超市以及食品公司安全操作規(guī)程

超市以及食品公司安全操作規(guī)程

目錄

一、污水系統(tǒng)操作規(guī)程------------------------3

二、制冷機(jī)房操作規(guī)程--------------------12

三、消防設(shè)施操作規(guī)程--------------------13

四、配電箱安全操作規(guī)程--------------------14

五、發(fā)電機(jī)的安全操作規(guī)程------------------15

六、蒸蒸爐安全操作規(guī)程----------------------16

七、糖熏爐安全操作規(guī)程--------------------17

八、燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程------------------18

九、液壓泵操作規(guī)程----------------------20

十、殺菌罐的安全操作規(guī)程------------------21

十一、燃?xì)庥袡C(jī)熱載體鍋爐安全操作規(guī)程-----------22

十二、切片機(jī)的安全操作規(guī)程-----------------23

十三、雙速絞肉機(jī)的安全操作規(guī)程--------------24

十四、真空攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程--------------25

十五、鹽水?dāng)嚢杵靼踩僮饕?guī)程---------------27

十六、灌腸機(jī)的安全操作規(guī)程（沈陽(yáng)吉祥）---------28

十七、提升機(jī)的安全操作規(guī)程-----------------29

十八、真空灌腸機(jī)安全操作規(guī)程〔漢特曼）---------30

十九、液壓灌腸機(jī)的操作規(guī)程-----------------31

二十、鹽水注射機(jī)操作規(guī)程------------------33

二十一、切丁機(jī)的安全操作規(guī)程---------------34

二十二、真空斬拌機(jī)安全操作規(guī)程--------------35

二十三、變頻多速真空滾揉機(jī)操作規(guī)程------------37

二十四、螺桿式空壓機(jī)安全操作規(guī)程---------------38

二十五、全自動(dòng)拉伸膜裝機(jī)安全操作規(guī)程-------------40

二十六、真空包裝機(jī)的安全操作規(guī)程---------------41

二十七、夾層鍋安全操作規(guī)程-----------------42

二十八、鍋爐司爐操作規(guī)程------------------43

二十九、電工安全生產(chǎn)操作規(guī)程---------------44

三十、維修電工安全操作規(guī)程-----------------45

三十一、制冷工的安全操作規(guī)程---------------47

一、總規(guī)程

一、污水處理系統(tǒng)操作規(guī)程

1、為加強(qiáng)污水站設(shè)備管理、保證污水處理安全正常運(yùn)行，達(dá)到凈化水質(zhì)、污泥處理及時(shí)、

保護(hù)環(huán)境的目的，制定本規(guī)程。2、污水處理設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)及其安全除應(yīng)遵守本規(guī)程外，

尚應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3、全系統(tǒng)一般按開(kāi)風(fēng)機(jī)將提升泵置于自動(dòng)位開(kāi)氣浮設(shè)備將過(guò)濾泵置于自動(dòng)位開(kāi)消毒設(shè)

備的順序?qū)⑾到y(tǒng)置于工作狀態(tài)；其它設(shè)備根據(jù)需要開(kāi)機(jī)。

二、一般要求

1、運(yùn)行管理要求

（1）運(yùn)行管理人員必須熟悉本污水站處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。

（2）操作人員必須了解本污水站處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。

（3）各崗位應(yīng)有操作規(guī)程，并應(yīng)示于明顯部位。（4）運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按要求

巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況。（5）各崗位操作人員應(yīng)按時(shí)做好運(yùn)行

記錄，數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。（6）操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)主管部門。

（7）各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無(wú)漏水、漏氣等現(xiàn)象。（8）根據(jù)不同機(jī)電設(shè)備要求，應(yīng)

定時(shí)檢查，添加或更換潤(rùn)滑油或澗滑脂。（9）根據(jù)環(huán)保局要求和污水站需要定時(shí)化驗(yàn)水質(zhì)

情況，并做好記錄；調(diào)試期間或系統(tǒng)出現(xiàn)故障恢復(fù)過(guò)程中要增加化驗(yàn)水質(zhì)的次數(shù)。

2、安全操作要求

（1）各崗位操作人員和維修人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實(shí)踐，并考試合格后方可上崗。

（2）啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)在做好啟動(dòng)準(zhǔn)備工作后進(jìn)行。（3）電源電壓大于或小于額定電壓5%時(shí),

不宜啟動(dòng)電機(jī)。

（4）操作人員在啟閉電器開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)行。（5）各種設(shè)備維修時(shí)必須斷

電，并應(yīng)在開(kāi)關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后，方可操作。（6）雨天或冰雪天氣，操作人員在構(gòu)筑物

上巡視或操作時(shí)，應(yīng)注意防滑。（7）清理機(jī)電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)

部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機(jī)帶電部位及潤(rùn)滑部位。（8）各崗位操作人員應(yīng)穿戴

齊全勞保用品，做好安全防范工作。（9）應(yīng)在構(gòu)筑物的明顯位置配備防護(hù)救生設(shè)施及用品。

（10）嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位的機(jī)電設(shè)備。3、維護(hù)保養(yǎng)要求

（1）運(yùn)行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉機(jī)電設(shè)備的維修規(guī)定。（2）應(yīng)對(duì)構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各

種閥門、護(hù)欄、爬梯、管道等定期險(xiǎn)查、維修及防腐處理，并及時(shí)更換被損壞的設(shè)施。（3）

應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件。（4）各種管道閘閥應(yīng)定期

做啟閉試驗(yàn)。（5）應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測(cè)試其各種技術(shù)性能。（6）各種機(jī)

械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護(hù)保養(yǎng)外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或制造廠的要求進(jìn)行大、中、小修。（7）

在每次停泵后，應(yīng)檢查填料或油封的密封情況，進(jìn)行必要的處理；并根據(jù)需要填加或更換

填料、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂，冬季要將泵體內(nèi)的水放凈。（8）凡設(shè)有鋼絲繩的裝置，繩的磨損

量大于原直徑10%,或其中的一段已經(jīng)斷裂時(shí)，必須更換。（9）檢修各類機(jī)械設(shè)備時(shí)，

應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡等技術(shù)要求。（10）不得將維修設(shè)備更換

出的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、實(shí)驗(yàn)室廢水及其它雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)。

4、注意事項(xiàng)

（1）提升泵、風(fēng)機(jī)要交替使用，出現(xiàn)故障及時(shí)檢修；（2）各種軸承部位每周加一次黃油，

平時(shí)檢修發(fā)現(xiàn)缺油及時(shí)補(bǔ)充；

（3）水泵要防止空轉(zhuǎn)，以免損壞，冬季要采取有效的防凍措施，防止設(shè)備及管道閥門凍裂

損壞，自吸離心泵在啟動(dòng)前泵體內(nèi)要罐滿水，杜絕直接啟動(dòng)。

三、污水站處理流程

四、分系統(tǒng)操作規(guī)程1、調(diào)節(jié)池提升泵操作規(guī)程

（1）操作規(guī)程1）檢查調(diào)節(jié)池內(nèi)芍無(wú)大件雜物、塑料袋等，如有將其清理干凈并妥善處理,

防止堵塞潛污泵及管道。2）打開(kāi)進(jìn)水管道上對(duì)應(yīng)的閥門，關(guān)閉備用提升泵的閥門。3）檢

查管道連接是否嚴(yán)密，有無(wú)松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象，如有及時(shí)排除。4）開(kāi)啟水泵，查看水泵流量

是否正常，不正常及時(shí)排除。5）當(dāng)有人看管時(shí)，可將開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置，但要時(shí)刻注意觀

察安裝潛污泵池內(nèi)水位情況，當(dāng)潛污泵露出水面時(shí)及時(shí)停止工作；當(dāng)無(wú)人看管或工作需要

時(shí)，要將水泵開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置,但也要注意觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不能自動(dòng)啟停，立即改

為手動(dòng)，并及時(shí)檢修。（2）維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1）經(jīng)常檢查潛污泵管路與結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象

