物流園區(qū)商務(wù)配餐中心水暖工程施工方案

物流園區(qū)商務(wù)配餐中心水暖工程施工方案1、管道連接方式序號項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求系統(tǒng)做法管線類別1給水系統(tǒng)市政給水網(wǎng)溶解PPR管2排水系統(tǒng)排入市政排水管網(wǎng)粘接UPVC塑料管3消防系統(tǒng)引自城市消防管網(wǎng)焊接無縫鋼管4采暖系統(tǒng)本工程采暖采用單管順流式上供下回系統(tǒng)，散熱器采用760、460型鑄鐵散熱器。DN≤32mm絲接，DN＞32mm焊接焊接鋼管2、施工流程施工準(zhǔn)備工作測量與定位預(yù)留孔洞處理埋地排水管道安裝與試驗(yàn)支、吊、托架的安裝立管及水平總管安裝水平橫干管、支管安裝排水管道通球試驗(yàn)，給水管道、壓力試驗(yàn)與清洗衛(wèi)生器具的安裝與鑲接3、施工方法與技術(shù)措施3.1管道在施工前，必須熟悉設(shè)計(jì)施工圖、有關(guān)技術(shù)資料與施工驗(yàn)收規(guī)范的技術(shù)要求。編制施工預(yù)算、工程進(jìn)度計(jì)劃與施工方案，制定材料供應(yīng)、機(jī)具配備與勞動力需求計(jì)劃，確保工程順利開工。3.2按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行管道預(yù)埋和預(yù)留工作，必須按照設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高位置進(jìn)行，套管固定平直、牢固，同時做好套管的封堵保護(hù)，防止混凝土進(jìn)入。3.3給水系統(tǒng)管道施工時，先地下管道后地上管道，先垂直總（干）管安裝，然后再進(jìn)行水平總、支管安裝。3.4排水系統(tǒng)管道施工時，先進(jìn)行埋地管道的敷設(shè)，然后進(jìn)行垂直立管的安裝，最后安裝支管、水平支管和排出管。立管安裝必須執(zhí)行“下開上堵”的施工原則，確保管道暢通。3.5為確保配管正確，須做好與土建施工單位的配合，及時掌握吊頂高度、水平基準(zhǔn)線、墻身線及衛(wèi)生器具的鑲接尺寸，做好管道的安裝敷設(shè)，確保管道預(yù)留的坐標(biāo)、標(biāo)高符合驗(yàn)收規(guī)范要求。給排水支管要固定牢固，在土建作業(yè)時做好出墻與出地坪的管口加堵保護(hù)工作。并根據(jù)土建的進(jìn)度要求及時做好管道檢驗(yàn)與試驗(yàn)。3.6給水系統(tǒng)：干管安裝時，要確定好干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑，正確的按尺寸埋好支架。立管和橫管支吊架間距為米3.7干管安裝后，用水平尺在每段進(jìn)行一次復(fù)核，防止局部管段有塌腰或拱起的現(xiàn)象。用線錘吊掛在立管的位置上，用粉囊在墻面在墻上彈出垂直線，立管就可以根據(jù)該線來安裝。根據(jù)墻面上的線和立管與墻面確定的尺寸，可預(yù)先埋好立管卡。樓層高度不超過4米時，設(shè)一個管卡，設(shè)在1.5米處。管道支吊架安裝位置應(yīng)正確,構(gòu)造合理,埋設(shè)平正牢固,排列整齊，與管道接觸緊密。立管外皮距墻面距離及留孔尺寸毫米管徑32以下32-5075-100管外皮距墻面距離25-3530-5060管孔尺寸80×80100×100200×2003.8支管以不小于0.002的坡度坡向立管。支管沿墻敷設(shè)時，管外皮距墻面應(yīng)有20-25毫米的距離。閥門安裝型號、規(guī)格、耐壓程度、嚴(yán)密性應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，位置方向正確，連接牢固緊密，起閉靈活。水表應(yīng)水平安裝，水表前與閥門中間有8-10倍水表直徑的直線長度。3.9管道試壓應(yīng)按照施工進(jìn)程分區(qū)、分段進(jìn)行，強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)必須符合驗(yàn)收規(guī)范與設(shè)計(jì)要求，管道清洗采用清水進(jìn)行清洗，直到流出的水質(zhì)清澈。管道試壓與清洗驗(yàn)收合格后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求再進(jìn)行水質(zhì)處理（添加氯溶液），然后再用干凈（已過濾）的生活用水進(jìn)行清洗，直至水質(zhì)生物測試達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4、室內(nèi)排水、雨水系統(tǒng)管道安裝4.1室內(nèi)排水、雨水管采用UPVC排水管道及配件，膠粘連接。