DB21T 2574-2016 煤氣發(fā)生爐系統安全檢驗要求

DB21DB21/T2574—2016煤氣發(fā)生爐系統安全檢驗要求Producergasgeneratorandsystemsecurityinspectiontechnologyreguirements2016-02-03發(fā)布2016-04-03實施遼寧省質量技術監(jiān)督局發(fā)布I 1 1 1 2 5 8 9 11本標準主要起草人：李漠涵、姜群山、楊亞軍、王麗娟、劉建學、1凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所GB50058爆炸和火災危險環(huán)境電力GB50195發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范GB50235工業(yè)金屬管道工程施工及驗收GB/T3274碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚TSGD7002公用管道內部檢驗規(guī)則—燃氣TSGD7004壓力管道內部檢驗規(guī)則—公用TSGR0004固定式壓力容器安全技術監(jiān)察TSGR5002-2013壓力容器使用管理規(guī)則TSGZF001安全閥安全技術監(jiān)察3.1計算壓力computationp2凡在系統無異常狀況下處于關閉、封止狀態(tài)，其承受介質壓力在設計允許范圍，4.2檢驗方法以宏觀檢查為主，必要時可以采用以下檢驗檢測方（1）壁厚測定2）表面無損檢測（3）超聲檢測4）射線檢測5）硬度測定6）金相檢驗；（7）強度校核8）其他。4.2.1設備制造安裝情況的檢驗4.2.1.1對煤氣發(fā)生爐安裝和使用管理的檢查在首次檢驗中進行。審核目的是對資料有效性和正確性4.2.1.2設計、制造、安裝、使用等有關資料必須符合《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》和《固定式壓力容4.2.1.3資質證書的驗證。煤氣發(fā)生爐及系統制造單位制造的煤氣發(fā)生爐承壓部件必須具有符合經過4.2.1.4審查設備改造安裝單位是否具有國家特種設備安全監(jiān)察部門的壓力容器、壓力管道安裝資格4.2.1.5制造和設備改造安裝單位嚴禁超出許可范圍，進行煤氣發(fā)生爐承壓部件和壓力管道、閥門的4.2.1.6煤氣發(fā)生爐系統應通過公安部門組織的消防驗收和消防檢查，取得驗收和檢查合格證明。4.2.2安全使用管理的檢驗4.2.2.1安全生產責任制應包括：34.2.2.2安全生產規(guī)章制度的建立及執(zhí)行情況：2）安全檢查制度應包括人員組成、時間安排、檢查內容、問題處3）安全教育培訓制度應包括人員培訓狀況、教育培訓計劃4）安全獎懲制度應包括獎懲內容、標準、獎懲級別等5）設備管理制度應包括設備檔案、定期檢查和檢驗、維護標準、檢修要求、驗收及報廢6）事故報告處理制度應包括事故報告、原因分析、改進和防范措施9）安全用電管理制度應包括用電設備環(huán)境要求、警示標志、操作注意事項、維護注意問題、保護裝置、對特殊危險環(huán)境中的電氣設備的特殊要求、臨時用電審10）動火安全管理制度應包括申報程序、作業(yè)現場檢查內14）建立事故應急救援機制。應急救援預案應包括：事故培訓和演練等內容。事故應急救援預案必須4.2.2.3崗位安全操作規(guī)程應符合以下規(guī)定：1）煤氣發(fā)生爐的崗位規(guī)程應包括：司爐工安全操作規(guī)程、凈化崗本崗位具備的工作條件（資質、工作條件、工作場所、個體防護等工作程序（包括可4.2.2.4安全管理組織機構建設：42）編制安全管理網絡圖、聯系方式及明確各自3）建立事故應急救援組織，編制預案并建立應急救4）司爐工、水質化驗工等應按照《特種設備安全法》的規(guī)定，組織上崗安全培訓和考核并取得由安全生產監(jiān)督管理部門頒發(fā)的特種設備操作資格許可證4.3當煤氣發(fā)生爐水夾套和煤氣站系統汽包出現腐蝕、磨損等缺陷使材料壁厚減薄時需要進行(2)原設計沒有注明所依據的強度設計標準或者無強度計算的，(4)焊接接頭系數根據焊接接頭的實際結構型式和檢驗(5)剩余壁厚按實測最小值減去至下次檢驗期的腐蝕量，(6)校核用壓力應當不小于汽包實際最高工作壓力。