并及時(shí)排除。2）定期將潛污泵卸下，檢查有無(wú)卡堵現(xiàn)象，有問(wèn)題要及時(shí)清除。3）經(jīng)常檢

查線路是否有虛接漏電現(xiàn)象并及時(shí)處理。4）經(jīng)常檢查液位浮球工作是否正常，有異常及時(shí)

修理或更換。

2、隔油調(diào)節(jié)池?fù)圃O(shè)備操作規(guī)程

（1）操作規(guī)程1）檢查集渣罐內(nèi)有無(wú)大件雜物、塑料袋等，如有將其清理干凈并妥善處理,

防止堵塞排渣泵及管道。2）經(jīng)常觀察調(diào)節(jié)池內(nèi)水面上有無(wú)浮渣及集渣罐內(nèi)液面高度，當(dāng)浮

渣較厚時(shí)則啟動(dòng)撈渣刮泥機(jī)，當(dāng)液面高度達(dá)到上面浮球高度時(shí)，則打開(kāi)排渣泵。3）打開(kāi)

排渣泵后，查看泵流量是否正常，不正常及時(shí)排除。4）當(dāng)有人看管時(shí)，可將開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)

位置，但要時(shí)刻注意觀察集渣罐水位情況，當(dāng)排渣泵露出水面時(shí)及時(shí)停止工作；當(dāng)無(wú)人看

管或工作需要時(shí)，要將水泵開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置，但也要注意觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不能自動(dòng)

啟停，立即改為手動(dòng)，并及時(shí)檢修。5）打開(kāi)排渣泵或排泥泵時(shí)，有人看管時(shí)要注意觀察

室內(nèi)污泥濃縮池內(nèi)液位高度，防止外溢；無(wú)人看管時(shí)要將污泥濃縮池溢流閥門打開(kāi)，防止

外溢。（2）維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1）檢查管道是否嚴(yán)密，有無(wú)松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象，如有及時(shí)排除。

2）定期將排渣泵卸下，檢查有無(wú)卡堵現(xiàn)象，有問(wèn)題要及時(shí)清除。3）經(jīng)常檢查線路是否有

虛接漏電現(xiàn)象并及時(shí)處理。4）經(jīng)常檢查液位浮球工作是否正常，有異常及時(shí)修理或更換。

3、氣浮設(shè)備操作規(guī)程

（1）操作規(guī)程1）加水：向氣浮池內(nèi)加清水，使水位達(dá)到距污泥池隔板上沿約20-50mmo

2）溶氣系統(tǒng)運(yùn)行：關(guān)閉所有控制閥，將電器旋鈕開(kāi)關(guān)旋至自動(dòng)位置，啟動(dòng)溶氣泵，此時(shí)空

壓機(jī)也進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài)，然后按清水泵進(jìn)水閥、出水閥順序打開(kāi)并調(diào)整閥門，壓力表壓

力逐漸上升，?般應(yīng)達(dá)到0.4-0.5MPa：此時(shí)打開(kāi)溶氣罐出水控制閥門，使溶氣水通過(guò)釋放

器，釋放至氣浮池內(nèi)，氣浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正

常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高，溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機(jī)提供，由于溶氣

水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升，當(dāng)水位上升到一定位置時(shí)，浮球

液位計(jì)將控制空壓機(jī)工作，使罐內(nèi)有足夠的空氣量。3）打開(kāi)加藥系統(tǒng)，并調(diào)到需要的流

量。4）氣浮運(yùn)行：溶氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后，打開(kāi)氣浮設(shè)備污水進(jìn)水閥門，使污水流入氣浮

混合池，流量先小一些，正常運(yùn)行后逐漸增至額定值。5）開(kāi)氣浮刮渣機(jī)：氣浮設(shè)備內(nèi)水面

上浮渣積聚到一定厚度后，啟動(dòng)氣浮刮渣機(jī)。6）停機(jī)：先關(guān)閉氣浮設(shè)備污水進(jìn)水閥門、

關(guān)閉加藥系統(tǒng)，將浮渣刮凈，停氣浮刮渣機(jī)，再向氣浮池進(jìn)水處注入清水，通入清水運(yùn)行30

分鐘以上，關(guān)閉溶氣罐出水控制閥，最后關(guān)閉溶氣水泵。（2）維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1）溶氣泵、

空壓機(jī)、刮渣機(jī)要定期加潤(rùn)滑油，新空壓機(jī)工作一個(gè)月?lián)Q一次油，以后一般二個(gè)月加一次

油，半年換一次油。2）視氣浮池內(nèi)沉淀物多少定期清洗，水池內(nèi)贓物、雜物要隨時(shí)清除。

3）定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。4）經(jīng)常沖洗釋放器，防止堵塞，定期將釋放

器卸下徹底清洗。

4、加藥設(shè)備操作規(guī)程

（1）操作規(guī)程1）先將藥劑配制好備用，加藥泵1用于向氣浮設(shè)備加聚合氯化鋁，加藥泵

2用于向氣浮設(shè)備加陰離子聚丙烯酰胺，加藥泵3用于向終沉池加聚合氯化鋁，聚合氯化

鋁配成3%溶液，聚丙烯酰胺配制0.1%溶液。2）調(diào)加藥的流量，根據(jù)需要的流量調(diào)整好,

加藥量要經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)確定，無(wú)實(shí)驗(yàn)的條件下，水量每小時(shí)25噸時(shí)1號(hào)加藥泵每小時(shí)25-50

升，2號(hào)加藥泵每小時(shí)加25-50升，3號(hào)加藥泵每小時(shí)加12.5-25升；流量調(diào)整方法：a

打開(kāi)加藥泵進(jìn)口閥門；b啟動(dòng)加藥泵，打開(kāi)并調(diào)整加藥泵出口閥門，觀察流量計(jì)達(dá)到需要

的流量，如果不能達(dá)到規(guī)定的流量，則打開(kāi)回流閥門并調(diào)整到合適的位置，以達(dá)到需要的

流量。3）加藥效果不好時(shí)，可酌情增加或減小加藥量。4）配制溶液時(shí)，注意觀察加藥罐

的水位高度，防止外溢。（2）維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1）經(jīng)常檢查管道連接是否嚴(yán)密，有無(wú)松動(dòng)、

滲漏現(xiàn)象，如有及時(shí)排除。2）加藥泵設(shè)有防止空轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)（浮球液位計(jì)），要定期檢查，防

止失效，造成加藥泵空轉(zhuǎn)損壞；當(dāng)發(fā)現(xiàn)液位低于浮球加藥泵仍不停匕轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，立即停止工

作，排除故障。3）經(jīng)常檢查流量計(jì)的浮子是否靈活，有無(wú)卡堵現(xiàn)象，有問(wèn)題及時(shí)處理。4）

使用完畢，較長(zhǎng)時(shí)間不使用加藥系統(tǒng)時(shí)，要用清水將加藥系統(tǒng)清洗干凈，清洗方法：在加

藥罐中加入清水2次，將加藥泵調(diào)至最大流量，將水加入流動(dòng)的污水中，加藥罐內(nèi)剩余水

打開(kāi)排污閥門放凈。

5、風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

（1）操作規(guī)程1）檢查管道連接是否嚴(yán)密，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，如有及時(shí)排除。2）清理風(fēng)機(jī)

周圍及機(jī)體上的其它物品，防止開(kāi)啟風(fēng)機(jī)后有雜物落入風(fēng)機(jī)傳動(dòng)部件，發(fā)生事故。

3）打開(kāi)曝氣系統(tǒng)排氣閥，開(kāi)啟一臺(tái)風(fēng)機(jī)；開(kāi)啟后，一邊觀察的曝氣情況，

一邊慢慢關(guān)閉排氣閥門，同時(shí)，調(diào)整各曝氣池的閥門，使各池的曝氣都比較均勻，

再將排氣閥門關(guān)至合適的位置。

4）關(guān)閉風(fēng)機(jī)時(shí)要先打開(kāi)排氣閥門，再關(guān)閉風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)。

5）運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)后，先關(guān)閉風(fēng)機(jī)，再按同樣的方法啟動(dòng)另一臺(tái)風(fēng)機(jī)；當(dāng)備用

