng)片，另須在中間部分的相交點可相間隔交錯的扎牢，但要保證受力鋼筋不發(fā)生位移。雙向受力鋼筋網(wǎng)片，須全部扎牢；3)梁和柱的鋼筋，除了設(shè)計有要求外，箍筋應(yīng)于受力筋垂直設(shè)置；4)板、次梁與主梁交叉處、板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上。7.4.5預(yù)埋件上下游的止水片采用先埋法施工。即先將上下游的止水片安裝好后，再進(jìn)行混凝土施工?；炷羶?nèi)部觀測儀器埋設(shè)一般采用后埋法施工，在上部混凝土施工時，要認(rèn)真做好防護(hù)工作，以防預(yù)埋件的位移和失效，7.4.6混凝土養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)混凝土施工結(jié)束12～18h后開始進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，對于永久暴露面，當(dāng)日平均氣溫低于3℃或遇氣溫驟降(指日平均氣溫在2～3d內(nèi)連續(xù)下降6℃以上)冷擊時，為防止大體積混凝土的暴露表面產(chǎn)生裂縫，孔、洞及廊道等入口進(jìn)行封堵以防受到冷氣的襲擊(保溫材料的選用需經(jīng)試驗確定)。高氣溫季節(jié)施工過程中，對混凝土倉面進(jìn)行噴霧保濕，降低倉面環(huán)7.4.7特殊氣候條件下的施工當(dāng)日平均氣溫等于或高于25℃季節(jié)施工時，首先要保證系統(tǒng)的正常運行，確保混凝土澆筑強度，同時盡量縮短混凝土在途中的運輸時間。倉內(nèi)采用噴霧機噴霧處理措施，以補償倉內(nèi)混凝土表面蒸發(fā)的水分，保持倉面濕潤?；炷吝M(jìn)倉后，快速平倉，快速振搗收平，并對已混凝采用高效緩凝減水劑，控制混凝土初凝時間，保證在各種氣溫下，大體積混凝土的初凝時間均在7～12小時內(nèi)。做好應(yīng)急準(zhǔn)備(人、材、機),應(yīng)對突發(fā)事件。雨季施工期間應(yīng)密2)操作指導(dǎo)在多雨季節(jié)應(yīng)密切關(guān)注天氣情況，對已澆砼要盡早覆蓋以防砼在終凝前遭雨水沖淋。當(dāng)在砼澆筑過程中有小雨但尚不會直接影響砼質(zhì)量時，則砼澆筑可連續(xù)不間斷進(jìn)行，但要對已澆砼立即進(jìn)行覆蓋，以免雨水直接沖洗砼，并將澆筑區(qū)所積雨水及時排走。當(dāng)砼澆筑時突降中大暴雨但其持續(xù)時間較短(2小時左右),則應(yīng)將已入模的砼立即予以覆蓋并改為間斷地用砼進(jìn)行覆蓋澆筑處理，砼澆筑間隔時間應(yīng)小于砼的初凝時間，以避免該處出現(xiàn)施工冷縫。雨停后及時清除積水并重新恢復(fù)砼正常澆筑施工。當(dāng)砼澆筑時突降中大暴雨且其持續(xù)時間長，則應(yīng)將已入模的砼立即予以覆蓋并改為間斷的進(jìn)行砼澆筑，直至澆筑到符合規(guī)范規(guī)定的施工縫位置處停止?jié)仓?。梁、板施工縫要求必須留設(shè)在1/3跨度內(nèi)。如雨停驗收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定，當(dāng)梁、板厚度<600mm時，該處予以補強，插筋為≥φ16@500×500,插筋長度≥600mm,插入300mm、外露300mm。隱蔽驗收等手續(xù)。d)清理：在砼澆筑完畢后，及時清理有關(guān)施工機具及殘余砼等雜物，1)冬期拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進(jìn)行加熱，水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱功計算確定，但不得超過表中的規(guī)定。低干52.5等級的水泥、礦渣大于等于52.5等級的硅酸鹽2)配制冬期施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水3)攪拌前應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應(yīng)較常溫延長50%,其拌制投料順序時骨料、熱水，然后再投入水泥、外加劑。