CN1481964A-焊接防飛濺劑

B23K31/00B23K35/22[43]公開日2004年3月17日[11]公開號CN1481964A[22]申請日2003.7.29[21]申請?zhí)?3141905.4權(quán)利要求書2頁說明書5頁[57]摘要百分比為：金紅石粉10~20%,硝酸鈣1~6%,鐵釩鋁粉5~10%,氧化鋅2~8%,磷酸鐵錳2~8%,丁基纖維素8~20%,輕碳酸鈣2~8%,改性乙醇20~70%。采用本發(fā)明焊接防飛濺劑，免去了用砂輪打磨清除焊接飛濺物的辦法，不僅減輕了保證其表面仍舊平整如初，有利于開展超聲波檢測，從而保證了無損檢測的可靠性。2金紅石粉10～20%鐵釩鋁粉5～10%磷酸鐵錳2～8%輕碳酸鈣2～8%硝酸鈣丁基纖維素改性乙醇2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接防飛濺劑的制備方法，其特征在(2)、將混合物注入沙磨機(jī)中進(jìn)行沙磨，沙磨粒度要求能通過320孔目的篩網(wǎng)才算合格，篩濾后即得成品。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法制成的焊接防飛濺劑，其特征在于該焊接防飛濺劑的使用方法是：采用涂刷的方式施工的，將焊接防飛濺劑進(jìn)行充分搖勻后，用毛刷涂刷即可。4、根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法制成的焊接防飛濺劑，其特征在于該焊接防飛濺劑的使用方法是：采用噴涂的方式施工的，將權(quán)利要求2所述的焊接防飛濺劑灌入壓力罐中，再加充拋射劑制成懸浮氣霧劑產(chǎn)品即可使用。5、根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的焊接防飛濺劑的使用方法，其特征在于將焊接防飛濺劑施加到焊縫兩旁后不久就會干燥成膜，即可進(jìn)行焊3接操作。4技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及一種化學(xué)涂料，防飛濺劑指的是一種應(yīng)用于金屬焊接后表面飛濺物防止的試劑。背景技術(shù)：焊接施工是現(xiàn)代工業(yè)中應(yīng)用極為廣泛的一種工藝。例如：海洋船舶、航天航空、鐵道交通、石油化工、鍋爐容器、五金建筑等等，到處都有焊接的場合。在焊接時局部熔化了的金屬，一般是焊條、希望被連接起來的二塊金屬，又稱母材，三者在局部范圍內(nèi)熔化，其混合體常常會有外界氣體或混入的非金屬夾雜物釋放的氣體，因大電流產(chǎn)生弧光高溫，又因急劇升溫而爆發(fā)，在一片啪啪的響聲中將一些液態(tài)金屬拋向空中，接時產(chǎn)生的飛濺物。這三者的液態(tài)金屬在范德瓦爾斯力、液體表面張力、分子化學(xué)親合力、分子熱運(yùn)動擴(kuò)散力等因素的作用下，迅速相混，融為一體，中部當(dāng)然以焊條金屬居多。冷卻后，希望連接的兩塊鋼板也就牢牢地“粘”在一起了，達(dá)到了焊接的目的。當(dāng)它們一接觸母材鋼板時，把熱量傳給母材，使母材在接觸點(diǎn)也迅速熔化，飛濺物與母材液態(tài)相混，冷卻后即牢牢地粘在其上了。上述這種飛濺物有時多得驚人，它使焊縫兩旁密密麻麻，麻點(diǎn)的5直徑為0.1—5毫米不等。不言而喻，它們的害處很多，本處只講一種：為了保證焊接質(zhì)量，防止因焊縫斷裂而造成災(zāi)難，必須對焊縫內(nèi)部需要進(jìn)行超聲波檢查。