風(fēng)機(jī)損壞時(shí)，風(fēng)機(jī)可以連續(xù)工作，直至修好后再交替使用。

（2）維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1）經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)機(jī)油，發(fā)現(xiàn)油面低于指標(biāo)線及時(shí)補(bǔ)充；機(jī)油液面不能過(guò)高，

且按照廠家規(guī)定的型號(hào)加注，堅(jiān)決防止由于機(jī)油型號(hào)不對(duì)損壞主機(jī)。新風(fēng)機(jī)使用

1個(gè)月?lián)Q機(jī)油一次，以后每隔3個(gè)月?lián)Q一次，型號(hào)是220#中粘度齒輪油。

2）風(fēng)機(jī)軸承每周加黃油一次，防止?jié)櫥缓脫p壞軸承。

3）經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)皮帶，保證松緊適宜。

4）經(jīng)常檢查各部位羅絲松緊情況，有松動(dòng)現(xiàn)象及時(shí)擰緊。

6、污泥脫水設(shè)備操作規(guī)程

（1）操作規(guī)程

1）啟動(dòng)前先備好污泥脫水用的藥劑，檢查軸承座油腔的油量、油質(zhì)是否完

好；電動(dòng)機(jī)接線是否正確，電壓是否符合要求。

2）用手盤(pán)動(dòng)螺桿泵聯(lián)軸器，檢查泵內(nèi)有無(wú)異物碰撞雜聲或卡死現(xiàn)象，并給

予消除。

3）檢查壓濾機(jī)濾布是否安裝正確，千斤頂是否壓緊，否則，加以排除。

4）檢查各種管道連接是否嚴(yán)密，有無(wú)松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象，如有及時(shí)排除。

5）污泥池內(nèi)是否有需要處理的料液，有料液時(shí)先打開(kāi)螺桿泵進(jìn)料口閥門，

將料液注滿泵腔，嚴(yán)禁干磨擦運(yùn)轉(zhuǎn)。

6）關(guān)好螺桿泵出料管路的閥門（即壓濾機(jī)進(jìn)料口閥門），點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看

電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

7）打開(kāi)加藥閥門，配好的陽(yáng)離子PAM,加藥量大約每120L/H,開(kāi)啟電機(jī)，

當(dāng)螺桿泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開(kāi)螺桿泵出液管閥門，同時(shí)檢查電機(jī)的負(fù)荷情況。

8）運(yùn)行中檢查軸密封是否完好，允許有呈滴狀滲漏；檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，

以及振動(dòng)和噪音,觀察壓濾機(jī)出液口出液是否正常，發(fā)現(xiàn)異常立即停車并排除。

9）隨時(shí)觀察壓濾機(jī)出液口出液情況，運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下，當(dāng)觀察到無(wú)清液

排出時(shí)，準(zhǔn)備停車卸料。

10）停車時(shí)，按關(guān)閉加藥閥門

螺桿泵吸入管閥門

螺桿泵排出口

閥門停止螺桿泵的順序停機(jī)。

11）螺桿泵停止后，松開(kāi)千斤頂，卸下泥餅；再將濾布清洗干凈，放置平整,

千斤頂壓緊，準(zhǔn)備下次使用。

12）遇有緊急情況，立即停止螺桿泵運(yùn)行。

（2）維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1）檢查螺桿泵管路與結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，用手轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿泵，試看螺桿泵

是否靈活。

2）向螺桿泵軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油到油標(biāo)中心線處，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充，

首次換油時(shí)間為100小時(shí)，以后每隔500小時(shí)換油一次。

3）螺桿泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35℃,最高溫度不得

超過(guò)80℃<,

4）定期檢查軸套的摩損情況，摩損較大后應(yīng)及時(shí)更換。

5）螺桿泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)，將介

質(zhì)放凈，防止凍裂。

6）長(zhǎng)期停用設(shè)備，需將將螺桿泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將全系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)部位

及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管：壓濾機(jī)將濾布洗凈曬干，入庫(kù)保管。

7、排泥泵操作規(guī)程

（1）操作規(guī)程

1）打開(kāi)污泥泵注水螺絲，把泵體內(nèi)加滿水；2）觀察沉淀池內(nèi)污泥多少，污泥較多時(shí)要開(kāi)

啟排泥泵，一般情況，每天排泥一次，排泥時(shí)觀察進(jìn)入污泥池內(nèi)水樣，當(dāng)只出水不出泥時(shí)，

則停排泥泵；問(wèn)時(shí)，觀察污泥池水位，防止外溢。3）排泥泵也作為污泥回流泵使用，污

泥回流時(shí)，要打開(kāi)進(jìn)入兼氧池閥門，關(guān)閉進(jìn)入污泥池閥門，二沉池回流泵每天要開(kāi)6小時(shí)

以上；有時(shí)也可以打開(kāi)污泥池閥門，回流到調(diào)節(jié)池。4）關(guān)閉水泵時(shí)，在冬季要把泵體和

管道中的水放凈，防止凍壞。（2）維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1）檢查管路與結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象并及

時(shí)排除。2）檢查線路是否有虛接漏電現(xiàn)象并及時(shí)處理。3）檢查泵內(nèi)有無(wú)雜物，工作時(shí)有

無(wú)異響，如有及時(shí)清理或排除。4）每周檢查軸承部位的潤(rùn)滑情況，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，防止

損壞；冬季嚴(yán)禁泵體及管道內(nèi)積水，防止凍裂損壞。

8、回流泵操作規(guī)程

（1）操作規(guī)程1）觀察進(jìn)入終沉池內(nèi)的水質(zhì)及安裝回流泵的曝氣池情況，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)不好，打

開(kāi)回流泵。2）正常情況下，每次開(kāi)回流泵2小時(shí)，要注意觀察各水池水位化情況，防止

個(gè)別水池有溢水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)溢水現(xiàn)象可先關(guān)閉回流泵，等溢水問(wèn)題解決后，再打開(kāi)回流泵。

3）關(guān)閉回流泵后，要打開(kāi)管道上面的虹吸破壞管閥門，防止回流水倒流。（2）維護(hù)保養(yǎng)

規(guī)程1）經(jīng)常檢查回流泵管路與結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象并及時(shí)排除。2）定期將回流泵卸下，

檢查有無(wú)卡堵現(xiàn)象，有問(wèn)題要及時(shí)清除。3）經(jīng)常檢查線路是否有虛接漏電現(xiàn)象并及時(shí)處理。

9、過(guò)濾設(shè)備操作規(guī)程

（1）操作規(guī)程1）檢查管道連接是否嚴(yán)密，有無(wú)松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象，如有及時(shí)排除。2）開(kāi)

啟過(guò)濾水泵，調(diào)節(jié)過(guò)濾罐進(jìn)水閥門，查看水泵流量是否正常，不正常及時(shí)排除。3）當(dāng)有

人看管時(shí)，可將開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置，但要時(shí)刻注意觀察安裝清水池內(nèi)水位情況，當(dāng)潛污泵

露出水面時(shí)及時(shí)停止工作；當(dāng)無(wú)人看管或工作需要時(shí)，要將過(guò)濾泵開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置，但

也要注意觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不能自動(dòng)啟停，立即改為手動(dòng)，并及時(shí)檢修。4）反洗：當(dāng)

過(guò)濾罐出水出現(xiàn)混濁時(shí)，需要對(duì)濾料進(jìn)行反洗；先關(guān)閉過(guò)濾泵，打開(kāi)過(guò)濾罐底部閥門，打

開(kāi)進(jìn)入污泥池的閥門，當(dāng)排入污沃池內(nèi)的水較清時(shí)，再打開(kāi)排入調(diào)節(jié)池的閥門，將水全部

放完；一般10-15天要清洗一次，（2）維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1）經(jīng)常檢查過(guò)濾泵管路與結(jié)合處

有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象并及時(shí)排除。2）經(jīng)常檢查線路是否有虛接漏電現(xiàn)象并及時(shí)處理。3）經(jīng)常檢