確?；炷恋某鰴C溫度不低于15℃,入模溫度不低于5℃。4)混凝土的運輸應(yīng)盡量縮短，運輸及澆筑混凝土的容器應(yīng)有保溫措施。澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，混凝土在運輸、澆筑過程中的溫度應(yīng)與熱工計算的要求相符合，若與要求不符合，則應(yīng)采取5)嚴(yán)格控制商品混凝土的質(zhì)量、外加劑及混凝土的水灰比；縮短混凝土到施工現(xiàn)場等侯的時間，做到隨到隨澆筑?；炷炼谑┕ぶ惺褂玫耐饧觿┯校涸鐝妱⒎纼鰟?、減水劑和引氣劑，可以起到早強、抗凍、促凝、減水和降低冰點的作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。當(dāng)摻加外加劑后仍需加熱保溫時，這種混凝土冬期施工方法稱為正溫養(yǎng)護(hù)工藝；當(dāng)摻加外加劑后不需加熱保溫時，這種混凝土冬期施工方法稱為負(fù)溫養(yǎng)護(hù)工藝。所有摻加劑摻入量必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的規(guī)范執(zhí)行。澆筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆蓋保溫，上面再鋪一層棉氈保溫；延緩混凝土側(cè)模拆除時間，拆除后立即用塑料薄膜和棉氈包裹。7.4.8施工質(zhì)量控制措施1)混凝土所使用的各類材料必須按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗，對外購入的材料(如：水泥、外加劑和砂石骨料)作進(jìn)場質(zhì)量檢驗，在生產(chǎn)過程中應(yīng)加強質(zhì)量檢驗與控制。2)原材料質(zhì)量檢測和控制由試驗室負(fù)責(zé)，如發(fā)現(xiàn)較大的質(zhì)量問題，試驗室應(yīng)將試驗成果報告和處理意見，呈報總工程師，審批后執(zhí)行。(2)施工記錄施工記錄并簽名。2)記錄內(nèi)容包括，負(fù)責(zé)對每一構(gòu)件、每一澆筑塊的混凝土數(shù)量，方法等。3)由觀測組負(fù)責(zé)對監(jiān)測儀器的埋設(shè)部位、埋設(shè)日期及觀測數(shù)據(jù)等進(jìn)行記錄。別是鐵釘、扎絲等金屬物，并沖洗模板上的鐵銹及灰土，但不得有積水。厚度一般在5~10cm。3)澆筑混凝土?xí)r，澆筑順序按照施工方案要求由混凝土責(zé)任工長負(fù)責(zé)安排，要求勞務(wù)隊伍用標(biāo)高尺桿控制垂直分層澆筑厚度及水平振搗的移動間距，并派專人用鐵錘敲打模板檢查混凝土密實情況。要防止冷縫、漏振及過振的出現(xiàn)。4)控制剪力墻的混凝土的每次下料深度，嚴(yán)禁澆滿后再進(jìn)行振搗，要保證混凝土構(gòu)件不能出現(xiàn)蜂窩、麻面，剪力墻爛根等現(xiàn)象。5)嚴(yán)格控制混凝土頂面標(biāo)高，大面積板面標(biāo)高控制點對角距離不大于4米，收面時縱橫拉線，特別是剪力墻根部周邊、吊模模板下口和6)在澆筑樓面混凝土?xí)r，在板面混凝土表面有充分水分的時候進(jìn)行找平并隨即覆蓋塑料薄膜，保證梁、板面混凝土水分不散失，收面不少于三遍平整度達(dá)到規(guī)定要求。7)混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)由混凝土責(zé)任工長督促勞務(wù)隊伍派專人養(yǎng)護(hù)。梁、板混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜，養(yǎng)護(hù)期間混凝土要保持濕潤狀態(tài)，剪力墻8)混凝土在澆筑過程中對剪力墻鋼筋、模板和其他預(yù)埋、預(yù)留的物件造成的污染，應(yīng)及時派人清理。7.5混凝土預(yù)制塊施工7.5.1預(yù)制砼塊材料要求硬、無風(fēng)化、剝落現(xiàn)象。細(xì)骨料：采用中粗砂，含泥量不超過3%,云母含量不大于2%。水泥：水泥采用32.5級普硅水泥。水：青嵐湖水。砼配合比根據(jù)設(shè)計和施工要求通過試驗確定并嚴(yán)格控制水灰此。