吊籃施工方案(完整版)

吊籃施工方案(完整版)一、工程概況

本項目為某高層建筑外墻施工吊籃工程，工程地點位于我國某大城市中心區(qū)域，建筑高度約300米，共65層，建筑結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。工程外墻施工面積約為50000平方米，施工內(nèi)容主要包括外墻保溫、涂料、玻璃幕墻等。根據(jù)施工要求，需采用吊籃作為施工人員作業(yè)平臺。

二、準(zhǔn)備工作

1.技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉施工圖紙，了解工程特點及施工要求，編制詳細(xì)的施工方案，并對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。

2.材料準(zhǔn)備：提前采購吊籃設(shè)備及其配件，確保設(shè)備質(zhì)量合格，性能穩(wěn)定。

3.人員準(zhǔn)備：組織專業(yè)施工隊伍，進(jìn)行吊籃操作培訓(xùn)，確保施工人員具備相應(yīng)資質(zhì)。

4.現(xiàn)場準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場需符合吊籃施工要求，包括電源、施工場地、安全防護(hù)等。

5.設(shè)備檢查：對吊籃設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備性能良好，無安全隱患。

6.施工許可：辦理吊籃施工相關(guān)手續(xù)，取得施工許可證。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號：根據(jù)工程需求，選擇合適的吊籃型號，確保吊籃承載能力滿足施工要求。

2.吊籃主要參數(shù)：

-工作高度：300米；

-吊籃自重：≤1000kg；

-吊籃載重：≤500kg；

-提升速度：8-10m/min；

-下降速度：6-8m/min；

-電機(jī)功率：2.2kw；

-電源電壓：380V。

3.吊籃組成部件：

-懸掛機(jī)構(gòu)：包括支架、鋼絲繩、滑輪組等；

-吊籃平臺：采用高強(qiáng)度鋁合金材質(zhì)，設(shè)有安全防護(hù)欄桿；

-提升機(jī)構(gòu)：包括電機(jī)、減速器、提升繩輪等；

-控制系統(tǒng)：實現(xiàn)吊籃的上升、下降、停止等功能；

-安全裝置：包括限位器、安全鎖、緊急停止按鈕等；

-輔助設(shè)備：包括電氣箱、電纜線、防墜器等。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設(shè)方案

（1）根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場實際情況，確定吊籃的安裝位置和數(shù)量。