查液位浮球工作是否正常，有異常及時(shí)修理或更換。

4）反洗后要注意觀察出水情況，如果反洗后效果還是不理想，可能需要更換濾料。

5）更換濾料：打開(kāi)過(guò)濾罐側(cè)面和上面人孔，大部分濾料會(huì)落到地面上，罐內(nèi)清理干凈后，

按原樣重新裝好濾料；一般不需要更換濾料，只有當(dāng)過(guò)濾效果太差時(shí)才更換。

10、消毒設(shè)備操作規(guī)程

（1）操作規(guī)程1）檢查臭氧機(jī)內(nèi)冷卻水是否加滿，不足時(shí)要補(bǔ)足，冷卻水要加經(jīng)過(guò)處理的純

凈水，冬季室內(nèi)不能保證供暖效果時(shí)要加防凍液。2）調(diào)試好臭氧機(jī)內(nèi)的時(shí)間控制器，一股

工作1小時(shí)要休息20分鐘左右。3）在風(fēng)機(jī)打開(kāi)的情況下，打開(kāi)消毒氣體管道上閥門，

再開(kāi)啟臭氧設(shè)備電源。4）關(guān)機(jī)時(shí)，先關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，再關(guān)閉消毒管道上的閥門；當(dāng)關(guān)閉風(fēng)

機(jī)時(shí)，也要關(guān)閉消毒管道上的閥門，風(fēng)機(jī)正常工作后再打開(kāi)。（2）維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1）檢

查管道是否嚴(yán)密，有無(wú)松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象，如有及時(shí)排除。2）檢查冷卻水是否充足，不足及

時(shí)補(bǔ)充。3）檢查線路是否有虛接漏電現(xiàn)象，檢查各配件工作是否正常，有問(wèn)題及時(shí)處理。

4）檢查消毒管道上的閥門是否正常，有異常及時(shí)修理或更換。

五、藥劑的配制方法

1、聚合氯化鋁（PAC）溶液配制方法

1）將加藥罐注入清水約300L（約加藥罐四分之一）。2）啟動(dòng)攪拌機(jī)，再將30KG聚合氯

化鋁固體加入加藥罐中。3）向加藥罐內(nèi)注入清水至1000升（約加藥罐五分之四）。4）

注入清水完畢后，再攪拌30-60分鐘，仃細(xì)觀察溶液狀態(tài)，等顆粒狀和稠團(tuán)狀完全消失時(shí)，

3%溶液配制完成。

2、聚丙烯酰胺（PAM）溶液配制方法

1）在加藥罐中加水約五分之四（約1000L）,開(kāi)啟攪拌機(jī)，再沿著漩渦緩慢加入PAM干

粉1KG,PAM不能一次性快速投入，否則會(huì)結(jié)塊，不能溶解。

2）加完P(guān)AM干粉后，根據(jù)水溫及溶解情況至少攪拌60-90min,確保充分溶解，仔細(xì)觀

察溶液狀態(tài)，等顆粒狀和稠團(tuán)狀完全消失時(shí)，0.1%水溶液配制完成。

3）溶解后的水溶液要盡快使用，陰離子溶液不超過(guò)36小時(shí)，陽(yáng)離子溶解后很容易水解，

必須在24小時(shí)內(nèi)使用。4）配制溶液時(shí)，要根據(jù)24小時(shí)內(nèi)需要藥量配制，用量較小時(shí)要

按上述配制方法

按比例減少。

二、制冷機(jī)房操作規(guī)程

一、系統(tǒng)簡(jiǎn)介：本機(jī)房為原有制冷機(jī)房改造，即新增2臺(tái)不同型號(hào)蒸發(fā)冷螺桿并聯(lián)機(jī)組。

機(jī)房制出的冷凍水為冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的冷源，同時(shí)供給原F18循環(huán)水泵房與新建2#產(chǎn)品

裝焊車間循環(huán)水泵房的冷凍水，冷凍水為7℃供水，12℃回水；在循環(huán)水泵房設(shè)有板式換

熱器，冷凍水與冷卻循環(huán)水通過(guò)換熱器進(jìn)行換熱。新增螺桿冷機(jī)與原有螺桿冷機(jī)合并為一

個(gè)系統(tǒng)，工作模式為兩用一備，通過(guò)新增切換閥可實(shí)現(xiàn)倆個(gè)泵房同時(shí)供給，也可以實(shí)現(xiàn)兩

個(gè)泵房分別用兩機(jī)組供給，為方便運(yùn)行，我方建議倆泵房分別供給。冷凍水管路在接入換

熱器前裝設(shè)有電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥，此閥可根據(jù)冷卻水出水溫度，自行調(diào)節(jié)開(kāi)度，調(diào)節(jié)進(jìn)入換

熱器的冷凍水量，進(jìn)而調(diào)節(jié)冷卻水出水溫度，從而達(dá)到控制冷卻水的目的。冷凍水管道材

質(zhì)為無(wú)縫鋼管，管道連接方式為焊接與法蘭連接相結(jié)合，設(shè)備接口與閥門處為法蘭連接，

其他為焊接。管道外做有保溫層，保溫材料材質(zhì)為橡塑海綿，厚度二.開(kāi)機(jī)前

t=20mmo

準(zhǔn)備1、系統(tǒng)運(yùn)行前應(yīng)閱讀施工圖紙，了解系統(tǒng)運(yùn)行原理。、系統(tǒng)運(yùn)行前應(yīng)閱讀設(shè)備的使用

說(shuō)明書(shū)，對(duì)各設(shè)備有一定的了解。2.檢查三相電源，電壓正常。檢查油位是否正常位置3、

設(shè)備開(kāi)機(jī)前，應(yīng)通電預(yù)熱，通電時(shí)間不小于8小時(shí)。4、設(shè)備開(kāi)啟前，應(yīng)仔細(xì)檢查各閥門

的開(kāi)閉情況，系統(tǒng)中換向閥為常閉閥門，其他均為全開(kāi)閥門，檢查應(yīng)確認(rèn)常開(kāi)閥門已開(kāi)啟，

常閉閥門已關(guān)閉。5、設(shè)備開(kāi)啟前，應(yīng)進(jìn)入冷卻水泵房檢查換熱器前閥門是否開(kāi)啟，如未開(kāi)

啟，應(yīng)開(kāi)啟。6.啟動(dòng)水冷冷凝器使用的冷卻水泵與冷卻塔的風(fēng)機(jī)電機(jī)，并檢查其工作情況,

或啟動(dòng)風(fēng)冷冷凝器使用的風(fēng)機(jī)電機(jī)，并檢查工作情況。7.檢查壓力表讀數(shù)，同時(shí)檢查當(dāng)時(shí)

機(jī)房環(huán)境溫度，并核算其飽和壓力讀數(shù)。三.開(kāi)機(jī)1.按“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)制冷壓縮機(jī)。

2.檢查壓縮機(jī)的工作電流與升溫是否在規(guī)定范圍內(nèi)。3.制冷壓縮機(jī)無(wú)雜音，無(wú)敲擊音，如果

有“液擊”聲應(yīng)立即停機(jī)檢查。4.檢查液壓應(yīng)比氣壓力高0.15-0.3MPa,運(yùn)行中按制冷壓縮

機(jī)正常工作標(biāo)志的要求進(jìn)行檢查。5.吸氣溫度不得超過(guò)15℃6.排氣溫度不得超過(guò)

145℃7.高壓壓力正常不超過(guò)1.6MPa,（水冷）最高不超過(guò)1.8MPa,8.油位在電左右,平

穩(wěn)無(wú)泡沫。9.油溫不低于25℃,不超過(guò)70℃.10.系統(tǒng)運(yùn)行期間，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)視情

況的嚴(yán)重程度采取相應(yīng)的處理措施。如情況緊急，應(yīng)立即切斷介質(zhì)供給，關(guān)閉設(shè)備運(yùn)行，

并上報(bào)主管部門；如非緊急情況，可先上報(bào)主管部門或待設(shè)備不需運(yùn)行時(shí)進(jìn)行修理。四.