7.5.2砼塊的預(yù)制進(jìn)場馬上進(jìn)行場地平整、夯實，場地鋪5cm厚砂漿墊層，四周設(shè)置排水溝。采用攪拌機拌和混凝土，嚴(yán)格控制配合比拌制砼料。砼的坍落度控制在3~4.5之間。澆筑時，在預(yù)制場地面上鋪設(shè)塑料薄膜，排放鋼模前清除鋼模內(nèi)污物，涂刷一層隔離劑，放在預(yù)制地上；砼用手推車運至鋼模旁，用鐵鏟鏟砼入鋼模后，先用平板振動器振搗后，再用人工拍實，抹平，使表面平整光滑。待砼初凝后，抹光再脫模，養(yǎng)生，至一定強度后再出模堆放。人工抬至儲存區(qū)，側(cè)立密排，不得疊放，以免受損，然后再繼續(xù)養(yǎng)護(hù)14天。預(yù)制一定的時間后，要對預(yù)制鋼模進(jìn)行質(zhì)量檢查，要求尺寸準(zhǔn)確、待預(yù)制塊強度達(dá)到設(shè)計要求后，將預(yù)制塊運至施工現(xiàn)場。運輸時，仍舊側(cè)立密排，四周及底部用木條、窄板墊襯，防止運輸過程中相互碰運至施工現(xiàn)場，按要求的施工段側(cè)立碼放。嚴(yán)禁順坡翻滾和下滑。第八章砌筑防護(hù)工程施工方案8.1概述本標(biāo)段砌筑工程主要包括：新建生態(tài)砼預(yù)制塊護(hù)坡、新建接長及維修干砌石護(hù)坡、堤防漿砌石固腳，以及漿砌石擋墻、漿砌石護(hù)底護(hù)坡、干砌塊石護(hù)底護(hù)坡、反濾層、碎石墊層等。由于砌筑工程皆以人工操作，耗時耗力，因此，工程開工盡早進(jìn)行清坡提供砌筑工作面，以加快工程整體施工進(jìn)度。8.2施工程序測量放樣清坡土方開挖隱蔽驗收碎石墊層坡面清理、完工回填土工8.3材料選擇8.3.1塊石(1)毛石砌體：采用毛石砌筑料，石料呈塊狀，中部厚度不小于20cm,最小重量不小于25kg。規(guī)格小于要求的毛石，可用于塞縫，但用量不超過該處砌體重量的10%。度要大于50cm,寬、厚大于20cm。(3)砌石石料根據(jù)監(jiān)理人員的指示進(jìn)行試驗，石料重度大于25KN/m3,濕抗壓強度大于100Mpa。本工程護(hù)坡以下部分使用的墊層及濾料等所用石子質(zhì)量均符合要求粒徑為0.15~5mm,細(xì)度模數(shù)為2.4~2.8。砌筑毛石砂漿的砂料，其最大粒徑不大于5mm,砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于8.3.4水泥和水選擇(1)砌筑工程采用的水泥品種為32.5級普通硅酸鹽水泥，到現(xiàn)場水可做砂漿抗壓強度試驗，28天齡期強度低于設(shè)計強度90%時，禁止使8.3.5水泥砂漿(2)拌制砂漿時，嚴(yán)格按試驗確定的配料單進(jìn)行計量配料，嚴(yán)禁擅自±1%,拌制過程中保持砂料含水率的穩(wěn)定，當(dāng)砂的含水率有變化時，即時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。(4)砂漿采用機械拌和，拌和時間不少于2~3min,對局部少量使用的砂漿采用人工拌和，先干拌三遍再濕拌至色澤均勻后方可使用。(5)砂漿隨拌隨用，砂漿的允許間歇時間通過試驗確定。并符合表8-1要求。對運輸或貯存中發(fā)生離析，析水的砂漿，砌筑前重新拌制，已初凝的砂漿不使用。允許間歇時間(min)8.4漿砌石施工2、砌筑砂漿配合比經(jīng)試配確定，并報監(jiān)理人審核批準(zhǔn)后使用。砌筑砂漿在各砌筑工作面用JS350砂漿拌和機拌制，手推車或人工運輸。砂漿試塊按規(guī)范要求留置，砂漿稠度為30mm~50mm,現(xiàn)配現(xiàn)用，3施工工藝求后方可用于砌筑。砌筑前，在砌體外將塊石上的泥垢沖洗干凈，砌筑(3)漿砌石采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚度控制在3cm～5cm,隨鋪漿隨砌石。砌縫寬控制在2~3cm,需用砂漿填充飽滿，不無漿直接體外露面采用已鑿修的塊石砌筑，帶線砌筑。外露面上的砌縫預(yù)留約4cm深的空隙，以備勾縫處理，水平縫寬度不大于2.5cm,豎縫寬度不大于4cm。