生產(chǎn)過程控制管理制度及考核辦法

生產(chǎn)過程掌控管理制度及考核方法一、前言為了保證企業(yè)的生產(chǎn)過程能夠順利進行、高效運作，并確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全，特訂立本規(guī)章制度。本規(guī)章制度的實施對象為全體員工，旨在規(guī)范生產(chǎn)過程中的管理掌控，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)出質(zhì)量。二、生產(chǎn)過程掌控管理制度1.生產(chǎn)計劃編制與調(diào)整1.1生產(chǎn)計劃由生產(chǎn)部門依照市場需求、生產(chǎn)本領等因素訂立，并經(jīng)企業(yè)管理負責人批準。1.2生產(chǎn)計劃調(diào)整應及時提交生產(chǎn)部門，并經(jīng)企業(yè)管理負責人批準。1.3生產(chǎn)計劃調(diào)整必需充分考慮原材料、設備、人力等資源的合理利用，并在不影響產(chǎn)品質(zhì)量和交付期限的前提下進行。2.原材料及供應鏈管理2.1原材料采購應嚴格依照質(zhì)量標準進行，確保原材料的合法性、安全性，并與供應商簽訂合同進行供應鏈管理。2.2原材料入庫前必需進行驗收，并由質(zhì)量部門檢驗合格后方可入庫和使用。2.3原材料的標識、儲存和使用必需符合相關規(guī)定，并定期檢查、清理過期或損壞的原材料。3.生產(chǎn)設備管理3.1生產(chǎn)設備應定期維護、保養(yǎng)，并建立設備檔案，記錄設備維護保養(yǎng)情況、故障維護和修理等信息。3.2生產(chǎn)設備使用過程中顯現(xiàn)故障或異常情況應及時報修，并由維護和修理部門進行處理。3.3生產(chǎn)設備更換、修理時應進行記錄，并經(jīng)過相關部門批準后方可進行。4.生產(chǎn)現(xiàn)場管理4.1生產(chǎn)現(xiàn)場應保持乾凈有序，生產(chǎn)人員應佩戴符合要求的工作服、工帽等個人防護用品，并遵守相關安全操作規(guī)程。4.2生產(chǎn)現(xiàn)場禁止吸煙、亂丟廢棄物等不文明行為，禁止私自轉(zhuǎn)變工作流程和操作方法。4.3生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物應依照相關規(guī)定進行分類、儲存和處理，確保環(huán)境污染得到有效掌控。5.質(zhì)量掌控與檢驗5.1生產(chǎn)過程中應實施嚴格的質(zhì)量掌控措施，確保產(chǎn)品的質(zhì)量符合相關標準和要求。5.2生產(chǎn)過程中應定期進行關鍵工序的檢驗，以及對產(chǎn)品進行抽檢、全檢等質(zhì)量評估。5.3質(zhì)量檢驗結果應及時記錄，并依照相關程序進行不良品的處理和追溯。三、生產(chǎn)過程掌控管理考核方法1.考核指標1.1生產(chǎn)計劃達成率：生產(chǎn)實際完成數(shù)量與計劃數(shù)量的比值，設定合理的達成率目標，如90%以上為優(yōu)秀、80%—90%為良好等。1.2原材料合格率：合格原材料數(shù)量與采購原材料總數(shù)量的比值，依據(jù)具體情況設置合理的合格率目標。1.3生產(chǎn)設備故障率：設備故障次數(shù)與生產(chǎn)時間總量的比值，通過設定合理的故障率目標評估生產(chǎn)設備管理情況。1.4產(chǎn)品質(zhì)量合格率：合格產(chǎn)品數(shù)量與產(chǎn)產(chǎn)出品總數(shù)量的比值，設定合理的合格率目標，如95%以上為優(yōu)秀、90%—95%為良好等。2.考核方法2.1每月依據(jù)各項考核指標進行評估，并公示評估結果。2.2依據(jù)評估結果，依照考核等級設定相應的嘉獎措施，如優(yōu)秀部門予以獎金、榮譽稱呼等。2.3對于未達標的部門，進行分析原因，并提出改進措施，確保問題得到解決。2.4對于長期無法達標的部門，依照相關規(guī)定采取相應的紀律處分措施。四、總結本規(guī)章制度旨在加強企業(yè)生產(chǎn)過程的管理掌控，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)出質(zhì)量。全體員工應嚴格遵守本制度的要求，并依照考核方法進行自我評估