停車1.按停機(jī)按鈕，停止制冷壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。2.停機(jī)15-20分鐘后，停水冷冷凝器，冷卻水

水泵，風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)。3.檢查自動(dòng)控制裝置的信號(hào)指示是否正常。4.如果冬季停車，氣溫較

低時(shí)，必須將存水放盡，以防凍壞設(shè)備。

5.制冷壓縮機(jī)的開(kāi)機(jī)與停機(jī)，必須作好詳細(xì)記錄。

三、消防設(shè)施操作規(guī)程

一、目的與適用范圍：本規(guī)程目的指導(dǎo)使用人正確使用消防設(shè)施，確保消防設(shè)施保持正常

使用能力。適用于本公司的消防諛施的操作。二、手提式CO2氣體滅火器。1、手提滅

火器，撥出保險(xiǎn)銷，操作者站在火焰上風(fēng)有距離2-3米處。2、手提噴嘴對(duì)準(zhǔn)火焰根部，按

下壓把，C02氣體即噴出。同時(shí)適當(dāng)擺動(dòng)噴嘴，使氣體橫掃整個(gè)火焰根部，并逐漸向前推

移。3、如遇多處明火，可移動(dòng)位置點(diǎn)射著火點(diǎn)，直至火焰點(diǎn)完全煙滅，不留明火為止，

防止復(fù)燃。4、滅火后，抬起滅火器壓把，即停止噴射。三、消防水帶、水槍1、拉開(kāi)消

防栓門，取出水帶,水槍。2、檢查水帶及接頭是否良好,如有破損禁止使用。3、向火場(chǎng)方

向鋪設(shè)水帶，注意避免扭折。4、將水帶與消防栓連接，將連接扣準(zhǔn)確插入滑槽，并按順時(shí)

針?lè)较驍Q緊。5、連接完畢后，至少有二名操作者緊握水槍，對(duì)準(zhǔn)火源（嚴(yán)禁對(duì)人，避免

高壓水傷人），另外一名操作者緩慢打開(kāi)消防栓閥門至最大，對(duì)準(zhǔn)火源根部噴射滅火，直至

將火完全撲滅。四、注意問(wèn)題1、用滅火器滅火時(shí)，避免沖擊液面，以防火種飛濺。2、

滅火器一經(jīng)開(kāi)啟使用，不能保存使用，須到消防器材店再次灌氣后才能保存使用。3、消

防水帶使用后，須打開(kāi)曬干水帶，并經(jīng)檢查確認(rèn)沒(méi)有破損，才能盤(pán)卷放入消防栓箱內(nèi)。五、

日常管理1、當(dāng)值領(lǐng)班每天對(duì)轄區(qū)消防栓、滅火器進(jìn)行日常巡視檢查，每月應(yīng)全面巡視檢

查一遍，檢查情況分別記錄在消防栓、滅火器上的消防檢查記錄表及《巡視檢查記錄表》

內(nèi)。2、巡視檢查的內(nèi)容1）消防栓檢查箱門是否良好，封條是否完整，栓內(nèi)部件是否齊

全，固定是否良好，有無(wú)脫落，栓內(nèi)水龍頭有無(wú)滲漏。2）滅火器檢查數(shù)量，壓力或重量

是否符合要求，噴管有無(wú)破損，檢查外觀有無(wú)明顯銹蝕，推車式滅火器需檢查行駛機(jī)件是

否靈活，伸展膠管有無(wú)破損。六、記錄《消防檢查記錄表》和《滅火器檢查記錄表》直

接在器材上張貼檢查記錄。七、附件1、消防栓檢查記錄表2、滅火器檢查記錄表

四、配電箱安全操作規(guī)程

一、目的和適用范圍：本規(guī)程FI的指導(dǎo)配電柜正確安全操作，避免出現(xiàn)違章操作致工傷事故,

特制定配電柜安全操作規(guī)程。適用范圍于本公司的配電柜操作。持證上崗1、配電柜是全

公司電器設(shè)備輸送源，應(yīng)持有特種作業(yè)上崗證人員管理。2、配電柜前應(yīng)掛有警告標(biāo)志。3、

配電房?jī)?nèi)非電氣專業(yè)管理人員嚴(yán)禁入內(nèi)操作分合閘。4、配電房?jī)?nèi)應(yīng)配置干粉滅火器。5、

電柜前后應(yīng)放置絕緣膠板。6、電柜前應(yīng)做防護(hù)欄，擋鼠板。7、配電房?jī)?nèi)應(yīng)保持干燥通風(fēng),

窗戶應(yīng)有防護(hù)網(wǎng)。8、經(jīng)常檢查電柜電流表，電壓表是否正常，嚴(yán)禁電流超載使用。9、電

柜檢修時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)，用儀表檢查確認(rèn)無(wú)電后才能進(jìn)行檢修，并掛警示牌。10、

檢修完后，合閘前應(yīng)檢查電柜內(nèi)是否遺漏金屬物件（如工具、螺絲、導(dǎo)線等）確實(shí)無(wú)誤后,

才能合閘送電。

五、發(fā)電機(jī)的安全操作規(guī)程

一、目的為規(guī)范公司安全生產(chǎn)管理，減少生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，繼續(xù)貫徹執(zhí)行“安全第一,

預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，特制定發(fā)電機(jī)的安全操作規(guī)程。二、適用范圍本制度從生效

之日起，適用于廣州市果王食品有限公司叉車的操作者使用。三、內(nèi)容3.1自動(dòng)狀態(tài)3.1.1

保持啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)的蓄電池組達(dá)到啟動(dòng)電壓。3.1.2保持散熱器冷卻水位正常，循環(huán)水閥常開(kāi)。

3.1.3曲軸箱油位保持在量油尺刻線±2cm的范圍內(nèi)。3.1.4油箱油量在一半以上，燃油供

油閥常開(kāi)。3.1.5發(fā)電機(jī)控制屏的“運(yùn)行一一停止一一自動(dòng)”開(kāi)關(guān)放在“自動(dòng)”位置。3.1.6

機(jī)組配電屏的模式開(kāi)關(guān)在“自動(dòng)”位置。3.1.7散熱器風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)打在“自動(dòng)”位置。3.1.8機(jī)

組收到市電失壓的訊號(hào)后啟動(dòng)，確認(rèn)市電失壓，切開(kāi)轉(zhuǎn)換柜市電開(kāi)關(guān)，合上轉(zhuǎn)換柜發(fā)電開(kāi)

關(guān)，啟動(dòng)機(jī)房的進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)機(jī)。3.2手動(dòng)啟動(dòng)3.2.1室內(nèi)氣溫低于200c時(shí)，開(kāi)啟電加熱器，

對(duì)機(jī)器進(jìn)行預(yù)熱。3.2.2檢查機(jī)體及周圍有無(wú)妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物，如有應(yīng)及時(shí)清走。3.2.3檢

查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位。如油位水位低于規(guī)定值，應(yīng)補(bǔ)充至正常位置。3.2.4

檢查燃油供油閥和冷卻水截止閥是否處于開(kāi)通位置。3.2.5檢查起動(dòng)電動(dòng)的蓄電池組電壓是

否正常。3.2.6檢驗(yàn)配電屏的試驗(yàn)按鈕，觀察各報(bào)警指示燈有否接通發(fā)亮。3.2.7檢查配電

屏各開(kāi)關(guān)是否置于分閘位置，各儀表指示是否處于零位

六、蒸熏爐安全操作規(guī)程

一、操作方法1.在【操作控制中心】畫(huà)面，選擇方號(hào)及起始步驟號(hào)，然后輕觸“按配方模

式、

運(yùn)行”選擇運(yùn)行方式，然后按“啟動(dòng)”，系統(tǒng)載入程序并運(yùn)行?！皢?dòng)”字樣改為“運(yùn)行。”

運(yùn)行過(guò)程中系統(tǒng)自動(dòng)記錄每個(gè)步驟的起始時(shí)間。2.在運(yùn)行過(guò)程中，按下“運(yùn)行”按鈕，系

統(tǒng)將停止工作。同時(shí)運(yùn)行改為“啟動(dòng)”。3.運(yùn)行中在屏幕右下角表格內(nèi)“合理的修改”時(shí)