管材與附件必須具備出廠合格證，并符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。固定支架的設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。4.2管道安裝前，宜先設(shè)置支架，位置正確、固定平整牢固。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。支（吊）架與固定支架的設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。4.3UPVC管膠粘連接，同時應(yīng)按照設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)范要求合理設(shè)置支（吊）架、排水管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行通球、通水與灌水實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后及時辦理驗(yàn)收資料簽證。4.4排水管道系統(tǒng)安裝完畢復(fù)核無誤后，應(yīng)做分段灌水試驗(yàn)，分段灌水高度必須符合規(guī)范要求。試驗(yàn)介質(zhì)采用自來水,灌水十五分鐘后，再灌滿延續(xù)五分鐘，液面不下降為合格。灌水試驗(yàn)由施工單位主特，邀請有關(guān)方面人員參加。試驗(yàn)合格后，應(yīng)辦理隱蔽工程驗(yàn)收。試驗(yàn)后的水定點(diǎn)排放，保持現(xiàn)場清潔。5、室內(nèi)地漏安裝衛(wèi)生間內(nèi)的排水地漏安裝高度，應(yīng)低于地坪面5～10mm。同時在安裝到位時應(yīng)采取臨時封堵措施，防止垃圾或砂土進(jìn)入管道。管道立管安裝完畢后，應(yīng)按不低于土建支摸澆筑樓板水泥標(biāo)號的細(xì)石混凝土堵洞。6、衛(wèi)生設(shè)備鑲接安裝6.1衛(wèi)生間衛(wèi)生器具的鑲接安裝，應(yīng)在管道安裝工作結(jié)束，經(jīng)試壓合格、土建、裝修完成之后進(jìn)行，施工應(yīng)保證排水管內(nèi)清潔。衛(wèi)生器具的鑲接應(yīng)嚴(yán)格按圖進(jìn)行，安裝后應(yīng)牢固、平整，使用部件應(yīng)靈活。衛(wèi)生器具的固定宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓以及預(yù)埋防腐木磚螺栓固定。龍頭及配件不準(zhǔn)使用管子鉗擰緊、鑲接完后應(yīng)用干紗布將衛(wèi)生器具表面的污垢擦干凈，并按要求做盛水試驗(yàn)，以水不漏、排水暢通為合格，然后做好產(chǎn)品保護(hù)，防止損壞。6.2衛(wèi)生設(shè)備安裝前，對瓷質(zhì)器具、銅質(zhì)附件進(jìn)行檢查，不得有結(jié)疤、裂紋、砂眼等現(xiàn)象，外觀光滑，各個連接口與管道部件的直徑吻合，承插接口處插入長度合適。6.3衛(wèi)生設(shè)備的搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，防止碰傷。堆放平穩(wěn)整齊，地面潔凈無積水。銅質(zhì)附件應(yīng)保存于干燥潔凈的庫房。6.4衛(wèi)生設(shè)備的安裝，必須平穩(wěn)牢固，用水平尺找平，垂直度的偏差不得超過3mm。瓷質(zhì)器具安裝時，因地面不平或因器具不平整，與墻、地面接觸處有縫隙，縫寬在3mm以內(nèi)時可用玻璃膠抹縫?？p寬較大時應(yīng)用形狀似的木片嵌塞后，抹玻璃膠，抹縫應(yīng)平整。6.5與瓷質(zhì)器具直接接觸的排水栓、水龍頭、閥門、瓷悶頭等，在接觸面處應(yīng)抹玻璃膠，使縫隙嚴(yán)密無滲漏。6.6衛(wèi)生器具安裝后，認(rèn)真作好成品保護(hù)，在竣工驗(yàn)收前不得損壞和使用。7、采暖管道的安裝：7.1管道穿基礎(chǔ)時，應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞，留洞尺寸350mm×300mm。在安裝過程中，多種管道交叉時的避讓原則是小管讓大管、給水管讓排水管。散熱器安裝的順序是：將單片按圖紙要求組合成組，試壓，打眼栽托鉤，運(yùn)輸及安裝。當(dāng)散熱器立于地面安裝時，每組超過14片時，在該組中間位置加一個足片。埋托鉤時應(yīng)先用水把洞澆濕，塞入水泥砂漿、插入托鉤后再塞入石子，將托鉤固定。7.2管道工程質(zhì)量通病的控制7.2.1管道螺紋接口滲漏:管道通入介質(zhì)后，螺紋連接處有返潮、滴漏現(xiàn)象，嚴(yán)重影響使用。