裝有安全泄放裝置的，校核用壓力不得小于安(9)強度校核由檢驗機構或者有資格的壓力4.4耐壓試驗耐壓實驗按《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程4.5煤氣站區(qū)平面布置煤氣站區(qū)平面布置檢驗應滿足GB50195《發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范4.5.1煤氣站區(qū)的平面設計必須符合GB50195《發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》的要求。4.5.2煤氣站區(qū)應位于企業(yè)廠區(qū)主要建筑物和構筑物全年最小頻率風向的上風側。54.5.3煤氣站的廠房應與其他生產廠房分開布置，其間距應符合國家標準《建筑設計防火規(guī)范》間、空氣鼓風機間等的夏季最大頻率風向的下風側，并應防4.5.6室外煤氣凈化設備，宜布置在主廠房夏季最大頻率風向的下風側。4.5.7煤氣發(fā)生爐宜采用單排布置。4.5.8煤氣排送機間、空氣鼓風機間內、設備之間、設備與墻之間的凈距，宜為0.8-1.2m；主4.5.9煤氣排送機間，單層層高不小于3.5m4.5.10空氣鼓風機的吸風口，應布置在室外，并應設置防護網和防雨、降低噪音的設施。4.5.11煤氣排送機間必須設正常和事故排風裝置，換氣次數應符合具體要4.5.12煤氣排送機間內送風口的布置，應采取避免使送出的空氣經過煤氣排送機到達工人4.5.13運煤系統的破碎機、振動篩和產生粉塵的轉卸點，應設機械通風除塵設施。4.5.14通風系統的室外進風口，不應靠近煤氣凈化設備5煤氣發(fā)生爐本體及系統的安全檢驗5.1設備制造安裝情況的檢驗應符合4.2.1，安全使用管理5.2.1采用宏觀及表面無損檢測方式進行設備表面損傷、變形檢查。5.2.2采用宏觀及表面無損檢測方式進行接口部位、焊接接頭等檢查。5.2.3加煤機與爐體連接部位。5.2.4本體與連接件外（內）表面腐蝕狀況。5.2.5檢查孔、人孔等。5.2.6本體與連接管路或附件。5.2.7保溫層、襯里狀況等。65.2.8排污裝置。5.2.9基礎、支座、緊固螺栓。5.2.10操作臺緊固情況。5.2.12煤氣發(fā)生爐爐體結構、焊縫布5.2.13煤氣發(fā)生爐煤氣出口管無過熱、變形、滲漏。5.2.14煤氣發(fā)生爐系統氣體嚴密性試5.4附屬設備儀器的檢驗5.4.3蒸汽吹掃裝置吹掃管大于（公稱直徑）Dg20。5.4.4泄爆閥的安裝應水平和垂直各兩個。5.5給排水及循環(huán)系統檢查人員，持證上崗，水質監(jiān)測應符合《鍋爐水處理監(jiān)75.6電氣安裝檢查應滿足《發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》構筑物、室外煤氣設備、煤氣管道皆應可靠接地，接地電阻符合《建筑防雷設計規(guī)范》要在儀表盤處應設局部照明；媒氣排送控制室、主廠房的通道等處，應設應急照明。應5.6.4煤氣系統應設調度電話，熱煤氣站及小型煤氣站可僅設行政電話。5.6.5煤氣排送機的電動機，必須與煤5.6.6連續(xù)式機械化運煤和排渣系統，其各機械之間應設電氣聯鎖。危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》要求。煤氣發(fā)生爐、壓縮機房等制取、凈化、儲存設備、5.7儀器儀表的檢查應滿足《發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范5.7.1煤氣系統儀器儀表的安裝和使用應符合《發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》的要求?？刂剖覒?.7.2煤氣凈化設備之間，應裝設測量煤氣壓力及溫度的儀表。5.7.4由外部引入煤氣站的蒸汽、給水、軟化水的進站管道應設壓力表。5.7.5控制室內測量煤氣參數的儀表，應采用二次儀表。5.7.6煤氣系統的信號，應符合《發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》的相關要求。值時，應發(fā)出聲、光信號警報。當壓力繼續(xù)下降到允許值或空氣鼓風機停機時，應5.7.8當電氣濾清器出口煤氣壓力、溫度下降到設計值時，應發(fā)出聲、光信號。