間、溫度等相關(guān)參數(shù)及其他狀態(tài)，“合理的修改”是指符合邏輯，運(yùn)行時(shí)間、爐內(nèi)溫度、腸

芯溫度、風(fēng)機(jī)狀態(tài)、相對(duì)溫度等均可以修改。修改后的新設(shè)定立即生效。4.在出現(xiàn)非常

狀態(tài)需緊急停車時(shí)，快速按下面板上的緊急按鈕，系統(tǒng)外圍機(jī)械部分電源被切斷，同時(shí)程

序停止。待解除故障方可打開(kāi)緊急按鈕，回復(fù)生產(chǎn)。5.按下“煙室控制”按鈕，按鈕變成

綠色，表示生效；再次按下控制無(wú)效。6.達(dá)到“煙室溫度控制”設(shè)定值，鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行,

同時(shí)按照“滅火送屑時(shí)間”送一定量木屑，起到滅火的效果，此時(shí)報(bào)警，操作員應(yīng)打開(kāi)煙

室門，查看木屑情況及時(shí)調(diào)整。7.達(dá)到“煙室溫度”，鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，同時(shí)送木屑轉(zhuǎn)動(dòng),

起到滅火的效果。再次啟動(dòng)送屑鼓風(fēng)機(jī)時(shí)間開(kāi)始計(jì)時(shí)，此時(shí)配方程序控制送屑失效，手動(dòng)

送屑有效。8.發(fā)煙效果的選擇：木屑濕度對(duì)比，水：木屑約1：5.木屑顆粒為2?3mm,

選擇風(fēng)機(jī)低速；如木屑濕度大，選擇風(fēng)機(jī)高速，使發(fā)煙效果達(dá)到最佳。9.每日生產(chǎn)結(jié)束

務(wù)必將火熄滅，防止火災(zāi)等意外事故。10.蒸熏爐每個(gè)生產(chǎn)日進(jìn)行一次清潔護(hù)理。輕觸“加

入清洗劑"按鈕，字跡變紅色，循環(huán)風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，加清洗劑閥門打開(kāi)。（清洗劑流入被高

速氣流帶動(dòng)均勻達(dá)到風(fēng)機(jī)葉輪、爐體內(nèi)壁、風(fēng)管、均勻板等各處。再輕觸，運(yùn)行結(jié)束）輕

觸“高溫去垢”按鈕，2分鐘以后，再輕觸，結(jié)束運(yùn)行。最后，輕觸“清洗”按鈕，（循環(huán)

風(fēng)機(jī)高速運(yùn)行，水泵和清洗電磁閥打開(kāi)，水被高速氣流帶動(dòng)均勻達(dá)到風(fēng)機(jī)葉輪、爐體內(nèi)壁、

風(fēng)管、均風(fēng)板），污物沖洗下來(lái)。運(yùn)行結(jié)束。

七、糖熏爐安全操作規(guī)程

一、目的與適用范圍本規(guī)程FI的指導(dǎo)糖熏爐正確安全操作，避免出現(xiàn)糖熏爐的工傷事故。適

用范圍于本公司的糖熏爐維修操作。二、內(nèi)容初次使用必須徹底清洗，特別是爐體內(nèi)要

有清潔劑或熱水清洗之后再用清水清洗干凈，每班使用后也需進(jìn)行清洗，保證清潔。警告:

嚴(yán)禁將水沖洗到底部發(fā)煙盤(pán)及走線槽內(nèi)，以免發(fā)生觸電事故！！電源接通將控制柜內(nèi)

QM1/QMNQM3空氣開(kāi)關(guān)接通，關(guān)閉柜門，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)旋鈕（SA1）總時(shí)間（KT）開(kāi)始

計(jì)時(shí)，發(fā)煙板溫控表（BT1）工作，爐體溫控表（BT2）工作。設(shè)定參數(shù)BT1使用熱點(diǎn)偶測(cè)

溫、BT2使用熱電阻測(cè)溫，兩者控制方式相同。只需控制溫控表的上限、下限值。表面上

有一上、中、下?lián)軇?dòng)的開(kāi)關(guān)，撥到上方設(shè)定上限值（旋轉(zhuǎn)右方調(diào)節(jié)旋鈕），撥到中間顯示當(dāng)

前測(cè)量值，撥到下方設(shè)定下限值（旋轉(zhuǎn)右方調(diào)節(jié)旋鈕）。當(dāng)測(cè)量值小于下限值，5、6兩點(diǎn)

閉合，OFF亮；當(dāng)測(cè)量值大于等于下限值，5、6兩點(diǎn)斷開(kāi)，OFF滅；當(dāng)測(cè)量值小于上限

值，高、低兩點(diǎn)閉合，ON滅；當(dāng)測(cè)量值大于等于上限值，高、低兩點(diǎn)斷開(kāi)，ON亮。發(fā)

煙加熱打開(kāi)發(fā)煙開(kāi)關(guān)旋鈕（SA2）,接觸器（KM1）吸合，電阻絲EH1/EH2EH3工作，發(fā)煙

板開(kāi)始升溫。爐體加熱打開(kāi)爐溫開(kāi)關(guān)旋鈕（SA3）,接觸器（KM2）吸合，電阻絲EHVEH5

工作，爐體開(kāi)始升溫。糖熏發(fā)熱低煙低速風(fēng)機(jī)煙熏時(shí)配合風(fēng)機(jī)低速，打開(kāi)風(fēng)機(jī)低速旋鈕

（SA4）至“低速”位置，接觸器（KM3）吸合，風(fēng)機(jī)運(yùn)行低速。排煙排煙時(shí)配合風(fēng)機(jī)高

速，打開(kāi)風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)旋鈕（SA4）至“高速”位置，接觸器（KMVKM5）吸合，風(fēng)機(jī)運(yùn)行高

速。打開(kāi)排煙開(kāi)關(guān)旋鈕（SA5）,電磁閥（YV）工作，爐頂部排煙碟閥打開(kāi)。操作指南煙

熏時(shí)風(fēng)機(jī)用低速，排煙時(shí)風(fēng)機(jī)用高速。糖起火溫度450--470℃,即在此溫度糖、木屑及水

混合物發(fā)煙效果好。警告不可再剛剛煙熏結(jié)束進(jìn)入爐內(nèi)，此時(shí)爐內(nèi)溫度很高，避免燙傷?。?/p>

不可再剛剛煙熏結(jié)束清洗發(fā)煙板，此時(shí)發(fā)煙板溫度很高，避免燙傷！清洗前要切斷主電源

開(kāi)關(guān)，確保無(wú)觸電危險(xiǎn)，清洗時(shí)不可用水直接沖洗，以免水進(jìn)入部件內(nèi)部，造成設(shè)備絕緣

不良，發(fā)生危險(xiǎn)??！

八、燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程

一、目的與適用范圍本規(guī)程目的指導(dǎo)機(jī)電設(shè)備維修正確安全操作，避免出現(xiàn)機(jī)電設(shè)備維修工

傷事故。適用范圍于本公司的機(jī)電設(shè)備維修操作。二、內(nèi)容1、凡操作鍋爐的人員必須熟

知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識(shí)，持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格

按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。

交接班時(shí)要檢查鍋爐是否完好。2、鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)。3、鍋爐

運(yùn)行前應(yīng)具備的條件和檢查項(xiàng)目：①打開(kāi)煤氣供氣閥門，檢查煤氣E力是否正常，煤氣過(guò)

濾器是否正常通氣。②檢查水泵是否正常，并打開(kāi)給水系統(tǒng)各部位閥門、風(fēng)門，手動(dòng)位置

時(shí)煙道應(yīng)在打開(kāi)的位置，應(yīng)將電控柜上泵選擇開(kāi)關(guān)選擇在適當(dāng)?shù)奈恢茫虎蹤z查安全附件應(yīng)

處在正常的位置上，水位表、壓力表應(yīng)處在開(kāi)的位置上；④各操作部位應(yīng)有良好的照明設(shè)