(6)翼墻和壓頂?shù)耐饴睹嬖诠纯p前清縫，用水沖凈并保持槽內(nèi)濕潤，砂漿分次向縫內(nèi)填塞密實，勾縫使用砂漿單獨拌制，采用1:1.5水泥砂漿或設(shè)計圖紙規(guī)定的標(biāo)號砂漿勾縫，勾縫砂漿嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。勾縫按實有砌縫勾平縫，禁止勾假縫、凸縫。勾縫完成及砂漿初凝后，將砌體表面刷洗干凈并加強養(yǎng)護(hù)。(7)伸縮縫和排水管按圖紙設(shè)置和預(yù)埋，施工中不任意更改其位置，砌筑完成后采取措施專人保護(hù)，確保排水管暢通。4、冬、夏季施工冬季氣溫在0℃~5℃時，對砌筑后的砌體，覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，當(dāng)氣溫連續(xù)在5℃以下時停止施工。在常溫下施工時，及時灑水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)夏季氣溫超過38℃時，停止砌筑施工。5、漿砌石養(yǎng)護(hù)砌體外露面在砌筑后12～18小時之間及時覆蓋草簾灑水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保護(hù)外露面濕潤。養(yǎng)護(hù)時間不少于14天，每天澆水次數(shù)2～9次。8.5干砌石施工(2)坡面上干砌石護(hù)坡在夯實的墊層上以一層與一層錯縫鎖結(jié)方式鋪(3)護(hù)坡表面砌縫的寬度嚴(yán)格控制(不大于25mm),砌石邊緣順(5)砌體所有的明縫均用小片石料填塞緊密，以使沿邊石塊有堅實的8.6碎石墊層施工塊石砌筑時擾動墊層，在墊層上面鋪鐵皮和木板，即方便人員行走又可8.7拋石工程1、拋石要求穩(wěn)定、密實、表面平整。拋石粒徑不小于20cm。8.8砼預(yù)制塊砌筑施工方案1、預(yù)制塊砌筑前提前做好預(yù)制工作，在預(yù)制場按照設(shè)計圖紙尺寸2、預(yù)制塊砌筑之前，先按照設(shè)計分塊施工砼固腳和隔埂，然后鋪工夯實，然后鋪筑碎石墊層。勻，密實度大于90%。7、控制縫寬，為6mm～10mm,寬度均勻一致，無通縫現(xiàn)象。91)的相關(guān)要求。8.9反濾料施工8.9.1反濾料鋪設(shè)在消力池混凝土澆筑前先完成反濾料的施工，反濾層設(shè)置為3層，每層厚為200mm。為保證每一層反濾料滿足設(shè)計厚度和均勻密實，在在鋪筑反濾料的第一層時，地基面平整，若有部位需要填平時，用在砼澆筑前，在反濾層頂面鋪設(shè)兩層水泥袋紙，防止砼澆筑中水泥消力池中預(yù)埋排水孔，在混凝土澆筑完成后，即進(jìn)行清理，并會同監(jiān)理人進(jìn)行現(xiàn)場灌水檢驗，暢通后即在管內(nèi)填塞碎石反濾。8.9.2質(zhì)量要求(1)反濾料的基面在鋪筑濾料前進(jìn)行驗收。按施工圖紙要求分層鋪設(shè)，同時對砂、石粒徑、含泥量均進(jìn)行試驗，符合規(guī)范要求后經(jīng)監(jiān)理人(2)采用推進(jìn)法每層鋪設(shè)反濾料并灌入適量水，用平板振動器振動(3)壓實后的反濾層保護(hù)好，不允許破壞。在反濾層頂面進(jìn)行下道工序施工前，對反濾料進(jìn)行檢查，如有損壞修補合格。(4)對反濾料的要求是，各層內(nèi)的顆粒不能發(fā)生移動。8.10保證防護(hù)砌體觀感措施砌體表面美觀直接影響整個工程觀感，在石料選擇、人力、費用上要加大投入，施工過程要加強控制，具體措施如下：重要措施。堆放，到現(xiàn)場后表面進(jìn)行鑿修，保證每塊外表面平整。4、砂漿灰縫寬度，為20~30mm,寬度均勻一致。6、砌石勾縫，勾縫比砌石面凹3~5mm,勾縫達(dá)到寬度、深度一致，表面光滑。勾縫用砂漿嚴(yán)格按配合比拌制，水泥、砂用同一品種，使縫的色澤一致。8.11砌體質(zhì)量檢查和驗收8.11.1質(zhì)量檢查(1)砌石所用毛石、料石、水泥、砂、水和外加劑等原材料按照監(jiān)(2)嚴(yán)格控制砂漿配合比，定期檢查砂漿的均勻性。同一標(biāo)號砂漿試件的數(shù)量，28天齡期的每100m3砌體取成型試件一組3個。