5.7.9電氣濾清器絕緣子箱內溫度下降到設計值時，應發(fā)出聲、光警報信號。5.7.11測量儀表應設在便于觀察的85.7.12煤氣危險區(qū)的關鍵部位應設置固定式一氧化碳監(jiān)測報警器，報警器應符合《工業(yè)氣安全規(guī)程》的要求，并且必須由具備《制造計量器具許可證》資質的單位生產并監(jiān)測報警器檢定規(guī)程》（JJG915）的5.7.13各種儀器、儀表在檢定有效期5.8泄露報警和救援用品的檢查應滿足《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》5.8.1煤氣發(fā)生爐使用單位應按照《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的要求配備泄露報警和救援裝備。5.8.2應配備氧氣呼吸器兩套以上并進行經常性檢查，壓力不足時，應及時補氧。5.8.4應配備一定數量的通風式防毒面具并進行經常性檢查，保證其正常使用。5.9安全標志檢查5.9.1煤氣系統的安全標志應符合《安全標志》的有關規(guī)定。5.9.2煤氣系統的煤氣、電氣、防火等應有危險區(qū)域警示標志。按相應標準要求涂漆標志，閥門應有標明開、關6煤氣發(fā)生爐水夾套和系統汽包安全檢驗6.2.1設備銘牌、漆色、標志是否符合《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》相關規(guī)定。過熱、變形、泄漏、損傷等，是否符合《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)96.2.10罐體有接地裝置的，檢查接地裝置6.2.11監(jiān)護運行設備的監(jiān)控措施執(zhí)行情況是否可靠，有無其它異6.3.1殼體減薄后的強度核算按《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》及相關標準計算。6.3.5水夾套與系統汽包同時做耐壓試驗時，取二者的試驗壓力最高值。7.1安全附件的檢驗包括對壓力表、液位計、測溫儀表、安全閥、7.2.1壓力表的選型應符合《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》相在壓力表和壓力容器之間裝設三通旋塞或者針形閥的位置、開啟標記及鎖緊裝置應滿足7.2.3同一系統上各壓力表的讀數應7.3.2寒冷地區(qū)室外使用的水位計應滿足《壓力容器定期檢驗規(guī)則》7.5.1安全閥的選型、校驗有效期應符合《壓力容器定期檢驗規(guī)則》釘的鉛封裝置應完好，對靜重式安全閥，防止重片飛脫的裝置應完好，并符合《壓力容7.5.4安全閥應無泄漏，起跳動作靈敏可靠，并符合《壓力容器定期檢驗規(guī)則》的8煤氣發(fā)生爐系統管道安全檢驗的技術要求8.1煤氣、空氣和蒸汽管道的檢驗應符合《發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》和《公用管道內8.2.1管道平面布置圖檢查應符合《發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》的要求。8.2.2單線圖應符合《在用工業(yè)管道內部檢驗規(guī)則》的要求。8.2.3安裝資料應符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的要求。8.3管道及連接應符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的要求。重8.3.1管道表面損傷、變形。8.3.2接口部位、焊接接頭等。8.3.3外（內）表面腐蝕狀況。8.3.4管線與閥件、管線與管線等密封。8.3.5管道防腐層。8.3.6管道結構合理性。8.3.7閥門、法蘭嚴密性。8.3.8管道支吊架。8.3.9管道震動、泄漏。時不小于4mmDg500mm≤Dg1300mm時不小于5mmDg1300mm時不小于6mm測定，允許值為：管子公稱直徑≤Dg500mm不小于5mmDg500mm≤Dg1308.3.11煤氣管道的嚴密性應符合《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程8.4煤氣、空氣和蒸汽管道安全保護裝置應符合《發(fā)生爐煤氣