預(yù)防措施：a、螺紋加工時，無論是用套絲機(jī)、手工套絲板牙加工，將嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。要求螺紋端正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣等。管螺紋的主要尺寸應(yīng)符合安裝規(guī)定。b、管螺紋加工后，先用手?jǐn)Q入2-3扣，再緊就需用管鉗子緊了，最后螺紋留出距連接件處2-3扣。在進(jìn)行管螺紋安裝時，選用的鉗子要合適，用大規(guī)格的鉗子上小口徑的管件，會因用力過大使管件損壞，反之會因用力不夠上不緊。上配件時，不僅要求上緊，還需考慮配件的位置和方向，不允許因擰過頭而用倒扣的方法進(jìn)行找正。c、管道安裝完畢，嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)，認(rèn)真檢查管道和接頭有無裂紋、砂眼等缺陷，絲頭是否完好。d、管道支吊架距離要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝要牢固。e、地下管道覆土回填時，管道周圍的覆土要用人工分層夯實(shí)，避免管道局部受力過大而造成絲頭斷裂。f、治理方法：一般情況下，應(yīng)從活接頭處拆下，如螺紋有毛病應(yīng)及時修理，如果是零件損壞應(yīng)更換，然后擦干凈，重新更換填料，用管鉗上緊。7.2.2管道支架選用不當(dāng):管道投入使用后，由于支架選擇不當(dāng)，造成支架不起作用，使管道變形或損壞，嚴(yán)重影響使用。預(yù)防措施：a、管道不允許有任何位移的部位，應(yīng)設(shè)置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的結(jié)構(gòu)上。b、在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設(shè)活動支架或剛性支架?；顒又Ъ艿男问剑瑧?yīng)根據(jù)對管道摩擦的不同程度來選擇，對摩擦產(chǎn)生的作用力無嚴(yán)格的限制時，采用滑動支架；當(dāng)要求減少管道軸向摩擦作用力時應(yīng)用滾動支架。c、在水平管道上，只允許在管道單向水平位移的部位或在鑄鐵閥件兩側(cè)、門型補(bǔ)償器兩側(cè)適當(dāng)?shù)牟课唬b設(shè)導(dǎo)向支架。d、在管道具有垂直位移的部位，應(yīng)裝設(shè)彈簧吊架。e、經(jīng)檢查，如果不符合上述使用原則，應(yīng)進(jìn)行更換。7.2.3管道支架固定不牢、固定方法不對:管道支架安裝后有松動現(xiàn)象，特別是管道輸入介質(zhì)后，由于重量增加或其他作用力的影響，支架變形或松脫，影響管道的使用。預(yù)防措施：a、支架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱子或其它結(jié)構(gòu)物上，橫梁長度方向應(yīng)水平，頂面應(yīng)與管子中心線平行，不允許上翹下垂或扭斜。b、無熱位移的管道吊架的吊桿應(yīng)垂直于管道，吊桿的長度要能調(diào)節(jié)。有熱位移的管道，吊桿應(yīng)在位移相反方向，按位移值的二分之一傾斜安裝。c、固定支架應(yīng)使管子平穩(wěn)地放在支架上，不能有懸空現(xiàn)象。管卡應(yīng)緊卡在管道上。由于固定支架承受著管道內(nèi)介質(zhì)壓力的反力及補(bǔ)償器的反力，因此固定支架的位置必須嚴(yán)格安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上。d、活動支架不應(yīng)妨礙管道由于熱膨脹所引起的移動。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移的反向偏移，偏移應(yīng)為位移的一半。同時管道的保溫層不得妨礙熱位移。e、當(dāng)管道投入使用后，發(fā)現(xiàn)支架不符合規(guī)定或松動時，應(yīng)重新安裝加固。7.2.4閥門關(guān)閉不嚴(yán)或閥體滲漏:閥門安裝后，經(jīng)試驗(yàn)或投入運(yùn)行后，閥門關(guān)閉不嚴(yán)，有時閥體有泄漏，影響使用。預(yù)防措施：a、密封面磨損造成關(guān)閉不嚴(yán)時，應(yīng)進(jìn)行修理，一般需拆下進(jìn)行研磨。密封面的缺陷（撞痕、刀痕、壓傷、不平、凹痕等）深度小于0.05毫米時，可用研磨消除；深度大于0.05毫米時，應(yīng)先在車床上加工，然后再研磨，不允許用銼刀或砂紙打磨等方法修理；b、屬于操作關(guān)閉不當(dāng)原因泄漏時可以緩緩反復(fù)啟閉幾次，直至關(guān)嚴(yán)為止；還不能解決問題，就應(yīng)拆下進(jìn)行調(diào)直修整或更換；c、雜質(zhì)堵住閥芯時，首先應(yīng)將閥門開啟，排出雜物，再緩緩關(guān)閉，必要可以輕輕敲打直至排出雜質(zhì)；d、屬于閥體有裂紋或壓蓋開裂造成泄漏的原因，一是在安裝前由于運(yùn)輸過程中受到碰撞形成裂紋，安裝前又未仔細(xì)檢查，造成安裝后泄漏；另一種原因是閥門本身是好的，由于安裝時操作不當(dāng)，用力過猛或受力不均造成閥體裂紋或壓蓋損傷。