(3)砌體外觀質(zhì)量檢查：砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的8.11.2砌體驗收(1)砌體工程砌筑前進(jìn)行砌筑體測量放樣成果的檢查和基礎(chǔ)建基面8.12親水平臺和欄桿扶手施工8.12.1親水平臺施工(1)基層面清潔后刷水灰比為0.4～0.5的素水泥漿，用竹掃把均勻(2)對混凝土基層采用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散，手握成團(tuán)，不泌水分。按照設(shè)計要求，先鋪10厚1:3水泥砂漿找平。后做1:2水泥砂漿面層。待表面水分稍干后，用木抹子打磨，將砂眼、凹坑、腳印打磨掉。操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用水灰比為0.6~0.8的純水泥漿均勻涂滿在面上(約1~2mm厚),再用鐵抹子(3)在水泥漿初凝前，用鐵板抹子壓抹第二遍。要把握人站在上面有腳印但不下陷的火侯，要求不漏壓，做到壓實、壓光；凹坑、砂眼和(4)在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無抹紋時，即可用鐵板抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實、壓光。(5)水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護(hù)，必要時蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不宜少于7天。2、平臺鋪裝組織合格原材料進(jìn)場，分類堆放整齊，合理存放。并考慮不利天氣施工道路進(jìn)出困難，施工現(xiàn)場備料應(yīng)充足。在監(jiān)理工程師見證下，對板人工鋪砌板塊時，將原地面素土夯實，先鋪筑150mm厚碎石墊層壓實，再鋪100mm厚C20混凝土，在鋪筑30mm厚1:3水泥砂漿結(jié)合層。2)鋪裝時要縱橫拉線控制板面高程及接縫線形，并配備直尺隨時3)選取色澤均勻、紋理通順的板材進(jìn)行預(yù)排編號，編號后分類存放。繪制鋪貼大樣圖，分塊排列布置要對稱，拼縫應(yīng)貫通；如用不同顏4)在四周彈好水平墨線、各開間中心線及花樣品種分格線。按預(yù)5)鋪貼前先將基層澆水濕潤，刷水灰比為0.5左右素水泥漿，水6)采用1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，以濕潤松散、手握成團(tuán)，不泌水為準(zhǔn)。虛鋪厚度以30mm左右，用鐵板拍實抹平，然后進(jìn)行板塊預(yù)鋪。對準(zhǔn)縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設(shè)高度，將板塊掀起檢查砂漿表面與石板底相吻合后，在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把板塊對準(zhǔn)鋪貼。如砂漿表面與板塊底有空鋪貼順序應(yīng)由內(nèi)向外逐行掛線鋪貼；拼縫要均勻，轉(zhuǎn)彎弧面要圓順、美7)鋪貼板塊24h后，檢查板塊表面有無斷裂、空鼓，合格后用稀8)塊料地面中，灰麻花崗巖、白麻花崗巖等均采用水泥砂漿作為結(jié)合層進(jìn)行鋪裝，具體的施工程序為：在清掃干凈的基層，板塊浸水濕潤，檢查色差，基層表面刷素水泥漿(0.5水灰),鋪放干硬性水泥漿(嚴(yán)格控制水灰比)并大致抹平，拉線試鋪，用錘敲擊將干硬性水泥砂漿振實，并檢查與所帶標(biāo)準(zhǔn)線標(biāo)高是否一致，搬起板塊，檢查板下水泥砂漿一層水灰比為0.45左右的素不泥漿，面層板塊正式鋪砌，敲實敲平至標(biāo)準(zhǔn)線，理好縫，擦干凈板塊表面的砂漿等污物。8.12.2欄桿扶手施工1、施工工藝2、放線前，必須拉線，以確定埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性，如有偏差，及時3、安裝預(yù)埋件欄桿預(yù)埋件的安裝只能采用后加埋件做法，其做法是采用中8鋼筋隨C2O素混凝土凝固，同時防止鋼筋在澆筑混凝土?xí)r松動，應(yīng)將鋼筋4、安裝立柱直，在安裝時不能晃動，并應(yīng)符合安裝規(guī)范。5、扶手與立柱連接立柱在安裝前，通過拉長線放線，從一端向另一端順