施；⑤除氧器能正常運(yùn)行；⑥軟化水設(shè)備能正常運(yùn)行，軟化水應(yīng)符和GB1576的標(biāo)準(zhǔn)，

軟水箱內(nèi)水位正常，水泵運(yùn)行無(wú)故障。三、上水1.經(jīng)上述檢查確信正常，可進(jìn)行鍋爐上

水，如系滿水保養(yǎng)爐，應(yīng)將爐水全部排除，重新往鍋爐上水。2.上水溫度不超過(guò)夏90度,

冬60度。上水速度不宜過(guò)快，上水時(shí)間一般為1到2小時(shí)。3.打開(kāi)省煤器進(jìn)口水門，

當(dāng)省煤器空氣門有水出現(xiàn)時(shí)時(shí)，關(guān)閉空氣門用省煤器進(jìn)口或出口門調(diào)整上水，當(dāng)爐筒內(nèi)水

位升至水位計(jì)最低水位時(shí)停止上△，檢查一下水位有無(wú)下降。4.給水設(shè)備和管路檢查完

好，水泵，水處理設(shè)備完好。5.打開(kāi)煤氣閥。四、開(kāi)機(jī)、①接通電控柜的電源總開(kāi)光，

檢查各部位是否正常、故障是否有信號(hào)，如果無(wú)信號(hào)應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理，排除故

障；②燃燒器進(jìn)入自動(dòng)清掃、點(diǎn)火、部分負(fù)荷、全負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)③在升至一定壓力時(shí)，應(yīng)

進(jìn)行定期排污一次，如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次，并檢查爐內(nèi)水位；五、爐水控制指標(biāo):

①爐水堿度6?26mmol/L②爐水含氧量W0.1mg/L③給水硬度WO.O3mmol/L④爐水PH

值10?12六、正常停爐：①關(guān)閉鍋爐運(yùn)行開(kāi)關(guān)②關(guān)閉天燃?xì)忾y門③鍋筒內(nèi)壓力降低

④鍋筒內(nèi)水位處于高水位⑤檢查排污閥是否關(guān)閉嚴(yán)密⑥關(guān)閉鍋爐上水泵閥門⑦關(guān)閉電源

總開(kāi)關(guān)七、事故停爐：①當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異?，F(xiàn)象，安全控制裝置失靈應(yīng)按動(dòng)緊急斷

開(kāi)鈕，停止鍋爐運(yùn)行；②鍋爐給水泵損壞，調(diào)解裝置失靈，應(yīng)按動(dòng)緊急斷開(kāi)鈕，停止鍋爐

運(yùn)行；③當(dāng)電力燃料方面出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)采取按動(dòng)急斷開(kāi)鈕；④當(dāng)有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)

象時(shí)均應(yīng)采取緊急停爐；八、臨時(shí)停電注意事項(xiàng)：①迅速關(guān)閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水；

②關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)和天然氣閥門；③關(guān)閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現(xiàn)其它故障；④關(guān)

閉除氧器供氣閥門；⑤按正常停爐順序，檢查鍋爐燃料，汽、水閥門是否符合停爐要求。九、

燃?xì)夤?yīng)不足時(shí)的注意事項(xiàng)：①迅速與煤氣調(diào)度取得聯(lián)系問(wèn)清事故原因，并采取相應(yīng)可行

的措施；②報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)；③隨時(shí)觀察燃燒情況，火焰正常為麥黃色。

九、液壓泵操作規(guī)程

一、目的與適用范圍本規(guī)程目的指導(dǎo)機(jī)電設(shè)備維修正確安全操作，避免出現(xiàn)機(jī)電設(shè)備維修工

傷事故。適用范圍于本公司的機(jī)電設(shè)備維修操作。二、內(nèi)容液壓泵的潤(rùn)滑點(diǎn)有三處：電

機(jī)前后軸承每3000小時(shí)注一次澗滑脂，充填軸承空腔的羽；液壓油箱，開(kāi)始使用機(jī)器50

小時(shí)更換一次液壓油，每工作2000小時(shí)徹底更換一次液壓油，用量20-22升。定期潤(rùn)

滑：刀軸上有兩處潤(rùn)滑點(diǎn);⑴前軸承一處，每班注耐高溫、高速潤(rùn)滑脂一次。（2）后軸承一

處，每班注耐高溫、高速潤(rùn)滑脂一次。真空蓋軸上有5處潤(rùn)滑點(diǎn)，各處每500小時(shí)注入

鈣鈉基潤(rùn)滑脂。（1）液壓缸活塞桿關(guān)節(jié)軸承（2）液壓缸底座關(guān)節(jié)軸承（3）真空蓋軸的軸

承斬鍋傳動(dòng)系統(tǒng)有5處潤(rùn)滑點(diǎn)：（1）斬鍋軸潤(rùn)滑點(diǎn)一處，擰下斬鍋中心上的聚乙烯蓋，

每500小時(shí)向螺紋孔內(nèi)注入15-20亳升機(jī)械油。（2）支撐斬鍋的止推軸承，每500小時(shí)

注入鈣鈉基潤(rùn)滑脂，充填軸承內(nèi)空腔的2/3.（3）擺線減速機(jī)：新機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后更

新減速機(jī)油，之后每5000小時(shí)更新減速機(jī)油一次。（4）電機(jī)軸的澗滑：電機(jī)軸兩端軸承

每3000小時(shí)注入新油脂（鈣鈉基潤(rùn)滑脂）充填空腔的羽.（5）電機(jī)架調(diào)節(jié)螺栓及固定軸

的潤(rùn)滑：為防止腐蝕每3個(gè)月在螺栓和固定軸上涂一層鈣鈉基潤(rùn)滑脂。故障排除1、刀

軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，噪音過(guò)大：可能是主軸軸承損壞，應(yīng)更換。也可能是磨刀后，斬刀的重量差過(guò)

大，應(yīng)卸下斬刀，仔細(xì)稱量，其重量差應(yīng)小于2克。2、斬鍋轉(zhuǎn)動(dòng)的鄉(xiāng)音異常：可能是斬

鍋低部的止推軸承損壞，若損壞請(qǐng)換新軸承即可。3、料斗提升軸轉(zhuǎn)動(dòng)而裝料小車沒(méi)提升：

檢查上料軸上的脹套緊定螺釘是否松動(dòng)，若松動(dòng)，調(diào)好位置，將全部螺釘擰緊。4、出料

臂軸轉(zhuǎn)動(dòng)而出料盤(pán)不轉(zhuǎn)動(dòng)：檢查出料軸.上的脹套緊定螺釘是否松動(dòng)，若松動(dòng)，將全部螺釘

擰緊。5、刀蓋軸轉(zhuǎn)動(dòng)而刀蓋不開(kāi)啟：檢查刀蓋軸上的脹套緊定螺釘是否松動(dòng)，若松動(dòng)，將

全部螺釘擰緊。6、斬拌低速、中速能啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)，而高速不運(yùn)轉(zhuǎn)或接觸器有閃動(dòng)聲音：可能

是控制電壓過(guò)低，可調(diào)整控制電源，使電壓達(dá)到240v左右。7、控制面板的轉(zhuǎn)速值不顯

示：先調(diào)整檢測(cè)距離，若仍不能顯示可能是轉(zhuǎn)速傳感器有故障，應(yīng)更換。8、液壓油路指

示燈亮，說(shuō)明油路堵塞：要及時(shí)檢查找出堵塞處，及時(shí)排出污物，重新更換液壓油。9、

刀蓋下降緩沖、停止和出料牌下降緩沖、停止失靈：檢查行程開(kāi)關(guān)，調(diào)整行程開(kāi)關(guān)及撞塊

位置，無(wú)效更換行程開(kāi)關(guān)。

十、殺菌罐的安全操作規(guī)程

一、目的與適用范圍：本規(guī)程目的指導(dǎo)殺菌工的正確安全操作，避免出現(xiàn)菌罐壓力事故。適

用于本公司的滅菌罐的操作。二、內(nèi)容；1、初始操作應(yīng)檢查電控設(shè)備、水泵、閥門、供水、

供氣等是否正常。開(kāi)啟空壓機(jī)貯足壓縮空氣，做好生產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。2、關(guān)閉兩罐

間的平衡閥7,下罐進(jìn)水閥9,開(kāi)啟上罐排氣閥1,上罐進(jìn)水閥10,注水閥12,啟動(dòng)冷

水泵，向上的罐注冷水，水位至80%時(shí)停泵，關(guān)閉注水閥12.3、開(kāi)啟上罐蒸汽加熱閥5,

將上罐水預(yù)熱到100℃以上（初始溫度高，可縮短殺菌加熱時(shí)間）。同事把待殺菌物品裝進(jìn)

下罐，鎖好罐門。為保證安全，鎖塊必須旋進(jìn)羽以上，氣封門應(yīng)開(kāi)啟封門進(jìn)氣閥，保證

封門氣壓達(dá)0、4MPa.4、開(kāi)啟放水閥8,向下灌注熱水，同時(shí)關(guān)閉上罐排氣閥，開(kāi)啟平衡

閥7,下罐補(bǔ)氣閥4,向下灌注進(jìn)壓縮空氣，以防爆袋（如罐壓＜0、15MPa,90℃以上就

有可能發(fā)生爆袋）。從此時(shí)至殺菌、冷卻結(jié)束的全過(guò)程，，下罐的壓力均應(yīng)保持在0、15-0.