（2）在建筑物頂部安裝懸掛機(jī)構(gòu)，確保懸掛機(jī)構(gòu)穩(wěn)固可靠，與建筑物結(jié)構(gòu)連接牢固。

（3）將吊籃平臺與提升機(jī)構(gòu)、安全裝置等部件組裝在一起，檢查各部件連接是否牢固。

（4）使用專業(yè)設(shè)備將吊籃平臺和懸掛機(jī)構(gòu)鋼絲繩連接，調(diào)整鋼絲繩張力，確保吊籃平臺平衡。

（5）在吊籃平臺下方設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)，防止施工過程中物體墜落。

2、吊籃的自檢和互檢

（1）在吊籃搭設(shè)完成后，由安裝人員進(jìn)行自檢，確保吊籃各部件齊全、連接牢固、性能良好。

（2）由現(xiàn)場施工管理人員進(jìn)行互檢，對吊籃的安全性、穩(wěn)定性、功能性進(jìn)行全面檢查。

3、試車

（1）在自檢和互檢合格后，進(jìn)行吊籃試車，測試吊籃的上升、下降、停止等功能是否正常。

（2）檢查吊籃的控制系統(tǒng)、安全裝置、電氣設(shè)備等是否工作正常，確保吊籃運行穩(wěn)定。

（3）試車過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止試車，排除故障后重新試車。

4、驗收

（1）吊籃試車合格后，由項目總工組織相關(guān)部門進(jìn)行驗收。

（2）驗收內(nèi)容包括：吊籃的安裝質(zhì)量、安全性、功能性、電氣系統(tǒng)等。

（3）驗收合格后，辦理驗收手續(xù)，取得驗收合格證書。

5、移位

（1）根據(jù)施工進(jìn)度，吊籃需進(jìn)行移位時，提前制定移位方案，并通知相關(guān)人員進(jìn)行配合。

（2）移位過程中，確保吊籃平臺內(nèi)無人員作業(yè)，緩慢移動吊籃，防止發(fā)生意外。

（3）移位完成后，重新進(jìn)行自檢、互檢、試車和驗收。

6、拆除

（1）施工完成后，制定吊籃拆除方案，明確拆除順序、方法、安全措施等。

（2）拆除過程中，確保吊籃內(nèi)無人員，遵守拆除順序，逐層拆除吊籃各部件。

（3）拆除的吊籃部件應(yīng)妥善存放，防止損壞，便于下次使用。

（4）拆除完成后，對現(xiàn)場進(jìn)行清理，確保施工現(xiàn)場整潔有序。

五、吊籃設(shè)備的調(diào)試

1、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

-檢查懸掛機(jī)構(gòu)的安裝是否符合設(shè)計要求，確保支架與建筑物的連接牢固可靠。

-調(diào)整鋼絲繩的張力，保證鋼絲繩在各個方向上的張力均衡，避免因張力不均導(dǎo)致的吊籃偏斜。

-檢查滑輪組的運轉(zhuǎn)情況，確?；嗈D(zhuǎn)動靈活，無異常磨損或卡阻現(xiàn)象。

-對懸掛機(jī)構(gòu)的螺栓、焊縫等關(guān)鍵連接部位進(jìn)行檢查，確保無松動或破損情況。

2、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

-由于上一條已經(jīng)提到了懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試，這里為了避免重復(fù)，我們將重點放在吊籃其他關(guān)鍵部件的調(diào)試上。

-檢查提升機(jī)構(gòu)的電機(jī)、減速器、提升繩輪等部件的安裝是否正確，運行是否平穩(wěn)。

-調(diào)試控制系統(tǒng)的各項功能，包括上升、下降、停止等操作的響應(yīng)時間和準(zhǔn)確性。

-檢查安全裝置的工作狀態(tài)，包括限位器、安全鎖、緊急停止按鈕等是否正常工作。

-對電氣系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確保所有電纜、插頭、開關(guān)等連接可靠，絕緣性能良好。

六、吊籃設(shè)備使用說明

-吊籃操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并持有相應(yīng)的操作資格證書。

-在操作吊籃前，應(yīng)進(jìn)行設(shè)備檢查，包括懸掛機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、安全裝置等是否完好。

-吊籃作業(yè)過程中，操作人員應(yīng)遵守以下規(guī)定：

-不得超載使用吊籃，載重不得超過吊籃規(guī)定的最大載重。

-吊籃內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶等個人防護(hù)裝備。

-吊籃運行過程中，嚴(yán)禁從吊籃平臺上向地面拋擲物品。

-遇有風(fēng)力超過六級、雨雪天氣等惡劣天氣條件時，應(yīng)停止吊籃作業(yè)。

-吊籃的啟動和停止應(yīng)按照操作規(guī)程進(jìn)行，避免急起急停，造成設(shè)備損壞。

-在吊籃作業(yè)過程中，應(yīng)定期對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保吊籃設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。

七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)

1、使用檢查

-在每次使用吊籃前，操作人員必須對吊籃進(jìn)行以下檢查：

-檢查懸掛機(jī)構(gòu)的連接螺栓是否牢固，支架是否有變形或損壞。

-檢查鋼絲繩是否有斷絲、磨損、銹蝕等現(xiàn)象，確認(rèn)鋼絲繩的狀況良好。

-檢查滑輪組是否轉(zhuǎn)動靈活，軸承是否有潤滑，有無異常聲響。

-檢查吊籃平臺的結(jié)構(gòu)完整性，安全防護(hù)欄桿是否牢固，鎖定裝置是否有效。

-檢查提升機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、安全裝置等是否正常工作，電氣連接是否可靠。