e、當(dāng)管路系統(tǒng)的閥門有泄漏或關(guān)閉不嚴(yán)時，首先要仔細(xì)檢查，分析原因，輕輕啟閉幾次仍不能解決時，應(yīng)關(guān)閉上游的閥門，放出介質(zhì)，拆下有泄漏的閥門解體檢查。如經(jīng)簡單修理或研磨就能復(fù)原的就可以繼續(xù)使用，屬于本身裂紋或存在較大的缺陷的就更換新的，重新安裝。7.2.5排水管道甩口不準(zhǔn):由于在施工主管時甩口不準(zhǔn)，造成繼續(xù)接管時，管道坐標(biāo)或標(biāo)高產(chǎn)生位移。預(yù)防措施：a、管道安裝后，底部要墊實(shí)，固定要穩(wěn)固；b、在編制施工方案時，要全面安排管道的安裝位置，及時詳細(xì)了解衛(wèi)生器具的尺寸。c、密切和土建施工聯(lián)系，共同協(xié)商保護(hù)措施，以防造成位移；d、對土建施工提出技術(shù)要求，并應(yīng)了解土建工程情況，發(fā)現(xiàn)問題，共同協(xié)商解決。固定7.2.6室內(nèi)管道施工缺陷:管道穿越基礎(chǔ)、隔墻或樓板處未預(yù)留孔洞，造成施工重新開洞；或開洞過大，影響土建結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；不同用途的管道間距或與電氣管線的距離不符合規(guī)定；沒有坡度或倒坡；管道與管道、管道與結(jié)構(gòu)間的距離不符合規(guī)定。預(yù)防措施：a、管道施工時，要預(yù)先考慮與土建的配合，即在土建施工時，將管道穿越基礎(chǔ)、隔墻和樓板的孔洞預(yù)留出來。一方面可防止損壞土建結(jié)構(gòu)，另一方面也節(jié)省打洞開孔的勞力。b、在建筑物內(nèi)，有各種管道和電氣管線敷設(shè)，為了保證使用安全，各種管線的間距，在規(guī)范中都有具體規(guī)定，在進(jìn)行管道安裝時，必須嚴(yán)格執(zhí)行。c、管道的坡度，是保證管道正常使用的關(guān)鍵，有些管道必須有坡度，絕對不能反坡，否則就不能使用。管道安裝時，必須預(yù)先明確圖紙規(guī)定的管線坡度，根據(jù)坡度和管線長度計(jì)算出每一支架處的標(biāo)高，然后在固定支架處放線，以保證坡度的正確。d、按設(shè)計(jì)或施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，管道與管道、管道與建筑結(jié)構(gòu)的距離都有具體數(shù)值要求以便管道使用和維修，在進(jìn)行管道安裝時應(yīng)嚴(yán)格遵守。e、室內(nèi)管道敷設(shè)時，所規(guī)定的相互間的距離一般是指最小安全距離，如果安裝后小于規(guī)定數(shù)值就必須拆除后重新按規(guī)定距離安裝。7.2.7漆層厚度不勻、附著不牢:表面油漆薄厚不勻，過厚則浪費(fèi)油漆，過薄達(dá)不到油漆標(biāo)準(zhǔn)要求；設(shè)備、容器表面油漆脫落，外觀不好看，同時，也會影響到管道、設(shè)備、容器的使用壽命。防治措施：a、油漆的成分應(yīng)符合說明書的要求。配制油漆時，比例要準(zhǔn)確，稠度要適宜，在刷油時，每遍用量不要過多，涂抹要均勻；調(diào)制的油漆要及時使用，不能放置時間過長。b、管道、設(shè)備、容器表面除銹應(yīng)徹底，應(yīng)達(dá)到露出金屬光澤的程度。除銹可采用酸洗、噴砂或其他機(jī)械除銹方法。只有除銹質(zhì)量得到保證，油漆質(zhì)量也才能有所保證。c、施工技術(shù)措施:在水平管道焊接操作時，在配管接口端的焊縫處至少點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，才能轉(zhuǎn)動檢查對接處是否錯口、間隙是否均勻，確認(rèn)無誤后方可固定焊接。切口表面應(yīng)光滑，用磨光機(jī)清理浮渣后，才能進(jìn)行點(diǎn)焊對接，并要求焊接前所用焊條應(yīng)在烘干箱內(nèi)預(yù)先進(jìn)行烘烤。對各種介質(zhì)的管道安裝除設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的安裝坡度外，均應(yīng)橫平豎直，且管道支架間距應(yīng)設(shè)置在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，并要求支架牢固可靠。各種介質(zhì)管道的