22MPa之間，超壓排氣，壓低補(bǔ)氣。5、下罐熱水注至90%水位時(shí)，關(guān)閉放水閥8、平衡

閥7,開(kāi)啟下罐蒸汽加熱閥6,給產(chǎn)品加熱。根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝要求，加熱至相應(yīng)溫度

關(guān)閉下罐加熱閥6,同時(shí)開(kāi)始保溫計(jì)時(shí)。6、為保證加熱均勻，加熱過(guò)程中，可適當(dāng)進(jìn)行

自身熱循環(huán)（開(kāi)啟閥門11、9,啟動(dòng)熱水泵）。7、保溫過(guò)程中，如罐內(nèi)溫度降低，可適當(dāng)

補(bǔ)進(jìn)加熱蒸汽，不低不補(bǔ)，達(dá)到工藝要求的保溫時(shí)間后，把下罐熱水抽回上罐（開(kāi)啟循環(huán)

閥11,關(guān)閉下罐進(jìn)水閥9,開(kāi)上罐進(jìn)水閥10,啟動(dòng)熱水泵）。熱水全部抽回上罐后，關(guān)閉

上罐進(jìn)水閥10,開(kāi)下罐進(jìn)水閥9,關(guān)平衡閥7,啟動(dòng)冷水泵，再開(kāi)進(jìn)水閥12,向下罐注

進(jìn)冷水，開(kāi)始冷卻過(guò)程中，此時(shí)注意，應(yīng)先啟動(dòng)冷水泵，再開(kāi)注水閥，以防罐內(nèi)壓力倒罐進(jìn)

水泵內(nèi)造成氣蝕。8、當(dāng)下罐水位至90%以上時(shí)，關(guān)閉注水閥12,停冷水泵。為加快冷卻

速度，可適當(dāng)啟動(dòng)自身冷循環(huán)（開(kāi)啟循環(huán)閥11,下罐進(jìn)水閥9,啟動(dòng)熱水泵）。9、當(dāng)下

罐水溫降至60c以下時(shí)，即可開(kāi)啟下罐排氣閥3,逐步減壓。冷卻時(shí)間，以10-20分鐘

為宜，時(shí)間越長(zhǎng)，冷卻至40℃左右，效果最佳。冷卻結(jié)束，開(kāi)啟排水閥13排水，直至罐

內(nèi)壓力歸零，冷水排凈，方可開(kāi)啟罐門，取出產(chǎn)品（氣封門應(yīng)先把氣源斷開(kāi)、排氣，再開(kāi)

耀門）。三、注意事項(xiàng)為保證迅速升溫，外供蒸汽應(yīng)保證足夠流量，壓力不低于0、4MPa（,

1、冷水泵有時(shí)不上水的原因：泵內(nèi)存有空氣；解決辦法：把泵連接法蘭螺栓適當(dāng)松開(kāi)，排

出空氣，重新擰緊即可。2、氣封罐門，應(yīng)注意萬(wàn)一停電停氣時(shí)，罐門有可能降壓泄氣，應(yīng)

注意安全。3、殺菌罐屬壓力容器，應(yīng)遵守壓力容器操作規(guī)程。殺菌過(guò)程中，罐門附近應(yīng)避

免站人，以保證安全。4、注水量不準(zhǔn)過(guò)滿，以免安全閥失效，安全閥應(yīng)按時(shí)送檢。5、水

泵嚴(yán)禁缺水運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞密封件。

十一、燃?xì)庥袡C(jī)熱載體鍋爐安全操作規(guī)程

一、目的與適用范圍本規(guī)程目的指導(dǎo)機(jī)電設(shè)備維修正確安全操作，避免出現(xiàn)機(jī)電設(shè)備維修工

傷事故。適用范圍于本公司的機(jī)電設(shè)備維修操作。二、內(nèi)容1、凡操作鍋爐的人員必須熟

知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識(shí)，持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格

按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。

交接班時(shí)要檢查鍋爐是否完好。2、鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)。3、鍋爐

運(yùn)行前應(yīng)具備的條件和檢查項(xiàng)目：打開(kāi)煤氣供氣閥門，檢查煤氣壓力是否正常，煤氣過(guò)濾

器是否正常通氣，打開(kāi)高位膨脹罐放空排氣閥及設(shè)備閥門。4.升溫操作；（1）.點(diǎn)火升

溫應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行熱載體升溫曲線圖進(jìn)行，當(dāng)溫度升到200C以上，應(yīng)對(duì)設(shè)備整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行一

次全面檢查。（2）.在升溫過(guò)程中要做到“一慢二?！钡脑瓌t，即升溫速度控制在10℃/

小時(shí)，二停即在95C-100C和210℃-230℃要停止升溫，維持一段時(shí)間再升溫。（3）.

在升溫過(guò)程中，要注意熱載體的膨脹量，低于應(yīng)控制在+-&%,

100℃100-200℃+-7%,

200-300℃+7.5%若膨脹罐的液位過(guò)高應(yīng)打開(kāi)放液管。（4）.升溫至工作溫度后每小時(shí)進(jìn)行

一次巡回檢查，并做上記錄。（5）.運(yùn)行時(shí)排煙溫度一般不得超過(guò)300℃o（6）.一旦停

電（如無(wú)自備電源）應(yīng)先切斷鍋爐與其他設(shè)備的聯(lián)系，關(guān)閉進(jìn)出口閥門，打開(kāi)膨脹罐與爐

體的連接閥，讓高位冷油流入爐內(nèi)，同時(shí)將爐內(nèi)熱油放入儲(chǔ)油罐，待油溫低于100℃以下

為止。如有自備電源，起用循環(huán)泵，直循環(huán)至油溫到100℃以下，方可停泵（7）.正常

運(yùn)行巡回檢查及運(yùn)行記錄，司爐人員在值班時(shí)，除做好燃燒調(diào)節(jié)，保證供熱外，還應(yīng)定時(shí)

巡回檢查并做好記錄。5、液位.壓力.出口溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，壓力表.液位計(jì).安全閥正常，

無(wú)泄漏，溫度顯示準(zhǔn)確，保護(hù)裝置靈敏。（1）受壓部件可見(jiàn)部位無(wú)鼓包.變形?爐燃燒工況

良好。（2）閥門開(kāi)關(guān)靈活，管道接口和閥門無(wú)泄漏。（3）電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，無(wú)摩擦和異常

響聲，液位正常。（4）檢查路線：電控柜----壓力表----液位計(jì)----安全閥----燃燒器一

一爐體一一管道一一閥門一一膨脹耀一一循環(huán)泵一一過(guò)濾器一一低位儲(chǔ)油罐一一電控柜

（5）檢查結(jié)果應(yīng)記入運(yùn)行記錄，包括檢查時(shí)間，液位，壓力數(shù)值，進(jìn)出口溫度顯示，電機(jī)，

安全閥動(dòng)作，本體及管道閥門有無(wú)異常。