2、定期檢查

-對吊籃設(shè)備進(jìn)行定期檢查，至少每月一次，由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行：

-對吊籃的全部鋼絲繩進(jìn)行詳細(xì)的檢查，必要時進(jìn)行更換。

-檢查懸掛機(jī)構(gòu)的支架、連接件等是否有裂紋、變形或腐蝕。

-檢查提升機(jī)構(gòu)的電機(jī)、減速器、傳動帶等部件的工作狀態(tài)，及時進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。

-檢查電氣系統(tǒng)，包括電纜、插座、控制器等，確保絕緣性能良好，無漏電現(xiàn)象。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項

-吊籃操作人員必須遵守現(xiàn)場安全操作規(guī)程，佩戴必要的個人防護(hù)裝備。

-在吊籃作業(yè)過程中，應(yīng)保持與建筑物安全距離，避免與建筑物發(fā)生碰撞。

-現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，提醒地面人員注意上方作業(yè)，防止物體墜落傷人。

-吊籃作業(yè)期間，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入吊籃作業(yè)區(qū)域。

4、緊急時的安全措施

-在吊籃發(fā)生異常情況時，操作人員應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，停止吊籃運行。

-緊急情況下，操作人員應(yīng)使用安全鎖緊急逃生，嚴(yán)禁直接跳下吊籃。

-現(xiàn)場應(yīng)配備應(yīng)急救援設(shè)備，如安全繩、救生索、急救包等。

-定期進(jìn)行緊急演練，確保操作人員熟悉應(yīng)急操作程序。

5、整機(jī)保養(yǎng)與運輸

-吊籃設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行全面的保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固連接件等。

-保養(yǎng)記錄應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，記錄保養(yǎng)時間、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及解決措施。

-吊籃設(shè)備在運輸過程中應(yīng)采取適當(dāng)?shù)墓潭ù胧?，防止運輸途中發(fā)生損壞。

-運輸?shù)浆F(xiàn)場后，應(yīng)重新進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保設(shè)備安全可靠后投入使用。

八、安全保證措施

1.安全管理

-建立健全安全管理制度，明確各級人員的安全職責(zé)。

-設(shè)立專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督和檢查。

-定期組織安全培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識和操作技能。

2.安全防護(hù)

-吊籃作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)、警示標(biāo)志和臨時隔離區(qū)。

-吊籃平臺應(yīng)配備限位器、安全鎖、緊急停止按鈕等安全裝置。

-吊籃操作人員必須佩戴安全帽、安全帶、防墜器等個人防護(hù)裝備。

3.應(yīng)急預(yù)案

-制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括突發(fā)事件處理流程、應(yīng)急聯(lián)系方式等。

-定期進(jìn)行應(yīng)急演練，確保現(xiàn)場人員熟悉應(yīng)急處理程序。

-配備應(yīng)急救援設(shè)備，如救生索、急救包、通訊設(shè)備等。

4.設(shè)備監(jiān)控

-對吊籃設(shè)備進(jìn)行實時監(jiān)控，確保設(shè)備運行狀態(tài)良好。

-定期檢查和維護(hù)吊籃設(shè)備，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

-采用現(xiàn)代化的監(jiān)控設(shè)備，如視頻監(jiān)控系統(tǒng)、傳感器等，提高設(shè)備管理水平。

九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理

1.鋼絲繩故障

-故障現(xiàn)象：鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕等。

-處理措施：定期檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)問題及時更換；保持鋼絲繩清潔、潤滑；避免鋼絲繩與尖銳物體接觸。

2.滑輪組故障

-故障現(xiàn)象：滑輪轉(zhuǎn)動不靈活、軸承磨損、異常聲響等。

-處理措施：定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，檢查滑輪組連接螺栓是否牢固；更換磨損嚴(yán)重的軸承和滑輪。

3.控制系統(tǒng)故障

-故障現(xiàn)象：控制按鈕失靈、控制器損壞、電纜線斷裂等。

-處理措施：檢查控制器和按鈕是否正常，修復(fù)或更換損壞部件；