發(fā)現(xiàn)有裂縫、未焊透、未融合、夾渣、氣孔等缺陷后，必須鏟除、修補(bǔ)，以防后患。檢查用的超聲波一般采用橫波，從焊縫兩旁的母材表面射入，令人生厭的焊接飛濺物使超聲探頭無法放置，檢查工作無法進(jìn)行。目前，工業(yè)上去除飛濺物的方法一般是使用砂輪打磨。但是打磨還要忍受粉塵的侵害。更為嚴(yán)重的是最后打磨的效果也不盡人意，不但磨傷了母材，鋼板表面也磨得坑坑洼洼、毛糙不平。在這樣的表面上進(jìn)行超聲檢測，不僅會損壞價格昂貴的探頭，而且粗糙表面也會大量消耗超聲能量，使超聲檢測的靈敏度大大降低，這些危險性缺陷不能發(fā)現(xiàn)，后果也是不可想象的。以及美國ASME1998BOILERANDPRESSUREVESSELCODESectionIX—Welding等一些權(quán)威的規(guī)范中也沒辦法，不得不提出打磨，看來，打磨是不得以的辦法。發(fā)明內(nèi)容：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是防止由于焊接過程中焊花飛濺所造成的，飛濺物粘附在母材表面的技術(shù)問題。本發(fā)明提供了一種焊接防飛濺劑，其特點(diǎn)在于該試劑的組成的重量百分比為：6金紅石粉10～20%鐵釩鋁粉5~10%磷酸鐵錳2～8%輕碳酸鈣2～8%該試劑的制備方法是：(1)、按上述配比稱取各原料，并將各成分依次相混；(2)、將混合物注入砂磨機(jī)中進(jìn)行研磨，研磨粒度要求能通過320孔目的篩網(wǎng)才算合格，篩濾后即得成品；本發(fā)明焊接防飛濺劑的使用方法是：(1)、采用涂刷的方式施工的，將本發(fā)明焊接防飛濺劑充分搖勻后，用毛刷涂刷即可；(2)采用噴涂的方式施工的，將本發(fā)明焊接防飛濺劑灌入壓力罐中，再加充拋射劑制成氣溶膠產(chǎn)品即可使用。上述使用方法，將本發(fā)明焊接防飛濺劑施加到焊縫兩旁后不久就會干燥成膜，即可進(jìn)行焊接操作。采用本發(fā)明提供的焊接防飛濺劑，在焊接施工之前噴涂或涂刷在焊縫兩旁的母材表面，形成一層保護(hù)膜，焊接時阻隔焊花與母材之間的粘附。當(dāng)溫度較低的小顆粒焊花濺落時，直接被阻隔，當(dāng)場滾落；當(dāng)部分溫度較高的大粒焊花濺落時，盡管它將保護(hù)膜溶化了，但是由于保護(hù)膜的成分與母材的理化性質(zhì)不相“濕潤”,不會形成熔融狀態(tài)，冷卻后仍然各自分離，只要輕輕一掃，就能清除。經(jīng)力學(xué)試驗(yàn)及無損檢測證明，本發(fā)明對焊縫質(zhì)量不構(gòu)成有害作03141905.47用。通過使用與不使用本發(fā)明的試樣進(jìn)行對比，焊縫的機(jī)械強(qiáng)度沒有什么變化，也不額外生成氣孔、夾渣、裂縫、未融合、未焊透等諸類采用本發(fā)明焊接防飛濺劑，免去了用砂輪打磨清除焊接飛濺物的辦法不僅減輕了勞動強(qiáng)度，避免了粉塵傷害，而且還不損傷母材，保證其表面仍舊平整如初，有利于開展超聲波檢測，從而保證了無損檢測的可靠性。具體實(shí)施方式：單位：重量百分比%原料實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3①金紅石粉②鐵釩鋁粉58③磷酸鐵錳285④輕碳酸鈣285⑤硝酸鈣164⑥氧化鋅285⑦丁基纖維素8⑧改性乙醇該試劑的制備方法是：(1)、按上述配比稱取各原料，并將各成分依次相混；(2)、將混合物注入砂磨機(jī)中進(jìn)行研磨，研磨粒度要求能通過320孔目的篩網(wǎng)才算合格，篩濾后即得成品。本發(fā)明焊接防飛濺劑的使用方法